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文档简介

1、ICS 83.080.20CCS G 32团体T/ZZB 27832022路面标线涂料用氢化石油树脂Hydrogenated petroleum resin for pavement marking paint2022 - 06 - 24 发布2022 - 07 - 24 实施浙江省品牌建设联合会发 布爛爛T/ZZB 27832022目次前言II HYPERLINK l _bookmark0 1 范围1 HYPERLINK l _bookmark1 2 规范性引用文件13 术语和定义1 HYPERLINK l _bookmark2 4 基本要求1 HYPERLINK l _bookmark2

2、5 技术要求2 6 试验方法37 检验规则48 标志、包装、运输、贮存59 质量承诺5I T/ZZB 27832022前言本文件按照GB/T 1.12020化工作导则第1部分:化文件的结构和起草规则的规定起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由浙江省品牌建设联合会提出并归口管理。 本文件由宁波市化研究院牵头组织制定。 本文件起草单位:恒河材料科技股份有限公司、宁波市化研究院、全国塑料化技术委员会、宁波职业技术学院、南京(恒河)材料科技有限公司、浙江天诚交通科技股份有限公司、宁波市海曙国骏标线材料工程有限公司。 本文件主要起草人:王斌、孙向东、周

3、山山、沈辉、李爱元、张彦君、卜群、郑秋平、方玲、贾立朋、赵沙沙、王凯。 本文件评审专家组长:周树华。 本文件由宁波市化研究院负责解释。II T/ZZB 27832022路面标线涂料用氢化石油树脂范围本文件规定了路面标线涂料用氢化石油树脂的术语和定义、基本要求、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输及贮存和质量承诺。 本文件适用于以乙烯副产碳九为原料,经聚合、加氢及改性工艺制得的路面标线涂料用氢化石油树脂。 规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件, 仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改

4、单)适用于本文件。 GB/T 2295 焦化固体类产品灰分测定方法GB/T 2794 胶粘剂粘度的测定 单圆筒旋转粘度计法GB/T 2895 塑料 聚酯树脂 部分酸值和总酸值的测定 GB/T 3143 液体化学产品颜色测定法(Hazen单位-铂-钴色号) GB/T 4507 沥青软化点测定法 环球法 GB/T 6678 化工产品采样总则GB/T 6679 固体化工产品采样通则 GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定GB/T 22295 透明液体颜色测定法(加德纳色度) GB/T 23986 色漆和清漆 挥发性有机化合物(VOC)含量的测定 气相色谱法GB/T 241382022

5、 石油树脂 GB 30647 涂料中有害元素总含量的测定GB/T 36488 涂料中多环芳烃的测定SH/T 1792 工业用裂解碳九 术语和定义GB/T 24138界定术语和定义适用于本文件。 基本要求设计研发应具备按客户需求的产品性能要求进行聚合配方、加氢和改性的研发与设计,并进行分析验证的能力。 应具备对生产关键工艺进行优化设计的能力。 1 T/ZZB 27832022原材料裂解碳九原料应符合 SH/T 1792 中一等品规定技术要求。 改性剂为提高道路标线涂料用石油树脂在无机材质分散性能的有机酸添加剂,应满足酸值95 mgKOH/g,游离马来酸酐0.8%。 工艺与装备工艺应采用集散型控制

6、系统(DCS)和安全仪表系统(SIS)。 生产过程应在密闭容器与管道中进行,聚合釜为低压容器,耐压等级:0.1 MPa1.6 MPa;加氢反应器为耐高压容器,耐压等级:10.0 MPa100.0 MPa。 生产过程中产生的热量应进行回收利用。 检验检测应配备软化点仪、黄色指数仪、旋转粘度仪、气相色谱仪、恒温鼓风干燥箱、马弗炉等检验检测设备。 应具备软化点、黄度指数、色度、热稳定性、熔融黏度、酸值、挥发物有机化合物(VOC)、灰分的检测能力。 技术要求理化指标理化指标应符合表1的规定。 表1理化指标项目 指标 外观 水白色至淡黄色颗粒,无机械杂质 软化点/ 100.0108.0 黄度指数/Haz

