某公司运营部内燃设备管理规定

1、编码：sgqggd10006BOPAGE 第 PAGE 54 页 共 NUMPAGES 65 页 运营部部内燃设设备管理理规定 第一章总则则第一条为规范范内燃设设备的管管理、维维护、检检修，实实现内燃燃设备维维护、保保养、检检修制度度化、规规范化，消除设设备隐患患，提高高设备维维护管理理水平，实现内内燃设备备安全、低耗、高效。第二条本规定定适用于于运营部部生产岗岗位、专专业管理理及维护护检修单单位。第三条本规定定按照职职责分工工，实行行分级管管理，储储运作业业区负责责对本规规定的执执行情况况进行监监督、检检查。第二章内燃设设备管理理职责第四条操作岗岗位职责责：1、负责责本岗位位设备的的日常三三

2、检、交交接班工工作。对对车辆外外观、发发动机外外表等部部位进行行清洁，保持车车容整洁洁。填写写本岗位位内燃燃设备运运行记录录（附附件1），要求求按时填填写，记记录齐全全整洁。2、设备日日常维护护司机以以检查、调整（补给）、紧固固为主，对设备备各部润润滑油（脂）、燃油、冷却液液、制动动液、各各种工作作介质、轮胎气气压进行行检查补补给。3、对设设备制动动、转向向、传动动、悬挂挂、灯光光、信号号等安全全部位以以及各部部运转状状态进行行检视、确保行行车安全全，出现现异常情情况及时时停用并并进行汇汇报，负负责本岗岗位附属属工具、设备、设施，保证齐齐全。第五条 班组长长职责：1、负责责设备的的日常三三检、

3、交交接班、运行工工作。2、组织织内燃设设备日常常维护、保养、检修工工作，依依据设备备状况提提出设备备检修、改造计计划，负负责对设设备维护护、保养养、检修修过程进进行检查查监督。3、负责责维护保保养、零零修所用用备品备备件的领领用及管管理工作作。4、负责责岗位操操作技能能教育及及培训，对岗位位规程执执行情况况进行监监督检查查，对不不符合操操作规范范行为落落实考核核。5、监督督班组设设备员做做好设备备巡检、维护工工作。第六条 维护护单位职职责：1、依据据设备保保养、检检修计划划对设备备进行维维护、保保养、检检修。2、完成成内燃设设备日常常零修项项目处理理及例行行巡检工工作，每每年4月月、100月完

4、成成换季设设备维护护保养例例行工作作。3、对所所负责的的内燃设设备故障障进行分分析，提提出整改改意见及及考核建建议。第七条 点检检管理职职责：1、负责责编写月月检修计计划和设设备保养养计划，对计划划的执行行情况进进行负责责，负责责内燃设设备检修修项目统统计及预预算的项项量审核核。2、负责责内燃设设备的日日常巡检检工作，对岗位位规程执执行情况况进行监监督检查查，对违违反内燃燃设备操操作、使使用、维维护问题题提出整整改及考考核意见见，对内内燃设备备缺陷安安排计划划检修。3、协调调维护、检修单单位对设设备进行行维护保保养检修修，对维维护、保保养、检检修过程程进行检检查、验验收。负负责设备备检修全全过

5、程控控制，包包括设备备检修计计划、项项目的上上报。组组织本区区域检修修项目的的施工准准备，检检修过程程协调、质量控控制，设设备试车车和验收收管理。负责对对设备事事故组织织进行分分析。4、对设设备维护护保养基基础工作作进行汇汇总建档档，负责责对维护护单位日日常管理理工作，按月提提出班组组、维护护单位考考核意见见。5、负责责上报、审核内内燃设备备备件，并负责责监督、审核备备品备件件领用情情况，对对不合理理的备件件消耗进进行分析析，并落落实考核核。6、负责责区域设设备运行行情况的的反馈，完好率率统计上上报。负负责新购购置设备备的验收收工作，清点随随机工具具资料，工具办办理入库库手续，并对资资料进行行

6、归档。第八条设备管管理职责责：1、对设设备保养养、检修修计划进进行统筹筹安排，理顺设设备维护护、保养养、检修修流程。对设备备维护、保养、检修过过程进行行审查、抽查、验收。2、负责责内燃设设备备件件计划上上报、审审核、领领用、消消耗流程程的管理理，并对对流程进进行检查查，对不不合理的的消耗组组织进行行分析，并落实实考核。3、对设设备维护护保养基基础工作作、三检检制、设设备运行行检查，负责检检查维护护单位日日常管理理工作。4、负责责组织对对设备事事故进行行分析。设备维护护保养流流程第九条 点检检员依据据设备运运行状况况，每月月制定本本区域设设备保养养计划，填写内燃设设备检修修委托单单下发发到维护护

7、单位执执行。每每年4月月、100月根据据季节变变化对设设备进行行换季保保养，组组织班组组人员配配合维护护单位换换季保养养。点检检员按月月对班组组的设备备维护保保养计划划进行汇汇总整理理、建档档。第十条 点检检员填写写内燃燃设备保保养卡下发维维护单位位，维护护单位根根据维护护计划，领用备备品备件件，协调调设备进进厂维护护保养，按内内燃设备备维护项项目、内内容及要要求（附件33）和内燃设设备维护护保养标标准（附件44）的内内容逐项项维护检检修，同同时填写写内燃燃设备保保养卡（附件件5）。班组设设备员配配合维护护单位进进行维护护保养，并对维维护保养养项目进进行监督督检查。点检员员对设备备维护保保养进

8、行行现场组组织，班班组、点点检在车辆进进出厂检检修记录录中进进行登记记（附件件6）。第十一条条 维维护单位位完成设设备的维维护保养养作业，向设备备所在区区域点检检提出检检验申请请，由点点检员对对维护保保养项目目进行检检验，检检验合格格后点检检员、班班组设备备员、维维护人员员在维护护保养卡卡上进行行签字验验收，检检验存在在异议由由点检协协调，验验收不合合格维护护单位进进行返工工处理。第十二条条 设备维维护保养养卡由由维护单单位进行行填写内内容，点点检员、维护单单位签字字，点检检员按车车号整理理，以备备查验。班组、点检在在车辆辆进出厂厂检修记记录按按要求进进行填写写相关项项目及备备品备件件使用情情

