综合服务中心一模板施工方案

1、浏阳河东岸风光带建设工程项目 综合服务中心屋面施工专项方案 编制单位：湖南省第六工程 编制时间： 2016年3月目 录一, 工程概况1二, 编制依据4三, 施工支配4四, 施工打算与资源配置支配5五, 施工方法及工艺要求6六, 混凝土浇筑施工方法14七, 施工平安保证措施14八, 计算书23一, 工程概况浏阳河东岸风光带建设项目工程由长沙市芙蓉城市建设投资有限责任公司建设，监理单位是湖南长顺项目管理及湖南和天项目管理。建设地点位于湖南省长沙市芙蓉区北起西龙路，南（东）至长榔路，以滨河路界。本工程建筑面积约15921.2。综合服务中心一（地上一层）0.000相当于肯定标高34.50m，底板板厚2

2、50mm，屋面板厚为300mm；一层最高层高5.68m，最大梁截面为300cmX700cm；一区B, C栋电梯井支模架高度7.78m，楼面板顶标高7.38m，支模架从-0.4m搭设，最大梁底截面为850cmX1500cm。 拱形屋面采纳轮扣式钢管脚手架搭设，支模架搭设横距900mm，纵距900mm，步距1200mm，用顶托支撑。梁底采纳木方, 钢管支撑，两侧加设步步紧。 电梯井楼面采纳轮扣式钢管脚手架搭设，支模架搭设横距600mm，纵距600mm，步距1200mm，用顶托支撑，梁两侧立杆间距1200mm，沿跨度方向1000mm在梁底两侧增设两排立杆，梁底下侧垫木方，小横杆采纳钢管，用顶托支撑，

3、整个区域每两排加设一道竖向剪刀撑，梁底增设“八字撑”加强体系稳定性。整个支模架下部, 中部设置一道水平剪刀撑，支模架立杆均支撑在已浇筑的底板及垫层上。支模架搭设完成后在电梯井楼面上设置沉降观测，顶层立杆套筒处加设一道水平拉杆。模板支架可调底座调整丝杆外露长度不应大于300mm，可调底座调整位置增设一道水平拉杆。支撑系统的设计选取本工程验算的梁, 板尺寸所属部位支顶材料, 间距主, 次龙骨规格, 材料, 间距拱形屋面支模一般支模区域轮扣式钢管支架，纵横间距均为900mm,竖向间距1200mm。板底采纳4080mm木枋；第一层龙骨间距300mm；第二层龙骨采纳钢管，间距900mm。 拱形屋面梁（3

4、00700mm）支模一般支模区域轮扣式钢管支架，纵横间距均为900mm,竖向间距为1200mm。梁底采纳4080mm木枋；第一层龙骨间距300mm；第二层间距900 mm。电梯井楼板梁（8501500mm）支模一般支模区域轮扣式钢管支架，纵横间距均为600mm,竖向间距为1200mm。梁底采纳4080mm木枋；第一层龙骨间距300mm；第二层龙骨间距600mm。电梯井楼板支模一般支模区域轮扣式钢管支架，纵横间距均为600mm,竖向间距为1200mm。梁底采纳4080mm木枋；第一层龙骨间距300mm；第二层龙骨间距600mm。备 注轮扣式钢管支架材料规格：统一采纳483.0mm。二, 编制依据

5、1, 建筑施工承插型盘扣式钢管支架平安技术规程JGJ231-20102, 建筑施工模板平安技术规范JGJ 162-20083, 建筑结构荷载规范GB50009-20124, 钢结构设计规范GB50017-20035, 混凝土结构设计规范GB50010-20106, 建筑地基基础设计规范GB50007-20117, 建筑施工扣件式钢管脚手架平安技术规范JGJ130-20118, 建筑施工计算手册9, 建筑施工手册10, 浏阳河东岸风光带建设项目工程综合服务一区结施图11, 危急性较大分部分项工程管理方法建质【2009】87号文三, 施工支配1, 施工管理为确保进度要求，项目部特成立以项目经理为主

6、的管理组织机构，实行专业施工队伍和项目部管理体制。（1）项目经理：作为在本项目施工过程中的现场指挥官，全面负责为实施本项目的组织管理活动。（2）技术负责人：全面负责施工过程中的平安, 质量管理工作，编制和实施施工组织设计，帮助项目经理做好施工管理工作。（3）施工管理部：在生产副经理和技术负责人的领导下，全面负责现场施工管理工作，负责工程资料的收集整理工作。（4）质量, 平安管理科：全面负责施工过程中的质量, 平安管理工作。帮助, 监督施工管理部做好各项检查, 验收工作。施工打算与资源配置支配1, 技术打算严格执行混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2011之规定。在模板工程施工前，要

7、编制模板专项施工方案。模板制作, 安装和拆除的施工程序, 方法及平安措施必需对施工班组进行技术交底。项目部应定期组织对施工班组的平安教化。2, 材料打算 （1）模板支撑体系：采纳轮扣式钢管脚手架作为模板水平和垂直支撑体系。支撑体系材料采纳国家标准48，3.0mm厚普碳钢管，钢管必需经过防锈处理，弯曲变形的钢管严禁运用。所用扣件采纳锻铸铁材料，表面应进行防锈处理，其材质应符合现行国家标准钢管式脚手架扣件（GB15831）的规定，脚手架采纳的扣件，在螺栓拧紧扭力矩达65Nm时，不得发生破坏。 （2）模板板材：顶板采纳15mm厚木模板，因为模板本身质量干脆牵涉到模板工程的质量和模板周转次数，所以木模

8、板进货时必需严格把关。柱, 梁采纳15mm厚木模，加强自身刚度，保证砼外观感观质量。（3）木枋材料：采纳6080（mm）杉木枋材，干脆购进成品，到现场再精加工，选购时必需留意木材的含水率必需低于25%，不得有翘曲变形现象。3, 劳动力支配依据模板安装施工进度支配要求，劳动力支配如下：工种人员工种人员木工30电工2架子工10专职平安员1施工员2测量员24, 施工机具打算木工圆锯, 木工平刨, 压刨, 手提电锯, 手提压刨, 打眼电钻, 线坠, 靠尺板, 方尺, 铁水平, 撬棍等。施工方法及工艺要求1, 拱形屋面柱模板（1）拱形屋面柱模板用15厚木模板，内楞采纳6080mm方木沿柱高竖向布置，间距

