楼地下室施工方案副本

1、北河湾棚户区改造项目5#楼施工方案 中铁十二局集团建安公司第十一目部二一二年三月书目 TOC o 1-2 h z u 一, 编制依据 PAGEREF _Toc310439833 h 1二, 工程概况 PAGEREF _Toc310439834 h 1三, 施工打算 PAGEREF _Toc310439835 h 1四, 施工方法 PAGEREF _Toc310439836 h 2（一）基础施工工序 PAGEREF _Toc310439837 h 2（二）C15素混凝土垫层施工方案 PAGEREF _Toc310439838 h 2（三）地下防水工程 PAGEREF _Toc310439839

2、h 2（四）钢筋工程 PAGEREF _Toc310439840 h 8（五）模板工程 PAGEREF _Toc310439841 h 15（六）混凝土工程 PAGEREF _Toc310439842 h 20（七）回填土工程（二八灰土回填） PAGEREF _Toc310439843 h 22（八）孔洞预留及管线预埋 PAGEREF _Toc310439844 h 23五, 质量保证措施 PAGEREF _Toc310439845 h 24（一）质量保证总体措施 PAGEREF _Toc310439846 h 25（二）基础质量保证措施 PAGEREF _Toc310439847 h 26（

3、三）模板工程质量保证措施 PAGEREF _Toc310439848 h 27（四）钢筋工程质量保证措施 PAGEREF _Toc310439849 h 27（五）砼工程质量保证措施 PAGEREF _Toc310439850 h 27（六）成品爱护措施 PAGEREF _Toc310439851 h 28（七）季节施工质量保证措施 PAGEREF _Toc310439852 h 28六, 平安生产与文明施工 PAGEREF _Toc310439853 h 29（一）, 文明施工 PAGEREF _Toc310439854 h 29（二）平安生产 PAGEREF _Toc310439855 h

4、 30北河湾棚户区改造项目5#楼施工方案一, 编制依据1, 地基与基础工程施工及验收规范 GBJ202-20022, 混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-20023, 建筑地面工程施工及验收规范 GB50209-20024, 地下防水工程施工质量验收规范 GB50208-20025, 木结构工程施工及验收规范 GBJ206-20026, 钢筋焊接及验收规程 JGJ18-20037, 建筑机械运用平安技术操作规程 JGJ33-2001二, 工程概况北河湾棚户区改造项目位于太原市杏花岭区，北河湾路与北河湾东街相交的三角地带，项目总用地东起规划路，南至北河湾路，北临北河湾东街；用地面积，

5、净用地面积。本项目主要三栋高层住宅楼（2#, 3#, 4#楼），二栋高层商住楼（1#, 5#楼），一栋二层配套公建（6#楼）及地下工程（地库）组成，是一个功能完备，配套较为齐全的现代化住宅小区，本施工区域为3#, 4#, 5#楼。5号楼位于小区东北部，紧邻北沙河东街，地上三十三层，地下二层，为一栋剪力墙结构形式的高层商住楼，四种户型252户。本工程总建筑面积30129.8，地上28345.91，地下 1783.89，基底1983.85，住宅24999.72，商业建筑面积3251.99，机房94.2；建筑层高：地下二层层高，地下一层层高，设备夹层，（3 m)。 本工程地上一二三层商业及住宅交汇部

6、分错层布置形式，商业两层的高度大致相当于住宅三层的高度，住宅部分的层高，主体下商业部分一层层高，电梯机房及水箱间层，西侧二层商业部分一层层高（）,二层层高，建筑高度。本工程设计运用年限均为50年，建筑防火分类为一类，建筑耐火等级为一级，抗震设防烈度为8度； 屋面防水等级为级，地下防水等级级；相对标高0.000等于肯定标高值（大沽高程系2007年）。三, 施工打算1, 技术打算, 组织学习图纸，进行会审通过学习图纸，熟识图纸内容，了解设计要求和施工达到的标准，明确工艺流程，驾驭和了解设计图纸细微环节。由建设单位, 设计单位, 土建, 安装单位共同进行图纸会审，彻底将施工图纸所存在的问题消退在施工

7、之前。, 编制施工方案, 预算, 加工支配, 进度支配, 资金运用支配施工方案是统筹规划该工程进行施工打算和正常施工的全面性技术经济文件，同时也是编制施工图预算以保证施工顺当进行的先行技术文件之一，是施工交叉搭接, 流水顺畅进行的先决步骤，作好施工前的预算, 加工, 进度支配步骤支配，方可保证原材料, 半成品, 成品构件等按时进场待用。2, 材料打算为保证工程按期交付运用，建筑材料的打算尤为重要，本工程场地惊慌，不能将所需材料一次进够，这就要求工地各个部门协作协调，每月制定进料支配，随用随进，并提前做好供料打算。3, 施工现场打算先进行施工现场限制网测量，设置测量限制点其次规划施工现场的临电线

8、路，临建设施, 给排水管线，保证生产和职工生活的须要，第三，保证施工现场“三通一平”到位，这是正常施工的保障。四, 施工方法（一）基础施工工序（二）C15素混凝土垫层施工方案1, 素混凝土垫层砼强度等级为C15，厚度为100mm，外扩出承台边缘170mm。2, 混凝土垫层依据工程详细实际分段浇筑，浇筑前支设好模板，在桩头钢筋上抄好50线,严格限制砼垫层的标高。3, 振捣采纳平板振动器，要求振捣密实。（三）地下防水工程本工程依据地下室运用功能，防水等级定为级，地下防水采纳4mm厚SBS防水卷材。低压配电室顶板, 外墙防水等级定为级。地下室的楼地面在集水坑1m范围内以1%的坡度向集水坑找坡。地下配

9、电室防水等级为一级，内墙及顶板抹1.5厚聚氨酯防水涂膜。基 坑 放 线 复 测底 板 钢 筋 工 程底板周边模板支模底 板 砼 工 程地下二层结构施工地 下 室 侧 墙 防 水回 填 土地下工程施工流程图剪力墙钢筋插筋地下一层结构施工素 砼 垫 层底板防水及爱护层施工施 工 准 备1, 施工流程基层验收清理基层涂基层处理剂细部构造附加层涂布基层胶结剂铺贴卷材卷材搭接缝及收头处理质量检查质量验收爱护层施工。2, 外墙防水工艺流程基层验收清理基层涂基层处理剂细部构造附加层涂布基层胶结剂铺贴卷材卷材搭接缝及收头处理质量检查质量验收爱护层施工土方回填。3, 操作要点（1）弹线分块按卷材宽度及搭接长度弹

