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文档简介

1、1, 工程概况 工程名称: 1#商业办公楼等2项(中关村科技园区昌平园东区二期0303-55地块住宅混合公建用地项目)建设单位:北京路劲隽御房地产开发 设计单位:悉地(北京)国际建设设计顾问监理单位:京兴国际工程管理施工单位:江苏南通二建集团工程地点:北京市昌平区南邵镇南邵地铁站旁工程概况概述:本工程建筑面积约11万,地下三层,地上大商业4层,塔楼17层,大商业主体结构为现浇钢筋混凝土框架剪力墙结构,塔楼主体结构为现浇钢筋混凝土框架核心筒结构,基础形式为平板式筏板基础。塔楼地下一层至塔楼是级抗震,大商业地下一层往上是框架级, 剪力墙和构造措施是级抗震,地下一层往下是级抗震。地下三层战时为人员掩

2、体, 平常车库,地下二层为地下车库,地下一层为超市卖场。首层至四层为商业,5-17层为办公。本工程1#楼依据后浇带共分为四个施工区域,13个流水段。如下图1-1。2#楼为地下室一层,独立人防区,结构形式为框架剪力墙,基础形式为独立基础,二号楼不划分流水段,平行施工。图1-12, 编制依据序号名称11#商业办公楼等2项(中关村科技园区昌平园东区二期0303-55地块住宅混合公建用地项目)施工图纸;2混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图11G101-1/2/3;3建筑物抗震构造详图11G329;4钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-2010;5混凝土结构工程施工质量验收规范(GB5

3、0204-2015);6建筑机械运用平安技术规程(JGJ33-2012)。7建筑结构长城杯工程质量评审标准(DB11/1074-2014);8混凝土结构工程施工质量验收规程(DBJ01-82-2015);流水段划分级钢筋分布状况3.1各施工段具体信息3.1.1 1#施工段信息图3-1a.1#流水段为高层区,总建筑面积约为34250(详见3.1-1),本区域无盲区。1#流水段建筑面积 表3.1-1层数负三层负二层负一层一层二层三层四层5-17层屋面层建筑面积192023592359202922302340226014272041#施工段层高超细表 表3.1-2层数-3层-2层-1层首层1-3层4

4、-17层层高3.9m3.7m5.5m5.7m5.1m4.2m b.结构信息本区域塔楼地下室为框架剪力墙结构,塔楼以外区域负二, 三层为无梁楼盖,负一层到4层为框架结构,区域示意图见图3-1,结构信息见表3.1-31#施工段钢筋工程信息表 表3.1-3主要构件名称配筋备注筏板塔楼核心筒区域上:28180双向;下:25150,32180(2100厚)370塔楼其他区域上:22180双向;下:25150,25150(1400厚)1009塔楼以外区域上:16180双向下:12200双向(700厚)541主要剪力墙主要垂直筋8, 10, 12, 14, 168, 10较多主要水平筋8, 10, 12,

5、14, 1610较多拉钩6柱钢筋纵向受力筋10-32主要截面尺寸900-1200箍筋8, 10型钢柱24251100*1100,2-4层,4根梁钢筋主筋14, 16, 18, 22, 25主要截面尺寸300*700, 400*800等构造筋12箍筋8, 10板钢筋无梁板配筋12双层双向, 14双层双向310其他板配筋通长筋8-14塔楼区域地下一层顶板10150双向,10170双向180厚3.1.2 2#流施工信息图3-2a.2#施工段建筑面积31549,详见3.1-4,本施工段有盲区盲区面积约1000,盲区比例约为3%,盲区中外墙长度11m,区域示意图见图3-1。2#施工段面积明细表 表3.1

6、-4流水段2流水段3流水段4流水段7地下三层129111909051026地下二层133712058791024地下一层132312098891024一层128311588441024二层137912459911024三层138112459961024四层1381124599610242#施工段层高超细表 表3.1-5层数-3层-2层-1层1层2-4层/层高3.9m3.7m5.5m5.7m5.1m/b.本施工段地下二层, 地下三层为无梁楼盖(局部框架剪力墙),地下一层以上为框架结构。具体构件信息见下表3.1-62#施工段主要钢筋工程信息表 表3.1-6主要构件名称配筋备注筏板裙房底板上:161

7、80双向;下:12200双向;700厚主要剪力墙主要垂直筋8, 10, 12, 14, 168, 10较多主要水平筋8, 10, 12, 14, 1610较多拉钩6柱钢筋纵向受力筋10-28主要截面尺寸900-1200框架柱主要钢筋为22-28箍筋8, 10, 12(少数)梁钢筋主筋14, 16, 18, 22, 25主要截面尺寸300*700较多22, 25较多构造筋12箍筋8, 10板钢筋无梁板配筋12双层双向, 14双层双向负二层, 负三层顶板10柱帽钢筋, 矩形托板柱帽其他板配筋主要通长筋8, 10其他区域100厚板地下一层顶板10150双向,10170双向180厚3.1.3 3#流施

8、工信息图3-3a.3#施工段建筑面积25968,详见3.3-7,本施工段有盲区盲区面积约450,盲区比例约为1.7%,盲区中外墙长度23m3#施工段面积明细表 表3.1-7流水段5流水段6流水段10流水段11流水段11地下三层9061104407824629地下二层7651134439844733地下一层7651134432819732一层7381134408759732二层807634613919738三层641634624919824四层6446346359258423#施工段层高超细表 表3.1-8层数-3层-2层-1层1层2-4层/层高3.9m3.7m5.5m5.7m5.1m/b.本施

9、工段地下二层, 地下三层为无梁楼盖(局部框架剪力墙),地下一层以上为框架结构。具体构件信息见下表3.1-93#施工段主要构件信息表 表3.1-9主要构件名称配筋备注筏板裙房底板上:16180双向;下:12200双向;700厚主要剪力墙主要垂直筋8, 10, 12, 14, 168, 10较多主要水平筋8, 10, 12, 14, 1610较多拉钩6柱钢筋纵向受力筋10-28主要截面尺寸900-1200框架柱主要钢筋为22-28箍筋8, 10, 12(少数)梁钢筋主筋14, 16, 18, 22, 25主要截面尺寸300*700较多22, 25较多构造筋12箍筋8, 10板钢筋无梁板配筋12双层

