京珠国道主干线-投标施工组织设计xin

1、西安市渭河治理灞河入渭口防汛交通桥工程施工组织设计目 录表1 施工组组织设计计的文字字说明（一） 前言（1）、工程概概况（2）、路面结结构形式式（3）、本工程程主要施施工项目目（4）本本项目工工程量汇汇总表（5）、施工环环境条件件（6）、施工组组织设计计编制依依据（二） 设备、人员动动员周期期和设备备、人员员、材料料运到施施工现场场的方法法（1）、设备、人员动动员周期期（2）、施工机机构设置置（3）、设备、人员、材料运运到施工工现场的的方法 附拟拟为本合合同工程程设立的的组织机机构图 质量量监控组组织机构构图（三） 主要工工程项目目的施工工方案、施工方方法（1）、级配碎碎石垫层层施工（2）、水

2、泥稳稳定碎石石底基层层、基层层的施工工（关键键项目）（3）、透层、封层、粘层沥沥青的施施工（4）、沥青砼砼路面的的施工（关键项项目）（5）、收费广广场水泥泥砼面板板施工（6）、其它工工程项目目的施工工（四）主主要分项项工程的的施工顺顺序（五） 施工进进度计划划（1）、施工进进度计划划及依据据（2）、保证工工期的措措施（3）质质量目标标与创优优工作计计划附劳动动力配备备计划表表拟投入入的主要要施工机机械设备备表拟投入入的主要要材料试试验、测测量仪器器设备表表材料使使用计划划表（六） 雨季施施工措施施（七） 质量、安全保保障体系系（1）、质量保保证体系系（2）、安全保保证体系系附质量量保证体体系框

3、图图路面工工程施工工创优管管下体系系图质量控控制组织织程序图图工程质质检保证证措施图图施工质质量控制制程序图图安全保保障体系系框图施工安安全检查查工作程程序图（八） 其他应应说明事事项（1）、文明施施工措施施（2）、环境保保护措施施（3）、本项目目所提的的有关合合理化建建议（4）、廉政措措施表 2 分项工工程进度度计划（斜率图图）表 3 工程管管理曲线线图表 4.1 施施工总平平面布置置图4.2 拟建沥沥青拌和和站平面面布置示示意图 4.3 拟建水水稳拌和和站平面面布置示示意图 表 5.1 沥沥青砼面面层施工工质量工工艺流程程图 5.2 沥青砼砼中、下下面层施施工工艺艺框图 5.3 沥青砼砼表

4、面层层施工工工艺框图图 5.4 水泥砼砼面层施施工工艺艺框图 5.5 水泥稳稳定碎石石底基层层、基层层的施工工工艺框框图 表 6 分项工工程生产产率和施施工周期期表表 7.1施工工总体计计划横道道图表7.2施施工总体体计划网网络图表表表1 施工组组织设计计的文字字说明（一）、前言（1）、工程概概况1.3.1工程程所处地地理位置置灞河入渭渭口防汛汛交通桥桥位于渭渭河河堤堤路与灞灞河交汇汇处，为为连通灞灞河入渭渭口处渭渭河东、西两侧侧堤顶抢抢险道路路。 1.3.2 工工程内容容及主要要工程结结构型式式1.3.2.11工程内内容灞河入渭渭口防汛汛交通桥桥工程，桥长112888没，跨跨度组合合为400

5、m；横横向布置置为：55m人行行道+222m双双向六车车道+55m人行行道，桥桥宽322m。1.3.2.2工程程结构型型式一、跨孔孔布置：1联44-400m先简简支后连连续箱梁梁+1联联3-440m先先简支后后连续箱箱梁+11联2-40mm先简支支后连续续箱梁+1联55-400m先简简支后连连续箱梁梁+1联联4-440m先先简支后后连续箱箱梁+11联5-40mm先简支支后连续续箱梁+1联22-400m先简简支后连连续箱梁梁+1联联3-440m先先简支后后连续箱箱梁+11联4-40mm先简支支后连续续箱梁，共9联联连续梁梁32孔孔，桥长长12888米，全桥共共设置DD1600型钢伸伸缩缝88道，

6、DD80伸伸缩缝22道(桥桥台处)。二、 上上部构造造梁部结构构采用梁梁场集中中预制的的单箱单单室斜腹腹板预应应力混凝凝土先简简后连箱箱梁，跨跨径400米，普普通跨共共24孔孔，横向向布设111片箱箱梁，其其中2片片边梁、9片中中梁，各各片箱梁梁横向中中心距22.877米，梁梁顶设22%人字字坡，横横坡由盖盖梁人字字坡调整整，梁高高2米；廊道共共8孔，桥跨左左右两侧侧各2片片梁梁高高2.55米，中中间7片片梁同普普通跨，其中22片边梁梁、5片片中梁。三、下部部构造与与基础普通跨：桥墩采采用桩柱柱式桥墩墩，横向向共4根根柱，柱柱间距88米，柱柱顶设11.8米米高钢筋筋混凝土土盖梁，柱底设设钢筋混

7、混凝土系系梁，柱柱径1.6米钻钻孔摩擦擦桩基础础直径11.8米米。廊道跨：桥墩采采用桩柱柱式桥墩墩，横向向共4根根柱，柱柱间距连连续梁中中蹲8.1+111+88.1米米，边墩墩：8.8+99.6+8.88米，柱柱顶设11.82.33米高钢钢筋混凝凝土盖梁梁，柱底底设钢筋筋混凝土土系梁，柱径11.6米米钻孔摩摩擦桩基基础直径径1.88米。 四、支支座：普普通梁固固定支座座采用GGPZ(II)2.55GD盆盆式橡胶胶支座，中支点点滑动支支座采用用GPZZ(III)2DDX盆式式橡胶支支座，边边支点滑滑动支座座采用GGPZ(II)1DXX盆式橡橡胶支座座。1.4 工程地地质及水水文地质质详地勘报报告

