俄罗斯科技合作项目-淄博市科学技术局

1、PAGE PAGE 20俄罗斯科技合作项目（33项）1 低能耗的合成氨技术在研制此合成氨的新生产技术和成套生产线时着重考虑了热力学性能、生态环保、可靠性、安全性和技术问题，在工艺、设备和催化剂等多方面采用最新设计。 该新机组组与以往往技术相相比，在在不增加加投资的的前提下下可降低低能耗,增加利利润；在80bbar压压力下操操作，采采用价格格较低的的压缩机机和氨合合成设备备；采用径向向催化反反应器，管式炉炉尺寸减减少了一一半；采用更简简单、更更廉价的的蒸汽发发生和使使用系统统；采用新的的催化剂剂，电能能消耗可可降低115；投资回收收期约44.66.77年；具备成熟熟的产业业化技术术。表1 压压缩

2、机的的功率，KW压缩机名名称 AMM6000-966机组，生产能力力6000t/ddAM-996Ruu机组，生产能力力15000t/d氮气氢氢气混合合物压缩缩机3924439111循环气压压缩机56416066空气压缩缩机44222113223合成氨压压缩机5247795033表2 生生产1吨合成成氨的原原料消耗耗、能耗耗及机组组消耗原原材料的的指标合成气循循环系统统的压力力，baar80天然气，m3热值，ccal/m3708.188077电能，kkwh481.5给水，mm30.733冷却水，m380.66总能耗，GJ28.0012 二甲甲醚和甲甲醇的联联产工艺艺二甲醚（DMEE）是未未来的重

3、重要燃料料之一，柴油机机燃料的的替代产产品。在在柴油发发动机中中使用DMEE，在保保持内燃燃机循环环的高热热力学效效率的情情况下还还可以解解决有毒毒物质的的排放问问题，而而且除燃燃料供给给系统及及燃料箱箱之外不不需要对对发动机机的结构构作根本本的改变变。合成二甲甲醚和甲甲醇的催催化剂是是双功能能的，由由甲醇合合成催化化剂和氧化化铝组成成。制取取DMEE的工艺艺流程和和设备与与目前制制取甲醇醇的相似似，可利利用现有有的甲醇醇和合成成氨的生生产设备备生产DDME。工艺流程程包括以以下几个个阶段：将天然气气从0.9MPPa压缩缩至4.1MPPa；在在3.99MPaa压力下下进行两两步脱硫硫精制；在3

4、.2MPPa压力力下，天天然气经经两步转转化制合合成气；合成气气压缩至至9.44MPaa；在双双功能催催化剂上上合成DDME；用液氨氨冷却的的方法或或将DMME冷却却到115进行精精馏分离离以制取取商品甲甲醇。能耗原原料消耗耗指标：天然气 13300NNm3/t； 氧气（95） 3550Nmm3/t；电能 3350kkw/tt； 总能量量消耗（不大于于）122.5GGcall/t项目进展展程度：已建立立DMEE生产能能力为11吨/小时的的试验装装置。3 超共共沸法浓浓硝酸生生产工艺艺超共沸法法浓硝酸生生产工艺艺由技术术力量雄雄厚的前前俄罗斯斯氮化工工研究院院开发，技术成成熟可靠靠，处于世界领领

5、先水平平，已在在俄罗斯斯及独联联体等国家实实现产业业化，生生产规模模为122万吨/年。与与直硝法法或间硝硝法生产产硝酸的的工艺相相比，超超共沸法法生产工工艺流程程大为简简化，装装置的投投资可节节省约220%。超共沸法法生产浓浓硝酸的基本原原理是先先合成出出80%的超共共沸硝酸酸，再经经精馏分分离得到到99.5%的的成品浓浓硝酸。釜底蒸蒸余硝酸酸的浓度度为700%，可可在体系系中循环环利用。副产浓浓度为660%的的稀硝酸酸，稀硝硝酸的比比例不高高于500%。氧氧化和吸吸收的操操作压力力均为00.733MPaa。超共沸法法硝酸生生产装置置的主要要技术指指标：氨转化率率：不低低于933.5%转化温度

6、度：89909910吸收率：不低于于99.0%（v.）在氨-空空气混合合气中氨氨的含量量：9.7110.77%系统压力力：0.73MMPa成品级浓浓硝酸的的组成：HNOO3：999.5%；N22O4：0.2%；成品级稀稀硝酸的的组成：HNOO3：600%；NN2O4：0.07%4 由合合成气制制取合成成汽油的的工艺本工艺技技术适用用于将天天然气转转化或煤煤气化所所得的合合成气加加工为合合成汽油油（液体体烃）及及丙烷丁烷馏馏份。烃的合成成过程是是由一氧氧化碳和和氢气在在双官能能催化剂剂上反应应实现的的 ，反应应在压力力为5.010.0MPPa、温温度33304000的条件件下进行行。烃的的合成过

