全面提升企业竞争力

1、PAGE 9PAGE 8实施“系统思维+科学对标”，全面提升企业竞争力“系统思维+科学对标”管理方法的实践与运用王芮平曾几何时时，困扰扰全公司司多年的的“3044炼钢缺缺陷”质量问问题压得得二钢厂厂上下喘喘不过气气来，那那是一段段挥之不不去的记记忆，一一提到3044，二钢钢的技术术人员就就没了底底气；也也就在220088年2、3季度度，作为为一个有有着40多年年建厂历历史，同同时又装装备了最最新工艺艺最新装装备的大大厂，却却在经营营管理上上莫名其其妙地陷陷入一种种怪圈，同样的的生产事事故在南南北区交交替出现现，久拖拖未决的的质量问问题尚未未解决，一些已已经解决决的质量量问题又又重复出出现。全全

2、厂干部部职工难难以面对对这一现现实：究究竟是企企业发展展过程中中所必然然经历的的过程，还是我我们的工工作方式式方法出出了问题题。以这这种状态态，能应应对得了了“严冬”吗？如今，这这一切已已不复存存在。以以“3044炼钢缺缺陷”质量问问题的彻彻底解决决为标志志，一大大批久拖拖未决的的质量难难题得到到切实解解决或有效控控制，诸诸多影响响精益生生产的质质量“瓶颈”已经或或正在消消除，精精益生产产成效明明显，干干部职工工情绪稳稳定。在严峻峻的形势势面前，全厂上上下满怀怀信心：这个“冬天”不可怕怕，正是是强身健健体时。总结二钢钢厂提质质增效工工作的经经验，就就是创新新管理方方法，在在全厂管管理、技技术、

3、质质量、生生产组织织、设备备管理、节能降降耗等各各个领域域全面推推行“系统思思维+科科学对标标”的管理理方法，提高EEVA，提升竞竞争力，实现企企业又好好又快发发展。一、结合合实际，站在一一定的高高度以系系统思维维诊断全全厂管理理的优势势和改进进机会，减少管管理漏洞洞，消除除管理盲盲区，将将精细管管理的理理念落实实到全厂厂流程的的各个环环节二钢厂是是一个多多工序，流程复复杂，管管理幅度度比较大大的工厂厂，自220066年8月月10日日新炼钢钢建成投投产后，这种状状况更加明显显。随着着新炼钢钢的达产产达效，一些问问题也逐渐显显露，这这些问题题，有一一些是企企业发展展所必须须经历和和跨越的的，有一

4、一些是历历史遗留留下来的的，还有有一些则则是因为为我们的的管理方方式方法法不到位位而产生生的。面面对这一一现状，我们们清醒地地认识到到：管理理好炼钢钢厂将是是一项长长期的、艰苦的的、必须须持续改改进的工工作。要要解决这这些存在在的问题题，单靠靠一种“头痛医医头，脚脚痛医脚脚”、“消防救救火”的方式式是解决决不了根根本问题题的，必必须以系系统思维维的方法法来分析析问题，用系统统思维的的方法来来解决问问题。一一句话，就是要要站在一一定的高高度，用用全局的的眼光，在透彻彻分析各各工序、各环节节、各个个流程关关系的基基础上，一个一一个地梳梳理出问问题，再再一个一一个地合合理解决决，将产产生问题题的因素

5、素逐个地地解决和和消灭，最终打打通全局局。用一一个形象象的比喻喻，就是是用中医医调理的的方法，使我们们厂达到到最佳状状态。有些人认认为，这这种方法法见效慢慢，影响响生产，还有些些人担心心，这种种方法会会牵扯出出更多的的问题，搞不好好全厂上上下黯然然失色。通过实践践证明：用系统统思维的的方法解解决问题题是最快快的，也也是最有有效，最最根本的的。二钢厂原原料管理理涉及面面广，有有直供的的，也有有非直供供的，每每年入厂厂原料价价值超5500亿亿，即便便产生百百分之零零点几的的损失都都受不了了，都会会对公司司效益造造成很大大的冲击击。在调调研中，我们发发现，在在原料管管理上存存在一些些漏洞。对这些些漏