10、双向, 14双层双向负二层, 负三层顶板10柱帽钢筋, 矩形托板柱帽其他板配筋主要通长筋8, 10其他区域100厚板地下一层顶板10150双向,10170双向180厚3.1.4 4#流施工信息a.3#施工段建筑面积18394,详见表3.1-10,本施工段有盲区盲区面积约149,盲区比例约为0.8%,盲区中外墙长度17m 4#施工段面积明细表 表3.1-10流水段8流水段9流水段13地下三层1020729703地下二层10561164733地下一层10541539732一层989616732二层747616738三层7471028824四层74710288424#施工段层高超细表 表3.1-11

11、层数-3层-2层-1层1层2-4层/层高3.9m3.7m5.5m5.7m5.1m/b.本施工段地下二层, 地下三层为无梁楼盖(局部框架剪力墙),地下一层以上为框架结构。具体构件信息见下表3.1-124#施工段主要构件信息表 表3.1-12主要构件名称配筋备注筏板裙房底板上:16180双向;下:12200双向;700厚主要剪力墙主要垂直筋8, 10, 12, 14, 168, 10较多主要水平筋8, 10, 12, 14, 1610较多拉钩6柱钢筋纵向受力筋10-28主要截面尺寸900-1200框架柱主要钢筋为22-28型钢柱900*900*5, GBZ12(XG), GBZ13(XG), GB

12、Z14(XG)3-4层箍筋8, 10, 12(少数)梁钢筋主筋14, 16, 18, 22, 25主要截面尺寸300*700较多22, 25较多构造筋12箍筋8, 10板钢筋无梁板配筋12双层双向, 14双层双向负二层, 负三层顶板10柱帽钢筋, 矩形托板柱帽其他板配筋主要通长筋8, 10其他区域100厚板地下一层顶板10150双向,10170双向180厚2#楼主要构件信息表 表3.1-12主要构件名称配筋备注基础独立基础10, 12, 14防水板12, 16墙柱纵向受力筋14, 16, 18, 22, 25水平筋10, 12, 14, 16箍筋, 拉筋6, 8, 10梁板14, 16, 18

13、, 22, 25板(10, 12)4, 钢筋搭接与爱护层要求4.1钢筋爱护层厚度(mm)(见表4.1-1)(1)表中混凝土爱护层厚度指最外层钢筋外边缘至混凝土表面的距离。(2)本工程与土干脆接触的基础底板底面, 外墙迎土面为二b类;室内潮湿环境为二a类,其余为一类。(3)基础底板, 地下室外墙爱护层厚度不小于40mm(4)最小爱护层厚度不小于钢筋直径。 爱护层厚度表 表4.1-1 环境类型梁, 柱板, 墙一2015二a2520二b35254.2垫块, 马凳形式爱护层厚度的限制主要靠马凳和垫块,本工程所用的垫块和支撑条均采纳预制混凝土垫块, 混凝土支撑条,由项目部统一组织选购。钢筋马凳采纳公司创

14、新工艺中的自制钢筋马凳,详见表4.2-1 垫块, 支撑条, 马凳图表 表4.2-1名称图例备注马凳马凳钢筋为5.5冷拔钢筋,长800mm,适用于180mm以下的板混凝土撑块混凝土垫块4.3受拉钢筋锚固长度LaE, 受拉, 受压搭接长度LlE4.3.1受拉钢筋锚固长度LaE依据图集11G101-1中有关锚固长度和搭接长度的规定,本工程抗震等级为一, 二级抗震依据不同混凝土强度等级,锚固长度不同,当直锚不能满意锚固长度要求的状况下用弯锚,弯锚长度不得小于15d,最小不低于250mm。各部位的钢筋搭锚固长度如下表: 混凝土强度等级C30钢筋锚固长度表 表4.3-1一级二级抗震40d砼等级C30部位1

15、#塔楼1-17层梁板, 楼梯;14层以上墙柱, 消防水池底板, 壁;2#楼地下室全部构件钢筋种类8121416182225锚固长度(mm)3204805606407208801100备注:直径大于25乘以修正系数1.1混凝土强度等级C35钢筋锚固长度表 表4.3-2一级二级抗震37d砼等级C35部位1#塔楼地下室顶板, 梁, 楼梯,1#大商业底板, 地下室外墙, 梁, 板, 楼梯;钢筋直径12141618222528锚固长度mm44451859266681410181140备注:直径大于25乘以修正系数1.1混凝土强度等级C40钢筋锚固长度表 表4.3-3一级二级抗震33d砼等级C40部位1#

16、塔楼地下室底板, 10-13层墙, 柱, 连梁;1#大商业内墙, 柱。钢筋直径1214162022252832锚固长度mm39646252866072690810171162备注:直径大于25乘以修正系数1.1混凝土强度等级C50钢筋锚固长度表 表4.3-4一级二级抗震31d砼等级C50部位1#塔楼6-9层墙, 柱, 连梁钢筋直径1012142022252832锚固长度mm3103724346206828539551092备注:直径大于25乘以修正系数1.1混凝土强度等级C60钢筋锚固长度表 表4.3-5一级二级抗震29d砼等级C60部位1#塔楼地下室内, 外墙, 1-5层墙柱, 连梁钢筋直径

17、121416182022252832锚固长度mm3484064545225806387988941020备注:直径大于25乘以修正系数1.14.3.2受拉搭接长度LlE(直径14的搭接,14以上的机械连接)依据11G101-1中P55页受力钢筋搭接长度要求,锚固长度LlE=LaE,取值见表4.3-6 受力钢筋绑扎搭接长度修正系数表(抗震) 表4.3-6纵向受力钢筋绑扎长度LlE修整系数当不同钢筋搭接时,按较小钢筋计算,任何状况搭接不应小于300mm搭接接头面积百分率%2550100修正系数1.21.41.6本工程受拉钢筋搭接接头面积百分率均25%,因此受拉钢筋搭接长度修正系数=1.2,。竖向受

