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文档简介

1、(1)施施工方案案1.1施施工组织织机构项目部按按分区分分片管理理原则设设置,项项目部设设置项目目负责人人1人,技术负负责人11人,并并下设置置施工技技术部、设备物物资部、合同财财务部、综合部部。组织织机构见见下图。项目负责人作业队施工技术部设备物资部合同财务部综合部技术负责人项目部人人员配置置按照湘建建建(20110)1099号文文件要求求配置关关键岗位位人员。1.2施施工测量量主要包括括:平面面控制测测量、高高程控制制测量、建(构构)筑物物定位放放线。对监理人人提供测测量基准准点、基基准线和和水准点点及其书书面资料料进行复复核,并并在开工工前将施施工控制制网资料料报送监监理人审审批,通通过

2、后作作为施工工测量的的依据和和基础。1、平面面控制网网点位根根据设计计现场实实际情况况确定,点位选选在通视视良好、土质坚坚硬、便便于施测测又能长长期保留留的地方方。2、按施施工区域域布设成成方格网网,对建建筑方格格网轴线线交点的的角度及及轴线距距离进行行测定,并调整整控制点点。3、建筑筑物平面面控制网网测定并并经验线线合格后后,在控控制网外外廓边线线上测定定建筑轴轴线控制制桩,作作为控制制轴线的的依据。4、高程程控制网网布设成成附合路路线、结结点网或或闭合环环,高程程控制点点选在土土质坚实实,便于于施测、使用并并易于长长期保存存的地方方,距基基坑边缘缘不小于于基坑深深度的两两倍。5、根据据建筑

3、物物平面控控制网点点测设建建筑物主主轴线控控制桩;根据主主轴线控控制桩测测设建筑筑物角桩桩;根据据角桩标标定基槽槽(坑)开挖边边界灰线线等。6、使用用全站仪仪定位,选用坐坐标放样样法。1.3土土方工程程主要是杂杂草、灌灌木丛、树木、漂石的的清理。1、杂草草清除采采用履带带式推土土机推土土方式将将原地表表层土连连同杂草草一起清清除。2、灌木木以及大大的树木木根据树树木的种种类和直直径采用用带耙齿齿的推土土机,以以提高工工作效率率。3、零星星树木可可采用反反铲挖机机连根挖挖除的方方法进行行清理。4、小块块飘石采采用挖机机松动、带土石石方挖运运时进行行转移,大快飘飘石待土土石方开开挖时采采取空气气压

4、缩机机带气镐镐进行解解体。5、杂草草、灌木木丛、树树木等按按规定进进行处理理,不得得在现场场进行焚焚烧,以以免引起起山林火火灾。6、在清清表过程程中同时时将临时时排水系系统修筑筑好,排排水系统统主要是是沿开挖挖边线修修筑、临临时施工工便道两两侧、大大面积水水地段,采用挖挖机挖截截水沟方方式,并并将截水水沟接通通出水口口。1.3.1土方开开挖土方采用用分层开开挖法。1、土方方采取机机械水平平分层,自上而而下开挖挖。2、短距距离挖土土采用推推土机(1000m以内内)挖土土、运土土,长距距离挖土土采用挖挖机配合合自卸车车进行。3、挖方方边坡按按设计要要求进行行留坡,不超挖挖、欠挖挖。4、严禁禁雨天进

5、进行土方方挖掘作作业,同同时开挖挖面修筑筑好排水水沟和排排水坡度度,将雨雨天积水水有组织织排水。5、待挖挖至接近近设计标标高时,在挖方方区边界界根据方方格桩设设置高程程控制桩桩,并在在控制桩桩上挂线线,挂线线时要预预留一定定的碾压压下沉量量3cmm5cmm,使其其碾压后后的高程程正好与与设计高高程一致致。6、开挖挖土方运运送至填填方区回回填,多多余土方方运送指指定弃渣渣点,弃弃渣点做做好排水水措施。1.3.2土方回回填土方填筑筑施工程程序为:基面清清理、验验收测量放放样卸料推推平机械碾碾压取样验验收转入上上一层面面施工。土方回填填采用分分层填筑筑,分层层碾压。在填筑筑施工前前,填方方材料按按规

6、范要要求取样样,按规规定进行行颗粒分分析、含含水量与与密实度度、液限限和塑限限、有机机质含量量试验。淤泥、沼泽土土、有机机土、含含草皮土土、生活活垃圾、树根和和含有腐腐殖物质质土不能能作为回回填材料料。在土方工工程施工工前,将将原地面面的草皮皮、灌木木、树墩墩及主根根用挖除除,清除除地面上上的建筑筑垃圾。在存在在沟塘、淤泥质质土等不不良地质质情况的的局部区区域,不不能直接接回填,按要求求进行处处理。1、土方方回填土方回回填采取取自下而而上水平平分层,逐层填填筑,逐逐层压实实。若原原地面不不平,由由最低处处分层填填起,每每填筑一一层,经经过压实实合格后后再填上上一层,每层填填筑厚度度控制在在30

7、ccm,且且不小于于10cmm。半挖半半填地段段,从填填筑坡脚脚向上挖挖成向内内倾斜的的台阶,台阶应应有不小小于1mm的宽度度,不同同土质分分层填筑筑,不得得混填。短距离离挖填地地段采取取推土机机推土回回填,长长距离离离运土回回填采取取自卸车车运土、卸土,推土机机平土。根据现现场测定定的填料料含水量量,与最最佳含水水量对照照,超出出2%时时,需对对填料进进行洒水水或晒干干处理。对含水水量偏低低的填料料采取洒洒水翻拌拌;对含含水量偏偏高的采采取翻松松晾晒。再次测测定含水水量合格格后,整整平碾压压。总之之,填料料含水量量应控制制在最佳佳含水量量2%以以内。碾压采采用振动动压路机机分层碾碾压,碾碾压

8、时,振动压压路机从从低到高高,从边边到中,适当重重叠碾压压。为防防止漏压压,碾压压时横向向接头的的轮迹重重叠宽度度为155cm25ccm,每每块连接接处的重重叠碾压压宽度为为lm1.55m。碾压时时先轻后后重,速速度适中中。先用用压路机机预压一一遍,以以提高压压实层上上部的压压实度,然后用用推土机机修平后后再碾压压,以防防止高低低不平影影响碾压压效果。为保证证碾压的的均匀性性,碾压压速度不不能太快快,先快快后慢,行驶速速度控制制在2kkm/hh以内。碾压一一段终了了时,采采取退行行方式继继续第二二遍碾压压。碾压遍遍数需根根据压实实度要求求、分层层厚度、回填土土的土质质含水量量、碾压压机械等等情

