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文档简介

1、福建交通职业技术学院福建省示范性高职院校建设工作研讨会机电一体化技术专业建设汇报一、专业定位二、人才培养框架三、专业特征分析四、课程体系建立五、教学进程安排六、实验实训体系构建七、师资建设与管理八、校本教材建设九、实施过程的控制十、成效与问题思考 目 录一、专业定位本专业人才培养改革方案立足机电一体化技术发展前沿,以及机电一体化与工业自动化控制技术在行业企业最新应用动态,专业建设发展与行业技术发展力求保持同步。根据高技能人才培养的实际需要,以就业为导向,工学一体,产学结合,突出特色培养,为福建省经济发展提供机械机电一体技术人才支持。专业建设与地方经济特点相结合,针对福建地区的企业规模与产业结构

2、,面向我省机电行业中小企业,生产现场一线技术岗位,侧重机电一体化设备的应用与维护等相关专业领域的专门技术能力的人才培养。 二、建立人才培养框架企业调研方案企业层次企业规模企业类型岗位1岗位2岗位3岗位4机电产品生产现场操作人员 机电设备销售与售后服务技术人员 制造类企业的机电设备维护与管理人员 机电一体化设备现场技术人员 机电产品生产现场操作人员 机电设备销售与售后服务人员 制造类企业的机电设备维护与管理人员 1机械零件测绘 2零件加工工艺编制3使用工具或设备加工机械零件4电子产品装接与调试5机电设备安装与调试6机电设备故障检修7电气线路检查与维护8机电一体化控制系统安装与调试9对设备系统进行

3、局部改造和升级机电一体化设备的应用与维护人员 典型工作任务二、建立人才培养框架 技能类型“机电一体化技术”是机械、电子、计算机、自动控制及信息处理技术、系统工程、检测传感技术、伺服传动技术等有机结合的一门复合技术,它代表着机械工程技术革命的前沿方向,具有强大的应用发展潜力。随着经济、技术的飞速发展,需要一大批掌握这一技术的复合技能型人才,它不同于一般的技术技能型人才。复合技能型人才是知识技术交叉融合的产物,主要指在企业生产加工一线中掌握一门以上技能,能够在生产中从事多工种、多岗位的复杂劳动,具有掌握交叉技术知识解决生产操作难题的综合技能者 复合技能型人才,知识面宽,工作任务多重复杂。专业特点行

4、业跨度大,面向范围广,就业面较宽,多工种、多岗位。基础相对要宽,知识技能交叉融合四、课程体系建立1.机械零件测绘 2.零件加工工艺编制 3.使用工具或设备加工机械零件设备的拆装与测绘能力金属加工工艺编制能力机械设备的操作技能 学习能力社会能力机械基础模块机械设备运用技术模块能力分析典型工作任务 课程模块 岗位分析 机电产品生产现场操作人员 1.职业岗位能力分析技术能力机械产品的测绘与加工能力机电设备安装与运用能力电气控制系统的组装与调试能力机电一体化设备的调试、维修与管理能力学习能力收集处理信息的能力获取新知识的能力学习新技术、新设备、新系统的能力创新思维和创新能力提出多种解决问题的思路社会能

5、力团队合作的能力安全、质量意识具有良好的公民道德与职业道德,社会责任感具有合格的政治素养健康的身心素质具有一定的人文、科学素养2.课程设置工作任务行动领域(典型工作任务)课程模块机械零部件的测量与绘图产品加工工艺编制机械零件的测绘与加工机械设备的检验机械设备的装配与调试液压传动系统的使用与维护气压传动系统的使用与维护生产设备的操作绘制电气结构图电器部件的选择与采购电子元器件的装配通用变频器的参数设置、运行调节及维护保养电气设备数字化控制系统调试机电设备销售机电设备售后服务机电设备的检测与维修自动化生产线安装调试设备班组管理生产设备的制造设备的更新与改造机械零件的测绘与加工机械基础模块(机械产品