18、压钢筋搭接接头全部安50%错开,因此受压钢筋搭接长度修正系数为=1.4.具体搭接长度详见下表混凝土强度等级C30钢筋搭接长度表 表4.3-7一级二级抗震40d砼等级C30部位1#塔楼1-17层梁板, 楼梯;14层以上墙柱, 消防水池底板, 壁;2#楼地下室全部构件钢筋种类8121416182225锚固长度(mm)3204805606407208801100受拉搭接长度(mm)=1.2384576672/受压搭接长度(mm)=1.4448672784/备注:锚固钢筋直径大于25乘以修正系数1.1混凝土强度等级C35钢筋搭接长度表 表4.3-8一级二级抗震37d砼等级C35部位1#塔楼地下室顶板,

19、 梁, 楼梯,1#大商业底板, 地下室外墙, 梁, 板, 楼梯;钢筋直径12141618222528锚固长度mm44451859266681410181140受拉搭接长度(mm)=1.2533622/受压搭接长度(mm)=1.4622726/备注:锚固钢筋直径大于25乘以修正系数1.1混凝土强度等级C40钢筋搭接长度表 表4.3-9一级二级抗震33d砼等级C40部位1#塔楼地下室底板, 10-13层墙, 柱, 连梁;1#大商业内墙, 柱。钢筋直径1214162022252832锚固长度mm39646252866072690810171162受拉搭接长度(mm)=1.2476555/受压搭接长度

20、(mm)=1.4555647/备注:锚固钢筋直径大于25乘以修正系数1.1混凝土强度等级C50钢筋搭接长度表 表4.3-10一级二级抗震31d砼等级C50部位1#塔楼6-9层墙, 柱, 连梁钢筋直径1012142022252832锚固长度mm3103724346206828539551092受拉搭接长度(mm)=1.2372446520/受压搭接长度(mm)=1.4434521608/备注:锚固钢筋直径大于25乘以修正系数1.1混凝土强度等级C60钢筋锚固长度表 表4.3-11一级二级抗震29d砼等级C60部位1#塔楼地下室内, 外墙, 1-5层墙柱, 连梁钢筋直径12141618202225

21、2832锚固长度mm3484064545225806387988941020受拉搭接长度(mm)=1.2418488/受压搭接长度(mm)=1.4488569/备注:锚固钢筋直径大于25乘以修正系数1.15.施工支配5.1质量目标:确保钢筋分项工程质量达到结构长城杯质量标准,5.2工期要求: 表5.2-1部位最迟完成日期地下室2016年8月20日大商业2016年9月25日塔楼2017年1月20日5.3劳动组织与责任分工5.3.1管理层配备管理层配备与职责分工见下表5.3-1 表5.3-1序号姓名职务职责1沈裕新生产经理生产总协调2张荣技术总工技术协调3刘亚龙试验员钢筋取样, 送检4蔡忠斌质检员

22、钢筋质量检验监督5杨凯丰平安员钢筋施工平安监督9倪赛赛钢筋工长钢筋安装进度, 质量, 平安负责5.3.2工人数量与分工依据施工进度支配与施工区域划分,钢筋工程劳动力支配如下:钢筋工总人数200人,其中钢筋成型组40人,钢筋绑扎组150人;直螺纹连接套丝工10人。5.4钢筋的加工场地布置本工程共布置三个加工区,1#加工区位于场地西南角,试验房西侧,2#加工区位于场地东南角,为二期工程关闭站东南侧,3#加工区地下室基础施工阶段布置在地下室11轴-14轴/H轴-L轴,该处流水段最终施工,该流水段起先施工后利用2#加工区,回填土完成后放置在基坑之上。6.技术打算6.1 技术打算6.1.1 熟识图纸,

23、规范, 标准, 图集与审查图纸在钢筋工程施工前,技术部组织有关人员充分熟识施工图纸, 工程规范, 施工质量检验评定标准与采纳的图集,发觉疑问,提前与设计洽商,做好审图工作。6.1.2 审核钢筋配料单6.1.2.1 钢筋的配料单由技术部门编制,按墙, 柱, 梁, 板分别配料。配料单中包括钢筋规格, 位置, 钢筋长度, 钢筋形态, 钢筋数量和重量。6.1.2.2 钢筋配料时,依据构件配筋图先绘出各种形态和规格的单根钢筋简图并加以编号,然后分别计算下料长度和根数,填写配料单,申请加工。钢筋配料时,要计入钢筋弯曲与弯钩对其长度的影响,了解有关混凝土爱护层, 钢筋弯曲, 弯钩等规定,再依据图中尺寸计算其

24、下料长度。钢筋配料时,除注明钢筋类型外,还要考虑附加钢筋,如基础双层钢筋网中采纳的钢筋马凳,墙, 板双层钢筋网中采纳的钢筋撑铁,钢筋骨架中用于临时加固的斜撑等。6.1.2.3 钢筋配料单应经技术负责人审核符合要求后方可进行钢筋加工。在钢筋加工之前,由技术部门对钢筋配料单进行审核,无误后方可加工。6.1.3人员培训施工前依据本分项工程的特点,对操作人员进行相关的理论培训和规范学习,并进行具体的操作培训,对机械连接操作人员,必需进行钢筋滚压直螺纹连接培训,经考核合格取得上岗证后方可上岗。6.1.4技术交底钢筋工程施工前,项目技术部按规定对相关部门和有关管理人员进行方案交底;工长必需依据施工方案和参

25、考工艺规程要求,对技术工人进行书面和口头的技术交底。6.1.5钢筋的检验对进场的钢筋原材进行检查,钢筋要有产品出厂合格证, 质量检验报告, 规格标牌。进场钢筋必需做复试。6.2 机具打算6.2.1 钢筋加工生产线机械配置支配详见下表6.2-1机械配置支配 表6.2-1设备种类型号适用直径数量(台)钢筋切断机GQ40B6403钢筋弯曲机GW326326钢筋调直机LGT5/126143滚轧直螺纹连接设备GY4016403套6.2.2 其它工具打算配备钢筋钩, 钢筋板子, 小撬棍, 钢丝刷, 粉笔, 钢卷尺, 皮数杆等。6.3 材料打算钢筋工长依据技术部供应的钢筋配料单,提前7天提出钢筋配置支配,并

