酒店工程(正循环钻孔灌注桩)工程桩基施工组织设计(施工方案)

1、目 录 TOC o 1-2 h z u 一工程概况及设计要求 PAGEREF _Toc209080971 h 11工程简介 PAGEREF _Toc209080972 h 12工程概况 PAGEREF _Toc209080973 h 13工程桩概况 PAGEREF _Toc209080974 h 14工程工作量 PAGEREF _Toc209080975 h 25工程地质条件 PAGEREF _Toc209080976 h 26编制依据 PAGEREF _Toc209080977 h 37工程施工目标 PAGEREF _Toc209080978 h 3二施工总平面布置 PAGEREF _Toc

2、209080979 h 31场地状况 PAGEREF _Toc209080980 h 32临设布置 PAGEREF _Toc209080981 h 43施工道路布置 PAGEREF _Toc209080982 h 44施工用电布置 PAGEREF _Toc209080983 h 45钻孔灌注桩施工布置 PAGEREF _Toc209080984 h 4三工程质量要求 PAGEREF _Toc209080985 h 41钻孔及冲击桩质量技术要求 PAGEREF _Toc209080986 h 4四施工工艺的选择 PAGEREF _Toc209080987 h 61施工工艺方法的选择 PAGERE

3、F _Toc209080988 h 6五机械设备的选型和配备 PAGEREF _Toc209080989 h 61机械设备的选型 PAGEREF _Toc209080990 h 62机械设备的配备 PAGEREF _Toc209080991 h 6六施工部署 PAGEREF _Toc209080992 h 71施工组织机构 PAGEREF _Toc209080993 h 72施工人员部署 PAGEREF _Toc209080994 h 73技术打算工作 PAGEREF _Toc209080995 h 8七材料选购方案 PAGEREF _Toc209080996 h 91材料用量方案 PAGER

4、EF _Toc209080997 h 92材料供应保证措施 PAGEREF _Toc209080998 h 93材料的保管 PAGEREF _Toc209080999 h 9八工程施工过程质量限制 PAGEREF _Toc209081000 h 101钻孔及冲击成桩施工技术措施 PAGEREF _Toc209081001 h 102桩底注浆施工技术措施 PAGEREF _Toc209081002 h 17九工程质量保证措施 PAGEREF _Toc209081003 h 181三级质量管理体系 PAGEREF _Toc209081004 h 182质量管理制度 PAGEREF _Toc2090

5、81005 h 183水准点引测, 桩位测放 PAGEREF _Toc209081006 h 194材料的质量限制措施 PAGEREF _Toc209081007 h 195钻孔桩质量保证措施 PAGEREF _Toc209081008 h 206钢筋焊接质量保证措施 PAGEREF _Toc209081009 h 207桩底注浆质量保证措施 PAGEREF _Toc209081010 h 218雨期施工措施 PAGEREF _Toc209081011 h 21十施工进度方案及保证措施 PAGEREF _Toc209081012 h 221施工进度方案 PAGEREF _Toc20908101

6、3 h 222工期保证措施 PAGEREF _Toc209081014 h 22十一平安生产措施 PAGEREF _Toc209081015 h 231平安管理目标 PAGEREF _Toc209081016 h 232平安管理组织 PAGEREF _Toc209081017 h 233执行的平安标准书目 PAGEREF _Toc209081018 h 234施工现场的平安限制 PAGEREF _Toc209081019 h 235平安检查和事故隐患整改 PAGEREF _Toc209081020 h 256平安教化和培训 PAGEREF _Toc209081021 h 257各工种平安技术措

7、施 PAGEREF _Toc209081022 h 258平安事故应急救援措施 PAGEREF _Toc209081023 h 30十二临时用电平安方案 PAGEREF _Toc209081024 h 311现场根本状况 PAGEREF _Toc209081025 h 312用电负荷的计算 PAGEREF _Toc209081026 h 313变压器容量计算 PAGEREF _Toc209081027 h 314配电器类型规格的选定 PAGEREF _Toc209081028 h 325电器接线平面示意图 PAGEREF _Toc209081029 h 326平安用电技术措施 PAGEREF

8、_Toc209081030 h 327电气防火措施 PAGEREF _Toc209081031 h 34十三文明施工措施 PAGEREF _Toc209081032 h 351文明施工管理目标 PAGEREF _Toc209081033 h 352文明施工措施 PAGEREF _Toc209081034 h 353生活卫生管理 PAGEREF _Toc209081035 h 354文明建立措施 PAGEREF _Toc209081036 h 36十四预防及订正措施 PAGEREF _Toc209081037 h 361孔斜的预防和处理 PAGEREF _Toc209081038 h 362坍孔

9、的预防和处理 PAGEREF _Toc209081039 h 363钢筋笼上浮的预防及处理 PAGEREF _Toc209081040 h 374导管卡埋的预防及处理 PAGEREF _Toc209081041 h 37十五原始记录及提交成果 PAGEREF _Toc209081042 h 371原始资料内容 PAGEREF _Toc209081043 h 372资料及成果提交 PAGEREF _Toc209081044 h 38工程概况及设计要求工程简介工程名称： 建立单位： 设计单位： 围护设计： 总包单位： 工程地点： 工程概况本工程位于 ，规划性质为居住本工程为一幢主楼22层, 裙房3

10、-4层的酒店 主楼为地下二层，裙房为地下一层，采纳桩筏根底，主楼根底底板厚度为1800mm，裙房根底底板厚度为1000mm。工程桩概况本工程桩根底采纳桩端后注浆钻孔灌注桩，主楼桩径为800，桩端持力层为第 eq oac(,8)1层块石层1米，依据建立方要求，静载荷试验以原7根试桩为准，不再施工此试桩。每根工程桩配筋为918，螺旋箍为10100, 200，加强箍为2122000，桩身混凝土强度等级为水下C30。每根桩注浆管数量为3根32钢管，插入桩底以下300mm，注浆管采纳丝扣连接，浆液采纳42.5水泥配置，水灰比0.55，工程桩成桩后7-8小时内采纳清水开塞，2天前方可注浆，注浆压力暂定为0