10、粉线分割，以水平面距离边墙600mm处为卷材搭接起点，平面卷材长边搭接长按100mm。（2）附加层为防止卷材在阴阳角转角部位拉裂，在阴阳角部位预先铺500mm宽附加层一道，每边250mm，采纳点铺或空铺法铺贴。附加层铺贴经检查合格后方可进行下道工序的施工。（3）铺贴依次先铺贴阴阳角附加层，再铺贴平面与立面相连的卷材，先铺贴立面卷材，然后由上向下铺贴平面卷材，要求保证卷材紧贴阴角。（4）底板大面积铺贴底板防水实行4mm厚SBS防水卷材，在大面积施工前，先按要求做好阴阳角, 管井, 桩头等部位的附加层，经项目部管理人员和监理验收合格后进行大面积铺贴，底板采纳点铺法施工，铺贴卷材前，量好施工的防水面

11、积，然后依据材料尺寸合理运用材料，从最低处起先铺贴，先将卷材按位置放正，留出100mm接茬。 然后点燃喷灯对准卷材底面及基层表面同时匀称加热（喷灯嘴距卷材表面约30cm为宜），待卷材表面熔化后，随即向前滚铺卷材，并把卷材压实压平，接茬部分以压出熔化沥青为宜，滚压时不要卷入空气和异物，并防止偏斜, 起鼓和折皱。最终再用喷灯和压子匀称细致的把接缝封好，防止翘边。（5）墙面卷材粘贴粘贴时将甩槎防水卷材上部的油毡爱护层撕掉，露出卷材防水层，沿结构外墙进行铺贴。铺贴时，在转角及阴阳角必需用附加卷材增加后再铺贴防水层，每层铺贴完毕后，将卷材防水层的搭接缝热熔密封严实。（6）卷材接缝及收头处理卷材幅与幅之间

12、搭接宽度为100mm， 立面与平面转角处卷材的接缝留在平面上距两边不小于600mm。筏板分段施工缝位置甩槎处卷材爱护采纳油毡隔离，爱护层施工干脆盖住油毡，在下一段施工时，弹线凿掉接槎面上的混凝土爱护层，以便下一段防水接槎搭接。（7）底板防水爱护层施工底板防水经过监理验收合格，形成工程技术文字资料后，即可采纳70mm厚C20细石混凝土进行防水爱护层施工，爱护层施工完毕，面层平整, 搓毛，并刚好覆盖保温；施工过程中，留意防水层的成品爱护，在垫层混凝土终凝之前，严禁踩踏脚印和进入下道工序施工。4, 重要节点防水构造做法如下图所示：封井套管防水做法示意图止水环对拉螺栓水平龙骨墙体模板墙体对拉螺栓节点处

13、理5, 质量标准, 主控项目卷材防水层所用卷材及其配套材料，必需符合设计要求。检验方法：检查出厂合格证，质量检验报告，现场抽样复验报告。卷材防水层在收头处, 抹角处, 变形缝, 穿墙管道等细部构造必需符合设计构造要求。检验方法：视察检查和检查隐藏工程验收记录。, 一般项目卷材防水层的基层应坚固，表面应干净, 平整, 干燥, 不得有空鼓, 松动, 起砂和脱皮现象；含水率不得大于9%,基层阴阳角处应做成圆弧形。卷材防水层的搭接缝应粘（焊）结坚固，密封严密，不得有皱折, 翘边和鼓泡等缺陷。防水层的收头应与基层粘结并固定坚固，缝口封严，不得翘边。侧墙卷材防水层的爱护层与防水层应粘结坚固，结合紧密, 厚

14、度匀称一样。卷材的铺贴方法应正确，卷材搭接宽度的允许偏差为-10 。（四）钢筋工程对于水平向钢筋，钢筋直径d14mm采纳闪光对焊连接，d14mm采纳绑扎搭接方式，钢筋直径d20时采纳机械连接。对于竖向钢筋，钢筋直径d20时采纳机械连接，16d20mm 时采纳电渣压力焊；d16 时，采纳绑扎连接。1, 钢筋下料（1）严格按设计及施工规范要求进行，配料单必需经技术部门审核后才能进行加工。原材料进场以后，必需有批号, 质量认证书, 原材料进场试验报告，经监理单位核准合格以后才能运用。（2）钢筋在现场集中制作，钢筋加工机械采纳调直机, 弯曲机, 切断机。（3）钢筋下料单经专职质检员审核签字后，方可下料

15、。（4）下料应精确，严格依据下料单下料，对于钢筋原材应调整加工长度，尽可能的节约钢筋。（5）钢筋半成品制作，先做样板，经质检员确认后成批下料。2, 底板, 顶板钢筋绑扎过程限制（1）弹好暗柱位置, 电梯井位置, 后浇带位置线，用粉笔标出钢筋间距。（2）摆放钢筋并调整钢筋闪光对焊点位置后再进行钢筋的绑扎。（3）基础底板钢筋摆放依次为：下部钢筋短向板筋在长向板筋以下，上部钢筋短向板筋在长向板筋以上，下部梁筋在下部板筋以下。（4）为确保基础底板钢筋位置正确，用钢筋制作成长马凳，间距布置成梅花形来限制上部钢筋爱护层厚度，采纳大理石块限制下部钢筋爱护层厚度。楼板双层钢筋采纳12间距900mm的马凳筋限制

16、上部钢筋爱护层厚度，采纳塑料卡限制下部钢筋爱护层厚度，正方形布置，平均每平米一个。梁下部钢筋采纳大理石块或短钢筋头限制爱护层厚度。（5）顶板筋绑扎前，先弹底层筋线位, 预留孔线，待下层钢筋完成申报自检合格后，再绑扎上层筋。（6）节点部位钢筋：梁节点处钢筋密集, 交织，在绑扎前需放样，以保证该部位钢筋绑扎质量。（7）顶板钢筋绑扎全部完成，安装固定爱护层塑料卡, 上下层钢筋之间的马凳, 施工缝部位封挡完成后，班组自检，自检合格后报专检，专检合格后报监理隐检。3, 墙体钢筋绑扎过程限制（1）墙插筋搭接长度为31d，同截面内搭接率为50%，依据规范规定要求再乘以1.4的系数。（2）一般墙筋绑扎依次为竖