26、做好进场验收工作。火烧丝, 混凝土垫块等按支配选购,发放。7, 主要施工方法7.1钢筋的检验与存放:7.1.1钢筋进入现场后应按炉罐(批)号与直径分批检验;检验内容包括查对标记, 外观检查,并按现行国家有关标准的规定抽取试样作力学性能试验,合格后方能运用。7.1.2外观检查7.1.2.1钢筋表面不得有裂纹, 折叠, 结疤, 耳子, 分类与夹杂。7.1.2.2钢筋允许有压痕与局部的凸块, 凹块, 划痕, 麻面,但其深度或高度(从实际尺寸算起)不得大于0.2mm。7.1.2.3带肋钢筋表面凸块,不得超过横肋高度。7.1.2.4钢筋表面其它缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允许偏差。7.1.3钢

27、筋原材复试:7.1.3.1同一牌号, 同一炉罐号, 同一尺寸的钢筋组成,每批重量不大于60t,超过60t的部分,每增加40t(或不足40t的余数),增加1个拉伸试验试样和1个弯曲试验试样。7.1.3.2每一验收批中取试样一组,取样方法为:1)试件在每根钢筋距端头不小于50cm处截取;2)拉伸试件5根(长度:600mm);弯曲试件2根(长度:400mm);调直后3根(长度:600mm)如有一项试验不符合要求,不得进行双倍复试,干脆退场。7.1.3.3复试项目:碳素结构钢, 低合金高强度结构钢:上屈强度, 抗拉强度, 伸长率, 弯曲试验钢筋混凝土用热扎带肋钢筋:屈服强度,抗拉强度,断后伸长率,弯曲

28、试验,重量偏差,最大力总伸长率。钢筋混凝土用热扎光圆钢筋:屈服强度,抗拉强度,断后伸长率,重量偏差,7.1.4钢筋的见证取样试验员在监理监督下取样,并送由指定试验室。钢筋原材见证取样次数为100%,取样部位应匀称分布且有代表性。7.1.5直螺纹接头试验7.1.5.1型式检验在施工现场检验前,厂方提交有效的型式检验报告,以与连接钢套筒合格证和力矩扳手检定证书,接头应符合钢筋机械连接通用技术规程(JGJ107-2010)中的接头要求。7.1.5.2工艺检验钢筋连接起先前与施工过程中,应对每批进场钢筋进行接头工艺检验,工艺检验应符合下列要求:(1)每种规格钢筋的接头试件不应少于3根。(2)钢筋母材抗

29、拉强度试件不应少于3根,且应取自接头试件的同一根钢筋。(3)3根接头试件的抗拉强度均应符合钢筋机械连接通用技术规程(JGJ 107-2010)中级接头要求(图纸总说中要求22以上用级接头)。7.1.5.3现场检验(1)检验批的规定接头的现场检验应按验收批进行。同一施工条件下采纳同一批材料的同等级, 同型式, 同规格接头,以500个为一个检验批进行检验与验收,不足500个也作为一个检验批验收。(2)外观质量检查滚压直螺纹接头用连接套筒的规格与尺寸应符合下表7.1-1:规格螺纹直径套筒外径套筒长度16M16.2*2254518M19*2.5295520M21*2.5316022M23*2.5336

30、525M26*3397028M29*3448032M33*34990标准型套筒几何尺寸标mm 表7.1-1套筒允许偏差尺寸:长度1mm,外径0.5mm,内径0.2mm,同一断面壁厚差0.2mm。丝头加工长度为标准型套筒长度的1/2+1mm,其公差为+2P(P 为螺距)。剥肋滚丝头加工尺寸应符合下表7.1-2的规定:剥肋滚丝头加工尺寸表mm 表7.1-2规格剥肋直径螺纹尺寸丝头长度完整丝扣圈数1615.10.2M16.2*222.581816.90.2M19*2.527.582018.80.2M21*2.53082220.80.2M23*2.532.592523.70.2M26*33592826

31、.60.2M29*340103230.50.2M33*34911操作工人应按要求检查丝头加工质量,每加工 10 个丝头用通, 止环规检查一次。经自检合格的丝头,应由质检员随机抽样进行检验,以一个工作班内生产的丝头为一个验收批,随机抽样10%,且不得少于10 个。当合格率小于95%时,应加倍抽检,复检中合格率仍小于95%时,应对全部钢筋丝头逐个进行检验,切去不合格丝头,查明缘由,并重新加工螺纹。接头连接套筒单边外露有效螺纹不得超过1P,半扣不得超过3个。钢筋连接完毕后,拧紧力矩值应符合下表的规定:滚轧直螺纹钢筋接头拧紧力矩值表 表7.1-3钢筋直径/(mm)161820222528323640拧

32、紧力矩值/(Nm)80160230300360注:当不同直径的钢筋连接时,拧紧力矩值按较小直径钢筋的相应值取用。每一检验批的钢筋连接接头,从正在施工的工程结构中随机抽取15%,且不少于75个接头,检验其外观质量与拧紧力矩。当抽检合格率小于95%时,应另抽取同样数量的接头重新检验。当两次检验的总合格率不小于95% ,该批接头合格。若合格率仍小于95%时,则应对全部接头进行逐个检验。在检验出的不合格接头中,抽取3根接头进行抗拉强度检验,3根接头抗拉强度试验的结果全部符合要求时,该批接头外观质量可以验收。7.1.5.4抗拉强度试验在接头外观检查合格后,工艺检验合格后,对用于现场的直螺纹接头同一批次在