8、1.5 工程环环境条件件1.5.1地形形地貌特特征本桥位于于西安市市灞河入入渭河交交叉口处处，河流流流向由由南向北北，在河河滩内有有采砂留留下的凹凹地，深深288米。地地形起伏伏较大，最大高高差约88米。1.5.2交通通、供水水、供电电条件桥体东部部距灞河河东路约约9000米，施施工运输输条件较较好。本本项目生生产（除除桩基使使用河水水外）、生活、消防用用水的水水源采用用城市自自来水，根据现现场情况况可于桥桥位附近近兰家庄庄村就近近接水。现场供电电就近从从高压电电力线上上引入，采用“三级配配电”，二级级隔漏保保护，按按“三相五五线制”设置。（4）本本项目工工程量汇汇总表（见下表表）主要工程程量

9、汇总总表名称单位数量名称单位数量行车道4cm细细粒式沥沥青砼(AK-16A)m22539985排 水及其它纵向排水水沟 m808115cm细细粒式重重交AHH-700沥青砼砼(AK-16AA)m27263333.1横向排水水沟m401.26cm中中粒式沥沥青砼(AC-20II)m27251179.4中央分隔隔带填土土m1508805cm中中粒式沥沥青砼m22539985路肩排水水盲沟m13633.97cm粗粗粒式沥沥青砼(AC-25II)m25844483.2预制砼急急流槽m3742.9透层m26130053.8浆砌片石石急流槽槽m310800.4粘层m2156336744.9预制块路路缘石m

10、323788.6封层m26143340.4C30砼砼集水井井座22528cmmC355号水泥泥砼m2122663.11边沟下渗渗沟m23633.938cmm6%水水泥稳定定级配碎碎石基层层m25850040.620cmm6%水水泥稳定定级配碎碎石基层层m2346336.5516cmm4%水水泥稳定定石屑底底基层m26341109.215cmm4%水水泥稳定定石屑底底基层m2127775.1120cmm4%水水泥稳定定石屑底底基层m2257550.2215cmm级配碎碎石垫层层m276033535cmmC255水泥砼砼m260055.277培土路肩肩m2328112中央分隔隔带回填填土m3213

11、443现浇混凝凝土加固固土路肩肩m3135.3混凝土预预制块加加固土路路肩m3144.6（5）施施工环境境条件 （11）本工工程地处处珠江边边，水系系丰富，年平均均降水雨雨为17714.4mmm，年平平均气温温21.8，最高高气温为为38.7，最低低气温为为0，并受受热带气气旋和台台风影响响。79月为为台风旺旺季。 （22）当地地为珠江江三角洲洲冲积平平原，所所处地形形平坦，地质条条件复杂杂，汛期期为49月，最大月月径流量量出现在在566月。 （33）K330+0000右右侧附近近一闲置置空地，交通便便利可用用来作沥沥青拌和和站和水水稳拌和和站，内内设拌和和楼、堆堆料场、试验室室以及机机械停放

12、放场等。用水采采用当地地自来水水，用电电采用自自备发电电机发电电解决。 （44）沥青青路面材材料中、下面层层采用惠惠州石场场材料，通过珠珠江河涌涌船运至至沥青拌拌和站内内，表面面层采用用深圳芙芙蓉石场场辉绿岩岩石料，用车运运至沥青青拌和站站内。基基层等材材料建筑筑材料采采用中山山石场料料，通过过船运至至码头，然后通通过汽车车运至粒粒料拌和和站内。 （55）混合合料运输输方便，通过黄黄阁互通通匝道快快速运至至施工现现场。（6）本本施工组组织设计计主要编编制依据据 1、公路路沥青路路面施工工技术规规范（JTJJ0322-944） 2、公路路水泥混混凝土路路面施工工技术规规范（JTGGF300-20

13、003） 3、公路路路面基基层施工工技术规规范（JTJJ0344-20000）4、公公路工程程质量检检验评定定标准（JTTJ0771-998）5、沥沥青路面面施工及及验收规规范（GB550099-966）6、公路工工程集料料试验规规程（JTJJ0588-20000）7、公路工工程沥青青及沥青青混合料料试验规规程（JTJJ0522-20000）8、给水排排水管道道施工及及验收规规范（GB5502668-99）9、公公路工程程国内招招标文件件范本交通部部20003年版版10、关于加加强我省省高速公公路、一一级公路路沥青路路面质量量管理的的通知广东交交通厅200032299号号11、公路工工程施工工

14、安全技技术规范范（JJTJ0076-95）12、本本工程招招标文件件及补遗遗书（二）、设备、人员动动员周期期和设备备、人员员、材料料运到施施工现场场的方法法（1）设设备、人人员动员员周期接到中标标通知书书后，我我公司将将立即组组织参与与本合同同段项目目主要管管理、技技术、材材料人员员做好进进入施工工现场的的一切准准备，详详细了解解工程情情况、施施工技术术难点、工期要要求及安安全环保保等方面面注意事事项，与与此同时时深入现现场进行行更详细细的调查查工作以以获取更更详细的的资料，在接到到中标通通知书11周内，项目经经理、项项目技术术负责人人及其他他具有丰丰富施工工经验的的试验和和材料技技术人员员要

15、进入入施工现现场，做做好整个个合同段段工程的的备料计计划安排排。我公司保保证所有有进场的的施工机机械、设设备在各各项工程程开工前前1周内内处于完完好、待待命状态态。在发发出开工工令的当当天，能能够开始始正常生生产。（2）施施工机构构设置为保证工工程顺利利完工，本公司司将调集集最强阵阵容组成成项目经经理部，统一指指挥本合合同段的的施工。本项目经经理部设设行政办办、财务务办、施施工技术术办、质质检办、安全办办、机械械材料办办、计划划合约办办等功能能部门，下辖沥沥青拌和和站、沥沥青砼施施工队、水稳粒粒料施工工队、附附属工程程施工队队及运输输队。实实行项目目经理负负责制，各专业业施工队队（站）具体施施