7、过程在循循环系统统中进行行，产物物由水、轻烃及及汽油系系列的烃烃组成，汽油系系列的烃烃主要含含异构脂脂肪烃。为了分分离丙烷烷丁烷烷馏份，进行烃烃的稳定定化操作作，以获获得高辛辛烷值汽汽油。该过程所所用的合合成气可可用天然然气蒸汽汽转化法法或煤气气化法制制得。煤煤气化所所得的合合成气须须预先进进行精制制，以除除去硫化化合物，并进行行一氧化化碳的转转化和二二氧化碳碳的脱除除。这些些过程已已在工业业规模的的装置上上实现。可供应应该过程程的催化化剂。产品的技技术指标标表1.合合成汽油油的物理理化学性性质及抗抗爆性质质 指标名称称合成汽油油1抗爆性：马达法辛辛烷值，不小于于研究法辛辛烷值，8284885

8、2铅含量，克Pbb/升无3馏份组成成，初沸点，不低于于10，不高于于50，不高于于90，不高于于终沸点，不高于于残余物 损耗 3454841521861.04.04硫的质量量分数，0.0335饱和蒸汽汽压，mmmHgg柱3806混浊温度度，35表2.合合成烃的的组成组成Wt液态烃1.链烷烷烃其中：异异构烃不饱和小于900小于500小于1002芳烃烃其中：苯苯均四甲苯苯小于100小于1小于1丙烷丁丁烷馏分分丙烷丁烷戊烷1311562663232245 轻烃烃催化异异构化技技术低温异构构技术可可获取高高辛烷值值的4466异构烷烷烃，原原料不需需要脱水水和脱硫硫的深度度纯化。操作在在填装催催化剂的的

9、固定床床反应器器中进行行，贵金金属在催催化剂中中含量为为0.220.3%，操作在在加氢情情况下进进行。操作条件件：温度 11101400压力 110220 pa氢与原料料的比（摩尔） 0.551生产能力力 277L/kkgcaat. h原料中允允许含量量：水含量 800ppmm硫含量 15500pppm技术水平平：通过简化化工艺流流程将成成本和运运行费用用消耗降降低为原原来的11/31/22；异构化产产物的辛辛烷值为为8991(RONN)；异构化产产物的收收率不低低于988%；产品中苯苯的含量量不高于于0.11%；催化剂再再生周期期不少于时；催化剂再再生次数数不低于于

10、5个周周期；项目开发发阶段：此项技术术已获得得俄罗斯斯国家专专利。已已完成中中试。合作建议议：转让催化化剂制备备技术。6 柴油油馏分催催化异构构化技术术加氢异构构化技术术可获得得低凝结结点的柴柴油馏分分(=16003600)。异构化化过程在在填装沸沸石催化化剂的固固定床反反应器中中进行，催化剂剂中含有有0.440.88%的贵贵金属。操作在在临氢情情况下进进行。操作条件件：温度 33203600压力 33.05.00MPaa氢与原料料的体积积比 880012000原料的质质量空速速 11.55h-1总的含硫硫量 004000ppmm可达到的的技术水水平：所获得的的柴油馏馏分中十十六烷值值不低于于

11、50；柴油馏馏分的收收率不低低于977%；柴柴油燃料料的凝固固点不高高于335；催化剂剂寿命不不低于880000小时。项目开发发阶段：此项技术术已获得得俄罗斯斯国家专专利，并并已完成成中试。合作建议议：提供催化化剂。转转让工艺艺技术。7 轻烃烃芳构化化催化技技术制备芳烃烃的技术术可使目目标产物物的收率率不低于于6570%。该反反应过程程在装填填沸石催催化剂的的固定床床反应器器中进行行。操作条件件： 温度 55005700压力 00.11.00MPaa原料的体体积空速速 200020000hh-1达到的技技术水平平：通过过减化工工艺流程程将成本本降低到到原来的的1/22以上；芳烃的的含量大大于6

12、55700%；BBTX馏馏分含量量为500855%；环环烷烃馏馏分的含含量为115550%；催化剂剂再生周周期15503300小小时；催催化剂可可再生次次数不少少于200个周期期。项目开发发阶段：已获得俄俄罗斯国国家专利利。在生生产能力力为10000吨吨/年的的装置上上完成中中试研究究。合作建议议：提供催化化剂，转转让催化化剂制备备技术。8 粗柴柴油馏分分催化异异构化技技术采用粗柴柴油和石石蜡馏分分加氢异异构化技技术可获获得低凝凝固点的的馏分油油(=36005550)。异构构化操作作在填装装沸石催催化剂的的固定床床反应器器中进行行，贵金金属在催催化剂中中的含量量为0.200.3%。操作作在加氢