33、监理的见证下,对每个规格随机截取3个试件做拉伸试验。当3个试件单向拉伸试验结果均符合钢筋机械连接通用技术规程(JGJ 107-2010)的规定时,该批次直螺纹接头评为合格。如有1个试件的强度不符合要求,应再取6个试件进行复检,复检中仍有1个试件检验结果不符合要求,则该验收指责为不合格。7.1.5.5现场截取抽样试件后,原接头部位的钢筋补接方法现场截取抽样试件后,原接头位置的钢筋采纳同等规格的钢筋进行搭接焊接,焊缝长度为双面焊5d,单面焊10d。7.1.6钢筋进场要分批, 分级别, 分规格堆放,堆放垛底应用预制砼构件垫起,不得落地堆放每垛钢筋应编垛号,每垛钢筋应有标牌,注明生产厂家, 型号, 级

34、别, 进场日期, 钢筋复试单编号, 合格或不合格等。7.1.7钢筋半成品要分分部, 分段和构件名称,按号码依次堆放,同一部位或同一构件的钢筋要放在一起,并有明显标识,标识上注明构件名称, 部位,钢筋尺寸, 直径, 根数。7.1.8材料管理部门应设钢筋进场台帐和收料,领料制度,台帐钢筋编号应与堆放垛号一样,并注明出厂合格证编号,复试单编号与其合格或不合格。试验取样复试的试验报告单也应注明钢材垛号与材料台帐编号一样,以便运用,检查。7.2钢筋加工7.2.1加工要求7.2.1.1依据钢筋下料单上的钢筋规格尺寸,统一进行下料加工,要求全部钢筋断料误差限制在5mm以内,钢筋加工弯点的尺寸误差限制在10m

35、m以内,钢筋加工的形态, 尺寸必需符合设计要求。7.2.1.2钢筋的表面应干净, 无损伤,油渍, 漆污和铁锈等应在运用前清除干净。带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得运用。7.2.1.3钢筋拉直时,HPB300级钢筋调直后应平直, 无局部曲折。7.2.1.4钢筋的弯钩或弯折应符合规范规定(1) HPB300级钢筋末端应作180度弯钩,其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍,平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍。(2)当设计要求钢筋末端需作135度弯钩时,HRB335, HRB400级钢筋弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍,平直长度部分应按设计要求确定。(3)弯起钢筋作不大于90度的弯折时,弯折处的弯曲直

36、径不应小于钢筋直径的5倍。(4)箍筋弯钩的弯曲直径应大于受力钢筋的直径,并不小于箍筋直径的2.5d,箍筋弯钩形式,抗震结构应为135度,平直部分的长度10d且不小于75mm。(5)钢筋弯曲点处不得有裂缝,HPB300级钢筋只能进行一次重新调直和弯曲,HRB335级与HRB335级以上的钢筋经弯曲后,在弯曲处不能回弯如下图7.1-1。7.2.1.5钢筋加工完毕后,按运用部位, 规格, 尺寸, 数量进行标识和堆放。7.2.2加工方法7.2.2.1工艺流程钢筋调直与除锈钢筋切断弯曲成型按型号, 直径, 运用部位绑扎成捆并标识。7.2.2.2钢筋调直与除锈直径为10mm和10mm以下的盘条钢筋用调直机

37、调直,粗钢筋用人工调直。钢筋采纳人工用平板钢丝刷除锈。7.2.2.3 钢筋切断钢筋切断时,要保证断料正确,保证钢筋断面与钢筋长度方向垂直,并严格执行操作规程,确保平安,在切断过程中,如发觉钢筋有劈裂, 缩头或严峻的弯头,必需切除或撤换。用于滚压直螺纹接头的钢筋, 墙体水平梯子筋和竖向梯子筋必需用无齿锯下料。7.2.2.4钢筋弯曲(1)工艺流程:划线试弯弯曲成型。(2)钢筋弯曲前,应依据钢筋料单上标明的尺寸,用石笔将各弯曲点位置划出。划线时应依据不同的弯曲角度扣除弯曲调整值,扣法是从相邻两段长度中各扣一半,如表7.2-1。钢筋端部带出圆弯钩时,该段长度划线时增加0.5倍的钢筋直径,划线工作宜从钢

38、筋中线起先向两边进行。 钢筋弯曲调整值 表7.2-1304560901350.35d0.5d0.85d2d2.5d(3)弯曲分布钢筋, 箍筋时,应在工作台上按各段尺寸要求钉上若干标记,按标记进行操作,以确保钢筋弯曲形态正确。第一根钢筋弯曲成型后,应与配料表上标明的形态尺寸进行复核,符合要求后再成批加工。7.2.2.5钢筋丝头加工加工丝头用钢筋滚压直螺纹机床的加工,丝头的牙形, 螺距必需与连接套的牙形, 螺距一样,有效丝扣段的秃牙部分累计长度小于一扣的周长。7.2.2.6箍筋, 马凳, 梯子筋, 定位箍的加工箍筋加工时,为保证形态, 尺寸的精确,箍筋采纳胎具加工,为了保证弯钩平直长度一样,手工弯

39、曲应从中间起先加工。基础底板马凳顶板厚度180mm的,采纳预制钢筋凳子,见表4.2-1。基础底板马凳钢筋分两种:筏板厚度700的,钢筋马凳用22钢筋制作,如图7.2-1,间距2000mm沿长边方向,通长布置;筏板厚度在700mm-1500mm的用角铁和型钢焊制,间距2000mm,沿长边方向通长布置,如图7.2-2。厚度在2000mm-2500mm的用角铁和型钢焊制,间距2000mm,沿长边方向通长布置,如图7.2-3。其中h=板厚-上下爱护层-上层钢筋直径。塔楼电梯井, 集水坑等位置等超高位置用钢管搭设,如图7.2-4图7.2-1图7.2-2图7.2-3图7.2-4(3)梯子筋校正墙插筋,先绑

40、扎暗柱和连梁钢筋,然后接竖向墙体钢筋,安装预制的水平梯子筋。依据水平筋间距在竖筋上画线,第一根水平筋距楼面50。然后安装垂直梯子筋,第一个垂直梯子筋应安装在距暗柱边第二根竖向钢筋位置,梯子筋之间间距为1600,垂直梯子筋上, 中, 下三根横档长度应为墙厚-2。梯子筋的水平筋两端应涂刷防锈漆。梯子筋施工做法见下图:图7.2-3柱筋定位箍主筋施工时,为了防止混凝土侧压力使柱子产生位移,先用如图所示短钢筋将柱纵向受力筋卡死,短钢筋与板底附加筋焊接,内设定位箍,如图7.2-4。图7.2-47.2.3加工品的管理和验收7.2.3.1加工好的钢筋半成品要分层, 分段按号码依次堆放,同一部位或同一构件的钢筋