6、洞，我我们采取取的措施施并不是是仅仅将将发现的的漏洞“补起来来”，而是是用系统统思维的的方法，对原料料管理流流程进行行了全面的梳理，发现一一个漏洞洞“补”一个漏漏洞，梳梳理出一一个问题题，解决决一个问问题，哪哪个地方方管理不不到位，精细管管理就延伸到到哪里。经过两两个多月月的努力力，我们们摸清和和找出了包括括硬件和和软件上上的问题题，优化化了管理理流程，从管理理制度上上消除了了原料进进出管理理上漏洞产生生的根源源，并对可可能发生生的问题题进行了了有效防防范。按照系统统思维，在解决决了原料料管理漏漏洞的问问题后，我们并并没有止止步，而而是进一一步解决决原料的的“管理粗粗放”问题。从进出出二钢厂厂

7、的原料料计量入入手，明明确要求求“我不占占别人的的便宜”，“别人也也别占我我的便宜宜”，大家家都公平平地搞好好自己的的生产。在实际际工作中中，二钢钢厂供下下工序生生产厂的的原料，在输出出过程中中都要经经过严格格的过秤秤计量，每班在在产品出出厂时都都要进行行计量秤秤的校验验，在保保证数据据的准确确无误后后交至下下工序，同样，进入二二钢厂的的铁水或或原料也也要准确确计量并并确认。准确的的计量消消除了理理论计算算带来的的物料偏偏差，有有益于工工序间的的物流顺顺畅和精精益生产产的推进进。在解决了了原料“管理粗粗放”问题后后，我们们步步为为营，在系系统考虑虑问题的的同时，将“系统思思维”的方法法继续跟跟

8、进和引引申到“精料管管理”。过去，炉前操操作工很很多时候候都是“蒙”着干，原料进进来了，对原料料的物理理性能不不清楚，粉率多多大，不怎么么关心。实施精精料管理理后，要要求原料料作业区区必须将将原料信信息及时时传递到到炉前操操作工，操作工工在操作作时做到到“心中有有数”、“对料用用量”，同时时，要求求原料作作业区采采取有力力措施，实现入入炉原料料的均一一、稳定定、可控控。通过过推进精精料管理理，南区区转炉实实现了冶冶炼过程程平稳可可控，基基本杜绝绝了喷溅溅冒烟现现象，对对公司效效益和形形象的贡贡献可谓谓不小。在精料管管理初显显成效后后，按照照“系统思思维”，我们们又在精精益生产产上做文文章。实实

9、现依据据产出量量对原料料加入量量的精确确计算，炼一炉炉，成一一炉，要要几块铸铸坯，我我们就出几块块。能不能能做到这这一点，也是一一个炼钢钢厂水平平高低的的体现。在生产产组织中中，我们们依据公公司下达达的生产产计划，从“系统思思维”的角度度出发，采取“倒算”的方法法，对生生产组织织各个环环节进行行精确计计算。依依据下工工序所需需铸坯的的块数、铸坯宽宽度、不不同钢种种密度、头尾切切、切缝缝、大（中）包包浇完后后的残钢钢、渣子子和钢的的混和物、出出钢结束束残余的的钢水和和渣子等等诸多因因素，对对加入的的铁水和和原料进进行精确确计算，然后在在操作中中“照单加料料”。经过过努力 ，我们们在不锈锈钢冶炼炼

