某大桥建设项目施工组织设计

1、PAGE PAGE 69河南省GG3122线南阳阳市雪枫枫大桥建建设项目目施工组织设计河南省中中原路桥桥建设（集团）有限公公司G3312线线南阳市市雪枫大大桥建设项目目项目经经理部二0一00年十二二月二十十四日目 录录TOC o 1-1 h z u HYPERLINK l _Toc272676187 第一章 编制制说明、编制依依据、工工程概况3 HYPERLINK l _Toc272676188 第二章 总体体施工部署4 HYPERLINK l _Toc272676189 第三章 施工工准备7 HYPERLINK l _Toc272676190 第四章 施工工总体计计划8 HYPERLINK

2、l _Toc272676191 第五章 设备备、人员员动员周期期及设备备、材料料进场10 HYPERLINK l _Toc272676192 第六章 主要要施工项项目的施施工方案案11 HYPERLINK l _Toc272676193 第七章 质量量目标和和质量保保证体系系37 HYPERLINK l _Toc272676194 第八章 工程程质量的的管理措措施、技技术措施38 HYPERLINK l _Toc272676195 第九章 原材材料质量量保证措施42 HYPERLINK l _Toc272676196 第十章 工程程外观质量控制措措施42 HYPERLINK l _Toc272

3、676197 第十一章章 临时时试验室室对质量量的现场场控制措措施43 HYPERLINK l _Toc272676198 第十二章章 工期期保证措措施48 HYPERLINK l _Toc272676199 第十三章章 安全全生产和和文明施工工51 HYPERLINK l _Toc272676200 第十四章章 环境保保护及水水土保持持措施53 HYPERLINK l _Toc272676200 第十五章章 其他应应说明的的事项 PAGEREF _Toc272676200 h 54第一章 编制说说明、编编制依据据、工程程概况1.1编编制说明明本施工组组织设计计内容是是我方在在本合同同工程施施

4、工的原原则。在在施工过过程中，根据实实际情况况，进一一步优化化施工方方案，并并在实施施性施工工组织设设计中逐逐一进行行补充和和细化，优质、高效完完成本项项目工程程施工。1.2编编制依据据1.2.1河南南省G3312线线南阳市市雪枫大大桥建设设项目招招标文件件；1.2.2公路桥桥涵施工工技术规规范（JJTJ0441-220000）；1.2.3施工图图纸；1.2.4与施工工有关的的其他规规范、规规程。1.3编编制范围围 雪雪枫大桥桥建设项项目桥梁梁基础、下部、上部及及附属工工程，引引线路基基、路面面、交通通工程、防护及及附属工工程等。1.4工工程总体体概况1.4.1工程程地理位位置、建建设标准准及

5、工程程概况本工程位位于南阳阳市境内内，为GG3122上伊线线改线段段的重要要的控制制性桥梁梁。该桥桥位于河河南省公公路网GG3122上伊线线跨越白白河处，地处南南阳市中中心城区区西南部部，雪枫枫路东南南段，是是连接市市区白河河两岸的的咽喉要要道。路路线全长长21005.44米，其其中桥长长10447.22米，桥桥头引道道10558.22米。设计荷载载：公路路I级汽汽车荷载载，双幅幅桥，双双向8车车道，全全宽218.75mm,分隔隔带宽220.55m。设设计洪水水频率为为1/3300；抗震基基本烈度度7度，按烈度度8度区区的抗震震措施设设计。1.4.2主要要工程数数量 雪雪枫大桥桥共有基基桩14

6、48棵，异形墩墩62个个，肋板板式桥台台4个，30mm箱梁2288片片，400m箱梁梁96片片，路基基填方11550018方方，加筋筋挡土墙墙21005.66米，软软基处理理315523方方。1.4.3气象象、水文文本项目地地处亚热热带向温温暖带的的过渡地地带，属属大陆性性季风性性候，阳阳光充足足，四季季分明、雨水充充沛。本本地区年年平均气气温144.4-15.7，历年平均均雨量7701.8-1115mmm。1.4.4交通通、动力力和服务务设施本项目地地处城市市西南，交通十十分便利利，四通通八达，工程附附近均有有电讯服服务和电电力供应应。第二章 总体体施工部部署2.1施施工组织织管理机机构设置

7、置为了对本本工程实实施有效效管理，实现对对业主的的承诺，我单位位将在现现场设置置项目经经理部，并选派派具有丰丰富施工工经验的的项目经经理担任任本项目目经理，并由单单位法人人委托，全权代代表我单单位行施施对业主主的承诺诺，项目目经理主主要带领领项目全全体管理理人员，紧紧围围绕本工工程的各各项管理理目标，组织施施工与管管理。项项目经理理部下设设六部二二室（详详见项目目部组织织机构框框图），在项目目经理的的统一指指挥领导导下，全全面负责责本工程程的施工工管理工工作。同同时，项项目经理理部将积积极发挥挥我单位位路桥专专业的技技术优势势，积极极组织精精干施工工队伍和和高素质质的施工工管理人人才，对对本工

8、程程实施全全过程，全方位位的动态态管理，全面履履行本工工程的合合同条款款，确保保本工程程做到优优质、安安全、文文明施工工，并提提前完成成工程任任务。针针对本工工程的主主要工程程内容，我单位位拟投入入多个专专业施工工队，共共同承担担本工程程的路基基土方、路面、桥梁及及排水等等工程的的施工任任务。见见施工组组织管理理机构框框图。施工组织织管理机机构框图图项目经理项目副经理项目书记总工程师安保部试验室质量部技术部财务部合同部设材部综合办公室四工区三工区一工区二工区各专业施工队具体项目目部设置置及人员员如下：项目主要要管理人人员：项目经理理： 刘典恩恩项目书记记： 印传新新副经理： 李志志红总工兼项项

9、目副经经理 马恒章章副总工： 李斌斌质检负责责人： 魏魏征安保负责责人： 唐唐若愚 2、主主要组织织机构：项目部部下设六六部二室室，再下下设四个个施工工工区，每每个工区区另设数数个专业业施工队队，共设设10个个专业施施工队。 （1）六六部二室室：质检部：魏征技术部：李斌合同部：罗明丽丽设材部：司尚伟伟财务部：裴建普普安保部：唐若愚愚综合办公公室：张张志芬工地试验验室：王王浩 （2）工工区设置置4个，分别为为一工区区、二工工区、三三工区、四工区区。其中中： 一工区区：主要要负责人人习同昌昌，负责责桥梁下下部施工工，下设设5个专专业施工工队。 施工工一队 负责责基桩施施工，一一队组织织施工 施工工