16、工的管管理体制制。各功功能部门门、施工工队（站站）的主主要职责责为：行政办：负责行行政及后后勤工作作；财务办：负责财财务方面面工作；施工技术术办：负负责各工工程项目目施工方方案的制制定、指指导方案案的实施施、工程程总结报报告、竣竣工图纸纸的编制制及其他他技术工工作和现现场施工工与管理理工作；计划合约约办：负负责施工工作业计计划的编编排、施施工任务务的下达达、工程程进度的的控制与与统计、工程计计量支付付等工作作；质检办：在总工工程师领领导下进进行各项项工作、下设质质检、测测量、试试验三个个组。负负责施工工放样测测量，各各项试验验工作，施工质质量控制制与施工工自检、工程质质量保证证措施的的制订与与

17、落实、施工资资料整理理汇总与与分析等等工作；安全办：负责安安全生产产、文明明施工方方面的工工作；机械材料料办：负负责施工工机械的的调度，维修保保养工作作，负责责工程自自购材料料的采购购供应与与保管及及甲供材材的其它它辅助施施工材料料采购工工作；其它各专专业施工工队（站站）负责责专项施施工任务务的具体体实施。详见表拟为承承包合同同工程设设立的组组织机构构图（3）设设备、人人员、材材料运到到施工现现场的方方法A、设备备我司计划划在K330+0000右右侧拟建建沥青拌拌和楼和和粒料拌拌和站，负责本本工程全全部沥青青混合料料和水稳稳碎石混混合料的的供给工工作；拌拌和场地地位置确确定后，我司将将按经济济

18、合理、有利施施工的原原则进行行马上进进行场地地硬化及及拌和站站基础和和临建设设施的施施工、拌拌和站的的安装与与其它设设备的调调试、施施工临时时便道、临时供供电、原原材料试试验等项项工作。拌和站站设工地地试验室室，项目目部、项项目部员员工宿舍舍地均租租用工地地附近的的民房为为用。详详见表44.1 施工工总平面面布置图图、表表4.22 拟拟建沥青青拌和站站平面布布置图及表44.3 拟建建水稳拌拌和站平平面布置置图。我司拟投投入2台台水泥稳稳定拌和和机，11台3660t/h的美国国产LQQC3660和11台TSS-300NBDD2400沥青拌拌和站，S18800等等摊铺机机共8台台以及压压路机220

19、台等等，详见见附表拟投入入施工机机械设备备表。沥青砼砼拌和站站、水泥泥稳定粒粒料拌和和设备及及摊铺机机、压路路机等施施工机械械计划用用平板车车运往施施工现场场，其余余施工车车辆（如如洒布车车、材料料运输车车等）亦亦立即开开至现场场工地。B、人员员参加此项项工程的的所有公公司人员员在公司司集中后后坐车到到达工地地，其他他民工和和次要人人员在当当地招聘聘后统一一坐大巴巴车到达达工地。C、材料料我司沥青青拌和站站和粒料料拌和站站拟建于于K300+0000右侧侧，水路路、陆路路交通较较方便。对用于于路面工工程的沥沥青、集集料与矿矿粉等，根据需需要按计计划直接接供货到到拌站内内。沥青青砼表层层材料采采用

20、深圳圳芙蓉石石场生产产的辉绿绿岩石料料。沥青青砼中、下面层层材料以以及水泥泥稳定碎碎石基层层、底基基层材料料均计划划用中山山和惠州州采石场场的材料料。在99个月的的备料期期间，我我司计划划先利用用拌站的的堆料场场和已成成型的主主线路基基基本备备足基层层的集料料，达到到基层及及以下各各层用料料的800%，然然后按施施工计划划用量备备足沥青青面层的的集料。上述材材料主要要用汽车车和船运运到施工工现场。我公司将将严格按按照ISSO90001：20000的规规程办事事，对于于采购的的材料，将保证证符合技技术规范范、设计计及合同同条款的的要求，并提供供产品合合格证明明，运到到现场的的各种材材料按要要求进

21、行行试验，经评定定合格后后方可使使用。（三）、主要工工程项目目的施工工方案、施工方方法按招标文文件的要要求，本本标段工工期为220044年8月月20005年年10月月（准备备期：220044年8月月20005年年4月，施工期期：20005年年5月20005年110月）。通过过我公司司工程技技术人员员对施工工现场调调查了解解，在详详细阅读读和分析析施工图图设计、投标文文件的基基础上，结合我我公司的的实际情情况，经经研究后后认为：本标段段虽然工工程量大大，施工工项目较较多，特特别是桥桥涵较多多，制约约施工的的连续性性。故我我司将调调配充足足、齐全全的机械械设备进进行跳跃跃式施工工，保证证本标段段按

22、期或或提前完完成。具体计划划见表77.1施工总总体计划划横道图图表与与表7.2施施工总体体计划横横道图表表。本标段施施工的主主要内容容为：11、垫层层、底基基层、基基层、沥沥青面层层、水泥泥砼施工工。2、中央分分隔带排排水工程程。3、硬路肩肩、土路路肩加固固，路缘缘石安装装、中央央分隔带带填土等等。4、路面排排水等项项目的施施工。根根据工程程量大小小和本标标段的工工期等具具体情况况，我司司计划在在K300+0000处右右侧建立立的沥青青拌和站站、水泥泥稳定碎碎石拌和和站1和和在K118+0000右右侧建立立水泥稳稳定碎石石拌和站站2，且且站内设设立试验验室及以以及机械械停放场场等，总总面积为为

23、300000mm2，详见见表4.2沥沥青拌和和站平面面图、表4.3水水稳拌和和站平面面图。水泥稳定定碎石由由2个基基层施工工队来完完成，沥沥青砼面面层由11个沥青青摊铺队队来完成成。路面面施工按按分层结结构采用用流水作作业施工工每层施施工成型型一段并并经验收收合格后后，开始始摊铺上上一层，粒料拌拌和机计计划投入入2台总总产量在在9000t/hh以上的的拌和设设备，并并配备44个共3360吨吨的水泥泥储存罐罐；沥青青混合料料拌和设设备将投投入2台台总产量量为6000t/h的美美国产拌拌和楼，并配备备6个660吨的的沥青储储存罐。其它机机械设备备的配置置见拟拟投入本本合同工工程的主主要施工工机械表