13、氢下进行行。操作条件件：温度 33303370压力 3.055.0MMPa氢与原料料的体积积比 8000113000原料的质质量空速速 111.5h1总的含硫硫量 05000ppmm可达到的的技术水水平：馏馏分油的的收率不不低于770%；馏分油油的凝固固点下降降3560；催化化剂使用用寿命不不少于880000小时；项目开发发阶段：此项技技术已获获得俄罗罗斯国家家专利；该技术术已完成成中试。合作建议议：提供供催化剂剂，转让让技术9 一步步法催化化炼油技技术BBIMFFBIMFF技术可可获取高高品质发发动机油油，无需需采用加加氢、重重整、脱脱蜡、烃烃化等过过程。操操作在IIK-330-BBIMFF

14、系列填填装沸石石催化剂剂的固定定床反应应器中进进行，催催化剂中中不含贵贵金属。可达到的的技术水水平：成成本和操操作费用用降低为为原来的的1/22以下；与传统统的流程程相比可可使汽油油的产量量提高220225%；汽油中中硫含量量不超过过0.0001%；柴油油燃料中中硫含量量不超过过0.0035%；汽油油中苯含含量不超超过1.0%；汽油中中芳烃的的总含量量为300400%；汽汽油的辛辛烷值（研究法法）为880995；柴柴油的十十六烷值值不低于于45；柴油的的凝固点点不高于于500；催催化剂再再生周期期为15506600小小时；催催化剂可可再生次次数不低低于 440个周周期；形形成气体体中334成分

15、大大于988%。原料准备部件的反应部件气态冷凝物原油稳定和分离部件汽油柴油燃料液化气重油沥青获取部件清洗2S用部件气体液化部件加温部件氮气站项目开发发阶段：该技术术已获得得俄罗斯斯国家专专利项目目，已完完成中试试生产。合作建议议：提供供催化剂剂，转让让技术。10催化化燃烧供暖暖设备研制出可可使用液液体、气气体和固固体燃料料及低热热能燃料料的供暖暖设备。它成功功解决了了住宅、公共设设施、工工业建筑筑、及野野外设施施的取暖暖和热水水供应问问题。其工作原原理是在在低于8800C温度度下进行行燃料的的催化燃燃烧，同同时，通通过与催催化剂流流化层直直接进行行表面热热交换移移出热量量。催化供暖暖设备与与普

16、通锅锅炉的性性能比较较：技术指标标 普通通锅炉-NECC KTTU-002催化化供暖设设备热功率，千瓦 2300 2330热能的有有效利用用率，% 755 993锅炉容积积，m 77.5 0.445炉内温度度，CC 111000 7000燃烧褐煤煤时废气气中有毒毒物质的的含量，毫克/秒NOX 553.00 7.00SOX 660.00 5.00CO 6604.0 47.5研究成果果水平：研制出热热功率为为2500千瓦10兆兆瓦的各各种型号号供暖设设备，并并已投入入工业生生产。加工方案案:移动动式和固固定式。自19994年起起,已有有30多多台使用用液体燃燃料的供供暖设备备投入使使用。该该项目已

17、已获得俄俄罗斯专专利权。商业建议议：提供供装置，生产装装置的专专利技术术转让。图1.催催化供暖暖设备11 换换向过程程废气气的催化化净化方方法换向过程程是周期期性改变变（每次次51100分分钟）被被净化气气体通过过固定床床催化剂剂方向的的过程。这个新方方法在氧氧化物催催化剂上上进行废废气的净净化，净净化含氮氮的氧化化物、氨氨、一氧氧化碳、二氧化化硫及有有机杂质质的废气气。在催化剂剂上有毒毒杂质被被转化为为无害物物质。反反应过程程中放出出的热用用于加热热被净化化的气体体，净化化过程不不需要从从外部提提供热源源。依据该换换向过程程建立的的30多多套装置置（处理理能力550010000000m3/h

18、）在俄罗罗斯，独独联体国国家，美美国，保保加利亚亚，日本本及澳大大利亚的的工厂中中运行。应用实例例：1.美国国Monnsannto EnvvirooChhem公公司含二二氧化硫硫废气的的净化二氧化硫硫的转化化程度高高达999.599.6；运行费用用下降440880；制酸成本本下降110220。2氮氧氧化物废废气的选选择性催催化净化化NOX的的净化程程度 995999；NOX的的剩余含含量低于于50pppm，氨不高高于5pppm；与现有方方法比较较净化费费用减少少3040 应用领域域：工业生产产废气的的净化；商业建议议：转让工艺艺技术；装置和和催化剂剂的制造造及供应应。图1.换换向过程程略图12

