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1、某食品xxx仓库施工组织设计 目 录 TOC o 1-3 h z 第一章 概 述 1.1编制依据1.2工程概况 1.3工作项目 1.4工期要求 1.5对外交通条件1.6本工程施工中重点, 难点及对策措施第二章 施工总布置2.1布置依据2.2布置原则2.3施工临建布置2.4施工交通2.5施工用水 2.6施工用电2.6.1 施工供电 2.6.2 防雷及接地 2.6.3 施工平安用电 2.7施工排水 2.8通讯2.9仓库系统2.10生活, 办公设施场地规划2.11其它施工协助设施2.12砂石料加工2.13混凝土拌和系统第三章 施工总进度支配3.1编制原则3.2 施工进度支配及工期3.3 工期保证措施
2、第四章 施工组织管理4.1 施工组织管理系统4.2 项目经理部主要人员4.3 各部门职责4.4进入本工程的主要施工技术人员4.5进入本工程的主要施工机械设备第五章 现浇混凝土框架结构建筑工程5.1概况5.1.1 工程概况5.1.2 施工依次5.2施工测量5.2.1平面限制5.2.2高程限制5.2.3施工测量放样5.3土方工程5.3.1挖方工程5.3.2土方回填5.4 钢筋砼工程5.4.1工艺流程5.4.2 模板工程5.4.3 架子工程5.4.4 钢筋工程5.4.5混凝土浇筑5.4.6混凝土修补5.4.7 埋件, 排水孔等施工5.4.8 混凝土雨季施工5.4.9施工质量限制 5.4.10质量检验
3、措施5.5 砌体工程5.5.1 适用标准和规程规范5.5.2 砌砖工程5.6 建筑与装修5.6.1 楼地面工程 5.6.1.1不发火混凝土地面 5.6.1.2地砖地面 5.6.1.3金属骨料耐磨地面5.6.2 吊顶工程5.6.3墙面工程5.6.4屋面防水工程5.6.5外墙外保温工程第六章 钢结构厂房工程6.1 概况6.2 钢结构制作6.2.1钢结构制作工艺流程6.2.2制作前打算6.2.3 钢结构制作6.3 钢结构涂装6.3.1涂装工艺流程6.3.2 涂装主要机具6.3.3 涂装方案6.3.4 涂装技术及质量要求6.3.5 涂装方法6.3.6 成品爱护6.4 高强螺栓施工工艺6.4.1 高强螺
4、栓安装工艺流程6.4.2 材料选用6.4.3 高强螺栓连接副的储运与运用6.4.4高强螺栓连接扭矩系数复验6.4.5高强螺栓连接摩擦面的抗滑移系数检验6.5 质量管理措施6.6 钢结构吊装方案6.6.1 吊装工程概况6.6.2 吊装打算6.6.3 吊装流程6.6.4 吊装依次6.6.5 屋面梁, 托架和檩条安装方法6.6.6 吊车梁吊装方法6.6.7 制动系统吊装方法6.6.8 起重机轨道安装6.6.9 屋面彩钢板制作, 安装6.6.10 施工平安措施第七章 给排水安装施工7.1 给排水工程概况7.1.1给水工程7.1.2排水工程7.1.3消防工程7.2 给水工程施工方案7.2.1材料要求7.
5、2.2工序交接及工艺流程7.3 排水工程施工方案7.3.1材料要求7.3.2工序交接及工艺流程7.3.3雨水管的协作施工要点7.3.4卫生器具及给排水配件安装工程7.4 消防工程施工方案7.4.1材料要求7.4.2工序交接及工艺流程第八章 电气安装8.1工程概况8.2打算及工序交接8.2.1施工打算8.2.2 资源配置8.2.3 设备, 材料, 成品和半成品进场验收8.2.4 工序交接确认8.3 电气安装施工工艺8.3.1 总施工流程8.3.2施工方法8.4 调试, 测试8.4.1接地装置试验8.4.2等电位联结导通性的测试8.4.3绝缘电阻的测试8.4.4干式变压器试验8.4.5 10KV高
6、压开关柜试验8.4.6 通电试验8.4.7 消防系统调试8.5 施工协作与成品爱护8.5.1 施工协作8.5.2成品爱护及文明施工8.5.3质量与平安第九章 质量保证措施9.1 质量目标9.2 质量保证体系9.2.1质控组织机构体系9.2.2质量责任制9.2.3 技术交底和工程质量交底9.2.4施工技术与工程质量9.3 质量管理支配及质量管理流程9.3.1质量管理支配9.3.2 质量管理流程9.4 质量保证措施9.5 质量管理措施9.5.1 加强质量意识9.5.2贯彻技术管理制度9.5.3坚持质量检查制度9.5.4质量总结9.6 质量限制措施9.6.1 钢筋工程质量限制9.6.2 混凝土工程质
7、量限制第十章 平安生产保证措施10.1 平安生产目标和平安防范重点10.1.1平安生产目标10.1.2平安防范重点10.2施工平安管理组织机构及其主要职责10.2.1施工平安管理组织机构10.2.2 平安管理部门的主要职责10.3 平安生产管理措施10.4 主要平安生产技术措施10.5 平安生产考核, 管理方法10.6 主要施工项目平安保证措施10.6.1施工现场平安保证措施10.6.2施工平安保证措施10.6.3混凝土浇筑平安措施10.6.4 供电与电气设备平安措施10.6.5 金属结构的制作, 安装及高空作业平安措施第十一章 环境爱护及文明施工11.1环境爱护的范围及项目11.1.1噪声1