9、220mm，外楞采纳两根并排钢管，间距为400mm，对拉螺杆采纳14圆钢，每排钢管2根，第一排外楞（螺杆）距楼（地）面小于300mm。（2）留意事项：柱模板的下端应有空位的基础和防止模板位移固定措施。模板及其支撑等的排列布置应按设计图进行，柱箍或紧固木楞的规格，间距应按模板设计计算确定。 2, 电梯井圆柱模板（1）, 3米以上模板要错位安装。 安装模板时，当柱超群过三米，模板的上下连接处的两块模板须要错开安装，错位安装可以保证圆柱体的垂直性和整体性。如图：（2）, 固定钢带要求水平捆扎。 水平扎捆可以保证钢带受力匀称，固定钢带的上下边距为柱径1米以上，1.5米以下的圆柱模板，乙方按每25公分一

10、道钢制抱箍。柱径1米以下的圆柱模板，均按30公分一道钢制抱箍。（安装技巧：钢带安装时最好用钢尺对模板进行测量，在模板的同一高度四周钉上3-4个小钉子。上钢带时把钢带放在钉子上，即可保持钢带的安装水平）。安装螺丝时，每一个螺丝拧紧度要保持一样，这样才能保证钢带松紧度的一样性及施工平安（安装提示：最好同一个柱子用同一个人加固螺丝）。模板合拢加固后，模板的底部圆平面最好离地面0.5-1cm距离，并用混凝土填缝。如下图：（3）, 模板上下接口位置加固： 由于模板是错开安装，在上下模板水平接口的位置肯定要用钢带进行加固，钢带要水平覆盖在接口部位，而且保证接口位置在加固钢带的中间，这样可以增加模板的稳固和

11、施工的效果，如上图；对于角度倾斜的圆柱，需做加强处理，采纳钢管做下部支撑，并在斜圆柱中间每隔1m增设一排钢管斜撑，采纳双扣件加固，每隔0.5米增设2根对拉螺杆，再用钢绳拉在斜柱中部及上部，钢绳另一端固定在已浇筑完成的电梯井筒剪力墙上，如下图。 （4）, 对模板进行爱护。 钢带安装好以后为了对模板进行爱护，要在模板四周垂直加5*10cm的木方四个，并在用四个钢管固定木方，上下每层钢管的间距保持100cm最佳，这样不仅可以对木模板进行爱护，而且可以缓冲振动棒的压力，使打出来的混凝土效果更好，同时这样爱护也有利于对模板进行垂直定位，使模板的受力形成一个整体，达到二次加固的作用。如下图： （5）, 拆

12、模流程。 拆模时，依次把加固在模板外面的钢管, 方木, 钢带去除，此时模板自然脱模张开，如有个别没有自然张开的模板，只须要在凸凹槽接口位置用木条敲击振动一下，模板便可自然脱模（严禁用工具撬开）。拱形屋面板和梁模板支模屋面板 第一层龙骨(次楞)采纳木枋b=60mm，h=80mm,间距300mm；第二层龙骨(主楞)采纳采纳双钢管483.0,间距900mm,钢管纵向间距900mm，立杆最大步距1.2m。 架体内部区域每隔5跨由底至顶纵, 横向均设置竖向斜杆或采纳扣件钢管搭设的剪刀撑。可不设置顶层水平斜杆。模板支架可调底座调整丝杆外露长度不应大于300mm，作为扫地杆的最底层水平杆离地高度不应大于20

13、0mm。底层的水平杆步距可按标准步距设置，且应设置竖向斜杆。 在外侧周圈应设由下至上的竖向连续剪刀撑；中间在纵横向应每隔10m左右设由下至上的竖向连续式剪刀撑，其宽度宜为4-6m，并在剪刀撑部位的顶部, 扫地杆处设置水平剪刀撑。剪刀撑杆件的底端应与地面顶紧，夹角宜为45-60,除应符合上述规定外，还应在纵横向相邻的两竖向连续式剪刀撑之间增加之字斜撑，在有水平剪刀撑的部位，应在每个剪刀撑中间处增加一道水平剪刀撑。模板的主柱应选用整料，若不能满意要求时，支柱的接头不宜超过2个（包括2个），对接的支撑要用三面固定。屋面梁 底模, 侧模厚度15mm;第一层龙骨(次楞)6080mm，双木枋300mm，第

14、二层龙骨(主楞)483.0双钢管；钢管纵向900mm，钢管横向900mm，底模厚度15mm；竖肋4080mm木枋300mm，对拉螺栓1排12，采纳双钢管作为横檩，用蝴蝶扣与对拉螺栓联结，侧模厚度15mm。立杆最大步距1.20m,支模架体四周外立面对内的第一跨每层均应设置竖向斜杆，架体整体底层以及顶层均应设置竖向斜杆。 在架体内部区域每隔5跨由底至顶纵, 横向均设置竖向斜杆或采纳扣件钢管搭设的剪刀撑。可不设置顶层水平斜杆。模板支架可调底座调整丝杆外露长度不应大于300mm，作为扫地杆的最底层水平杆离地高度不应大于200mm。底层的水平杆步距可按标准步距设置，且应设置竖向斜杆。 在外侧周圈应设由下

15、至上的竖向连续剪刀撑；中间在纵横向应每隔10m左右设由下至上的竖向连续式剪刀撑，其宽度宜为4-6m，并在剪刀撑部位的顶部, 中部, 扫地杆处设置水平剪刀撑。剪刀撑杆件的底端应与地面顶紧，夹角宜为45-60,除应符合上述规定外，还应在纵横向相邻的两竖向连续式剪刀撑之间增加之字斜撑，在有水平剪刀撑的部位，应在每个剪刀撑中间处增加一道水平剪刀撑。电梯井楼面板和梁模板支模 楼面板 底模楼模板15mm,第一层龙骨(次楞)采纳单枋b=60mm，h=80mm,间距300mm；第二层龙骨(主楞)采纳双钢管483.0；钢管横向间距600mm,钢管纵向间距600mm，立杆最大步距1.20m。 架体内部区域每隔一跨