17、筋在内，横筋在外。挡土墙和人防墙详细做法见下图：临空墙配筋（3）墙筋绑扎完毕后，水平方向每隔焊墙体水平钢筋固定钢筋，竖直方向焊三道，以保证爱护层厚度。墙插筋与底板筋交接处要增设定位筋，并与底板钢筋点焊坚固，防止根部位移。墙体水平施工缝处，均增设定位连接钢筋与墙主筋焊坚固，以保证墙钢筋位置精确。墙体钢筋采纳钢筋梯定位，间距2000mm。为确保水平钢筋不位移，焊制竖向钢筋梯固定。4, 钢筋焊接工艺流程及操作要点（1）电渣压力焊1）工艺流程检查设备, 电源钢筋端头制备选择焊接参数安装焊接夹具和钢筋安放焊剂罐, 填装焊剂试焊, 作试件确定焊接参数施焊回收焊剂卸下夹具质量检查。2）施工打算焊剂型号为HJ

18、431，应存放在干燥的库房内，防止受潮。如受潮，运用前须经250300烘焙2h。运用中回收的焊剂，应除去熔渣和杂物，并应与新焊剂混合匀称后运用。焊剂应有出厂合格证明。焊工必需执有有效的焊工考试合格证。3）操作工艺在电渣压力焊接前,应先把要施焊的钢筋端头120150mm处的铁锈, 杂质等清除干净，较粗的钢筋应把端头磨平。钢筋端部若有弯曲, 扭曲，应予以矫直或切除，但不得用锤击矫直。把要施焊的钢筋安装在卡具上，机具的下钳口应夹紧下钢筋端部的适当位置，一般为1/2焊剂罐高度偏下510mm，以确保焊接处的焊剂有足够的掩埋深度。留意两根钢筋应在同始终线上。电渣压力焊可在负温条件下进行，但在-20时不宜进

19、行施焊。4）质量要求从外观检查，接头四周焊包应饱满匀称，没有裂缝。上下钢筋的轴线不能偏移超过，且不能大于2，偏角不大于4。焊包匀称，四周突出部分最少高出钢筋表面4mm。电极与钢筋接触处，无明显的烧伤缺陷。外观检查不合格的接头应切除重焊。5）简单出现的质量问题及防治方法两根钢筋的接头轴线偏移太大。为了避开这样现象的发生，操作时应把钢筋端头磨平，对准后把卡具卡紧，再通电焊接就行了。两根钢筋端头结合处没有完全熔合在一起。出现这种状况应调整好电流，增加通电时间，使钢筋端头和焊剂充分熔化。挤出的焊包不匀称。有时出现有的面挤出的焊包过大或不足。施焊时应把钢筋端头切齐，填装焊剂尽量匀称，熔化时让电流适当加大

20、，时间适当延长，使钢筋充分熔化。夹渣，就是在焊接处有杂质。施焊时，依据钢筋直径的大小，选择适当的电流和通电时间，适当增加压力，使非金属物完全被挤出。在焊剂中加入肯定比例的萤石，以增加熔渣的流淌性。咬边，就是上边的钢筋端部没有焊到边。其缘由可能是电流太大，熔化后上部的钢筋没有伸进熔渣池中，也可能是压力不够。假如是电流太大，应适当减小电流。等钢筋头充分熔化后上部钢筋快速下降，即可解决。（2）闪光对焊钢筋闪光对焊的焊接工艺可分为连续闪光焊, 预热闪光焊和闪光预热闪光焊等，依据钢筋品种, 直径, 焊机功率, 施焊部位等因素选用。1）连续闪光焊施焊时，先闭合一次电路，使两钢筋端面稍微接触，此时端面的间隙

21、中即喷射出火花般熔化的金属微粒闪光，接着缓缓移动钢筋使两端面仍保持稍微接触，形成连续闪光。当闪光到预定的长度，使钢筋端头加热到将近熔点时，就以肯定的压力快速进行顶锻。先带电顶锻，再无电顶锻到肯定长度，焊接接头即告完成。2）预热闪光焊预热闪光焊是在连续闪光焊前增加一次预热过程，以扩大焊接热影响区。其工艺过程包括：预热, 闪光和顶锻过程。施焊时先闭合电路，然后使两钢筋端面交替接触和分开，这时钢筋端面的间隙中即发出断续的闪光，而形成预热过程。当钢筋达到预热温度后进入闪光阶段，随后顶锻面成。3）闪光预热闪光焊钢筋直径较粗时，宜采纳预热闪光焊和闪光预热闪光焊。闪光预热闪光焊是在预热闪光焊前加一次闪光过程

22、，目的是使不平整的钢筋端面烧化平整，使预热匀称。其工艺过程包括：一次闪光, 预热, 二次闪光及顶锻过程。施焊时首先连续闪光，使钢筋端部闪平，然后同预热闪光焊。4）对焊接头质量检验取样数量在同一台班内，由同一焊工，按同一焊接参数完成的300个同类型接头作为一批。一周内连续焊接时，可以累计计算。一周内累计不足300个接头时，也按一批计算。钢筋闪光对焊接头的外观检查，每批抽查10%的接头，且不少于10个。钢筋闪光对焊接头的力学性能试验包括拉伸试验和弯曲试验，应从每批成品中切取6个试件，3个进行拉伸试验，3个进行弯曲试验。外观检查钢筋闪光对焊接头的外观检查，应符合下列要求：接头处不得有横向裂纹；与电极

23、接触处的钢筋表面，不得有明显的烧伤；接头处的弯折，不得大于4；接头处的钢筋轴线偏移，不得大于钢筋直径的0.1倍，且不得大于2mm；当有一个接头不符合要求时，应对全部接头进行检查，剔出不合格接头，切除热影响区后重新焊接。拉伸试验钢筋对焊接头拉伸试验时，应符合下列要求：三个试件的抗拉强度均不得低于该级别钢筋的抗拉强度标准值；至少有两个试样断于焊缝之外，并呈塑性断裂。当检验结果有一个试件的抗拉强度低于规定指标，或有两个试件在焊缝或热影响区发生脆性断裂时，应取双倍数量的试件进行复验。复验结果，若仍有一个试件的抗拉强度低于规定指标，或有三个试件呈脆性断裂，则该批接头即为不合格品。弯曲试验钢筋闪光对焊接头