8、1.1.2大气污染11.1.3水污染11.1.4固体废弃物污染11.2 环境爱护措施11.3文明施工的目标, 组织机构和实施方案11.3.1 文明施工的目标11.3.2 创建平安文明施工的措施第十二章 相关附图表12.1施工进度支配网络图12.2施工总平面布图 12.3临时用地表 12.4拟投入的主要施工机械设备表 12.5拟分包项目表第一章 概 述1.1编制依据1, 仓库工程的招标文件, 图纸, 清单及相关招标答疑等文件;2, 国家颁布的现行钢结构制作, 安装的有关规程, 规范及验评标准;3, 工程所处施工场地状况;4, 省政府有关建筑工程管理, 市政管理, 环境爱护等地方性法规及规定;5,
9、 相关的行业标准和公司内的企业标准, 质量体系文件及管理制度;6, 类似工程的建设阅历。7, 相关规范文件:(1), 建筑工程质量验收统一标准(GB50300-2001)(2), 钢结构工程施工质量验收规范(GB50205-2001)(3), 建筑钢结构焊接技术规范(JGJ81-2002)(4), 钢结构设计规范(GB50017-2003)(5)钢结构制作安装施工规范(YB9254-1995)(6), 钢结构高强螺栓连接的设计, 施工及验收规范(JGJ82-91)(7), 建设工程项目管理规范(GB50326-2006)(8), 碳素结构钢(GB/T700-2006)(9), 气体爱护电弧焊用
10、碳钢, 低合金钢焊丝(GB/8110-1995)(10), 低合金钢焊条(GB/T5118-1995)(11), 工程测量规范(GB50026-2007)(12), 钢结构工程施工质量标准(ZJQ00-SG-019-2006)(13), 混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-2002(14), 钢筋焊接及验收规程JGJ18-96 (15), 钢筋焊接接头试验方法标准 JGJ/T27-2001 (16), 一般混凝土协作比设计规程 JGJ55-2000 (17), 混凝土泵送技术规程 JGJ/T10-95(18), 建筑工程冬期施工规程 JGJ104-97(19), 建筑工程施工质量验
11、收统一标准 GB50300-2001(20), 混凝土质量限制标准 GB50164-92(21), 混凝土强度检验评定标准 GBJ107-87(22), 砌体工程施工及验收规范GB50203-98;(23)建筑电气工程施工质量验收规范(GB50300-2002)(24)常用低压配电设备安装(90D367)(25)建筑物防雷设施安装(99D562)(26)接地装置安装(86D563)(27)利用建筑物金属体做防雷及接地装置安装(03D501-3)(28)等电位联结安装(02D501-2)(29)干式变压器安装(99D268)(30)常用灯具安装(96SD469)(31)火灾报警及消防限制(96S
12、X501)(32)塑料防护式平安滑触线安装(90D401-1)(33)其它相关规范和定型图1.2工程概况工程概况:本工程是XXXX厂房工程。位于XX市XX镇。主厂房由隔板制造厂房, 协助用房等组成,主厂房跨距分别为24米, 30米,厂房长240米,高20.15米,总建筑面积约为38124平方米。协助用房由辅楼一, 二, 炉子间, 协助间, 卫生间等组成,其中辅楼一, 二为三层框架,建筑高度为11.5米。建筑抗震设防烈度:七度结构类型:主厂房为单层钢排架结构厂房,协助用房为现浇钢筋混凝土框架结构建筑耐火等级:二级屋面防水等级:级建筑工程等级和设计运用年限:建筑结构平安等级为二级;建筑物主体结构合
13、理运用年限不低于50年;轻钢维护部分正常运用年限不低于20年。该钢结构工程主要由钢柱, 屋面梁, 吊车梁, 钢檩条, 压型彩钢板屋面等部分构成,钢构件总重量约3700吨。工程特点:工艺结构种类多, 构件体积大, 多为超重超长构件。高强螺栓施工工程量大,工期短, 任务重。1.3工作项目1, 钢排架结构厂房;2, 框架结构协助用房;3, 水, 电工程。1.4工期要求本工程的招标文件要求开工时间:200X年X月XX日,完工时间:200X年X月X日。假如中标,以甲方批准的开工报告日期为准。日历工期:XXX天1.5对外交通条件工程对外交通条件较好:马路运输主干线场外交通由成都德阳,交通较为便利。1.6本
14、工程施工中重点, 难点及对策措施通过对招标文件的探讨及现场察勘,经过仔细分析,本标工程主要有以下重点及难点。1, 本标工程工序困难,钢结构, 土建工程及机电安装相互交叉, 搭接,同时工期紧。因此, 确保合同工期是本标工程重点。实行主要对策措施为:(1)接到中标通知后,马上着手进行人员, 设备, 物资等的打算,快速进场。(2)加快施工打算工程进度,进场后马上着手临时房屋, 风, 水, 电设施,临时施工道路修建,在最短时间内起先工程施工。2, 钢结构质量要求高,安装工序困难。将实行组织措施, 技术措施, 经济措施等保证钢结构工程质量和进度。第二章 施工总布置2.1布置依据1, XXXX发标图纸及相
15、关资料; 2, 现场勘察获得的部分资料;3, 相关施工规范;4, 类似工程施工阅历。2.2布置原则施工现场的布置原则是:便于施工管理,井然有序,协调一样,有利环保平安的原则。具体布置详见“附图:施工平面布置图”。结合本工程的施工条件, 施工环境及施工特点,施工布置的具体原则:(1)全部施工生产设施, 协助企业及施工道路均按招标文件要求及业主供应的现场条件,结合现场考察信息,在指定的施工场地和征地范围内进行布置,按有利于生产, 易于管理, 便利生活的原则进行规划。(2)临建设施的规模和容量依据施工总进度及施工强度的须要进行规划设计。在满意施工要求的前提下,尽量做到精简, 好用。(3)合理布置场内