9、况。维维护保养养所需备备品备件件班组按按备品品备件领领用管理理规定流程进进行领用用。第十三条条 维维护保养养设备完完工验收收后，双双方进行行设备交交接。因因维护单单位保养养质量出出现返工工，由点点检员进进行确认认，按月月对维护护单位提提出考核核意见。第十四条条车辆辆完好率率：即设设备完好好率，是是指每天天设备完完好台时时总和与与设备总总台时之之间的比比率，以以24小小时为一一统计周周期，统统计数据据时间为为每天116：000，按按班组进进行统计计。设备完好好率=(设备完完好台时时设备日日历总台台时)1000设备完好好台时：指设备备能够正正常运行行的机台台时间总总和。统统计范围围：按例例行保养养

10、、零修修、返修修、待修修。计划划检修、停用、封存设设备不在在统计范范围内。设备日历历总台时时：指运运行设备备日历台台时总和和。停用用、封存存设备不不在统计计范围内内。通过设备备完好率率的考核核，准确确反映设设备运行行、保养养、检修修、返修修、待修修情况，判断车车辆运行行效率。第十五条条设备备运行日日报：由由点检员员对设备备维护、保养、零修、检修情情况统计计，并以以电子版版的形式式上报运运营部调调度。第四章 设备备零修、返修流流程第十六条条零修修：指车车辆设备备日常运运行中发发生的故故障需及及时现场场处理或或返厂修修理的项项目。零零修备品品备件由由点检确确认，维维护单位位领用。返修：指指设备、总

11、成机机件大、中修后后在约定定的质保保期内发发生的零零修项目目。返修修备品备备件由点点检确认认，除易易损易耗耗备品备备件由运运营部担担供，其其它备品品备件由由返修单单位提供供。待修：指指设备发发生故障障因无备备件或检检修条件件不具备备而发生生的停机机现象。第十七条条生产产现场设设备发生生零修、返修，由岗位位操作人人员汇报报当班班班长，由由班组通通知点检检员或维维护单位位，设备备员、点点检员通通知维护护单位进进行处理理。一般般设备零零修问题题由设备备员通知知维护单单位处理理，返修修及设备备疑难故故障通知知点检员员，由点点检员组组织维护护单位处处理。在在中夜班班由当班班班组长长通知调调度，由由调度通

12、通知维护护人员进进行处理理。第十八条条点检检员现场场巡检发发现设备备故障，直接通通知维护护单位人人员进行行处理。节假日日期间由由当班班班长或点点检值班班人员负负责组织织处理。第十九条条零修修、返修修由岗位位操作人人员或点点检员进进行验收收，同时时操作人人员在内燃设设备运行行记录进行零零修项目目登记。第五章 设备备检修流流程第二十条条 运运营部需需实施检检修项目目由班组组与点检检沟通，由点检检员形成成电子版版文档，经运营营部例会会讨论通通过，由由点检员员填写运营部部检修项项目申请请单经经专业、作业长长、部长长审批同同意，方方可进行行项目的的实施。第二十一一条设设备检修修（总成成机件）经批准准的检

13、修修项目由由点检人人员安排排检修单单位组织织检修，车辆交交接时填填写内内燃设备备检修委委托单（委托托单点检检、检修修单位、设备员员各存一一份）。班组、点检对对检修项项目、内内容、质质保期、工期等等进行约约束，并并交由检检修单位位进行签签字确认认，委托托单位及及车辆钥钥匙一并并交给检检修单位位。检修修单位对对车辆进进行检查查，同时时出具车车辆接收收单交点点检人员员。第二十二二条点点检人员员跟踪检检修进度度，对检检修过程程及检修修质量进进行控制制。对检检修单位位存在的的问题进进行及时时反馈，检修单单位没有有按要求求限期整整改，在在检修项项量中按按要求进进行扣除除，对检检修过程程存在严严重质量量问题

14、，以书面面形式通通知检修修单位限限期整改改，没有有整改或或整改不不达标对对此项目目不予验验收。因检修质质量造成成设备事事故或停停机影响响生产，按公司司相关制制度进行行考核。第二十三三条设设备检修修完毕由由检修单单位进行行磨合试试验，经经磨合自自检验收收合格后后，向点点检人员员提出书书面验收收申请，由点检检员组织织检修单单位、班班组、维维护单位位对设备备进行预预验收，填写内燃设设备检修修验收单单一式式三份，注明预预验收，对验收收存在的的问题检检修单位位限期内内进行整整改，原原则上预预验收时时间为77个工作作日，预预验收期期间设备备出现一一切问题题均由检检修单位位负责处处理。预验收期期结束，设备主

15、主体无质质量问题题，检修修单位向向点检人人员提出出书面验验收申请请，由点点检员组组织检修修单位、班组、维护单单位、设设备部相相关专业业对设备备进行验验收，填填写内内燃设备备检修验验收单一式三三份，以以验收单单为依据据开始计计算质保保期，在在质保期期内除车车辆第一一次维护护保养及及重大检检修质量量问题由由检修单单位负责责，其它它项目由由维护单单位负责责。第二十四四条在在车辆质质保期内内发生返返修问题题，由检检修单位位组织进进行处理理，点检检人员对对返修机机时进行行统计。第二十五五条 车辆返返修率：指车辆辆检修在在质量保保证期内内发生返返修台时时总和与与该车辆辆应运行行总台时时之间的的比率，质保期

16、期结束完完成该车车辆的返返修率统统计。车辆返修修率=(车辆返返修台时时设备日日历总台台时)1000。车辆返修修台时：指车辆辆故障检检修单位位对故障障处理的的台时总总和。设备设备备日历总总台时：指运行行设备运运行的日日历台时时总和。通过设备备返修率率的统计计，准确确反映检检修单位位检修质质量问题题，在质质量保证证期内车车辆运行行情况。每天由由点检人人员完成成设备待待修率的的统计上上报工作作。第二十六六条 总成机机件验收收完成由由点检员员及班组组负责组组织出入入库，质质保期以以安装运运行之日日起计算算。第二十七七条 总成机机件修复复由点检检员开具具内燃燃设备检检修委托托单，对修复复件负责责办理出出

