PG三缸柱塞泵使用说明书

1、PG三缸柱塞泵使用说明书PG三缸柱塞泵使用说明书18/18PG三缸柱塞泵使用说明书江汉佳业PG系列柱塞泵荆州市江汉佳业石油机械有限企业PG系列柱塞泵产品使用说明书江汉佳业目录1概括12主要技术规范及性能参数13结构简介14对柱塞泵润滑系统的要求75泵的安装86新泵的跑合程序97泵的维修养护108泵的重要螺栓的紧固扭矩119故障的清除191PG系列柱塞泵产品使用说明书江汉佳业一、概括PG系列柱塞泵是我厂在引进美国DS泵的基础上，进行消化、汲取而设计制造的一种卧式单作用三缸柱塞泵，它主要由PG系列动力端总成与TH系列液力端总成构成，动力端与液力端由8个合金钢柆杆连结，卸掉液力端时，拉杆留在动力端上

2、。柱塞与小连杆之间采纳卡箍连结，拆卸和维修液力端很方便。PG系列柱塞泵是固井水泥车、撬的核心零件，假如操作、维修不妥，将会产生严重结果。所以，要求操作人员在使用设施以前，应认真认真地阅读说明书，熟习其结构及使用要求。二、主要技术规范及性能参数21主要技术规范211PG系列柱塞泵动力端参数动力端类型铝制泵壳镁铝合金泵壳球铁泵壳钢结构泵壳标志PG02PG03PG04PG05最大水功率：300HHP主轴最大转速：350rpm小齿轮轴最大转速：1510rpm连杆最大负荷：5085N冲程：127（5）齿轮传动比：1：4.32齿轮齿形：双圆弧齿轮212PG系列柱塞泵液力端参数型号柱塞直径最高压力最大排量I

3、nMpam3/minTH535164TL4-1/250134TG3-3/4700922PG系列柱塞泵产品使用说明书江汉佳业三、结构简介31动力端动力端由曲轴、连杆、十字头、小连杆、轴承、齿轮、壳体及泵壳盖等构成。311动力端壳体（1）壳体PG04采纳铸件，PG05采纳钢质焊接结构，经过消除应力办理。（2）十字头滑套资料为锻造青铜合金。312曲轴（1）为双键偏爱轮结构，偏爱距63.5。313大齿轮（1）双连斜齿轮结构，齿形为双圆弧，用于抵消轴向力。（2）合金钢铸件，齿面淬火办理。314小齿轮轴（1）合金钢锻件。（2）小齿轮与轴为整体结构。315十字头（1）球墨铸铁，全圆柱设计，有油槽。（2）半圆

4、铝镁合金瓦片承受连杆负荷。316连杆（1）铸钢结构，专用工装加工。（2）用6个双头螺栓和自锁螺母与连杆轴承座连结。317十字头衬套锻造青铜，对开式结构。318连杆销（1）球墨铸铁，仅用于带动十字头返回，不承受连杆负荷。（2）装入十字头后，用螺钉锁紧。3PG系列柱塞泵产品使用说明书江汉佳业319连杆衬套（1）铝镁合金资料。（2）与连杆紧配合。3110动力端总成（见附图）图1表示了动力端的结构。并列出各零件的图号、名称及数目，供用户维修及供应配件方便。4PG系列柱塞泵产品使用说明书江汉佳业动力端总成明细表序号图号名称数目1透气塞12视孔盖13双头螺栓M1245164视孔盖衬垫15GB91-86张口

5、销610086组合连杆37QBJ120406方头锥管螺塞58QBJ120112六角头螺塞29泵壳盖110双头螺栓M12552211GB6170-86螺母M123412泵壳盖衬垫213HG4-692-67油封414主轴连结法兰215GB5782-86螺栓M1030816小齿轮轴117连杆衬套318主轴总成119油挡板220GB5782-86螺栓M12352221主轴帽222衬垫223420913000轴承(滚针)224GB283-64轴承32315225锁紧螺母226垫圈227螺栓M12115428齿轮隔套229小齿轮内垫圈230定位螺钉631油箱盖132油箱盖衬垫133小齿轮键234CPT10

6、.01.25(H)小齿轮(左右)各135轴承端盖衬垫236HG4-692-67油封PD7010012237小齿轮轴承端盖138底座总成139HG4-692-67油封PG751051215PG系列柱塞泵产品使用说明书江汉佳业40密封座341密封垫332液力端（见图2）液力端由泵头体、吸入、排出凡尔总成、柱塞、盘根等件构成。如图二所示。321泵头体（1）泵头体采纳整体式合金钢锻件：42CrMo30CrNi2MoV(酸化)（2）经过热办理和探伤查验。322凡尔总成（1）采纳翼型导锥形凡尔。（2）凡尔密封圈聚安脂橡胶。323柱塞（1）柱塞采纳表面喷涂镍基合金粉末新技术，对表面进行预保护加强办理。6PG

