木塑复合材料木塑制品生产线项目可行性研究报告

1、木塑复合合材料及及木塑制制品生产产线项目目可行性性研究报报告 木塑复合合材料及及木塑制制品生产产线项目目 可行性研研究报告告 第一章 总论 1.1 项目概概况 1.1.1 项目名名称 武夷山市市美华实实业有限限公司木木塑复合合材料及及木塑制制品生产产线项目 1.1.2 建设地地点 武夷山市市仙店工工业园区区 1.1.3 建设单单位 武夷山市市美华实实业有限限公司 1.1.4 项目负负责人 杨美更(法人代代表) 1.1.5 建设性性质 新建 1.1.5 项目建建设内容容及规模模 项目占地地 50.8 亩，本本项目采采用农作作物秸秆秆剩余物物和林业业三剩物为原料料生产木木塑复合合材料及及木塑制制品

2、, 项目占占地 50.8 亩，新新建办公宿舍舍楼 1 幢 26558 平方米米、厂房房 3 幢 96668 平方米米、仓库库 2 幢31055.6 平方米米、建筑筑物建筑筑面积合合计为 154431.6 平方米米；购置大大长径比螺螺杆挤出出造粒生生产线 2 套；模模具 30 套；新新增配套套设备如如定1 木塑复合合材料及及木塑制制品生产产线项目目可行性性研究报报告 型台、冷冷却系统统、切割割装置；高速混混色机 3 台，注注塑机44 台，包包装等设备投投资约 12000 万元。项目投投产生产产能力为为 60000 吨/年年，日生生产能力为为 20 吨。 1.1.6 项目投投资情况况 本项目总总投

3、资 50000 万元。1、房房屋建筑筑工程 20000 万元 2、设设备购置费费 12000 万元，其他投投资 18000 万元。 1.1.7 资金筹筹措 项目总投投资 50000 万元，其中企企业自筹筹资金 40000 万元，申请银银行贷款 10000 万元。 1.1.8 建设工工期 项目自 20110 年 5 月 12 日开工工，至 20112 年 5 月 11 日完工工，总工期 224 个月。 1.1.9 项目进进展情况况 项目为新新建项目目，征地地及相关关建设手手续齐全全，武夷夷山市经经济贸易局于 20110 年 5 月 11 日备案案闽经经贸备（20110）HH030001 号，武夷

4、山市人人民政府府与武夷夷山市国国土资源源局 20006 年 11 月 30 日批准准项目受让用用地 武国用用(20006)第 39774 号。至 20110 年 7 月 30 日，完完成投资 9255.255 万元。 1.1.10 项目财财务评价价 本项目总总投资 50000 万元，静态投投资回收收期为 4.55 年(含含建设期期2 年)，动态态投资回回收期 Pt=5.008 年(含含建设期期 2 年)，项目在在短期内就能回回收投资资，增量量投资财财务内部部收益率率 FIRRR=339.66%，远远远高2 木塑复合合材料及及木塑制制品生产产线项目目可行性性研究报报告 于银行贷贷款利率率与基准准

5、收益率率，按计计算期 12 年（含含建设期期 2 年）考虑，项项目财务务净现值值 FNPPV(IIc=110%)=72289.3 万元，远大于于零，有有极强的获获利能力力。本项项目有很很好的经经济效益益。 大于零，有极强强的获利利能力。项目有有很高的的投资回回报；本本项目有很好的的经济效效益，投投资少，回收快快，属短短、平、快项目目，本项项目从财务分分析上是是可行的的。 1.1.11 项目结结论和建建议 本项目的的经济效效益极佳佳，项目目的实施施不但缓缓解了森森林资源源的紧张，而且且减少了了环境污污染，促促进了人人居环境境的改善善，同时时为社会会提供就业机机会，具具有良好好的社会会效益和和经济

6、效效益，同同时对于于促进经经济社会可持持续发展展和构建建全国森森林资源源安全战战略有着着长远的的意义。本项目可行行。 1.2 主要技技术经济济指标 项目达产产后，可可实现日日产 20 吨产品品的能力力，年新新增销售售收入 120000万元，节节约 120000 立方米米木材及及回收利利用 30000 吨废弃弃塑料 主要技术术经济指指标 序号项 目目单位数 据据1项目总投投资万元500002年新增销销售收入入万元1200003年新增利利润总额额万元200004年新增销销售税金金及附加加万元5805年新增税税后利润润万元142006新增出口口创汇万美元160003 木塑复合合材料及及木塑制制品生产

7、产线项目目可行性性研究报报告 7 7.1 7.2 7.4 7.5 7.6 7.7 7.8 财务评价价指标 投资利润润率(税税前) 投资利润润率(税税后) 财务内部部收益率率 贷款偿还还期 投资回收收期（静静态） 投资回收收期（动动态） 项目财务务净现值值FNPVV(Icc=100%) % % % 年 年 年 万元 51.66 40 39.66 2 4.5 5.088 72899.3 13 可研报报告编制制依据 1、国家家发展与与改革委委员会办办公厅与与工业和和信息公公部办公公厅文件国家家发展与与改革委委员会办办公厅、工业和和信息公公部办公公厅关于于做好工业中中小企业业技术改改造项目目有关工工作

8、的通通知（发改办办产业20009116866 号） 2、产产业结构构调整指指导目录录(220077 年本)3、国国家发展展改革委委办公厅厅关于请请组织申申报资源源节约与与环境保保护 20011 年中央央预算内内投资备备选项目目的通知知（发发改办环环资【220100】17366 号） 4、武夷夷山市美美华实业业有限公公司提供供的有关关资料。 4 木塑复合合材料及及木塑制制品生产产线项目目可行性性研究报报告 第二章 项目承承办单位位基本情情况及经经营状况况 2.1 项目单单位基本本情况 项目单位位名称：武夷山山市美华华实业有有限公司司,公司司成立于于 19994年 9 月 27 日, 注册时时间：