10、方面实实现了精精益生产产，大幅幅度降低低了产品品非计划划，减少少了库存存，为企企业创造造了可观观效益。按照“系系统思维维”的方法法，我们们现在已已将精细管管理延伸伸到全厂厂生产物物资的管管理整合合、转炉炉、电炉炉冶时，物料的的科学使使用以及及全产生生产工艺艺路线的的优化，而且在在人力资资源管理理、技术术质量、安全管管理、设设备管理理等领域域用“系统思思维”解决了了大量问问题，促促进了各各项工作作的顺利利开展。二、以“系统思思维”方法为为基础，实施“科学对对标”，全方方位提升升企业竞竞争优势势，向一一流钢厂厂快速迈迈进面对困扰扰我们的的“3044炼钢缺缺陷”质量难难题，我我们对以以往的攻攻关经验

11、验进行了了深入、全面的的总结。从系统统思维的的角度分分析：任任何质量量问题都都是一个个系统问问题，任任何一个个环节的的非标准准化等于于全线的的非标准准化，所所以全厂厂各工序序的标准准化操作作和规程程执行是是解决3304质质量问题题及其它它问题的的关键。基于此，一方面面我们解解决问题题的目光光没有仅仅仅驻留留在连铸铸工序，而是向向前延伸伸到冶炼炼工序，原料工工序，目光光注意到到了，但但问题是是如何找找准的呢呢，我们们所用的的办法是是“科学对对标”。对标对我我们来说说并不陌陌生，在在近几年年公司竞竞争力快快速提升升中，对对标成绩绩功不可可没。以以往的对对标，我我们注重重于指标标对标，在指标标上力求

12、求赶超对对手。受受此启发发，我们们在解决决“3044炼钢缺缺陷”质量问问题上，与POOSCOO、张浦浦等钢厂厂在3004冶炼炼上的冶冶炼控制制指数、工艺流流程等方方面逐项项进行比比较，分分析不同同之处，以及这这个不同同可能带带来的问问题，再再认真组组织加以以解决。在实际攻攻关工作作中，我我们先是是充分运运用系统统的方法法，将产产生问题题的环节节作为“结点”，倒着着往前推推，过程程中发现现一个，就用对对标的方方法纠偏偏一个，直到找找到问题题的根源源，再用用对标的的方法进进行解决决。正是是利用“系统思思维+科科学对标标”的方法法，我们们最终成成功解决决了“3044炼钢缺缺陷”质量问问题。在成功解解

13、决“3044炼钢缺缺陷”质量问问题的基基础上，“系统思思维”又使得我们们在质量量管理上上取得长长足进步步。具体体讲，就就是以解解决重点点难点质质量问题题为切入入点，以点点带面逐逐一解决决并稳定定产品质质量。以以3044质量为为重点，逐个对对质量问问题进行行攻关，包括管管线钢质质量，冷冷轧硅钢钢成品S、C的控制制，16MMn系列列、J555等高高强度钢钢的角裂裂问题等等，这样样既解决决了所存存在的问问题，又克服服了老的的质量问问题难以解决的的惯性思想想。“3044炼钢缺陷陷”以及困困扰我们们多年质质量难题题的彻底底解决和和有效控控制，极极大地增增强了我我们的信信心。在在对标上上，我们们更全面面，

14、更科科学。管管理上，我们瞄瞄准了巴巴登；工工艺技术术和操作作上，我我们瞄准准POSSCO和和JFEE。在精益控控制上，我们还还做得不不到位，成品成成分离散散性还比比较大，目前，受市场场低迷影影响，用用户对产产品质量量的要求求较之过过去更加加苛刻，要求同同一批产产品性能能要趋于于稳定。通过与与JFEE进行对对标，我我们发现现：JFFE每炼炼一炉钢钢都经过过精确计计算，若若干炉下下来，把把成分拿拿出来进进行分析析，跟一一条线似似的，好好像是一一炉钢，成分控控制得非非常精确确到位。为此，我们首首先在3304钢钢种的镍镍含量上上做文章章。3004钢种种的冶炼炼，正常常情况下下镍的成成分控制制在8.08