7、系列柱塞泵产品使用说明书江汉佳业液力端总成明细表序图号名称号CPT10.02H.24柱塞CPT10.02H.13密封压盖CPT10.02H.14密封衬套CPT10.02H.15导向套CPT10.02H.25盘根压环CPT10.02H.26V形密封圈5CPT10.02H.27V形密封圈5CPT10.02H.23盘根座圈CPT10.02H.01泵头体10O形密封圈11排出凡尔弹簧座126螺纹压盖13垫板14螺栓M82015螺栓M2435CPT10.02.16卡环(套)CPT10.02.17卡箍CPT10.02.18卡簧CPT10.02.03压力丈量接头压盖CPT10.02.05压力表丈量接头CPT

8、10.02.07O形密封圈CPT10.02.08支承环CPT10.02.11排出凡尔弹簧CPT10.02.09排出凡尔总成CPT10.02.10凡尔座CPT10.02.06堵头CPT10.02.12吸入凡尔弹簧TH06数序图号名称数量号量31柱塞332密封压盖333密封衬套334导向套335盘根压环3126V形盘根33/412127V形盘根33/41238盘根座圈319CPT10.02G.01泵头体16TG062551051序数1图号名称1号量11柱塞312密封压盖363密封衬套3124导向套335盘根压环366V形盘根31/21267V形盘根31/21238盘根座圈339泵头体1TL067P

9、G系列柱塞泵产品使用说明书江汉佳业四、对柱塞泵润滑系统的要求为了能使该泵正常工作和延伸使用寿命，对该泵的润滑系统提出下列要求仅供使用者参照。41润滑泵411一般采纳齿轮泵作为润滑泵。412要求润滑泵的转速与发动机的转速一致。413保证在发动机低转速下，润滑泵的排量56.775.71L/min，以保证柱塞泵即便在高压/低速运行时也能获取充分的润滑。414润滑泵的安装地点应尽可能低一些，以减少吸入高度。2润滑泵吸入管21吸入管线要尽量短而无曲折。假如管线长度大于3m，就要使用内径为75mm的软管或钢管。使用软管时，应采纳钢丝编制胶管。所有接头应缠密封带。3润滑系统的参数31在工作温度下最低油压：0

10、.1Mpa。32冷启动下最低油压：0.35Mpa。33最高油温（仅限于18#双曲线齿轮油）：80。34在全速工作条件下，润滑泵进口处的最大真空度：0.35Mpa。4介绍用润滑油41动力端润滑油高寒地域，夏天采纳18#双曲线齿轮油，各季采纳13#双曲线齿轮油。其余地域，可整年采纳18#双曲线齿轮油。5润滑系统的养护451先期换油时间：新泵的油在使用100h或2个月后所有换掉。52后期换油时间：在正常工作条件下，润滑油在每使用1000h或4个月换一次。如8PG系列柱塞泵产品使用说明书江汉佳业果发现润滑油弄脏，就要立刻消除污物并换油。6动力端润滑在动力端轴端有一个油泵，能从油箱泵油，油经过过滤管流入

11、主轴和十字头销，而后润滑旋转轴承，拉杆连结终端、动力端齿轮、小轴承并通过主轴上的孔润滑十字头。润滑系统油压范围1550Psi。五、泵的安装关于新泵的安装，下边的建议可作为一般的指南。此手册中相关润滑系统的所有资料应认真阅读并严格履行，它对该泵的寿命极其重要。出于使用和安装的不一样，动力端的安装支架一般不供应。为了把动力端固定到撬座上，动力端的每一个角起码有一个焊接的支架。若有可能，应在液力端下边安装支架，用于延伸动力与液力端连结拉杆螺栓的寿命。动力能够经过传动轴输入给小齿轮轴。并为小齿轮轴留有足够（至少3mm）端隙。六、新泵的跑合程序泵在最先若干小时内的工作是一个要点时期，下述的检查和跑合程序

12、能够作为操作人员的一般指南。与压力试验相关的最先几小时的跑合往常在制造厂内进行，但因为磨合过程可能持续80100h，所以大多数试运行将是每个使用者的责任。事实上，泵的所有运动件都要经过这个磨合过程，所以青铜和钢的微粒将进入润滑油中，在此时期，假如不注意这个常有的基来源理，将这类微粒污染的润滑系统，特别是滤清器和吸入滤网可能发生严重问题。61依据天气条件，给润滑油箱加入正确级其他齿轮油，同时给柱塞泵润滑油箱加入正确的液体。依据需要，给润滑泵和其余零件加油，检查9PG系列柱塞泵产品使用说明书江汉佳业所有排放堵头和接头能否上紧和渗漏。62卸掉动力端检查盖，以便察看油流至泵所有零件的状况。63使发动机

