仓储物流用户手册

1、 DOCPROPERTY COMPANY 深圳市道讯科技开发有限公司 DOCPROPERTY Title * MERGEFORMAT 仓储物流用户手册版本： DOCPROPERTY Version * MERGEFORMAT 1.0.0第 PAGE 54 页 DATE yyyy-M-d 2022-9-d仓储物流流用户手手册 DOCPROPERTY Company * MERGEFORMAT 深圳市道道讯科技技开发有有限公司司目录TOC o 1-3 h z HYPERLINK l _Toc104362336 一. 前前言 PAGEREF _Toc104362336 h 4 HYPERLINK l

2、 _Toc104362337 二. 功功能简介介 PAGEREF _Toc104362337 h 5 HYPERLINK l _Toc104362338 三. 业业务流程程 PAGEREF _Toc104362338 h 8 HYPERLINK l _Toc104362339 四. 业业务操作作 PAGEREF _Toc104362339 h 9 HYPERLINK l _Toc104362340 1. 仓仓储设置置 PAGEREF _Toc104362340 h 9 HYPERLINK l _Toc104362341 1.1. 仓库库管理 PAGEREF _Toc104362341 h 10

3、 HYPERLINK l _Toc104362342 1.2. 仓库分分组管理 PAGEREF _Toc104362342 h 11 HYPERLINK l _Toc104362343 1.3. 仓库库基础设设置 PAGEREF _Toc104362343 h 11 HYPERLINK l _Toc104362344 1.4. 从属属仓库管管理 PAGEREF _Toc104362344 h 17 HYPERLINK l _Toc104362345 1.5. 从属属仓库任任务管理理 PAGEREF _Toc104362345 h 18 HYPERLINK l _Toc104362346 1.6

4、. 送货货方式管管理 PAGEREF _Toc104362346 h 19 HYPERLINK l _Toc104362347 2. 配配货 PAGEREF _Toc104362347 h 20 HYPERLINK l _Toc104362348 2.1. 配货货任务 PAGEREF _Toc104362348 h 20 HYPERLINK l _Toc104362349 2.2. 配货货单查询询 PAGEREF _Toc104362349 h 22 HYPERLINK l _Toc104362350 2.3. 配货货单综合合分析 PAGEREF _Toc104362350 h 22 HYPE

5、RLINK l _Toc104362351 3. 调调拨 PAGEREF _Toc104362351 h 25 HYPERLINK l _Toc104362352 3.1. 调拨拨单管理理 PAGEREF _Toc104362352 h 25 HYPERLINK l _Toc104362353 3.2. 调拨拨单综合合分析 PAGEREF _Toc104362353 h 27 HYPERLINK l _Toc104362354 4. 入入库 PAGEREF _Toc104362354 h 27 HYPERLINK l _Toc104362355 4.1. 入库库任务 PAGEREF _Toc1

6、04362355 h 27 HYPERLINK l _Toc104362356 4.2. 入库库单管理理 PAGEREF _Toc104362356 h 28 HYPERLINK l _Toc104362357 4.3. 验收收 PAGEREF _Toc104362357 h 31 HYPERLINK l _Toc104362358 4.4. 验收收单管理理 PAGEREF _Toc104362358 h 33 HYPERLINK l _Toc104362359 4.5. 分储储单管理理 PAGEREF _Toc104362359 h 33 HYPERLINK l _Toc104362360

7、4.6. 入库库单综合合分析 PAGEREF _Toc104362360 h 34 HYPERLINK l _Toc104362361 4.7. 发货货方装箱箱单查询询 PAGEREF _Toc104362361 h 34 HYPERLINK l _Toc104362362 4.8. 发货货方托运运单查询询 PAGEREF _Toc104362362 h 35 HYPERLINK l _Toc104362363 5. 出出库 PAGEREF _Toc104362363 h 35 HYPERLINK l _Toc104362364 5.1. 出库库任务 PAGEREF _Toc104362364

8、 h 35 HYPERLINK l _Toc104362365 5.2. 出库库单管理理 PAGEREF _Toc104362365 h 35 HYPERLINK l _Toc104362366 5.3. 分拣拣单管理理 PAGEREF _Toc104362366 h 40 HYPERLINK l _Toc104362367 5.4. 扫描描装箱 PAGEREF _Toc104362367 h 41 HYPERLINK l _Toc104362368 5.5. 装箱箱单管理理 PAGEREF _Toc104362368 h 42 HYPERLINK l _Toc104362369 5.6. 扫

9、描描队列管管理 PAGEREF _Toc104362369 h 42 HYPERLINK l _Toc104362370 5.7. 出库库单综合合分析 PAGEREF _Toc104362370 h 43 HYPERLINK l _Toc104362371 6. 承承运商 PAGEREF _Toc104362371 h 43 HYPERLINK l _Toc104362372 6.1. 承运运商管理理 PAGEREF _Toc104362372 h 43 HYPERLINK l _Toc104362373 6.2. 承运运商分组组管理 PAGEREF _Toc104362373 h 43 HY

10、PERLINK l _Toc104362374 7. 托托运 PAGEREF _Toc104362374 h 44 HYPERLINK l _Toc104362375 7.1. 派车车任务 PAGEREF _Toc104362375 h 44 HYPERLINK l _Toc104362376 7.2. 派车车单管理理 PAGEREF _Toc104362376 h 45 HYPERLINK l _Toc104362377 7.3. 派车车单综合合分析 PAGEREF _Toc104362377 h 46 HYPERLINK l _Toc104362378 7.4. 托运运任务 PAGEREF