16、由底至顶纵, 横向均采纳扣件钢管搭设剪刀撑，立杆顶部顶托下部位置加设一道水平拉杆。模板支架可调底座调整丝杆外露长度不应大于300mm，作为扫地杆的最底层水平杆离地高度不应大于200mm。底层的水平杆步距可按标准步距设置，且应设置竖向斜杆。 在外侧周圈应设由下至上的竖向连续剪刀撑；中间在纵横向应每隔5m左右设由下至上的竖向连续式剪刀撑，其宽度宜为4-6m，并在剪刀撑部位的顶部, 中部, 扫地杆处设置水平剪刀撑。剪刀撑杆件的底端应与地面顶紧，夹角宜为4560,除应符合上述规定外，还应在纵横向相邻的两竖向连续式剪刀撑之间增加之字斜撑，在有水平剪刀撑的部位，应在每个剪刀撑中间处增加一道水平剪刀撑。楼面

17、梁 底模, 侧模厚度15mm；第一层龙骨(次楞)6080mm木枋300mm，第二层龙骨(主楞)双钢管483.0600mm；钢管纵向间距600mm，钢管横向间距600mm；竖肋6080mm木枋300mm，对拉螺栓3排12,横向间距600mm，采纳483.0双钢管作为横檩梁。立杆最大步距1.20m,支架架体四周外立面对内的第一跨每层均应设置竖向斜杆，架体整体底层以及顶层均应设置竖向斜杆。 在架体内部区域每隔一跨由底至顶纵, 横向均设置竖向斜杆或采纳扣件钢管搭设的剪刀撑。顶层立杆套筒处加设一道水平拉杆并在顶托下部位置增设一道水平拉杆。模板支架可调底座调整丝杆外露长度不应大于300mm，可调底座调整位

18、置增设一道水平拉杆；作为扫地杆的最底层水平杆离地高度不应大于200mm。底层的水平杆步距可按标准步距设置，且应设置竖向斜杆。 在外侧周圈应设由下至上的竖向连续剪刀撑；中间在纵横向应每隔5m左右设由下至上的竖向连续式剪刀撑，其宽度宜为4-6m，并在剪刀撑部位的顶部, 中部, 扫地杆处设置水平剪刀撑。剪刀撑杆件的底端应与地面顶紧，夹角宜为45-60,除应符合上述规定外，还应在纵横向相邻的两竖向连续式剪刀撑之间增加“之”字斜撑，在有水平剪刀撑的部位，应在每个剪刀撑中间处增加一道水平剪刀撑，在主梁梁底加设“八”字撑。对于支模架搭设在拱形屋面上的部位，将拱形屋面已施工完成的保温层, 刚性层部分凿除，同时

19、在立杆下部位置屋面板植入膨胀螺栓，螺栓与屋面角度成45，立杆及斜杆均落在膨胀螺栓上，膨胀螺栓深化板内20cm，并保证钢管与其有效搭接长度为10cm。六, 混凝土浇筑施工方法 电梯井砼浇筑采纳分段浇筑方式，首先，浇筑4m高斜柱及斜柱下部加固部位；其次，第二天浇筑斜柱剩余部分及主梁，主梁浇筑高度平次梁底且低于次梁5cm，最终浇筑楼面板及次梁砼。七, 施工平安保证措施 1, 平安管理组织机构为确保电梯井支撑体系的平安搭设及混凝土的顺当浇筑，项目部特成立以下管理人员组织机构。组长：顾文副组长：张磊 王平 组员：尹清 方 磊 陈梦怡及木工班组长等2, 防坍塌, 防倾覆技术措施（1）严把模板支架的质量平安

20、关。（2）支架中每步纵横向水平支撑杆的端部，均要顶住柱或剪力墙，以防止, 削减模板支架侧移，杜绝坍塌事故的发生。（3）增加支模架与刚性主体连接。支模区域周边的混凝土柱先施工，模板与梁后施工，其混凝土立柱具有较大抗侧变形实力，与主体柱刚性连接，提支模架抗侧向变形实力。（4）限制好立杆间距和水平杆的步距。（5）按规范要求设置扫地杆。扫地杆能有效削减立杆的计算长度，增加立杆的稳定性。（6）加强剪刀撑的设置。对支模架四周边应满设剪刀撑，中部每隔4排支架立杆设一道，并由底到顶连续设置。3, 混凝土浇筑留意事项该工程运用泵送混凝土，浇筑速度快，易产生局部混凝土大量积累，造成不行预见的外力。为防止系统超载运

21、用，影响运用平安，为此，混凝土浇筑时应留意以下事项：（1）混凝土浇筑应从短边方向起先沿长边方向，按部就班浇筑，保持支模整个系统受力匀称，避开产生偏心压力。 （2）混凝土浇筑过程中，施工作业面与泵机操作人员要设专人，采纳有效通讯工具进行不断联系，防止因水平输送管移动不刚好造成混凝土大量积累超载。 （3）模板检查修理人员要坚守岗位，仔细检查，发觉问题马上修补，防止出现跑模漏浆现象。 （4）模系统检修人员要紧跟混凝土浇筑进度，不断检查立杆有无移动, 上浮和下沉现象，检查水平杆, 斜支撑及扣件有无松动，发觉问题马上修复。若发觉支模系统出现失稳, 变形等异样状况，必需马上通知施工值班负责人，马上停止浇筑