6、的测绘与识图金属零件成型与加工工艺实施)数控设备的的操作机械设备的安装与调试液压传动系统的安装、调试与维护气压传动系统的安装、调试与维护机械设备运用模块(典型生产设备的操作与运用、简单机械传动系统的组建、液压与气压元件及系统的组装与调试)电气元器件的装接与调试机床电气的安装与调试PLC控制系统的安装、调试与维护继电器电路的PLC改造电气基础模块(电工操作与工艺实施电子产品的组装及测试机床电气设备运行与维护生产设备PLC控制的实施单片机与嵌入式系统产品制作)自动化生产线安装、调试与维护机电设备技术管理机电设备的维修与维护机电一体化系统模块(机电一体化系统组建机电设备故障诊断与排除机电设备管理自动

7、化生产线的调试与维护)机械基础模块机械基础知识能力知识:机械制图;互换性和公差测量;机械基础;实践技能:设备零部件的拆装与测绘能力。上述四个模块,可分别或组合扩展到其它项目模块电气基础知识能力机电一体化系统运用能力(复合技能)机械设备运用技术模块电气控制知识模块电子应用技术模块机电一体化设备应用模块机电设备维修模块自动化生产线应用模块知识:通用设备结构原理;生产设备的操作与维护;机械制造技术;液压与气压传动实践技能:普通机械设备的运用知识:电工技术基础;机床电气设备运行与维护;PLC在生产设备中的控制与实施; 实践技能:电气线路安装调试与维护知识:电子技术;单片机与嵌入式系统产品制作; 实践技

8、能:电子产品装配与测试知识:数控机床的运用与维护;机器人的制作与调试;机电一体化系统功能分析;实践技能:数控机床操作;机器人的组装知识:设备的安装与调试;设备故障诊断与排除;机电设备技术管理实践技能:机电系统的维护;维修与管理知识:电子技术;单片机与嵌入式系统产品制作; 实践技能:电子产品装配与测试3.课程模块该体系按岗位工作领域分析典型工作任务,确定符合相应能力课程模块单元,再由课程模块单元对应构建学习领域(即课程)。具有以下特点:对复合交叉技能的培养有较好适应性和可操作性。体系中三个系统能力模块既有独立,又相互联系。对我省机电产品的应用行业规模小,分散,门类多具有较好的适应性充分体现模块化

9、教学的特点,具有教学资源的共享性,有利于教师资源的优化组合。有利于专业群的共享平台的构建,其中机械模块与电气模块可以为其他相关专业灵活组合。并能够根据社会经济的需求,开发出更多的相关领域的专业模块,具有较好的社会适应性。另外也为全校相关专业建立了一个共享的公共实验实训平台。4.载体选取与作用机器人数控机床自动化生产线机电一体化功能关系的建立创新与开发机电液一体化设备结构关系与应用复合交叉技术的综合与协调4.核心课程机电一体化系统功能关系分析 典型生产设备的操作与运用机床电气设备运行与维护自动化生产线的调试与维护生产设备PLC控制的实施 课程开发讲课与实验普通教室多媒体教学多媒体教室项目教学一体

10、化教室情境教学专用教室基础课专业基础专业课综合课基于工作过程理实一体化多媒体组合传统教学学习领域(课程)设计课程描述学习单域 14自动化生产线的调试与维护学期安排: 第五学期参考学时: 80学时职业行动领域描述(对典型工作过程的描述) 生产者能够在机械、电子、印刷、轻工、食品、医药、玩具、钟表、汽车等行业的自动化生产线从事安装、调试、维护、操作、管理及简易自动化生产设备的辅助开发与设计工作;或能够从事自动化设备及零部件的营销和技术服务工作。学习目标 该学习单元主要学习工业模型及控制技术、数控机床控制技术、传感器应用技术、气压传动控制技术、动力传输系统、伺服系统、智能设备及控制技术、组态控制技术

11、等内容。贯彻机电液气理论与实践相结合、安装调试与使用维护的相结合的原则,使学生具备从事机电技术应用工作所必需的自动化设备安装、调试、运行和维护的基本能力。学习情境2搬运站的调试与维护(12学时)学习情境1上料检测站的调试与维护(16学时)学习情境3加工检测站的调试与维护(12学时)学习情境4操作手站的调试与维护(12学时)学习情境5分类存储站的调试与维护(12学时)学习情境6自动线整体调试与组态监控(16学时)自动化生产线的调试与维护学习情境设计载体:模块化生产系统(任务)5. 学习情境的设计学习情境2: 搬运站的调试与维护资讯决策计划实施检查评价行 动导 向学习情境的设计 教学目标知识目标掌