11、 _Toc104362378 h 47 HYPERLINK l _Toc104362379 7.5. 托运运单管理理 PAGEREF _Toc104362379 h 47 HYPERLINK l _Toc104362380 7.6. 托运运单综合合查询 PAGEREF _Toc104362380 h 48 HYPERLINK l _Toc104362381 8. 盘盘点 PAGEREF _Toc104362381 h 48 HYPERLINK l _Toc104362382 8.1. 盘点点表管理理 PAGEREF _Toc104362382 h 48 HYPERLINK l _Toc1043

12、62383 8.2. 盘点点表综合合分析 PAGEREF _Toc104362383 h 49 HYPERLINK l _Toc104362384 8.3. 盘点点清单管管理 PAGEREF _Toc104362384 h 49 HYPERLINK l _Toc104362385 8.4. 盘点点清单综综合分析析 PAGEREF _Toc104362385 h 50 HYPERLINK l _Toc104362386 9. 库库存调整整 PAGEREF _Toc104362386 h 51 HYPERLINK l _Toc104362387 9.1. 库存存调整单单管理 PAGEREF _To

13、c104362387 h 51 HYPERLINK l _Toc104362388 9.2. 库存存调整单单综合分分析 PAGEREF _Toc104362388 h 51 HYPERLINK l _Toc104362389 10. 货位搬搬移 PAGEREF _Toc104362389 h 52 HYPERLINK l _Toc104362390 10.11. 货货位搬移移单管理理 PAGEREF _Toc104362390 h 52 HYPERLINK l _Toc104362391 10.22. 货货位搬移移单综合合分析 PAGEREF _Toc104362391 h 52 HYPERL

14、INK l _Toc104362392 11. 组装 PAGEREF _Toc104362392 h 53 HYPERLINK l _Toc104362393 11.11. 组组装单管管理 PAGEREF _Toc104362393 h 53 HYPERLINK l _Toc104362394 11.22. 组组装单综综合分析析 PAGEREF _Toc104362394 h 53 HYPERLINK l _Toc104362395 12. 拆卸 PAGEREF _Toc104362395 h 54 HYPERLINK l _Toc104362396 12.11. 拆拆卸单管管理 PAGERE

15、F _Toc104362396 h 54 HYPERLINK l _Toc104362397 12.22. 拆拆卸单综综合分析析 PAGEREF _Toc104362397 h 54 HYPERLINK l _Toc104362398 13. 库存查查询 PAGEREF _Toc104362398 h 55 HYPERLINK l _Toc104362399 13.11. 仓仓库库存存查询 PAGEREF _Toc104362399 h 55 HYPERLINK l _Toc104362400 13.22. 仓仓库库存存汇总查查询 PAGEREF _Toc104362400 h 56 HYPE

16、RLINK l _Toc104362401 13.33. 辖辖内库存存查询 PAGEREF _Toc104362401 h 56 HYPERLINK l _Toc104362402 13.44. 辖辖内库存存汇总查查询 PAGEREF _Toc104362402 h 57 HYPERLINK l _Toc104362403 13.55. 货货位库存存查询 PAGEREF _Toc104362403 h 57 HYPERLINK l _Toc104362404 13.66. 库库存预警警 PAGEREF _Toc104362404 h 57 HYPERLINK l _Toc104362405 1

17、3.77. 仓仓库历史史库存查查询 PAGEREF _Toc104362405 h 58 HYPERLINK l _Toc104362406 13.88. 辖辖内历史史库存查查询 PAGEREF _Toc104362406 h 58 HYPERLINK l _Toc104362407 13.99. 货货位历史史库存查查询 PAGEREF _Toc104362407 h 59 HYPERLINK l _Toc104362408 13.110. 门店实实时库存存查询 PAGEREF _Toc104362408 h 59 HYPERLINK l _Toc104362409 13.111. 辖内门门店

18、实时时库存查查询 PAGEREF _Toc104362409 h 59 HYPERLINK l _Toc104362410 14. 物流分分析 PAGEREF _Toc104362410 h 60 HYPERLINK l _Toc104362411 14.11. 库库存单综综合分析析 PAGEREF _Toc104362411 h 60 HYPERLINK l _Toc104362412 14.22. 仓仓库库存存事务查查询 PAGEREF _Toc104362412 h 60 HYPERLINK l _Toc104362413 14.33. 货货位库存存事务查查询 PAGEREF _Toc1

19、04362413 h 60 HYPERLINK l _Toc104362414 14.44. 物物流过程程监控表表 PAGEREF _Toc104362414 h 61仓储物流流管理仓储设置置仓库管理理仓库分组组管理仓库基础础设置从属仓库库管理从属仓库库任务管管理配货配货任务务配货单查查询调拨调拨单管管理入库入库任务务入库单管管理验收验收单管管理出库出库任务务出库单管管理分拣单管管理扫描装箱箱盘点盘点表管管理盘点表综综合分析析盘点清单单管理盘点清单单综合分分析库存调整整库存调整整单管理理库存调整整单综合合分析库存查询询仓库库存存查询仓库库存存汇总查查询仓库历史史库存查查询门店实时时库存查查询业