15、.005之间间，采取取精料控控制将成成分控制制在8.08.003之间间，不但但可以实实现成分分的“窄幅范范围”，稳定定批量产产品性能能，而且且可以节约合合金消耗耗，降低低生产成成本。经经过一段段时间的的努力，这项工作成成效明显。目前，3044成品镍镍含量基基本控制制在8.08.0035之之间。同时，在在高牌号号冷轧硅硅钢硫含含量的控控制上，我们将将硫含量量控制在在40pppm5pppm的范范围，使使多炉钢钢的产品品性能基基本上一一致，提提高了用用户满意意度。在产品开开发上，我们也也很好地地运用了了“科学对对标”的方法法。比如如在T991开发发上，我我们就跟跟国内一一些钢厂厂在操作作规程、工艺路

16、路线、操操作要点点等方面面进行对对比，对对发现的的差距进进行深入入研究，最终确确定开发发方案，结果试试制一举举成功！这就是是科学对标标给我们们带来的的好处。同样，在在推行JJIT组组织生产产上，我我们与巴巴登钢厂厂进行对对标，全全面推进进生产的的均衡稳稳定，杜杜绝非计计划，实实现精益益生产，拉动全全厂质量量管理、设备保保障、综综合管理理的快速速提升，向炼钢钢生产最最高境界界快速迈迈进。三、大力力实施 “系统思思维+科科学对标标”，企业业竞争力力快速提提升通过推进进“系统思思维+科科学对标标”，全厂厂提质增增效工作作成效明明显。表表现在企企业文化化上，全全厂上下下执行意意识和责责任意识识显著提提

17、升。“讲落实实”的理念念日益融融入全厂厂员工的的思想和和行为，有效推推动了全全厂各项项工作的的实施，工作效效率和工工作质量量明显改改观，成成为企业业度过“严冬”，提升升竞争力力的有效效推动力力。在管理流流程上，厂里从从职能科科室开始始落实逐逐级责任任制，管管理漏洞洞不断减减少，管管理缺失失现象逐逐步消除除，做到到“事事有有人管，问题可可追究”；在合金精精确控制制上，通通过控制制各工序序的合金金中限标标准偏差差，全厂厂在合金金使用、降低成本方面面取得明显显效果，全年创创效30000万万元；在在准时制制生产方方面，提高了了连铸到到位率、中包温温度命中中率。连铸恒恒拉速率率明显提提高，北区33号连铸

18、铸机由原原来最大大1.225m/minn提高到到1.335m/minn，台时时产量和和产品质质量得以以有效提提升。在挖潜增增效方面面，努力力实践“系统思思维+科科学对标标”的管理理方法，眼睛向向内，狠狠抓落实实，对全全线流程程进行细细致、系系统的梳梳理，产产量逐步步提升，产品质质量得到到有效控控制，降降本增效效成效明明显，220099年挖潜潜增效115.66亿元，完成全全年预算算目标的的1077%。 “系统思思维+科科学对标标”在设备备能源管管理方面面主要表表现在围围绕生产产工艺的的优化需需求开展展设备功功能完善善和增加加工作，确保设设备功能能精度实实现。220099年全厂厂设备功功能投入入率999.422，精精度保持持率达到到了999.855，工工艺质量量和生产产组织得得到了有有力的设设备保障障。四、以创创新的理理念赋予予“系统思思维+科科学对标标”更多的的内涵，在实践践中不断断总结完完善，使使其成为为提升企企业竞争争力的有效效管理工工具通过在实实践中对对“系统思思维+科科学对标标”方法的不断运运用，我我们认为为：“系统思思维+科科学对标标”是一种种基于创创新前提提下的管管理方法法，它要要求站在在一定的的高度，深刻理理解和把把握事物物之间的的相互关关系，以以某一点点为切入入，用发发展眼光光和创新新意识对对整个全全局进行行掌握和和控制。而在解解决问题题的具体体措施和和方法上