9、况来来确定,一般为为688遍。碾压到到规定遍遍数后,工地试试验人员员及时检检查土的的压实度度,若尚尚未达到到压实度度要求,需要继继续碾压压,直至至达到规规定的压压实度并并经监理理工程师师认可才才能填筑筑上层土土方。1.4夯夯扩桩施施工1.4.1夯扩扩夯扩桩设设计直径径为4000,长长度为66m以内内, 将护筒筒沉至桩桩底设计计标高后后,分次次投料夯夯击形成成夯扩体体,具体体施工如如下:1、初始始填料采采用碎砖砖或碎石石等稳定定性较好好的材料料,其分分次填料料量夯击击次数、几落距距等应经经试成桩桩确定,每次调调料均需需击出护护筒,否否则送空空夯冲扩扩,在填填料夯扩扩过程中中,应防防止地面面发生隆

10、隆起;终终锤时泥泥水进管管内。2、总填填料量满满足设计计要求后后,进行行最后贯贯入度检检查,最最后贯入入度必须须满足设设计要求求。3、夯填填干硬性性混凝土土 干硬硬性混凝凝土填料料量及配配合比满满足设计计要求,其分次次填料量量、夯击击次数上上提护筒筒高度应应经试成成桩确定定,终锤锤下端击击出护筒筒15002000mm。1.4.2钢筋筋笼制作作1、其制制作工艺艺流程为为:钢筋下料料(加劲劲筋制作作、箍筋筋制作)-主筋焊焊接检查查-钢筋笼笼成形-绑扎箍箍筋-制作质质量验收收2、其钢钢筋制作作允许偏偏差见下下表所示示:项次项目允许偏差差(mmm)检查方法法1钢筋笼主筋间距距10尺量检查查2主筋保护护

11、层103箍筋间距距204直径105长度506主筋弯曲曲度小于1%观感7钢筋笼弯弯曲度小于1%观感3、钢筋筋焊接时时:双面面焊其搭搭接长度度为5DD;单面面焊其搭搭接长为为10DD。(D为钢筋筋直径)钢筋笼笼成形时时,应将将焊接头头相互错错开,保保证同一一截面上上焊头数数量不超超过钢筋筋总根数数的500%,且且相邻钢钢筋不得得在同一一界面内内接头。4、焊接接必须是是专职电电焊工,施焊时时,焊缝缝长度及及高度应应满足施施工规范范规定,并经监监理或甲甲方隐检检后方可可进行使使用。5、加强强筋与主主筋应点点焊在一一起,钢钢筋绑扎扎、焊接接应牢固固,制作作完成后后,由监监理或甲甲方验收收后方可可进行使使

12、用。1.4.3砼搅拌拌(对商商品砼供供应商)与现场场运输砼搅拌是是保证桩桩身砼质质量的重重要环节节,商品品砼供应应商要严严格执行行设计要要求和国国家有关关规范规规定。1、原材材应严格格过磅称称量,其其偏差不不得超过过下表规规定:材料名称称允许偏差差%水泥2精细骨料料5水22、混凝凝土严格格计量,砂、石石车过秤秤,严禁禁无计量量施工。3、保证证混凝土土的搅拌拌时间11.5分分钟至22分钟。4、严格格按配合合比施工工,严格格控制混混凝土的的配合比比,每天天做坍落落度测试试。5、混凝凝土试块块随机取取样,作作好混凝凝土试块块的养护护。1.4.4桩身混混凝土的的灌注“1、混凝凝土的配配合比较较设计要要

13、求的强强度等级级,通过过实验确确定,混混凝土的的坍落度度可取11401600mm,第一盘盘混凝土土坍落度度可适当当加大。2、配制制混凝土土的粗骨骨料可选选用卵石石或碎石石,其最最大料径径不宜大大于400mm,并不大大于钢盘盘最小净净距的11/3。3、先在在管内灌灌注混凝凝土,然然后拔管管,拔管管时柱锤锤应施加加于混凝凝土顶面面边压边边拔,拔拔管速度度要均匀匀。对一一般土层层以上11m/mmin为为宜;在在软弱土土层中和和软硬土土层交接接处以及及桩端处处宜适当当放慢,外管拔拔以后用用插入式式振捣器器将混凝凝土振实实。4、桩身身混凝土土灌注充充盈系数数不得小小于1,成桩桩后桩身身混凝土土顶面标标高

14、应不不低于设设计高33005000mm。5、灌注注桩身混混凝土时时,需按按要求制制作试块块,同一一配比混混凝土试试块每台台班不得得少于11组,每每组3件。1.5房房建、景景观(钢筋)混凝土土工程1.5.1钢筋工工程钢筋全部部在现场场钢筋车车间内制制作,钢钢筋连接接采用对对焊。钢筋下料料可用钢钢筋切断断机或砂砂轮锯,不得用用气割下下料。钢钢筋下料料时,要要求钢筋筋端面与与钢筋轴轴线垂直直,端头头不得弯弯曲、不不得出现现马蹄形形。1、成型型钢筋、钢筋网网片应按按指定地地点堆放放,用垫垫木放整整齐,防防止压弯弯变形。2、成型型钢筋不不准踩踏踏。3、运输输过程注注意轻装装轻卸,不能随随意抛掷掷。4、钢

15、筋筋绑扎前前,须核核对钢筋筋的级别别、型号号、直径径、形状状、尺寸寸是否与与设计相相符,不不可少筋筋、漏筋筋。5、同截截面钢筋筋接头数数量超过过规范规规定:骨骨架未绑绑扎前要要检查钢钢筋焊接接头数量量,如超超出规范范要求要作调调整后才才可绑扎扎成型。6、钢筋筋采用人人工绑扎扎,为保保证设计计所要求求的钢筋筋保护层层厚度,钢筋绑绑扎时,需设置置砂浆垫垫块,横横向每边边两块。7、按设设计设置置好混凝凝土垫块块,确保保保护层层厚度符符合设计计要求,垫块厚厚度应准准确,垫垫块间距距底适宜宜。8、浇筑筑混凝土土时受受到侧压压钢筋位位置出现现位移时时,及时时调整。9、混凝凝土浇筑筑前要将将钢筋表表面的泥泥