10、二、三三队 同同一队负负责基桩桩施工，一队组组织施工工 施工工四队 负责责基桩及及下部钢钢筋加工工与制作作，可考考虑与兄兄弟单位位合作 施工工五、六六、七队队 负责责盖梁以以下下部部结构施施工，可可考虑与与兄弟单单位合作作 二工区区：主要要负责人人吴延明明，负责责大梁预预制及安安装工作作，下设设3个专专业施工工队 施工工一队 负责330m大大梁预制制（自设设拌和站站），一一队组织织施工 施工工二队 负责440m大大梁预制制（自设设拌和站站），可可考虑与与兄弟单单位合作作 施施工三队队 负责大大梁运输输及安装装工作，由机械械化分公公司负责责三工区区：主要要负责人人张博，专业拌拌合站，负责除除预制

11、混混凝土外外的所有有混凝土土工程施施工，设设大型拌拌合楼一一台（由由机械化化分公司司组建）。四工区区：主要要负责人人李志红红，负责责桥面系系施工，设两个个专业施施工队 施工工一队 桥面系系的钢筋筋，钢绞绞线混凝凝土施工工， 施工工二队 同一队队桥面系系的钢筋筋，钢绞绞线混凝凝土施工工2.2临临时设施施及总平平面布置置根据本工工程的实实际工作作内容和和本工程程的施工工特点，本着就就近、方方便、节节约用地地的原则则，在保保证满足足工程需需要的前前提下，本方案案主要考考虑工程程处管理理人员及及工程队队施工人人员的生生产、生生活设施施用地和和预制场场、材料料堆场等等用地。项目经理理部设置置，为了了便于

12、工工程管理理，便于于统一协协调指挥挥，将在在河下平平台设置置项目经经理部，项目经经理部内内设六部部二室，负责项项目的日日常施工工及管理理工作。预制场：30mm、400m大梁梁预制场场拟设在在雪枫桥桥北岸，北京路路与滨河河路交叉叉口向北北至引线线终点路路面上，共计4480米米。拌和站：设在新新桥北头头与四坝坝之间滨滨河路岸岸空地上上，新桥桥上游。各工程队队的临时时设施拟拟安排在在桥梁便便道旁边边。第三章 施工工准备3.1施施工技术术准备3.1.1技术术文件项目部总总工将组组织项目目部工程程技术人人员，进进一步熟熟悉阅读读施工图图纸和设设计文件件，了解解掌握设设计意图图，并对对施工现现场再作作进一

13、步步的实地地察看，然后按按分部分分项工程程编制详详细的施施工技术术方案和和按月度度编制详详细编制制详细的的施工作作业进度度计划，并上报报监理工工程师审审核批准准。3.1.2施工工测量技术部将将组织测测量人员员提前进进住施工工现场，及时与与业主和和设计代代表取得得联系，进行交交接桩和和中线桩桩恢复工工作，施施工水位位、水深深，增设设控制点点、埋设设控制桩桩和进行行细部工工程测量量，然后后将测量量成果报报监理工工程师审审核认可可。3.1.3工地地试验室室根据总体体部署及及实际情情况，开开工前期期我公司司中心试试验室负负责对原原材料进进行取样样检验和和试验，为工程程质量控控制提供供准确可可靠的试试验

14、数据据和检验验标准。首先做做好水泥泥、砂石石的试验验检验工工作，以以及有关关混合料料的配合合比设计计，并将将试验成成果报监监理工程程师审核核认可。开工之之后在项项目部将将设置临临时试验验室，负负责施工工过程对对原材料料进行取取样检验验和试验验。3.2材材料准备备根据施工工计划要要求，我我单位已已对所需需材料进进行了详详细调查查研究，并与有有关料源源和材料料供应商商商议，我方将将在实施施过程中中对材料料的质量量按照规规范频率率进行检检测和实实验，确确保本工工程的建建设质量量。3.3主主要设备备、人员员情况 1、一一工区 基桩桩施工一一队、二二队、三三队，每每队上33台钻机机；钢筋筋加工与与安装施

15、施工四队队，分为为两班人人员，每每班400人，共共计800人；下下部结构构施工五五队、六六队、七七队、八八队、九九队、十十队，每每队300人。一一工区配配备装载载机1台台，挖掘掘机1台台，166箱吊车车一台，25箱箱吊车一一台，该该工区机机械优先先考虑机机械化分分公司。机械设设备将根根据施工工进度随随时调整整增加。钢筋加加工等小小型工具具由施工工队自行行购置。 2、二二工区 预制制场配备备80箱箱门架22套，租租赁二队队一套，另再外外租一套套；7550L型型拌合机机两台，一队自自行购置置；装载载机1台台，优先先考虑机机械化分分公司；其他小小型机具具由一队队自行购购置。330m箱箱梁模板板计划制

16、制作外模模4套，内模33套，由由修理厂厂负责制制作；440m箱箱梁模板板计划制制作外模模3套，内模22套，由由修理厂厂负责制制作。施施工一队队预制330m箱箱梁，施施工人员员80人人，施工工二队预预制400箱梁，施工人人员500人。施施工三队队由机械械化分公公司负责责运输及及安装，配备1150架桥机机1套。3、三工工区 拌拌合站租租用机械械化分公公司大型型拌合楼楼一套，由机械械化分公公司负责责操作；配备装装载机一一台（与与一工区区共用），罐车车4台，优先考考虑机械械化分公公司。880箱地地磅一台台，由一一队自行行购置。 拌合合站管理理及材料料管理人人员共计计10人人。 4、四工工区 施施工一队