11、.4MPa，每根桩注浆总量为2500kg。工程工作量钻孔灌注桩工作量一览表房号桩径mm有效桩长m桩数理论方量m3备注主楼8.67292已完成试桩合计215工程地质条件依据岩土工程勘察报告看，拟建场地地貌属于湖泊平原，在70m深度范围内的地基土划分为10个岩土工程层。各土层特征见下表地层特性表。地层特性表层序土层名称层顶埋深m层厚土层描述素填土土质松软，以粘土为主，含少量碎石，构造松散，性质不均粉质粘土0.9软可塑状-软塑，顶部粉粒含量较高，中压缩性。-1淤泥质粉质粘土1.006.30流塑状，含腐殖质及少量贝壳碎片，局部变相为粉质粘土，高压缩性。-2粉质粘土夹粉土1.9010.20饱和，软塑状，

12、局部粉土较多，相变为粉土，高压缩性。-1粉土1.1010.00稍密实，局部夹有淤泥质粉质粘土，含有少量白色云母片，摇振反响快。-2粉砂稍密-中密状，湿，砂质含量较高，摇振反响快，局部相变成砂质粉土。淤泥质粉质粘土流塑状，切面较光滑，干强度高，高压缩性，含少量粉粒。粉质粘土硬可塑状，饱和，干强度中低，韧性中等，局部粘性土含量较高，中等压缩性。-1粉质粘土0软可塑状，局部软塑状，切面粗糙，局部粉粒含量高，中等压缩性。-2粉质粘土夹粉砂0硬塑-硬可塑状，切面粗糙，局部相变为砾砂，中等压缩性。块石0密实状，以块石为主，块径20-80cm，块石间粘性土，灰黄色，钻进很困难。拟建场地水文地质条件属潜水类型

13、，水位较高，场地内地下水, 土对混凝土等根底材料无侵蚀性。工程场地相当于肯定标高m。编制依据本施工组织设计依据以下依据编制而成：施工图纸, 设计交底及答疑内容；现行的有关技术规程, 标准：国家标准建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2001)；国家标准建筑地基根底工程施工质量验收标准(GB50202-2002)；中华人民共和国行业标准建筑桩基技术标准JGJ 94-94；中华人民共和国工程建立标准强制性条文建标2002219号；国家行标钢筋焊接及验收规程JGJ18-2003；国家行标建筑机械运用平安技术规程JGJ33-2001；中华人民共和国国家标准建筑地基根底设计标准GB 50007

14、-2002；国家行标建筑施工平安检查标准JGJ59-99；工程施工目标依据本工程实际状况，到达以下目标：质量目标：一次性验收合格，不出现, 类桩；工期目标：方案施工工期45日历天；平安目标：无工伤事故, 无火灾事故, 无重大机械设备事故, 无场内车辆损害事故。文明目标：符合文明施工要求。施工总平面布置场地状况依据业主及设计要求，主楼区域进展卸土，卸至标高-3.200相对标高，主楼西侧, 北侧卸土范围距地下室外墙17m，1：1留坡。临设布置基地西南侧，靠同心桥处布置一幢二层彩钢夹芯板办公楼，一幢L型二层彩钢夹芯板宿舍楼, 一幢单层砖砌食堂，办公楼, 宿舍楼, 食堂呈“四合院布置。主楼基坑西侧，距

15、基坑25m处布置10间单层砖砌工具间及养护室。施工道路布置本工程场地较大，施工道路内测边距基坑边8m左右，道路宽度为6m。道路做法为50后毛石+碎石垫层，200厚C20钢筋混凝土，每间隔6m设置分仓缝。施工用电布置施工现场业主供应三个配电间，用电量分别为315KW, 500KW, 500KW，总用电量为1315KW。施工现场共布置5路临时施工用电线路，目前围护, 桩基施工阶段，一路供裙房双轴搅拌桩施工运用，一路供1000三轴搅拌桩施工运用，三路供钻孔灌注桩运用。钻孔灌注桩施工布置为确保工程的施工质量, 平安, 工期，有利于降低本钱，搞好文明施工，我们依据本工程所处的环境位置和工程的特点，考虑到

16、桩基施工的流淌性，本着科学, 合理, 便利的原那么，跟随施工进度对现场平面进展了细心布置和合理支配。在场地内钻孔灌注桩施工区布置完善的泥浆循环系统，布设假设干个泥浆池和废浆池。施工用电主干线由工地四周引到各施工点，然后安置安排电箱。沿施工场地四周设置排水沟，大门口设置冲洗区，防止污水, 污泥溢出场区。现场总平面布置见附件工程质量要求钻孔及冲击桩质量技术要求钻孔灌注桩桩身砼强度等级为水下C30。桩身必需到达设计规定的深度，桩长误差允许值为+0+100mm，不允许出现负偏差，孔底沉渣厚度不大于50mm；主筋爱护层厚度为50mm；钢筋笼制作的允许偏差合格率到达设计及标准要求，钢筋笼定位偏差小于10c

17、m；焊条采纳E50，单面搭接焊，搭接长度不小于10d；单桩实际灌注的混凝土量均须大于理论计算量，充盈系数大于1.05，但不宜大于1.30；桩位偏差：设计和标准要求群桩根底的中间桩偏差不大于D/4，且不大于150mm；群桩根底的边桩偏差不大于D/6，且不大于100mm；成孔垂直度偏差1/100桩长；相邻桩施工平安距离不宜小于4倍的桩径或间隔时间不得少于36小时；桩顶混凝土浇筑高度高出设计桩顶标高，凿去桩顶浮浆后的混凝土强度须满意要求；注浆管采纳，钢管接头采纳螺纹连接并缠绕止水胶带或焊接。每根桩注浆管数量为3根，注浆管及钢筋笼固定采纳绑扎或焊接，间距2m。注浆器环向分布注浆孔排列方式为梅花形，孔径