16、施工道路,以确保施工顺当进行。(4)各临建设施, 生产营地及施工场地均按有关规范要求配置足够的环保, 消防平安设施及防洪渡汛设施。2.3施工临建布置项目部及职工生活区布置在施工道路边开阔地带;在道路旁边适当位置设砼搅拌站,砂, 石料场布置在搅拌站四周,材料库房距离必需满意规范要求,并设相应的消防设施及人员,在施工现场修建一50立方米的消防水池。现场修建甲方, 项目部, 监理办公室。2.4施工交通马路运输主干线场外交通由XXXX马路担当,马路里程约50km。全部为高速马路,场区场内交通可由前述马路引入,材料及设备由马路运输进入厂区。施工道路的修筑必需满意施工运输要求,具体布置如下:(1)场内施工
17、道路应尽量简短,宽度能保证车辆及机械通行,由场内干线马路分别修至各施工地点,分别为:由场外马路至厂房;厂房四周设环形施工道路,宽度不小于4.5米。(2)做好路基路面的排水设施,进行洒水除尘,将施工作业产生的扬尘公害削减到最低程度。(3)使场内道路形成有序, 快捷, 便利的交通网络。2.5施工用水施工, 生活用水从甲方供应的市政水引接入,在混凝土搅拌站修建50m3蓄水池,以保证砼拌和场及其他施工点的用水。布置详见图施工平面总布置示意图。(1)施工用水蓄水池:用DN50钢管由市政接水口至新建蓄水池,蓄水池设在搅拌机底部位置,蓄水量为50 m3。水池采纳M7.5砂浆砖砌体,内粉1:2砂浆,池底采纳C
18、15砼浇筑。支管管线从主管引出,采纳DN50DN20钢管,钢管连接采纳螺纹连接。各施工点用水从水池中引用。(2)供水管路:供水管均为单管铺设。依据各用水点的须要分别由相近分支引用明管敷设,跨越道路时埋地敷设。(3)在施工现场修建一50立方米的消防水池。2.6施工用电2.6.1 施工供电按招标文件及业主方供应。经变压器低压侧引接,电线采纳120mm2的铝芯塑料线,三相五线制穿管后埋地,引致配电室,然后从配电室分四路引出,每路均设漏电爱护开关,第一路从配电室至项目部办公生活区,作为项目部办公生活区的日常生活用电。第二路从配电室至搅拌站位置,作为混凝土搅拌用电。第三路从配电室至22轴线,作为辅房钢筋
19、电渣压力焊接用电。第四路从配电室至砂石料加工场和各金属结构制作厂和材料仓库,作为生产临时用电。其他用电依据须要引接。全部架线考虑采纳100mm2的铝芯塑料线,三相五线制,要求全部穿管后埋地至各施工用电处。横跨道路时应穿钢管爱护。2.6.2 防雷及接地配电室及各协助生产车间均埋设接地网,各车间机械设备外壳均牢靠接地。2.6.3 施工平安用电(1)施工用电, 生活用电, 夜间施工照明用电一律穿管后埋地至各施工用电处。横跨道路时应穿钢管爱护。(2)各集中用电点,安装漏电爱护器,禁止运用裸线。(3)各供电线路接头处一律用防水胶布包扎,露天灯泡上用防雨罩。(4)全部线路的架设和安装一律采纳三相五线制由专
20、业电工负责。2.7施工排水1, 在道路两侧设排水沟(30cm30cm),将水引排到规定的排水接口。2, 在骨料堆料场的边界和适当位置挖排水沟,将雨水排出料场区域,避开污水侵蚀骨料。3, 在生活区及生产协助设施区域设置排水沟及挡水墙,保证平安。2.8通讯通讯主要采纳程控座机 对外联络,故安装座机 2部。另配置对讲机10部,作为生产调度无线通讯用。2.9仓库系统仓库系统包括物资仓库, 水泥仓库等,其中物资仓库建筑面积200m2,占地面积300m2,水泥仓库建筑面积150m2,占地面积300m2。2.10生活, 办公设施场地规划依据招标文件, 招标图纸及现场查看地形,考虑到本工程现场具体状况,将项目
21、部及生活区, 物资仓库等设在临时道路旁。施工进场后按施工详图和监理人指示进行上述临时房屋和公用设施的修建, 管理和维护,营造场地内美丽, 卫生, 平安, 舒适的环境。建筑特性详见“施工现场临建设施建筑特性表”。施工现场临建设施建筑特性表序号设施用途建筑面积(m2)占地面积(m2)结构型式1职工住房400500活动临时2项目部办公房80100活动临时3机械修理场100120简易4物资仓库6080砖木5现场值班室1020活动临时6蓄水池1020砖7砼拌和站200地面砼硬化8砂石料场500地面砼硬化9金属结构堆放场500地面砼硬化合计66020402.11其它施工协助设施在厂房露天适当地带设钢筋加工
22、场;在围墙旁边设金属结构加工, 对方场(不少于500m2),设机械修理及机械停放场地。2.12砂石料加工本工程的砂石料在当地选购合格产品。2.13混凝土拌和系统为便利砼拌和及运输,砼搅拌站设在施工现场,拌和站配置2台JDY500砼搅拌机。采纳砼输送泵,协作砼浇筑施工。第三章 施工总进度支配3.1编制原则依据本合同工程的施工特点,结合我公司在以往类似工程中的施工阅历,初步拟定施工进度编制原则如下:1, 严格依据招标文件规定的合同限制工期,科学合理支配施工程序及施工进度,确保节点工期及合同总工期如期或提前实现。2, 紧紧围绕施工关键线路组织施工,在确保重点项目进度的同时,统筹兼顾好一般工程,使本工
23、程整体协调推动。3, 充分发挥我公司的技术及装备优势,组织好与工程相配套的机械化施工作业,采纳先进的施工技术, 投入高素养的施工队伍, 按现代项目法高水平管理, 提高施工生产效率, 加快工程施工进度,缩短工期,确保工程顺当进行。4, 采纳适中的施工强度指标排定施工日程,对不行预见因素留有充分的回旋余地,并在施工中力求实现均衡生产, 文明施工。3.2 施工进度支配及工期依据本工程招标文件要求,本工程开工日期为合同签订后第二天起先,总工期为145天。 3.3 工期保证措施1, 组织保证我公司自进入建筑工程施工市场以来,积累了丰富的建筑工程施工阅历,并具有雄厚的施工技术力气和配套的施工机械设备。若我