12、握电气控制原理;掌握气动元件、电磁阀、传感器的原理。PLC指令与编程;站点输入输出元件和I/0表;按任务单要求编程调试,实现控制要求。技术能力目标提高电气控制图和机械安装图的读图能力;学会程序的编制;能够根据现象调试程序,实现控制要求。方法能力目标掌握电气线路的安全检测方法;掌握经验编程法;掌握顺序编程法(3种)。社会能力目标培养人际沟通能力;培养积极进取、吃苦耐劳、继续学习等能力。规范学生的职业行为。学会与本组成员间的能力协作,培养团队意识;能够安全操作、了解角色定位。教学内容1、认识自动化生产线搬运站中的各个元器件;2、读懂电气控制板和执行面板的各张原理图;3、PLC、电磁阀、传感器及各种

13、元器件的接线;4、气缸、传感器的安装及调试;5、学会简单的电气安全检测;6、运用三菱FX系列PLC根据搬运站的控制要求编程并进行调试,最终实现规定动作。教学重点、难点重点:1、电气控制板原理;2、气缸传感器和接近开关的安装和调试;3、电磁阀的接线、气管安装及气缸执行动作的调试、4、电气线路的接线;5、电气线路的安全测试 6、各种气缸的结构及机械安装 难点:1、气缸传感器和接近开关的安装和调试;2、电磁阀的接线、气管安装及气缸执行动作的调试、 3、电气线路的安全测试 4、按任务单要求编程,根据现象调试程序,实现控制要求。学习情境2: 搬运站的调试与维护 学习情境的设计主要内容备注1、搬运站整体结

14、构的现场介绍包括:电气控制板、控制面板、执行面板的各个元器件和结构。2、电气控制板的原理图(1)搬运站电气控制板元器件分布图;(2)搬运站电气控制急停线路原理图;(3)搬运站控制面板连线图;(4)端子排连线图和PLC接线图。3、执行面板的原理图(1)搬运站气动回路原理图;(2)搬运站传感器线路原理图;(3)搬运站电磁阀回路原理图;(4)搬运站机械安装图。4、移位指令5、功能图法编程根据工艺流程图,以步为核心,从首步开始,一步一步设计下去,直至完成整个程序为止。第1部分由教师通过多媒体课件和现场实物进行讲述讲解,学生质疑。第2、3、4、5部分由学生根据资讯材料分小组自主学习,教师起指导作用。资讯

15、学习情境的设计主要内容备注学生制定计划,老师确认。(1)小组根据资讯获取的信息和老师的任务要求制订工作实施方案;(2)小组通过对方案比较,作出决策和实施计划。(3)教师对小组实施计划进行确认。学生: 以分组形式自主完成决策与计划,项目计划应符合目标要求,同时必须考虑生产安全和环保要求;教师: 引导学生完成 计划制定,在学生的决策过程中, 给予实时的指导与评价,回答学生在制定计划中出现 的问题,发挥咨询者和协调人的作用。 学生自主制定实施计划,时间控制在30分钟;教师检查指导,并进行点评确认。决策与计划学习情境的设计主要内容备注学生依照制定的实施计划开展工作仔细阅读引导文内容,并按照引导文内容进

16、行实施;任务完成后,展开小组总结,并认真填写实训报告。 操作和安全注意事项使用该系统需遵守各项安全操作。原则: 实施方案须在指导老师确认后才能进行操作。操作时务必按照技术文件和各独立件的工作要求使用该系统,以保证人员和设备安全。电气系统:只有在断电状态下才能连接和断开各种电气连线。 使用直流24V以下的电压。气动系统:气动系统的使用压力不得超过8bar(800KPA)。 在气动系统管路接好之前不得接通气源。接通气源和长时间停机后开始工作,个别气缸可能会运动过快,所以要特别当心!机械系统:在设备运行前必须确认机械部件的相互关系,并检查所有部件紧定螺钉的拧紧情况,不要在系统运行时人为的干涉正常工作