18、8mm，下孔时采纳胶布包袱。注浆阀采纳单向阀，能承受1MPa的静水压力。注浆器下端伸出桩端以下300mm，下端稍低于地面，且用堵头封闭。注浆用水泥浆采纳42.5级水泥，水灰比为0.55，浆液细度小于。注浆压力暂定为0.4MPa，注浆速度暂定为45L/min，注浆前进展试注浆。每根灌注桩注浆总量为2500kg，当注浆量到达设计注浆量时或到达设计注浆量的80%以上且注浆压力到达2MPa时可终止注浆。群桩注浆施工实行先周边后中间的依次，注浆施工时做好施工记录。单根桩试块强度到达设计强度等级要求，全部试块的强度应满意按统计方法计算后的各项质量指标施工工艺的选择施工工艺方法的选择桩根底为钻孔灌注桩，依据

19、场区地层条件和本地区钻孔灌注桩的施工经验，上部粘土层拟采纳正循环回转钻进成孔, 自然造浆护壁, 商品砼“回顶导管法水下砼灌注成桩的施工工艺，其工艺流程详见附件一：钻孔灌注桩施工工艺流程图；下部进入第层块石层，本层地层密实，主要为硅质岩块石，钻进困难，考虑用冲击成孔方法施工。机械设备的选型和配备机械设备的选型依据本工程的特点及施工工艺的特点，钻孔灌注桩上部土层施工选用GPS-10型工程钻机及其成套设备进展施工，下部块石层冲击成孔施工选用CZ-22冲击钻机；注浆泵选用SYB50-50型液压注浆泵，水泥浆搅拌机选用WKY-350水泥制浆机。机械设备的配备依据工程的规模, 工期方案和现场水电状况，合理

20、选配设备的投入量和相应的配套机具，主要设备见下表：主要施工机械配备清单序设备名称型号数量备注1工程钻机GPS-10型5台37kw2冲击成孔机械CZ-221040kw3液压注浆泵SYB50-5013kw4水泥制浆机WKY-35014kw5电焊机BX-5008台20kw6泥浆泵3PLN5台30kw7水准仪DZS3-11台8经纬仪DJK61台9空压机35台10kw注：1, 依据不同施工阶段投入设备数量动态改变，其它协助设备, 工具按常规施工配置。2, 施工顶峰时总用电量约为430kW，施工用水需一根2寸供水管。施工部署施工组织机构为了加强施工管理，建立健全完善责任制体系，在本工程的施工管理中，成立由

21、公司总经理和三总师领导下的工程经理负责制的工程工程部。其现场施工管理组织机构见以下图。施工现场管理组织机构图上海市地矿建立有限责任公司工程经理工程工程师测量放线质检组设备材料平安文明施工组作业班组施工人员部署依据工程量和施工工期的要求，确定满意正常生产须要的施工力气及其分工布置，合理地组织支配劳动力，落实责任，以确保整个工程的施工过程组织细心, 管理严格，按拟订工期保质, 保量的完成。本工程施工力气支配见下表。工程管理及施工人员岗位责任表序号岗 位人数主要职责1工程经理1全面领导工程，是工程质量, 进度, 平安, 效益的第一责任人。2工程工程师1技术施工, 质量管理及合同管理的干脆负责人。3技

22、术质检组2帮助工程工程师做好技术工作，收集汇总技术资料，负责各项质量监视工作。4施工组2负责施工生产管理，是质量保证的重要管理人。5平安员1负责施工中平安教化，监视劳动爱护的正确运用，完全平安设备，建立文明工地。6测量员1负责工程测量工作，确保桩位正确，桩身垂直。7电工1负责场地平安用电。8设备材料员1做好设备和材料供应，方案和消耗统计工作，对进场材料进展把关验收和细致保管。9钻孔灌注桩施工15按标准及设计质量要求负责成桩。10冲击成孔施工30按标准及设计质量要求负责成孔。11注浆施工5按标准及设计质量要求负责注浆。12电焊工5负责钢筋笼的焊接。13协助杂工7负责工地的保洁及平安及其他。合 计

23、72技术打算工作熟识, 审查施工图纸及有关技术文件，做好图纸会审及分层次技术交底工作。驾驭地质勘察资料和技术经济资料。驾驭7根试桩的第一手资料，及地质报告中的成果资料相比照, 包括岩石层的深度, 冲击速率, 沉渣厚度及限制, 成孔质量, 泥浆配比, 混凝土充盈系数等。细致编制施工组织设计，确定施工方案, 施工进度方案和施工平面布置， 指导现场施工。由于本工程立柱桩图纸未出，围护设计圈定了可利用工程桩作为立柱桩的桩位，施工时，应交底清晰，立柱桩图纸未出, 钢立柱未加工的状况下不得施工。材料选购方案材料用量方案依据本工程设计图纸供应的工程量及现行材料消耗定额计算程序，确定本工程的主要材料方案用量。

24、本工程主要材料方案用量见下表。本工程主要材料方案用量一览表序品 种型 号理论数量生产, 供应厂商1商品砼水下C30m32钢筋18103水泥4电焊条E50032 t材料供应保证措施选择效劳及质量能够保证且处于公司合格供方名录的供应商来供应施工用主要材料，必要时经建立, 监理单位确认。刚好制定材料供应方案，刚好及材料供应商沟通，确保各种材料供应刚好。材料进场后，由材料员和质检员刚好进展检验，钢筋送检合格后才可运用。经检验不合格的产品报及总包及监理并刚好作出处置。材料的保管钢材进场后应堆置在干净的地点，下面垫枕木，防止沾染污泥。依据运用性能分门别类堆放，并悬挂标识牌，注明用途及检验状态。电焊条应在室

25、内保存，并防止受潮。工程施工过程质量限制钻孔及冲击成桩施工技术措施测量定位对业主供应的限制点坐标，加以爱护。用J2经纬仪进展施工放线，用SOKKIA SET2110全站仪进展复核，对测量放线进展全程限制。测量人员须持证上岗，全部设置, 复核测量基准线, 水准基点, 测量数据须提交监理及业主单位授权代表批准，经核准认可后，方可进展测量定位和护筒埋设；据设计桩位图以及桩编号图，依桩号所对应轴线尺寸，施放桩位，并经总包, 监理单位复核, 认可。测量复核好的桩位, 轴线等要作好明显的标记并加以爱护好；护筒埋设护筒高度要求以上，护筒埋设时，采纳中点校正法，并进展复核，确保其中心及桩位中心的允许偏差不大于