24、弯曲试验时，应将受压面的金属毛刺和镦粗变形部分去掉，与母材的外表齐平。当试验结果，有2个试件发生破断时，应再取6个试件进行复验。复验结果，当仍有3个试件发生破断，应确认该批接头为不合格品。（3）钢筋机械连接1）等强直螺纹工艺流程钢筋下料, 端面平头钢筋剥肋和滚制螺纹丝头质量检验安装丝扣爱护帽, 分类堆放运输安装利用套筒连接接头检验完成2）螺纹的加工采纳钢筋剥肋滚丝机，先将钢筋的横肋和纵肋进行剥切处理后，使钢筋滚丝前的柱体直径达到同一尺寸，然后再进行螺纹滚压成型。其工作过程是：将待加工钢筋夹持在夹钳上，开动机器，扳动进给装置，使动力头向前移动，起先剥肋滚压螺纹，待滚压到调定位置后，设备自动停机并

25、反转，将钢筋端部退出滚压装置，扳动进给装置将动力头复位停机，螺纹即加工完成。松开夹具取出加工好的钢筋，用钢丝刷干清毛刺，操作工人按要求逐个检查钢筋端螺纹的滚制质量。自检合格的钢筋端头螺纹，质检员应按要求对每种规格加工批量随机抽检10%，且不少于10个，如有一个不合格，应对该加工批逐个检查，不合格的应重新加工检验合格方可运用。已检验合格的端头螺纹应戴上爱护帽或拧上连接套，防止碰坏或粘贴砼而影响钢筋连接，再按规格分类堆放，整齐待用。3）滚制时应留意事项：钢筋平切后端头的端面要平整且大致与轴中心线垂直，轴线肯定要与滚制机模具中心线保持一样，严禁夹偏，损坏模具。用螺纹通止环规限制丝头的尺寸大小，端头滚

26、制时要用与钢筋直径相配套的模具进行滚制，要刚好调整设备动力头和剥肋尺寸。不同规格应分批进行加工。每个滚丝轮模具一般在滚制800012000个以后模具起先变形，引起套丝时出现丝扣不匀称等质量问题。因此要记录每个模具加工的数量，并检查滚制的质量，依据检测状况把变形的模具刚好更换。滚制前要先对端头切割状况进行检查，端面不平整及端面与轴线不垂直的不得进行滚制，要重新切割检验合格后方可运用。4）套筒加工套筒宜托付定点的厂家进行加工或到供应商处选购，不得随意进行加工。套筒的材料宜选用低合金钢, 优质碳素钢或其它经试验确认符合要求的钢材。套筒的抗拉承载力标准值不宜小于被连接钢筋的受拉承载力的标准值的1.2倍

27、。套筒出厂时必需有合格证，套筒表面应标有被连接钢筋的直径，在运输和储存过程中，应有防止锈蚀和沾污。5）钢筋连接连接前的打算：钢筋连接前，要先回收丝头上的塑料爱护帽和套筒端头的塑料密封盖，并检查钢筋规格是否和连接套筒一样，检查螺纹丝扣是否完好无损, 清洁，如发觉杂物或锈蚀要用铁刷清理干净。标准型丝头的连接：把装好连接套筒的钢筋拧到被连接钢筋上，然后用扳手按规定的拧紧力矩拧紧，使两根钢筋对顶紧，套筒两端外露的丝扣不超过1个完整丝扣时，连接即告完成，随后马上画上标记，以便质检人员的抽检，质量人员抽检完成后要做好抽检记录。加长丝头型接头的连接：先将锁紧螺母及标准套筒按依次全部拧入加长丝头钢筋一侧，将被

28、连接钢筋的标准丝头与加长丝头端部靠紧后，再将套筒拧回到标准丝头一侧，并用扳手拧紧，再将锁紧螺母与标准套筒拧紧锁定，连接即告完成。6）材料要求钢筋应符合现行国家标准钢筋砼用热轧带肋钢筋GB1499的要求。套筒材料运用优质碳素钢, 结构钢或合金结构钢，应有供货单位供应的出厂合格证, 材质书等质量保证资料。直螺纹连接套筒，应有出厂合格证, 材质证明书方可运用。钢筋应有出厂合格证, 材质证明书, 现场抽检试验报告方可运用。7）质量要求按钢筋机械连接通用技术规程（JGJ107-2003）要求，在正式加工连接前，每种规格钢筋先做一组（3根）试件，待做静力拉伸试验合格后方可大量加工连接。现场接头抽检：在支模

29、前，质检员应进行全面检验，要求钢筋连接质量100%合格。钢筋接头的丝扣外露部分不得超过一个完整丝扣。每种规格钢筋，每500个接头为一批，每批抽检3个接头，进行单向拉伸试验，三个试件测得的强度合格后方可进行下道工序，否则，必需查明缘由重新连接或采纳焊接或其它机械连接方法。为了削减钢筋接头取样造成钢筋奢侈和不必要损失，现场最好采纳无损检测技术来检查接头质量。8）施工中应留意事项：加工时钢筋端头要与滚制孔口平齐，否则造成有效扣数不够或无效扣过多，使旋入套筒的有效扣少，或外露有效扣多而无法拧紧等质量问题。加工好的螺纹要戴好爱护帽，防止碰坏丝扣或粘上砼造成接头无法连接等问题。用一般扳手拧紧后做好拧紧标记

30、，便于检查是否拧紧和漏拧紧，以免造成整个复检的问题。刚好检查加工螺纹，尤其是在滚刀运用寿命将到（8000-12000个头）时；避开造成重新加工滚制。5, 钢筋成品爱护钢筋绑扎完毕后，在墙体预留洞, 大模板吊装就位, 穿墙杆安装, 门窗模板安装, 管线预埋及砼浇筑各过程中，应严禁随意割断, 焊烧, 撞击, 撬动及摇摆, 攀踩等行为，爱护层垫块脱落的要刚好补起。顶板钢筋应有足够的马凳筋支撑，浇筑砼时应铺设马道，并有人员看护，刚好修补。（五）模板工程该工程地下室竖向结构剪力墙和楼板均采纳12mm厚竹胶合模板。砼按清水砼施工。1, 墙体模板墙体模板采纳1mm厚多层板，每块模板宽度为米,剪力墙依据墙高配