20、务操作作从系统主主界面左左边功能能树的“仓储物物流管理理”进入相相关业务务的操作作。仓储设置置仓储设置置完成仓仓储物流流的基础础数据设设置工作作。包括括仓库基基础信息息，仓库库中货区区货位设设置，扫扫描台设设置，商商品存放放信息，仓库业业务模式式等。 仓库实实际入库库和出库库的商品品和数量量往往与与预期存存在差别别，为了了如实反反映业务务，入库库和出库库业务须须要人工工确认。对于一一些没有有专职管管理人员员的仓库库，列入入“从属属仓库”，从属属仓库的的入库和和出库业业务列入入“从属属仓库任任务”，系统定定期自动动完成。从属仓仓库的采采用是一一种节省省工作量量的管理理方式，不推荐荐大量使使用。仓

21、库管理理广义上的的仓库指指存储商商品的场场所，门门店也包包含在仓仓库范围围内。本本功能维维护仓库库的基础础档案信信息，以以及相关关的业务务设置，实现增增加、修修改和删删除功能能。仓库库进一步步设置信信息在“仓库基基础设置置”中完完成。单击“仓仓储物流流管理|仓储设设置|仓库管管理”进入。单击“新增”新建仓仓库。输入仓库库编号和和仓库名名称。在“基本本信息”页面，输入助助记码、序号、状态等等信息。在“联系系方式“页面，输入电电话号码码、传真真号码、电子邮邮件、网网站、联联络人姓姓名等信信息。在“仓库库信息“页面，选择是是否允许许仓库负负库存、是否允允许货位位负库存存、缺省省配发库库存、缺缺省退货

22、货仓库等等信息。成本组在在“财务管管理|财财务设置置|成本本组管理理”中设置置；是否否启用货货位管理理和出库扫扫描及发货货货位、收货货货位在“仓库基基础设置置”中设置置。输入入完毕，单击“保存”。仓库基础础设置仓库基础础信息是是仓储业业务执行行的基础础。严格格的设置置能控制制和规范范化仓库库业务，并提供供有力的的协助。单击“仓仓储物流流管理|仓储设设置|仓库基基础设置置”进入。单击“查询”，在仓仓库查询询条件中中输入条条件，然然后单击击“查询”。选择仓库库，单击击工具栏栏“功能”并选择择相应的的功能，对仓库库进行设设置。入库方式式设置设置允许许的入库库方式。 在“入库库方式管管理”窗口单单击“

23、新增”按钮，在入库库方式列列表中选选择入库库方式。最后单击击“保存”。出库方式式设置设置允许许的出库库方式。在“出库库方式管管理”窗口单单击“新增”按钮，在出库库方式列列表中选选择出库库方式。最后单击击“保存”。启用出库库装箱启用扫描描装箱模模式，成成功后，建立扫扫描台完完整档案案。启用用扫描装装箱前可可用。 取消出库库扫描停用扫描描装箱模模式，删删除扫描描台设置置和扫描描队列信信息。启启用扫描描装箱后后可用。配货配货指对对代理商商和门店店购货请请求的分分配过程程。配货货实现大大物流思思想，通通过订单单分解，调用公公司所有有仓储资资源，从从而提高高反应速速度，节节省物流流成本，减少资资金积压压

24、。配货货任务的的来源是是“代理理商订货货单”和和“门店店订货单单”。配配货确认认后，生生成“配配货单”，作为为仓库发发货的原原始依据据。配货任务务根据代理理商和直直属门店店订货单单，以及及仓库库库存情况况，进行行任务分分配。一一次配发发任务可可以由多多个仓库库共同完完成。配配货时，可以查查看各家家仓库的的库存情情况，系系统提供供简便的的操作方方式提高高配货的的速度。配货完完成后生生成的配配货单，是仓库库出库的的依据。单击“仓仓储物流流管理|配货|配货任任务”进入。选择订货货单类别别、一次次性使用用标志、以及订订货单状状态，单单击“刷刷新”按按钮，获获取配货货任务列列表。如需要查查看当前前任务（

25、订货单单）的明明细信息息，单击击“明细”按钮。一次性使使用的订订货单，处于“未分配配”和“配货中中”的任务务，才可可以进行行分配。多次使使用的订订货单，处于“未分配配”、“配货中中”和“已分配配”状态时时，都可可以进行行分配。一次可以以选定多多张订货货单，同同时配发发。单击“分分配”按钮，弹出配配货窗口口。开始始配货时时，订货货单转入入“配货货中”状状态。系系统根据据当前的的缺省配配货仓库库，生成成缺省的的发货计计划。缺省发货货计划产产生后，用户可可以对其其进行修修改，并并且指定定优先级级。优先先级即用于自自动配货货时，确确定计划划分配的的先后顺顺序。优优先级越越大，级级别越高高。优先先级相同

26、同时，根根据计划划编号确确定顺序序。计划划编号越越小，级级别越高高。可配库存存指仓库库实际库库存减去去已分配配库存后后的余量量。系统统提供以以下几种种配货方方式：手工分配配：根据据配货员员经验判判断和实实际需求求，手工工指定配配货数量量。 按需求量量配货：将订货货数量分分配到每每一个发发货计划划中，配配货数量量不能高高于仓库库中的可可配库存存。如果果还有未未分配订订货量，则将其其添加到到优先级级最高的的发货计计划中。按可配量量配货：将订货货数量分分配到每每一个发发货计划划中，配配货数量量不能高高于仓库库中的可可配库存存。如果果还有未未分配需需求量，则将其其舍弃。如果同同时分配配多张订订货单，则