26、20mm，并应保持垂直，护筒应埋设至原土层；护筒埋设深度一般为1.01.5m；假设填土较厚时，应将护筒埋入簇新土层20cm以上，并在护筒四周用粘土分层夯实；护筒一般采纳钢板卷制，有足够的刚度且护筒内径比桩身设计直径大100mm；设备的就位及钻具的检验为了保证施工中最好的对孔斜进展限制，要求：安装设备就位时，确保设备周正, 水平, 稳固，机座梁全部匀称承压并使设备的天车, 游动滑车及转盘中心保持三点位于同一垂线上，成孔前首先用水平尺检验基座的水平度，并保证施工中设备不发生倾斜, 晃动；检查所用钻头, 钻杆，剔除不合格的钻具。成孔施工为保证合理的桩径和桩形，获得较大的桩基承载力，并防止出现孔斜超差

27、和缩径现象，成孔过程中采纳如下技术保证措施：依据本工程软土地层的特点，拟采纳成孔速度快，稳定性好的三翼双腰带钻头成孔。开钻时采纳轻压慢转以保持钻具的导向性和稳定性，确保钻孔的垂直度，进尺后依据地层改变和钻进深度增加，适时调整钻进参数，常规技术参数为：钻压：1025Kpa；转速:3040转/min；泵量:50108m3/h；钻进过程中，合理调整泥浆性能，并在成孔过程中分地层常常检测泥浆性能，防止出现坍孔现象，特殊是钻进至第层时加大泥浆比重，防止漏浆；成孔过程中的泥浆性能确保满意以下要求：注入孔口泥浆：泥浆密度：1.25左右；漏斗粘度：1824加接钻杆时应先将钻具提离孔底，待泥浆循环23分钟后再加

28、接钻杆；在混凝土灌注完毕的邻桩旁成孔施工时，平安距离不宜小于4倍桩径或最小施工时间间隔不小于36小时；孔径, 孔斜均须满意设计及标准要求，经检测合格前方可进入下道工序；钻进过程中，应刚好作好施工原始记录，遇到第层块石层无法钻进后，停顿施工；并报总包, 监理进展孔深测量。为确保成孔的质量，每根桩钻孔完成后对成孔的孔斜, 孔径及孔深进展检测，到达要求后进展下一道工序，移开钻机进展冲击成孔施工。冲击成孔施工冲击成孔灌注桩是利用冲击式钻机带有较大质量的冲击钻头(冲锤)，靠自有下落的冲击力来削切岩层或冲击土层，局部残渣挤入土中，大局部成为泥浆。冲击成孔设备GZ-22钻孔最大直径最大深度冲击冲程冲击频率冲

29、锤质量卷筒提升力钻机重量800mm150m10002000mm4050次/分15002500Kg22KN6850Kg安装冲击钻机时，在钻头锥顶及提升钢丝绳之间设置保证钻头自由转向的装置，以免产生梅花孔桩机就位：桩机就位前，将桩机导轨调之垂直，然后依据施工前测放的桩位将桩机移动至桩位，并检查天轮, 钢丝绳, 锤头中心成一线。冲击成孔时随时监测和限制泥浆浓度，防止泥浆浓度过小而影响上部孔壁稳定。开冲前应先将泥浆管插入孔底进展冲孔，排出原有沉底泥浆，石渣。排渣后必需刚好向孔内补充泥浆，以防亏浆造成孔内坍塌。开孔时，应低垂密击。本工程冲击钻头直径为800，重量约2.6吨。随时依据地质状况选择合理冲程，

30、块石层一般2米以上为宜，必要时可以人工放入粘土冲击造浆，以保持泥浆粘度，维持孔壁稳定，利于排渣。进入岩石层后，应低锤冲击或连续冲击，如发觉偏孔，马上回填片石，再重新冲孔，遇到孤石时，可采纳上下锤交替冲击。在造孔时要刚好将孔内残渣排出孔外，排渣时先将钻头提出，泥浆浆管插入孔底进展冲孔，排出孔底泥沉渣, 石渣，以免孔内残渣太多，出现埋钻现象。成孔后，应用测绳测量孔深，在冲击至第层块石层到达1.0m后，停顿冲击，移开冲击桩机，移上钻孔桩机，下入导管，进展清孔。孔底沉渣限制运用好泥浆，成孔时限制好泥浆各性能参数，不定期进展检测，依据施工要求刚好调整泥浆性能指标，以利于保持孔壁稳定及成孔速度；依据地层特

31、点，合理限制钻进速度，以利排渣；坚持“一次清孔为主，二次清孔为辅的清孔排渣原那么，做好第一次清孔换浆工作。钢筋笼制作和吊放主筋采纳电焊单面搭接焊，开工前必需进展接头试焊，并以300个接头为一组进展抗拉, 抗弯试验，确认合格后可正常生产；焊接要求：宽度为0.7d，厚度为0.3d，焊接长度单面焊为10dd为钢筋直径；钢筋笼的制作采纳箍筋成型法，分段制作；主筋接头间距大于50cm，且同一截面上的接头数不大于50%。由于桩底是按入岩1m进展限制，所以桩长不固定，钢筋笼的长度也随桩长而改变，即钢筋笼的节数及底笼长度也不固定的。钢筋笼的制作偏差应到达以下标准：主筋间距10mm；箍筋间距20mm；钢筋笼直径