41、要放在一起,并有明显标识,标识上注明构件名称, 运用部位, 钢筋, 尺寸, 直径, 根数, 检验状态以与负责人。7.2.3.2钢筋加工成型后必需进行预检,预检合格后方可运至操作面。7.3滚轧直螺纹钢筋连接7.3.1套筒检查套筒在运输和储存中,应防止生锈和油污。套筒应有爱护盖,爱护盖上应注明套筒的规格。7.3.2 钢筋丝头加工7.3.2.1工艺流程:钢筋端面平头滚压螺纹丝头质量检验带帽爱护丝头质量抽检存放待用7.3.2.2质量限制措施:(1)钢筋应先调直再加工,切口端面宜与钢筋轴线垂直,端头弯曲, 马蹄严峻的应切去,不得用气割下料;(2)钢筋套丝完成后,要求用通, 止环规逐个检查钢筋丝头的加工质

42、量;(3)自检合格的丝头,一头拧上同规格的爱护帽,另一头拧上同规格的连接套;(4)质检人员用通, 止环规,按10%的加工数量(且不得少于10个)抽检钢筋丝头加工质量,并填写钢筋螺纹加工检验记录,合格率小于95时,加倍抽检,复检中合格率仍小于95时,对全部钢筋丝头逐个进行检验,切去不合格丝头,查明缘由,并重新加工螺纹。7.3.3钢筋连接(1)工艺流程:钢筋就位取下钢筋爱护帽, 套筒爱护盖接头拧紧作标记施工检验(2)钢筋丝头经检验合格后应保持干净无损伤。所连钢筋规格必需与连接套规格一样。(3)连接钢筋前,将钢筋端头的塑料爱护帽拧下来,露出丝扣,并将丝扣上的水泥浆等污物清理干净。(4)连接钢筋运用扭

43、力扳手或管钳进行施工,将两个钢筋丝头在套筒中间位置相互顶紧,接头拧紧力矩符合规定。(5)经拧紧后的滚压直螺纹接头用红油漆做出标记,有效螺纹不得超过1p,半扣不得超过3个。7.4钢筋的安装7.4.1 绑扎的一般要求7.4.1.1 钢筋的交叉点采纳20#铁丝扎牢。7.4.1.2 钢筋交叉点绑扎方式:梁箍筋, 板负筋采纳“十”字扣绑扎方式;其它钢筋交叉点采纳一面顺扣绑扎方式。7.4.1.3 绑扎钢筋时,必需做到横平竖直,绑扎到位坚固,相邻绑扎点的铁丝扣应成八字形。7.4.1.4板, 墙的钢筋网交叉点绑扎,除靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢外,中间部分交叉点(小于200)可间隔交织扎牢,双向受力的钢筋

44、与负弯矩筋必需全部扎牢。全部扎丝尾部朝向结构内。7.4.1.5 梁板钢筋绑扎时,上层弯钩朝下,下层弯钩朝上。板, 次梁与主梁交叉处,板筋在上,次梁筋在中间,主梁筋在下。纵向受力钢筋为多层时,层间垫以短钢筋保证间距。7.4.1.6 梁和暗柱的箍筋应与受力筋垂直,弯钩叠合处应沿受力筋方向错开设置,箍筋要平, 直,开口对角错开,扎丝尾部朝向柱, 梁内,同时箍筋与纵向受力钢筋交叉点均应扎牢。7.4.1.7 钢筋绑扎搭接处,应在中心和两端用铁丝扎牢。7.4.2钢筋接头位置7.4.2.1 接头宜设置在受力较小处。同一受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。7

45、.4.2.2 当受力钢筋采纳机械连接时,设置在同一构件内的接头宜相互错开。7.4.2.3 纵向受力钢筋机械连接连接区段的长度为35d(d为纵向受力钢筋的较大直径)且不小于500mm。同一连接区段内,纵向受力钢筋的接头面积百分率在受拉区不宜大于50%。7.4.2.4 当受力钢筋采纳绑扎搭接接头时,同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头应相互错开。绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径,且不应小于25mm。7.4.2.5 钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度为1.3l1(l1为搭接长度),在同一连接区段内纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合:(1)梁, 板构件,受拉区不宜大于25%,受压区不宜大于

46、50%。(2)柱类构件,不宜大于50%。7.4.2.6 基础底板钢筋采纳滚轧直螺纹连接,底板上部钢筋接头位置在支座处1/4范围内连接,下部钢筋接头在底板钢筋跨中1/3范围内连接。接头错开百分率按50%,错开距离35d且不小于500mm。7.4.2.7 顶板钢筋接头位置为:上部钢筋接头位置在跨中1/3范围内连接,下部钢筋接头位置在支座处连接。7.4.2.8墙体钢筋绑扎搭接50%错开,错开净距500mm。7.4.2.9楼板上铁在板跨中1/3范围内搭接。楼板钢筋绑扎搭接按50%错开,错开距离500mm。7.4.2.10框架柱箍筋加密区长度是柱净高1/6, 柱截面长边尺寸, 500mm这三者中的最大值

47、。梁加密区要求是,对抗震等级一级,加密区长度为2h和500中较大值,最大间距为纵向钢筋直径的6倍, 梁高1/4和100中的最小值,箍筋最小直径10;2, 二级:1.5h和500中较大值,纵向钢筋直径的8倍, 梁高1/4和100中最小值,最小直径83, 三级:1.5h和500中较大值,纵向钢筋直径的8倍, 梁高1/4和150中最小值,最小直径84, 四级:1.5h和500中较大值,纵向钢筋直径的8倍, 梁高1/4和150中最小值,最小直径67.4.3基础底板钢筋绑扎7.4.3.1施工依次钢筋划线定位绑扎柱基, 集水坑, 下返梁钢筋绑扎底板下层钢筋安放混凝土垫块绑扎暗梁钢筋安放钢筋马凳绑扎底板上层