17、队、二队队施工人人员各330人，共计660人；钢筋加加工焊接接等小型型工具由由施工队队自行购购置。第四章 施工工总体计计划4.1工工期目标标本标段的的预计工工期为118个月月，计划划开工日日期为220100年122月，计计划竣工工日期220122年5月月。4.2工工期计划划1、基桩桩 20111年1月月1日20011年年4月110日，由一工工区负责责施工，共计33个施工工队，每每队3台台钻机。2、下部部结构（承台、系梁、异形墩墩）20111年2月月15日日20011年年7月331日，由一工工区负责责施工，共计33个施工工队，每每队300人。3、箱梁梁预制及及安装 20111年22月155日20

18、111年66月300日预制制30mm箱梁1144片片，由二二工区施施工一队队负责施施工，施施工人员员80人人。 20111年55月1日日20011年年8月330日预预制400m箱梁梁96片片，由二二工区施施工二队队负责施施工，施施工人员员50人人。 20111年77月5日日20011年年12月月28日日预制330m箱箱梁1444片，由二工工区施工工一队负负责施工工，施工工人员880人。 20111年33月200日20111年77月155日安装装30mm箱梁1144片片，由二二工区施施工三队队（机械械化分公公司）负负责施工工。 20111年77月155日20110年99月155日安装装40mm箱

19、梁996片，由二工工区施工工三队（机械化化分公司司）负责责施工。 20111年99月155日20112年11月155日安装装30mm箱梁1144片片，由二二工区施施工三队队（机械械化分公公司）负负责施工工。4、桥面面系及附附属结构构施工 20011年年3月220日20012年年2月229日，由四工工区负责责施工，施工一一队、施施工二队队分别施施工左右右幅，每每队300人。 5、引引线及桥桥面沥青青砼 20012年年1月11日20112年33月311日，完完成路基基及水泥泥稳定砂砂砾基层层施工；白河南南引线考考虑与宛宛城区公公路局合合作施工工。白河河北引线线施工由由一队自自行组织织，机械械设备可

20、可以租用用机械化化分公司司。 20112年44月1日日20012年年4月110日，完成全全部沥青青砼施工工（含桥桥面），由机械械化分公公司负责责施工。 6、伸缩缝缝 220122年4月月8日20012年年4月225日第五章 设备备、人员员动员周周期及设设备、材材料进场场5.1设设备人员员进场我方在接接到中标标通知书书后，立即安排排管理人人员，劳劳动力和和调遣机机械设备备进场作作施工准准备。5.1.1进场场的人员员和主要要设备包包括：管理人员员：项目目经理，项目技技术负责责人，测测量负责责人，桥桥梁施工工负责人人，预制制施工负负责人，拌合站站施工人人员和其其他施工工管理人人员，管管理人员员共20

21、0人。劳动力：劳动力力包括各各类施工工人员，总数3330人人。机械设备备：挖掘掘机1台，装载载机2台台，16箱箱、255箱吊车车各一台台，800箱门架架一套，7500L型拌拌和机两两台，混混凝土拌拌和站11套，钻钻机9台及其其他水泵泵，空压压机、电电焊机等等小型机机械一批批。5.2施施工准备备5.2.1测量量放样测量是施施工的第第一步。首先根根据设计计院提供供的测量量资料进进行复测测验算，以便检检查现有有控制点点，水准准点的正正确性。在此基基础上，布设施施工控制制网，加加密水准准点和导导线点，并将施施工控制制网的全全部资料料报监理理工程师师审查批批准，作作为正式式施工放放样的依依据。5.2.2

22、平整整场地，搭建临临时设施施在业主提提供施工工场地后后，即进进行场地地平整，按施工工平面布布置要求求搭设施施工临时时设施。5.2.3通水水、通电电、修建建场内施施工道路路在业主协协助下申申请接水水、接电电，并接接低压电电和自来来水通到到作业点点，场内内施工道道路与进进场主干干道贯通通。5.2.4进行行钻孔试试验钻孔灌注注桩是先先期施工工项目中中最主要要的施工工项目，先进行行钻孔试试验，确确定合理理的钻进进速度，护筒埋埋设深度度、泥浆浆等试验验，取得得第一手手资料，指导大大规模钻钻进。完成上述述施工准准备后，已具备备全面施施工的条条件。第六章 主要施施工项目目的施工工方案6.1 总体施施工方案案

23、根据业主主招标文文件的要要求，和和工期及及桥位的的情况，确定总总体施工工方案如如下：1）以钻钻孔灌注注桩施工工作为切切入点，实行施施工展开开，全标标段共配配备钻机机9台，集集中全部部钻机施施工雪枫枫大桥的的灌注桩桩。2）桥梁梁预制构构件集中中预制的的方案，预制场场放在桥桥北头路路面上。3）大桥桥的箱梁梁安装采用用架桥机机同步施施工。4）配备备混凝土土输送泵泵车一台，下部结结构异形形墩现浇浇混凝土土采用泵泵送工艺艺，加快快施工进进度和提提高混凝凝土质量量。6.2 钻孔灌灌注桩的的施工方方案全标段共共有钻孔孔灌注桩桩68440m。6.2.1施工工准备1）应将将地面整整平，做做好排水水沟，基基底整平

24、平。测量桩桩位的控控制点应应离开施施工区55m以上上，并加加以妥善善保护。放样后后用短钢钢筋放出出桩位，桩位误误差22cm。2）机组组采用回回旋钻机机，就位位后应接接通水、电、泥泥浆管道道。6.2.2埋设设护筒1）护筒筒应坚实实，不漏漏水，以以保证不不坍孔并并对钻孔孔起导向向作用。2）护筒筒的内径径比桩径径稍大，一般大大2000mm。3）护筒筒的顶高高程，至至少高出出地面00.3mm。护筒筒的埋置置深度，当地基基为软土土和淤泥泥时，埋埋置深度度应不小小于2.0m。4）护筒筒的平面面位置偏偏差不得得大于550mmm，护筒筒倾斜度度的偏差差不得大大于1%。6.2.3泥浆浆的制备备1）在开开始钻孔孔