22、作业，并立刻派人进行加固修复，完成修复后再进行混凝土浇筑。楼面梁板砼采纳汽车泵输送，泵车起先压送砼时速度宜慢，待砼送出管子端部时，速度可渐渐加快，并转入用正常速度进行泵送，压送要连续进行，不应停顿，遇到运转不正常时，可放慢泵送速度。当砼供应不刚好，需降低泵送速度。泵送短暂中断供料时，应每隔510min利用泵机进行抽吸往复推动23次，以防堵管。砼因故间歇30min以上者，应排净管路内存留的砼，以防堵塞。泵送砼浇筑时，浇筑依次有分层浇筑法和侧堆浇筑两种，要将端部软管匀称移动，使每层布料厚度限制在2030cm，不应积累浇筑。当用水平管浇筑时，随着砼浇筑方向的移动，每台泵车浇筑区应考虑12人看管布料软

23、管，不让其到处移动以及指挥布料。砼分层铺设后，应随即用插入式振动器振捣密实，1台泵车应配备34台振动器（其中12台备用）。当砼坍落度大于15cm时，振捣一遍即可，当坍落度小于15cm时，应与一般砼一样振捣，以机械振捣为主，人工捣固为辅，捣固时间以1530s为宜。4, 模板安装平安技术措施（1）支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序。（2）支设4m以上的立柱模板和梁模板时，应搭设工作台，不足4m的，可运用马凳操作，不准站在柱模板上操作和在梁底模上行走，更不允许利用拉杆, 支撑攀登上下。（3）墙模板在未装对拉螺栓前，板面要向后倾斜肯定角度并撑牢，以防倒塌。安装过程要随时拆换支撑或增中支

24、撑，以保持墙模处于稳定状态。模板未支撑稳固前不得松动吊钩。（4）安装墙模板时，应从内, 外墙角起先，向相互垂直的二个方向拼装，连接模板的U形卡要交替安装，同一道墙（梁）的两则模板应同时组合，以便确保模板安装时的稳定。当墙模板采纳分层支模时，第一层模板拼装后，应马上将内, 外钢楞, 穿墙螺栓, 斜撑等全部安设紧固稳定。当下层模板不能独立安设支承件时，必需实行牢靠的临时固定措施，否则严禁进行上一层模板的安装。（5）用钢管和扣件搭设双排立柱支架支承梁模时，扣件应拧紧，且应抽查扣件螺栓的扭力矩是否符合规定，不够时，可放两个扣件与原扣件挨紧。横杆步距按设计规定，严禁随意增大。（6）剪刀撑布置。剪刀撑须沿

25、脚手架两端和转弯处设置，斜杆与地面夹角为450600。确保满堂架的刚度, 均衡受力性能及其整体稳定性。（7）接头要求错开，并布置在不同步距内，其接头距纵向水平杆的距离不应大于600mm；立杆的垂直偏差不大于架高的1/4001/500，同一排纵向水平杆的水平偏差不大于该片架总长的1/300,且不大于50mm。（8）平板模板安装就位时，要在支架搭设稳固，板下横楞与支架连接坚固后进行。（9）五级以上大风，应停止模板的吊运作业。5, 模板拆除平安技术措施（1）拆除模板时，要站在平安的地方，严禁操作人员站在正拆除的模板上。（2）拆除模板时，严禁用撬棍或铁锤乱砸，对拆下的大块胶合板要有人接应拿稳，应妥当传

26、递放至地面，严禁抛掷。（3）拆除跨度较大的梁下支柱时，应先从跨中起先，分别向两端拆除。（4）对活动部件必需一次拆除，拆完后方可停留，如中途停止，必需将活动部分固定牢靠，以免发生事故。（5）水平拉撑，应先拆除上拉撑，最终拆除后一道水平拉撑。（6）高处, 困难结构模板的拆除，应有专人指挥和切实的平安措施，并在下面标出工作区，严禁非操作人员进入作业区。（7）已拆除的模板, 拉杆, 支撑等应刚好运走或是妥当堆放，严防操作人员因扶空, 踏空而坠落。（8）拆模间隙时，应将已活动的模板, 拉杆, 支撑等固定坚固，严防突然掉落, 倒塌伤人。6, 其它平安留意事项（1）支模架搭设人员必需是经过按现行国家标准特种

27、作业人员平安技术考核管理规则（GB 5036）考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体检，合格者方可持证上岗。（2）搭设支模架人员必需戴平安帽, 系平安带, 穿防滑鞋。（3）支模架的构配件质量与搭设质量，合格后方准运用。（4）作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。不得模板支架, 缆风绳, 泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在支模架上；严禁悬挂起重设备。（5）当有六级及六级以上大风和雾, 雨, 雪天气时应停止支模架搭设与拆除作业。雨, 雪后上架作业应有防滑措施，并应扫除积雪。（6）支模架的平安检查与维护，应按进行支模架检查, 验收时应依据技术文件规定进行。平安网应按有关规定搭设或拆除。（7）在支

28、模架运用期间，严禁拆除下列杆件：主节点处的纵, 横向水平杆，纵，横向扫地杆。（8）在支模架上进行电, 气焊作业时，必需有防火措施和专人看管。（9）工地临时用电线路的架设及支模架接地, 避雷措施等，应按现行行业标准施工现场临时用电平安技术规范的有关规定执行。（10）搭拆支模架时，地面应设围栏和警戒标记，并派专人看管，严禁非操作人员入内。（11）工人进场必需进行平安交底和平安教化，提高平安意识。（12）不准高空抛物，危急作业，不得酒后作业，严禁在架上嬉闹。（13）施工员和平安员必需对现场平安生产负责，施工班组长为班组平安生产第一责任人，负责对本班组平安施工作业的监督。（14）泵送砼时，操作人员应远

29、离管口，防止砼突然冲出伤人。（15）浇筑边梁, 雨篷等临边结构，应搭设临时支模架，防止人员坠落。（16）模板拆除前必需经过申请批准，有项目部施工技术人员签发的拆模通知单方可起先拆模。(17)作业面孔洞的临边应刚好作相应的防护。7, 施工应急救援预案一, 高处坠落事故应急预案（一）, 应急打算1, 组织机构及职责（1）项目部高处坠落事务应急打算和响应领导小组 组长：顾文组员：张磊 王 平 尹清 方 磊 陈梦怡 （2）高处坠落事故应急处置领导小组对项目突发高处坠落事故的应急处理。2, 应急物资的打算, 维护, 保养 （1）应急物资的打算：铁打损伤药品, 包扎纱布。 （2）各种应急物资要配备齐全并加