27、按照照订货时时间的先先后，进进行分配配。例如如：可配配库存115件，A单订订10件件，B单单订100件，AA单早于于B单，则分配配A单110件，B单55件。按比例配配货：将将订货数数量分配配到每一一个发货货计划中中，配货货数量不不能高于于仓库中中的可配配库存。如果还还有未分分配需求求量，则则将其舍舍弃。如如果同时时分配多多张订货货单，则则按照订订货数量量比例，进行分分配。例例如：可可配库存存15件件，A单单订200件，BB单订110件，则分配配A单110件，B单55件。根据实际际情况，手工输输入配货货数量或或者单击击相应按按钮按按按需求量量配货、可配量量配货。确认配货货内容后后，单击击“完成”

28、按钮，完成当当前配货货任务，生成配配货单，作为商商品出库库的依据据。同时时，增加加发货仓仓库已分分配库存存，避免免库存重重复分配配。如果果是代理理商订货货，并且且配货数数量和订订货数量量不同时时，系统统自动完完成以下下任务：根据差异异数量，修正收收货仓库库的在购购库存。根据差异异数量，修正代代理商的的可用配配货额度度。详情情请参见见“配额额管理”。根据差异异金额，修改代代理商往往来账户户的冻结结金额。详情请请参见“往来账账户管理理”。对于在任任务列表表“配货中中”的任务务，可以以单击“释放”按钮，订货单单返回“未分配配（已审审核）”状态。可以进进一步撤撤销订货货单，或或者等待待下一次次分配。配

29、货单查查询查看配货货单信息息，并控控制配货货单的执执行过程程。配货货单一经经生成，只能作作废，不不能修改改和删除除。单击“仓仓储物流流管理|配货|配货单单查询”进入。单击“查查询”按钮。在“配货单单查询条条件”窗口输输入单据据日期范范围、单单据编号号、配货货员或进进度等查查询条件件，然后后单击“查询”按钮。或者单单击“高级”按钮进进入高级级查询界界面。单击“明明细”按钮查查看明细细。如需需要挂起起或者作作废配货货单，单单击工具具栏“功能”菜单，选择“挂起”或者 “作废” 功能能。调拨调拨是同同一组织织内部不不同仓库库之间的的商品往往来。调调拨是一一个过程程，包括括调出仓仓库的出出库和调调入仓库

30、库的入库库，由两两个仓库库各自完完成。调调拨单确确认后直直接修改改两个仓仓库库存存的做法法并不可可取，因因为调拨拨过程中中可能存存在调出出和调入入的差异异，发货货时间和和到货时时间的差差异等因因素。已已经从调调出仓库库发货，尚未到到达调入入仓库的的商品，纳入在在途库存存管理。“调拨单单”控制调调拨过程程的执行行，是调调出仓库库发货和和调入仓仓库收货货的原始始依据。通过调调拨单，可以查查询调拨拨业务的的执行过过程和差差异情况况。调拨单管管理单击“仓仓储物流流管理|调拨|调拨单单管理”进入，单击“新增” 新增增调拨单单。在“基本本信息”页面输输入调出出仓库编编号、接接收仓库库编号、送货方方式、要要

31、求发货货时间和和业务员员编号。可以单单击调出出仓库编编号或者者接收仓仓库编号号右边“”选择按按钮从“组织选选择”窗口中中选择仓仓库；可可以单击击业务员员编号右右边“”选择择按钮从从“系统人人员选择择”窗口选选择员工工。在“明细细信息”页面右右键从商商品明细细列表弹弹出菜单单选择“新添明明细”，并在在商品编编号栏中中输入商商品编号号，然后后输入单单位成本本、调拨拨数量。系统自自动获取取商品当当前单位位成本，用户可可以手工工修改。如果调调出仓库库和收货货仓库分分属不同同成本组组，调拨拨时采用用的单位位成本将将影响各各自的单单位成本本。详情情请参照照“成本核核算”。也可以单单击商品品编号栏栏最右边边

32、的“”选择择按钮，在“商品选选择”窗口选选择商品品。参见见库存预预警管理理。如果需要要一次输输入多个个或者一一种商品品，从弹弹出菜单单选择“批量添添加明细细”或“单品种种输入”。“批量添添加明细细”参见库存存预警管管理。单击“单单品种输输入”，弹出出“商品信信息单品品种输入入”窗口。 输入入品种编编号并按按回车键键确认或或者通过过“”按钮选选择品种种，输入入各规格格和颜色色的订货货意向数数量，然然后按“确定”。输入入其它品品种编号号，进行行同样的的操作。之后按按“取消”返回并并修改调调拨成本本。可以改变变展示方方式：明明细信息息、展开开规格、展开颜颜色。以以下图按按颜色展展开。可以从商商品明细

33、细列表弹弹出式菜菜单点击击“删除明明细” 删除一一条商品品或者“清空明明细”删除所所有商品品。单击“辅辅助信息息”可以查查看商品品在调出出仓库和和调入仓仓库的实实际数量量、在购购数量、在途数数量、已已分配数数量；单击“辅辅助输入入”也可以以通过扫扫描等辅辅助输入入；或者者手工输输入商品品编号和和数量之之后按“添加”。 输入完毕毕，单击击“保存”，并单单击工具具栏“功能”菜单，选择“确认”功能进进行单据据输入的的确认。确认之之后在审审核之前前如发现现有错误误可以单单击工具具栏“功能”菜单，选择“重制”功能重重新编辑辑。如果操作作用户有有调拨单单审核权权限，就就可以通通过单击击工具栏栏“功能”菜单