25、前必须须用足够够的粘土土调制泥泥浆。2）泥浆浆要求：拌制所所用粘土土应符合合规范要要求，造造孔泥浆浆性能：比重11.2551.3，粘粘度200500秒，含含砂率不不大于66%。3）泥浆浆采用NNJ-44泥浆搅搅拌机，用3PPN泥浆浆泵供浆浆。6.2.4钻孔孔1）采用用回旋钻钻机钻孔孔，钻机机就位前前应检查查各项准准备工作作，如钻钻机性能能、泥浆浆及电、水管等等。2）就位位后钻机机应平正正稳固，确保冲冲孔过程程中不倾倾斜，移移位。做做好控制制深度的的标志，及时准准确填写写进尺记记录。3）钻孔孔过程中中，随时时观测进进尺和泥泥浆情况况，以便便及时掌掌握地质质变化，发现异异常情况况应查明明原因，采取

26、措措施。如如发现地地层与设设计勘测测资料相相差较大大，及时时报告业业主。4）当钻钻孔深度度接近设设计桩底底标高，要仔细细操作，切实掌掌握孔深深，鉴别别钻渣确确定支承承地层。当确认认达到设设计要求求时，由由专业质质检人员员对土样样或钻渣渣进行分分析复验验，并请请监理工工程师会会同有关关人员验验收，待待验收符符合终孔孔条件并并经有关关方面会会签后进进行下一一道的清清孔工作作。6.2.5清孔孔清孔的目目的在于于清除悬悬浮在钻钻孔泥浆浆中的碎碎屑，砂砂粒和孔孔底沉积积物，同同时适当当稀释孔孔内泥浆浆，清孔孔方法采采用正循循环泥浆浆置换法法，清孔孔后必须须符合泥泥浆比重重1.00311.100，粘度度为

27、177200秒，含含砂率22%。清清孔时，应将附附着于护护筒壁的的泥浆清清洗干净净。清孔孔后孔底底沉淀物物厚度应应符合图图纸规定定。6.2.6终孔孔检查成孔检验验是保证证钻孔桩桩质量的的重要环环节，须须及时准准确地填填写检验验结果，如成孔孔的孔深深、孔径径、倾斜斜度必须须符合规规范要求求，孔底底沉渣厚厚度不得得超过3300mmm。6.2.7钢筋筋笼的制制作和安安装1）钢筋筋笼在钢钢筋工场场制作，分段吊吊装，分分段长度度，尽量量大一点点，用吊吊机吊装装时，至至少四台电焊焊机同时时焊接，减少焊焊接时间间。2）钢筋筋笼应牢牢固，防防止在运运输和移移位时变变形，钢钢筋笼达达到设计计高程时时，应在在吊筋

28、顶顶部园环环上横穿穿80的的钢管，将钢筋筋笼固定定在孔口口垫木上上，防止止混凝土土浇筑时时，钢筋筋笼上浮浮。3）钢筋筋笼圆周周上安设设控制钢钢筋笼与与孔壁净净距的混混凝土垫垫块，这这些垫块块应可靠靠地以等等距离绑绑在钢筋筋笼周径径上，其其沿桩长长间距不不超过22m，横横向圆周周不少于于4处。6.2.8水下下混凝土土的灌筑筑1）灌注注水下混混凝土前前，应检检测孔底底泥浆厚厚度，如如大于3300mmm，应应再次清清孔，直直至符合合要求。2）混凝凝土拌和和物运至至灌注地地点时，应检查查和易性性和塌落落度，检检查结果果应符合合规范要要求。3）混凝凝土用管管径300500mmm的导导管灌注注。在灌灌注混

29、凝凝土开始始时，导导管底部部至孔底底有25504400mmm的空空间，首首批灌注注混凝土土的数量量应能满满足导管管初次埋埋置深度度（11.0mm）的要要求，在在整个灌灌注时间间内，导导管的埋埋置深度度宜控制制在26m,出料口口应伸入入先前灌灌注的混混凝土内内至少22m。4）混凝凝土应连连续灌注注，直至至灌筑的的混凝土土顶面高高出设计计桩顶标标高0.511.0mm，以保保证混凝凝土的强强度。6.2.9质量量检验1）混凝凝土质量量的检查查和验收收，应符符合规范范的规定定。2）重要要工程或或重要部部位的桩桩应逐根根进行检检测，本本工程的的灌注桩桩应逐根根检测。6.3承承台系梁梁施工方方案6.3.1承

30、台台、系梁梁施工顺顺序测量放样样开挖挖基坑垫层施施工钢钢筋制作作及绑扎扎、安装装模板板安装检查核核对混混凝土浇浇筑拆拆模养护护、基坑坑回填6.3.2施工工方法1）基坑坑采用挖挖掘机开开挖、人人工配合合，在开开挖至基基坑底面面20ccm左右右时，停停止机械械施工，全部采采用人工工修整，严防超超挖；对对不慎超超挖的基基坑应分分层回填填夯实；开挖较较深的基基坑应根根据实际际情况采采取必要要的支护护措施；施工过过程中应应注意严严防挖掘掘机损坏坏桩头及及预留钢钢筋。2）桩头头的清除除标高根根据设计计情况确确定，一一般应保保留5ccm左右右伸入承承台；桩桩身伸入入承台的的钢筋长长度由设设计确定定，在制制作

31、钢筋筋笼时充充分预留留。3）垫层层施工确确保其厚厚度和混混凝土强强度，以以免承台台钢筋笼笼安放后后遭到破破坏，从从而影响响承台混混凝土质质量。垫垫层上应应放设细细部尺寸寸线，以以确保承承台位置置和细部部尺寸的的正确。4）钢筋筋制作严严格按图图纸及技技术规范范要求进进行；由由于是掩掩埋部分分，采用用每块不不小于112的自制制标准模模板，模模板接缝缝采用海海绵条填填塞，卡卡扣连接接，钢管管支撑，拉杆对对拉，以以保证模模板的整整体性和和密封性性，确保保混凝土土的外观观质量。5）混凝凝土采用用集中拌拌和，砼砼输送车车运输。6）拆除除侧模后后，除及及时覆盖盖保湿养养护外，还应对对混凝土土外观质质量进行行