9、220099 年 3 月 6 日,注注册资金金为叁仟仟万元整,注册册企业类类型为有有限责任任公司。公司法法人代表表：杨美美更。 公司是进进行竹木木产品生生产的专专业企业业，前身身成立于于 19885 年 5月。主要要业务：木制窗窗帘杆，木沙发发，木刷刷等各种种木制产产品。厂厂区位于武夷夷山市仙仙店工业业园，厂厂区占地地面积 55 亩，总总建筑面面积154331.66 平方米米，现有有 7 栋标准准厂房。 20100 年企业业现有职职工 1588 人，其其中大专专以上学学历人员员 12 人，技术人员员 18 人。经经中国工工商银行行有限责责任公司司武夷山山支行评评定银行信用等等级为 AA-级。

10、至 20010 年 8 月，资资产总值值 62000 万元，固定资资产原值值 25000 万元，固定定资产净净值 23440 万元，资产负负债率 20%。企业业保持了了在窗帘杆行业业的领先先地位，并保证证了产品品销售的的覆盖性性，20009 年公司司“武夷牌牌”被评评为福建建省著名名商标。 5 木塑复合合材料及及木塑制制品生产产线项目目可行性性研究报报告 第三章 项项目建设设意义和和必要性性分析 3.1 项目建建设背景景 目前秸秆秆纤维原原料遍布布于全国国各地，秸秆总总量大概概有几十十亿吨，秸秆秆合成木木塑材料料较之生生物质能能源领域域的秸秆秆利用，秸秆合合成木塑原料料适应性性强，产产品附加加

11、值高，应用范范围广，并且具具备部分分节材代木、涵养森森林资源源的多重重功用。秸秆的的工业化化利用能能将秸秆秆纤维的资源源优势转转化为经经济效益益。秸秆秆合成木木塑材料料产业的的示范作作用明显，经经济性好好，操作作相对容容易，能能够在秸秸秆综合合利用工工作中起起到引导作用用。 我国是一一个森林林资源贫贫乏的国国家，220099 年，我我国实际际使用木木材 3.2 亿立方方米，其其中缺口口达到了了 1.44 亿立方方米。在在木材严严重短缺缺的情况下下，要增增加森林林的面积积，一个个有效的的办法即即是实现现木材的的替代。木材材加工中中 20%-300%的木木粉和边边角料没没有被充充分利用用，本项项目

12、利用回收收塑料、废木粉粉等通过过技术创创新制成成木塑产产品不仅仅能够很很好的替代木木材，缓缓解森林林资源短短缺，增增加森林林碳汇，实现二二氧化碳碳的减排。塑塑木是一一种新型型的、绿绿色环保保、低碳碳产品。塑料由于于结构稳稳定，不不易被天天然微生生物菌降降解，在在自然环环境中长期不分分解。这这就意味味着废塑塑料如不不加以回回收，将将在环境境中变成成污染物永久久存在并并不断累累积，会会对环境境造成极极大危害害。废塑塑料随垃垃圾填埋不仅仅会占用用大量土土地，而而且被占占用的土土地长期期得不到到恢复，影响土地的的可持续续利用。进入生生活垃圾圾中的废废塑料制制品如果果将其填填埋，2000 年的时时间不可

13、可降解。而且废废塑料是是以石油油为原料料，每产产 16 木塑复合合材料及及木塑制制品生产产线项目目可行性性研究报报告 吨塑料袋袋需消耗耗 3 吨石油油。 20099 年年底底，在丹丹麦的哥哥本哈根根会议前前夕，我我国政府府郑重宣宣布，到 20220 年，单单位 GDPP 的二氧氧化碳排排放量将将在 20005 年的基基础上减排 440-445%。为了实实现这个个宏伟的的目标，其中一一个措施施是：到到 20220年，中国国森林面面积比 20005 年增加加 40000 万公顷顷，森林林蓄积量量比 20005年增加 13 亿立方方米。 项目的实实施大量量减少木木材使用用,保护护森林资资源，减减少了

14、废废旧塑料对环境境的危害害，降低低二氧化化碳排放放量，符符合京京都议定定书条条款约定，符符合欧共共体处理理废物要要求，符符合国家家产业政政策，经经济和社社会效益显著著。 武夷山美美华实业业有限公公司自 19994 年从事事木制品品加工以以来，已已深感森林林资源的的匮乏，而在生生产过程程中废弃弃的木料料又不能能得到充充分的利用，造成资资源很大大程度的的浪费，本项目目利用秸秸秆,木木屑,竹竹粉和回收塑料料通过创创新工艺艺制备木木粉含量量达555%的可可用于注注塑成型型的木塑粒子,通过注注塑成型型生产木木塑制品品。科技技含量高高，技术术先进，有效利用秸秸秆、木木屑、竹竹粉和回回收塑料料，生产产成本低

15、低，产量量高，应应用面广，本本项目的的建成不不仅可以以解决森森林资源源匮乏这这一难题题，而且且可以使废弃弃资源的的到充分分的利用用。 闽北地区区年产商商品材 2000 万立方方以上，商品竹竹 50000 万根以以上，木竹企业业生产的的木竹废废弃物占占总量的的 10%，至今今只有一一小部分分得到利用，大大部分被被浪费，闽北地地区的木木竹加工工企业主主要集中中在武夷夷山市、建阳阳市、建建瓯市、邵武市市，武夷夷山市仙仙店工业业园有十十几家木木竹7 木塑复合合材料及及木塑制制品生产产线项目目可行性性研究报报告 生产企业业，距仙仙店工业业园约 20 公里的的建阳林林产加工工工业园园有几十十家木竹加加工企

16、业业，距仙仙店工业业园 80 公里以以内的建建瓯和邵邵武有上上百家木竹加加工企业业，这些些木竹加加工企业业产生的的木竹废废弃物达达几十万万吨，其中中可以通通过本项项目的生生产每年年得到利利用 100000 吨左右右，一方方面解决了了部分木木竹加工工企业的的废弃物物的循环环利用，另一方方面保证证了本项目的的原料来来源。 3.2 项目建建设的必必要性 3.2.1 是国家家废物利利用、保保护生态态环境与与保护森森林资源源的需要要 我国每年年有7亿多吨吨农作物物秸秆剩剩余物和和2亿多吨吨林地废废物与木材加工工利用剩剩余物未未得到充充分利用用。如果果将这99 亿吨农农林剩余余物的 200%加工工成纤维维