17、。引导文法小组分工合作完成即定任务实施学习情境的设计主要内容备注学生通过自查、互查对已完成的工作任务进行全面的检查。检查内容包括检查是否安全操作;检查是否操作正确;检查是否观察仔细;检查是否能表达清工艺流程。 听取各小组根据任务展开的讨论情况是否良好,涉及内容是否完整,提出补充或修改;检查各小组执行任务中的进展程度,以及最后结果的检查,必要时给予一定的指导,使实训顺利进行;检查各小组“5S”管理执行情况。引导文法按质量要求分项检查检查 学习情境的设计主要内容备注评价工作过程和成果的优、劣1.学生以小组为单位进行项目总结和评价(如果有需要可以修改项目方案重新完成项目),并进行工作任务相关知识点和

18、技能点的总结,使学生建立积极的自我认知。最后小组组织自评和互评,教师组织考核进行综合评价。2.根据现场各小组的讨论汇报情况、具体实施情况以及最后的结果给出客观评价并记录;3.根据现场各组个人表现突出的组员进行评价表扬,对于实训中的问题学生应给予指导和鼓励。提出不足及改进意见1.学生提出不足及改进意见;2.教师总结不足及改进意见。评价教学过程并提出建议学生根据教学表对教学过程进行评价并提出建议。头脑风暴法引导文法分组讨论,反馈学习情况和对教学工作的建议。评估 教学进程安排5-6学期4-5学期2-4学期1-2学期高技能高素质综合能力培养专项能力培养基础知识学习由简单到复杂由单一到综合 五、以能力为

19、主线的教学进程安排机电技术专业知识技能培养计划安排表培养专业第一学期第二学期第三学期第四学期第五学期第六学期机电一体化技术通识课程部分专业技术课程阶段顶岗实习专业知识、技能综合训练一体化课程顶岗生产实习、高级维修电工考证、毕业设计基础实验、实习专项实训实习中级维修电工考证六、实验实训体系构建-硬件实施建设制定方案内部环境分析调研课程 六、实验实训体系构建-软件与教学内容配套与教学方法适应有所侧重质量与效益课程专业共享功能合理体系的功能复合技能综合实训专项操作实训阶段顶岗实习基础实验生产项岗实习高级工考证职业技能实训中级工考证 体系相互的关联技术能力学习能力社会能力课程体系载体 1支撑 2模块

20、3顺序 4Text 5实训体系配套 1衔接 2工考 3培训 4Text 5岗位要求复合技能型人才 八、校本教材建设突出特点适时更新一体化教材活页教案工作单资源校本教材实训1 摩擦式离合器检修实训工作单实训单元单元一实训项目摩擦式离合器检修实训实训小组日期 班级座号姓名1分解离合器总成常用哪些拆装工具、专用工具、测量工具?2说明离合器拆装时为什么需要注意零部件之间的配合关系和装配方向,必要时要作记号。膜片弹簧技术检测3. 离合器解体,认识离合器的各零部件,并将认识结果填入工作单里。离合器弹簧检测4使用检测工具检查飞轮、膜片弹簧、压紧弹簧、从动盘磨损情况,并将检测结果填入工作单里。5如果需要检查离

21、合器压盘的平面度,应该使用什么测量工具?如何检测?膜片弹簧离合器6离合器安装时应该注意什么问题?离合器壳及各连接螺栓锁紧有什么要求?应选择什么工具?校本教材考核内容记录:1辨认指定零件,说出正确零件名称: 2.检测指定项目(压盘的平面度、弹簧自由长度、分离间隙等),读出正确的检测结果: 考核得分配比:序号考核项目配分评判参考依据考核得分备注1零部件识别40零件名称辨识视正确率酌情评分2零件检测40零件检查、检测操作方法、熟练程度、判断结果视正确率酌情评分3工具、仪器使用方法10符合操作规程、使用方法、熟练程度、读取结果视正确率酌情评分4安全文明生产与5S作业5安全使用电、气,无设备、人身事故、主动参与5S作业内容5工作态度5视参与的自觉性、态度和执行情况酌情评分实训(验)教师(签名)总分年 月 日 七、师资建设与管理建立合理的结构引进高级工程师与技师,使教师具备企业经历,以利于教学改革注意能力的强化加强青年实践锻炼企

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