32、认真检检查，确确认无缺缺陷并征征得工程程师同意意后，两两侧对称称回填，并尽量量夯实，以利墩墩台身施施工。6.4墩墩台身施施工方案案异形墩、肋板式式台的施施工6.4.1墩台台身施工工顺序测量放样样清理理基础顶顶面钢钢筋绑扎扎及吊装装焊接模板安安装精精测检查查浇筑筑混凝土土拆模模养护6.4.2施工工方法1）钢筋筋制作根根据设计计图纸用用卡板成成型或箍箍筋成型型制作，焊接成成型后采采用吊车车安装；为减少少接缝、保证外外观质量量，异形形墩墩身身模板采采用组合合模板；制作模模板时，上下两两节模板板接头处处加设法法兰，以以减少两两节模板板间的错错台，外外加型钢钢以保证证其具有有足够的的强度和和刚度；安装模

33、模板时必必须使竖竖缝在一一条直线线上，以以增加美美观。2）砼由由拌合站站集中拌拌合，输输送车运运送至工工地，泵泵车提升升入模。为防止止混凝土土离析，混凝土土灌筑采采用自制制多节串串筒。3）桥台台台身肋肋板式台台，采用用普通组组合钢板板及竹胶胶板，严严格按规规范施工工。4）混凝凝土的养养护：台台身采用用覆盖法法，墩身身采用塑塑料薄膜膜包裹、浇水养养护备注：异异形墩的的施工方方法较为为复杂，在开工工后专项项方案中中给予祥祥细叙述述。6.5台台帽施工工方案6.5.1台身身施工完完毕后即即分别开开始台帽帽的施工工。6.5.2台帽帽施工采采用特制制、定型型加工的的钢模板板，采用用满堂脚脚手架支支撑。1）

34、模板板工程采用特制制组合钢钢模板，接缝内内夹海绵绵条，模模板外侧侧每755cm设设一方木木立带，上口用用钢筋对对拉。立立带外侧侧上、中中、下三三条横带带，同时时每755cm设设一道斜斜撑与一一道横撑撑进行加加固。模模板使用用前均匀匀涂刷脱脱模剂。2）钢筋筋工程钢筋现场场加工，严格按按照设计计图纸及及有关规规范进行行加工、焊接、绑扎。保护层层采用砼砼垫块控控制。3）砼工工程拌和站拌拌和砼，砼搅拌拌运输车车运输，砼输送送泵车泵泵送入模模，分层层浇筑，采用插插入式振振捣器振振捣。4）砼养养护在砼初凝凝后，夏夏季养护护为自然然养护，每46小时时撒水一一次。砼砼表面可可用草袋袋包裹，养护时时间不少少于1

35、44天。冬冬季施工工采用棉棉被覆盖盖，煤炉炉生火等等保温方方法养生生。施工注意意事项：盖梁底底模的拆拆除必须须保证其其砼强度度达到设设计强度度的755%后方方可进行行。顶帽和和盖梁的的施工必必须精确确测量定定位，按按设计要要求预埋埋各种预预埋件和和预留孔孔洞，不不能漏埋埋。在砼砼浇筑过过程中不不得有任任何碰撞撞，严防防预埋件件错位。对支承承垫石的的顶面高高程控制制，在抹抹面时进进行观测测。6.6支支座施工工1）认真真做好支支座的订订货和支支座的检检验工作作，试验验不合格格的支座座坚决不不用。支支座安装装时，严严格按设设计图纸纸施作。2）认真真检查所所有表面面，支座座垫石的的标高，必须控控制在设

36、设计允许许的设计计和施工工规范允允许的误误差范围围之内。3）墩、台支座座位置处处的砼表表面，应应当平滑滑、平整整和清洁洁，以保保证全部部面积上上压力均均匀。4）支座座的位置置应安装装正确，梁中心心与支座座中心水水平偏位位2mmm。5）支座座安装时时应严格格控制安安装温度度，设计计图如无无特殊要要求，安安装时温温度应控控制在+5+200之间间。6.7台台后回填填及锥体体护坡施施工1）台后后填土施施工顺序序为：桥桥台防水水放锥锥体曲线线桥台台锥体台背填填土分层层夯填锥体护护坡砌筑筑桥台台锥体附附属。2）砌锥锥坡、护护坡等工工程，必必须在基基面或坡坡面夯实实、整平平后，方方可开始始铺砌，以保证证护坡

37、稳稳定。3）锥坡坡填土应应与台背背填土同同时进行行填土应应按标高高或坡度度填足。桥的台台背、锥锥坡、护护坡等各各项填土土，宜采采用透水水性材料料，不采采用含有有泥草、腐植物物或冻土土块的土土。填料料应在接接近最佳佳含水量量的情况况下分层层填筑和和夯实，每层厚厚度不超超过0.30mm，密实实度达到到路基规规范要求求。护坡坡基础与与坡脚的的连接面面应与护护坡坡度度垂直，以防坡坡脚滑走走。片石石防护的的外露面面和坡顶顶、边口口，选用用较大、较平整整并略加加修凿的的石块。选用较较大、较较平整并并略加修修凿的石石块。4）片石石护坡背背后做碎碎石反滤滤层，防防止锥体体土方被被水浸蚀蚀变形。护坡与与路肩或或

38、地面的的连接平平顺，以以利排水水，以避避免砌体体背后冲冲刷或渗渗透坍塌塌。6.8 预制箱箱梁的施施工方案案6.8.1 预预制构件件概况预制箱梁梁的数量量2888片30m预应应力箱梁梁，966片40m预应应力箱梁梁。6.8.2预制制场地的的安排根据工地地的现场场情况，所有预预制箱梁梁全部在在桥头北北路面预预制场内内预制，尽量减减少构件件的场外外运输。6.8.3 模模板的结结构和数数量30m箱箱梁用定定型专用用钢模板板，共需需钢模板板外模44套，内模模3套；40mm箱梁用定定型专用用钢模板板，共需需钢模板板外模33套，内模模2套；6.8.4 预预制方案案1）在箱箱梁的预预制区配配备跨径径18m，起

39、重量量20吨的的门架一台台，进行行模板吊吊装，混混凝土浇浇筑，另另设置880箱门门架一套套，进行行成品梁移位、堆放等等。2）所有有预制构构件的混混凝土均均采用现现场拌合合混凝土土。3）300箱梁预预制构件件设置台台座9个个，400箱梁预预制构件件设置台台座5个个。4）混凝凝土由集集中拌和和站拌制制，利用用轨道混混凝土车车装运至至浇筑地地点，由由龙门吊吊上电动动葫芦吊吊运入仓仓。由于于箱梁体体型大，腹板较较薄，为为保证箱箱梁混凝凝土的浇浇筑质量量，用高高频振捣捣器振捣捣为主，配以插插入式振振捣器辅辅助振捣捣，在波波纹管和和钢筋密密集部位位严禁用用插入式式振捣器器，以防防引起预预留孔偏偏位或波波纹

