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文档简介

1、顶管施工专项方案编译依据1.1编译依据1.高清县黄河路雨污分流提升改造工程施工图设计2、我公司的技术力量、机械设备和管理体系3、从施工现场及周边环境的实际调查中获得的信息和数据4、现行国家建设工程验收规范、规定、标准及相关省市基本建设规定:建筑工地临时用电安全技术规范JGJ46-2005及验收GB50268-2008给排水工程顶管技术规程(CECS246-2008 )非开挖地下管道技术规程(DB29-73-2004)第二章项目概况2.1 项目介绍高庆县黄河雨污水分流改造工程、雨污水顶管穿越黄河公路工程。根据设计文件,顶进铺设的雨水管为重型钢筋混凝土管,规格分别为DN1000和DN1200。顶进

2、铺设的污水管道为DN800充砂玻璃钢顶进排水管,每处设置两口工作井。2.2 现场工程情况顶进管道穿越土层局部混有粉质粘土和粉砂,压缩性适中。2.2.1场地:由于施工场地位于城市主干道一侧,施工和运输车辆较多,操作人员人流大,场地狭窄。因此,要做好交通分流、现场安全、文明施工等工作。施工前要做好各项宣传教育工作,施工期间要加强安全施工监测,减少对周边环境的影响。2.2.2 施工配合:顶管作业要求24小时连续施工,并做好顶管施工记录,内容准确、完整。2.2.3 工程施工所需设备应设置在工作井周围,并严密围护,夜间照明。第三章 施工前准备3.1 建设用电高青供电系统为顶管施工和照明提供电力,采用发电

3、机(75kw)供电。3.2 施工用水根据本工程特点,施工用水主要由就近供水系统接驳。3.3 临时设施项目将根据现场的具体情况,在工作井附近设置顶管设备、机械、材料等作业场地。3.4 施工工艺准备3.4.1认真组织实施主要工程技术人员,熟悉施工图,了解设计意图,阅读施工单位提到的规定、要求和参考标准。项目开工前,做好设计和图纸公开的充分准备,将不明确或不明确的问题总结给业主和监理,以便及时解决。3.4.2做好定位点控制,以便在施工放样时使用。并根据业主提供的标准点,沿线自主介绍,施工时经常检查。3.4.3施工范围内的地下管线和架空线,管线范围内的所有障碍物和施工场地均由业主提供,项目部将进行详细

4、实地调查,采取保护措施。3.4.4进行施工调查和现场工作(工作井、接收井和顶升轴)。3.5 机械和材料的准备3.5.1合理分配资金,机械计划分批进场。正式顶管施工前,提前3天向监理和业主报告钢管使用计划。3.5.2根据顶进长度,计算出所需的各类管道(进水口、污泥、电缆等)的长度,并准备好各类管道和所需的辅助材料(固定架等)。第四章 建设部署4.1 管理组织架构为确保工程按质、安全、按期完成,应加强对施工现场的组织管理。4.2施工程序根据总体布置,本标段顶管施工时间安排在5月中旬,日平均气温适中,施工程序为先准备、后施工、先地下、后地上、先4.3劳动力规划采取多种工作形式,实现相互合作,发挥通才

5、作用。现场配备顶管技术负责人1人,施工人员2人,电工2人。每天3班连续作业,其中1人开机,1人测量。工作类型数量 数量经理3测量3水管工10井结构工程师18焊机2电工24.4 主要装备计划主要机械设备清单序列号姓名规格数量 数量评论1汽车起重机25吨1套2汽车起重机16吨1套3车5吨1辆车4提升5吨1套5提升1吨2个单位6杰克320吨4个单位7空气压缩机9m32个单位8注浆泵0.8Mpa _1套9焊机30KV/A2个单位10人马车1.5吨1辆车11手推车2.8类型_1辆车12高压泵42Mpa_ _2个单位13气动顶管头DN2000m1套14挖掘机(超过 1立方米)1m31套15垃圾车4辆4.5

6、.施工进度表计划持续时间为 5 天。进程名称安排日历天地质勘查、建设布局0.5工作坑的挖掘和制造1设备安装0.5顶管1设备拆卸0.5地貌恢复1项目验收0.5第五章 主要施工方法顶管施工是在顶管工作井内安装千斤顶,利用高压油泵供油,提供水平推力,将待顶管段逐段推离工作井(起end) 到接收井 (end end)。从而达到管道非开挖隐蔽敷设的目的。施工顺序:测量定点工作坑(顶坑)施工顶管施工最后清场。5.1 测量固定点根据测绘机构提供的坐标点确定顶坑位置,并准备顶管方向控制桩和标高控制点,以方便进行顶管时的测量。测量和方向控制的要点是:1、有严格的出库审核制度,并做好原始记录。顶进前必须遵循严格的

7、放样复测制度,并坚持施工组测量师项目管理部监理工程师三个层次的复测,确保测量万无一失。2、使用计量监理工程师认可的计量控制网络进行施工放样,对控制点进行固定和保护,并经常检查。全站仪用于工作坑的定位,经纬仪用于管道中心线的控制,水平仪用于高程控制。3. 地面标高点用悬挂卷尺引入井中。引入高程时,同时使用两个S3水平,独立引入两次,其差值不超过井筒深度的1/ 8000。为每个工作坑设置一个基准。4、在开始顶进之前,必须制定斜坡计划。必须提前计算好每米、每根管子的位置和标高,以确保顶升正确,以最终达到设计坡度要求和质量标准为原则。5.2 工作井施工5.2.1工作井和接收井布置工作井和接收井的布置是