16、巴、污污垢等物物冲洗干干净,钢钢筋绑扎扎完成后后要及时时进行验验收、浇浇筑混凝凝土。1.5.2预埋件件1、施工工前仔细细研究图图纸,确确定要施施工部位位预埋件件的型号号、位置置。2、施工工前对作作业人员员要实行行技术培培训和技技术交底底。3、 各各类固定定件按施施工图纸纸要求购购置和加加工。加加工后的的固定件件应平直直,无明明显扭曲曲,切口口应无卷卷边、毛毛刺。4、固定定件安装装就位并并经测量量检查无无误后,应立即即进行固固定。采采用电焊焊固定时时,不得得烧伤固固定件的的工作面面;采用用临时支支架固定定时,支支架应具具有足够够的强度度和刚度度。在浇浇筑砼时时,应保保持固定定件位置置正确。5、埋

17、设设工作完完成后,监理工工程师对对预埋固固定件进进行验收收。6、整个个施工期期间注意意保护好好全部预预埋固定定件,防防止其发发生损坏坏和变形形。1.5.3模板工工程现浇板采采用组合合木模板板体系,竹胶合合板。1、模板板边沿要要求顺直直方正,拼缝严严密,板板缝应不不大于11.5mmm。立立模前,模板表表面应清清理干净净,并刷刷一道隔隔离剂;2、木方方的小面面要作刨刨平处理理,以保保证与胶胶合板紧紧密接合合,大面面不得弯弯曲变形形,无死死节、无无裂缝;3、为提提高模板板周转和和安装效效率,事事先应按按工程轴轴线位置置、尺寸寸将模板板编号,以便定定位使用用。拆除除后的模模板,应应按区段段编号整整理、

18、堆堆放,安安装操作作人员也也相应执执行定区区段,定定编号的的岗位负负责制。4、测量量人员和和木工翻翻样师傅傅认真审审阅图纸纸仔细放放样,并并遵循先先整体,后局部部,上步步工作不不复验,不得进进行下步步测量的的原则,使测量量工作做做到准确确无误。5、拆除除模板时时,操作作人员应应站在安安全的地地方;拆拆下的模模板及时时清理粘粘结物,涂刷脱脱模剂,并分类类堆放整整齐,拆拆下的扣扣件及时时集中统统一管理理。1.5.4混凝土土工程1、混凝凝土运输输供应保保持连续续均衡,间隔时时间不应应超过11.5hh。本工工程混凝凝土采用用机械运运输,能能够达到到要求。2、浇筑筑竖向结结构混凝凝土前,底部先先浇入55

19、0-1100mmm厚与与混凝土土成分相相同的水水泥砂浆浆,以避避免产生生烂根现现象。3、浇筑筑竖向结结构(如如柱、墙墙)浇筑筑混凝土土的高度度不超过过2m。4、所有有砼一经经浇筑,立即进进行全面面的捣实实,使之之形成密密实的匀匀体。振振捣保持持足够的的时间和和强度,以确保保捣实砼砼,但时时间不能能太长以以免造成成砼离析析,不允允许在模模板内利利用振捣捣器使砼砼长距离离流动或或运送混混凝土。5、混凝凝土必须须采用机机械振捣捣,不得得采用人人工振捣捣,以保保证混凝凝土密实实。振捣捣时间较较普通混混凝土稍稍长,一一般以多多振100s 为为宜。6、施工工缝位置置在混凝凝土浇筑筑之前确确定,留留置在结结

20、构受剪剪力较小小且便于于施工的的部位。柱子施施工缝设设在距梁梁底5ccm处,梁板不不允许留留施工缝缝。 7、板混混凝土一一次连续续浇完,不留施施工缝。施工间间歇时间间不得超超过混凝凝土的初初凝时间间。8、养护护期不小小于144d。养养护期内内要保持持外露混混凝土表表面呈现现湿润状状态。混混凝土中中心温度度与表面面温度的的差值不不应大于于250C,混凝凝土表面面温度与与大气温温度的差差值不应应大于2250C。9、工程程各部位位砼的浇浇筑日期期、时间间及浇筑筑条件保保持完整整的记录录,并做做好试块块。1.5.5脚手架架工程1、固定定脚手架架架管采采用钢脚手架架管,有足够够的承载载能力、刚度和和稳定

21、性性,双排排搭设,操作层层脚手板板的铺设设满铺、铺稳,纵向支支撑宽度度为35个立立柱纵距距,斜杆杆与地面面夹角宜宜在455度至660度范范围。2、楼面面支模采采用满堂堂脚手架架。3、移动动脚手架架采用组组合型轻轻型脚手手架。4、脚手手架按照照建筑筑施工扣扣件式钢钢管脚手手架安全全技术规规范进进行搭设设,经验验收合格格后投入入使用。1.6砌砌筑工程程1.6.1砖墙砌砌筑1、砖墙墙砌体施施工,砌砌前先弹弹好轴线线,立皮皮数杆。按三顺顺一丁,一顺一一丁或梅梅花丁的的砌筑方方法,上上下砖缝缝错开,内外搭搭砌。2、实心心砖砌体体水平灰灰缝砂浆浆饱满度度80%以上,竖向灰灰缝宜采采用挤浆浆或水泥泥砂浆方方

22、法,使使其砂浆浆饱满,严禁用用水冲浆浆灌缝。双边挂挂线,砖砖砌体的的水平缝缝和竖向向缝一般般为100mm,不小于于8mmm,不大大于122mm。3、墙的的转角处处,交接接处同时时砌筑,尽量不不留槎。对不能能同时砌砌筑而又又必须留留置的临临时间断断处,应应砌成斜斜槎。实实心砖砌砌体的斜斜槎长度度不应小小于高度度的2/3。如如临时间间断处留留斜槎确确有困难难时,除除转角处处外,也也可留直直槎,但但必须做做成阳槎槎,并加加设拉结结筋,末末端应有有弯钩。4、砖砌砌体留槎槎时,必必须将接接槎处的的表面清清理干净净,浇水水湿润,并应填填实砂浆浆保持灰灰缝平直直。5、砖墙墙砌筑时时砖墙与与构造柱柱联结处处应

23、砌成成马牙槎槎,每一一马牙槎槎沿高度度方向的的尺寸不不宜超过过30ccm(即即五皮砖砖)砖墙墙与构造造柱之间间按设计计要求布布置拉结结钢筋连连接。6、砖墙墙最上一一匹砖用用丁砖砌砌筑。1.6.2毛石砌砌筑1、石料料选用质质地坚硬硬、不易易风化、没有裂裂缝且大大致方正正的岩石石,不使使用薄片片状石料料。其抗抗水性、抗冻性性、抗压压强度等等均符合合施工详详图或技技术要求求的规定定。2、用于于砌体表表面的石石料必须须有一个个用作砌砌体表面面的平整整面,尺尺寸较大大时,应应稍作修修整。其其性能指指标符合合有关规规范的要要求和规规定。3、基础础伸入老老土或基基岩以下下(深度度按设计计要求)。砌筑筑前完成