17、入库手手续。 第六章章 总成成机件管管理第二十八八条 生产车车辆总成成机件指指生产车车辆的发发动机、变速箱箱、前后后桥、差差速器、铲斗、破碎锤锤、驾驶驶室、大大型油缸缸。 第二十十九条 总成成机件由由于有形形或无形形损耗，不能继继续使用用而退役役，称为为总成机机件报废废。总成成机件在在生产使使用中达达到一定定的寿命命年限，主要性性能严重重老化，不能满满足生产产工艺要要求，并并且无修修复价值值，或在在经济上上大修不不如更新新合算，应进行行报废处处理，更更新以适适应生产产需要。 第三十十条 点检员员建立电电子版总总成机件件统计台台帐，对对发动机机、变速速箱、破破碎锤等等总成机机进行管管理。 第三十

18、十一条 符符合下列列条件之之一的总总成机件件应当报报废更新新：1、经过过检测，修理后后技术性性能仍不不能满足足工艺要要求的。 2、设设备老化化，技术术性能落落后，耗耗能高且且设备已已属淘汰汰机型。3、大修修后虽恢恢复大部部分精度度，但是是工作效效率低，经济效效益差不不比更新新经济者者。4、严重重污染环环境，危危害人身身安全与与健康，进行改改造又不不经济者者。5、因生生产工艺艺改进，设备不不能使用用的。6、因自自然灾害害或重大大恶性事事故，造造成固定定资产破破坏，确确实无法法修复者者。7、机型型属淘汰汰机型，厂家已已不在生生产且市市场上采采购备件件困难，或是能能够采购购到但是是费用价价格高于于新

19、机型型的。 第三十十二条 总成成机件报报废审批批程序1、总成成机件报报废由点点检提出出报废申申请，设设备管理理专业员员组织维维护单位位、点检检员、作作业区主主管共同同对总成成机件进进行鉴定定，填写写运营营部总成成机件报报废单一式三三份，报报运营部部主管理理领导批批准后，方可对对总成机机件进行行报废，同时上上报设备备部进行行备案。2、需要要用更新新总成机机件替换换的拟报报废在用用设备，必须更更新设备备到货投投产后，再办报报废手续续，之前前仍要坚坚持正常常维修管管理，保保证生产产，但不不再进行行大修。3、需用用新总成成机件顶顶替的或或工艺上上被淘汰汰且不能能调作他他用的，可随时时提出申申请，办办理

20、报废废手续。 第三十十三条 报废废总成机机件处理理流程区域点检检员组织织维护单单位将拟拟报废总总成机件件进行分分解，分分为可利利用部件件、报废废部件两两部分，将可利利用部件件按修复复件办理理入库手手续，领领用按备备件领用用流程。 第三十十四条 报废废总成机机件的处处置1、将拟拟报废总总成机件件的可利利用零部部件拆除除留用。2、不能能利用的的作为废废钢处理理，并以以废钢磅磅单作为为报废总总成机件件处置凭凭证，同同时区域域点检留留存相关关照片。 设备巡检检流程 第三十五五条 司机自自检自修修范围项项目：1、松缺缺螺栓安安装、紧紧固。2、更换换空滤、灯泡。2、备用用轮胎更更换。第三十六六条 出出车前

21、检检查项目目：（1）检检查散热热器水量量、燃油油箱油量量、润滑滑油油量量及各部部位油量量是否达达到标准准要求。 （22）检查查轮胎气气压是否否合乎规规定，必必要时补补充。 （3）检查各各部有无无漏水、漏油、漏气和和漏电现现象，严严禁跑冒冒滴漏。 （44）检查查紧固轮轮胎、传传动轴的的螺母及及各部螺螺栓，达达到齐全全有效。 （55）检查查转向装装置、拉拉杆等联联接部位位是否牢牢固，严严禁松缺缺。 （6）检检查手制制动器、脚制动动器和离离合器的的工作情情况是否否良好，有问题题及时处处理。 （7）检查灯灯光信号号、嗽叭叭、雨刷刷器的工工作情况况，检查查线路接接头有无无松动、虚接。（8）检检查主挂挂车

22、联接接安全装装置及防防火设备备是否牢牢固有效效，存在在问题及及时处理理。 （9）检检查风扇扇、发电电机、气气泵等皮皮带机松松紧度是是否符合合要求，必要时时调整。 （110）启启动发动动机，检检查发动动机运转转是否正正常，各各部位有有无异响响，各仪仪表工作作是否正正常，转转向装置置、液压压系统是是否正常常，发现现问题及及时与修修理联系系处理。 （111）检视视车容、行车装装置情况况符合要要求。（12）检查空空气滤芯芯是否清清洁，进进行吹扫扫或更换换。第三十七七条 作业业中的日日常检查查项目：（1）、巡视视各仪表表工作情情况，检检查有无无漏水、漏油、漏气和和漏电情情况。（2）、检查轮轮毂、制制动片

23、、变速箱箱的温度度或各部部有无异异响，过过高时应应停车检检查，有有异响应应及时与与修理联联系处理理。（33）、检检查转向向器、手手制动器器、离合合器的工工作是否否有效可可靠，符符合运行行要求。（4）、检查各各联接机机件的螺螺栓、螺螺母的紧紧固情况况是否有有松动并并紧固。（5）检检查线路路、电器器设备有有无异常常，异常常情况及及时停车车上报修修理人员员。 第第三十八八条 收车车后的检检查维护护护项目目：（1）、检查发发动机运运转情况况，检查查燃油、冷却液液、机油油、变速速箱油，及时添添加或补补充，达达到标准准要求。 （22）、检检查各部部有无漏漏水、漏漏油、漏漏气和漏漏电。 （3）、检查查气压制

24、制动的车车辆，放放净储气气筒内的的积水和和油污。 （44）、按按规定对对润滑点点进行检检查，并并添加润润滑油（脂），达到规规定的要要求。 （5）、冬季季放净散散热器和和发动机机中的冷冷却水。 （66）、 检查转转向行驶驶、传动动和制动动系各部部件的连连接固定定情况，检查各各外露部部位的螺螺栓和螺螺母并紧紧固。 （8）、检查轮轮胎气压压，清理理胎间、胎面杂杂物。 （9）、检查风风扇带、发电机机带及气气泵带涨涨紧度，必要时时调整。 （100）、检检查照明明装置、信号装装置和雨雨刷器工工作情况况，符合合使用要要求。第七章 考核核 第第三十九九条 操作岗岗位职工工考核依依据作业业区考核核相关规规定进行