17、板，按按照2 吨农林林剩余物物生产11 吨中密密度纤维维板计算，11.8 吨农林林剩余物物可加工工生产 0.99 亿吨中中密度纤纤维板，折合密度为 7000 公斤/立方米米的纤维维板，达达 1.228 亿立方方米，相相当于增增加木材 22.5 亿立方方米，能能大幅替替代木材材资源供供应，减减少森林林资源消消耗，保护生态态环境。 按照产产业结构构调整指指导目录录(220077 年本)，本项项目属于于第一类 鼓鼓励类 一、农农林业 53.次小薪薪材、沙沙生灌木木和三剩剩物的深深度加工及系系列产品品开发,属于国国家支持持发展项项目 3.2.2 是解决决我国木木竹加工工企业废废弃物循循环利用用的有效效

18、途径 闽北地区区林业资资源丰富富，有林林地面积积 29885 万亩，森林蓄蓄积量1.188 亿立方方米，竹竹林面积积 5000 万亩；年产商商品材 2000 万立方方米以上，商品品竹 50000 万根以以上，木木竹产量量均占福福建省三三分之一一。其中中8 木塑复合合材料及及木塑制制品生产产线项目目可行性性研究报报告 木竹生产产企业生生产的木木竹废弃弃物占总总量的 10%，至今今只有一一小部分分得到利用用，大部部分被丢丢弃，造造成了大大量的资资源被浪浪费，也也对环境境造成了一定定的影响响。因此此，开发发废弃物物的资源源化再利利用是目目前闽北北木竹加工行行业的解解决废弃弃物问题题行之有有效的途途径

19、。 3.2.3 是是解决废废旧塑料料问题的的主要途途径的需需要 我国是塑塑料制品品生产大大国，每每年约有有 2500 万吨废废塑料需需要处理。本项项目所用用的原料料主要为为再生塑塑料和废废弃木质质纤维（包括秸秸秆、锯末、枝枝叉木材材等）。拟开发发的产品品为环保保型塑木木制品，如包装装和运输用的的托盘铺铺垫仓板板、建筑筑用模板板、门、窗框、地板、汽车配配件等，其产产品完全全属于利利旧利废废、变废废为宝、不消耗耗有限资资源的环环保产品。该该产品废废弃后仍仍可百分分之百回回收再生生。该项项目对保保护我国国森林资源和和减少日日益严重重的“白白色污染染”有着着重大的的社会和和经济意意义。 （1）该该项目

20、生生产的木木塑产品品各项机机械性能能与硬木木相当，耐用性约为硬硬木的十十倍； （2）该该项目生生产的木木塑材料料 96%的原料料为废旧旧材料，价格便便宜，可以以直接与与木材竞竞争，可可 1000%回收收再生； （3）每每吨木塑塑材料至至少可代代替 5 立方木木材的消消耗，每每立方木木材每年能能吸收二二氧化碳碳 1.883 吨，释释放氧气气 1.662 吨，年年产 65000 吨木塑材料料相当于于减少二二氧化碳碳排放 590000 吨，释释放氧气气520000 吨以上，按 30%成分为为废塑料料来计算算，每年年可以回回收利用用废塑料料 15000吨，这一一项目的的实施对对于改善善日趋恶恶化的自自

21、然环境境和有效效降低碳碳排放有着深深远的意意义。 9 木塑复合合材料及及木塑制制品生产产线项目目可行性性研究报报告 （4）不不长真菌菌，不繁繁殖细菌菌，不被被虫蛀咬咬，抗强强酸碱，不吸水分，不不易变形形，能阻阻燃；可可制作各各种规格格、尺寸寸的制品品，适应应性强，投资资少 该项目完完成后，市场需需要量很很大。仅仅以托盘盘为例：在北美美托盘行业木材材的消耗耗量仅次次于建筑筑，占整整个硬木木产量的的 40%。在我我国，托盘总流流通量约约为 80000 万只，港口需需要量 18000 万只，托盘的的年产量约 550000 万只，每 6 只需砍砍硬木树树一棵，每只需需耗木材材 0.005 立方米，仅此

22、此一项需需消耗木木材 2500 万立方方米/年年。此外外，根据据国民经经济发展增长长率，每每年以 10%计算，15 年后我我国需要要托盘 2 亿只，年耗木材量达达 10000 万立方方米，需需砍树 33000 万棵。由此可可见，塑塑木托盘盘的市场需需求前景景是极其其广阔的的。 除包装行行业外，塑木复复合系列列产品可可推广应应用到建建筑业（如模板、地板板、施工工垫板、门、窗窗、护墙墙板等）、家俱俱制造业业等行业业。 3.2.4 项目具具有良好好的经济济及社会会效益 项目完成成后，预预计年收收入将达达 120000 万元，年净利利润为 20000万元，年年缴税总总额为 5800 万元，年出口口创汇

23、 16000 万美元元。按计计算期12年年（含建建设期22年）考考虑，项项目财务务净现值值NPVV(Icc=100%)=72889.33万元，远远大于零零，有极极强的获获利能力力。项目目有很高高的经济济效益。 木塑复合合材料及及制品的的生产不不仅有效效利用农农作物秸秸秆剩余余物，提高木竹竹资源的的综合利利用效率率，提高高了产品品的附加加值，给给企业带带来显著的经经济效益益，而且且还减少少了木竹竹废弃物物对环境境的污染染，有利利于地方木竹竹加工企企业废弃弃物污染染问题的的解决，实现了了资源的的充分利利10 木塑复合合材料及及木塑制制品生产产线项目目可行性性研究报报告 用，具有有良好的的社会效效益