48、钢筋绑扎墙柱钢筋检查验收进行下道工序7.4.3.2技术要点(1)划线定位:按图纸规定的间距划线, 定位,从基础边缘50mm处起先划分。最终一排钢筋距离基础另一边50mm。(2)底板下层钢筋网绑扎:板内的下铁,短跨向钢筋在下,长跨向钢筋在上;板内的上铁,短跨向钢筋在上,长跨向钢筋在下。上层铁弯钩朝下,下层铁弯钩朝上。将全部钢筋相交点扎牢,绑扎时应留意相邻绑扎点的扎丝扣要成八字形。接头布置在跨中1/3范围内。(3)基础底板后浇带:采纳钢筋网片与快易收口网作为后浇带模板。采纳直径12的钢筋作为龙骨,横向间距500,如图7.4-1。图7.4-1(4)安装混凝土垫块:底板下层钢筋网绑好后,按800800

49、的间距安放预制混凝土垫块,在马凳位置增加垫块的密度。(5)马凳布置:底板上下两层钢筋之间设置钢筋马凳,便于上层钢筋绑扎,并使整体骨架稳定,不变形。马凳连续排列,间距为1.5m,马凳脚支撑于下层的下排钢筋上,马凳样式见图7.2-1。(6)绑扎底板上层钢筋网:绑扎方法同下层,钢筋接头应布置在支座1/3范围内。(7)绑扎墙柱插筋。(8)检查验收:钢筋绑好首先班组自检,然后由质检员检查合格后报监理检查。7.4.4墙体钢筋连接7.4.4.1施工依次:修整钢筋套柱箍筋连接暗柱钢筋绑扎暗柱钢筋连接墙板钢筋绑扎墙板钢筋绑拉筋垫块安装洞口加筋检查验收。7.4.4.2技术要点:(1)修整钢筋:将墙身处预留钢筋调直

50、理顺,并将表面砂浆等杂物清理干净。钢筋移位的按1:6坡度校正钢筋。(2)套柱箍筋:计算好箍筋的数量,把箍筋从柱顶套下,箍筋的接头(弯钩叠合处)应交织布置在柱四角纵向钢筋上。(3)连接暗柱钢筋:暗柱钢筋采纳直螺纹连接,连接套筒规格与钢筋规格必需一样。连接时采纳双向可调接头连接,接头错开距离35d。(4)绑扎暗柱钢筋:在暗柱的主筋上按箍筋的间距划好线,第一支箍筋从基础或楼面对上30mm,箍筋转角与纵向钢筋交叉点均应扎牢到位,绑扎箍筋时绑扣相互间应成八字形。(5)连接墙体钢筋:图7.4-2为保证墙体双层钢筋的间距,应设垂直梯子筋,同时限制墙体水平筋的间距与水平度,墙体竖向梯子筋采纳比墙体竖向筋大一规

51、格的同级钢筋来制作,替代墙体钢筋。梯子筋做法见图7.2-3,梯子筋数量见下表7.4-1 梯子筋数量表 表7.4-1序号墙体长度垂直梯子筋数量1L3m两道23mL5m三道3L5m四道(7)绑扎墙体钢筋:钢筋绑扎必需横平竖直,网片和网眼几何尺寸精确,水平钢筋的肋必需为垂直方向。墙钢筋的各节点都必需全部绑扎,相邻绑扎点的绑扣要成八字形,钢筋绑扣必需扎牢,扎丝尾部朝向结构内。第一支水平筋从基础面对上50mm。箍筋与水平筋不能重叠,要确保不小于20mm间距。先在距暗柱钢筋边第一根墙板钢筋位置绑上垂直定位梯子筋,水平钢筋伸入相邻墙肢或暗柱内的锚固位置要精确,长度必需保证。(8)绑拉筋:双排钢筋之间绑拉筋,

52、拉钩弯成1350,在弯拉勾时,应先卡上双“F”卡,再弯钩。图7.4-2安装垫铁:在水平筋上卡上预制垫块。垫块之间的间距为600800mm。墙, 柱插筋伸至筏板底层筋上边,平直段长度不小于150mm(且不小于柱筋锚长度-筏板厚度+板底爱护层厚度+板底钢筋厚度)或12d,柱筋在筏板内部运用柱外套箍筋,间距500,且不少于2个箍筋。并且与主筋绑牢(11)洞口加筋:当洞口200mm时,设置套管,墙内钢筋由洞边绕过,不得截断,洞边不设附加筋;当200mm洞口尺寸800mm时,设洞边加筋,每边布置的补强钢筋不小于同向被切断钢筋面积的50%;当洞口800mm时,详见图纸。(12)检查验收:首先进行班组自检,

53、然后报质检员检查。7.4.5框架柱钢筋绑扎7.4.5.1施工依次搭设柱筋支撑脚手架套柱箍筋连接并绑扎竖向受力筋画箍筋间距线绑扎定位箍筋绑箍筋7.4.5.2技术要点(1)搭设柱筋支撑脚手架,柱筋支撑脚手架采纳脚手架钢管搭设操作面四周铺跳板。(2)套柱箍筋:按图纸要求间距计算好每根柱箍筋数量,先将箍筋套在下层伸出的钢筋上,然后绑扎定位钢筋,立柱子钢筋。(3)连接竖向受力钢筋:采纳滚压直螺纹连接接头。(4)画箍筋间距线绑扎定位箍:在立好柱子竖向钢筋上按图纸要求用粉笔划箍筋间距线,第一道箍筋从楼面以上50mm起先绑扎。柱水平施工缝处增设钢筋定位措施采纳22钢筋制作定位架,确保柱的主筋位置精确,钢筋爱护