25、行按月考考核。第四十条条维护护单位考考核依据据设备部部维护考考核管理理办法及及维护协协议落实实考核。第八章 附则则第四十一一条 本规定定自下发发之日起起执行，本规定定由运营营部负责责解释。原“运营处处内燃设设备维护护检修管管理规定定”（sggqgyyygdd090002AAO）同同时废止止。第四十二二条 本规定定附件：附件1 内内燃设备备运行记记录 编码码：sggqgyyyy0021aa附件2内燃燃设备维维护项目目、内容容及要求求附件3内燃燃设备维维护保养养标准（叉车、汽车、铲车、挖掘机机）附件4内燃燃设备保保养卡附件5内燃燃设备检检修项目目单附件6内燃燃设备检检修验收收单附件7 车车辆进出出

26、厂检修修记录附件8运营营部总成成机件报报废单附件9总成成机件统统计台帐帐附件100运营营处设备备检修流流程图附件111 运运营部检检修项目目申请单单 二0一00年九月七日主题词：设备 管理理 规规定 运营部综综合管理理科 20110年99月7日日下发 共印77份附件1（正面）编码：ssgqggyyyy0211a一、运行行记录用车单位位起止（作作业）地地点主要任务务运行小时h里程载重：km空驶km完成工作作量运转t周转量tkm加油量燃油汽油柴油机油液压油运行记事事交接班记记事班长：司机（交交、接）：（反面）编码：ssgqggyyyy0211a二、检查查、保养养及零修修记录序号检查项目目检查结果果

27、出车前运行中收车后1清洁机械械外部2油位水位位3仪表灯光光音响及及反光镜镜4各操作机机构及转转向5皮带胀紧紧度6各部安全全装置7各部坚固固情况8轮胎气压压及备胎胎9空气滤器器及更换换滤芯10各部跑冒冒滴漏11各部润滑滑情况12放水和排排水储气气筒13发动机及及底盘工工作状况况零修项目目主修工：司机：附件2内燃设备备维护保保养项目目、内容容及要求求一、 司司机日常常维护项目目1、 对对车辆外观、发动机机外表进进行清洁洁，保持持车容整整洁。 2、对车辆各部润润滑油（脂）、燃油、冷却液液、制动动液、各各种工作作介质、轮胎气气压进行行检视补补给。 3、 对车车辆制动、转向、传动、悬挂、灯光、信号等等安

28、全部部位和位位置以及及发动机机运转状状态进行行检视、校紧，确保行行程安全全。 二、 一一级维护护作业通通用项目目及要求求 序号项目作业内容容技术要求求1点火系 检查、调调整 工作正常常 2发动机空空气滤清清器、空空压机空空气滤清清器、曲曲轴箱通通风系空空气滤清清器、机机油滤清清器和燃燃油滤清清器 清洁或更更换 各滤芯应应清洁无无破损，上下衬衬垫无残残缺，密密封良好好；滤清清器应清清洁，安安装牢固固 3曲轴箱油油面、化化油器油油面、冷冷却液液液面、液液压油液液面高度度 检查 符合规定定 4曲轴箱通通风装置置、三效效催化转转化装置置 外观检查查 齐全、无无损坏 5散热器、油底壳壳、发动动机前后后支

29、垫、水泵、空压机机、进排排气歧管管、化油油器、输输油泵、喷油泵泵连接螺螺栓 检查校紧紧 各连接部部位螺栓栓、螺母母应紧固固，锁销销、垫圈圈及胶垫垫应完好好有效 6空压机、发电机机、空调调机皮带带 检查皮带带磨损、老化程程度，调调整皮带带松紧度度 符合规定定 7转向器 、传动动轴检查转向向器液面面及密封封状况，润滑万万向节十十字轴、横直拉拉杆、球球头销、转向节节等部位位，检查查传动轴轴螺栓、轴承 符合规定定 8离合器、挡位手手柄检查调整整 操纵机构构应灵敏敏可靠；踏板自自由行程程应符合合规定 9变速器、差速器器 检查变速速器、差差速器液液面及密密封状况况，润滑滑传动轴轴万向节节十字轴轴、中间间承

30、，校校紧各部部连接螺螺栓，清清洁各通通气塞 符合规定定 10制动系 检查紧固固各制动动管路、检查调调整制动动踏板自自由行程程，调试试刹车 制动管路路接头应应不漏气气，支架架螺栓紧紧固可靠靠。制动动联动机机构应灵灵敏可靠靠，储气气筒无积积水、制制动踏板板自由行行程符合合规定 11车架、车车身及各各附件 检查、紧紧固 各部螺栓栓及拖钩钩、挂钩钩应紧固固可靠，无裂损损，无窜窜动，齐齐全有效效 12轮胎 检查轮辋辋及压条条挡圈；检查轮轮胎气压压（包括括备胎），并检检情况补补气；检检查轮毂毂轴承间间隙 轮辋及压压条挡圈圈应无裂裂损、变变形；轮轮胎气压压应符合合规定，气门嘴嘴帽齐全全；轮轴轴承间隙隙无明显

31、显松旷 13悬架机构构 检查无损坏、连接可可靠 14蓄电池 检查电解液液液面高度度应符合合规定，通气孔孔畅通，电桩夹夹头清洁洁、牢固固 15灯光、仪仪表、信信号装置置 检查齐全有效效，安装装牢固 16全车润滑滑点 检查、加加注润滑滑油各润滑安安装正确确，齐全全有效 17全车 检查全车不漏漏油、不不露水、不漏气气、不漏漏电、不不漏尘，各种防防尘罩齐齐全有效效 18铲斗、门门架及叉叉子检查、调调整、坚坚固各部部螺栓，加装铲铲牙，补补焊铲刃刃各部螺栓栓齐全有有效，联联接牢固固可靠。19破碎锤检查、调调整、润润滑，紧紧固各部部螺栓，补焊防防护板各部螺栓栓齐全有有效，联联接牢固固可靠。注：技术术要求栏栏

32、中的“符合规规定”指指符合实实际使用用中的有有关规定定。三、 二二级维护护一般项项目 序号维护项目目作业内容容技术要求求1 发动机润润滑油、机油滤滤清器 1 ） 更换润润滑油 2 ）更更换机油油滤清器器 1 ）润润滑油规规格性能能指标符符合规定定2 ）液液面高度度符合规规定 3 ）机机油滤清清器密封封良好，无堵塞塞，完好好有 效 2 检查润滑滑油油面面高度 检查转向向器、变变速器、主减速速器等润润滑油规规格和液液面高度度，不足足时按要要求补给给 符合出厂厂规定 3 空气滤清清器 更换空气气滤芯空气滤清清器清洁洁有效，安装可可靠恒温温进气装装置真空空软管安安装可靠靠。进气气转换阀阀工作灵灵敏、准