19、 IKTT-122-400型净化化气体的的耐热催催化剂IKT-12-40催催化剂用用于净化化工业废废气，以以除掉其其中的有有机杂质质和一氧氧化碳，通过甲甲烷及其其它烃类类的催化化燃烧除除去有机机污染物物，不生生成氮氧氧化物。优点：耐热性强强工作作温度达达10000。有很高的的催化活活性。很高的机机械强度度。催化剂中中不含贵贵金属。项目开发发阶段：实现了催催化剂的的工业化化生产（新西伯伯利亚市市）向美国MMonssantto Envviroon Cheem 公公司供应应该催化化剂，用用于非稳稳态条件件下（换换向过程程）的气气体净化化装置，以脱除除有毒的的有机化化合物。研发成果果已获俄俄罗斯联联邦

20、专利利。合作建议议：提供批量量催化剂剂。转让催化化剂生产产工艺技技术。13微球球形裂化化催化剂剂KMC系系列含沸沸石硅铝铝酸盐裂裂化催化化剂由催催化研究究院研发发，生产产牌号为为KMCC-966 (KKMC-99),KMMC977。用户户可以根根据原料料的性质质、裂化化装置的的特点及及对产品品产率的的要求等等具体条条件选择择适合的的牌号。该催化剂剂的特点点是粒度度组成的的范围非非常窄（0.1100以以下的主主要部分分不少于于80%，0.0400以下的的部分不不多于118%），而且且非常耐耐摩。技术经济济优势：汽油产率率为566%，其其辛烷值值为811（马达达法），轻柴油油的产率率为15516%

21、,由于于活性和和选择性性高，使使生产成成本降低低。应用范围围：用于于加工各各种石油油原料。KMC-96(KMCC-999)牌号号的催化化剂用于于加工终终沸点为为54005800的减减压重柴柴油，得得到高产产率的汽汽油。KKMC-97牌牌号的催催化剂用用于加工工混合原原料（包包括某些些副产物物），目目的是得得到高产产率的浅浅色石油油产品。项目开发发阶段：研发的的催化剂剂已在俄俄罗斯的的石油加加工企业业成功应应用。研研发成果果受俄罗罗斯专利利保护。合作建议议：转让让技术，出售催催化剂。14 催催化剂加加载新方方法可向填充充层自由由空间不不小于11.0米米的托架架式和径径向反应应器装填填各种形形状及

22、各各种尺寸寸的催化化剂（粒粒状、片片状、环环状、多多孔圆柱柱体等），催化化剂的堆堆密度为为0.771.25吨吨/立方方米，反反应器上上部应备备有装填填用人孔孔。从可保证证催化剂剂颗粒完完整的适适当高度度自由下下落时，装填装装置可使使催化剂剂形成均均匀的堆堆积层。借助压压力为00.1550.5兆帕帕（其大大小取决决于反应应器的直直径和催催化剂的的堆密度度）的压压缩空气气（如工工艺需要要可用氮氮气）实实现颗粒粒沿反应应器截面面的分布布。项目开发发阶段：在俄罗斯斯一些企企业用新新装填装装置已装装填了220000多吨催催化剂。可根据据订购人人的要求求拟定装装填方法法及提供供装填装装置，专专家将在在安装

23、、拆卸装装填装置置和进行行装填时时给与技技术帮助助。合作建议议：设计装填填方法，根据订订购人的的要求提提供装填填装置，在装填填过程中中给与技技术帮助助。15 温温室用调调光聚乙乙烯薄膜膜项目说明明：可用用于覆盖盖温室以以及大田田中植物物栽培时时使用。与其它它产品的的主要区区别在于于可选择择性地反反射、吸吸收以及及再辐射射太阳光光的中紫紫外线、可见光光和红外外线。项目优势势：与普通薄薄膜相比比可更好好地保存存热量；作物的成成熟期可可缩短11.52周；薄膜的使使用期为为3年以以上。合作建议议：签订订许可协协议、转转让技术术诀窍。图1. 温室实物物图16 从从气态烃烃中获取取芳烃和和含氢气气体的技技

24、术该技术在在含沸石石的催化化剂作用用下实现现天然气气和伴生生气（部部分为甲甲烷气）的芳构构化，再再对所得得到的气气态产物物经高效效机械化化学作用用，生成成含氢的的气态混混合物。含沸石的的催化剂剂是在结结晶的硅硅铝酸盐盐中添加加活性脱脱氢组分分和粘结结剂制成成的。转转化过程程在催化化剂作用用下进行行，在55507000、00.11.00MPaa、原料料空速11005000h-11的条件件下进行行。以上经催催化转化化的气态态产物与与未反应应的原料料，在机机械化学学活化研研磨机中中通过机机械能的的作用，使反应应物与研研磨球间间作用力力的加速速度达到到10000米/秒2。对气态态混合物物的机械械处理伴