34、，选择“审核”功能进进行审核核了。也也可以由由“仓储物物流管理理|调拨|调拨单单管理|查询”再次调调出这张张单据进进行审核核。单据据转入“已审核核”状态，调出仓仓库可以以引用发发货。单据在审审核通过过之前不不可以删删除了。不过，审核之之后可以以作废，单击工工具栏“功能”菜单，选择“作废”功能作作废单据据。调拨单综综合分析析对调拨单单进行综综合分析析。单击“仓仓储物流流管理|调拨|调拨单单综合分分析”进入。操作过程程参考配配货单综综合分析析。入库入库是仓仓库接收收商品的的过程。入库时时，以业业务部门门开具的的单据作作为原始始凭证，生成入入库单。然后，根据入入库单进进行收货货，生成成分储单单完成商

35、商品在仓仓库中的的存放。收货完完成商品品在仓库库与承运运人之间间的移交交，分储储则是仓仓库的内内部处理理。入库库的同时时，根据据需要，自动产产生往来来账信息息，实现现与财务务系统联联动。入库任务务入库任务务根据单单据执行行情况，显示当当前等待待入库的的操作任任务。用用户可以以根据入入库任务务，直接接生成入入库单，并对生生成的入入库单进进行进一一步操作作。入库库任务从从功能上上和“入库单单管理”中新增增入库单单类似。入库任任务的作作用在于于提供一一种简单单快捷的的方式，显示当当前的入入库任务务列表，并提供供快捷生生成入库库单的手手段。单击“仓仓储物流流管理|入库|入库任任务”进入。选择开始始日期

36、、结束日日期并输输入仓库库编号，单击“刷新”按钮，获取任任务列表表。在列表选选择任务务，单击击“明细”可以显示示当前任任务相关关单据的的明细信信息。选中“生生成后自自动显示示选项”，单击“生成”按钮，根据当当前任务务，自动动生成入入库单并显显示。后后续过程程参见“入库单单管理”。入库单管管理入库有以以下几种种方式：入库方式式说明原始单据据生产进货货用于从制制造商的的进货，一般是是公司介介入其设设计生产产过程的的主营商商品。生产进货货单生产物料料退领用于生产产完成后后，余下下生产物物料退回回。生产退料料单采购进货货用于从供供应商的的进货，一般是是公司无无须介入入其设计计生产过过程的非非主营商商品

37、。采购进货货单代理商订订货用于从上上级代理理商的进进货。上级配货货单门店订货货用于直营营门店从从其直属属代理商商的进货货，等同同于调拨拨。配货单代理商退退货用于代理理商次品品和余货货退回。代理商退退货单门店退货货用于直营营门店次次品和余余货退回回，等同同于调拨拨。门店退货货单受赠用于上级级代理商商赠送物物品的入入库，一一般是促促销用品品。上级赠送送单零售退货货用于最终终零售顾顾客退货货。零售小票票调拨用于调拨拨时调入入仓库的的调入。调拨单库存调整整用于盘点点和日常常的库存存调整。库存调整整单、盘盘点表物品退领领用于公司司内部物物品（如如固定资资产）退退回时的的入库。物品退领领单组装用于多种种商

38、品组组装成为为一种商商品。组装单拆卸用于一种种商品拆拆卸成为为多种商商品。拆卸单直接退货货用于没有有原始单单据的情情况下，从客户户处直接接退货入入库，产产生往来来账。无其它入库库不属于上上述情况况的一切切入库，必须谨谨慎适用用。无除了“直直接退货货”和“其它入入库”，不同的的方式的的入库，必须依依据不同同的原始始单据。为了业业务的严严谨性，避免随随意或者者错误的的操作，系统对对仓库允允许的入入库方式式进行控控制。合合法的入入库方式式在“仓仓库基础础设置”中定义义。出库库方式为为“库存存调整”的出库库单由“库存调调整单”或者“盘点表表”自动动产生；出库方方式为“零售退退货”的的出库单单由“零零售

39、小票票”自动动产生。上述两两种方式式的出库库单据不不能手工工填写。一般情况况下，入入库流程程如下：仓管员接接收到入入库指令令，根据据原始单单据生成成入库单单，并编编辑确认认。 执行收货货，将商商品存放放在收货货区。 生成分储储单。 分储员根根据分储储单，将将商品摆摆放上货货架，并并填写实实际分储储情况。 核对分储储结果，如果没没有差异异，则确确认分储储结果。 针对中小小规模的的仓库，系统提提供了直直接入库库的收货货方式，简化业业务流程程。直接接入库时时，省略略了分储储过程,单据直直接进入入“已分储储”状态。对对于实行行货位管管理的仓仓库，不不建议采采用直接接入库的的方式。因为，直接入入库后，商

40、品库库存停留留在收货货货位，需要额额外的操操作，才才能将其其搬移到到实际存存放货位位。单击“仓仓储物流流管理|入库|入库单单管理”进入。单击“新增”新增入库库单。输入仓库库编号，选择入入库方式式，输入入原始单单据编号号或者单单击“”选择择按钮从从原始单单据管理理窗口选选择。最最后单击击“确定”按钮，生成入入库单。入库单的的大部分分内容可可以从原原始单据据中引用用，无须须手工输输入。制制单人根根据实际际入库情情况，对对从原始始单据中中引入的的数据进进行修改改。在“基本本信息”页面，修改会会计日期期、总箱箱数或者者业务员员编号。一般情情况下，入库单单中“会会计日期期”项目目无须指指定，系系统将其其