33、准确 4 1） 油油箱及油油管 2 ）燃燃油滤清清器 3 ）燃燃油泵 1 ）检检查接头头及密封封情况 2 ）清清洗更换换燃油滤滤器 3 ）检检查燃油油泵，必必要时更更换 1 ）接接头无破破损、渗渗漏，紧紧固可靠靠 2 ）燃燃油滤清清器工作作正常 3 ） 燃油泵泵工作正正常、油油压符合合规定 5 燃油蒸发发控制装装置 检查清洁洁，必要要时更换换 工作正常常 序号 维护项目目 作业内容容 技术要求求 6 曲箱箱通通风装置置 检查、清清洁 清洁畅通通。连接接可靠，不漏气气，各阀阀门无堵堵塞、卡卡滞现象象，灵敏敏有效，符合规规定 7 散热器、膨胀箱箱、百叶叶窗、水水泵、节节温器、传动皮皮带 1 ）检检

34、查密封封情况、箱盖压压力阀、液面高高度、水水泵 2 ）检检视皮带带外观，调整皮皮带松紧紧度 1 ）散散热器及及软管无无变形、破损及及渗漏；箱盖接接合表面面良好。胶垫不不老化、箱盖压压力阀开开启压力力符合要要求；水水泵不漏漏水。无无异响；节温器器工作性性能符合合规定 2 ）皮皮带应无无裂痕和和过量磨磨损，表表面无油油污、皮皮带松紧紧度符合合规定 8 1 ）进进、排气气歧管、消声器器、排气气管 2 ）气气缸盖 1 ）检检查、紧紧固，视视情补焊焊或更换换 2 ）按按规定次次序和扭扭紧力矩矩校紧气气缸盖 1 ）无无裂痕、漏气、消声器器性能良良好 2 ）扭扭紧力矩矩符合规规定 9 增压器、中冷器器 检查

35、、清清洁 符合规定定 10 发动机支支架 检查、紧紧固 连接牢固固、无变变形和裂裂缝 11 化油器及及联动机机构 清洁、检检查、紧紧固 清洁，联联动机构构运动灵灵活，连连接牢固固。无漏漏油、气气现象，工作系系统和附附加装置置工作正正常 12 燃油泵、喷油器器 检查喷油油器和喷喷油泵的的作用，必要时时检测喷喷油压力力和喷油油状况，视情调调整供油油提前角角 1 ）喷喷油器雾雾化良好好、无滴滴油、漏漏油现象象，喷油油压力符符合规定定 2 ）供供油提前前角符合合规定 13 分电器、高压线线 清洁、检检查 分电器无无油污，调整触触点间隙隙在规定定范围内内，无松松旷、漏漏电现象象、高压压线性能能符合规规定

36、 14 火花塞 清洁、检检查或更更换火花花塞，调调整电极极间隙 电极表面面清洁，间隙符符合规定定 15 气门间隙隙 检查调查查 符合规定定 16 电控燃油油喷射系系统供油油管路 检查密封封状况 密封良好好，作用用正常 17 三效催化化装置 检查三效效催化装装置的作作用，必必要的更更换 作用正常常 18 离合器 检查调整整离合器器踏板自自由行程程 离合器踏踏板自由由行程符符合规定定 19 前轮制动动 1 ）检检查前轮轮制动器器调整臂臂的作用用 作用正常常 2 ）拆拆卸前轮轮毂总成成、制动动蹄、支支承销；消洗转转向节、轴承、支承销销、清洁洁制动底底板等零零件 清洁、无无油污 3 ）检检查制动动盘、

37、制制动凸轮轮轴，校校紧装置置螺栓 1 ）制制动底板板不变形形，按规规定力矩矩扭紧装装置螺栓栓 2 ）凸凸轮轴转转动灵活活、无卡卡滞，转转向间隙隙符合规规定 4 ）检检查转向向节及螺螺母、保保险片及及油封、转向节节臂，校校紧装置置螺栓 1 ）转转向节无无裂纹，螺纹完完好，与与螺母配配合应无无径向松松旷，保保险片作作用良好好，油封封完好不不漏油 2 ）转转向节轴轴径与轴轴承的配配合间隙隙符合要要求，转转向节臂臂装置螺螺栓扭紧紧力矩符符合规定定 序号 维护项目目 作业内容容 技术要求求 19 前轮制动动 5 ）检检查内外外轴承 液柱保持持架无断断裂，滚滚柱无脱脱落，无无裂损和和烧蚀，轴承内内圈无裂裂

38、损和烧烧蚀 6 ）检检查制动动蹄及支支承销 1 ）制制动蹄无无裂损及及明显变变形，摩摩擦片不不破裂，铆接可可靠，摩摩擦片厚厚度符合合规定 2 ）支支承销无无过量磨磨损，支支承销与与制动蹄蹄承孔衬衬套配合合间隙符符合规定定 7 ）检检查制动动蹄复位位弹簧 复位弹簧簧应无明明显变形形，自由由长度、拉力符符合规定定 8 ）检检查前轮轮毂、制制动鼓及及轴承外外座圈，校紧轮轮胎螺栓栓内螺母母 1 ）轮轮毂无裂裂损 2 ）轴轴承外座座圈无裂裂纹，无无麻点，无烧蚀蚀 3 ）制制动鼓无无裂纹，外边缘缘不得高高出工作作表面，检视孔孔完整，内径尺尺寸、圆圆度误差差、左右右内径差差符合规规定 4 ）轮轮胎螺栓栓齐全

39、完完好，规规格一致致、按规规定力矩矩钮紧 9 ）装装复前轮轮毂、调调整前轮轮轴承松松紧度及及制动间间隙 1 ）装装复支承承销，制制动蹄支支承销孔孔均应涂涂润滑脂脂，开口口销或卡卡簧齐全全有效 2 ）润润滑轴承承 3 ）制制动鼓、制动片片表面清清洁，无无油污 4 ）制制动片与与制动鼓鼓的间隙隙应符合合规定，转动无无碰擦现现象或声声响，检检视孔挡挡板齐全全 5 ）轮轮毂转动动灵活，用拉力力计测量量时可转转动、且且无轴向向间隙 6 ）保保险可靠靠，防尘尘罩、衬衬垫完好好，螺栓栓垫圈齐齐全紧固固（螺栓栓规格一一致） 20 后轮制动动 1 ）拆拆半轴、轮毂总总成、制制动蹄、支承销销，清洗洗各零件件及制动