25、伴随着烃烃的化学学转化，导致生生成大量量的氢气气。混合合烃类经经机械活活化形成成了干燥燥气体甲甲烷氢氢气。天然气在在含沸石石催化剂剂作用下下的转化化结果见见下表。产物收率率, %催化剂-1-2氢烷烃 1-2烯烃 2-3芳烃总含含量 6+:5.48865.4491.06627.9972.70080.4401.10015.880转化率, %34.55119.6606+芳芳烃的选选择性81.00580.661经济技术术优势：通过从从廉价的的劣质气气体中额额外获得得贵重的的石油化化学原料料来提高高石油天天然气的的开采效效率。根根据气态态烃原料料中初始始成分的的不同，可以获获得255%wtt.的芳芳烃和

26、550%vv.的氢氢气。应用范围围：可应应用于天天然气和和伴生气气体成分分的处理理，提高高开采地地气态烃烃原料合合理利用用水平。开发水平平：实验验室研究究阶段。获得俄俄罗斯国国家专利利。17 含含石蜡石石油综合合利用的的添加剂剂具有降凝凝作用：在占总量量0.005%的的情况下下可将含含石蜡石石油和高高石蜡石石油的凝凝结温度度降低220330；将含石蜡蜡石油和和高石蜡蜡石油的的有效粘粘度降低低1040%。具有抑制制作用：可阻止在在石油工工业设备备侧壁形形成沥青青石蜡沉沉淀。具有防腐腐作用：在添加剂剂用量占占总量的的0.00300.055%情况况下，可可达到的的防腐率率为石油油工业设设备的9909

27、97% 。具有清洗洗作用：在将其引引入带有有沥青石石蜡沉淀淀的管道道中，可可通过溶溶解和洗洗净作用用清洗石石油管道道的内壁壁。恢复复管道设设备的有有效口径径，减少少固定注注油速度度下磨擦擦所造成成的压力力损失。这种添加加剂为液液态物质质，环境境友好，可桶装装供货。专利：获获得俄罗罗斯国家家专利。合作建议议：转让让技术。18具有有活塞效效应的石石油管道道运输用用聚合物物凝胶凝胶是在在管道中中具有活活塞效应应的水溶溶性聚合合物。应用：清清除管道道内壁的的机械污污染物和和气态聚聚集体；除水；在管道道内壁涂涂上防腐腐涂层；相分离：通过连连续抽汲汲和静压压试验实实现液液、液液气相相分离。技术优势势：可以

28、以在无损损伤的情情况下在在各种口口径的管管道内通通过；可可确保良良好的水水压密封封性；可可提高化化学处理理效果；可清除除机械杂杂质；无无需标准准启动盒盒即可导导入管道道；凝胶在管管道内的的移动靠靠管道内内的压力力降来实实现。根根据管道道口径的的不同聚聚合凝胶胶的长度度分别为为377米。从管道内内移除水水或其它它溶液示示意图1 .凝凝胶活塞塞；2.水利用凝胶胶活塞在在管道内内干燥并并形成防防腐层的的示意图图1. 防防腐溶液液；2. 凝胶胶活塞；3. 机械活活塞该技术已已获得俄俄罗斯国国家专利利。可开开展合作作研究。19 应应用于石石油天然气气联合加加工过程程的沸石石催化剂剂该催化剂剂是ZSSM-

29、55型高硅硅沸石，是利用用六亚甲甲基二胺胺、尿素素或胺碳碳酸氢钠钠作为结结构导向向剂通过过碱性硅硅铝凝胶胶经水热热晶化法法合成的的。可以以在水热热合成过过程中直直接引入入改性金金属元素素，部分分或全部部置换初初始凝胶胶中的铝铝，或对对型沸沸石通过过离子交交换、沉沉积等方方法进行行改性。催化剂的的应用范范围：催催化剂可可用于从从各种来来源（气气态汽油油、气态态凝析液液、石油油）的低低辛烷值值汽油馏馏分制取取高辛烷烷值汽油油；从气气态烃原原料（天天然气、油田伴伴生气、轻质烃烃馏分、炼油厂厂的废气气）中制制取芳烃烃；从甲甲醇中获获取具有有汽油沸沸程(初初沸点可可达1880)的烃。催化剂的的特点：以导