24、。 3.2.5 是企业业自身发发展的需需要 武夷山市市美华实实业公司司已完成成对注塑塑级木塑塑材料的的实验生生产，并且生产产的样品品获得客客户的欢欢迎，且且已完成成部分产产品销售售。公司司具有较强市市场调研研能力和和新产品品的开发发能力，能够满满足本项项目工业业化建设的需需要。 木塑材料料的产品品的市场场前景十十分乐观观，为取取得更大大的经济济效益和社会效效益必须须扩大生生产规模模，目前前，日产产 20 吨木塑塑材料及及制品的项目已已在建设设中。同同时企业业在新产产品开发发和设备备的改造造中，投投入了大量开开发资金金，申请请资金支支持和政政策的支支持，将将有利于于加快项项目的实施进进程，减减轻

25、企业业的经济济负担，而且增增加企业业技术创创新的动动力和信心。 此项目的的实施不不但缓解解了国家家森林资资源的紧紧张，而而且减少少了环境污染，促进了了人居环环境的改改善，同同时为社社会提供供就业机机会，具具有良好的社社会效益益和经济济效益，同时对对于促进进经济社社会可持持续发展展和保护环境境、森林林资源有有着长远远的意义义。 11 木塑复合合材料及及木塑制制品生产产线项目目可行性性研究报报告 第四章 项项目技术术方案 4.1 技技术简介介、先进进性及技技术成果果情况 4.1.1 项目采采用木塑塑复合技技术简介介 随着科学学技术的的发展，现代社社会对材材料的要要求更高高了，既既要求其有较好好的物

26、理理力学性性能，对对人类有有亲和力力，又要要环保。木材是是一种天然生生物质材材料，自自古以来来被人们们广泛喜喜爱和使使用。随随着我国国天然林面积积的减少少和 “天然林林保护”政策的的实施，木材资资源困乏乏、质量下降降、木材材价格越越来越高高、木材材加工业业的废弃弃物增多多以及世世界林产品需需求量的的增加都都使得林林产品工工业越来来越迫切切地感到到需要寻寻找木材的的替代品品。而由由于生产产和生活活水平提提高，过过去被大大量用于于烧柴的木制制品加工工废弃物物，如木木屑、刨刨花、边边角废料料以及大大量农作作物纤维如秸秸秆、稻稻糠、果果壳等被被严重浪浪费，并并对环境境产生极极大的破破坏性影响。据统计计

27、，我国国每年由由于木材材加工余余下的废废弃木粉粉量达数数百万吨，其其他天然然纤维如如稻糠等等的产量量上千万万吨，这这些资源源如能得得到有效开发发和利用用，价值值可观。在不断断研究中中人们认认识到木木材改性性技术可以实实现新的的突破，而填充充改性既既可以降降低产品品成本，又可以以提高产品的的使用性性能，甚甚至赋予予木材材材料全新新的性能能，从而而使木材材行业有了新新的生机机。 与此同时时，塑料料制品在在生产和和生活中中的应用用，随着着经济发发展越来越广泛泛，因塑塑料废品品处理不不当而造造成的白白色污染染问题已已经成为为一大环保难难题。有有关数字字表明，在城市市垃圾中中，塑料料废弃物物已占到到垃圾

28、总量的的 25355。在在我国，城市人人口每年年产生的的废旧塑塑料达12 木塑复合合材料及及木塑制制品生产产线项目目可行性性研究报报告 240 万2280 万吨，已成为为环卫部部门的严严重负担担。如果果能将废废旧塑料制品有有效利用用起来，将对环环保和经经济发展展产生巨巨大的推推动作用用。这种背景景下，将将木质纤纤维与废废旧塑料料经过特特殊处理理合成新新的材料料，即木塑复复合材料料（Wooodpollymeer CCompposiitess，简称称WPCC）也就就应运而生了了。 (1)木木塑复合合材料的的定义 木塑复合合材料（WPCC）是以以木材为为主要原原料（形形式有锯锯末、木木屑、竹屑屑、稻

29、壳壳、麦秸秸、大豆豆皮、花花生壳、甘蔗渣渣、棉秸秸秆等），经过适当当的处理理使其与与各种塑塑料（用用于木塑塑复合材材料的热热塑性塑塑料主要有聚聚氯乙烯烯(PVVC，聚乙烯烯 PEAA ，聚聚丙烯(PPSS) ，聚苯乙乙烯(PSTT) ，聚甲基基丙烯酸酸甲酷（CPMMM），以及聚聚乙烯（PE），聚丙丙烯（PPP）、聚苯乙烯烯（PSS）等)按一定定比例混混合并添添加特制制的助剂剂，如偶偶联剂、分散剂、增塑剂剂、润滑滑剂、热热稳定剂剂、着色色剂、阻阻燃剂、防霉剂剂等加工助剂剂，经高高温、挤挤压、成成型等工工艺制成成的一种种新型复复合材料料，是一种高高性能、高附加加值的绿绿色环保保复合材材料，其其性能

30、优优良、用用途广泛、利利于环保保，有广广阔的发发展前景景，值得得大力研研发推广广。 (2)木木塑复合合材料的的分类 木塑复合合材的制制造方式式目前主主要有两两种：一一种是将将塑料单单体或者低聚合合度树脂脂浸入到到实体木木材中，通过加加热或辐辐射引发发塑料单单体或者低聚聚合度树树脂在木木材中进进行自由由基聚合合，所得得复合材材料称为为塑合木。这这种复合合方式可可以提高高木材的的尺寸稳稳定性、耐腐性性、防蛀蛀性, 以及木材材的物理理、力学学性能。所浸注注的单体体一般采采用苯乙乙烯和甲甲基13 木塑复合合材料及及木塑制制品生产产线项目目可行性性研究报报告 丙烯酸甲甲酯等单单体。 另一种是是将木材材以

31、刨花花、纤维维和木粉粉的形态态作为增增强材料料或填料添加到到热塑性性塑料中中，并通通过加热热使木材材与熔融融状态的的热塑性性塑料进行复复合而得得到的复复合材料料，称为为木塑料料复合材材料（简简称 WPCC）。 从木塑复复合材料料的基体体与功能能体结合合方式考考虑，可可将其分分为以下三类： 1) 实实体木材材一塑料料复合材材料；此此类材料料以基体体与功能能体之间间或功能体体在基体体内部的的化学合合成反应应为主要要特征。 2) 木木纤维(木粉)一塑料料复合材材料；此此类材料料以木质质纤维材材料为基体与与高分子子量塑料料直接复复合，其其结合方方式以两两种材料料表面(或界面)物物理结合合为主。 此种材