31、置成整块模，并按墙宽配置，依据墙体平面分块制作。背棱采纳竖向50100方木及横向钢管加固（间距：方木200mm，钢管为450mm），对拉螺栓采纳12钢筋加工，（外墙和水池采纳止水对拉螺栓）（间距450mm450mm）。为保证模板位置精确, 垂直，在距模板边800 mm处每隔2米预埋25短钢筋，用可调支撑来支撑模板，以便于限制墙体垂直度。地下部分对拉螺栓孔不采纳塑料套管。2, 梁, 板模板内模时，楼板底标高+10mm止水对拉螺杆45045010撑模棍柱模第二层方木200第三层单钢管450第四层双钢管450第一层mm厚多层板对拉螺杆第一层mm厚多层板第二层方木200第三层单钢管450第四层双钢管4

32、50多层板墙体模配设加固图（1）梁, 板全部采纳竹胶模板，501000方木背楞，方木背楞至少两根（保证每面角部有方木），间距300mm。梁, 板于墙分开浇筑。在梁板接头部位的搭接原则是，板模压梁, ，大梁模压主梁侧模端口。小梁侧模压大梁侧模端口(详细见图)墙板面标高主梁夹模杆600斜撑杆60050100方木200 9001200钢管900顶板模主, 次梁板节点模板图梁, 板配模加固图（2）当墙, 楼板模分支时楼板模板的支设1）弹线：墙, 柱砼浇筑高度限制在楼板底标高以上12cm，依据墙体结构50线弹出板底下边线。2）粘海绵条：板底线复检无误后，在线以下贴1cm宽建筑海棉垫，楼板模硬顶在海棉垫上

33、。3）支立柱, 安装大小龙骨：从房间一侧（距离200mm左右）起先安第一排大龙骨和立柱，大龙骨采纳48钢管，间距不超过600，并与阴角模固定；立柱采纳钢管支撑，间距80120cm，并与龙骨绑牢，然后支第二排龙骨，依次逐排安装，依据多层板的尺寸和顶板砼厚度确定小龙骨间距, 小龙骨采纳50100方木,间距为250,铺设小龙骨，小龙骨要依据房间跨度的大小调整起拱高度。4）铺设多层板：按事先已设计好的铺设方法，从一侧起先，多层板必需与小龙骨钉牢。5）校正标高及起拱：按钢筋上的过渡标高限制线，即上层500mm水平线，挂线检查各房间顶板模板标高及起拱高度，并用杠尺检查顶板模的平整度，并进行校正。6）粘贴胶

34、带纸：顶板模原则上采纳硬拼的方式挤紧，但对于个别无法调整的板缝，顶板模自检合格后，将多层板间的不严密的缝用胶带纸粘贴，防止漏浆。7）刷脱模剂：将模板面上的杂物用清理干净后，涂刷水性脱模剂，涂刷要匀称，不漏浆。3, 楼梯模板采纳木模配置，依据楼梯的宽度, 高度和长度，踏步的步数来配制，在踏步板底模与楼梯梁, 休息平台模连接的地方采纳斜角对接法，不得干脆对接。楼梯坡道取消踏步模板，按坡道设计厚度支设边模并加固好。4, 洞口模板剪力墙门窗洞口模板, 预留洞口模板采纳木板加多层板面模组合而成的定型木模。门窗洞口模的厚度制作时要比墙体厚度大2mm，四边用对拉螺杆拉死，保证其在浇注砼过程中不移位，同时，在

35、砼浇筑时，要尽量做到平衡浇筑。5, 爱护模板的措施（1）模板安装好即涂刷脱模剂12遍。（2）钢筋吊运到模板面上时，要轻放，并用麻袋, 方木垫好，搬钢筋严禁在板面上拖拉或碰撞，并刚好垫好爱护层垫块；调整钢筋位置时，不能用铁撬靠在模板上。全部钢筋扎丝收口应全部向内，避开露丝，砼表面出现锈斑。（3）在靠近模板电焊钢筋, 铁管时，在施焊处的模板面用铁皮垫隔，防止焊渣焊火烧坏模板面。（4）安装各种电管, 水管和螺栓，应严格按图放样，定位钻孔，并进行编号，定位翻转到上层运用，防止重复乱钻洞。（5）浇筑振捣砼时，不能在板面上翻拌砼，以免磨损板面；振动器不能干脆碰撞模板，同时，振捣时间要按规范规定，以防模板变

36、形。（6）要预先设计拆摸依次，确保模板易拆。拆摸时，用木楔楔入砼与模板之间，使其渐渐脱离，不得用铁撬撬开模板，同时，还要爱护模板边角和砼边角。拆下模板由人工接下，不能往下乱扔，拆摸后刚好清理归堆备用。（7）砼表面如出现少量气泡, 麻面, 拼缝痕迹等，允许进行整修。其方法是先凿掉或洗刷松散部位的水泥浆，或磨平个别突出部位，然后用加胶腻子补平。6, 模板施工时留意事项（1）模板需进行设计，计算，满意施工过程中的刚度，强度和稳定性要求，能牢靠的承受所浇筑砼的重量侧压力及施工荷载。（2）模板施工严格按翻样的施工图纸进行组装，就位和设支撑，模板安装就位后，由技术员, 质量员, 按平面尺寸, 标高, 垂直

37、度进行复核验收。（3）地下两层模板支撑体系比较困难，必需按方案要求进行，确保模板施工质量及平安。（4）浇筑砼时派专人负责检查模板，发觉异样状况刚好加以处理。（5）钢筋绑扎和模板施工穿插进行，必需提高施工人员平安意识，时时做好平安防护措施。7, 模板拆除对竖向结构待其自身强度能保证构件不变形, 不缺棱掉角时方可拆模。梁板等水平结构拆模时，应通过同条件养护的砼试件强度的试验结果，结合结构尺寸和支撑间距进行验算来确定。悬挑构件的支撑必需待砼强度达到100%，且上部结构施工一层或屋面施工完后，方可拆除。模板拆除后，应随即进行修整及清理，然后集中堆放以便周转运用。（六）混凝土工程1, 混凝土的浇注, 养