30、强日常管理。3, 防坠落措施（1）脚手架材质必需符合国家标准：钢管脚手架的杆件连接必需运用合格的扣件。 （2）结构脚手架立杆间距不得大于1.8m，大横杆间距不得大于1.2m，小横杆间距平均距离不得超过7m，拉接所用的材料强度不得低于双股20号铅丝的强度，高达架子不得运用柔性材料拉接。在拉结点处设牢靠支顶，脚手架的操作面必需满铺脚手板，离墙面不得大于15cm，不得有空隙和探头板, 飞跳板, 脚手板下层设水平网，操作面外侧应设护身栏和一道挡脚板或设一道护身栏杆，立挂平安网，下口封严，防护高位1.2m严禁用竹 做脚手板。 （3）脚手架必需保证整体不变形，特别状况必需实行有效的防护措施。 （4）临边施

31、工区域，对人或物构成危急的地方必需支搭防护棚，确保人, 物的平安。高处作业，严禁投扔物料。 （5）高空人员必需持证上岗，经过现场培训, 交底, 安装人员必需系平安带，并确保指挥人员，在施工时按作业环境做好防滑, 防坠落事故发生。发觉隐患要马上整改要建立登记, 整改检查，定人, 定指挥，定完成日期，在隐患没有消退前必需实行牢靠的防护措施，如有危及人身平安的紧急险情，应马上停止作业。（二）, 应急响应1, 一旦发生高空坠落事故由平安员组织抢救伤员，项目经理打 “120”给急救叫中心，由工长爱护好现场防止事态扩大。其他义务小组人员帮助平安员做好现场救援工作，水, 电工长帮助送伤员外部救援工作，如有轻

32、伤或休克人员，现场平安员组织临时抢救, 包扎止血或做人工呼吸或胸外心脏挤压，尽量努力抢救伤员，将伤亡事故限制到最小程序，损失降到最小。2, 处理程序（1）查明事故缘由及责任人。（2）制定有效的防范措施吗，防止类似事故发生。（3）对全部员工进行事故教化。（4）宣布事故处理结果。（5）以书面形式向上级报告。二, 支模架垮塌事故预案施工现场若发生支模架倒（垮）塌事故后，应依据事故救援的一般程序开展救援工作，同时依据此类事故的特点，实行以下救援方法和措施开展救援。1, 快速疏散事故现场人员离开危急区域，设置警戒范围，并派专人警戒。查看架上架下有无受伤人员，事故是否有进一步扩大的趋势。2, 组织有关人员

33、在事故地点进快探讨出救援及排险方案，在现场救援指挥小组的指挥下开展救援排险工作。对自身无力进行的救援必需马上向“119”求救。3, 对可能进行发生倒（垮）塌的部位实行拉, 支, 顶, 垫等措施防止事故进一步扩大。4, 如有人员受伤，首先应抢救简单救出的伤员（指对救援人员自身无危急的部位），同时通知“120”急救中心送医院救治。抢救被埋压伤员和对救援人员自身有危急部位的伤员，应在保证救援人员自身平安的状况下开展救援，依据事故的详细状况，实行平安, 可行的抢救方法。5, 进入支模架倒（垮）塌区域的救援人员必需佩带防护用品进行排险作业。排险工作应实行从上而下, 从外到里进行。在拆除垮塌对象过程中，必

34、需设专人指挥和视察，防止拆除过程中接着发生垮塌。对危急部位应实行拉, 支, 顶, 垫等措施后，作业人员方可进行排险作业。6, 事故后处理工作（1）查明事故缘由及责任人。（2）以书面形式向上级写出报告，包括发生事故时间, 地点, 受伤（死亡）人员姓名, 性别, 年龄, 工种, 损害程度, 受伤部位。（3）制定有效的预防措施，防止此类事故再次发生。（4）组织全部人员进行事故教化。（5）向全部人员宣读事故结果，及对责任人的处理意见。8, 监测监控（1）班组及现场施工员日常进行平安检查，项目部每周进行平安检查。（2）支模架日常检查重点部位：杆件设置和连接, 连墙件, 支撑, 剪刀撑等构件是否符合要求。

35、连接扣, 底座是否松动，立杆是否悬空。架体是否有不匀称的沉降, 垂直度是否符合要求。支架与杆件是否有变形的现象。平安防护措施是否符合规范要求。（3）监测项目：立杆顶水平位移, 支架整体水平位移及立杆的基础沉降。监测点布设分别选取在受力最大的立杆, 支架周边稳定性薄弱的立杆以及受力最大或地基承载力低的立杆。（4）混凝土浇筑过程中，时刻留意监控支架是否沉降。八, 计算书拱形屋面板支架计算书依据规范:建筑施工承插型盘扣式钢管支架平安技术规程JGJ231-2010建筑施工模板平安技术规范JGJ 162-2008建筑结构荷载规范GB50009-2012钢结构设计规范GB50017-2003混凝土结构设计

36、规范GB50010-2010建筑地基基础设计规范GB50007-2011建筑施工扣件式钢管脚手架平安技术规范JGJ130-2011计算参数:轮扣式脚手架立杆钢管强度为300N/mm2，水平杆钢管强度为205.0 N/mm2，钢管强度折减系数取1.00。模板支架搭设高度为5.7m，立杆的纵距 b=0.90m，立杆的横距 l=0.90m，脚手架步距 h=1.20m。立杆钢管类型选择：Bi-LG-3000(483000);横向水平杆钢管类型选择：A-SG-1200(481140);纵向水平杆钢管类型选择：A-SG-900(48840);横向跨间水平杆钢管类型选择：A-SG-900(48840);22