24、成清基整整平工作作,浆砌砌块石采采用铺浆浆法砌筑筑。砌筑筑时,应应先铺砂砂浆后砌砌筑,石石块应分分层卧砌砌,下、错缝,内外搭搭砌,砌砌立稳定定,相邻邻工作段段的砌筑筑高差应应不大于于1.22m,每每层应大大体找平平,分段段位置尽尽量设在在沉降缝缝或伸缩缩缝处。4、在铺铺砂浆之之前,石石料应洒洒水湿润润,使其其表面充充分吸水水,但不不得有残残留积水水。灰缝缝厚度一一般为220335mmm,较大大的空隙隙用碎石石填塞,但不得得在底座座上或石石块的下下面用高高于砂浆浆层的小小石块支支垫。5、砌体体基础的的第一层层石块将将大面向向下。砌砌体的第第一层及及其转角角、交叉叉等处,应选用用较大的的平整毛毛石

25、。6、所有有的石块块均放在在新拌的的砂浆上上,砂浆浆缝必须须饱满,石缝间间不得直直接紧靠靠,不允允许采用用外面侧侧立石块块、中间间填心的的方法砌砌石。7、砌缝缝要求做做到饱满满,勾缝缝自然,匀称美美观,块块石形态态突出,表面平平整。砌砌体外露露面溅染染的砂浆浆应清除除干净。8、砌体体的结构构尺寸和和位置,必须符符合施工工详图规规定,表表面偏差差在2mm范围内内不得大大于300mm,砌缝宽宽度,平平缝155200mm、竖缝220330mmm。9、清缝缝:冲洗缝缝槽,缝缝宽不小小于砌筑筑宽度,缝深不不小于缝缝宽的22倍。10、勾勾缝砂浆浆按监理理审批的的配合比比配料,砂浆拌拌和机拌拌制,砂砂浆凝固

26、固前将外外露缝勾勾好。11、按按设计布布置好排排水管、伸缩缝缝。1.6.3井室砌筑筑1、井壁壁按规范范要求进进行砌筑筑。砌筑筑的砖墙墙外露面面完整、无缺损损、色泽泽一致、无花斑斑;砂浆浆应饱满满,无空空缝;砖砖体牢固固,无松松动;砌砌筑圆润润,无折折线;墙墙面平整整,无凹凹凸。砖砖砌体上上下错缝缝,内外外搭接,采用三三顺一丁丁或一顺顺一丁的的砌筑方方式;竖竖向灰缝缝用挤浆浆法施工工,使其其砂浆饱饱满,严严禁用水水冲浆灌灌缝。要要注意随随砌随勾勾缝,勾勾缝时深深浅要一一致、平平整、密密实、光光洁。砌砌体不得得有竖向向通缝,必须为为上、下下错缝,内外搭搭接。2、砌筑筑圆形井井时,应应随时检检测直径

27、径尺寸。收口时时,四面面收进,每次收收进不应应大于330mmm;三面面收进,每次收收进不应应大于550mmm。检查查井的内内壁用原原浆勾缝缝。3、砌筑筑井踏步步应按设设计位置置随砌随随安。踏踏步安装装后,在在砌筑砂砂浆或混混凝土未未达到规规定抗压压强度前前不得踩踩踏。4、预留留支管应应随砌随随安,预留管管的管径径、方向向、标高高应符合合设计要要求,管管与井壁壁衔接处处应严密密,不得得漏水。5、砌筑筑至规定定高程后后,应及及时安装装井圈,盖好井井盖。1.7茶茶室装饰饰工程1.7.1墙面抹抹灰1、工艺艺流程:墙面清清理浇水润润墙面吊垂直直、套方方、抹灰灰饼、充充筋弹灰层层控制线线基层处处理抹底层层

28、砂浆养护2、层内内抹灰顺顺序:天天棚墙面3、基层层处理:将墙面面上残存存的砂浆浆、污垢垢、灰尘尘等清理理干净,用水浇浇墙,将将砖缝中中的尘土土冲掉,将墙面面润湿。4、充筋筋,抹底底、面层层砂浆:底灰应应分层与与所冲筋筋抹平,中间层层同底层层灰,大大杠横竖竖刮平,面层木木抹子搓搓毛,面面层灰用用铁抹子子溜光、压实,终凝后后浇水养养护。1.7.2墙面乳乳胶漆1、第一一遍:施施涂顺序序是先刷刷顶板后后刷墙面面,刷墙墙面时应应先上后后下。乳乳胶漆使使用前应应搅拌均均匀,适适当加水水稀释,防止头头遍涂料料施涂不不开。干干燥后复复补腻子子,待复复补腻子子干燥后后用砂纸纸磨光,并清扫扫干净。2、第二二遍:操

29、操作要求求同第一一遍,使使用前要要充分搅搅拌,如如不很稠稠,不宜宜加水或或尽量少少加水。以防露露底。漆漆膜干燥燥后,用用细砂纸纸将墙面面小疙瘩瘩和排笔笔毛打磨磨掉,磨磨光滑后后清扫干干净。3、第三三遍:操操作要求求同第二二遍乳胶胶漆。由由于乳胶胶漆膜干干燥较快快,应连连续迅速速操作,涂刷时时从一头头开始,逐渐涂涂刷向另另一头,要注意意上下顺顺刷互相相衔接,后一排排笔紧接接前一排排笔,避避免出现现干燥后后再处理理接头。1.7.3地砖地地面1、施工工工艺:基层处处理抹底层层砂浆弹线找规矩矩铺砖拨缝修修整勾缝养护。2、基层层处理:先将混混凝土楼楼面上的的污物等等清理干干净。3、水泥泥砂浆打打底:在在

30、清理好好的基层层上,浇浇水渗透透,并撒撒素水泥泥面,用用扫帚扫扫匀。4、找规规矩、弹弹线:从从房间纵纵横两个个方向排排好尺寸寸,根据据确定好好的砖数数,在地地面上弹弹出纵横横两个方方向的控控制线,约每隔隔四块砖砖弹一条条控制线线,并严严格控制制方正和和对称。5、 铺铺砖:铺铺设前,地砖应应在前一一天用水水浸泡;铺设时时,从门门口开始始,纵向向先铺几几行砖,找好规规矩(位位置及标标高),以此为为筋,拉拉线,从从里向外外退着铺铺砖,每每块砖要要跟线。不足整整块的应应用在边边角处。6、勾缝缝:第二二天用11:1 水泥砂砂浆勾缝缝,要求求勾缝密密实、平平滑,余余灰清理理干净。7、养护护:完工工24hh