40、管破破裂漏浆浆造成管管道阻塞塞。5）箱梁梁脱模后后，标识识产品生生产日期期及安装装位置，加强混混凝土养养生工作作，达到到设计规规定强度度后方可可进行张张拉灌浆浆及封锚锚作业。6）预制制构件拆拆模后，须在显显要部位位标注构构件的名名称浇筑筑日期等等。7）预制制构件的的预应力力施工见见6.9节节预应力力施工方方案。6.9 预应力力的施工工方案6.9.1 预应力力材料的的质量要要求和搭搭配1）钢绞绞线（1）进进场的钢钢绞线应应具备厂厂方的质质量保证证书，同同时要有有国家建建筑钢材材质量监监督检验验测试中中心检验验合格的的自检报报告，报报告内容容应包括括拉力试试验、松松弛试验验。（2）进进场后的的钢绞

41、线线，同一一钢号、同一规规格、同同一生产产工艺制制造的钢钢绞线以以每600箱为一一批进行行验收，每批选选取3盘盘，每盘盘截取一一个试件件，做力力学性能能试验（由中心心试验室室统一取取样验收收）。如如有某一一项试验验结果不不符合预应力力混凝土土用钢绞绞线（GB552244-955）标准准要求，则该盘盘钢绞线线如不合合格品，并从同同一批未未经试验验的钢绞绞线中取取双倍数数量的试试件进行行复检。2）锚具具、夹具具和连接接器（1）锚锚具、夹夹具和连连接器进进场时，应按出出厂合格格证和质质量证明明书核查查其锚固固性能类类别、型型号、规规格及数数量。（2）预预应力筋筋锚具、夹具和和连接器器验收批批的划分分

42、：在同同种材料料和同一一生产工工艺条件件下，锚锚具、夹夹具应以以不超过过10000套组组为一个个验收批批；连接接器以不不超过5500套套组为一一验收批批。（3）锚锚具、夹夹具和连连接器按按下列规规定进行行验收：外观检检查：应应从每批批中抽取取10%的锚具具且不少少于100套，检检查其外外观和尺尺寸。如如有一套套表面有有裂纹或或超过产产品标准准及设计计图纸规规定尺寸寸的允许许偏差，则应另另取双倍倍数量的的锚具重重做检查查；如仍仍有一套套不符合合要求，则应逐逐套检查查，合格格者方可可使用。硬度检检验：应应从每批批中抽取取5%的的锚具且且不少于于5套，对其中中有硬度度要求的的零件做做硬度试试验，对对

43、多孔夹夹片式锚锚具的夹夹片，每每套至少少抽取55片。每每个零件件测试33点，其其硬度应应在设计计要求范范围内。如有一一个零件件不合格格，则应应另取双双倍数量量的零件件重做试试验；如如仍有一一个零件件不合格格，则应应逐个检检查，合合格者方方可使用用。6.9.2钢绞绞线和锚锚具的最最佳搭配配通常情况况下，钢钢绞线强强度在11860019950MMPa之之间，其其表面硬硬度为HHRC444448左右右，夹片片设计硬硬度为HHRC558664，两两者硬度度之差HRCC10以以上，其其组合与与匹配最最佳。如如夹片的的硬度达达不到要要求，两两者硬度度差HHRC110以下下，容易易产生滑滑丝现象象。由于于目

44、前的的钢绞线线极限强强度普遍遍在2000MPPa以上上，其表表面硬度度相应增增高，根根据硬度度检测结结果，其其硬度值值达到HHRC555以上上，即使使夹片硬硬度达到到设计要要求HRRC600上下，其硬度度差将HRCC10以以下，在在这种情情况下，不仅会会出现滑滑丝现象象，还会会引起夹夹片跟进进不一和和钢绞线线剪坏现现象。在采购钢钢绞线和和锚具时时，应注注意最佳佳搭配的的问题，钢绞线线的强度度上限应应尽量小小于19950MMPa。6.9.3 张张拉设备备和张拉拉设备的的标定1）张拉拉设备张拉设备备由YDDC穿心心式千斤斤顶，高高压电动动油泵及及压力表表组成。预应力力的张拉拉设备一一定不能能使预应

45、应力筋，预应力力筋的锚锚固构件件，混凝凝土发生生扭曲，偏心。张拉设设备应与与使用的的预应力力钢绞线线束相对对应。2）YDDC型穿穿心式千千斤顶YDC系系列穿心心式千斤斤顶是一一种通用用性较好好的预应应力张拉拉千斤顶顶，该系系列千斤斤顶结构构简单，操作方方便。主主要用于于预应力力夹片锚锚的整体体张拉，当配用用上不同同的工具具附件时时，还可可张拉DDM型镦镦头锚和和LZMM型冷铸铸锚。广广泛用于于先张、后张法法的预应应力施工工。3）YZZB系列列高压电电动油泵泵YZB系系列高压压电动油油泵是张张拉预应应力千斤斤顶的配配套产品品，本工工程张拉拉的高压压电动油油泵型号号为ZYYB222-800。主要要

46、参数为为额定压压力800MPaa，额定定流量22L/mmin。4）张拉拉设备的的标定在预应力力钢筋张张拉中，千斤顶顶的实际际作用力力是否与与设计相相符，是是个需要要十分重重视的问问题，要要影响到到构件质质量与检检验的正正确性。千斤顶的的实际作作用力一一般是用用压力表表的读数数来测定定的，压压力表的的读数也也不是油油缸内的的油压。由于摩摩擦力的的存在和和影响，在预应应力混凝凝土施工工中，不不能采用用理论计计算的方方法，从从压力表表的读数数而确定定千斤顶顶的实际际作用力力，而应应通过配配套标定定把千斤斤顶主动动工作状状时实际际作用力力与压力力表读数数之间的的相应关关系列成成表或制制成图，供施工工时