37、2。木方6080mm，间距300mm，222。梁顶托采纳双钢管483.0mm。23。22。地基承载力标准值170kN/m22，地基承载力调整系数0.40。 图 轮扣式楼板支撑架立面简图 图 楼板支撑架立杆稳定性荷载计算单元钢管惯性矩计算采纳 I=(D4-d4)/64，反抗距计算采纳 W=(D4-d4)/32D。一, 模板面板计算面板为受弯结构,须要验算其抗弯强度和刚度。模板面板的依据三跨连续梁计算。活荷载标准值 q2 = (1.000+0.000)面板的截面惯性矩I和截面反抗矩W分别为:本算例中，截面惯性矩I和截面反抗矩W分别为:3；4；(1)抗弯强度计算 f = M / W f其中 f 面板

38、的抗弯强度计算值(N/mm2)； M 面板的最大弯距(N.mm)； W 面板的净截面反抗矩； f 2；2其中 q 荷载设计值(kN/m)；0.900)10002面板的抗弯强度验算 f f,满意要求!(2)抗剪计算 T = 3Q/2bh T0.900)截面抗剪强度计算值 T=31730.0/(222面板抗剪强度验算 T T，满意要求!(3)挠度计算4 / 100EI v = l / 2503004/(1006000面板的最大挠度小于300.0/250,满意要求!二, 支撑木方的计算木方依据均布荷载计算。(1)钢筋混凝土板自重(kN/m)： q11(2)模板的自重线荷载(kN/m)： q12(3)

39、活荷载为施工荷载标准值与振捣混凝土时产生的荷载(kN/m)：经计算得到，活荷载标准值 q2 = (0.000+1.000)计算单元内的木方集中力为(0.420+2.783)依据三跨连续梁计算，计算公式如下:2龙骨的截面力学参数为本算例中，截面惯性矩I和截面反抗矩W分别为:3；4；(1)龙骨抗弯强度计算10622,满意要求!(2)龙骨抗剪计算最大剪力的计算公式如下:截面抗剪强度必需满意: T = 3Q/2bh T截面抗剪强度计算值 T=31730/(26022龙骨的抗剪强度计算满意要求!(3)龙骨挠度计算挠度计算依据规范要求采纳静荷载标准值，均布荷载通过变形受力计算的最大支座力除以龙骨计算跨度(

40、即龙骨下小横杆间距)44/(100龙骨的最大挠度小于900.0/400(木方时取250),满意要求!三, 托梁的计算托梁依据集中与均布荷载下多跨连续梁计算。均布荷载取托梁的自重 q= 0.080kN/m。 托梁计算简图 托梁弯矩图(kN.m) 托梁剪力图(kN)变形的计算依据规范要求采纳静荷载标准值，受力图与计算结果如下： 托梁变形计算受力图 托梁变形图(mm)顶托梁的截面力学参数为3；4；(1)顶托梁抗弯强度计算10622,满意要求!(2)顶托梁挠度计算顶托梁的最大挠度小于900.0/400,满意要求!四, 立杆的稳定性计算荷载标准值作用于模板支架的荷载包括静荷载, 活荷载和风荷载。1.静荷

41、载标准值包括以下内容：(1)脚手架钢管的自重(kN)： NG1钢管的自重计算参照轮扣式规范附录A 。(2)模板的自重(kN)： NG2(3)钢筋混凝土楼板自重(kN)： NG3经计算得到，静荷载标准值 NG = (NG1+NG2) = 6.915kN。2.活荷载为施工荷载标准值与振捣混凝土时产生的荷载。经计算得到，活荷载标准值 NQ = (0.000+1.000)3.不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式GQ五, 立杆的稳定性计算不考虑风荷载时，立杆的稳定性计算公式其中 N 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l0/i 查表得到； i A 立杆净截面面积 (cm2 W 立杆净截面反抗矩(c

42、m3 钢管立杆抗压强度计算值 (N/mm2)； f 2； l0 计算长度 (m)；参照轮扣式规范2010，由公式计算 顶部立杆段：l0 = h+2ka (1) 非顶部立杆段：l0 = h (2) 计算长度修正系数，取值为1.200； k 计算长度折减系数，可取0.7； a 立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度；a = 0.20m；l0=1.480m；=1480/16.0=92.340, 2,立杆的稳定性计算 f,满意要求!考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式为：风荷载设计值产生的立杆段弯矩 MW MWklah2/10其中 Wk 风荷载标准值(kN/m2)； Wk=uzusw02 h 立杆

43、的步距，1.20m； la 立杆迎风面的间距，0.90m； lb 与迎风面垂直方向的立杆间距，0.90m；风荷载产生的弯矩 Mw1.200/10=0.024kN.m； Nw 考虑风荷载时，立杆的轴心压力最大值； 立杆Nwl0=1.48m；=1480/16.0=92.340, 2,立杆的稳定性计算 f,满意要求!模板承重架应尽量利用剪力墙或柱作为连接连墙件，否则存在平安隐患。六, 轮扣式模板支架整体稳定性计算轮扣式模板支架架体高度小于8m，依据规范不须要进行整体抗倾覆验算。七, 基础承载力计算立杆基础底面的平均压力应满意下式的要求 p fg其中 p 立杆基础底面的平均压力 (kN/m2 N A

44、基础底面面积 (m2 fg 地基承载力设计值 (kN/m2)；fg地基承载力设计值应按下式计算 fg = kc fgk其中 kc 脚手架地基承载力调整系数；kc fgk 地基承载力标准值；fgk地基承载力的计算满意要求!轮扣式模板支撑架计算满意要求！拱形屋面梁计算书（300 x700）依据规范:建筑施工承插型盘扣式钢管支架平安技术规程JGJ231-2010建筑施工模板平安技术规范JGJ 162-2008建筑结构荷载规范GB50009-2012钢结构设计规范GB50017-2003混凝土结构设计规范GB50010-2010建筑地基基础设计规范GB50007-2011建筑施工扣件式钢管脚手架平安技