31、 后,铺干锯锯末常温温养护,7d 后方准准上人。1.7.4块材墙墙面1、将墙墙面清理理干净,浇水浸浸透,墙墙面砖使使用前应应进行选选砖,并并于使用用前一天天用水浸浸泡数小小时后凉凉干。2、 水水泥沙浆浆打底:先套方方、打饼饼、冲筋筋,刷素素水泥浆浆一道,再开始始抹底灰灰。3、排砖砖:根据据砖尺寸寸、房间间大小,以墙、地中心心线为准准向两边边排砖,同时考考虑墙面面窗、门门、洞、及管线线道等位位置、高高度、等等情况,本着美美观大方方,节约约材料的的原则进进行设计计排列。4、 贴贴砖:墙墙面砖以以下口开开始,纵纵向先贴贴一排砖砖,然后后依次向向上铺贴贴。5、拔缝缝、修整整:将已已铺好的的砖块,拉线修

32、修整拔缝缝,将缝缝找直,并将缝缝内多余余的砂浆浆扫出,将砖面面砸实,如有坏坏砖及时时更换。6、 勾勾缝:用用1:11水泥砂砂浆勾缝缝,要求求勾缝密密实,缝缝平整光光滑细直直。7、养护护:常温温下488h放锯锯末,浇浇水养护护。1.7.5瓦屋面1、结构构层表面面要清扫干干净。2、基层层处理剂剂和防水水涂料涂涂刷要均均匀一致致,不得得有漏刷刷、漏滚滚现象。3、对屋屋面标高高进行测测定、抄抄平。4、找平平层按设设计要求求施工,天沟的的阴阳角角和女儿儿墙处的的阴阳角角均抹成成弧形。5、卷材材搭接应应热熔满满粘,搭搭接边缘缘应有黑黑色熔融融沥青泌泌出,以以确保搭搭接可靠靠。节点点部位应应按规范范及设计计

33、要求增增设附加加层。6、挤塑塑聚苯乙乙烯泡沫沫塑料板板粘贴在防防水卷材材上。7、无纺纺布用人人工铺设设,由高高向低铺铺设,铺铺设人员员穿平底底软胶鞋鞋或软底底布鞋进进行施工工。8、屋面面瓦采取砂砂浆坐铺铺。9、施工工完毕后后对屋面面进行浇浇水试验验。1.8茶茶室安装装工程1.8.1给排水水管道1、UPPVC采采用粘接接连接。粘接前,应将承承插口清清理干净净,均匀匀涂上粘粘胶剂,涂粘胶胶剂时应应先涂承承口,后后涂插口口,将插插口迅速速插入承承口,并并将多余余的胶水水擦干净净,待胶胶水凝固固后,再再进行下下一道工工序。排排水立管管每层应应设伸缩缩节一个个,排水水横管超超过3米米设伸缩缩节1个个,且

34、两两伸缩节节间距不不大于44米。支支架设置置应合理理。支架架的间距距应符合合下表的的要求:管径(mmm)5075110125160立管1.21.52.02.02.0横管0.50.7551.1001.3001.6排水管安安装完毕毕后,应应进行通通水试验验,并分分层进行行灌水试试验,满满水155分钟后后,再灌灌满延续续5分钟钟,以液液面不下下降,管道及及接口无无渗漏为为合格。2、PPPR管采采用热熔熔连接。管子的的切割应应采用专专门的切切割剪或或普通手手工锯。剪切管管子时应应保证切切口平整整。剪切切时断面面应与管管轴方向向垂直。管子末末端外表表面刀刮刮一斜面面,在熔熔焊之前前,焊接接部分最最好用酒

35、酒精清洁洁,然后后用清洁洁的布或或纸擦干干。并在在管子上上划出需需熔焊的的长度。将专用用熔焊机机打开加加温至2260,当控控制指示示灯变成成绿灯时时,开始始焊接。将需连连接的管管子和配配件放进进焊接机机头,加加热管子子的外表表面和配配件接口口的内表表面。然然后同时时从机头头处拔出出并迅速速将管子子加热的的端头插插入已加加热的配配件接口口。插入入时不能能旋转管管子,插插入后应应静置冷冷却数分分钟不动动。其加加热时间间和冷却却时间及及焊接深深度按下下表要求求执行:3、管道道试压水压强强度试验验压力应应为管道道系统工工作压力力的1.5倍,但不得得小于00.600MPaa。水压试试验之前前,对试试压管

36、道道采取安安全有效效的固定定和保护护措施。试验时时将试压压管道末末端封堵堵,缓慢慢注水,同时将将管道内内气体排排除。充满水水后进行行水密性性检查。系统应应缓慢升升压,升升压时间间不得小小于100minn。升压至至规定试试验压力力后,停停止加压压,稳压压1h,观察接接头部分分有无漏漏水现象象。稳压11h后,再补压压至规定定的试验验压力值值以消除除管道因因装水承承压后,管道体体积膨胀胀对试压压结果的的干扰。1.8.2电气安安装1、电气气配管明配管管路为配配管沿墙墙、支架架、吊架架敷设,管子在在敷设前前应按设设计图纸纸或标准准图,加加工好各各种支架架、吊架架和大钢钢管的预预弯制。明配管管应在建建筑物

37、装装饰面完完成后进进行。在在配管前前应按设设计图纸纸确定配配电设备备位置,各种箱箱、盒及及用电设设备位置置,并将将箱、盒盒与建筑筑物固定定牢固,然后根根据明配配管线应应横平竖竖直的原原则,顺顺线路的的水平方方向和垂垂直方向向进行弹弹线定位位,支吊吊架固定定点的距距离应均均匀,管管卡与终终端、转转弯中点点、电气气器具或或接线盒盒边缘距距离为11505000mm.明配管管弯曲半半径应不不小于管管外径66倍,同同时不应应小于所所穿入电电缆的最最小允许许弯曲半半径。明配管管管路超超过一定定长度,应加装装接线盒盒,其位位置便于于穿线。明配管管在通过过建筑物物伸缩缝缝各沉降降缝应采采取补偿偿措施。电线管管