24、公司中标担当本工程的施工任务,将组建东汽汉旺生产基地灾后重建项目隔板制造中心工程施工项目经理部,项目部及各专业施工队均派我公司阅历丰富, 技术过硬, 责任心强的管理人员及技术人员进行施工,组织一支优秀的施工队伍, 一批精良的施工设备投入施工。2, 技术保证建立以项目总工程师为核心,技术部, 质量平安部为指导,现场试验室, 测量组, 施工技术部为主体的三级技术管理体系,负责担当起与业主, 监理处, 设计院的日常联系和现场施工。若我公司一旦中标,由项目总工依据具体的施工图,组织有关人员编写具体的施工组织设计, 总体网络支配,报请监理工程师批准,技术部依据批准的总体进度支配编排阶段性支配以及日, 月
25、进度支配,在实施前报请监理工程师批准切实做到以日保月,以月保年的进度要求,确保工程顺当进行。3, 人员保证配备具有较强责任心和丰富施工阅历的各单项工程施工管理人员,进行各工序的施工管理。并充分发挥全体施工人员的主动性和创建性,多提合理化建议,优化施工作业。4, 机械设备保证若我公司中标,将抽派我公司最好的设备投入到本工程中,同时派遣高级修理技师进驻现场,刚好有效地对设备进行维护保养,以保证机械设备的完好率,使机械的运用率达到最佳状态,同时派阅历丰富的专职调度员在现场进行机械调度,以使机械发挥最佳效率。 5, 资金保证本工程的施工项目经理部按我公司一级项目经理部设置,公司对项目经理部的资金要求将
26、全力以赴赐予支持,项目部就近开户,专款专用,使工程施工有足够的资金保证。6, 施工周边环境保证项目部在业主和监理的统一领导下主动处理好与各方的关系,并将严格敬重当地民俗,同时加强自身人员的管理,随时依据现场状况,对有可能影响工程进度的因素进行预防,把环境的干扰削减到最小程度,保证工程依次进行。7, 后勤保证在生活方面,保证全体职工的饮食既卫生又养分;在福利方面,实行奖金制度,奖惩分明,对有特殊贡献的赐予重奖。8, 平安保证制定分项平安操作制度,并严格执行各工种操作人员必需持证上岗,对特殊材料(易燃, 易爆)除派专人管理外还常常检查,严防流失,防患于未然。第四章 施工组织管理4.1 施工组织管理
27、系统XXX东汽汉旺生产基地灾后重建项目隔板制造中心工程按项目施工管理法设立。项目部设项目经理, 项目总工, 项目副经理,同时下设财务部, 合同部, 设备物资部, 技术部, 质安部, 试验室等部门。相应设置质检员, 试验员, 施工技术员, 测量员, 计量员, 平安员等分管各项工作。项目经理部是管理的核心,所属施工队是实施运作的重要部门,负责组织实施具体的项目施工,成本实行单级核算,项目部是核算中心,人事权由项目部实施。项目部有权调配本项目全部施工队的人员, 机械, 技术, 管理力气。4.2项目经理部主要人员项目经理项目总工程师项目副经理质 检 工 程 师 试 验 工 程 师 测 量 工 程 师
28、机 务 负 责 人 钢 结 构 工 程 师 计 量 负 责 人 材 料 负 责 人 土建工程施工负责人 机电设备安负责人 开 挖 工 程 负 责人 安 全 负 责 人 财 务 负 责 人 4.3 各部门职责1, 项目经理:是企业法定代表人授权的项目法定代表人,对该工程项目负全面责任。2, 项目总工:分管技术部, 质安部, 试验室等施工技术及质量, 平安管理的事项。3, 项目副经理:分管财务, 统计, 计量, 设备物资, 办公室等事项。4, 财务部:负责本工程财务工作及成本核算工作。5, 合同部:负责本工程的计量, 台帐, 统计, 补充设计签证,合同管理等事项。6, 设备物资部:负责本工程的材料
29、选购, 供应, 检测,机械设备的管理及修理。7, 施工技术部:负责本工程的施工管理,施工技术管理,施工测量,由各专业工程师组成。人员:施工技术人员36人,施工测量46人。8, 质安部:负责本工程的质量检测, 监督, 质量评定, 质检资料的收集, 整理,负责工程的平安, 治安及保障工作。9, 现场试验室:负责该工程的全部试验工作,包括原材料的检测, 标准试验;施工中检验试验及质量检测工作,负责收集整理试验资料,并成册归档。10, 办公室:负责日常事务的支配,后勤保障,关系协调, 文件收发,会议支配等,在办公室设现场资料室,负责收集, 保管工程的资料。4.4进入本工程的主要施工技术人员详见拟投入本
30、工程工作的主要人员表。4.5进入本工程的主要施工机械设备为满意施工进度支配和达到施工质量目标,依据本工程施工特点,结合我公司的具体状况,本工程投入以下施工设备。1, 主要机械设备的配备抽调我公司最佳组合的机械进场。50t履带吊车1台和20t汽车吊2台,混凝土搅拌站30m3/h1座,混凝土泵车1台,其它机械设备依据须要配足。(具体见附表)2, 为提高测量效率及精度,本工程配拓普康GTS311全站仪1套,J2经纬仪3套,DS3自动安平水准仪4套。第五章 现浇砼框架结构建筑工程5.1概况5.1.1工程概况砼结构协助用房为框架结构,由辅楼一, 二, 炉子间, 协助间, 卫生间等组成,其中辅楼一, 二为
