某肉羊屠宰项目制冷工艺设计(doc 8)

1、某肉羊屠屠宰项目目制冷工工艺设计计摘要：结结合实际际工程，简单介介绍了肉肉羊屠宰宰项目各各生产库库房在不不同蒸发发温度下下制冷压压缩机及及制冷系系统的选选择，同同时对每每个库房房制冷方方式的选选择及其其特点进进行了说说明。 关键词：制冷方方式 制冷系系统 蒸发温温度 氨泵强强制供液液系统 1. 项项目简介介 1.11 生产产规模 1）屠屠宰加工工能力：5000只肉羊羊/班日。 2）排排酸间总总预冷量量：300T/224h，共分两两间，总总建筑面面积为1100.8m22，净高高6.00m。 3）分分检包装装间：112m24mm，总建建筑面积积2888 m22，净高高4.5mm。 4）冻冻结间冻冻

2、结加工工能力：30TT/200h，每每日速冻冻2次，每每次100h，共共分两间间，每间间冻结能能力155T/220h，总建建筑面积积为1112.55m2，净高44.5mm。 5）低低温冷藏藏库贮存存能力：1500T，共共分两间间，每间间库容775T，总建筑筑面积为为1122.5mm2，净净高4.5m。 1.22 生产产工艺要要求 1）预预冷：使使屠宰后后中心温温度为335338的热鲜鲜肉在224h之之内冷却却到100155。 2）分分检包装装：将预预冷后的的鲜肉按按品种分分别进行行包装，保证冷冷却肉温温度不回回升。 3）速速冻：将将包装好好的冷却却肉在110h之之内速冻冻，使肉肉中心温温度达到

3、到-188-115。 4）冷冷藏：保保持库温温-188，肉中中心温度度-155。2. 室室内设计计参数 各库房房室内设设计参数数见表11。库房室内内设计参参数表11名称称 参数 排酸间间 分检区区 冻结间间 冻结物物冷藏间间 计算温度度() 00 100 -223 -18 相对湿度度(%) 900 855 955 955 蒸发温度度() -10 -100 -333 -33 3. 制制冷工艺艺设计 3.11 制冷冷剂 选用氨氨（R7717）制冷剂剂，其特特点是标标准条件件下蒸发发温度低低，单位位容积制制冷量大大，节流流损失小小，难溶溶于润滑滑油，且且价格低低廉，比比较容易易取得。 3.22 制冷

4、冷负荷 各库房房的制冷冷冷却设设备负荷荷和制冷冷机机器器负荷见见表2。 各库房冷冷负荷参参数表22名称 参数 排酸间间 分检区区 冻结间间 低温冷冷藏间 冷却设备备负荷（KW） 288 1003 1156 11 制冷机机机器负荷荷（KWW） 255.6 75 1222 8.12 3.33 制冷冷系统划划分 考虑到到冻结间间及低温温冷藏间间的蒸发发温度相相同（-33），且且冷藏间间的耗冷冷量较小小，故将将二者的的制冷系系统合为为一个系系统，即即低温蒸蒸发制冷冷系统。排酸间间及分检检包装间间的蒸发发温度相相同（-10），故故将二者者的制冷冷系统合合为一个个系统，即高温温蒸发制制冷系统统。 3.44

5、 低温温蒸发制制冷系统统（-333） 1）制制冷机 根据制制冷机机机器负荷荷及蒸发发温度，该系统统选用液液氨冷却却二次进进气的螺螺杆式制制冷压缩缩机JKKA122.5CCB（Y）两台台进行制制冷，在在-355/+335的工况况下，总总制冷量量为1222.44KW，可满足足耗冷量量需求。压缩机机投入运运转的数数量可根根据冻结结量、冷冷藏间应应用间数数的需要要来决定定，每台台螺杆压压缩机均均可在115%1000%范围围内进行行无极调调节。 2）制制冷系统统 采用下下进上出出的氨泵泵供液循循环系统统，选用用CDCCA-55.0（V=55.0mm3）型型低压循循环贮液液桶一台台，配套套两台运运行稳定定