38、暗敷设设在现浇混混凝土楼楼板、墙墙、柱、梁内配配管随墙墙砌砖配配管。暗敷管管路都须须与土建建主体工工程密切切配合施施工并由由土建主主体工程程施工中中应给建建筑物标标高。 配管管要尽量量减少转转弯,沿沿最短路路径,经经综合考考虑确定定合理管管路敷设设部位和和走向,确定正正确盒箱箱的正确确位置。根据现现场实际际敷设施施工图,加工好好各种管管弯和盒盒箱。根据施施工图要要求,确确定盒、箱轴线线位置,根据土土建标出出的水平平线为基基准,连连通器找找平,标标出盒箱箱的实际际安装位位置。管路和和钢筋可可用铁线线捆扎固固定,盒盒、箱表表面与建建筑物、构筑物物表面的的距离一一般不小小于155mm,盒、箱箱中要加

39、加填满塑塑料泡沫沫或其他他填充物物,防止止水泥落落入。盒盒、箱要要求放置置平整牢牢固,座座标正确确。2、穿线线各回路路的导线线应严格格按照 HYPERLINK /Pic/List/17.7.7/ 设设计图纸纸选择型型号规格格,相线线、零线线及保护护地线应应加以区区分,用用黄、绿绿、红导导线分别别作A、B、CC相线,黄绿双双色线作作接地线线,兰线线作N线线。配管完完毕后,在穿线线之前,必须对对所有的的管路进进行清扫扫。清扫扫管路的的目的是是清除管管路中的的灰尘、泥水等等杂物。具体方方法为:将布条条的两端端牢固地地绑扎在在带线上上,两人人来回拉拉动带线线,将管管内杂物物清净。在穿线线前,检检查钢管

40、管(电线线管)各各个管口口的护口口是否齐齐全,如如有遗漏漏和破损损,均应应补齐和和更换。同一交交流回路路的导线线必须穿穿在同一一管内;不同回回路,不不同电压压和交流流与直流流的导线线,不得得穿入同同一管内内。导线连连接:先削掉掉绝缘再再进行连连接,多多股线需需搪锡或或压接,包缠绳绳丝。导线包包扎:先用橡橡胶绝缘缘带从导导线接头头处始端端的完好好绝缘层层开始,缠绕112个个绝缘带带宽度,再以半半幅宽度度重叠进进行缠绕绕。线路检检查:接接、焊、包全部部完成后后,应进进行自检检和互检检;检查查导线接接、焊、包是否否符合设设计要求求及有关关施工验验收规范范及质量量验收标标准的规规定,不不符合规规定的应

41、应立即纠纠正,检检查无误误后方可可进行绝绝缘摇测测。绝缘摇摇测:导导线线路路的绝缘缘摇测一一般选用用5000V。填填写“绝绝缘电阻阻测试记记录”。摇动速速度应保保持在1120rr/miin左右右,读数数应采用用一分钟钟后的读读数为宜宜。3、配电电箱、开开关、插插座、灯灯具等安安装配电箱箱安装应应横平竖竖直,在在箱体放放置后要要用尺板板找好箱箱体垂直直度,使使符合规规定,配配管入箱箱应顺直直,露出出长度小小于5mmm。配电箱箱面板四四周边缘缘紧贴墙墙面,安安装完毕毕后,清清理干净净内杂物物。配电箱箱内接线线并沿箱箱体的周周边成把把成束布布置,压板连连接时,压紧无无松动;螺栓连连接时,在同一一端子

42、上上导线不不超过22根,防防松垫圈圈等配件件齐全,零线经经汇流排排(零线线端子)连接,无纹接接现象。开关、插座安安装前,让土建建弹出标标高线,对不符符合要求求的盒子子,在装装修前进进行调整整。开关关、插座座的安装装应位置置统一,高度一一致,同同一室内内安装的的开关、插座高高度差不不宜大于于5mmm,并列列安装的的开关、插座高高度差不不宜大于于0.55mm,面板垂垂直度不不大于00.5mmm。暗暗装开关关、插座座应有专专用盒,严禁开开关、插插座无盒盒安装,饰面板板(砖)工程,开关、插座盒盒处应用用整砖套套割吻盒盒,不准准用非整整砖拼凑凑镶贴。开关、插座安安装前仔仔细辨认认识别好好导线。插座接接线

43、时,应仔细细地辨认认识别盒盒内分色色导线,正确在在与插座座进行连连接,面面对插座座单相双双孔插座座右孔接接相线,左孔接接零线,单相三三孔插座座,上孔孔接保护护接地线线右孔接接相线,左孔接接工作零零线。固固定开关关、插座座面板的的螺丝应应凹进面面板表面面的安装装孔内,以增加加美观,面板安安装孔上上的装饰饰帽一并并装好。在灯具具安装前前,应对对灯具进进行外观观检查,完好无无损的灯灯具方可可使用到到工程中中,灯具具安装应应牢固端端正,位位置正确确,灯具具底面与与建筑物物表面无无缝隙,螺口灯灯头相线线必须在在中心接接点的端端子上,成排灯灯具安装装前应先先放线定定灯位,使用权权其安装装后偏差差不大于于5

44、mmm。灯具具的金属属必须可可靠接地地。4、防雷雷接地采用镀锌锌圆钢作作为避雷雷网。利利用混凝凝土柱内内二根对对角钢筋筋作防雷雷引下线线,基础础钢筋作作自然接接地体。在结构构钢筋连连接处,用镀锌锌扁钢焊焊接以增增强其连连接面。施工完完毕测量量接地阻阻值不得得大于11,接地地系统隐隐蔽前,应在每每根引下下线处焊焊接出一一根4004镀锌锌扁钢作作为接地地连接线线。1.8.3门窗安装装塑钢门窗窗根据图图纸确定定尺寸在在塑钢厂厂家加工工好在运运至现场场安装。塑钢门门窗具有有出厂合合格证、材料检检验报告告、三性性试验报报告。按按照设计计图纸尺尺寸及规规范要求求,做好好进场成成品验收收工作,不合格格的予以

45、以退场。检查门门窗洞口口的规格格是否符符合图纸纸要求,然后把把塑钢门门窗框按按规定位位置固定定好,并并在门窗窗框的一一侧将木木螺钉拧拧在木砖砖上,将将门窗装装在框中中,当位位置对好好以后将将门窗卸卸下,将将门窗的的另一侧侧用木砖砖固定好好。然后后用螺钉钉将门窗窗框固定定,接着着安装各各种相应应的小五五金配件件,最后后将门窗窗就位。1.8.4栏杆扶扶手1、安装装预埋件件:采用用膨胀螺螺栓与钢钢板来制制作预埋埋件,先先在土建建基层上上放线,确定立立柱固定定点的位位置,然然后在楼楼地面上上用冲击击钻钻孔孔,再安安膨胀螺螺栓,螺螺栓保持持足够的的长度,在螺栓栓与螺栓栓间套加加钢板,钢板的的尺寸要要保证