24、表。为确保工工程质量量、工期期要求，全标段段必须统统筹考虑虑，统一一布置，精心组组织，合合理安排排。按照照分项工工程量大大小、工工程难易易程度，结合工工期和质质量要求求，制定定如下具具体施工工方案：级配碎石石垫层施施工工作面的的验收：路床表表面应平平整、坚坚实、具具有规定定路拱，路床表表面高程程、宽度度、平整整度、密密度等均均应符合合设计要要求，有有现场监监理工程程师工序序验收合合格的签签认，工工作面表表面不能能有积水水、车辙辙、松散散等现象象，其表表面缺陷陷应及时时处理，建立严严格的交交接制度度。材料要求求：用于于工程的的碎石压压碎值不不大于330%，最大粒粒径不超超过377.5mmm，碎碎

25、石混合合料中，碎石颗颗粒中扁扁平，长长条颗粒粒的总含含量应不不超过220%，碎石中中不应有有土块，植物等等有害物物质，级级配碎石石的颗粒粒组成和和塑性指指数应符符合规范范和招标标文件的的要求。试验路段段：在试验路路段开始始之前55d，我我司提出出关于不不同试验验方案的的书面报报告，送送交监理理工程师师批准。按监理工工程师批批准的材材料和施施工方法法组织施施工。通过试验验段检验验承包人人所采用用的施工工设备能能否满足足施工方方案要求求及一次次施工长长度。试验路段段应采用用不同的的压实遍遍数，确确定达到到规定压压实度的的压实遍遍数。试验应在在监理工工程师在在场的情情况下进进行，试试验段的的试验结结

26、果应达达到规定定要求并并取得监监理工程程师的批批准。根据试验验路段确确定施工工组织及及管理体体系，质质量保证证体系人人员及质质量检测测方法和和检测频频率（试试验路段段的检查查频率应应是规范范的23倍）编写试验验段总结结报告，经驻地地监理工工程师审审查后报报总监批批准后作作为工程程施工的的控制依依据。大面积施施工铺筑前，应将路路基上所所有浮土土、浮石石、杂物物全部清清除，并并严格地地整型和和压实，路床面面上的车车辙或松松软部分分和压实实不是的的地方以以及不符符合规定定要求的的表面都都应翻松松、清除除或掺加加同类材材料重新新进行整整形。并并压实到到符合压压实度和和规定的的线形、坡度的的要求。应在取

27、得得监理工工程师批批准的路路床面上上摊铺碎碎石垫层层，采用用试验段段确定的的松铺厚厚度，平平地机将将集料均均匀地摊摊铺在规规定的宽宽度上，避免粗粗细颗粒粒离析现现象。压实，当当摊铺成成型后，随即用用经监理理工程师师同意的的压路机机进行碾碾压，按按照试验验段确定定的碾压压遍数，使整个个厚度和和宽度均均匀地压压实到规规定的密密实度为为止，严严禁压路路机在已已完成或或正在碾碾压的路路段上掉掉头和急急刹车。取样和试试验在已完成成的垫层层上，按按照JTTJ0558-220000规定进进行压实实度试验验、碎石石的取样样、试验验频率由由监理工工程师根根据其在在施工现现场的观观察确定定。（2）水水泥稳定定碎石

28、底底基层、基层施施工（关关键项目目）A、工作作面的验验收：路路床表面面应平整整、坚实实、具有有规定路路拱，路路床表面面高程、宽度、平整度度、密度度等均应应符合设设计要求求，有现现场监理理工程师师工序验验收的合合格签认认。工作作面表面面不能有有积水、松散等等情况，其表面面的缺陷陷应及时时处理，建立严严格的交交接制度度。B、粒料料拌和站站：拌和和站应安安装调试试完毕，具备正正常生产产能力、拌和站站人员、配套机机械设备备、材料料准备、原材料料试验都都应齐备备才能开开始生产产。C、材料料要求：用于水水泥稳定定碎石的的水泥、碎石等等原材料料一定要要符合规规范、设设计图纸纸、招标标文件的的要求，原材料料的

29、检查查、存放放按规定定的频率率、数量量、时间间等要求求办理。不合格格的材料料马上运运离施工工现场。存贮碎碎石场地地用水稳稳碎石硬硬化。D、混合合料设计计：1）在工工程开工工之前220d，提交混混合料配配合比方方案，并并同时上上报监理理工程师师审批。每种混混合料设设计均应应说明水水泥、碎碎石、水水和外加加剂的正正确百分分比，同同时应附附上试验验室对混混合料的的符合性性试验数数据。2）混合合料应按按照JTTJ0557-220000公路路工程无无机结合合料稳定定材料试试验规程程规定定进行试试验。混合料配配制强度度应符合合JTJJ0344-20000公路路路面基层层施工技技术规范范第33.3.1条规规

30、定。3）工地地实际采采用的水水泥剂量量比室内内试验确确定的剂剂量适当当增加00.5%，并取取得监理理工程师师的批准准。E、试验验路段：1）在试试验路段段开始之之前7dd，我公公司提出出关于不不同试验验方案的的完整的的书面说说明，送送交监理理工程师师批准。2）试验验路以监监理工程程师同意意、按混混合料设设计试验验所认可可的配合合比和批批准的试试验方案案，采用用厂拌法法施工，采用SS18000摊铺铺机修筑筑试验路路段。施施工中设设备和工工艺的改改变，应应通过试试验确定定或由监监理工程程师审定定。3）通过过试验，以检验验承包人人所采用用的施工工设备能能否满足足备料、拌和、摊铺和和压实的的施工方方法施

31、工工组织以以及一次次施工长长度的适适应性。4）试验验路段应应采用不不同的压压实厚度度和遍数数，测试试其干容容重、含含水量，使混合合料在最最佳含水水量时达达到规定定压实度度的压实实系数、压实遍遍数、压压实程序序的施工工工艺。5）试验验应在监监理工程程师在场场的情况况下进行行。试验验路段的的试验结结果应达达到规定定要求并并取得监监理工程程师的批批准。6）根据据试验路路段确定定施工组组织及管管理体系系，质量量保证体体系人员员及质量量检测内内容、检检测方法法和检测测频率（试铺路路段的检检查频率率应是规规范中223倍倍）。7）如果果试验路路段原材材料质量量、混合合料配合合比、施施工机械械、施工工方法和和