32、10mm；螺旋筋间距20mm；成型钢筋笼制作后按标准, 设计要求自检后，经质检员会同监理等验收, 并记入专用验收表，钢筋笼经验收合格后，方可下入孔内，严禁不合格的钢筋笼下入孔内；成型的钢筋笼应平卧堆放在平整, 干净的地面上，堆放层数不应超过2层；吊放过程必需轻提缓放，假设下放遇阻应停顿，查明缘由进展相应处理后再行下放，严禁将钢筋笼高起猛落，强行下放；为确保钢筋笼的定位精确，采纳2根主筋伸出孔口作吊筋进展有效定位，防止砼灌注时钢筋笼上浮或窜落，定位误差不大于50mm。注浆器的制作注浆器由32钢管加工制作，分注浆花管和底部闷头两局部。相临两排的注浆孔呈梅花形分布,每个注浆孔孔径约8mm；注浆花管外

33、侧先用防水胶带包袱然后放置单向阀，再用柔性胶带密封来保证注浆器的单项阀性和密封性。底部闷头采纳先在注浆器底部外侧车丝再套以及之对应的螺帽制作而成，其作用是保证注浆器的密封性，防止砼或泥浆从底部进入注浆器堵塞注浆器。注浆管伸出约300mm，每排设置出浆孔呈梅花形分布，注浆孔孔径8mm。浆花管先用防水胶带包袱然后放置单向阀，再套柔性胶带密封。32注浆管底部闷头注浆管的制作注浆管采纳32钢管壁厚3.2mm分段制作，相临两节注浆管用丝扣连接。为防止泥浆等渗入注浆管，相临两节注浆管连接时先用生料带包好再套上束结拧紧。注浆管顶管用封头堵牢，注浆管底管设置注浆器。注浆管预埋钢筋笼制作完毕后，应将注浆管用铁丝

34、对称绑扎于钢筋笼内侧，绑扎间距2m，注浆管应保证垂直度。注浆管底端超出钢筋笼底口30cm。一清完毕测量深度后，钢筋笼吊装就位，进展钢筋笼及注浆管上, 下节间的连接，待焊接完毕，缓缓吊放入孔内，至设计标高。注浆管长度限制：注浆管顶部宜低于地面10cm左右可防止被现场各种设备车辆碾压，又便于查找。二次清孔及水下砼灌注要求二次清孔时输入孔内的泥浆比重限制小于1.25，待排出孔口的泥浆比重限制在1.25左右，粘度：1824，方才到达标准要求；清孔后沉渣厚度不大于50mm；孔底沉渣的厚度用标准测绳测定，每孔清孔后必需进展检测，到达要求前方可实施下一道工序；清孔完毕前，请有关人员对孔深, 孔底沉渣, 泥浆

35、比重等工程指标进展验收；清孔完毕后，孔内应保持水头高度，并应在30分钟内灌注砼。二次清孔质量到达要求后，方可进展水下砼灌注；灌注商品砼前，应严格进展商品砼验收，观测商品砼的外观, 测试商品砼的坍落度，其质量标准要满意标准, 设计规定；灌注桩水下砼灌注必需连续，不得无故中断，以免造成断桩等质量事故；初灌量800为2.00m3，由于是商品砼灌注，可以保证灌注的连续性及初灌量；灌注前导管底端离孔底的距离应能顺当排出隔水球为宜，一般限制在3050cm之间；灌注过程中必需刚好测量孔内砼面深度，“勤拔, 勤拆导管，确保导管的合理埋深；为保证桩顶质量，制止快速晃动提拔导管，灌注接近桩顶部位时，应限制导管的上

36、下和最终一灌的砼灌注量，砼超灌高度不得小于有效桩长的5%，且不得小于2m；刚好用测绳做好砼面标高的测试，细致做好灌注成桩后砼面的记录。成桩后，做好孔口的防护工作，护筒提拔应匀速，成桩12小时后刚好孔口回填。每根桩制作一组三块试块，进展标准养护，并细致进展记录，养护28天后刚好做抗压强度试验；质量检测成桩质量检测是检测桩质量的有效手段，每道工序都有专人负责，并会同总包, 监理共同验收，合格前方可进入下道工序；严格依据设计单位的要求，细致进展每个工程的测试工作。成孔质量标准及检测方法序号检 测 项 目允 许 偏 差 值检 测 方 法1工程桩桩位群桩的边桩偏差不大于D/6，且不大于100mm；群桩的

37、中间桩偏差不大于D/4，且不大于150mm经纬仪2孔底沉渣50mm测绳3泥浆指标比重1.25左右， 粘度1824比重仪, 粘度仪4孔 深0100mm测绳5孔 径50 mm井径仪6垂 直 度桩基：允许垂直度偏差1/100桩长井斜仪筋笼制作过程质量检查项序检查工程质量要求检查方法责任人证据记录主控工程1主筋间距10mm用钢尺量质检员钻孔灌注桩隐藏工程验收表混凝土灌注桩钢筋笼工程检验批质量验收记录表2长度100mm依据桩长确定笼长后用钢尺量质检员钻孔灌注桩隐藏工程验收表混凝土灌注桩钢筋笼工程检验批质量验收记录表一般工程1钢筋材质检查设计要求抽样送检取样员钢材质量证明单钢材试验报告混凝土灌注桩钢筋笼工

38、程检验批质量验收记录表2箍筋间距20mm用钢尺量质检员钻孔灌注桩隐藏工程验收表混凝土灌注桩钢筋笼工程检验批质量验收记录表3直径10mm用钢尺量质检员钻孔灌注桩隐藏工程验收记录表混凝土灌注桩钢筋笼工程检验批质量验收记录表钻孔灌注桩施工过程质量检查项序检查工程质量要求检查方法责任人证据记录主控工程1桩位1-3根, 单排桩基垂直于中心线方向和群桩根底的边桩D/6且不大于100mm；条形桩基沿中心线方向和群桩的中间桩D/4，且不大于150mm开挖后量桩中心测量员竣工图桩位偏差记录表混凝土灌注桩工程检验批质量验收记录表2孔深0100mm用重锤测质检员钻孔灌注桩成孔原始记录表混凝土灌注桩工程检验批质量验收