30、体体电爆法法和气相相合成方方式获得得的各种种纳米级级金属粒粒子作为为改性元元素；环环保型催催化剂，不含贵贵金属和和重金属属，与铂铂重整催催化剂相相比较价价格便宜宜得多；对硫含含量提高高不敏感感；催化化剂在烃烃混合物物和甲醇醇的转化化中具有有高活性性和高选选择性。研发水平平：已研研发出合合成方法法和沸石石改性方方法；利利用实验验室设备备可在一一个月制制备2公公斤的沸沸石催化化剂。专利保护护：已获获得俄罗罗斯国家家专利。合作建议议：共同同完善技技术，达达到催化化剂的工工业化生生产水平平。20 清清除生产产污水中中石油产产品、苯苯酚和铁铁的过滤滤吸附技技术项目说明明：过滤滤吸附技技术用于于清除重重度

31、受污污染水中中的石油油产品、苯酚和和铁。清清除技术术本身包包括一部部月产过过滤吸附附剂7003的装置置；综合合使用三三种吸附附材料。项目优势势：处理理污染物物的高效效率；使使用廉价价易得的的吸附剂剂；根据据净化成成分的不不同可将将过滤材材料进行行组合，可运用用于广泛泛的领域域：清除除生产污污水中的的石油产产品、有有机杂质质、表面面活性物物质；将将日常生生活用水水中的铁铁和甲醛醛降低到到标准水水平。该技术可可用于清清洁石油油和石油油加工工工业设备备，清除除伴有水水域严重重污染现现象的泄泄露事故故后果。该技术术在托木木斯克州州梅里德德任斯基基瓦斯凝凝析油田田通过了了中试。下表为为清洁梅梅里德任任斯

32、基瓦瓦斯凝析析油田生生产污水水结果：/污染源水中杂质质成分,mg/L起始过滤器11 滤液液1*过滤器器2 滤滤液21石油产品品172200,3990,1180,5770,2282铁 (氧氧化态)101110,33未检出3苯酚780,70,88674悬浮物1201300未检出未检出合作建议议：签订订合同；出售许许可21 煤煤和石油油残余物物的联合合加工这是一种种煤和石石油渣油油联合加加工的机机械化学学方法，其原理理是在机机械压力力的作用用下将煤煤的有机机成分和和高分子子石油残残余物裂裂解，形形成小分分子量的的液态和和气态产产物。技术核心心：煤和石油油渣油在在活化研研磨机中中在机械械化学力力下处理

33、理1015分分钟,可可保证研研磨物体体的加速速度到达达10000米/秒2。根据据不同的的石油残残余物初始始成分、技术特特点、煤煤的品种种、外形形、冲击击作用、机械化化学处理理时间,可得到到具有不不同组成成的产品品：既有有大量的的含有不不同的烃烃（异构构烷烃、环烷烃烃、芳烃烃）液体体组分，又有大大量的沥沥青焦油油物（可可作为煤煤坯粘合合的原料料等）。小吨位石石油和煤煤渣油联合合处理装装置示意意图：技术优势势：可获获得发动动机用燃燃料、锅锅炉用燃燃料、碎碎煤做煤煤坯用粘粘合剂，在节省省或提高高能源质质量的情情况下可可将生产产成本降降低为原原来的二二分之一一。应用范围围：煤和和石油渣渣油加工工，提高

34、高有价值值产品的的回收率率。开发水平平：可生生产小吨吨位装置置。22钕系系异戊二二烯橡胶胶SKII-5生生产工艺艺钕聚异戊戊二烯的的优点有有：有较高的的工艺碳碳填充能能力，生生产橡胶胶混合料料时能耗耗较低；在使用高高分子量量橡胶时时仍能使使橡胶混混合料保保持良好好的工艺艺性质；在轧辊及及混炼机机上加工工时橡胶胶的分解解率较低低；压铸大型型坯料时时橡胶混混合料具具有优异异的工艺艺性质；与金属帘帘布及纺纺织帘布布有优秀秀的粘合合性；轮胎构架架层之间间的联接接很好；多次剪切切实验证证明，轮轮胎橡胶胶单元间间的动力力疲劳强强度较高高。天然橡胶胶和合成成聚异戊戊二烯性性质的比比较：聚合物的的评定天然胶S

35、KI-3SKI-5顺式1、4链节节的含量量%1009899结晶参数数结晶的半半衰期，分250900110005006000熔融，8122-1-446填料硫化化胶的评定定300%定伸公公称应力力，百帕13114910公称拉伸伸强度，百帕303322829331回弹率，%404649撕裂强度度，千牛顿米1301400901001200标记交变变弯曲时时的动力耐久久性，千千周期1301400901001200轮胎橡胶胶的性质质重复拉伸伸的耐久久性，千周期期80085006007000800900023甲醇醇制甲醛醛的非氧氧化脱氢氢过程的的研究甲醇非氧氧化催化化脱氢制制取高纯纯度甲醛醛，是甲甲醇氧化化