54、层限制在规范和设计要求的范围内。(5)箍筋的接头(弯钩叠合处)应交织布置在四角纵向钢筋上,柱角钢筋与箍筋用双扣交织绑牢,绑扣相互间形成八字形,箍筋与主筋要垂直。(6)下层柱竖向筋露出楼面部分用柱箍筋(三道)将其固定。(7)变截面柱钢筋细部做法如下图7.4-3图7.4-37.4.6梁钢筋绑扎7.4.6.1施工依次清理模板布设主梁下, 上部钢筋钢筋直螺纹连接钢筋直螺纹连接检验架立筋和弯起筋穿主梁箍筋并与主梁上下筋固定穿次梁下, 上部纵筋穿次梁箍筋并与次梁上下筋固定布设吊筋垫爱护层梁钢筋隐检。7.4.7.2技术要点在主次梁或次梁间相交处,井字梁交接处与十字梁交接处,梁箍筋正常设置,且在主梁, 井字梁

55、与十字梁交接处两个方向设置附加箍筋,附加箍筋肢数, 直径同梁箍筋没测3排,间距50,附加箍筋与吊筋如下图:图7.4-3(2)依据构造要求,次梁上下主筋应置于主梁上下主筋之上;纵向框架梁的上部主筋应置于横向框架梁上部主筋之上;当两者梁高相同时纵向框架连梁的下部主筋应置于横向框架梁下部主筋之上。(3)梁与墙体整体连接或两根梁共用一个支座时,钢筋锚入柱中不得小于LaE见下图7.4-5。图7.4-5(4)在梁箍筋上加设塑料定位卡,保证梁钢筋爱护层的厚度。(5)框架梁, 柱箍筋按设计要求弯钩均为135o,平直段长度不小于10d,梁箍筋距柱混凝土边5cm处起先起步。(6)梁中预留洞做法:图7.4-6(7)

56、在主, 次梁受力筋下均应垫垫块,保证爱护层的厚度。受力筋为双排时,可用短钢筋垫在两层钢筋之间,钢筋排距应符合设计要求。梁钢筋排距可用定位卡限制,定位卡加工做法见下图:7.4.7顶板钢筋绑扎:7.4.7.1操作工艺:清理, 按钢筋的间距弹线绑板的下层钢筋绑板的上层钢筋洞口加筋检查验收。7.4.7.2技术要点(1)清理, 弹线:对模板上的杂物进行清理。然后依据钢筋的间距弹线。第一根钢筋距离板边50mm摆放。(2)绑下层钢筋:板内的下铁,短跨向钢筋在下,长跨向钢筋在上;板内的上铁,短跨向钢筋在上,长跨向钢筋在下。上层铁弯钩朝下,下层铁弯钩朝上。板, 次梁与主梁交叉处,下部钢筋板筋在上,次梁筋在中层,

57、主梁筋在下。按弹好的线绑扎板的下层钢筋,短向钢筋先摆,绑扎时结点呈八字形绑扎。楼板下层钢筋伸入支座的长度为10d,并且伸至梁中心线。(3)绑扎上层钢筋:第一根钢筋距离板边50mm摆放,楼板上层边支座钢筋的锚固长度必需满意la的要求。楼板钢筋采纳绑扎接头时,禁止在受接区域内搭接,I级钢筋绑扎接头应做弯钩,II级可不做弯钩,上层钢筋弯钩朝下,下层钢筋弯钩朝上。按弹好的限制线绑扎负弯距筋。绑扎时要确保钢筋爱护层厚度,用钢筋马凳架好并铺好脚手板,禁止践踏,防止变形,要作为重点加以检查限制。当板上部筋为负弯矩筋,绑扎时在负弯矩筋端部拉通长小白线就位绑扎,保证钢筋在同一条直线上,端部平齐,外观美观,见下图

58、7.4-7图7.4-7(4)洞口加筋:当洞口300mm时,设置套管,墙内钢筋由洞边绕过,不得截断,洞边不设附加筋;当洞口300mm时,依据11G101-1中P101说明中的具体要求,如下图7.4-8。板中开洞墙中或梁边开洞图7.4-8(5)检查验收:首先班组自检,然后报质检员检查。(6)浇筑楼板砼时,砼输送泵管要用铁马凳架高300mm,防止由于过重的泵管压塌板上部筋。去往操作面的主要通道也需设铁马凳,上铺跳板,边浇边撤。见下图7.4-9。图7.4-97.4.8楼梯钢筋绑扎7.4.8.1工艺流程:划位置线绑主筋绑分布筋绑踏步筋楼梯钢筋隐检。7.4.8.2技术要点(1)在楼板底板上划主筋和分布筋的

59、位置线。(2)依据设计图纸中主筋, 分布筋的方向,先绑扎主筋后绑扎分布筋,每个交点均应绑扎。(3)当休息平台有梁时,在浇筑墙砼先在梁位置处预留梁豁,梯梁伸入墙内与梯板一同浇筑砼。梁豁深度为3/4墙厚,在楼梯剪力墙外侧留出1/4墙厚,确保梁钢筋满意锚固长度且砼不出现色差。见下图7.4-10图7.4-10底板钢筋绑完,待踏步模板支好后,再绑扎踏步钢筋。主筋接头数量和位置均要符合规范规定。7.4.10悬挑结构钢筋施工悬挑梁悬挑梁钢筋施工参照总说明3中8(4)-1施工,如下图7.4-11。悬挑梁弯起钢筋在支座处的锚固构造与上筋相同,以与下图未表示的梁下筋, 箍筋,构造均见11G101-1。悬挑梁高h8

60、00时,45,h800时,60。梁配筋图中未注明弯起筋时,弯起筋为每排2$14,且悬挑长度L2000时,不设弯起筋;L3000时,不设第二排弯起筋。图7.4-11悬挑板悬挑板截面上部受负弯矩(受拉),下部受正弯矩(受压),所以受力钢筋应放在悬挑板的上部,悬挑构件构件应严格限制上下爱护层和上下层钢筋间距。7.4.9型钢柱筋绑扎劲性柱钢筋绑扎与加工详见劲性结构施工方案7.5钢筋试验支配 钢筋原材料试验与见证取样支配表 表7.5-1序号材料名称规格单位数量试验组数见证组数备注1钢筋原材6T1183328T65223钢筋原材6T172248T8581616510T1139202061215082727

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