38、护（1）浇注依次：依据底板后浇带位置，混凝土浇筑进行分段浇筑施工。（2）混凝土的振捣：采纳插入式振捣棒进行振捣，为使混凝土振捣密实，每台混凝土泵配备不少于2台插入式振捣棒，第一道布置在出料点，使混凝土形成自然流淌坡度。第二道布置在坡脚处，确保混凝土下部密实。第三道布置在斜面中部，在斜面上严格限制插入下层混凝土深度50mm。防止产生冷缝，不得漏振, 欠振和过振。（3）混凝土的收面：混凝土浇注至设计标高时，用刮杆将混凝土刮平，在终凝前12个小时（刚能踩出脚印为宜）用木搓压实，铁抹收光。先盖一层厚塑料布，上面覆盖两层毛毡即可满意要求。对于剪力墙部位由于覆盖毛毡较困难，采纳模板不拆除的方式保温。在实际

39、测温过程中如出现内外温差超过25时，再适当加盖保温材料，防止混凝土产生温差裂缝。2, 质量保证措施（1）严格按既定的方案进行施工。（2）浇注过程中技术人员全程旁站监督，严把质量关。（3）按规定做好同条件, 标养以及抗渗混凝土试块。（4）严格限制混凝土的坍落度，每车必测，对于坍落度不在16cm22cm范围内的混凝土严禁入泵。（5）混凝土养护期间覆盖严密，前三天（详细依据实际测温定）严禁洒水养护。3, 应急措施（1）如在浇筑过程中出现停电状况，首先启动备用电源或发电机，保证混凝土连续施工。（2）若浇筑过程中商砼厂家搅拌站出现故障，刚好联系备选商品砼厂家接着浇筑。（3）混凝土浇筑前要刚好驾驭天气预报

40、，做好防雨, 防雪措施。（4）施工工艺质量限制1）严格限制混凝土拌合物坍落度不超过180mm，每工班检查不少于两次，检查试件留置数量比一般混凝土多1倍，以此检查混凝土的早期和后期强度。2）布料要按规定的依次匀称布料，随布随振防止漏振，对于钢筋较密的部位要加强振捣，但不允许振动钢筋和模板。4, 剪力墙混凝土施工墙与顶板整体浇筑。墙分三次浇注完成，混凝土浇灌时要限制混凝土自落高度和浇灌厚度，防止离析, 漏振。严格限制下灰厚度及混凝土振捣时间，不得振动钢筋及模板，以保证混凝土质量。 要加强剪力墙根部混凝土振捣，防止漏振造成根部结合不良，棱角残缺现象出现。为了有效防止烂根，墙浇筑前应先坐浆35cm厚。

41、剪力墙厚度较小且钢筋较密，在保证混凝土强度的前提下，可适当增大混凝土坍落度，一般宜限制在18020。混凝土浇筑污染的钢筋刚好清理干净，保证钢筋的握裹力。洒落楼面及模板背楞内的混凝土应刚好清理。常温施工时，拆模后覆盖毡子一层，洒水潮湿，保证墙体处于潮湿状态。5, 顶板混凝土施工（1）顶板混凝土采纳“一平, 二压, 一光, 一拉毛”的施工工艺，浇筑采纳平板振捣器振捣，进行二次抹压，并用塑料薄膜覆盖加以养护，严格限制混凝土表面裂缝。（2）工艺要求一平：楼面混凝土刚经过振捣后，拉好找平线，用厚铝合金刮杠将混凝土表面刮平，力度要基本匀称一样，且使混凝土表面的虚铺高度略高于其实际高度。二压：当混凝土收水并

42、起先初凝时（以可踩出脚印但不下陷为准），用木抹子进行第一遍抹压工作，此遍抹压工作用力应稍大（以感觉到混凝土的柔软性为准），将面层小坑, 气泡眼, 沙眼和脚印等压平拍实，使面层充分达到密实, 与底部结合一样，以消退此阶段由于混凝土收水硬化而而产生表面裂缝的可能性。第二遍在混凝土初凝后, 终凝前进行。一光：指第二遍抹压时用铁抹子进行，抹压时要压实, 压平, 压光。一拉毛：指混凝土表面压光后，随即用排刷蘸水拉毛，拉出整齐的线条。3, 常温施工时，混凝土养护7天，对于抗掺混凝土，养护时间不得少于14天。（七）回填土工程（二八灰土回填）为了保证地基不受侵扰及创建结构施工工作面，在地下室工程施工完成经隐藏

43、工程验收后应刚好回填。基坑回填土从防水爱护层外0.5m范围内采纳2：8灰土进行回填，其余部分采纳素土回填。采纳人工搅拌。1, 施工打算（1）材料1）土：土质不得含有有机杂物, 碎砖, 垃圾等，运用前应过筛，其粒径不大于15mm，含水量应符合规定。2）石灰：用生石灰粉，运用前12d应充分熟化过筛，不得有粒径大于5mm的生石灰块，也不得含有过多水分。（2）作业条件1）基础外侧回填二八灰土前，必需对地下室外墙防水层, 爱护层进行检查，并办完隐检手续。2）施工时应有防雨措施，要防止地面水流入基坑内，以免边坡塌方或基土遭到破坏。2, 操作工艺（1）灰土回填前应将基坑底的垃圾等杂物清理干净。（2）灰土必需

44、过筛，严格执行协作比。必需拌合匀称，拌好的灰土颜色应一样。（3）灰土施工时，应适当限制含水量。检验方法，用手将灰土紧握成团，两指轻捏即碎为宜。如土料水分过多或不足时，应晾干或洒水潮湿。（4）回填灰土应分层铺摊，采纳蛙式打夯机按200250mm铺摊。每层至少夯打三遍。打夯应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，纵横交叉。严禁采纳水浇使土下沉的所谓“水夯”法。（5）每层灰土夯实后，应按规范规定进行环刀取样，测出灰土的质量密度；达到要求后，再进行上一层的铺土。3, 质量标准回填灰土必需按规定分层夯实，压实系数不小于0.95，取样测定夯实后的灰土质量密度，其合格率不应小于90，允许偏差不得大于/cm3，且应