31、三层框架,建筑高度为11.55米。5.1.2施工依次依据招标文件对工期的要求及对现场查勘,打算依据以下依次施工:1, 本工程基础部分单独发包,因此必需在基础工程验收合格后方可进行下步施工。2, 现浇框架辅房与钢结构厂房同时施工,为尽量避开相互干扰,土建部分先施工辅房一, 二,其余部分在钢结构主体完工后再进行;钢结构施工依据横轴向A, B;C, D;E, F;G每次立两个横轴钢柱,依次施工;水电, 安装协作施工。详见施工网络图。5.2施工测量5.2.1平面限制1, 平面限制系统布置平面限制网建立后,应复测原基础施工轴线尺寸及定位坐标,合格后才可以进行下步施工。2, 平面限制网选点, 埋设及标记(
32、1)平面限制点视现场状况,选在通视良好, 交通便利,地基稳定且能长期保存的地方。对于能够长期保存, 离施工区较远的平面限制点,应着重图形结构和便于加密,而干脆用于施工放样的限制点,则应着重考虑便利放样,尽量靠近施工区,并对主要建筑物的放样区组成的图形有利。(2)对于位于主体工程旁边的限制点, 主轴线标记点, 协助导线点埋设具有强制归心装置的砼观测墩,并设有醒目的爱护装置,防止误撞和飞石破坏。限制点发觉位移迹象,应刚好查明缘由进行复测。(3)平面限制的标墩采纳混凝土标墩,照准标记底座平面应埋设水平。3, 平面限制测量手段本工程的平面限制测量将采纳全站仪进行定位,平面限制网点从业主供应的平面限制点
33、引测设立。平面限制网经监理工程师检测合格后,方可供本项目测量工作运用。5.2.2高程限制1, 高程限制系统布置(1)首先,校核业主供应的高程限制点,并将复核结果报工程师审核。(2)依据业主供应的限制网各点的水准为基准,布设施工水准, 三角高程混合网,结合高程限制将平面限制网布设成三维网。(3)在施工区设立高程限制点,布设高程限制网时严格执行规范,点位选择在不受洪水, 施工影响,便于长期保存和运用便利的地点。高程限制点的布置应主要考虑施工放样, 地形测量和断面测量的运用。(4)常常对高程限制点进行复测。2, 高程限制网的等级和精度高程限制网的等级,依据工程规模, 施工范围的大小和放样精度凹凸,并
34、结合施工技术规范的规定来确定。高程限制测量的精度应符合:最末级高程限制点相对于首级高程限制点的高程中误差,对于混凝土建筑物应不大于10mm,对于土石建筑物应不大于20mm。3, 高程限制网的选点和标记布设高程限制网时,首级网布设成环状网,加密时布设成附合路途或结点网,其点位的选择和标记的埋设遵守下列的规定:(1)各等级高程点的点位选在不受洪水, 施工影响,便于长期保存和运用便利的地点。(2)高程点埋设预制标石,利用平面限制点标记设置,各等级高程点统一编号。(3)高程限制测量采纳全站仪, 水准仪进行。5.2.3施工测量放样1, 进场后尽快制定具体的测量限制方案,并作好轴线, 标高及细部尺寸的测量
35、及复测等工作。 2, 房屋定位后作出定位放线图,并提请监理, 建设方签字认可。3, 基础中线投测:垫层打好以后,依据引桩,用经纬仪把轴线投测到垫层上去,然后在垫层上用墨线弹出基础, 墙等边线,以便支设钢筋和模板。4, 轴线投测:待基础施工至0.000后,将各栋号主要轴线复原至室内合适位置,以便于以后采纳内控法向上投测。5, 高程测量现场高程由业主指定水准点进行引测,在现场适当位置引测不少于1个水准点,用砼浇灌,将2 5钢筋埋入,红油漆标注,以便于定期检查复核,作为建筑物高程限制及沉降观测依据。6, 沉降观测施工中的变形观测,基础施工完毕后,按规范规定设置沉降观测点,按规范规定进行观测并作好观测
36、记录。特殊部位的模板架设后,应利用测放的轮廓点进行检查,其偏差应符合规范的规定。.5.3土方工程.5.3.1挖方工程本工程基础部份(厂房独立基础)由其它单位施工,我方必需做好独立基础的验线接收手续,其质量经评定合格后方能进行下一步施工。依据现有场地标高,全部土方在施工现场调配。基坑开挖利用机械全断面开挖,开挖至基底标高30cm左右后刚好进行人工清底,并请监理单位验槽,如基底土质状况与设计不符时报请业主,请设计单位有关人员现场处理。开挖前的打算工作依据开挖深度和土质状况,制定平安可行的开挖方案。土方开挖应连续进行尽快完成,开挖要到位,不得欠挖,严禁超挖,机械开挖时,由专人现场指挥,避开碰撞桩头。
37、在挖方上侧弃土时,弃土位置距基坑边1m以外,保证挖方边坡的稳定。坑底四周做贯穿排水沟以解除地表水或地下水,坑顶做成肯定的排水坡势,在影响边坡稳定的范围内不得积水。待监理工程师, 设计人员, 建设单位技术人员检查验收达到设计及规范要求, 签证后,再立模浇筑垫层混凝土。.5.3.2土石方回填回填施工前应对填筑区域开挖面进行验收。为了使填筑面与接触面紧密结合,填筑前对回填区域内的基础进行清理,基础面上的杂物必需清除干净,使基础表面无集水及其他有害物质,清理完成后,将回填场地整平,压实到规定的压实度并通过验收,并做好相应记录。回填施工时浆砌石挡土墙体必需达到设计强度,全部须要的填筑料应在填筑前剔除超径
38、块石备料就绪。用于填筑的施工设备必需保证完好状态。采纳分层铺料, 分层夯实的方法施工。填筑应从低处起先,采纳振动碾碾压,填筑厚度一般为5080厘米。局部采纳电动打夯机分层进行夯实,填筑厚度一般为2025厘米。并依据施工详图规定的干密度, 干容重及压实度等要求进行现场夯实试验,以确定合理的夯实参数,并经监理工程师确认后方可进行施工。(1)渣料装车:采纳ZL50装载机装车。(2)渣料运输 :采纳8吨自卸汽车运料。(3)卸料与摊铺:渣料采纳推土机辅以人工摊铺, 整平,铺料厚度依据现场夯实试验确定的厚度限制。(4)夯实:采纳振动碾进行压实,机械无法碾压的部位采纳电动夯进行分层夯实,前后两次重叠10厘米