41、设置为为“单据据日期”。由于于财务上上存在补补账的情情况，即即本月初初补登上上月账务务，此时时需要指指定“会会计日期期”为当当前入库库单归属属的日期期。在“明细细信息”页面，如果原原始单据据数量与与实际验验收数量量不符，可以修修改入库库单中的的“数量”栏目。实际入入库数量量将回填填到原始始单据中中，体现现出业务务过程中中的实际际差异。修改完毕毕，单击击“保存”按钮，并单击击工具栏栏“功能”菜单，选择“确认”功能进进行确认认。开始验收收/中止止验收/确认验验收结果果/取消消验收结结果 入库单处处于“已确认认”状态时时，单击击工具栏栏“功能能”菜单单，选择择“开始始验收”功能。单据转转入“验收中中

42、”状态。入库单处处于“验收中中”状态时时，单击击工具栏栏“功能能”菜单单，选择择“中止止验收”功能。单据转转回“已确认认”状态。中止验验收是开开始验收收的逆操操作，系系统自动动删除相相关验收收单。出库单处处于“验收中中”状态时时，单击击工具栏栏“功能能”菜单单，选择择“确认认验收结结果”功能。单据转转入“已验收收”状态。验收的的数量自自动填写写到入库库单中。入库单处处于“已验收收”状态时时，单击击工具栏栏“功能能”菜单单，选择择“取消消验收结结果”功能。单据转转回“验收中中”状态。取消验验收结果果是确认认验收结结果的逆逆操作，主要用用于错误误修正和和业务变变更。验收单相相关操作作参见“验收”和

43、“验收单单管理”。收货/取取消收货货 入库单处处于“已确认认”状态时时，单击击工具栏栏“功能能”菜单单，选择择“收货货”功能。单据转转入“已收货货”状态，同时增增加仓库库库存。如果是是调拨或或者门店店订货，则核销销仓库的的在途库库存。如如果仓库库实行货货位管理理，则将将商品暂暂时存放放在收货货货位。如果入库库方式是是“生产进进货”、“采购进进货”或者“代理商商退货”，则根根据实际际收货金金额，登登记往来来账。如果入入库单有有相应的的原始单单据，则则将实际际入库情情况回填填到原始始单据中中。入库单处处于“已收货货”状态时时，单击击工具栏栏“功能”菜单，选择“取消收收货”功能。单据转转回“已确认认

44、”状态。取消收收货是收收货的逆逆操作，主要用用于错误误修正和和业务变变更。开始分储储/中止止分储/确认分分储结果果/取消消分储结结果 入库单单处于“已收货货”状态时时，单击击工具栏栏“功能能”菜单单，选择择“开始始分储”功能。单据转转入“分储中中”状态。分储是是指商品品在仓库库内部按按照设定定规则的的科学存存储。开开始分储储时，系系统自动动生成分分储单。如果仓仓库实行行货位管管理，系系统根据据货位容容积、商商品体积积、到货货数量、现有货货位商品品存放情情况，自自动分配配货位和和数量，登记货货位预期期库存，生成分分储单，作为仓仓管人员员分储时时的依据据。自动动分储的的相关信信息请参参见“仓库基基

45、础设置置”。生成成分储单单时，有有两个选选项：分货区拆拆单：每每一张分分储单中中，分配配货位必必须在同同一个货货区中，用于采采用货位位管理的的仓库。 每单行数数：每一一张分储储单的最最大行数数，超过过最大行行数时，重新开开始新的的分储单单。 入库单处处于“分储中中”状态时时，单击击工具栏栏“功能能”菜单单，选择择“中止止分储”功能。单据转转回“已收货货”状态。中止分分储是开开始分储储的逆操操作，系系统自动动删除相相关分储储单。入库单处处于“分储中中”状态时时，单击击工具栏栏“功能能”菜单单，选择择“确认认分储结结果”功能。单据转转入“已分储储”状态。如果仓仓库实行行货位管管理，则则根据实实际分

46、储储情况，将入库库商品库库存从收收货货位位转移到到实际存存储货位位。入库库过程完完全结束束。入库单处处于“已分储储”状态时时，单击击工具栏栏“功能”菜单，选择“取消分分储结果果”功能。单据转转回“分储中中”状态。取消分分储结果果是确认认分储结结果的逆逆操作，主要用用于错误误修正和和业务变变更。分储单相相关操作作参见“分储单单管理”。直接入库库 入库单处处于“已确认认”状态时时，单击击工具栏栏“功能”菜单，选择“直接入入库”功能。单据直直接转入入“已分储储”状态，执行结结果与“收货”一致。分储单列列表 单击工具具栏“功能”菜单，选择“分储单单列表”功能，列出入入库单相相关的分分储单。收货过程程差