6、性能先先进的屏屏蔽氨泵泵（400P-440）为为制冷系系统提供供氨液循循环。该该系统的的主要特特点有： a.可可使蒸发发排管内内表面得得到氨液液充分的的润湿，提高制制冷效能能； b.较较大流量量的氨液液，以较较高的流流速流过过蒸发排排管，冲冲刷排管管内表面面的润滑滑油膜，提高蒸蒸发排管管的传热热效率，又能将将润滑油油带至低低压循环环贮液桶桶集中排排放，既既方便又又安全； c.用用低压循循环贮液液桶代替替氨液分分离器、融霜排排液桶等等辅助设设备，可可以简化化系统，节省设设备安装装及维修修费用，节省设设备间的的建筑面面积，简简化了操操作； d.供供液膨胀胀阀、氨氨液液位位控制装装置、放放油装置置等

7、均集集中在机机房设备备间内，便于监监视、操操作和维维修，有有利于安安全运行行； e.便便于实现现现代化化。 3）冻冻结间制制冷方式式 为了加加速肉食食品的冻冻结，每每间冻结结间均采采用搁架架式排管管加吊顶顶式冷风风机的联联合制冷冷方式。根据建建筑平面面布置特特点，在在每间冻冻结间两两侧各设设置一组组冷却面面积为772.11 m22的搁架架式排管管，在其其中一组组搁架式式排管上上放置一一台冷却却面积为为5600 m22的吊顶顶式冷风风机。该该联合制制冷方式式的特点点是冻结结降温速速度快，盘间气气流均匀匀，适用用于盘装装切片肉肉的冻结结。4）低温温冷藏间间制冷方方式 由于低低温冷藏藏间的耗耗冷量相

8、相对较小小，因此此每间冷冷藏间均均采用两两组冷却却面积为为40.74 m2的的氨双排排集管式式光滑顶顶排管进进行制冷冷，排管管吊顶敷敷设在冷冷藏间顶顶板下。该制冷冷方式的的特点是是不占用用库房面面积，库库房容积积利用率率高，温温度场均均匀，无无死角，便于除除霜，卫卫生标准准高。 3.44 高温温蒸发制制冷系统统（-110） 1）制制冷机 根据预预冷排酸酸间及分分检包装装间的耗耗冷量及及蒸发温温度，该该系统选选用液氨氨冷却单单级螺杆杆式制冷冷压缩机机KA112.55CB（Y）一台台进行制制冷，在在-100/+335的工况况下，总总制冷量量为2009KWW，可满满足耗冷冷量的需需求。 2）制制冷系

9、统统 本系统统采用下下进上出出氨泵供供液循环环系统，选用CCDCAA-2.5（V=22.5mm3）型型低压循循环贮液液桶一台台，配套套两台运运行稳定定性能先先进的屏屏蔽氨泵泵（322P-440）为为制冷系系统提供供氨液循循环。 3）排排酸间制制冷方式式 依据据工艺要要求，每每间排酸酸间的蒸蒸发器选选用一台台吊顶式式冷风机机对羊劈劈半胴体体肉预冷冷。其特特点是冷冷却速度度快，冷冷却覆盖盖面广，但胴体体肉表面面容易风风干失水水。 4）分分检包装装间制冷冷方式 考虑到到分检包包装间面面积较大大，且为为空调工工况，采采用两台台吊顶式式冷风机机配套相相应的风风道系统统进行制制冷。 3.55 冷凝凝器选型

10、型 由于该该项目位位于水源源缺乏地地区，但但建设位位置比较较开敞、通风良良好，结结合实际际情况，选用一一台ZNNX6000型蒸蒸发式冷冷凝器对对高温高高压的氨氨气进行行冷凝处处理。该该冷凝器器的特点点是占地地面积小小，结构构紧凑，换热效效率高，耗水量量低，耗耗电量小小，耐腐腐蚀，使使用寿命命长，可可大大降降低运行行管理费费用。 3.66 融霜霜方式 本制冷冷系统中中，吊顶顶式冷风风机采用用热氨+水融霜霜方式，搁架式式排管及及顶排管管采用热热氨融霜霜+人工扫扫霜的融融霜方式式。 3.77 系统统放油 为避免免由于阀阀门关闭闭失严或或操作失失误引起起串压，本系统统中高压压容器与与低压容容器各设设置一台台JYAA-3000R型型集油器器进行放放油。 3.88 冷却却水系统统 由于本本系统蒸蒸发式冷冷凝器耗耗水量极极小，故故选用一一台3mm3的补补水箱及及两台冷冷却水补补水泵（一用一一备）为为冷凝器器提供冷冷却循环环补水。4. 结结束语本肉羊屠屠宰项目目的制冷冷工艺在在设计过过程中，从制冷冷压缩机机的选择择到制冷冷系统各各辅助设设备的选选型以及及各库房房制冷方