39、记录表3桩体质量检验按基桩检测技术标准低应变动测桩基测试单位桩基低应变检测报告混凝土灌注桩工程检验批质量验收记录表4混凝土强度设计要求制作试块取样员混凝土试块抗压试验报告混凝土灌注桩工程检验批质量验收记录表5承载力设计要求静载试验桩基测试单位桩基静载荷试验报告混凝土灌注桩工程检验批质量验收记录表一般工程1垂直度2MPa且注浆量到达设计注浆量的80%；注浆液已从桩周上返至地面溢出或桩顶沉降发生改变 。施工记录施工过程中应刚好精确记录开塞时间, 注浆压力, 注浆量, 注浆水灰比等。工程质量保证措施三级质量管理体系为了加强施工管理，建立健全完善的岗位责任制管理模式，在本工程施工管理中，拟采纳公司总经

40、理和三总师领导下的由工程经理负责的三级质量管理体系。工地施工现场三级质量管理体系见附图。质量管理制度为了确保工程到达国家和行业有关标准和规程的有关要求，在本工程的实施过程中，将严格依据全面质量管理的要求，实施全面, 全员, 全过程的质量管理；进场前，必需组织全体人员细致学习施工组织设计，使每个施工人员做到对工程的总体要求明确，对本岗位的职责, 质量要求和技术要求有深刻的了解；实行质量管理技术负责制，公司总工程师对该工程质量全面负责，施工工程经理, 工程工程师对工程质量措施全面负责实施，现场技术负责人和质检员负责现场质量检测把关，关键工序须经质检人员和监理签证后，方可接着施工；建立工程工程质检小

41、组，监视各施工环节的工程质量；加强自测手段，实行工序管理，对各工序的检查验收细致负责，上道工序未签字认可不得进入下道工序，要求自检率为100%；施工中建立三级质量检查保证体系，即班组自检, 质检员专检, 工程工程师抽检，以确保工程的质量。质检员必需刚好, 细致地做好资料整理, 归档工作；定期向建立方及监理填报有关工程质量及施工进展状况，以便建立方和监理随时了解和监视施工状况。水准点引测, 桩位测放本工程施工测量站点测量后，需经总包, 监理, 业主及设计单位审核确认，定时复测，并留意施工过程中的爱护。由专职测量员依据经复测, 审核的基准点对桩位小样进展放样，对测放好的桩位进展标示，经监理验收合格

42、后才能进展施工。材料的质量限制措施全部运用的建筑材料，应符合设计, 标准及国标和市标规定；钢筋的级别, 钢种, 直径应符合设计, 标准的规定；商品砼的拌制必需满意设计要求，商品砼出厂时必需具备出厂质量证明单, 化验单；运用的水泥, 粗细骨料必需符合有关规定并备有质量证明单, 化验单，混凝土设计协作比在灌注混凝土前呈交以供审批；按规定做好各有关原材料的采样和测试工作，确保原材料的质量。刚好做好试块试样的制作, 养护, 测试工作。具体详见钻孔灌注桩工程常用建材取样方法及数量。钻孔桩质量保证措施测量定位必需由二位测量人员测放，并刚好会同总包及监理复核，且须有复测等原始资料，以确保孔位的精确性，同时施

43、工过程中加以爱护基准点；移机后由班长指挥用水平尺气泡居中法校正基座的水平标高，确保塔架的垂直度；常常检查钻头直径及钻杆接头，以确保钻孔的孔径及钻孔施工的平安；相邻桩施工平安距离不宜大于4倍桩径或间隔时间应大于36小时；依据成孔泥浆性能要求限制泥浆指标，在砂层成孔时，泥浆比重可增至1.30左右，粘度调整至2024，确保孔壁稳定及灌注桩身质量；须对商品砼的和易性, 坍落度等进展检查，合格前方可投入运用；钢筋焊接质量保证措施钢筋的规格和质量应符合设计及建筑桩基技术标准JGJ94-94要求，并进呈现场验收，严格制止运用有缺陷或无质保书或检测不合格的钢材；钢筋笼焊接制作质量严格按设计及标准要求验收；制作

44、好的钢筋笼放置平整, 干净的场地上，堆放层数不应超过2层；吊放过程必需轻提缓放，保证钢筋笼平直不塌腰，焊点牢固；假设下放遇阻应停顿，查明缘由进展相应处理后再行下放，严禁将钢筋笼高起猛落，强行下放；为确保钢筋笼的定位精确，采纳4根主筋伸出孔口作吊筋进展有效定位，防止砼灌注时钢筋笼上浮或窜落，定位误差不大于50mm。钢筋笼制作完毕后，注浆管应保证垂直度，注浆管超出钢筋笼底口30cm。一清完毕测量深度后，钢筋笼吊装就位，进展钢筋笼及注浆管上, 下节间的连接，待焊接完毕，缓慢吊放入孔内，至设计标高。注浆管顶部宜低于地面10cm左右可防止被现场各种设备车辆碾压，又便于查找。桩底注浆质量保证措施由于桩底后

45、压浆及钻孔灌注桩协作施工，故应加强钻孔灌注桩过程质量的限制，如：孔深, 垂直度, 钢筋笼的搭接长度等。注浆前须细致检查注浆施工机具，确保其处于完好状态。严格按工艺要求制作安装，在注浆系统的安放过程中，注浆管路及钢筋笼一起安放，尽量防止由于下放速度快而猛烈撞击孔壁。注浆管阀必需位于桩底下30cm，由于注浆管处于泥浆之中,管内形成较大的负压力，为削减或抵消管内较大的负压,在注浆管的安放过程中,可向注浆管内灌水，以削减负压。在条件许可时尽量用浓浆, 低压慢速进展注浆。注浆过程中当发生注浆压力突然下降，流量突然增大时，应马上停顿注浆，检查是否冒浆, 跑浆。假设产生冒浆, 跑浆时，应停顿注浆，并进展封堵