47、异 单击工具具栏“功能”菜单，选择“收货过过程差异异”功能，显示入入库情况况和分储储情况之之间的差差异。验收商品入库库之前，需要进进行扫描描验收。扫扫描核对对能有效效避免人人为失误误，对服服饰类商商品尤为为重要，杜绝串串款串号号。扫描描的同时时生成验验收单，产品同同时提供供验收单直直接录入入的功能能，详情情请参见见“验收单管管理”。验收是入入库流程程中的一一个环节节，扫描描验收流流程为：选择入入库单扫描描封单继续续下一箱箱扫描。单击“仓仓储物流流管理|入库|验收”进入。输入仓库库编号、入库单单编号。封单商品扫描描完成后后，单击击“功能”按钮，在弹出出菜单中中选择“封单”，保存存验收内容容，生成

48、成验收单。封单完成后后，继续续下一轮轮扫描。清单如果商品品需要重重新扫描描，单击击“功能”按钮，在弹出出菜单中中选择“清单”，清除除验收内容容。对于状态态已确定定的验收收单，清清单之后后验收单单状态改改回“未确定定”。选单单击“功功能”按钮，在弹出出菜单中中选择“选单”，选择择当前入入库单相相关的，状态为为已确认认的验收收单。系系统将该该验收单重重新装入入，以供供查看。验收单管管理验收单记记录入库时入库核对对的功能能。验收收单的扫扫描录入入请参见见“验收”。通常情况况下，验验收单填填写流程程是：编编辑-确确认核对对。核对对操作在在“入库单管管理”中完成成。单击“仓仓储物流流管理|入入库|验验收

49、单管管理”进入。单击“新增”新增验收收单。在“基本本信息”页面，选择入入库单，选择验验收员编编号。“验收序号号”用于表表示该验验收单是是相关入入库单的的第几张张验收单单，用于于辅助参参考。一一般由系系统自动动生成，可以手手工指定定。在“明细细信息”页面，输入商商品编号号和数量量。“批量添添加明细细”和“单品种种输入”参见调调拨单。也可以以单击工工具栏“功能”菜单，选择“导入入入库单明明细”功能，从入库库单导入入商品明明细再做做修改。制单人完完成验收收单编辑辑，检查查内容准准确无误误后，单单击工具具栏“功功能”菜菜单，选选择“确认”功能。单据转转入“已确认认”状态，不能继继续编辑辑。分储单管管理

50、分储单在在入库单单开始分分储时产产生，作作为分储储员在仓仓库中存存放商品品的依据据。分储储员完成成分储后后，将实实际分储储情况填填写到分分储单中中。分储储单中，“分配配货位编编号”和和“分配配数量”指定分分储建议议信息，“实际际货位编编号”和和“实际际数量”用于填填写实际际完成情情况。如如果仓库库没有实实行货位位管理，则省略略货位的的相关信信息。分分储员无无须了解解相关入入库单的的一切信信息，只只需要完完成分储储单中指指定的拣拣货任务务，如是是填写分分储情况况，并并将商品品存放到到合理位位置即可可。分储是入入库流程程中的一一个环节节，分储储环节包包括：打打印分储储单存放放商品填写写分储结结果分

51、储储单确认认。单击“仓仓储物流流管理|入库|分储储单管理理”进入。单击“查询”，输入入分储单查询询条件并并单击“查询”，选择择入库单相相应的分分储单，单单击“明细”按钮，弹出“分储单明细细信息”窗口。如果仓库库实行货货位管理理，填写写实际分分储情况况时，需需要指定定“实际货货位编号号”。如果果指定存存放到某某一个货货位的商商品，实实际分储储过程中中存放到到多个货货位中，则在明明细网格格的弹出出菜单中中，选中中“拆分明明细”，添加加新的分分储记录录。正常情况况下，实实际分储储情况全全部或者者大部分分于系统统分配情情况相同同。为了了节省填填写的工工作量，产品提提供“批量填填写”功能，挂接在在明细网

52、网格的弹弹出菜单单中。批批量填写写时，将将系统分分配情况况填写到到实际分分储情况况中，分分储员可可以在此此基础上上进行修修改。入库单综综合分析析对入库单单进行综综合分析析。单击“仓仓储物流流管理|入库|入库库单综合合分析”进入。具体操作作参见“配货单综综合分析析”。发货方装装箱单查查询商品入库库时，可可以查看看发货方方装箱单单，作为为入库验验收的依依据。单击“仓仓储物流流管理|入库|发货方方装箱单单查询”进入。单击“查查询”，在“发货方方装箱单单查询条条件”窗口输输入查询询条件并并单击“查询”。发货方托托运单查查询商品入库库时，可可以查看看发货方方装箱单单，作为为入库验验收的依依据。单击“仓仓

53、储物流流管理|入库|发货方方托运单单查询”进入。单击“查查询”，在“发货方方托运单单查询查查询条件件”窗口输输入查询询条件并并单击“查询”。出库出库是仓仓库发送送商品的的过程。出库时时，以业业务部门门开具的的单据作作为原始始凭证，生成出出库单。然后，根据出出库单生生成分拣拣单，在在仓库中中提取商商品，装装箱打包包，并最最终发货货。发货货完成商商品在仓仓库与承承运人之之间的移移交，分分拣和装装箱则是是仓库的的内部处处理。出出库的同同时，根根据需要要，自动动产生往往来账信信息，实实现与财财务系统统联动。出库任务务出库任务务根据单单据执行行情况，显示当当前等待待出库的的操作任任务。用用户可以以根据出