45、分散不得集中。灰土顶面标高允许偏差为+0, -50mm，表面平整度允许偏差为20mm。（八）孔洞预留及管线预埋该工程预留孔洞较多且位置要求精确。1, 剪力墙上孔洞预留（1）剪力墙上孔洞预留的难点：1）预留孔模只能固定在墙体钢筋上，而墙体钢筋本身就有肯定的自由度，故很难保证预留孔不偏位。2）预留洞一般较小，在模板上开洞又不太现实，从外侧也不好加固。3）混凝土浇灌过程中简单对预留洞口模型碰撞并使其移位甚至破坏。（2）剪力墙上预留孔洞位置保证措施：1）在土建工程施工前，要结合安装工程预留孔洞的要求，对预留孔尺寸, 大小, 位置提前进行校核。2）对钢筋工程的施工质量要提高要求，在钢筋绑扎过程中肯定要对

46、钢筋的垂直度进行检测, 校核，在洞口模板设置前，要先对墙体钢筋进行垂直度订正并加固，然后再把孔洞模型固定在钢筋骨架上。3）对于较大的预留孔，在墙体配模时，要尽量在预留洞口处墙体模可以留有孔洞，以利于从墙体模外再对预留洞模型进行加固。4）墙体模板支设前要先对预留洞进行隐藏检查合格后方可进行。5）混凝土浇灌时，下料处要尽量避开预留洞口模，振动棒不得靠在预留孔模型上死振。2, 现浇板上孔洞预留（1）测量放线阶段，对预留孔洞的位置进行精确放线。（2）现浇板上的预留孔洞采纳钢（木）板盒或钢（木）板筒进行留置，为了避开后期装修阶段吊模产生的跑模现象，在预留孔洞时实行以下方法：在木板盒下部放置一块四周均大于

47、孔洞尺寸50 mm的12 mm 厚竹胶板，四角打眼用铁丝与板筋固定，在竹胶板上部依据洞口尺寸放置木盒，排好位置后四周用钢钉固定，木盒在混凝土初凝前取出；后期装修穿管时，用切割机在竹胶板上开洞，浇筑完砼后将竹胶板取出，用水泥砂浆（掺108胶）抹平。详细见图现浇板预留洞做法示意3, 预埋件留置（1）现浇板内电气预埋管应依据施工图要求留设，经隐检合格后才能进行下道工序施工。（2）配管工程在施工过程中和土建紧密协作，以预埋, 预留为主，以防事后的剔槽打洞。在现浇混凝土楼板墙体内的暗配管，敷设时，支配有专业人员协作预埋或预留，作为一道工序来检验，由专业组长和质检员仔细检查后再浇筑混凝土。在墙内的配管和预

48、留槽，必需协作砌体随砌随留。（3）暗配管沿最近的线路敷设，并应削减弯曲，埋入砖墙或混凝土内的配管离墙（板）表面的净距不小于1520mm。埋入地下的电线管，在穿过建筑物基础时，加设套管爱护。（九）, 人防工程施工留意事项（1）, 钢筋砼结构构件纵向受力钢筋的锚固长度lafa（2）, 人防门框受力筋不得在门框边断开。（3）, 人防区顶, 底板, 临空墙必需设拉结筋（形式“S”型，6，隔一绑一，梅花形布置）。（4）, 人防围护结构和密闭墙体门洞四角必需设置加强筋：长度1000mm，斜45o绑扎，墙厚400mm，每角216，详细做法见图纸设计要求。（5）, 被止水钢板割断的附墙柱箍筋应搭接焊在止水钢板

49、上。（6）, 人防围护结构和密闭墙体（均为钢筋砼内墙）模板对拉螺杆不允许穿PVC套管，且螺杆中部应设止水片。（7）, 被割断的墙筋应点焊在穿墙管上。 （8）, 梁与边柱交接处，外墙与顶, 底板交接处钢筋构造要求（07FG01）： = 1 * GB3 边柱外侧纵向钢筋伸入地, 顶板内的锚固长度应af， = 2 * GB3 当顶板厚度外墙厚度时，顶板上排筋伸入外墙内锚固长度应af ， = 3 * GB3 外墙外侧纵向钢筋伸入底板内锚固长度应af，（9）, 人防门, 连通口, 防爆电缆井, 等人防设施做法见相应人防图集。五, 质量保证措施（一）质量保证总体措施1, 仔细执行, 实施本公司制定已获通过

50、的ISO-9002质量保证体系，实行项目经理, 项目总工质量负责制。2, 项目全体员工坚固树立全面质量管理的意识, 质量限制以人为本，以人的工作质量来保证工序质量和工程质量。3, 强化基层管理，严格执行施工操作规程，强化自检, 互检和专检，做到标准化, 制度化。技术复核支配表序号复检项目复核人备注1建筑物定位测量, 技术会同甲方, 监理共同复核2基坑成槽测量, 技术, 施工会同甲方, 监理共同复核3基础定位, 标高限制测量, 技术, 质检与甲方, 监理共同验收4基础底板钢筋, 砼技术, 施工, 质检与甲方, 监理共同验收5回填土技术, 施工, 质检与甲方, 监理共同验收6各层钢筋, 砼技术,

51、施工, 质检与甲方, 监理共同验收4, 对工程质量实行全员，全过程限制，三阶段限制对工程质量限制划分为三点，事前对4M1E严加限制，事中限制关键是工序限制。隐藏验收支配表序号验收项目验收人备注1地基验槽施工, 技术, 质检与甲方, 监理共同验收2基础钢筋, 砼施工, 技术, 质检与甲方, 监理共同验收3回填土施工, 技术, 质检与甲方, 监理共同验收4各层结构钢筋, 砼施工, 技术, 质检与甲方, 监理共同验收5各层专业预埋管线施工, 技术, 质检与甲方, 监理共同验收6各层预埋墙拉筋施工, 技术, 质检与甲方, 监理共同验收7各层预埋铁件, 预留孔洞施工, 技术, 质检与甲方, 监理共同验收

52、8各层暗敷管线施工, 技术, 质检与甲方, 监理共同验收9门固定框脚施工, 技术, 质检与甲方, 监理共同验收10门窗固定撑脚施工, 技术, 质检与甲方, 监理共同验收5, 组织技术人员开展科研改关活动，推广新技术, 新工艺, 新设备，以保证工程质量。6, 建立技术交底制度工程施工质量实行“工序质量”限制管理方法，对主要工序先由技术员进行技术交底，质量检查员现场跟踪限制7, 隐藏工程验收隐藏工程由施工队伍自检，经项目质量管理机构复检，再报请监理工程师，验收通过，办好签证，方可进行下道工序。8, 生产例会和质量专题会议制度建立生产例会和质量专题会议制度，定期探讨质量工作的支配和对策，并对近期工程