32、料料的制造造工艺是是将木纤纤维或木木粉与塑塑料充分分混合，在混合过程中中塑料熔熔化形成成制品。当木材材组分低低于 50时，称称为木质质填料塑料料；而木木材组分分高于 60时，则则称为热热塑性树树脂增强强型复合材料。该种复复合材料料的某些些物理力力学指标标优于纯纯木材制制品，可可再成型为各各种模压压制品，在包装装、家具具、房屋屋建筑及及汽车内内饰件等等领域具有广广泛的应应用前景景。 3) 木木材一塑塑料合金金复合材材料。 将实体木木材或单单板用一一种聚合合物的单单体或预预燃物浸浸注，然然后再使其在木木材中聚聚合。一一般来说说，这种种聚合物物不能进进入木材材的细胞胞壁，而是存在在于细胞胞腔内。此种

33、聚聚合材料料比原有有材料具具有更高高的强度度、刚度、耐耐磨性及及其它一一些优良良的物理理性能。可制成成地板、乐器、运14 木塑复合合材料及及木塑制制品生产产线项目目可行性性研究报报告 动设备及及装饰材材料等。 木材塑塑料合金金复合材材料要求求木材高高分子与与塑料的的完全融融合，具有类似似于金属属材料以以及共混混高分子子材料所所达到的的那种状状态。该该种复合材料料首先要要对木材材的化学学组分进进行改性性，使其其能溶于于某些溶溶剂之中或与与高分子子塑料之之间相互互均匀分分散。 (3 )木塑复复合材料料的特点点 1）木塑塑复合材材料的优优点 社会经经济性好好，可持持续发展展，特别别适于我我国“天天然

34、林保保护”的国策； 耐用、寿命长长，类似似木质外外观，比比塑料硬硬度高；具有优优良的物物性，比比木材稳稳定性好好，不会会产生裂裂缝、翘翘曲、无木材竹竹疤、斜斜纹，加加入着色色剂、覆覆膜或复复合表层层可制成成色彩绚绚丽的各种制制品； 具有热热塑性塑塑料的加加工性，容易成成型，用用一般塑塑料加功功设备或稍加改改造后便便可进行行成型加加工。加加工设备备新投入入资金少少，便于于推广应用； 有类似似木材的的二次加加工性，可切割割，粘接接，用钉钉子或螺螺栓连接固定； 利于装装潢、装装饰，可可涂漆美美化，产产品规格格形状可可根据用用户要求调整，灵活性性大； 不怕虫虫蛀、耐耐老化、耐腐蚀蚀、吸水水性小、不会吸

35、吸湿变形形； 能重复复使用和和回收再再利用，可以生生物降解解，保护护环境； 15 木塑复合合材料及及木塑制制品生产产线项目目可行性性研究报报告 利于环环境保护护，可用用废弃木木材、农农作物纤纤维和废废弃塑料料作材料； 资源丰丰富，费费用低廉廉，成本本低。 （4） 木塑复复合材料料的缺点点 尽管广大大的科研研和工程程人员做做了不懈懈努力，但木塑塑复合材材料在各种使用用场合中中仍存在在着一些些不足，主要表表现为： 1)密度度高，通通常为木木材的 244 倍； 2)产品品的安装装费用相相对较高高(由于于复合材材料的密密度较大大，在组组装时需要要使用射射钉枪或或自攻螺螺钉)； 3)耐热热性和耐耐紫外线

36、线能力较较差； 4)制品品的硬度度和载荷荷能力较较木材差差 。 3） 国国产塑木木复合材材料质量量上存在在的主要要问题 a、制品品抗冲击击性能差差，脆性性大，易易损坏断断裂。 其原因：废旧塑塑料及木木粉（天天纤）质质量不合合格，选选择不当当，配方及工艺艺条件不不合理，原料含含水量高高，加工工时产生生气泡，水解或或热分解，使使树脂分分子量降降低所致致。 b、制品品结构不不密实，有气孔孔，蜂窝窝，剥离离或分层层。 其原因：原料混混合不均均匀，混混炼效果果不好，没有应应用塑料料改性技术，使使两种极极性不同同的物质质（塑料料/天纤纤）不相相容，不不能牢固固粘结的结果果。 c、制品品表面不不平整，有斑孔

37、孔，翘曲曲，变形形。 其原因：螺杆、料筒有有伤痕缺缺陷，引引起物料料滞留或或碳化，原料16 木塑复合合材料及及木塑制制品生产产线项目目可行性性研究报报告 不符合规规格要求求，含有有杂质，没有选选用流动动性适宜宜，收缩缩率和各各向异性小的的基体树树脂，对对定型模模冷却控控制不好好。 由于木塑塑复合材材料具有有比单纯纯的木材材和塑料料无法比比拟的诸诸多优点，已已受到国国内外的的广泛关关注。该该材料是是绿色环环保材料料，可以以回收利用低低成本的的废弃木木材和塑塑料，用用此技术术生产出出来的木木塑复合合材料可取代代木材使使用，有有力地缓缓解我国国因森林林资源贫贫乏而木木材供应应紧缺的矛盾盾。木塑塑复合

38、材材料生产产技术既既符合国国家经济济形势发发展的需需要，也衬衬合国家家的产业业政策，而且产产品使用用范围广广。因此此，可以以相信木塑复复合材料料是一种种极具发发展前途途的材料料，也是是一项有有生命力力、有市场开开发前景景的创新新技术，具有广广阔的市市场前景景和良好好的经济济效益和社会会效益。 （5）木木塑复合合材料加加工工艺艺 木塑复合合材料最最先使用用的生产产工艺是是混炼，再热压压(或发发泡压制)成平平板或模模压成型型材。现现在的生生产工艺艺以挤出出成型为为主,并并辅以注射成型型。国内内木塑复复合材料料的主要要成型方方法有浸浸渍成型型、平压压成型、模压压成型、挤出成成型、热热压成型型、辐射射