47、使用用。配套套标定应应送标准准计量部部门进行行，凡有有下列情情况之一一者，应应重新配配套标定定。千斤顶顶久置后后重新使使用或虽虽已标定定，但按按有关规规定标定定数据已已过期；启用新新千斤顶顶或新压压力表之之前；要配套套使用，但没有有配套校校验资料料；张拉时时预应力力筋连续续发生断断裂现象象；实测预预应力筋筋的伸长长值与计计算值相相差过大大；千斤顶顶经过拆拆卸修理理；压力表表指针不不回零时时等。6.9.4 后后张法预预应力的的施工1、预应应力钢筋筋的下料料与穿束束1）预应应力钢筋筋的下料料长度，根据设设计图纸纸标注的的长度，并按现现用的张张拉千斤斤顶长度度，加上上余长进进行校核核，与设设计图标标

48、注的长长度相附附后，可可按设计计标注的的长度下下料。2）钢绞绞线下料料前应把把整捆的的钢绞丝丝外园周周用型钢钢框架围围护，防防止下料料时钢绞绞线弹出出。下料料时钢绞绞线只能能从内园园抽出。3）钢绞绞丝切割割时，应应在每端端离切口口3050mmm处用用铁丝绑绑扎，切切割用砂砂轮锯，不准用用电弧切切割。4）钢绞绞线编束束时，每每隔11.55m绑扎扎一道铁铁丝，铁铁丝扣应应向里。编好的的钢绞线线束须编编号挂牌牌离地堆堆放。5）钢绞绞线的插插入PC钢绞绞线的穿穿束有浇浇筑混凝凝土前先先穿束后后预埋和和成孔后后再穿束束两种形形式，但但无论哪哪种方式式，为保保证在穿穿束时不不损伤波波纹管，都必须须对预应应

49、力筋端端头加以以保护后后再穿入入孔道，原则推推荐后穿穿束的方方式，因因为后穿穿束可减减少钢绞绞线的暴暴露时间间，但对对于复杂杂的空间间曲线孔孔道及通通长束，因后穿穿束较困困难，则则可考虑虑先穿再再预埋。后穿束的的方式应应注意进进行孔道道的检查查，清除除孔道内内杂物。一般用用大小不不一的两两种通孔孔器（相相差100mm左左右）进进行通孔孔，穿束束前应检检查锚垫垫板和孔孔道是否否垂直，有否移移位。制制好的钢钢束绑扎扎是否牢牢固，穿穿束工作作一般用用人工直直接穿束束，较长长的束可可采用一一根钢绞绞线作为为引线，通过穿穿束器与与钢束连连接，用用卷扬机机进行牵牵引。2、锚具具的安装装锚具安装装顺序如如下

50、：1）穿束束或布束束2）安装装工作锚锚板（1）将将锚垫板板喇叭管管内的混混凝土清清理干净净。（2）清清除钢绞绞线上的的锈蚀、泥浆。（3）套套上工作作锚板，根据气气候干燥燥程度在在锚板锥锥孔内抹抹上一层层薄薄的的黄油。注意锚锚板与锚锚垫板（喇叭管管）要尽尽可能同同轴。3）安装装工作夹夹片锚板每个个锥孔内内装上工工作夹片片。一般般夹片为为两片四四开式，后端有有一个OO型圈或或钢丝圈圈连接，对安装装钢绞线线根数较较多时，带O型型圈安装装顺利。由于钢钢绞线在在张拉过过程中锚锚头部分分为折线线运动，其与锚锚垫板的的锥孔及及锚板的的直身孔孔有磨擦擦，因钢钢绞线由由七根钢钢丝组成成，不是是一整根根结构。这使

51、得得同一根根钢绞线线内侧圆圆钢丝与与外侧圆圆钢丝摩摩阻不等等，而夹夹片是靠靠钢绞线线的回缩缩力带动动进入锚锚板孔自自锚的，摩阻不不同会造造成多片片式的夹夹片跟进进不平齐齐，降低低夹片的的有效锚锚固长度度。两片片式的夹夹片可通通过安装装时，两两片夹片片的接缝缝始终朝朝锚板中中心的工工艺使两两片受力力均匀，解决夹夹片跟进进不平齐齐的现象象。4）安装装限位板板限位板有有正反两两面，可可适用于于两种相相近直径径的钢绞绞线，如如张拉15.7钢绞绞线时，则将限限位板端端面限位位止口深深的一面面扣装在在锚板上上。限位位板通过过定位止止口保证证与锚板板的同轴轴，安装装时注意意锚板应应套入止止口内。5）千斤斤顶

52、的定定位安装装装上张拉拉千斤顶顶，千斤斤顶前端端止口应应对准限限位板，并且与与油泵相相连接。6）安装装工具锚锚装上可重重复使用用的工具具锚板，工具锚锚孔应与与前端工工作锚孔孔对应，不得使使工具锚锚与工作作锚之间间的钢绞绞线打绞绞。装上工具具夹片（夹片表表面涂上上退锚灵灵）。3、张拉拉条件设计规定定的本工工程张拉拉条件为为混凝土土强度达达到1000%，龄期须须在144天以上上。4、张拉拉施工1）张拉拉的操作作人员张拉的人人员应经经过专业业技术培培训，熟熟悉张拉拉工艺，熟练操操作张拉拉设备。张拉的的指挥人人员应有有丰富的的预应力力张拉经经验。两端张拉拉的预应应力施工工，须配配备68名操操作人员员，

53、每个个张拉端端各需油油泵操作作1人，记录11人，测测量伸长长1人。另1人人作为张张拉指挥挥，协调调二个张张拉端的的操作，人员不不足时，测量和和记录可可由1名名操作员员兼任。2）张拉拉的顺序序当预应力力构件有有多束布布筋时须须确定各各束的张张拉须序序。张拉拉顺序应应根据设设计计算算书与设设计图确确定。如如果设计计没有指指定张拉拉顺序，则按下下列原则则确定。（1）先先张拉靠靠近截面面形心轴轴的钢束束，尽可可能不使使混凝土土产生过过大的拉拉应力。（2）梁梁端单排排布置的的钢束，从梁顶顶顺次往往下张拉拉。（3）梁梁端双排排布置的的钢束时时，顺次次对称张张拉。（4）梁梁端布置置三排钢钢束时，先将布布置在