40、动底板、半轴套套管 1 ）轮轮毂通气气孔畅通通 2 ）各各零件及及制动盘盘、后桥桥套管清清洁无油油污 2 ）检检查制动动底板、制动凸凸轮轴，校紧连连接螺栓栓 1 ）制制动底板板不变形形，连接接栓按规规定力矩矩紧固 2 ）凸凸轮轴转转动灵活活，无卡卡滞，轴轴向间隙隙和径向向间隙符符合规定定 3 ）检检查后桥桥半轴套套管、螺螺母及油油封 1 ）套套管无裂裂纹及明明显松动动，与螺螺母配合合无径向向松旷 2 ）油油封完好好，无损损坏，无无漏油 3 ）套套管颈与与轴承配配合间隙隙符合规规定 4 ）检检查内外外轴承 1 ）轴轴承保持持架无断断裂，滚滚柱不脱脱落，无无裂损和和烧蚀 2 ）轴轴承内座座圈无裂裂

41、纹、烧烧蚀 5 ）检检查制动动蹄急支支承销 1 ）制制动蹄无无裂纹及及变形，摩擦片片不破损损，铆接接可靠，摩擦片片厚度符符合规定定 2 ）支支承销与与制动蹄蹄承孔衬衬套配合合间隙符符合规定定 3 ）支支承销无无过量磨磨损 6 ）检检查制动动蹄复位位弹簧 复位弹簧簧无变形形，自由由长度符符合规定定，拉力力良好 序号 维护项目目 作业内容容 技术要求求 20 后轮制动动 7 ）检检查后轮轮毂、制制动鼓急急轴承外外座圈，检查扭扭紧半轴轴螺栓，检查轮轮胎螺栓栓，校紧紧内螺母母 1 ）轴轴毂无裂裂损 2 ）轴轴承外座座圈不松松动，无无损坏 3 ）制制动鼓舞舞裂纹，内径、圈度误误差、左左右内径径差符合合规

42、定，外边缘缘不得高高出工作作表面，制动鼓鼓检视孔孔完整 4 ）半半轴螺栓栓齐全有有效 8 ）检检查半轴轴 半轴无明明显变曲曲，不磨磨套管，无裂纹纹，花键键无过量量磨损或或钮曲变变形 9 ）装装复后轮轮毂，调调整制动动间隙 1 ）装装复支承承销、制制动蹄片片时，承承孔均应应涂润滑滑脂，开开口销或或卡簧齐齐全可靠靠 2 ）润润滑轴承承 3 ）套套管轴颈颈表面应应涂机油油后再装装上轴承承 4 ）制制动蹄片片、制动动鼓面应应清洁，无油污污 5 ）制制动蹄片片与制动动鼓的间间隙应符符合规定定，转动动物碰擦擦现象和和声响，检视孔孔挡板齐齐全紧固固 6 ）轮轮毂转动动灵活，拉力符符合规定定 7 ）锁锁紧螺母

43、母按规定定力矩扭扭紧 21 转向器、转向传传动机构构 1 ）检检查转向向器传动动机构的的工作状状况和密密封性，校紧各各部螺栓栓 2 ）检检查调整整转向盘盘自由转转动量 转向盘自自由转动动量符合合规定，转向轻轻便、灵灵活，无无卡滞和和漏油现现象。垂垂臂及转转向节臂臂无弯曲曲及裂损损，各部部螺栓连连接可靠靠 22 前束 调整 符合规定定 23 变速器、差速器器 检查密封封状况和和操纵机机构，清清洁通气气孔 密封良好好、通气气孔畅通通，操纵纵机构作作用正常常，无异异响、跳跳动、乱乱档现象象 24 传动轴、传动轴轴承支架架、中间间轴承 1 ）检检查防尘尘罩 2 ）检检查传动动轴万向向节工作作状况 3

44、）检检查传动动轴承支支架 4 ）检检查中间间轴承间间隙 1 ）防防尘罩不不得有裂裂纹、损损坏，卡卡箍可靠靠，支架架无松动动 2 ）万万向节不不松旷，无卡滞滞，无异异响 3 ）传传动轴承承支架无无松动 4 ）中中间轴承承间隙符符合规定定 25 空气压缩缩机、贮贮气筒 清洁，校校紧 清洁、连连接可靠靠，无漏漏气，安安全阀工工作正常常 26 制动阀、制动管管路、制制动踏板板 1 ）检检查制动动踏板自自由行程程 2 ）检检查紧圆圆制动阀阀和管路路接头 3 ）液液压制动动检查制制动管路路内是否否有气 1 ）制制动踏板板自由行行程符合合规定 2 ）制制动阀和和管路接接头连接接可靠，无漏气气 3 ）液液压制

45、动动管路内内无气 27 驻车制动动 检查驻车车制动性性能，检检查驻车车制动器器自由行行程 符合规定定、作用用正常 28 悬架 检查、紧紧固，视视情补焊焊、校正正 不松动，无裂纹纹，无断断片，按按规定扭扭紧力矩矩紧固螺螺栓 29 轮胎（包包括备胎胎） 检查紧固固，补气气，进行行轮胎换换位、磨磨损严重重时更换换轮胎 气压符合合规定，清洁，无裂损损、老化化、变形形，气门门嘴完好好，轮胎胎螺栓紧紧固，轮轮胎的装装用符合合规定 序号 维护项目目 作业内容容 技术要求求 30 发电机、发电机机调节器器、起动动机 清洁、润润滑 符合规定定 蓄电池 检查，清清洁，补补给 清洁、安安装牢固固，电解解液液面面符合