36、脱氢工工业方法法的替代代方法。本项目的的优点：用甲醇醇非氧化化催化脱脱氢法制制取高纯纯度甲醛醛，转化化率和选选择性都都很高。过程中中所得的的氢被引引向二氧氧化碳的的加氢反反应，使使之生成成甲醇，生成的的甲醇再再返回到到主反应应，于是是就构成成了合成成甲醛的的环境友友好的工工艺流程程。工艺描述述：在所所研发的的新催化化剂上实实现了甲甲醇直接接非氧化化脱氢生生成甲醛醛的过程程，甲醇醇的转化化率达到到7090%，转化化率的高高低与工工艺条件件有关，在温度度为80009900时生成成甲醛的的选择性性可达到到95%。24 IIK-GGO-11系列催催化剂对对直馏柴柴油馏分分进行加加氢净化化催化剂剂及工艺

37、艺过程在利用现现有的加加氢操作作系统的的情况下下，使用更高高活性的的IK-GO-1系列列催化剂剂可生产产符合欧欧，欧和欧标准要要求的低低含硫量量的柴油油。参数指标标净化程度度欧-3欧-4欧-5原料的体体积空速速, h-1不高于 41.5-3.01.5-2.0反应器入入口的压压力, Paa, 不低低于2.53.04.0的的循环次次数, m3/每小时时原料量量m3, 不低低于200300400反应器镍镍的温度度,(催化剂剂使用初初期/催化剂剂使用终终期)330/4000345/4000355/4000含硫量, %, 不高高于原料中产品中20.033520.000510.0001使用年限限, 年，不

38、少于于643再生周期期, 年，不少于于321.525 IIK-VVGO-1系列列催化剂剂对真空空瓦斯油油进行加加氢净化化催化剂剂及工艺艺研发了用用于加氢氢精制真真空瓦斯斯油催化化剂IKK-VGGO-11及催化化工艺。 参数指标标数值原料的体体积空速速, h-10.755-1.00反应器入入口的压压力, Paa, 不低低于5.0的的循环次次数, m3/每小时时原料量量m3, 不低低于400反应器镍镍的温度度,(催化剂剂使用初初期/催化剂剂使用终终期)370/4200380/4200380/4200含硫量, %, 不高高于原料中产品中3.50.05520.02210.0005使用年限限, 年，不少

39、于于333再生周期期, 年，不少于于1.51.51.526制取取具有特特殊性质质的有机机硅材料料用加氢氢甲硅烷烷化反应应新型催催化体系系提出了一一系列在在氢化甲甲硅基化化反应中中有很高高的活性性和选择择性的以以Pt(II), PPd(III), Rhh(I), RRh(IIII) 和Ni(II)络合物物为基础础的催化化体系，而加氢氢甲硅烷烷化是合合成有机机硅化合合物的关关键步骤骤。已经经找到可可预测催催化剂性性质的有有科学根根据的途途径，可可以用这这些催化化剂来制制取具有有所要求求性质的的材料。这些过过渡金属属络合物物可用作作各种用用途的硅硅酮组份份固化体体系的成成分，也也可用作作合成有有机硅

40、单单体及有有机硅聚聚合物的的催化剂剂，其中中包括含含多氟烷烷基取代代基的聚聚合物。本项目优优点：找找到了控控制反应应选择性性的有效效方法，即改变变金属络络合物中中的中性性配合基基和羧酸酸配体。所得到到的金属属络合物物催化剂剂的活化化范围较较宽，可可使反应应在各种种温度条条件下进进行，调调节反应应速度，并可按按过程的的工艺要要求在光光活化条条件下进进行。27重力力条件下下作滑动动轴承用用的高耐耐磨纤维维填充的的复合材材料理论与实实验研究究工作表表明，杂杂环芳烃烃聚合物物在很宽宽的温度度范围内内，无论论是在空空气中还还是腐蚀蚀性液体体介质中中都是耐耐磨性能能良好的的聚合物物。 研发聚合合复合材材料

41、的目目的是研研制与生生产新型型耐磨材材料。在在本项目目中芳烃烃聚合物物可作为为预聚合合物也可可作为加加强纤维维使用，甚至作作为矿物物填料使使用，从从而提高高复合材材料的耐耐摩擦性性能。耐耐热、耐耐磨擦的的芳烃聚聚合物生生产的复复杂性与与其加工工的高温温（3550-5500）环境有有关，此此温度处处于分解解温度的的上限或或高于其其分解温温度。在在本项目目中芳烃烃聚合物物以耐热热纤维和和可熔预预聚合物物形式加加以利用用可克服服这些困困难。由由于在材材料中加加入了物物理-机机械性能能高的耐耐磨、耐耐腐蚀物物质，使使用铸塑塑法提高高了复合合型材的的性能，因此其其价格大大约是青青铜的11/2。28 烯烯