45、术规范JGJ130-2011计算参数:轮扣式脚手架立杆钢管强度为300N/mm2，水平杆钢管强度为205.0 N/mm2，钢管强度折减系数取1.00。模板支架搭设高度为4.9m，梁截面 BD=300mm700mm，立杆的纵距(跨度方向) l=0.90m，脚手架步距 h=1.20m，立杆钢管类型选择：Bi-LG-3000(483000);横向水平杆钢管类型选择：Ai-SG-1200(481140);纵向水平杆钢管类型选择：A-SG-900(48840);横向跨间水平杆钢管类型选择：A-SG-900(48840);梁底增加2道承重立杆。222。木方60222。梁底支撑龙骨长度 0.90m。梁顶托采

46、纳100100mm木方。梁底依据匀称布置承重杆2根计算。23。22。地基承载力标准值170kN/m22，地基承载力调整系数0.40。扣件计算折减系数取1.00。钢管惯性矩计算采纳 I=(D4-d4)/64，反抗距计算采纳 W=(D4-d4)/32D。一, 模板面板计算面板为受弯结构,须要验算其抗弯强度和刚度。模板面板的依据三跨连续梁计算。活荷载标准值 q2 = (1.000+2.000)面板的截面惯性矩I和截面反抗矩W分别为:本算例中，截面惯性矩I和截面反抗矩W分别为:3；4；(1)抗弯强度计算 f = M / W f其中 f 面板的抗弯强度计算值(N/mm2)； M 面板的最大弯距(N.mm

47、)； W 面板的净截面反抗矩； f 2；2其中 q 荷载设计值(kN/m)；0.900)10002面板的抗弯强度验算 f f,满意要求!(2)抗剪计算 T = 3Q/2bh T0.900)截面抗剪强度计算值 T=31862.0/(222面板抗剪强度验算 T T，满意要求!(3)挠度计算4 / 100EI v = l / 2504004/(1006000面板的最大挠度小于400.0/250,满意要求!二, 梁底支撑木方的计算（一）梁底木方计算作用荷载包括梁与模板自重荷载，施工活荷载等。1.荷载的计算：(1)钢筋混凝土梁自重(kN/m)： q1(2)模板的自重线荷载(kN/m)： q2(2(3)活

48、荷载为施工荷载标准值与振捣混凝土时产生的荷载(kN)：经计算得到，活荷载标准值 P1 = (2.000+1.000) 龙骨计算简图 龙骨弯矩图(kN.m) 龙骨剪力图(kN)变形的计算依据规范要求采纳静荷载标准值，受力图与计算结果如下： 变形计算受力图 龙骨变形图(mm)经过计算得到从左到右各支座力分别为 N1 N2龙骨的截面力学参数为本算例中，截面惯性矩I和截面反抗矩W分别为:3；4；(1)龙骨抗弯强度计算10622,满意要求!(2)龙骨抗剪计算截面抗剪强度必需满意: T = 3Q/2bh T截面抗剪强度计算值 T=31.618/(26022龙骨的抗剪强度计算满意要求!(3)龙骨挠度计算龙骨

49、的最大挠度小于600.0/400(木方时取250),满意要求!（二）梁底顶托梁计算托梁依据集中与均布荷载下多跨连续梁计算。均布荷载取托梁的自重 q= 0.096kN/m。 托梁计算简图 托梁弯矩图(kN.m) 托梁剪力图(kN)变形的计算依据规范要求采纳静荷载标准值，受力图与计算结果如下： 托梁变形计算受力图 托梁变形图(mm)顶托梁的截面力学参数为本算例中，截面惯性矩I和截面反抗矩W分别为:3；4；(1)顶托梁抗弯强度计算10622,满意要求!(2)顶托梁抗剪计算截面抗剪强度必需满意: T = 3Q/2bh T截面抗剪强度计算值 T=32428/(210022顶托梁的抗剪强度计算满意要求!(

50、3)顶托梁挠度计算 顶托梁的最大挠度小于900.0/250,满意要求!三, 双槽钢托梁计算轮扣式模板支架可采纳双槽钢搁置在连接轮上作为支撑模板面板及楞木的托梁。双槽钢型钢类型选择为5号槽钢1, 双槽钢托梁受弯承载力计算双槽钢水平杆上的弯矩按下式计算： M = Fc式中：M双槽钢弯矩；：F单根双槽钢托梁担当的竖向荷载一半；：c模板木楞梁至双槽钢托梁端部水平距离。双槽钢托梁的受弯承载力应满意： M / W f式中：W双槽钢的截面模量; f钢材强度取215N/mm2。双槽钢托梁受弯强度M / W f，满意要求!2, 双槽钢托梁挠度计算双槽钢托梁的挠度应符合下式规定：双槽钢托梁挠度Vmax v=900

51、/150和10mm，满意要求!四, 立杆的稳定性计算不考虑风荷载时，立杆的稳定性计算公式其中 N 立杆的轴心压力设计值，它包括： 双槽钢托梁的最大支座反力 N1=4.10kN (已经包括组合系数) 脚手架钢管的自重 N2 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l0/i 查表得到； i A 立杆净截面面积 (cm2 W 立杆净截面反抗矩(cm3 钢管立杆抗压强度计算值 (N/mm2)； f 2； l0 计算长度 (m)；参照轮扣式规范2010，由公式计算 顶部立杆段：l0 = h+2ka (1) 非顶部立杆段：l0 = h (2) 计算长度修正系数，取值为1.200； k 计算长度折减系数，可取0.