13、至全速，检查油压，其值不低于0.1Mpa。同时也检查整个系统的其余地点，察看其工作能否正常。靠近润滑泵的部位可能略高一点。停止发动机运行，几分钟后，检查油箱能否需要加油，检查三缸泵的油能否很好地返回油箱。64分别在40%、60%、80%和100%的额定压力下，以8090次/min运行泵约半小时，认真察看油压、油平和润滑泵的真空度。在此时期，油压一般不该低于0.1Mpa。65在进行正常工作以前，让泵停止运行，完全冷却。更新所有滤芯，并冲洗吸入滤网，改换润滑油。清理油箱，去除油中铁屑，以防泵工作时期吸入滤网拥塞。66在接着的若干小时工作时期，每隔1015h要对滤清器和滤网进行养护，直到磨合期停止。

14、大概100h后，润滑油需要再次改换，滤清器也要改换，滤网要冲洗。经过这段时间后，滤网需要每80100h进行冲洗，滤清器需要20h，最多不超出50h进行改换（视使用的滤清器种类而定）。七、泵的保护养护1启动11检查动力端的油泵完满，检查润滑油的油位，油路应保持畅达。12检查液力端的润滑油泵能否完满，检查润滑油的油位，油路应保持畅达。13用扳手和榔头检查柱塞的密封度。72封闭21达成操作后，灌水冲洗液力端、吸入排出管汇，直至水变清亮。（进行上述操作时，切勿松动液力端盘根螺母）。10PG系列柱塞泵产品使用说明书江汉佳业22检查润滑装置能否渗漏，若渗漏，改换。73按期维修养护只需推行按期维修养护，就能

15、获取此泵的最经济及无故障服务。特别重申的是应把要点放在润滑系统的维修养护上。操作者或维修人员在使用泵以前，应熟习维修养护要求。31每天检查（1）检查油箱油位。（2）检查油箱用90WT油，最高油温80用75WT油（冬天），最高温度64；用140WT油（夏天），最高温度93。（3）检查油压。（4）检查有无任何异响，若有，则表示液力端需要维修。（5）检查动力端润滑系统能否优秀。（6）检查排出压力。（7）检查能否漏油。（8）检查洁净表面。732工作一周（40小时）后（1）检查安全控制系统。（2）检查阀和阀座。（3）检查密封件。733工作一月（200小时）后（1）检查动力端、连结箱、液力端的所有螺栓。（

16、2）检查柱塞能否磨损。（3）冲洗过滤器。（4）冲洗空气过滤器。（5）检查阀座和弹簧。（6）检查工具能否完满。734工作6个月（1000小时）后11PG系列柱塞泵产品使用说明书江汉佳业（1）检查十字头能否生锈。（2）检查齿轮能否完满。（3）检查吸进口连结法兰螺栓。（4）检查排出口由壬。（5）改换润滑油。八、泵的重要螺栓的紧固扭矩81液力端811排出法兰螺栓610Nm812吸入总管螺栓340Nm813拉杆螺母352Nm814柱塞卡箍螺栓60Nm82动力端821拉杆1365Nm822小连杆螺栓220Nm823止推座（轴瓦）定位板螺栓68Nm824连杆锁紧螺母244Nm825连杆轴承壳螺栓475Nm8

17、26齿轮螺栓1260Nm827小齿轮轴轴承壳220Nm12PG系列柱塞泵产品使用说明书江汉佳业九、故障清除故障现象可能产生的原由调整举措阀或阀座破坏改换阀总成阀被撑开去掉支撑物从吸入管线移去节流排出压力低不适合的灌输增添供应液面降低泵速灌输液腔液体渗漏改换活塞或密封装置表读数错误校正或改换表吸入头低增添供应液面吸入压力低供液泵容量（能量）增添供液泵速度液流阻滞从吸入管线移去节流表读数错误校正或改换表空气进入吸入管线维修吸入管线液体敲击空气进入供液泵上紧或改换密封阀或液力端弹簧破坏改换弹簧，检查阀座在供液上施加真空度泵液中有气体供应更长的稳准时间降低泵速调整吸入稳压器偏爱轮脱开改换偏爱轮和拉杆螺栓13PG系列柱塞泵产品使用说明书江汉佳业故障现象可能产生的原由调整举措排出脉动节流维修或改换排出管线无支撑供应支架排出管线震动-同排出压力低同排出压力低同吸入压力低同吸入压力低同液体敲击同液体敲击阀盖/缸头松动上紧阀盖/缸头阀盖渗漏垫片磨损改换垫片改换阀盖/缸头密封表面磨损改换液力端液体中有磨料过滤泵吸物质液体中有大的颗粒过筛泵吸物质改换断裂的阀弹簧阀寿命短阀不密封改换磨损阀导向装置改换磨损的阀座泵不可以充满同吸入压力低脉动节流故障维修或改换净化泵吸液体腐化阀和阀座使用不一样资料密封不正确检查安装冲洗密封座十字头渗漏环腐化改换密封环洗衬套磨损改换衬套14PG系列柱塞泵产品使用说明