46、规规定 31 前照灯、仪表、喇叭、刮水器器、全车车电器线线路 检查、调调整，必必要时修修理或更更换 1 ）前前照灯、喇叭、各仪表表及信号号装置功功能齐全全、有效效，符合合规定 2 ）刮刮水器电电机运转转无异常常，连动动杆连接接可靠 3 ）全全车线路路整齐，连接可可靠，绝绝缘良好好 32 车身、车车架、安安全带 检查、紧紧固 性能可靠靠，工作作良好无无变形、断裂、脱焊、连续螺螺栓、铆铆钉紧固固 33 内装饰 检查、紧紧固 设备完好好，无松松动 34 空调装置置 检查空调调系统工工作状况况、密封封状态 1 ）制制冷系统统密封，制冷效效果良好好 2 ）暖暖气装置置工作正正常 35 润滑 全车加注注润

47、滑脂脂的部位位全部润润滑 润滑脂嘴嘴齐全有有效，润润滑良好好 注：技术术要求栏栏中的 符合规规定 指指符合实实际应用用中在有有关技术术规定或或技术要要求。 四、二级级维护竣竣工检验验标准序号 检 测 部 位位 检 测 项 目目 技术要求求 备注 1 整车 1 清洁洁 汽车外部部、各总总成外部部、三滤滤应清洁洁 检视 2 面漆漆 车身面漆漆、腻子子无脱落落现象，补漆颜颜色应与与原色基基本一致致 检视 3 对称称 车体应周周正，左左右对称称 汽车平置置检查 4 紧固固 各总成外外部螺栓栓、螺母母按规定定力矩扭扭紧，锁锁销齐全全有效 检查 5 润滑滑 发动机、变速器器、转向向器、减减速器润润滑符合合

48、规定，各通气气孔畅通通。各部部润滑点点润滑脂脂加注符符合要求求。润滑滑脂嘴齐齐全有效效，安装装位置正正确 检视 6 密封封及电器器 全车无油油、水、气泄漏漏，密封封良好，电器装装置工作作可靠，绝缘良良好 检视 7 前照照灯、信信号、仪仪表、刮刮水器、后视镜镜等装置置 稳固、齐齐全有效效符合有有关规定定 检视 2 发动机 1 发动动机工作作状况 发动机能能正常启启动，低低、中、高速运运转均匀匀及稳定定、水温温正常，加速性性能良好好，无断断裂、回回火、放放炮等现现象，发发动机运运转稳定定后应无无异响 路试 2 发动动机功率率 无负荷功功率不小小于额定定值的 80% 检测 3 发动动机装置置 齐全有

49、效效 检视 序号 检 测 部 位位 检 测 项 目目 技术要求求 备注 3 离合器 1 踏板板自由行行程 符合原厂厂规定 检测 2 离合合情况 接合平稳稳，分离离彻底，无打滑滑、抖动动及异响响 路试 4 转向系 1 转向向盘最大大转动量量 符合规定定 检查 2 横直直拉杆装装置 球头销不不松旷，各部螺螺栓螺母母紧固，锁止可可靠 检查 3 转向向机构 操作轻便便、转动动灵活，无摆振振、跑偏偏等现象象。车轮轮转到极极限位置置时，不不得与其其他部件件有碰擦擦现象 检测 4 前束束及最大大转向角角 符合规定定 检测 5 侧滑滑 符合 GGB72258 中的有有关规定定 检测 5 传动系 变速器、传动轴

50、轴、主减减速器 变速器操操纵灵活活、不跳跳档，不不乱档。变速器器传动轴轴、主减减速器各各部无异异响，传传动轴装装配正确确 路试 6 行驶系 1 轮胎胎 轮胎磨损损应在规规定范围围内、同同轴轮胎胎应为相相同的规规格和花花纹，转转向轮不不得使用用翻新轮轮胎，轮轮胎气压压符合规规定，后后轮辋孔孔与制动动鼓观察察孔对齐齐 检查 2 钢板板弹簧 钢板弹簧簧无断裂裂、位移移、缺片片、 UU 型螺螺栓紧固固，前后后钢板支支架无裂裂纹及变变形 检查 3 减振振器 稳固有效效 路试 4 车架架 车架无变变形，纵纵横梁武武裂纹，铆钉无无松动，拖车钩钩、备胎胎架齐全全，无裂裂损变形形，连接接牢固 检查 5 前后后轴

51、 无变形及及裂纹 检查 7 制动系 1 制动动性能 应符合 GB772588 中的的有关规规定 路试或检检测 2 制动动踏板自自由行程程 符合规定定 3 驻车车制动性性能 应符合 GB772588 中的的有关规规定 路试和检检测 8 滑行 滑行性能能 符合规定定 路试或检检测 9 车身、车车箱 车身 驾驶室装装置紧固固，门锁锁链灵活活无松旷旷，限动动装置齐齐全有效效，驾驶驶室门关关闭牢靠靠，无松松动，挡挡风玻璃璃完好，窗框严严密，门门把、门门锁、玻玻璃升降降器齐全全有效。发动机机罩锁扣扣有效，暖风装装置工作作正常 检查 10 排放 尾气排放放测量 符合有关关标准的的规定 检测 附件3叉车维护护

52、保养项项目及标标准编码：一、维护护保养作作业时间间表序号车 型型一级保养养期限二级保养养期限13T叉车车（汽油油）每次/2250小小时每次/110000小时23T叉车车（柴油油）每次/2250小小时每次/110000小时35T叉车车每次/2250小小时每次/110000小时二、一级级维护作作业项目目及要求求序号项目作业内容容技术要求求1发动机空空气滤清清器、空空压机空空气滤清清器、曲曲轴箱通通风系空空气滤清清器、机机油滤清清器和燃燃油滤清清器 更换各滤芯应应清洁无无破损，上下衬衬垫无残残缺，密密封良好好；滤清清器应清清洁，安安装牢固固 2曲轴箱油油面、冷冷却液液液面、液液压油液液面、变变速箱液

53、液面 检查、添添补符合规定定 3散热器、油底壳壳、发动动机前后后支垫、水泵、空压机机、进排排气歧管管、输油油泵、喷喷油泵连连接螺栓栓 检查校紧紧补齐，冲洗散散热器各连接部部位螺栓栓、螺母母应紧固固，锁销销、垫圈圈及胶垫垫应完好好有效 4空压机、发电机机、风扇扇、空调调机皮带带 检查皮带带磨损、老化程程度，调调整皮带带松紧度度 符合规定定 5转向系统统检查转向向器及密密封状况况，润滑滑万向节节十字轴轴、转向向油缸、立轴、拉杆等等部位 符合规定定 6挡位机构构检查、调调整 操纵机构构应灵敏敏可靠；档位清清晰准确确，行程程符合规规定 7变速器、差速器器 检查变速速器、差差速器液液面及密密封状况况，校