39、法成型型、注射射成型等等。最早使用用的为浸浸渍法，近年来来，木塑塑复合材材料的生生产工艺艺基本采采用两步法，即先进进行共混混造粒，再进行行成品挤挤出。因因为用这这种方法法加工制品成成本较高高，自 19999 年起，就开始始研究该该复合材材料制品品的一步法挤出出成型技技术，即即直接用用挤出机机进行该该材料的的混合与与成型，因省掉造粒粒工序，从而降降低了成成本并提提高了产产品的市市场竞争争力。 挤出成型型、热压压成型、注射成成型、模模压成型型是加工工木塑复复合材17 木塑复合合材料及及木塑制制品生产产线项目目可行性性研究报报告 料的主要要成型方方法。由由于挤出出成型加加工周期期短、效效率高，因此挤

40、挤出成型方法法是一种种较为常常用的工工艺路线线。 木塑复合合材料最最先使用用的生产产工艺是是混炼，再热压压(或发发泡压制)成平平板或模模压成型型材。现现在的生生产工艺艺以挤出出成型为为主,并并辅以注射成型型。国内内木塑复复合材料料的主要要成型方方法有浸浸渍成型型、平压压成型、模压压成型、挤出成成型、热热压成型型、辐射射法成型型、注射射成型等等。最早使用用的为浸浸渍法，近年来来，木塑塑复合材材料的生生产工艺艺基本采采用两步法，即先进进行共混混造粒，再进行行成品挤挤出。因因为用这这种方法法加工制品成成本较高高，自 19999 年起，就开始始研究该该复合材材料制品品的一步法挤出出成型技技术，即即直接

41、用用挤出机机进行该该材料的的混合与与成型，因省掉造粒粒工序，从而降降低了成成本并提提高了产产品的市市场竞争争力。 4.1.2 木塑复复合材料料制造的的关键技技术 近几年来来国内有有关科技技及工程程技术人人员经过过多年努努力在木木塑复合材料料制造关关键技术术上有了了重大突突破，使使得木塑塑复合材材料制造造技术和产品品有性能能上都已已达到国国际先进进水平，并迅速速走向市市场化。其主要关键键技术有有以下几几点： (1）原原料需充充分干燥燥 木粉不同同于无机机矿物，通常有有高达 1O%以上的的水分，未经干干燥使用时易易引起加加工制品品起泡、烧焦、糊料，影响制制品外观观，同时时造成不断停停机清洗洗设备，

42、难以连连续生产产。首先先必须对对木粉充充分干燥燥。 (2）对对木粉要要进行表表面处理理 木粉表面面为多羟羟基结构构是极性性亲水性性物质，而高聚聚物一般般为非18 木塑复合合材料及及木塑制制品生产产线项目目可行性性研究报报告 极性亲油油性物质质，二者者很难相相容，亲亲和性极极差。如如简单的的将二者者直接共混，制品变变脆、力力学性能能很差，不能实实用。如如通过接接枝反应应对木粉进行行表面处处理，可可以将木木纤维上上的一OOH 基团接接枝上有有机基团团，使木粉表表面变面面亲油物物质，提提高了与与高聚物物大分子子的界面面粘着力力，同时也使使木粉在在复合材材料中更更易分散散均匀，形成密密实的网网状结构构

43、， 从而提高高复合材材料的拉拉伸和冲冲击强度度。研究究结果表表明，不不同的高聚物种种类，所所适用的的表面处处理剂也也是完全全不同的的。如木木粉聚聚丙烯体系，用马来来酸酐接接枝聚丙丙烯，处处理的效效果较好好，但对对木粉聚乙烯体系系效果并并不显著著。而使使用乙烯烯一丙烯烯酸共聚聚物(EEAA)就好得得多，即使使木粉含含量达 6O ，复合合材料的的拉伸强强度也接接近纯树树脂的数数值。对于于木粉聚氯乙乙烯使用用铝酸酯酯偶联剂剂并不能能达到要要求，硅硅烷偶联剂效效果较好好。 (3）加加入高效效流变润润滑剂可可提高产产品质量量和生产产效率 研究结果果表明，加入流流变润滑滑剂可使使木塑复复合材料料制品表表面

44、光滑，外观观好，同同时也可可提高挤挤出速度度，提高高生产效效率。 (4）微微发泡技技术 通常不发发泡的木木塑复合合材料一一是密度度都比较较大，并并且相同同体积的制品树树脂用量量也比发发泡材料料多。如如木粉PE 复合材材料的密密度是木材的一一倍，比比纯聚乙乙烯塑料料也要高高 133 左右。承载一一吨的 122m122m 的的托盘纯纯塑料仅仅 2Okkg，而而木塑托托盘要 3Okkg 以上，发泡木木塑制品与与传统木木塑相比比，密度度可降低低 2O455 ，更接近近于木材材。一般树脂脂成本要要占材料料成本的的 8O 9OO ，采采用发泡泡技术可可节省近近 219 木塑复合合材料及及木塑制制品生产产线

45、项目目可行性性研究报报告 倍的成本本。二是是刚性和和冲击性性差。为为了增加加刚性就就要增加加型材截截面积或改变变型材截截面形状状来解决决。提高高冲击性性能则需需要提高高木粉与与聚烯烃界面面的亲和和性和相相容性。三是生生产效率率低，一一般单机机产量低低于lOOkkghh，形成成一定规规模就要要增加挤挤出生产产线，需需增大固固定资产产。所以近几几年微发发泡木塑塑复合材材料作为为塑料加加工换代代产品迅迅速发展展起来。 微发泡挤挤出成型型需经历历三个阶阶段，即即气泡核核生产阶阶段、气气泡成长阶段和和泡体固固定成型型阶段。要获得得泡体塑塑化优良良，泡孔孔数量多多、直径小、分布均均匀、外外表结皮皮效果好好