54、正正中间的的一排钢钢束全部部张拉完完毕之后后，再左左右交替替进行张张拉。3）张拉拉方法（1）千千斤顶及及工具锚锚安装到到位后，起动油油泵，给给张拉千千斤顶供供油，当当油压力力读数为为0.115kk时，（k为为张拉控控制应力力，相应应的油压压表读数数已换算算好），测量并并记录活活塞（或或钢绞线线测量点点）位置置读数，做好记记录。（2）继继续给千千斤顶供供油加载载，当油油压表读读数为00.3k时，测量并并记录活活塞位置置读数，计算出出该级的的伸长值值。（3）继继续张拉拉至千斤斤顶读数数达到1100%K时，持持荷5分分钟，并并读出从从初始应应力到最最大张拉拉力时的的钢绞线线伸长值值。预应应力钢绞绞线

55、的实实际伸长长值LL，除上上述测量量的伸长长外，还还应加上上初应力力的推算算伸长值值。即： L=L11+LL2式中：L1从初初始拉力力至最大大张拉力力间的实实测伸长长值。L2初始始拉力时时的推算算伸长值值（用00.155k0.330kk的伸长长值）。如果实测测延伸量量与计算算的理论论延伸量量之差在在6%以内，待持荷荷满5分分钟后，可对钢钢绞线进进行锚固固。（4）松松开送油油回路截截止阀，张拉活活塞在预预应力筋筋回缩力力带动下下回程若若干毫米米，工作作夹片锚锚固好预预应力钢钢筋。关关闭回油油油路截截止阀，向回程程油缸送送油，活活塞慢慢慢回程到到底，一一束钢绞绞线的张张拉完成成。（5）按按顺序取取

56、下工具具夹片、工具锚锚板、张张拉千斤斤顶、限限位板，在距工工作夹片片50mmm处，切除多多余的预预应力筋筋，用混混凝土封封住锚头头。488小时内内往张拉拉孔道压压浆。（6）实实际张拉拉时，两两端的千千斤顶不不可能同同时到达达设定应应力值，只要先先停止已已达到应应力值的的千斤顶顶供油，另一端端的千斤斤顶很快快也会达达到设定定的应力力值。5、管道道压浆1）管道道压浆应应尽可能能在预应应力钢筋筋张拉完完成和监监理工程程师同意意压浆后后立即进进行。管管道压浆浆所使用用的水泥泥浆应由由精确称称量的不不低于552.55号的硅硅酸盐水水泥或普普通硅酸酸盐水泥泥和水组组成，水水泥不得得含有任任何团块块，水灰灰

57、比一般般在0.400.455之间，所用水水泥龄期期不得超超过1个个月。2）经监监理工程程师同意意，在水水泥浆混混合料中中可掺入入减水剂剂，掺入入减水剂剂后，水水灰比可可减小到到0.335。水水泥浆的的泌水率率最大不不超过44%，拌拌合后33h的泌泌水率宜宜控制在在2%，24hh后泌水水率应全全部被浆浆吸收。通过试试验，水水泥浆内内可适当当掺入膨膨胀剂，水泥浆浆不受约约束的自自由膨胀胀应不小小于100%。3）水泥泥浆拌合合机应能能制备具具有胶稠稠状的水水泥浆。水泥浆浆的拌合合应首先先将水加加于拌合合机内，再放入入水泥，充分拌拌合后，再加入入掺加料料，拌合合应至少少达到22minn，直至至达到均均

58、匀的稠稠度为止止，稠度度宜控制制在144188s之间间。4）压浆浆使用活活塞式压压浆泵，不得使使用压缩缩机，泵泵及其循循环装置置应完全全密封，以避免免气泡进进入水泥泥浆内，压浆的的最大压压力宜为为0.550.7MPPa，压压浆应达达到管道道另一端端 饱满满和出浆浆，并应应达到排排气孔排排出与规规定稠度度相同的的水泥浆浆为止。关闭出出浆口后后，应保保持不小小于0.5MPPa的稳稳压期，该稳压压期不宜宜少于22minn。5）压力力表在第第一次使使用前及及此后监监理工程程师认为为需要时时应加以以核准。所有设设备在灌灌浆操作作中至少少每3hh用清洁洁水彻底底清洗一一次，每每天使用用结束时时也应清清洗一

59、次次。6）压浆浆前，对对管道进进行清洁洁处理。金属管管道必要要时也应应需冲洗洗以清除除有害材材料。若若管道内内可能残残留油污污，采用用无腐蚀蚀力的中中性洗涤涤液，用用水稀释释后进行行冲洗，然后用用无油的的压缩空空气将积积水冲出出。7）水泥泥浆拌制制好后，宜在330445miin内压压入管道道，在使使用前和和压注过过程中，水泥将将应经常常搅拌，压浆时时，出气气孔应在在水泥浆浆流动方方向一个个接一个个封闭，注入管管在压力力封闭直直至水泥泥浆凝固固，压浆浆顺序宜宜先压注注下层管管道。8）压浆浆应缓慢慢，均匀匀的进行行，不得得中断，较集中中和邻近近的管道道，宜尽尽量连续续压浆完完成，当当气温高高于35

60、5时，压浆宜宜在夜间间进行。9）锚具具的封锚锚，压浆浆后应先先将其周周围冲洗洗干净并并对梁端端混凝土土凿毛，然后设设置钢筋筋网浇筑筑封锚混混凝土，封锚混混凝土强强度一般般不宜低低于构件件混凝土土强度的的80%，并应应符合图图纸规定定，严格格控制封封锚的梁梁体长度度。10）在在压浆强强度达到到设计要要求后，方可移移运和吊吊装。6.9.5 预预应力施施工安全全注意事事项1）预应应力筋的的切割，宜采用用砂轮锯锯，不得得采用电电弧切割割；2）钢绞绞线编束束时，应应逐根理理顺，捆捆扎成束束，不得得紊乱。3）施加加预应力力用的机机具设备备及仪表表，应定定期维护护和标定定。4）预应应力筋张张拉前，应提供供混