39、以内,以防止漏夯现象发生。5.4 钢筋砼工程5.4.1 工艺流程钢筋砼施工工艺流程为:基面清理及验收测量放线绑扎钢筋模板架设砼拌制砼土入仓, 振捣养护报验5.4.2 模板工程1, 柱及防爆墙模板以组合钢模为主,协作部分木模,楼板采纳钢模板或木层板,支承采纳钢管。执行规范砼结构工程施工质量验收规范GB50204-2002模板分项工程。2, 模板的选择:保证工程结构和构件各部分形态尺寸和位置的正确,采纳定型钢模,钢管扣件固定。3, 墙, 柱模板采纳组合钢模板及小规格模板拼装,支撑在梁下510cm处,在墙, 柱大面底部留出肯定高度的清扫口,为防止崩模采纳对拉片协作加固,对拉片水平间距以钢模板的模数为
40、准,垂直间距为钢模的高度模数,且内外侧抱双根双向钢管,纵横拉接固定。见图1。4, 梁模板采纳钢模用做侧模,底模采纳钢模或厚5cm的木层板。先搭设扣件式钢管支撑,再铺设梁底模,经校正位置标高平整后,再安装已组合好的梁侧模,较高的梁安装好一边侧模就扎筋,梁侧模和底模之间可用钢角图1 防暴墙模板施工模加U形卡扣牢,校好后的梁模加斜撑固定好,跨度大于4m的梁底模中部应按13起拱。梁,柱接头采纳定型木模,以确保接头处的拼缝处理和提高拼缝质量。5, 楼板模板采纳钢模施工。安装方法:楼板下的支撑架立杆按l0001000,步距不大于1.2m搭设,为保证搭设的模板架的刚度, 强度和整体性。全部内架必需设置相应的
41、斜撑和剪刀撑,设扫地杆。水平钢管上按=1000mm铺设25050木板,然后引测标高,拉线找平后铺设钢模,模板拼缝应严密不漏浆,待模板安装好,用水平仪测出楼板水平标高,以限制砼浇筑高度。6, 各种构件模板的拆出时间应符合施工验收规范规定的拆模强度要求。任何模板都要得到项目技术负责人的批准方能拆除。组合钢模板施工工艺图备料缝面处理样点施测定位安装自调自查测量复核验收浇筑看模拆模模板修补7, 模板拆除模板拆除必需采纳专用工具,以避开损坏混凝土。拆模时间:不承重侧面模板的拆除,应在混凝土强度不低于3.5MPa时,且拆模时其表面及棱角不因拆模而损伤时方可拆除,底模拆除其混凝土强度按下表限制。现浇混凝土结
42、构拆模时所需混凝土强度表结 构 类 型结 构 跨 度(m)按设计的混凝土强度标准值的百分率计(%)板22,885075100梁, 拱, 壳8875100悬臂构件2275100模板在运用之后和浇筑混凝土前应清除干净。涂于模板表面的脱模剂应为矿物油或不会使混凝土留有污点的油剂,在立模前涂刷好,涂刷作业不得影响混凝土和钢筋的质量,一旦检查发觉已浇混凝土或架设钢筋上染有涂刷污迹,应采纳油污洗涤剂清洗干净。应常常检查模板表面平整度,凡达不到要求的模板,必需予以更换或进行修复,外露结构的模板应选用较新的模板立制;拆除后的模板应堆放整齐,不准乱弃乱扔,以免造成模板挤压变形。大模板采纳机械与人工协作拆除,其它
43、类型模板均用人工拆除。5.4.3 架子工程1, 选用材料:脚手架选用483.5钢管,材质要符合一般碳素结构钢GB/T700中的A3钢的技术条件,钢管必需有出厂合格证,扣件选用直角扣件, 旋转扣件, 对接扣件,木脚手板的厚度不宜小于50 mm,宽度不宜小于200mm,重量不宜大于30Kg,且不得有超过允许的变形和开裂, 腐朽等质量缺陷和变形,密目平安网必需达到每100cm2000目,同时应保证阻燃性能达标,且必需有出厂合格证,并经检验合格。2, 外架搭设:外架采纳双排架,从地面起先搭设,立杆横距为0.9m,里立杆离构筑物的距离为0.30m,纵距不大于1.8m;大, 小横杆的步距不得大于1.8m,
44、并设置相应的剪刀撑,外架沿外立面满挂平安网,各层上均设置兜网。(1)搭设要求立杆柱距, 步距不大于1.8m,横距为0.9m。 按规定要求的高度在结构上按不大于1.8m预埋连墙件,用水平杆与预埋钢管及外架进行拉接: 预埋件:预埋件埋设于结构边梁内不少于300mm。 剪刀撑设置:在架子的外侧立面沿整个长度和高度上连续设置剪刀撑,剪刀撑斜杆的接长采纳搭接(搭接要求同立杆),剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上,旋转扣件中心线至主节点的距离150mm。剪刀撑除在外侧立面设置外,正立面, 背立面在建筑物转角处起每隔12-15m设置一道,剪刀撑沿架高连续布置。在相邻两排剪刀撑之
45、间,每隔10-15m高加设一组长剪刀撑,剪刀撑的斜杆除两端用旋转扣件与脚手架的立杆或大横杆扣紧外,在其中间应增加2-4个结点,剪刀撑斜杆与地面夹角为45-60度。(2)外架的搭设必需在统一指挥下,严格按下列规定程序进行: 脚手架跟随工程施工进度搭设,一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上二步。 边脚手架应从一个角部起先并向两边延长交圈搭设。 定位依次竖起立杆,将立杆与纵横向扫地杆连接固定,然后装设第一步的纵向和横向水平杆,随校正立杆垂直之后予以固定,并按此要求接着向上搭设。 在设置第一排连墙件前,应按要求设置肯定数量的抛撑。 剪刀撑, 斜杆等整体拉结杆件和连墙件应随搭升的架子一起刚好设置。(3)脚