46、，且平平整光滑滑的型材材，选择择优质的发泡泡剂是决决定型材材质量的的关键。对于木木粉PPVC 微发泡泡复合材材料，加工工过程中中因聚氯氯乙烯属属于热敏敏性聚合合物，要要求加工工温度范范围很窄，温温度过高高会造成成聚合物物热分解解，在发发泡过程程中要严严格控制制发泡剂的分分解温度度和分解解时间。因此要要选择发发泡剂的的分解温温度相匹匹配。通常常微发泡泡塑料使使用的 AC 发泡剂剂也不适适于木粉粉PVVC 复合体体系。因为为 AC 发泡剂剂分解产产生的气气体同时时还放出出大量热热量，如如不采取得力措措施，极极易造成成温度升升高使材材料内部部孔隙大大小不均均或者制制品表面出现现鼓泡、塌陷等等缺陷。

47、4.2 研发基基础及科科研团队队情况 项目负责责人杨大大可，119666 年 12 月出生生，福建建省武夷夷山市人人，西安交通通大学毕毕业，本本科学历历。长期期从事木木制品生生产技术术工作，并于 20000 年至 20009 年到新新加坡工工作 10 年，具具有丰富富的木塑塑复合材材料生产管管理和技技术实践践经验。现为武武夷山市市美华实实业有限限公司总总经20 木塑复合合材料及及木塑制制品生产产线项目目可行性性研究报报告 理，公司司主要技技术管理理人员。公司是是成立于于 19885 年的木木制品加加工企业，已已拥有研研发及应应用产品品开发为为一体的的，拥有有一流的的技术水水平和专业人人才。 2

48、1 木塑复合合材料及及木塑制制品生产产线项目目可行性性研究报报告 第五章 市场分分析 5.1产产品需求求分析 木塑材料料兼具塑塑料和木木材的性性能，具具有优良良的防潮潮性能、钻孔性能和铆铆钉性能能，更好好的结构构刚性、更好的的外观和和触感，改善了了抗破碎性能能，其质质量、均均一性以以及环境境友好性性均得以以显著改改善，综综合物理机械械性能和和制品的的外观优优良，可可替代木木材和化化工塑料料用于注注塑生产，生生产成本本低，产产量高；从技术术层面说说，正是是自身具具备了诸诸如塑料、木木料、金金属等材材料的诸诸多优点点，可以以代木；可以代代塑，可可以代铝，应应用面广广，从市市场应用用的需求求分析，可

49、以在在以下领领域规模模化应用： 1建筑筑材料：包括基基材、墙墙材、模模板、地地板和装装饰材系系列； 2户外外设施：包括栅栅栏、铺铺板、立立柱、扶扶手等几几大类产产品； 3物流流运输：主要有有包装箱箱、集装装箱板、各类托托盘等等等； 4交通通设施：譬如隔隔栏、隔隔板、护护墙、标标牌、垫垫木等等等； 5家居居用品：譬如衣衣柜、橱橱柜、桌桌椅、茶茶几、花花架等等等。 5.2国国际市场场预测 该项目的的实施能能大量减减少森林林资源消消耗，减减少塑料料零部件件石化含量，降降低二氧氧化碳排排放量，符合京京都条约约协定，符合欧欧共体处处理废物要求求，属于于社会倡倡导的环环保型产产品。 该项目生生产的木木塑材

50、料料及其制制品具备备性能和和成本的的双重优优势，具有明显显的竞争争力，产产品应用用面广，国际市市场非常常欢迎，市场前前景极为广阔阔。 22 木塑复合合材料及及木塑制制品生产产线项目目可行性性研究报报告 5.3国国内市场场预测 中国的木木材加工工工业和和塑料工工业十分分发达，木塑复复合材料料以其优良的物物理特性性和环保保特性受受到欢迎迎，可以以替代获获得广泛泛应用的的木制品和塑塑料行业业，随着着技术的的提高和和质量的的改善及及生产能能力的提提高，木塑塑产品可可以在塑塑料和木木制品行行业获得得广泛应应用，市市场前景景广阔，为木木塑生产产企业带带来巨大大的商机机。 5.4本本项目产产品市场场预测 木

51、塑是一一个非常常年轻的的产业，成长的的历史不不过100年，是是一个新新兴产业，作为一一个人均均可利用用资源并并不富饶饶的国家家，我们们十分需需要这样一类类能够充充分体现现科技转转化为生生产力的的创新产产品，因因为它能能够较好地诠诠释资源源开发、循环使使用、健健康环保保、可持持续发展展等绿色色经济理念。从这个个意义上上落实科科学发展展观，建建设资源源节约型型和环境境友好型社会会，具有有重要社社会意义义和经济济价值。 国外木塑塑产业概概况：北北美是目目前世界界上木塑塑复合材材料发展展最快和用量最最大的地地区，近近10多多年来，美国木木塑市场场的增长长率都保保持在10以以上。近近年来欧欧洲木塑塑复合

52、材材料的发发展趋势势有加快快倾向，木塑产业在欧欧洲还有有较大的的增长空空间。 木塑产业业作为还还处于发发育时期期的新兴兴产业，其单项项技术水水平和个别产品品已能与与国外一一些同行行相媲美美，成为为目前中中国制造造业中为为数不多的、能够与与欧美发发达国家家平等对对话的产产业之一一。 高木粉填填充量注注塑级木木塑材料料及其制制品是木木塑产业业的高端端产品，其独独特的优优良性能能可以扩扩展应用用到木材材和塑料料及金属属制品的的领23 木塑复合合材料及及木塑制制品生产产线项目目可行性性研究报报告 域，需求求面广量量大，本本项目产产品的市市场是十十分广阔阔的。 5.5本本项目产产品寿命命预测 高木粉填填