46、不不锈钢立立柱下端端装饰盖盖板能扣扣住为宜宜,钢板板与螺栓栓定位以以后,将将螺栓拧拧紧同时时将螺母母与螺杆杆间焊死死,防止止螺母与与钢板松松动。栏栏杆与墙墙体的连连接也采采取上述述方法。2、放线线:上述述预埋件件施工,有可能能产生误误差,因因此,在在立柱安安装之前前,应重重新放线线,以确确定埋板板位置与与焊接立立柱的准准确性,如有偏偏差,及及时修正正。应保保证不锈锈钢立柱柱全部座座落在钢钢板上,并且四四周能全全部焊接接。3、扶手手与立柱柱连接:立柱在在安装前前,通过过拉长线线放线,根据扶扶手的圆圆度,在在其上端端加出凹凹槽。然然后把扶扶手直接接放入凹凹槽从一一端到另另一端顺顺次点焊焊安装,相邻

47、扶扶手安装装对接准准确,接接缝严密密。相邻邻钢管对对接好后后,将接接缝用不不锈钢焊焊条进行行焊接。焊接前前,必须须将沿焊焊缝每边边30-50mmm 范围内内的油污污、毛刺刺、锈斑斑等清除除干净。4、打磨磨抛光:全部焊焊接好后后,用手手提砂轮轮打磨机机将焊缝缝打磨抛抛光,直直到不显显焊缝。抛光时时采用绒绒布砂轮轮或毛毡毡轮进行行抛光,同时宜宜采用相相应的抛抛光膏,直到与与相邻的的母材基基本一致致,不显显焊缝为为止。1.8.5屋顶玻璃璃由有资质质设计单单位设计计后根据据设计施工工图进行施施工。1.9室室外园林林安装工程程1.9.1室外园园林给排排水1、室外外绿化喷喷灌给水水先喷头头后管道道,对每每

48、一块独独立的喷喷灌区域域进行放放样,先先确定喷喷头位置置,再确确定管道道位置。管道位位置定位位前对喷喷头定位位结果进进行认真真核查。沟槽开开挖:根根据管径径和埋深深确定开开挖方法法,沟槽槽要顺直直,槽床床向阀门门井或泻泻水井要要找坡,开挖出出来的土土分层堆堆放,堆堆放高度度和距沟沟边距离离要满足足安全要要求。管道采采用PPPR管,粘接。安装前前应详细细学习安安装图说说明及施施工要求求,管与与管件对对口时一一定先将将管件角角度找好好再连接接,连接接时先将将插口和和承口清清洗干净净,粘接接剂涂抹抹均匀后后粘接。根据管管网工作作压力大大小,较较大规格格管道弯弯头、三三通等部部位做好好加固。按照喷喷灌

49、工程程管道水水压试验验要求进进行水压压试验,做好记记录。试试验压力力根据系系统设计计工作压压力确定定,打压压和衡压压过程中中,尽量量远离阀阀门或管管件部位位。管道水水压试验验合格后后进行沟沟槽回填填,回填填时,先先回填110cmm后沙土土,然后后分层夯夯填。分分层回填填厚度不不超过330cmm。喷头安安装:喷喷头安装装前,对对所有干干、支管管注水冲冲洗。喷喷头区域域边界和和特殊点点喷头的的安装位位置考虑虑合理性性,防止止出现边边界漏喷喷和喷洒洒现象。喷头安安装高度度与地面面齐平,避免过过高或过过低。加压设设备安装装:加压压设备安安装过程程要小心心谨慎,防止喷喷灌系统统出现瘫瘫痪,水水泵安装装要

50、考虑虑其工作作状态稳稳定性,水泵基基础能承承受整个个泵体充充满水的的重量和和可能动动荷载,电机必必须与水水泵配套套,并使使用合适适的电缆缆。其他设设备安装装:包括括控制设设备、辅辅助设备备。这类类设备在在安装前前仔细阅阅读设备备安装说说明和注注意事项项,安装装时选择择合适的的导线,并做好好接头防防水处理理。系统调调试:首首先从加加压设备备开始,自压型型喷灌按按轮灌区区顺序进进行,程程控型喷喷灌将水水路和电电路分开开进行。2、UPPVCUU加筋排排水管,承插胶胶圈接口口。结合现现场的实实际情况况,主要要采用小小型挖机机开挖,配合人人工施工工;机械械不能开开挖的地地段均采采用人工工开挖。开挖的的土

51、方整整齐堆放放管道两两边,严严禁乱抛抛乱堆。开挖管管基必须须沿走向向线保持持平整,不平整整地段人人工进行行修整,并根据据实际情情况采用用打夯机机进行打打夯整平平。监理工工程师验验收合格格后进行行管道的的施工,主要包包括下管管、排管管、对口口连接。排管方方向按水水流方向向进行排排管,管管道穿越越障碍物物处应预预留套管管洞,其其洞口尺尺寸和套套管规格格符合要要求,坐坐标、标标高正确确。管道安安装完毕毕后进行行雨水井井、雨水水口砌筑筑,按照照图纸要要求进行行施工。管道安安装好后后并经过过验收合合格进行行回填。回填土土方时要要注意保保护成品品。填筑由由下而上上分层铺铺填、铺铺设方向向沿施工工方向。分段

52、回回填压实实时,相相邻段的的接茬应应呈梯形形。1.9.2室外园园林电气气施工1、沟槽槽开挖按照施施工图确确定电缆缆沟位置置,放线线定位,确定沟沟槽开挖挖深度、宽度。沟槽根根据开挖挖深度和和宽度采采取机械械挖土或或人工挖挖土,开开挖的土土方堆放放在沟槽槽一侧,土堆边边缘距离离沟边距距离不小小于0.5m,堆放高高度不大大于1mm。2、穿线线按设计计要求埋埋设PVVC管或或镀锌钢钢管,在在穿线前前先进行行扫管,清除管管内杂物物。按照设设计要求求将电缆缆穿如管管内,到到达各用用电设备备,留接接线长度度要满足足安装要要求,以以便接线线或连接接设备。电缆在在管内禁禁止有接接头。电缆、电缆附附件符合合国家相