53、质量作出全面评估，制定进一步质量优化方案。9, 建立职工安排与质量等级挂钩制度对工程质量实行奖优罚劣，对质量高于本工程验评标准的实行嘉奖，对于质量低于本工程验评标准的，坚决予以整改，作业人员担当材料损失费并受到适当的惩罚。（二）基础质量保证措施1, 仔细做好基坑土质隐藏工程验收，挖土结束后，会同监理进行基坑验收，并做好地基验槽记录。符合要求进行下道工序。2, 基坑内设足够排水沟和集水井，使坑内排水畅通，以保证基础施工质量。3, 依据现场实际状况，基坑开挖完工后，做好边坡支护防止基坑坍塌。4, 回填土按设计和规范要求，分层回填夯实，并取样检测密实度合格。5, 基础施工时，随时视察基坑积水状况并刚

54、好解除。如垫层上存有泥水，砼浇灌前用清水冲洗干净。（三）模板工程质量保证措施1, 仔细复核模板支设轴线和标高。2, 保证模板和支撑系统有足够的刚度和承载力。3, 支设模板前，清除模板上遗留残浆，涂刷隔离剂，模板拼缝严紧平整，保证砼表面质量。4, 模板校正或拆除不得运用撬棍或铁锤敲打，防止模板表面留下痕迹。5, 优化埋设件固定措施，保证固定牢靠，位置精确，做到外表面与墙面平整一样。（四）钢筋工程质量保证措施1, 工程所用钢筋应具有出厂合格证和复试报告，复试合格后方能运用。2, 钢筋绑扎前由技术人员向施工班组进行技术交底，保证钢筋绑扎依次及规格的正确，间距, 位置, 爱护层, 搭接长度与接头错开位

55、置符合规范要求。3, 钢筋绑扎过程中，如发觉与其他设施相碰，应会同其他有关人员探讨处理，不得随意割, 拆。4, 主次梁和梁柱交接处钢筋绑扎较难，施工时应限制钢筋位置及搭接长度，每根梁仔细复核。5, 楼板的负弯矩筋下设马凳，悬挑板上筋设主筋撑钩，以防钢筋踩踏后位移变形。6, 严格检查，仔细做好钢筋工程隐藏验收，监理确认符合要求后，方可进行下道工序。（五）砼工程质量保证措施1, 严格把好原材料质量关，水泥, 砂, 石, 外掺剂符合国家规范规定，质保书, 复验报告齐全。2, 为保证砼工程质量，必需严格执行操作要求，在浇捣过程中由技术, 质检人员全面负责。3, 浇注砼时，严格限制砼的坍落度，任何人不得

56、擅自加水，砼协作比必需经监理认可。4, 在操作难度较高，钢筋密度较大的区域，配置不同直径的振动棒，以保证砼振捣密实。5, 混凝土试块留置与管理，由专人负责，按规范, 规定制作足够数量的试块，并注明标号, 运用部位, 浇捣日期及编号，标准养生试块送标准室养护，并准时送压。6, 施工缝的留设基础上部施工缝留设在基础顶板根部及柱的根部。框架结构的施工缝留设在柱的根部即板的顶部，和板连成整体的大断面梁，留在板底以下2030mm处。（六）成品爱护措施1, 加强成品爱护意识教化，切实贯彻成品爱护条例。2, 各楼层设专人负责成品爱护。3, 对已完成或即将完成的房间，要刚好封闭。由专人负责管钥匙。楼梯间踏步强

57、度未达到要求时，铺设架空跳板防止踏步被踩坏。班组交班时，要对成品状况先进行交接检查登记，如有损坏要查清责任。4, 严格按程序施工，坚持先上后下，先湿后干。5, 加强原材料, 成品及半成品爱护工作。各类装修材料在运输过程中要加以覆盖和爱护，到现场后也要入库保存。易吸湿材料要有防潮措施。6, 各类地面, 楼梯棱角台阶等都实行适当爱护措施。任何地面上部不得干脆拌制或存放灰浆。（七）季节施工质量保证措施1, 做好现场排水系统，将地面雨水刚好排出场外，修整主要运输道路及排水沟。2, 施工时重点做好防雷电设施，利用结构钢筋作避雷针切实做好接地设施。3, 现场机电设备要做好防雨, 防漏电措施。4, 室外装饰

58、尽量避开雨季进行。5, 暑期施工时尽量采纳低水化热水泥和缓凝型减水剂，以防混凝土出现裂缝。6, 暑期高温应加强砼浇水养护，使砼处理潮湿环境中，同时加强施工人员的防暑降温工作，合理调整作业时间，避开高温时间。7, 水泥装饰材料等易吸湿受潮材料，设置行之有效的防水, 防潮措施。8, 作好防风打算工作。9, 冬季作好防冻措施。10, 刚好收集气象资料，调整施工支配。六, 平安生产与文明施工（一）, 文明施工1, 总则（1）文明施工是一个系统工程，贯穿于项目管理的始终。它是施工现场综合管理水平的体现，涉及项目每一个人员的生产, 生活及工作环境。（2）在施工过程中，自觉地形成环保意识，要创建良好的生产工

59、作环境，最大限度地削减施工所产生的噪声与环境污染。2, 文明施工管理要点（1）总平面图管理1）分结构, 装修阶段合理支配现场平面布置；2）明确表示临电, 临水, 消防管线, 排水系统及道路的位置；3）材料, 构件, 成品, 半成品等总平面图划分整齐存放，每天作到工完场清。（2）按CI形象策划要求标准统筹对施工现场进行设计和规划，以确保文明工地的实现。（3）严格遵守有关消防, 保卫方面的法令, 法规，制定有关消防保卫管理制度，完善消防设施，消退事故隐患。佩带统一印制的出入证，加强现场保卫工作。3, 环境爱护措施（1）本工程现场接近居民居住区，环境爱护尤为重要。我公司在保持以往文明施工优良传统下，针对本工程制定更加严谨的环境爱护措施。（2）施工现场临时道