7、en 50 色度 1.0 热稳定性/# 4.0(200 ,5 h) 熔融黏度/mPaS 50200 灰分/% 0.05 酸值/(mg KOH/g) 0.8 挥发性有机化合物(VOC)/(g/L) 30 限量物质要求路面标线涂料用氢化石油树脂的限量物质要求应符合表2的规定。 表2限量物质要求项目 限量值/(mg/kg) 镉 /(mg/kg) 100 2 T/ZZB 27832022表2(续) 项目 限量值/(mg/kg) 铅 100 汞 100 总 砷 100 总 铬 100 总 锑 100 多环芳烃 苯 并 (a) 芘 0.2 苯 并 (e) 芘 0.2 苯 并 (a) 蒽 0.2 苯 并 (

8、b) 荧 蒽 0.2 苯 并 (j) 荧 蒽 0.2 苯 并 (k) 荧 蒽 0.2 0.2 二 苯 并 (a, h) 蒽 0.2 苯 并 (g, h, i) 苝 0.2 茚 并 (1, 2, 3-cd) 芘 0.2 蒽,荧蒽,菲,芘之和 0.2 萘 0.2 以上各项 PAH 之和 1.0 试验方法外观在自然光下,目测。 软化点按GB/T 4507中规定方法进行测定。 黄度指数先取氢化石油树脂样品按质量比11溶于甲苯,按GB/T 3143中规定方法进行测定。 色度先取氢化石油树脂样品按质量比11溶于甲苯,按GB/T 22295中规定方法进行测定。 热稳定性按GB/T 241382022中附录B

9、规定的方法进行测定。 3 T/ZZB 27832022熔融黏度按GB/T 2794中规定的方法进行测定,测试温度200 1 。 灰分按GB/T 2295中规定的方法进行测定。 酸值按GB/T 2895中规定的方法进行测定。 挥发性有机化合物(VOC)按GB/T 23986中规定方法进行测定。 限量物质镉、铅、汞、总砷、总铬、总锑按GB 30647中规定方法进行测定。 多环芳烃(PAHs)按GB/T 36488中规定方法进行测定。 检验规则检验分类分出厂检验和型式检验。 出厂检验本文件的出厂检验项目为外观、软化点、色度。 产品检验合格并附检验合格证方可出厂。合格证上应标明生产厂名、厂址、产品名称

10、、产品执行编号、批号、产品规格、型号、取样日期及检验人员等。 产品出厂检验按批进行,由同一生产线,在相同的原料配比和相同工艺条件下,以不超过 48 h生产的产品为一批。 产品取样按 GB/T 6678、GB/T 6679 的规定进行。每批产品取样量不得少于 500 g。将所取的样品装入两个清洁干燥的塑料袋中,并贴上标签,注明生产厂家、产品名称、生产日期、批号等,一袋由检验部门检验,另一袋作为留样备查,留样应避光常温贮存,留样期限为一年。 试验结果的判定按 GB/T 8170 中修约值比较法进行。 型式检验型式检验在下列之一情况下进行 新产品试制阶段; 工艺配方或原料有重大改变时; 出厂检验结果

11、与上次型式检验有较大差异时; 正常投产时,产品型式检验指标每年检测一次。 4 T/ZZB 27832022型式检验项目为本文件第 5 章要求的全部项目。 判定规则若某项检验结果不符合本文件规定时,应从该批产品的包装袋中,按两倍于原取样量的重新取样,对不合格项目进行复检,以复检结果判定产品是否合格。 其它使用单位如需对所收到的产品进行检验,应按本文件规定进行。 如供需双方对产品发生异议时,由双方协商解决或由仲裁单位按本文件的规定仲裁。 标志、包装、运输、贮存标志产品包装件上应有清晰、牢固的标志,标志产品名称、型号、注册商标、生产日期批号、净含量、执行号、生产厂全称和厂址等。 包装产品封装与复合纸袋或其他形式的包装袋中,没带净含量为25 kg,也可采用净含量500 kg或1 000 kg 的吨袋包装,或根据客户要求采用约定方式包装,产品整批交付时净含量不应出现负偏差。 运输本产品为非危险品。产品在搬运装卸时应轻装轻卸,以防损坏包装;运输过程中应防潮、防雨、避免曝晒,如有必要,全

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