54、紧紧各部连连接螺栓栓，清洁洁各通气气塞 符合规定定 8制动系、驻车制制动 检查制动动液面，紧固制制动管路路、检查查调整制制动踏板板自由行行程，调调试刹车车及手刹刹车盘及及拉线 制动管路路接头应应不漏油油，螺栓栓紧固可可靠。制制动联动动机构应应灵敏可可靠、无无跑偏，制动踏踏板自由由行程符符合规定定，驻车车制动安安全可靠靠9车身、机机盖起升升机构及及各附件件 检查、调调整、紧紧固、更更换 各部螺栓栓、安全全装置紧紧固可靠靠，无裂裂损，无无窜动，齐全有有效10轮胎 检查轮辋辋及压条条挡圈；检查轮轮胎气压压，并检检情况补补气；检检查轮毂毂轴承间间隙轮辋及压压条挡圈圈应无裂裂损、变变形；轮轮胎气压压应符

55、合合规定，气门嘴嘴帽齐全全；轮轴轴承间隙隙无明显显松旷，无异响响11悬架机构构 检查无损坏、连接可可靠12蓄电池 检查电解液液液面高度度应符合合规定，通气孔孔畅通，电桩夹夹头清洁洁、牢固固13灯光、仪仪表、信信号装置置 检查、更更换齐全有效效，安装装牢固14全车润滑滑点 检查、通通洗，加加注润滑滑油各润滑安安装正确确，齐全全有效，注油顺顺畅15全车 检查全车不漏漏油、不不露水、不漏气气、不漏漏电、不不漏尘，各种防防尘罩齐齐全有效效，线路路规范无无外露 18GPS终终端检查、固固定GPS终终端安装装牢固可可靠，线线路规范范整齐，无外露露，定位位灵敏可可靠19液压系统统检查系统统总泵、管路、控制阀

56、阀、油缸缸，清洗洗滤芯液压油箱箱液面高高度应符符合规定定，通气气孔畅通通，各部部无渗漏漏，控制制阀、油油缸动作作灵活准准确20仪器仪表表装置仪器仪表表、指示示装置，检查、校验、更换仪器仪表表、指示示装置齐齐全有效效，显示示准确，校验合合格。21工作机构构、联接接销轴工作机构构调整间间隙、注注油，检检查清洗洗链条，更换磨磨损销轴轴工作机构构无卡阻阻，动作作灵活可可靠，间间隙符合合要求，加注润润滑脂22门架及货货叉检查、调调整门架架各部间间隙，联联接销轴轴、螺栓栓门架机构构工作正正常，间间隙符合合要求，加注润润滑脂，联接安安全可靠靠。23空调检查、清清洗、调调整空调系统统工作正正常，无无异响，压缩

57、机机工作正正常24平衡重检查、调调整平衡重联联接牢固固可靠，螺栓无无松动。注：技术术要求栏栏中的“符合规规定”指指符合实实际使用用中的有有关规定定。三、 二二级维护护项目及及内容 序号维护项目目作业内容容技术要求求1发动机润润滑油、机油滤滤清器 1） 更更换润滑滑油2）更换换机油滤滤清器 1）润滑滑油规格格性能指指标符合合规定2）液面面高度符符合规定定 3）机油油滤清器器密封良良好，无无堵塞，完好有有 效 2检查润滑滑油油面面高度 检查转向向器、变变速器、主减速速器等润润滑油规规格和液液面高度度，不足足时按要要求补给给 符合规定定 3空气滤清清器 1）检查查空气管路路及紧固固螺栓2）更换换空气

58、滤滤芯空气滤清清器清洁洁有效，安装可可靠，进气装装置软管管安装可可靠。进进气转换换阀工作作灵敏、准确 41）油箱箱及油管管 2）燃油油滤清器器 3）燃油油泵4）液压压油 1）检查查接头及及密封情情况 2）清洗洗更换燃燃油滤器器、清洗洗燃油箱箱 3）检查查燃油泵泵，必要要时更换换 4）检查查液压油油，清洗洗滤芯1）接头头无破损损、渗漏漏，紧固固可靠 2）燃油油滤清器器工作正正常 3）燃油油泵工作作正常、油压符符合规定定 5燃油蒸发发控制装装置 检查清洁洁，必要要时更换换 工作正常常 6曲箱箱通通风装置置 检查、清清洁 清洁畅通通。连接接可靠，不漏气气，各阀阀门无堵堵塞、卡卡滞现象象，灵敏敏有效，

59、符合规规定 7散热器、膨胀箱箱、百叶叶窗、水水泵、节节温器、传动皮皮带 1）检查查密封情情况、箱箱盖压力力阀、液液面高度度、水泵泵 2）检视视皮带外外观，调调整皮带带松紧度度 1）散热热器及软软管无变变形、破破损及渗渗漏；箱箱盖接合合表面良良好。胶胶垫不老老化、箱箱盖压力力阀开启启压力符符合要求求；水泵泵不漏水水。无异异响；节节温器工工作性能能符合规规定 2）皮带带应无裂裂痕和过过量磨损损，表面面无油污污、皮带带松紧度度符合规规定 81）进、排气歧歧管、消消声器、排气管管 2）气缸缸盖 1）检查查、紧固固，视情情补焊或或更换 2）按规规定次序序和扭紧紧力矩校校紧气缸缸盖 1）无裂裂痕、漏漏气、

60、消消声器性性能良好好2）扭紧紧力矩符符合规定定9发动机支支架 检查、紧紧固 连接牢固固、无变变形和裂裂缝10化油器及及联动机机构 清洁、检检查、紧紧固 清洁，联联动机构构运动灵灵活，连连接牢固固。无漏漏油、气气现象，工作系系统和附附加装置置工作正正常 11燃油系统统 1）检查查喷油器器和喷油油泵的作作用，必必要时检检测喷油油压力和和喷油状状况，视视情调整整供油提提前角 2）检查查、更换换油水分分离器、燃油滤滤芯及管管路1）喷油油器雾化化良好、无滴油油、漏油油现象，喷油压压力符合合规定 2）供油油提前角角符合规规定 12分电器、高压线线 清洁、检检查 分电器无无油污，调整触触点间隙隙在规定定范围