32、试验路路段检测测结果都都符合规规定，经经监理抽抽检合格格后，编编写试验验段总结结报告，经监理理工程师师批准后后作为工工程施工工的控制制依据。8）拌和和与运输输a、水泥泥稳定混混合料采采用厂拌拌法。拌拌和设备备为自动动计量的的强制式式粒料拌拌和拌和和机，单单台产量量为4000t/h以上上。b、厂拌拌的设备备及布置置位置应应在拌和和以前提提交监理理工程师师并取得得批准。水泥与与集料按按重量比比例掺配配，并以以重量比比加水。拌和时时加水时时间及加加水量应应有记录录，以提提交监理理工程师师检验。c、运输输车辆总总运输能能力应与与生产能能力配套套，并略略有富余余，运料料车、车车厢应清清扫干净净，受料料时

33、应分分三次挪挪动汽车车位置，以减少少细集料料的离析析。运输输混合料料时速度度宜缓，控制在在30kkm/hh以内。d、应注注意卸料料速度、数量与与摊铺厚厚度及宽宽度。拌拌和好的的混合料料要尽快快摊铺。9）摊铺铺和整型型a、摊铺铺时，尽尽量避免免纵向接接缝。主主线标准准段采用用宽度两两台大于于8m的的摊铺机机梯队式式全半幅幅进行摊摊铺，加加宽路段段增用一一台摊铺铺机成梯梯队全幅幅作业。摊铺机机需报请请监理批批准，使使混合料料按要求求的松铺铺厚度，均匀地地摊铺在在要求的的宽度上上。b、摊铺铺时混合合料的含含水量宜宜高于最最佳含水水量0.511.0%，以补补偿摊铺铺及碾压压过程中中的水份份损失。c、当

34、摊摊铺机均均匀摊铺铺后，应应设专人人消除粗粗、细集集料离析析现象，特别是是出现局局部粗集集料“窝”时应及及时铲除除，并用用新拌混混合料填填补。d、严禁禁用薄层层补法找找平，如如有局部部低洼，可采用用翻拌后后添加新新拌混合合料重新新碾压。10）碾碾压a、混合合料经摊摊铺和整整型后，应立即即在全宽宽范围内内进行碾碾压，碾碾压机具具采用118-225t 英格索索兰钢轮轮压路机机和YLL25轮轮胎压路路机。直直线段，由两侧侧向中心心碾压；超高段段，由内内侧向外外侧碾压压。每道道碾压应应与上道道碾压应应重叠11/2轮轮宽，使使每层整整个厚度度和宽度度完全均均匀地压压实到规规定的密密实度为为止。压压实后表

35、表面应平平整无轮轮迹或隆隆起，裂裂缝或松松散材料料，且断断面正确确，路拱拱符合要要求。b、压实实厚度不不得超过过20ccm，当当超过时时应分层层铺筑，每层得得最小压压实厚度度为100cm。碾碾压过程程中，如如表面蒸蒸发得快快，应适适当洒水水，洒水水采用洒洒水汽车车进行喷喷洒，使使表面始始终保持持潮湿。c、严禁禁压路机机在已完完成的或或正在碾碾压终了了的路段段上“调头”和急刹刹车，以以保证水水泥稳定定碎石层层表面不不受破坏坏。d、施工工中，从从加水拌拌和到碾碾压终了了的延迟迟时间宜宜在23h内内，但最最迟时间间不得超超过水泥泥的终凝凝时间。试验段段施工时时应通过过试验确确定合适适的延迟迟时间严严

36、格施工工，对于于超过终终凝时间间的混合合料料坚坚决弃掉掉。e、在碾碾压过程程中，如如果出现现“弹簧”、松散散、起皮皮、“拥包”等现象象，应用用人工及及时将上上述部位位的混合合料清除除，换填填新的混混合料并并进行碾碾压，使使其符合合设计规规范要求求。 11）接缝和和“调头”处理施工接缝缝和压路路机“调头”，应按按JTJJ0344-20000公路路路面基层层施工技技术规范范的规规定处理理。两台摊铺铺机摊铺铺时，应应避免出出现纵向向工作缝缝，上下下层水稳稳纵向衔衔接处应应错开220cmm左右，同时，应减少少横向工工作缝，横向应应采用与与表面垂垂直的平平接缝，严禁采采用斜接接缝，上上下层水水稳得横横向

37、接缝缝应错开开1m以上。12）养养生碾压完成成后应立立即进行行养生，采用土土工薄膜膜洒水保保湿养生生，养生生时间不不应少于于7天。整个养养生期如如土工薄薄膜发生生破碎应应及时更更换，并并及时补补洒水。水泥稳稳定粒料料基层保保持湿润润状态，除洒水水车外应应封闭交交通，养养生期满满，具备备条件的的应清除除覆盖物物，注意意做好环环境保护护工作。上基层层验收合合格后立立即进行行透、封封层施工工。13）气气候条件件工地气温温低于55或降雨雨时，不不应进行行施工。雨季施施工，应应特别注注意天气气变化，勿使水水泥和混混合料受受雨淋。降雨时时应停止止施工，但已摊摊铺的混混合料应应尽快碾碾压密实实。14）取取样

38、和试试验水泥稳定定碎石混混合料应应在施工工现场每每天进行行二次或或每摊铺铺20000平米米取样一一次，并并按JTTJ0557-994公公路工程程无机结结合料稳稳定材料料试验规规程的的标准方方法进行行含水量量、水泥泥含量和和无侧限限抗压强强度试验验。F、大规规模施工工水泥稳稳定碎石石底基层层、基层层大规模施施工水泥泥稳定碎碎石底基基层、基基层时要要以试验验段总结结为依据据进行施施工。（3）透透层、封封层与粘粘层的施施工：A、材料料用于透层层、粘层层的原材材料一定定要符合合规范、设计图图纸、招招标文件件的要求求。B、试验验路段1）主要要施工机机械主要施工工机械要要求：沥沥青洒布布车、洒洒水车、钢轮