53、相关标准准,具备备 合格格证、检检验报告告,电缆缆型号、规格、长度符符合设计计要求。3、配电电箱安装装按设计计要求先先进行配配电箱子子基础施施工,并并设置好好预埋件件或箱体体安装时时打膨胀胀螺栓固固定。配电箱箱必须符符合电力力部门的的质量要要求,并并经过验验收合格格。安装配配电箱前前先熟悉悉施工图图纸的系系统图,理清各各个回路路控制、开关设设备,然然后根据据图纸接接线。接线完完毕后根根据图纸纸检查,确保无无误经验验收后进进行调试试和试运运行。4、灯具具安装灯具安安装前要要结合环环境分析析照明效效果,安安装完毕毕通电试试验,对对照明效效果不佳佳的地方方进行调调整。灯具的的选型经经过甲方方认可,并

54、经过过验收合合格。灯具基基础根据据灯具型型号由厂厂家提供供或现场场制作,现场制制作的基基础要根根据施工工图设置置好预埋埋件。灯具安安装前对对电缆进进行绝缘缘和回路路测试,对所有有灯具进进行通电电试亮,确定电电缆绝缘缘良好回回路正确确,无短短路或断断路情况况。灯具安安装后保保证灯具具竖直,方向正正确,且且同一排排灯具在在同一直直线上,灯具稳稳固无摇摇晃现象象。灯具金金属部分分与电缆缆进行可可靠连接接,每个个回路安安装好接接地系统统。1.100园林景景观工程程1.100.1面层铺装装包括:芝芝麻灰烧烧面、福建灰灰麻、黄色洗洗米石、路牙、大连砖砖、青石、花岗岩岩、混凝凝土面层层等。1、测量量放线:根

55、据施施工图纸纸放出中心心控制桩桩,并放放出中心心线及边边线或界界线。2、基层层处理:素土夯夯实:采采用振动动压路机机或小型型夯实机机械对基基层进行行压实,压实的的遍数根根据压实实度通过过现场试试验确定定,确保保压实度度符合设设计要求求。平整:根据设设计标高高或控制制点对基基层平整整度进行行测量,超高部部分进行行铲除,超底部部分要补补上。清理:将基层层表面上上的杂物物清理干干净。3、垫层层施工施工前前先放出出控制装装,挂好好控制线线。砂、卵卵石垫层层施工时时将符合合要求的的级配砂砂和符合合粒径的的卵石运运送至现现场,分分成小堆堆堆放,然后人人工根据据标高控控制线耙耙平。混凝土土垫层施施工前先先放

56、出标标高控制制桩,确确定找平平层厚度度,然后后拉水平平线开始始抹灰饼饼(5ccm5cmm)。在灰饼饼之间将将混凝土土砼铺均均匀,然然后用木木刮杠按按灰饼(或标筋筋)高度度刮平。铺砂浆浆时如果果灰饼(或标筋筋)已硬硬化,木木刮杠刮刮平后,同时将将利用过过的灰饼饼(或标标筋)敲敲掉,并并用混凝凝土填平平。木抹子子搓平:木刮杠杠刮平后后,立即即用木抹抹子搓平平,立即即用铁抹抹子压第第一遍,直到出出浆为止止。如有有分格要要求的地地面,在在面层上上弹分格格线,用用劈缝溜溜子开缝缝,再用用溜子将将分缝内内压至平平、直、光。大面积积垫层分分区段进进行浇筑筑。分区区段应结结合变形形缝位置置、不同同材料的的地面

57、面面层的连连接处和和设备基基础位置置等进行行划分。养护:地面压压光完工工后244小时,洒水养养护,保保持湿润润,养护护时间不不少于77d,当当抗压强强度达55Mpaa才能上上人。4、石板板面层铺铺装在选购购材料时时,充分分考虑材材料品种种、色彩彩、质地地、产地地、规格格均符合合设计要要求,所所需板材材色泽均均匀,无无明显杂杂质。所有异异型板材材按大样样图在工工厂定制制后现场场拼接,石质材材料要求求强度均均匀,抗抗压强度度符合设设计要求求,粒径径材料要要求细滑滑、耐磨磨。铺装前前对基层层进行验验收,合合格后进进行,面面层材料料到场经经过验收收后才能能使用。在铺装装前根据据板材的的颜色、花纹、图案

58、、文理等等试拼装装,力争争少用非非整块板板,板材材使用前前先用水水浸湿,表面晾晾干后使使用。铺装时时从基准准线开始始,第一一行石板板对准基基准线,以后各各行紧贴贴前行铺铺设,用用橡胶锤锤敲打铺铺实,用用钢直尺尺和手触触摸检查查石板铺铺装质量量。石板铺铺好后进进行养护护,严禁禁上人走走动或压压重物。5、洗米米石施工工在找平平的垫层层上,选选用设计计要求颜颜色颗粒粒均匀的的石子,用水泥泥按1:1进行行搅拌,摊铺到到基层上上用刮板板刮平,抹刀压压实,待待砂浆接接近初凝凝时,用用喷水枪枪冲刷表表面,洗洗去石子子表面的的水泥浆浆,现出出彩色石石子的本本色。石子的的疏密要要保持均均衡,不不要部分分拥挤,部

59、分疏疏松。养护77天。强强度未到到,不许许踩踏碰碰撞。6、侧石石安装先检查查轴线、标高是是否符合合设计要要求,并并校对。圆弧处处可采用用2040ccm侧石石拼装,确保圆圆弧顺滑滑。侧石安安装平稳稳牢固,背后用用土夯实实。嵌缝清清晰,侧侧角美观观。7、汀步步埋设稳稳固,不不得有翘翘动现象象。汀步设设置力求求自然协协调,与与周围环环境融为为一体,表面平平坦、不不滑,不不易断裂裂。石块与与石块间间距保持持合适,露出土土面一定定厚度,铺设时时候先确确定行径径,然后后挖土,将石块块固定,再调整整高度及及间距。石块固固定后踏踏在石面面上不摇摇晃及可可。1.100.2木栈桥桥、木挑挑台及木木地板地地面1、施

60、工工前认真真熟悉施施工图及及相关的的规范、规定。依据施施工图要要求提出出各种木木构件的的材料、规格、数量,并逐项项核实。2、基层层处理:清除基基层表面面的砂浆浆、油污污和垃圾圾,用水水冲洗、晾干。3、木料料准备木材品品种、材材质、规规格、数数量必须须与施工工图要求求一致。板、木木方材不不允许有有腐朽、虫蛀现现象,在在连接的的受剪面面上不允允许有裂裂纹,木木节不适适过于集集中,且且不允许许有活木木节。在运输输、堆放放、施工工过程中中应注意意避免扬扬尘、遗遗撒等现现象,在在施工现现场,防防腐木材材应通风风存放,应尽可可能的避避免太阳阳暴晒。4、木构构件加工工制作:各种木木构建按按施工图图要求下下料

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