53、充量注注塑级木木塑材料料及其制制品是木木塑产业业的高端端产品，其独独特的优优良性能能可以扩扩展应用用到木材材和塑料料及金属属制品的的领域，需求求面广量量大，本本项目产产品的市市场是十十分广阔阔的，通通过不断断地改良技术术，可预预见产品品的经济济寿命期期是无限限的。 5.6本本项目产产品国内内研制、生产情情况 根据福建建省南平平市科技技情报研研究所查查新中心心在国内内检索结结果，国内已有有木塑产产品方面面的文献献报道，目前主主要的木木塑产品品主要是是通过挤出成成型工艺艺，木粉粉填充量量大都在在3040%，主要要生产户户外庭院院围栏，托盘盘，线条条，地板板等产品品，本项项目产品品木粉填填充量达达到

54、555，可用于注塑塑生产，生产制制品应用用面广量量大，产产品档次次高，成成本低附附加值大。木木粉填充充量达到到55%以上可可以用于于注塑生生产的木木塑材料料的生产工艺未未见报道道。 5.7本本项目产产品竞争争能力分分析 5.7.1本项项目产品品的国内内外市场场竞争能能力分析析 本项目产产品木粉粉填充量量达到555880%，可用于于注塑生生产，兼兼具塑料和木材材的性能能，具有有优良的的防潮性性能、钻钻孔性能能和铆钉钉性能，更好的结构构刚性、更好的的外观和和触感，改善了了抗破碎碎性能，其质量量、均一性以以及环境境友好性性均得以以显著改改善，综综合物理理机械性性能和制制品的外观优优良，成成本低，显见

55、其其较木材材和化工工塑料的的独特优优点，成成本低附加值值高，在在广大的的木制品品市场和和塑料制制品市场场有明显显的竞争争优24 木塑复合合材料及及木塑制制品生产产线项目目可行性性研究报报告 势，成本本低附加加值高极极具推广广使用价价值。 5.7.2本项项目产品品出口的的可能性性分析 该项目木木塑材料料的符合合京都条条约协定定，符合合欧共体体处理废废物要求。 中国在各各个行业业出口木木制品和和塑料制制品，武武夷山市市美华实实业公司有二十十多年木木制品出出口经验验，其木木制窗帘帘杆产品品畅销欧欧美，现现在已经取得得世界著著名百货货公司HHomeebasse和AArgoos的认认可并签签订长期期供货

56、合约，实现大大量出口口已经确确定。 5.7.3本项项目产品品市场预预测 目前，本本项目产产品已经经完成了了著名外外国公司司HunnterrDouuglaas，Homeebasse和AArgoos对产产品进行行样品确确认且已已经销售售给英国国Dunnnellm公司，由由于其性性能优越越，销售售价格低低于同类类木制品品和塑料料制品，在国内市场场同样具具有相当当强的竞竞争力，产品将将供不应应求 5.8木木塑复合合材料发发展趋势势 5.8.1向生生态环境境材料方方向发展展 木材与塑塑料复合合所得的的产品要要能够作作为生态态环境材材料必须须有三大特点点： 要能满满足使用用上的性性能要求求； 必须考考虑尽

57、可可能节约约资源和和能源，尽可能能减少对对环境的的污染； 在研究究、设计计制备材材料及使使用废弃弃材料和和生产的的各个环环节中，材料料或产品品在整个个寿命周周期中必必须满足足对环境境的协调调性要求求。 25 木塑复合合材料及及木塑制制品生产产线项目目可行性性研究报报告 5.8.2向结结构和功功能复合合材料方方向发展展 木塑复合合材料兼兼有木材材和塑料料的双重重性质，加入一一定量的的功能材料，可可使其具具有耐磨磨、阻燃燃，耐老老化性能能以及可可降解等等功能。应使材料从从低级到到高级、从单功功能向多多功能的的方向发发展。通通过调节节其复合度、选择其其连接形形式和改改变其对对称性等等因素，以达到到功

58、能材材料所追求的的高价值值。在进进行功能能木质复复合材料料的研究究过程中中应考虑虑各组成的物物理及化化学性质质，以避避免各组组成之间间的冲突突。要充充分提高高其主要力学学性能，使其能能够作为为结构材材料使用用。 5.8.3纳米米技术在在木塑复复合材料料中的应应用 纳米科技技是一门门多学科科交叉、基础研研究与应应用开发发紧密联联系的高技术，如：纳纳米电子子学、纳纳米化学学、纳米米材料学学和纳米米机械学学等。组成相或或晶粒结结构控制制在1000纳米米以下长长度尺寸寸的材料料称为纳纳米材料。将纳纳米科技技导入木木材科学学与技术术领域，可把木木材科学学、木材材一无机、有有机复合合材料学学研究水水平提升

59、升到纳米米尺度的的研究阶阶段。木木材在变成纳纳米尺寸寸后，其其材料特特异性质质、尺寸寸效应及及变化机机理，以以及木材改性性的显微微结构关关系可能能使木材材改性出出现突破破性的进进展。木木材本身存在在着宏观观空隙、微观空空隙和介介质空隙隙。其中中的介质质空隙是是指三维、两两维或一一维尺度度在纳米米量级(11100 nm)的空隙隙，因此此可称为纳米空空隙。木木材中存存在纳米米尺度空空隙意味味着木材材本身可可以容纳纳纳米微粒(粉体)、纳米米管和纳纳米棒等等，由此此可见，木材制制造成纳纳米粉体或是将将纳米材材料填充充到木材材的纳米米空隙、或是通通过纳米米材料的的加入改善木木材与其其它材料料的性质质是完

60、全全可能的的。 26 木塑复合合材料及及木塑制制品生产产线项目目可行性性研究报报告 5.8.4强化化废旧塑塑料的回回收管理理 大量废旧旧塑料制制品(薄薄膜、包包装袋、快餐盒盒等)被被抛向人人类赖以以生存的自自然环境境，而造造成“白白色污染染”，这这给回收收治理带带来难度度。因此，进进一步提提高人们们的环境境保护意意识，制制定相应应的法规规来规范范塑料制品市市场尤其其重要。对于生生活垃圾圾，应逐逐步实施施垃圾袋袋装化以以及垃圾分类类的措施施。加大大执法力力度，严严格控制制“白色色污染”的出现现，以便于有有效地对对废塑料料制品进进行回收收利用。 5.8.5改善善木塑复复合界面面相容性性 可利用物物