46、或削减注浆压力，必要时实行加大注浆浓度以及实行间歇注浆或速凝浆等措施。雨期施工措施备好防雨设施及器具，施工人员配备雨衣, 雨鞋。依据施工总体布置，利用自然地形确定排水方向，预先开挖排水明沟或积水井。留意天气预报，做好打算，遇到大雨, 大风等恶劣天气，应当停顿进展野外作业。施工现场的临时设施，在雨前修整加固，应保证不漏, 不塌, 不倒，四周不积水。大雨后，要组织人员对施工机电设备, 临时设施进展检查，确保平安。各种露天运用的电气设备应选择枯燥处放置，机电设备应有牢靠的防雨措施，电焊机应加防护雨罩。施工前应检查照明和动力线有无混线, 漏电；电气设备的接地, 接零爱护措施是否牢靠，漏电爱护装置是否灵

47、敏，电线绝缘接头是否良好。施工进度方案及保证措施施工进度方案依据本工程条件，设备投入和用电量配置，依据在合理降低造价, 确保质量的前提下，尽量提前工期的原那么，合理进展设备调度，方案工程工期为45日历天不包括前期设备进场安装调试, 设备退场时间，施工进度支配依据现场状况的改变而改变。整个工程先投入5台钻孔灌注桩工程钻机和10台CZ-22冲击钻机施工。具体施工进度方案如下：施工打算工作收集资料，细致审查施工图纸，细致编写施工组织设计；搞好场地的整齐平整, 合理布设现场设施，确保施工通道和排污系统畅通；组织好设备及人员进场，进展好设备安装及调试；依据设计院供应的施工图纸，组织技术和施工人员进展图纸

48、会审，将会审结果报请监理单位提交设计院组织设计交底。试成孔的施工为保证桩的质量，获得钻孔的孔壁, 孔径及地层随孔深改变状况的第一手资料，需先进展试成孔的施工，取得必要的设计, 施工参数报于监理, 设计及建立单位，在获得一样认可后，方可进展工程桩的施工。工程桩施工阶段方案，每天完成510根桩，45日历天完成全部工程桩。具体支配见附件：桩基工程进度方案表。工期保证措施为确保本工程的顺当实施，保证工期，在实施过程中，拟实行以下保证措施：组建强有力的工程班子，负责工程的组织和协调；选派具有建立部一级工程经理资质的赵家聪同志任工程经理；调集技术业务精, 素养好的施工队伍参及工程施工，并配齐足够的劳动力；

49、组织设备完好性能足够好的设备投入本工程的施工；组织好材料的选购，确保材料供应的精确, 刚好，充分及商品混凝土供应单位沟通，保证混凝土进场的保质, 刚好；加强各项工作的筹备和合理支配，提高各工序和各分项工程间的有效连接。钻孔灌注桩的施工，解决排浆问题是如期完成工程的一个关键，本工程排浆拟落实有较强外交实力和实力的环卫运输车负责排浆，削减因排浆受阻所带来的影响。平安生产措施平安管理目标本工程平安生产管理目标为：无工伤事故，无重大机械事故，无火灾事故，无场内车辆损害事故，争创平安达标工地。平安管理组织工程工程部建立以工程经理为现场平安生产第一责任人的平安生产领导小组，建立施工现场平安管理网络，专职平

50、安员黄宝根具体组织见附件：平安管理网络图：拟定落实平安管理目标，制定平安生产措施，落实资源的配置；负责平安措施实施过程中的运行，实施监视, 检查；对平安生产措施运行过程中，出现不符合要求的因素，施工中出现的隐患，制定订正和预防措施，并对上述措施进展复查。执行的平安标准书目建筑施工平安检查标准JGJ59-99；建筑机械运用平安技术规程JGJ33-2001；施工现场临时用电平安技术标准JGJ46-2005；施工现场的平安限制平安教化制度平安教化制度进入工地后，应对进入工地的全体工作人员进展入场教化，定期进展平安意识教化, 新工人上岗教化，各种结合培训工作的平安操作规程教化。依据工种安排不同，对施工

51、班组进展平安技术交底，施工人员上下班要进展交接岗平安交底。平安设施验收挂牌制度平安设施是依据施工组织设计依据施工须要配备的，为了保证数量, 质量, 位置, 性能符合施工平安规定的要求，必需由平安管理部门, 动力部门对施工设施各部位的连接, 接地, 爱护装置等按特地程序进展复查，进展试运转，完成全部验收手续，挂合格牌后才可投入施工运用。平安检查制度施工过程中，平安检查应将定期例行检查和不定期的专业检查要结合进展。定期检查由工程处汇同各施工部门负责人及有关专业人员结合实施的，每半月一次。检查内容为工地的平安意识, 平安制度, 平安措施三个方面。工地自检每星期二次，由工程经理实施。要结合检查结果进展

52、讲评，或表扬或提出整改措施，不定期的专业检查应依据工程开展实际状况确定，由具体平安责任人组织实施。工程工程部对施工过程中可能影响平安生产的因素进展限制，确保施工生产按平安生产的规章制度, 操作规程和依次要求进展。并做好打算工作。坚持持证上岗制度,施工现场内的全部人员必需持有效证件上岗，严禁无证作业。对平安设施设备, 防护用品的检查验收，必需做到防护明确, 技术合理, 平安牢靠。防护职责落实到人，具体由平安员, 施工员和各施工班长负责操作。施工现场临时用电，平安措施实施要点：施工现场用电实行三级配电两级爱护，主电缆线沿围墙布设，分电缆线做到架空明敷，不被压, 埋, 碾。施工现场供电线路, 电器设

53、备的安装, 修理保养及撤除工作，必需由专业电工进展；各种配电箱必需符合平安要求，箱内用电装置配备合理，熔丝规格匹配。对移动机具及照明的运用应实行二级漏电爱护，并常常进展检查, 修理和保养；对大型机械应单独设置随机限制开关箱；箱内制止放杂物。特殊状况下须要带电操作时，必需配备必要的平安用具，实行牢靠的平安隔离措施，并指定专业人员进展监护。施工现场各种设备必需经验收合格前方可投入运用，加强机械设备平安运行的管理，确保机械设备的平安运行和职工的人身平安。施工现场防火平安依据防火制度对重点部位进展检查，发觉火险隐患马上消退；施工现场配备足够的消防器材，由平安员负责维护, 管理, 定期更新，保证完好；施