39、压压路机和和轮胎压压路机各各1台。2）试验验路段要要求透、封层层试铺层层宜选在在主线上上，长度度不小于于3000米，试试验段需需确定以以下的内内容；aa、水稳稳基层表表面的浮浮灰等清清除方法法；b、乳化沥沥青的喷喷洒方法法及用量量的掌握握，起喷喷、终止止处的横横（纵）向间搭搭接工艺艺等；cc、集料料的撒布布方法及及用量管管理；dd、碾压压工艺；e、确确定施工工产量及及作业长长度，修修订施工工组织计计划；ff、全面面检查材材料质量量及试验验层的施施工质量量是否符符合要求求；g、确定施施工组织织及管理理体系、质保体体系、人人员、机机械设备备、检测测设备及及指挥方方法等。试铺段段结束后后应通过过现场

40、目目测和相相应技术术项目实实测，技技术指标标符合规规定要求求的，提提出试铺铺段总结结报告，由驻地地监理审审查，报报经总监监代表批批准后，即可作作为申请请正式开开工的依依据。3）准备备工作a、用秃秃竹扫帚帚用力将将基层表表面的所所有杂物物扫出路路基外，必要时时配以铁铁锹。b、用223台台肩扛式式森林灭灭火鼓风风机沿着着半幅路路的纵向向，23个人人成一斜斜线，前前面的人人靠近中中央分隔隔带，后后面的人人依次递递进，将将基层表表面的浮浮尘吹干干净，并并用水车车仔细冲冲洗干净净，以利利于乳化化沥青与与基层的的渗透、粘结。c、如基基层表面面干燥，应在喷喷洒乳化化沥青前前1个小小时左右右，用洒洒水车洒洒少

41、量的的水润湿湿基层表表面，用用以打开开路基表表面的孔孔洞和降降低粉尘尘。水不不宜洒得得太多。但如果果遇到阴阴雨天，基层表表面已比比较湿润润，则无无需洒水水预湿。准备喷洒洒乳化沥沥青的基基层表面面应整洁洁无尘埃埃。在监监理工程程师未批批准前不不得喷洒洒乳化沥沥青材料料。4）气候候条件洒布沥青青材料的的气温不不应低于于10，且是是稳定而而上升的的温度。风速适适度，有有雾或下下雨不应应施工。5）喷洒洒a、在喷喷洒工作作开始前前2天报报监理工工程师批批准。b、应先先喷洒透透层乳化化沥青，再喷洒洒封层热热沥青。透层沥沥青采用用沥青洒洒布车均均匀喷洒洒，其用用量为00.71.11L/mm2（粘层层沥青用用

42、量为00.30.66L/ m2），沥沥青洒油油量、温温度条件件及洒布布面积均均应在洒洒布前试试验确定定并获得得监理工工程师认认可。c、根据据监理工工程师批批示及通通过试洒洒确定透透层、粘粘层所用用的沥青青品种和和用量，沿路基基纵向匀匀速喷洒洒沥青。从横向向来看，应先洒洒布靠近近中央分分隔带的的一个车车道，由由内向外外，一个个车道宽宽接着一一个车道道宽度喷喷洒，不不能露白白，露白白处需用用人工补补洒。d、在喷喷洒交接接处洒布布沥青时时应精心心控制，使之不不超过批批准的洒洒油量。喷洒超超量或漏漏洒或少少洒的地地方应予予纠正。e、喷洒洒区附近近的结构构物和树树木表面面应加以以保护，以免溅溅上沥青青受

43、到污污染。乳乳化沥青青喷洒前前应先铺铺一幅油油毛毡，以防污污染基层层表面，洒布车车喷洒完完一个车车道停车车后，必必须立即即用油槽槽接住排排油管滴滴下的乳乳化沥青青。以防防局部乳乳化沥青青过多，污染基基层表面面。当其其受到污污染时，应自行行清除。f、对于于粘层沥沥青应在在铺筑覆覆盖层之之前244h洒布布和涂刷刷。6）撒布布小碎石石热沥青洒洒布后，立即撒撒布510mmm小碎碎石，采采用人工工均匀撒撒布，其其用量为为588m3/10000mm2。撒布布后，采采用轻型型钢轮压压路机稳稳压三遍遍，并不不得压碎碎石子。7）养护护a、对洒洒好透层层、粘层层或封层层油的基基层和面面层保持持良好状状态。b、碾压

44、压完毕后后原则上上封闭交交通，施施工车辆辆最少在在12小小时后才才可上路路，并保保证车速速低于55km/h，不不得刹车车或调头头，并保保证封层层不受污污染。若若要摊铺铺下面层层，只需需将下封封层上的的多余石石屑扫去去即可进进行底面面层的摊摊铺。c、大规规模施工工透层、封层和和粘层时时要以试试铺段总总结为依依据。（4）沥沥青混凝凝土路面面的施工工（关键键项目）：A、材料料沥青混凝凝土路面面为施工工关键项项目，所所用材料料一定严严格按照照规范、招标文文件及图图纸要求求进料，特别注注意对粗粗集料、细集料料的质量量技术规规范要求求。材料堆放放应注意意：1）为了了保证集集料清洁洁，集料料堆场地地面用水水

45、泥稳定定碎石硬硬化，进进入拌和和站和集集料堆场场的道路路也硬化化。细集集料要搭搭建雨棚棚，以免免受雨淋淋。2）为了了保证集集料之间间不相互互混杂，不同规规格集料料之间应应隔离。3）粗集集料、细细集料的的存放应应按业主主和监理理的要求求实施。B、配合合比设计计1）目标标配合比比设计阶阶段：a、确定定各矿料料的组成成比例。分别用用各施工工段实际际使用的的矿料进进行筛分分，用计计算机计计算各矿矿料的用用量，使使合成的的矿料级级配符合合公路路沥青路路面施工工技术规规范中中附录表表D7。本本计算应应反复进进行几次次，使合合成矿料料级配曲曲线基本本上与要要求级配配范围中中值线相相重合，直至满满意为止止。b