54、出库任务务，直接接生成出出库单，并对生生成的出出库单进进行进一一步操作作。出库库任务从从功能上上和“出库单单管理”中新增增出库单单类似。出库任任务的作作用在于于提供一一种简单单快捷的的方式，显示当当前的出出库任务务列表，并提供供快捷生生成出库库单的手手段。单击“仓仓储物流流管理|出库|出库任务务”进入。选择开始始日期、结束日日期并输输入仓库库编号，单击“刷新”按钮，获取任任务列表表。在列表选选择任务务，单击击“明细”可以显示示当前任任务相关关单据的的明细信信息。选中“生生成后自自动显示示选项”，单击“生成”按钮，根据当当前任务务，自动动生成出出库单并并显示。后续过过程参见见“出库单单管理”。出

55、库单管管理出库有以以下几种种方式：出库方式式说明原始单据据生产退货货用于向制制造商的的退货，一般是是公司介介入其设设计生产产过程的的主营商商品。生产退货货单生产物料料领用用于生产产过程中中后，生生产物料料领用。生产领料料单采购退货货用于向供供应商的的退货，一般是是公司无无须介入入其设计计生产过过程的非非主营商商品。采购退货货单代理商订订货用于向下下级代理理商配发发。配货单门店订货货用于代理理商向其其直营门门店配发发，等同同于调拨拨。配货单代理商退退货用于向上上级代理理商退还还次品和和余货。退货单门店退货货用于门店店向其直直属代理理商退还还次品和和余货，等同于于调拨。门店退货货单赠送用于向下下级

56、代理理商或者者其它组组织个人人赠送物物品，一一般是促促销用品品。赠送单零售用于向最最终顾客客的销售售。零售小票票调拨用于调拨拨时调出出仓库的的调出。调拨单库存调整整用于盘点点和日常常的库存存调整。库存调整整单、盘盘点表物品领用用用于公司司内部物物品（如如固定资资产）领领用。物品领用用单组装用于多种种商品组组装成为为一种商商品。组装单拆卸用于一种种商品拆拆卸成为为多种商商品。拆卸单直接销售售用于没有有原始单单据的情情况下，对客户户直接销销售出库库，产生生往来账账。无其它出库库不属于上上述情况况的一切切出库，必须谨谨慎适用用。无除了“直直接销售售”和“其它出出库”，不同同的方式式的出库库，必须须依

57、据不不同的原原始单据据。为了了业务的的严谨性性，避免免随意或或者错误误的操作作，系统统对仓库库允许的的出库方方式进行行控制。合法的的出库方方式在“仓库基基础设置置”中定义义。出库库方式为为“库存调调整”的出库库单由“库存调调整单”或者“盘点表表”自动产产生；出出库方式式为“零售”的出库库单由“零售小小票”自动产产生。上上述两种种方式的的出库单单据不能能手工填填写。一般情况况下，出出库流程程如下：仓管员接接收到出出库指令令，根据据原始单单据生成成“出库单单”，并编编辑确认认。生成成“分拣单单”。 分拣员根根据“分拣单单”分拣商商品，并并填写实实际分拣拣情况。 分拣员将将商品送送达扫描描区，扫扫描

58、员进进行扫描描装箱，生成“装箱单单”。 核对分拣拣扫描结结果，如如果分拣拣扫描结结果一致致，则确确认通过过。商品品暂时存存放在发发货区。 执行发货货，商品品从发货货区出库库。 根据派车车任务，生成“派车单单”，派车车运送商商品到托托运地点点。 根据托运运任务，生成“托运单单”，填写写实际托托运结果果。针对中小小规模的的仓库，系统提提供了直直接出库库的发货货方式，简化业业务流程程。直接接出库时时，省略略了分拣拣过程，单据直直接进入入“已发货货”状态。对于实实行货位位管理的的仓库，不建议议采用直直接出库库的方式式。因为为，直接接出库时时，商品品库存直直接从发发货货位位上扣减减，需要要额外的的操作，

59、将商品品从实际际存放货货位搬移移到发货货货位。单击“仓仓储物流流管理|出库|出库单单管理”进入。单击“新增”新增出库库单。输入仓库库编号，选择出出库方式式，输入入原始单单据编号号或者单单击“”选择择按钮从从原始单单据管理理窗口选选择。最最后单击击“确定”按钮，生成出出库单。出库单的的大部分分内容可可以从原原始单据据中引用用，无须须手工输输入。制单人人根据实实际出库库情况，对从原原始单据据中引入入的数据据进行修修改。在“基本本信息”页面。修改会会计日期期、总箱箱数或者者业务员员编号。一般情情况下，出库单单中“会计日日期”项目无无须指定定，系统统将其设设置为“单据日日期”。由于于财务上上存在补补账

60、的情情况，即即本月初初补登上上月账务务，此时时需要指指定“会计日日期”为当前前出库单单归属的的日期。在“明细细信息”页面。如果原原始单据据数量与与实际发发货数量量不符，可以修修改出库库单中的的“数量”栏目。实际出出库数量量将回填填到原始始单据中中，体现现出业务务过程中中的实际际差异。修改完毕毕，单击击“保存”按钮，并单击击工具栏栏“功能”菜单，选择“确定”进行确确认。开始分拣拣/中止止分拣/确认分分拣结果果/取消消分拣结结果单击工具具栏“功能”菜单，选择“开始分分拣”，单据转转入“分拣中中”状态。分拣是指指根据商商品在仓仓库内部部的存放放情况，提取商商品的过过程。开开始分拣拣时，系系统自动动生