54、工现场实行三级动火审批制度。平安检查和事故隐患整改组织定期和不定期的检查和复查，对施工过程中，暴露出平安设施的不平安状态, 人的违章操作, 指挥的不平安行为, 文明施工和环境爱护工作中存在的问题，刚好进展整改，以确保符合平安文明要求，并做好平安记录。平安教化和培训平安教化工作贯穿始终, 全过程覆盖，以提高操作者的平安意识和自我爱护实力；对全部进场人员进展三级平安教化，变换工种时应重新进展教化；做好分级分工种平安技术交底，交底内容明确，并签字存档；在事故多发期及上级部门下达指令时，进展针对性培训，并实行多样化的教化形式。各工种平安技术措施工程施工钻工作业平安技术进入现场必需遵守平安生产六大纪律和

55、有关平安规章制度。钻探设备必需安装在平整, 坚实的场地上，安装在支架上的桩架，其支架必需牢固, 有足够的强度。加垫的基台木或轨道必需稳固，长度相宜。机械设备必需安装稳固, 周正, 水平，确保施工中不发生倾斜, 移动, 沉陷。安装拆卸和迁移塔架必需由机班长或技术人员统一指挥：桩架安装时，严禁上下抛掷工具, 物件，严禁上下同时作业，严禁在塔上或高空位置存放拆装的工具和物件。整体竖塔放架时，施工人员应离开塔架起落范围。设备的机械传动齿轮, 万向轴, 皮带轮等的外部，必需安装牢固的防护栏杆或防护罩。上下垫叉, 大小补心，都要有手提环。平台上铺设的木台板厚度不小于40mm，当铺设钢板时，应有防滑措施。塔

56、架的梯子, 工作台及其护栏必需安装牢固, 牢靠，护栏高度在1.2m以上。滑轮及天车轮必需运用铸钢件，天车轮要有天车档板。设备迁移时，应先检查并去除途中的障碍物，设专人照看电缆，防止扎伤。用轨道, 滚筒, 钢丝绳迁移的平台，应事先检查轨道, 滑轮, 滚筒, 钢丝绳的平安状况，移位力求平稳, 匀速，防止倾倒。车装钻机移位时，要放倒桅杆，撤除电缆, 胶管。钻车到位后，车轮应用三角木塞住，支腿应落在基台木上。钻机移动定位后，开孔前应对机具设备进展一次检查，检查塔架，操作平台，地基根底等是否牢固牢靠，提引系统是否良好，各种工具物件是否放在平安位置等。操作卷扬机人员要及孔口及架上严密协作人员，相互照看操作

57、要稳，不能猛刹猛放。上下钻具, 提放钢筋笼, 导管, 料斗时，井口人员要站在平安位置。机械运转中，不得进展零部件的拆卸, 修理；拆洗和检查机械时，要防止转动伤人。卷扬机运转时不能用手摩挲钢丝绳。钻具在悬吊状况下，不得检查, 修理和探视。在钻进中，应有防止高压胶管缠绕及水龙头坠落的措施。在钻进中发觉异样状况，应刚好向施工负责人汇报处理。开挖, 埋设护筒平安技术进入现场必需遵守平安生产六大纪律。在裸孔开挖时，深度一般不应超过2m，否那么应实行护桶跟进等护壁措施。提升孔内渣土时，提升装置或绳索要牢固牢靠，孔内作业人员要站到孔内平安地方或地面上。挖出的土石堆放在距孔边缘1m外，并刚好去除。挖深超过1.

58、5m，人员上下要搭设牢固牢靠的梯子，孔内作业人员要系平安带，抽取孔内积水时，孔内人员应撤离到地面，以防触电，接水泵配电箱应有漏电爱护器。运用空压机，应安装漏电爱护器，皮带轮应安装防护罩。用机械挖土，启动前检查离合器，液压等状况，经空车试运转正常后开场作业。机械开挖沟槽深度不得超过2m，在松软地层及深度超过2m时应实行护壁措施。开挖时，孔内如发觉异物, 异嗅, 管线等应暂停作业，马上报告施工负责人作处理，排出险情后再施工。焊接平安技术措施进入现场必需遵守平安生产六大纪律。电焊，气割，严格遵守“十不烧规程操作。操作前应检查全部工具, 电焊机, 电源开关及线路是否良好，金属外壳应有平安牢靠接地或接零

59、，进出线应有完整的防护罩，进出线端应用铜接头焊牢。每台电焊机应有专用电源限制开关。开关的保险丝容量，应为该机的1.5倍，严禁用其它金属丝代替保险丝，完工后，切断电源。电气焊的弧火花点必需及氧气瓶, 电石桶, 乙炔瓶, 木料, 油类等危急品的距离不少于10m，及易燃物品的距离不少于20m。乙炔瓶, 氧气瓶均应设有平安回火防止器，橡皮管连接处须用扎头固定。乙炔瓶严防沾染油脂等，制止及氧气瓶, 减压阀, 氧气软管接触。去除焊渣时，面部不应正对焊纹，防止焊纹溅入眼内。常常检查氧气瓶及减压阀表头处的螺纹是否滑牙，橡皮管是否漏气，焊割炬嘴和炬身有无堵塞现象。留意平安用电，电线不准乱拖乱拉，电源线均应架空扎

60、牢。焊割点四周和下方应实行防火措施，并应指定专人防火监护。履带起重机的运用驾驶员必需持证上岗，熟识起重机技术性能。执行规定的各项检查及保养后，方可启动发动机。留意各种仪表指示，认为正常后，才可开场工作。开场工作前，应先试运转一次，检查各限位保险是否齐全正常，各机构的工作是否正常，制动器是否灵敏牢靠，必要时应加以调整或修理。起重机工作前检查距尾部的回转范围50cm内无障碍物。起重机吊起满载荷重物时，应先吊起离地面2050cm，检查起重机的稳定性，制动器的牢靠性和绑扎的牢固性等，确认牢靠后，才能接着起吊。起重臂最大仰角不得超过制造厂规定。起重机吊起重物时，应严格留意起吊重物的升降，不使起重吊钩到达