52、7； a 立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度；a = 0.20m；l0=1.480m；=1480/16.0=92.340, 2,立杆的稳定性计算 f,满意要求!考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式为：风荷载设计值产生的立杆段弯矩 MW计算公式 MWklah2/10其中 Wk 风荷载标准值(kN/m2)； Wk2 h 立杆的步距，1.20m； la 立杆迎风面的间距，0.90m； lb 与迎风面垂直方向的立杆间距，0.90m；风荷载产生的弯矩 Mw1.200/10=0.024kN.m； Nw 考虑风荷载时，立杆的轴心压力最大值； 立杆Nwl0=1.48m；=1480/16.0=92.34

53、0, 2,立杆的稳定性计算 f,满意要求!模板承重架应尽量利用剪力墙或柱作为连接连墙件，否则存在平安隐患。五, 梁模板支架整体稳定性计算轮扣式模板支架架体高度小于8m，依据规范不须要进行整体抗倾覆验算。六, 基础承载力计算立杆基础底面的平均压力应满意下式的要求 p fg其中 p 立杆基础底面的平均压力 (kN/m2 N A 基础底面面积 (m2 fg 地基承载力设计值 (kN/m2)；fg地基承载力设计值应按下式计算 fg = kc fgk其中 kc 脚手架地基承载力调整系数；kc fgk 地基承载力标准值；fgk地基承载力的计算满意要求!电梯井板支架计算书依据规范:建筑施工承插型盘扣式钢管支

54、架平安技术规程JGJ231-2010建筑施工模板平安技术规范JGJ 162-2008建筑结构荷载规范GB50009-2012钢结构设计规范GB50017-2003混凝土结构设计规范GB50010-2010建筑地基基础设计规范GB50007-2011建筑施工扣件式钢管脚手架平安技术规范JGJ130-2011计算参数:轮扣式脚手架立杆钢管强度为300N/mm2，水平杆钢管强度为205.0 N/mm2，钢管强度折减系数取1.00。模板支架搭设高度为7.8m，立杆的纵距 b=0.60m，立杆的横距 l=0.60m，脚手架步距 h=1.20m。立杆钢管类型选择：Bi-LG-3000(483000);横向

55、水平杆钢管类型选择：A-SG-1200(481140);纵向水平杆钢管类型选择：A-SG-900(48840);横向跨间水平杆钢管类型选择：A-SG-900(48840);222。木方6080mm，间距300mm，222。梁顶托采纳双钢管483.5mm。23。22。地基承载力标准值180kN/m22，地基承载力调整系数0.40。 图 轮扣式楼板支撑架立面简图 图 楼板支撑架立杆稳定性荷载计算单元钢管惯性矩计算采纳 I=(D4-d4)/64，反抗距计算采纳 W=(D4-d4)/32D。一, 模板面板计算面板为受弯结构,须要验算其抗弯强度和刚度。模板面板的依据简支梁计算。活荷载标准值 q2 = (

56、1.000+2.000)面板的截面惯性矩I和截面反抗矩W分别为:34(1)抗弯强度计算 f = M / W f其中 f 面板的抗弯强度计算值(N/mm2)； M 面板的最大弯距(N.mm)； W 面板的净截面反抗矩； f 2；2其中 q 荷载设计值(kN/m)；1.800)10002面板的抗弯强度验算 f f,满意要求!(2)挠度计算 v = 5ql4 / 384EI v = l / 400面板最大挠度计算值 v = 53004/(3846000面板的最大挠度小于300.0/250,满意要求!二, 支撑木方的计算木方依据均布荷载计算。(1)钢筋混凝土板自重(kN/m)： q11(2)模板的自重

57、线荷载(kN/m)： q12(3)活荷载为施工荷载标准值与振捣混凝土时产生的荷载(kN/m)：经计算得到，活荷载标准值 q2 = (2.000+1.000)计算单元内的木方集中力为(1.260+1.156)依据三跨连续梁计算，计算公式如下:2龙骨的截面力学参数为本算例中，截面惯性矩I和截面反抗矩W分别为:3；4；(1)龙骨抗弯强度计算10622,满意要求!(2)龙骨抗剪计算最大剪力的计算公式如下:截面抗剪强度必需满意: T = 3Q/2bh T截面抗剪强度计算值 T=3870/(26022龙骨的抗剪强度计算满意要求!(3)龙骨挠度计算挠度计算依据规范要求采纳静荷载标准值，均布荷载通过变形受力计

58、算的最大支座力除以龙骨计算跨度(即龙骨下小横杆间距)44/(100龙骨的最大挠度小于600.0/400(木方时取250),满意要求!三, 托梁的计算托梁依据集中与均布荷载下多跨连续梁计算。均布荷载取托梁的自重 q= 0.092kN/m。 托梁计算简图 托梁弯矩图(kN.m) 托梁剪力图(kN)变形的计算依据规范要求采纳静荷载标准值，受力图与计算结果如下： 托梁变形计算受力图 托梁变形图(mm)顶托梁的截面力学参数为3；4；(1)顶托梁抗弯强度计算10622,满意要求!(2)顶托梁挠度计算顶托梁的最大挠度小于600.0/400,满意要求!四, 立杆的稳定性计算荷载标准值作用于模板支架的荷载包括静

59、荷载, 活荷载和风荷载。1.静荷载标准值包括以下内容：(1)脚手架钢管的自重(kN)： NG1钢管的自重计算参照轮扣式规范附录A 。(2)模板的自重(kN)： NG2(3)钢筋混凝土楼板自重(kN)： NG3经计算得到，静荷载标准值 NG = (NG1+NG2) = 1.846kN。2.活荷载为施工荷载标准值与振捣混凝土时产生的荷载。经计算得到，活荷载标准值 NQ = (2.000+1.000)3.不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式GQ五, 立杆的稳定性计算不考虑风荷载时，立杆的稳定性计算公式其中 N 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l0/i 查表得到； i A 立杆净截面面积 (

60、cm2 W 立杆净截面反抗矩(cm3 钢管立杆抗压强度计算值 (N/mm2)； f 2； l0 计算长度 (m)；参照盘扣式规范2010，由公式计算 顶部立杆段：l0 = h+2ka (1) 非顶部立杆段：l0 = h (2) 计算长度修正系数，取值为1.200； k 计算长度折减系数，可取0.7； a 立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度；a = 0.20m；l0=1.480m；=1480/16.0=92.340, 2,立杆的稳定性计算 f,满意要求!考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式为：风荷载设计值产生的立杆段弯矩 MW MWklah2/10其中 Wk 风荷载标准值(kN/m2)；