42、烃与极极性单体体共聚工工艺通过烯烃烃（乙烯烯，丙烯烯，丁烯烯和其它它线性-烯烃，环烯烃烃和非共共轭双烯烯）与极极性单体体（一氧氧化碳，二氧化化碳，二二氧化硫硫，COOS，二二硫化碳碳，Sn, Cn O2,，氮气气，甲基基丙烯酸酸甲酯，油酸酯酯类，蓖蓖麻，亚亚油酸和和亚麻酸酸以及植植物油等等）发生生共聚制制得共聚聚物。采采用辐射射和金属属配合物物，茂金属，金属-卡宾化合合物，金属氧氧化物，阴离子子和阳离离子等不同类类型的催催化剂实实现共聚聚引发。通过改改变聚合合物的共共聚方法法可以调调控共聚聚物的组组成，结结构，密密度，结结晶度，应变强强度及产产品的其其他特性。该项目目目的是通通过开发发和工业业

43、实现烯烯烃和极极性单体体（获取取精确的的可控组组成，结结构与功功能的共聚单单体）共共聚反应应的新方方法开发发出新的的复合材材料。本项目目的重要要的意义义在于，采用烯烯烃能廉廉价、容容易获得得的气体体氧化物物（一氧氧化碳，二氧化化碳，二二氧化硫硫，二氧氧化氮）等共聚聚，不仅仅科技降降低聚合合物的成成本，而而且这些些极性共共聚单体体具有极极高的调控能能力，可可以调节节聚合物物的物理理性质和和化学性性质。这种共聚聚物可用用作涂料料，复合合材料添添加剂，粘连和和阻隔材材料，传传感器，薄膜和通信元元件的膜膜片，太太阳能电电池等。29利用用辐射化化学法制制备聚四四氟乙烯烯的疏水水和抗摩摩擦防护护涂层聚四氟

44、乙乙烯（PPTFEE）具有有独特的的物理，化学和和机械性性能：热热稳定性性高，独独特的化化学稳定定性，低低摩擦系系数，优优良的电电气绝缘缘性能等等等。PPTFEE的缺点是它在所所有已知知溶液中均不溶解，这大大大限制制了其应应用的可可能性，使得氟氟聚合物物涂层技术变变得复杂杂化。利用辐射射方法可可在聚四四氟乙烯烯的基础础上制备备具出疏水水性和抗抗摩擦性性防护涂涂层新产产品。辐射化化学合成成的主要要优势在于于反应初始始的速率率与温度度无关，不需要要引发剂剂、乳化化剂和催催化剂等等，在环环保工艺艺条件下下获得的的高纯度度产品。现研发出出一种利利用电离离辐射（-辐辐射600Co）在常规规溶剂中中制备可

45、可溶性的的四氟乙乙烯的方方法，用于在在各种材材料和产产品（金金属，玻玻璃，木木材，人人工和天天然纤维维，纸张张，粉末末等）表表面制成成的疏水水、抗摩擦擦的薄的防护护涂层。制备防防护涂层层的工艺艺流程包包括制备备单体溶溶液，在溶液液中利用用辐射射聚合四四氟乙烯烯涂层和和最后的的表面处处理。在在吸附辐辐射单体体防护表表面可能能获得单单层及多多层的聚聚合物薄薄膜。该该涂层具具有良好好的导热热性，透透明度和和经济适适用性。用四氟氟乙烯端端粒的溶溶液能够够克服由由于工业业聚四氟氟乙烯的的不溶性性和无法法使用液液相技术术带来的的制造复复合材料料和在工工业品表表面形成成涂层困困难的问问题。30合成成可用于于结构材材料及一一般技术术用途的的聚乙烯烯高岭土土、聚乙乙烯硅藻藻土、聚聚乙烯铝铝矾土复复合材料料的生产产过程将高分散散的矿物物填充到到聚乙烯烯（PEE）中，从而生生产出有有价值的的新型材材料且节节约了聚聚乙烯的的用量。在这种种复合材材料中，向高分分子聚乙乙烯加入入的填充充物的量量可达330（质量），该复复合材料料可用于于结构材材料及一一般技术术的用途途。新工艺具具有下列列优点：简单的的工艺流流程，该该工艺只只包括填填加物的的制备和和乙烯的的悬浮聚聚合阶段段。乙烯烯聚合的的温度为为601000，压力