46、手板铺设时应满意下列规定: 铺设的脚手板应铺平铺稳,必要时应予绑扎坚固。 脚手板采纳搭设铺板时,其搭接长度不得小于200mm,且在搭接段的中部应设有支承横杆,铺板严禁出现端头超出支承横杆250mm以上未作固定的探头板。 脚手板铺设时,其下支承横杆间距木脚手板不得大于1.0m,脚手板应与其下支承横杆绑扎坚固;留意加强脚手架的两端和拐角处,必免可能发生的滑动和翘曲的部位。 装设连墙件或其它撑拉杆件时,应留意驾驭撑拉的松紧程度,避开引起杆件和整架的显著变形。 工人在架上进行搭设作业时,作业面上宜铺设必要数量的脚手板并作临时固定。工人必需戴平安帽或配挂平安带,不得单人进行装设较重杆配件和其它易发生失衡
47、, 脱手碰撞, 滑跌等担心全作业。 在搭设中不得随意变更构架设计,削减杆配件设置和对立杆纵距作构架尺寸放大,确有实际状况须要对构架作调整和变更时,应提交技术主管人解决。 脚手架搭设完毕,应组织现场项目技术负责人进行检查验收。 杆件结点应有牢靠连接,扣件的拧紧程序应限制在扭力矩达到40-60Nm范围内。 脚手架立杆垂直度应1/300,且限制其最大垂直偏差值不大于75mm。 脚手架纵向杆的水平偏差1/250,且全架长的水平偏差不大于50mm。 eq oac(,11) 随外架的搭升挂设平安网,平安网用尼龙绳绑扎固定在钢管上,不得随意松脱,尼龙绳必需穿预留孔,不得干脆穿过平安网。(4)运用脚手架必需遵
48、守下列规定: 作业层每1m2架面上运用的施工荷载(人员, 材料和机具)不得超过3KN/ m2。 架板上堆放的砂浆和容器总重不得大于1.5KN。 在架面上设置的材料应堆放整齐, 稳固,不影响施工操作和人员通行。 在作业中,禁止随意拆除脚手架的基本构架杆的整体性杆件,连接紧固件和连墙件,确因操作要求须要临时拆除时,必需经主管人员同意,实行相应弥补措施,并在作业完毕后,刚好予以复原。 工人在架上作业时,应留意自我平安爱护和他人的平安,避开发生碰撞, 闪失和落物,严禁在架上戏闹和坐在栏杆上等担心全处休息。 施工人员上下脚手架请走平安防护的出入通道,严禁攀爬脚手架上下。 在每步的作业完成之后,必需将架上
49、剩余材料移至室内,在作业期间,应刚好清理落入平安网内的材料和物品,在任何状况下,严禁自架上向下抛掷材料, 物品和倾倒垃圾。3, 外架拆除(1)外架拆除前由项目经理召集有关人员对工程进行全面检查,确认已不须要脚手架时,方可进行拆除。(2)拆除外脚手架前应进行平安技术交底。(3)拆除脚手架,应设置警戒区,并应专人负责警戒。(4)拆除脚手架前,就将脚手架上的遗留材料, 杂物等清除干净。按自上而下,先装者后拆,后装者先拆的依次进行。一般的拆除依次为平安网栏杆脚手板剪刀撑大横杆小横杆立杆。(5)不准分立面拆架或在上下两步同进进行拆架。做到一步一清,一杆一清。剪刀撑应先拆除中间后再拆两头扣。拆立杆时应先抱
50、住立杆再拆开最终两个扣。全部连墙杆等必需随脚手架拆除同步下降。全部杆件和扣件在拆除时应分别,不准在杆件上附着扣件或两杆连着送到地面。(6)全部的脚手板,应自外向里直立搬运,以防脚手板和垃圾物从高处坠落伤人。(7)在拆除过程中,凡已松开连接的杆配件应刚好拆除运走,避开误扶和误靠已松脱连接的杆件。(8)在拆除过程中,应作好协作, 协调工作,禁止单人进行拆除较重杆件的危急作业。(9)拆下的杆件与零件配件运到地面后,应随时整理, 检查,按品种, 分规格堆放整齐,妥当保管。(10)拆除脚手架时,要加强对成品的爱护,以防损坏门窗玻璃及外墙饰面。(11)每天拆架下班时,不应留下隐患部位。5.4.4钢筋工程1
51、, 材料:进货把好材料进货关,进货时检查出厂证明书或试验报告单,看其性能是否符合国家标准。2, 取样与试(检)验:各种规格的钢筋进货后按规定分批取样进行抗拉冷弯和焊接等试验。并对外观质量进行检查及测量代表直径。3, 钢筋的保管:钢筋按不同等级, 牌号, 规格及生产厂家分批验收, 挂牌堆放,避开混杂,堆放尽量支配在棚内,如要露天堆放时,垫高并加遮盖,以免锈蚀污染。4, 钢筋的代用:由于供货等客观缘由造成某种钢号(或直径)的钢筋缺乏时,需用另一种钢号(或直径)的钢筋代替设计文件规定的钢筋时,须经监理单位批准,并遵守有关规定。5, 钢筋的加工:(1)钢筋加工均在钢筋加工厂内完成。(2)钢筋严格依据设
52、计图纸的形式进行加工,加工的误差满意规范要求;(3)加工方法: 对已弯曲或变形的钢筋采纳钢筋调直机进行调直; 钢筋切割采纳切割机或钢筋截断机进行,不得采纳气割或其它热切割方式; 钢筋按设计图纸要求的形式在弯曲机上弯曲,对小箍筋可采纳人工弯曲。6, 钢筋安装(1)本工程全部钢筋均在仓号内人工进行安装。(2)钢筋安装的位置, 间距严格按设计文件及规范的要求执行,做好钢筋架立, 加固工作,使安装后的钢筋具有足够的刚度和稳定性。(3)在砼浇筑过程中,支配专人负责检查钢筋架立位置。如发觉移动则刚好矫正,并防止为便利砼浇筑而擅自移动或割除钢筋现象发生。7, 钢筋接头的形式(1)本工程的钢筋接头形式采纳图纸
53、说明中规定的方式,具体如下: 柱钢筋采纳电渣压力焊接。 其余钢筋采纳闪光对焊方式。(2)底板钢筋网绑扎前要求在基面上用墨线标定全部钢筋的位置,然后按线摆放绑扎钢筋网。为保证钢筋位置精确,上下层钢筋之间应用16钢筋制作的马蹬铁支撑,支撑间距纵横向均为1m。(3)梁柱钢筋绑扎时,应搭设脚手架,以利固定钢筋,且钢筋网内加设8600 S型拉勾进行拉结。(4)绑扎底板钢筋时,筋接头宜留在高于底板上表面11.5m范围内,接头应错开布置,在接头长度区段内(35d长度范围,且不得小于500mm),同一根钢筋不得有两个接头,配置在接头长度区段内的受力钢筋,其接头的截面积占总截面面积的百分率不得大于50%。(5)