46、、确定定沥青的的最佳油油石比。用以上上计算确确定的矿矿料组成成和附录录表D7推荐荐油石比比范围，按0.5%间间隔变化化，取55个不同同的油石石比，用用实验室室的小型型拌和机机与混合合料拌和和成沥青青混合料料，按规规定的击击实次数数成型马马歇尔试试件，成成型温度度13005，按部部标准JJTJ0052-20000公公路工程程沥青及及沥青混混合料试试验规程程规定定的方法法，测定定试件的的密度，并计算算空隙率率、沥青青饱和度度、矿料料间隙等等物理指指标进行行体积组组成分析析；进行行马歇尔尔试验，测定马马歇尔稳稳定度及及流值等等物理力力学性质质。进行行水稳定定性和高高温稳定定性检验验，上面面层混合合料

47、动稳稳定度不不应低于于15000次/mm，中中、下面面层的沥沥青混合合料动稳稳定度不不应低于于12000次/mm。C、以油油石比横横坐标，以测定定的密度度、稳定定度、空空隙率、流值、饱和度度各项指指标纵坐坐标，分分别将试试验结果果点入图图中，连连成圆滑滑曲线。从图中中求取相相应于密密度最大大值的油油石比aa1，相相应于稳稳定度最最大油石石比a22，相应应于规定定空隙率率范围中中值的油油石比aa3，取取三者的的平均值值作为最最佳沥青青油石比比初始值值OACC1。OAC11=（aa1+aa2+aa3）/3求出各项项指标均均符合沥沥青混合合料技术术标准的的油石比比范围OOACmminOACCmaxx

48、，求取取中值OOAC22。OAC22=（OOACmmin+OACCmaxx）/22如果最佳佳油石比比初始值值OACC1在OOACmmin与与OACCmaxx之间，则认为为是合理理的，取取OACC1和OOAC22的均值值为最佳佳油石比比值OAAC；如如果OAAC1超超出OAACmiin和OOACmmax范范围，应应调整级级配，重重新进行行配合比比设计，直到各各项指标标能符合合要求为为止。以最佳油油石比OOAC实实验室小小型拌和和机制备备两组沥沥青混合合料马歇歇尔试件件，检验验残留稳稳定度，符合规规范规定定时，以以上目标标配合比比即可做做为生产产配合比比设计的的依据。如残留留稳定度度不符合合规定，

49、从新选选择原材材料进行行上述配配合比设设计。2）生产产配合比比设计阶阶段。对对间歇式式拌和机机，必须须从二次次筛分后后进入各各稆热料料仓的材材料取样样进行筛筛分，以以确定各各热料仓仓的材料料比例，使矿料料合成级级配接近近规定级级配范围围的中值值，供拌拌和机控控制室使使用，同同时反复复调整各各热料仓仓进料比比例以达达到供料料均衡。每台拌拌和机均均进行沥沥青混合合料的生生产配合合比的计计算。3）生产产配合比比验证阶阶段。拌拌和机采采用生产产配合比比进行试试拌、铺铺筑试验验段，并并用拌和和的沥青青混合料料及路上上钻取的的芯样进进行马歇歇尔试验验检验，由此确确定生产产用的标标准配合合比。标标准配合合比

50、应作作为生产产上控制制的依据据和质量量检验的的标准。C、设备备要求沥青混合合料拌和和设备、摊铺机机、运送送沥青混混合料的的汽车、压路机机等满足足规范、招标文文件对机机械设备备的要求求。D、沥青青砼施工工在沥青混混合料摊摊铺开工工前，应应在监理理工程师师选定的的现场，按要求求摊铺一一段试验验路。1）工作作面的修修整铺筑沥青青混合料料前，应应检查确确认工作作面的质质量。当当工作面面的质量量不符合合要求，或未按按规定洒洒布透层层、粘层层、铺筑筑下封层层时，不不得铺筑筑沥青面面层。2）沥青青材料加加热沥青材料料应采用用导热油油加热，重交普普通沥青青加热温温度应调调节到能能使拌和和的沥青青混合料料出厂温

51、温度符合合规范要要求，一一般为11501700，改性性沥青混混合料提提高100200，并保保证按均均匀温度度把沥青青材料源源源不断断地从贮贮料器输输送到拌拌和机内内。不应应使用正正在起泡泡或加热热超过规规范的沥沥青胶结结料。3）集料料加热集料应加加热到能能使沥青青混合料料出厂温温度符合合要求，集料在在送进拌拌和设备备时的含含水量不不应超过过1%，一般比比沥青加加热温度度高100200。如果果气温低低，沥青青混合料料生产及及摊铺温温度可适适当提高高。4）混合合料的拌拌和a、集料料和沥青青材料应应按规定定的用量量测定和和送进拌拌和机。送入拌拌和机里里的集料料温度应应符合规规定，一一般混合合料出厂厂

52、温度11451655。b、把规规定数量量的集料料和沥青青材料送送进拌和和机后，应把这这两种材材料充分分拌和直直至所有有集料颗颗粒都完完全被均均匀地裹裹覆，沥沥青材料料也完全全分布到到整个混混合料中中为止。c、混合合料拌和和均匀性性随时进进行检查查，如果果出现花花白石子子，应停停机分析析原因予予以改进进。5）混合合料的运运输a、施工工前应对对全体驾驾驶员进进行培训训：加强强对汽车车保养，避免运运料途中中汽车停停顿混合合料使冷冷却受损损，装料料时汽车车应前后后三次移移动，减减少混合合料离析析，运料料汽车应应在摊铺铺机前11030ccm处停停车，不不得撞击击摊铺机机；卸料料过程中中运料汽汽车应挂挂空

53、档，靠摊铺铺机推动动前进，以确保保摊铺层层的平整整度。b、从拌拌和机向向运料车车上放料料时，应应每卸一一斗混合合料挪动动一下汽汽车位置置，以减减少集料料的离析析现象。c、沥青青混合料料运输车车的运量量应较拌拌和能力力或摊铺铺速度有有所富余余，施工工过程中中摊铺机机前方应应有运料料车在等等候卸料料。开始始摊铺时时在施工工现场等等候卸料料的料车车不少于于5辆。并保持持在施工工过程中中摊铺机机前方有有不少于于5辆运运料车等等候卸料料。d、运送送沥青混混合料时时，每辆辆汽车均均备有覆覆盖混合合料的蓬蓬布，混混合料装装足车箱箱后，由由专人覆覆盖缚牢牢，以免免汽车行行驶途中中被吹落落。e、沥青青混合料料运