54、钢筋爱护层的限制采纳素砼垫块支垫,在预制块内埋设22#绑扎铅丝,以利固定在主筋上。5.4.5混凝土浇筑1, 现场混凝土主要采纳现场搅拌站拌制,依据我公司中心试验室试配的理论协作比,调整后,确定的每盘砂, 石, 水泥, 水用量,由项目部指定人员负责。2, 混凝土搅拌的最短时间依据施工规范要求确定,掺有外加剂时,搅拌时间应适当延长。3, 混凝土运输采纳机械泵送,适当配以手推车, 吊斗等。在运输过程中,按规范要求限制运输时间及距离,防止混凝土离析, 水泥浆流失, 坍落度变更以及产生初凝等现象。如混凝土运到浇筑地点有离析现象不得干脆用于主体结构。4, 混凝土浇筑施工浇筑前应对模板浇水潮湿,墙, 柱模板
55、的清扫口应在清除杂物及积水后再封闭。混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2米,如超过2m时必需实行加串筒或溜槽措施。浇筑混凝土时应分段分层进行,每层浇筑高度应依据结构特点, 钢筋疏密确定。一般分层高度为插入式振动器作用部分长度的1.25倍,不超过500mm。运用振动棒时应快插慢拔,插点要匀称排列,逐点移动,按依次进行,不得遗漏,做到匀称振实。移动间距不大于振动棒作用半径的1.5倍(一般为300400mm)。振捣上一层时应插入下层混凝土面50mm,以消退两层间的接缝。平板振动器的移动间距应能保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘。浇筑混凝土应连续进行。如必需间歇,其间歇时间应尽量缩短。并应在前层
56、混凝土初凝之前,将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按全部水泥品种及混凝土初凝条件确定,一般超过2小时应按施工缝处理。浇筑混凝土时应派专人常常视察模板钢筋, 预留孔洞, 预埋件, 插筋等有无位移变形或堵塞状况,发觉问题应马上停止浇灌,并应在已浇筑的混凝土上初凝前修整完毕。5, 柱, 墙混凝土浇筑柱, 墙浇筑前,或新浇混凝土与下层混凝土结合处,应在底面上匀称浇筑50mm厚与混凝土相同配比的水泥砂浆。砂浆应用铁铲入模,不应用料斗干脆倒入模内,振捣密实,以避开冷缝。柱, 墙混凝土应分层浇筑振捣,每层浇筑厚度限制在300mm左右。混凝土下料点应分散布置循环推动,连续进行。浇筑墙体洞口时,要使洞口两侧
57、混凝土高度一样。混凝土振捣要匀称密实,特殊是墙厚较小,门窗洞口结构加筋与连接交织钢筋较密的部位,应采纳25振动棒,其它墙梁部位采纳50振动棒,考虑到墙窗洞下墙体位混凝土封模后无法干脆振捣,可事先将窗洞下口留成活口,待混凝土浇至该位置并振捣密实后再行封模和加固。振捣时,振动棒应距洞边300mm以上,并从两侧同时振捣,以防止洞口变形。大洞口下部模板应开口并补充振捣。6, 梁, 板混凝土浇筑楼板浇筑的虚铺厚度应略大于板厚,用振动器垂直浇筑方一直回振捣。振捣完毕,用刮尺或拖板抹平表面。留意应用移动标记或插钎检查以限制混凝土板厚度。浇筑楼板混凝土时采纳下脚有高度刻痕的竖向短钢筋于板上作为板厚限制标记(见
58、图2),标高限制短钢筋间距为2.02.5m,楼板面用平板式振动器随捣随压密实。为避开混凝土产生干缩裂缝,板面混凝土浇捣后,应在初凝前二次压实。 楼板 标高限制短钢筋(6)图2 板厚限制示意图7, 楼梯混凝土浇筑楼梯段混凝土自下而上浇筑。由于楼梯踏步采纳封闭式模板,故在踏步面开门子洞。底板混凝土与踏步混凝土一起浇筑,不断连续向上推动。楼梯混凝土宜连续浇筑完成。施工缝位置:依据结构状况可留设于楼梯平台板跨中或楼梯段1/3范围内。8, 泵送混凝土施工泵送湿凝土前,先把储料斗内清水从管道泵出,达到潮湿和清洁管道的目的,然后向料斗内加入与混凝土配比相同的水泥砂浆(或1:2水泥砂浆),润滑管道后即可起先泵
59、送混凝土。管内的水泥砂浆应按要求匀称摊铺在浇筑面上。起先泵送时,泵送速度宜放慢,油压变更应在允许值范围内,待泵送顺当时,才用正常速度进行泵送泵送期间,料斗内的混凝土量应保持不低于缸筒口上10mm到料斗口下150mm之间为宜。避开吸入效率低,简单吸入空气而造成塞管,太多则反抽时会溢出并加大搅拌轴负荷。混凝土泵送宜连续作业,当混凝土供应不刚好,需降低泵送速度,泵送短暂中断时,搅拌不应停止。当叶片被卡死时,需反转排队,再正转。反转肯定时间,待正转顺当后方可接着泵送。泵送中途若停留时间超过20min,管道又较长时,应每隔5min开泵一次,泵送小量混凝土,管道较短时,可采纳每隔5min正反转23个行程,
60、使管内混凝土蠕动,防止泌水离析,长时间停泵(超过45min),气温高,混凝土坍落度小时可能造成塞管,宜将混凝土从泵和输送管中清除。泵送先远后近,在浇筑中渐渐拆管。泵送管道的水平换算距离总和应小于设备的最大泵送距离。泵送将结束时,应估算混凝土管道内和料斗内储存的混凝土量及浇捣现场所欠混凝土量(125mm径管每100米有1.23m3),以便确定混凝土须要量。泵送完毕清理管道时,采纳空气压缩机推动清洗球,先安好专用清洗管,再启动空压机,渐进加压。清洗过程中,应随时敲击输送管,了解混凝土是否接近排空。当输送管内尚有10m左右混凝土时,应将压缩机缓慢减压,防止出现大喷爆和伤人。泵送完毕,应马上清洗混凝土
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