54、至摊摊铺地点点后应检检查拌和和质量。不符合合温度要要求，或或已经结结成团块块、已遭遭雨淋湿湿的混合合料不得得铺筑在在道路上上。6）混合合料的摊摊铺、混合合料摊铺铺温度应应根据沥沥青品种种、标号号、粘度度、气候候条件及及铺筑层层的厚度度，经试试验后确确定，并并符合要要求。施施工气温温低于110时不宜宜摊铺。、混合合料应用用沥青混混凝土摊摊铺机在在建好的的下承层层上摊铺铺。主线线标准路路段采用用两台摊摊铺机全全半幅施施工，加加宽路段段增用一一台可自自动伸缩缩的摊铺铺机成梯梯队作业业。为保保证沥青青面层的的标高，底面层层摊铺厚厚度采用用两侧钢钢丝引导导的高程程控制方方式。钢钢丝为扭扭绕式，直径66m

55、m，钢丝安安装拉力力大于8800NN，每88m110m间间距设一一钢丝支支架，严严格测量量架上钢钢丝顶点点标高，以确保保下面层层的高程程和平整整度；中中、上面面层摊铺铺采用摊摊铺层前前后保持持相同高高差的雪雪撬式摊摊铺厚度度自动控控制方式式。、沥青青混合料料的摊铺铺厚度应应为设计计层厚乘乘松铺系系数，松松铺系数数通过试试铺测定定；摊铺铺过程中中应随时时检查摊摊铺层厚厚度及路路拱、横横坡，并并按JTTJ0332-994公公路沥青青路面施施工技术术规范中式77.6.8由使使用的混混合料总总量与面面积校验验平均厚厚度，不不符要求求时应根根据铺筑筑情况及及时进行行调整。、上下下两层之之间的纵纵向接缝缝

56、应错开开大约115cmm。、沥青青混合料料必须缓缓慢、均均匀、连连续不间间断地摊摊铺。摊摊铺过程程中不得得随意变变换速度度或中途途停顿。摊铺速速度应根根据拌和和机产量量、施工工机械配配套情况况及摊铺铺层厚度度、宽度度按JTTJ0332-994公公路沥青青路面施施工技术术规范中式（7.66.9）确定，并应符符合26m/minn要求。在铺筑筑过程中中，摊铺铺机螺旋旋送料器器应不停停顿的转转动，两两侧应保保持有不不少于送送料器高高度2/3的混混合料，并保证证在摊铺铺机全宽宽度断面面上不发发生离析析。在熨熨平板按按所需厚厚度固定定后，不不得随意意调整。、用机机械摊铺铺的混合合料，不不应用人人工反复复修

57、整。当出现现下列情情况时，可用人人工作局局部找平平或更换换混合料料：（I）横横断面不不符合要要求（II）构造物物接头部部位缺料料（IIII）摊铺铺带边缘缘局部缺缺料（IV）表面明明显不平平整（V）局局部混合合料不平平整（VI）摊铺机机后有明明显的拖拖痕或油油斑、人工工找补或或更换混混合料应应在现场场主管人人员指导导下进行行。缺陷陷较严重重时，应应予铲除除，并调调整摊铺铺机或改改进摊铺铺工艺，当属机机械原因因引起严严重缺陷陷时，应应立即停停止摊铺铺。人工工修补时时，工人人不宜站站在热混混合料层层面上操操作。7）压实实、沥青青混合料料的压实实按初压压、复压压、终压压（包括括成型）三个阶阶段进行行。

58、压路路机应以以“紧跟慢慢压，高高频低幅幅”的原则则进行碾碾压，压压路机的的碾压速速度应符符合下表表的规定定。压路机碾碾压温度度（）与速速度（kkm/hh）表压路机类类型（或沥青青砼种类类）初压复压终压适宜最大适宜最大适宜最大钢筒式压压路机1.5232.53.5532.53.555轮胎压路路机3.54.558468振动压路路机1.52 （静静压）5 （静静压）45 （振动）45 （振动动）23 （静压）5 （静压）普通沥青青砼12009070改性沥青青砼150014001200、加宽宽段采用用两台摊摊铺机联联合摊铺铺的纵向向施工缝缝，应在在前部摊摊铺机已已摊铺混混合料部部分预留留20ccm左右右

59、宽度暂暂不作碾碾压作为为后部摊摊铺机高高程基准准面，并并有510ccm摊铺铺重叠，以热接接缝在最最后做跨跨缝碾压压以消灭灭缝迹，中下面面层施工工纵缝应应错开115cmm以上。、沥青青混合料料在初压压符合下下列要求求：（I）初初压应在在混合料料摊铺后后较高温温度下进进行并不不理产生生推移、发裂，压实温温度应根根据沥青青稠度、压路机机类型、气温、铺筑层层厚度、混合料料类型经经试铺压压确定，并符合合要求。（II）压路机机应从外外侧向中中心碾压压。相邻邻碾压带带应重叠叠1/331/2轮宽宽，最后后碾压中中心部分分，压完完全幅为为一遍。当边缘缘有挡板板、路缘缘石、路路肩等支支档时，应紧靠靠支挡碾碾压。当

60、当边缘无无支挡时时，可用用耙子将将边缘的的混合料料稍稍耙耙高，然然后将压压路机的的外侧轮轮伸出边边缘100cm以以上碾压压。（IIII）应采采用关闭闭振动装装置的振振动压路路机碾压压2遍，其线压压力不宜宜小于3350NN/cmm。初压压后检查查平整度度、路拱拱，必要要时予以以适当修修整。（IV）碾压时时应将驱驱动轮面面向摊铺铺机。碾碾压路线线及碾压压方向不不应突然然改变而而导致混混合料产产生推移移。压路路机起动动、停止止必须减减速缓慢慢进行。、复压压应紧接接在初压压后进行行，并符符合下列列要求：（I）先先用钢轮轮振动碾碾压2遍遍，再用用轮胎压压路机碾碾压2至至4遍，使达到到要求的的压实度度，并