8、根据现场道路交通情况、设计管线位置、顶进距离、土壤质量等因素综合确定的。黄河路北侧设置工作井,南侧设置接收井。5.2.2工作井和接收井下口尺寸1) 长度计算L=L1+L2+L3+L4+kL工作坑的最小长度(m)L1单根钢管长度(m)为12mL2井下管段长度(m)取1mL3主油缸长度(m)为1.5mL4不顶出的管道的最小长度(m)0.5 mk后座、刚性顶铁和环形顶铁的厚度之和,加上安装余量(m)取1.6 m那么:L=12+1+1.2+0.5+1.6=16.3m(取17m)2) 宽度计算B=D+(2.02.4)B工作坑的宽度(m)D管道外径(m)那么:B =1.000+2.0= 3.28m(取4米

9、)5.2.3土方开挖工作坑的开挖采用人机协作。当开挖从底部达到标高时20cm,采用人工开挖,以防止坑底原状土。开挖过程中,应根据开挖深度对边坡进行支护和支护。立即撤人,待处理完毕后再开挖。5.2.4坑底支撑采用钢木支撑方式支撑。工作井和接收井分为两层支撑。第一支撑位于自然地面下,第二支撑位于支撑80cm2米第一板的位置,第三板支撑在1.5m第二板下方。 .支撑材料为4米长板和30#工字钢。大板每级支撑两个圆盘支撑,底部圆盘支撑不小于2m八字形支撑。5.2.5工作坑排水液压顶管要求作业坑内无积水,基坑地面浮泥应清理干净,保持平整干燥。考虑到施工期间会遇到阴雨天气,在基坑周围筑0.3m宽、0.4m

10、高的土埂挡水,并在基坑内挖0.5m0.5m边沟引雨水以3的坡度到达集水坑,并及时使用。 50口径污水泵排放,不会浸坡影响运行。5.2.6工作坑地面设置土方支护完成后,即可浇筑楼板混凝土垫层。坑底面应尽量平整;应清除浮泥,防止有害杂质渗入底盖混凝土与基层之间;应清除底角与底盖混凝土接触面的泥浆污染;底部垫层混凝土强度C25,厚度300mm。底板预埋导轨,便于顶管。5.2.7顶管后壁设计顶管以坑壁土为背。背板所能承受的最大顶进力取决于顶管管道所能承受的最大顶进力。最大顶力确定后,即可进行背部结构设计。 .背板的大小主要由管径和背土的被动土压力决定。设计的后背有足够的强度和刚度,后壁面要平整。顶管背

11、面拼装,墙上有横排200mm200mm枕木,枕木前排密排30#工字钢,工字钢前排顶铁横排。横排枕木是将顶受力均匀分布在后墙上,下放工字梁500mm加强锚固。5.2.8工作井导轨安装导轨的作用是引导管段按设计的中心线和坡度前进。导轨必须安装牢固,满足管段中心标高和坡度要求。两条导轨应平直、平行、等高,纵向坡度应与管道设计坡度一致。安装好的导轨应牢固,使用过程中不得移位,应经常检查和检查。本工程导轨采用双排120工字钢和20槽钢焊接而成,导轨为预制件。5.2.9顶铁安装顶铁是顶进管内时临时设置在千斤顶与管端之间的传力构件。其作用是通过顶铁将一组千斤顶的合力均匀分布在管端,调节千斤顶与管端的距离。顶

12、铁可分为环形顶铁和U形顶铁两种。本次招标部分采用U型顶铁。安装顶铁时,应将顶铁与导轨、顶铁与顶铁的接触面擦干净,防止接触不良和相互滑动。安装好后,使千斤顶轴线、顶铁轴线和管道轴线相互平行。顶铁的轴线必须与管子中心垂线对称,以免顶受力造成偏心,造成“塌铁”。顶铁组装好后,必须锁好。顶铁和喷嘴之间连接有缓冲材料(胶合板),使顶力均匀分布在管端。安装后顶铁轴线与管道轴线平行对称,顶铁与导轨、顶铁接触面不得脏污或油污。顶铁就位应有足够的刚度,单块放置顶铁时能得到保护和稳定。顶铁相邻面相互垂直,顶铁上有锁紧装置。在顶铁和喷嘴之间使用缓冲材料衬垫。当打顶服务接近管接头材料的内容强度时,应在管端加一个U形或

13、环形顶铁。5.3 管前开挖顶进5.3.1管道前挖管前开挖是控制管段顶部方向和标高、减少偏差、保证顶部质量和管上结构安装的重要作业。5.3.2下管挖土前应先放下管道,并做好以下工作: 检查管道管子下放前应对管子进行目视检查,主要是检查管子有无破损或裂纹;端面应平直;检查完毕后,可以用起重设备将管子吊到工作井的导轨上。(2)检查起重设备吊装设备进行检查试吊,确认安全可靠后再下管。下管时严禁站在工作井内。当与导轨的距离小于50cm时,操作者可以向前工作。(3) 管道到位将第一段管子放在导轨上,测量管子中心和前后两端管底标高,确认安装合格后方可顶进。管道的第一部分用作工具管道。管子质量的关键。因此,必

14、须认真对待这项工作。5.4 管前开挖长度控制通常安排一个人挖土。为了加快工程进度,每班两个人轮流开挖。土方工程可以由管道中的电瓶车进行,也可以由人力车进行。土方在工作井内由电动葫芦垂直运输。总则地区土质较好,挖土时可超挖3050厘米。赛道外最大距离不得超过30cm,并按管理单位的规定执行。在不内容土壤沉降的顶管段(如上面有重要建筑物或其他管道),管道周围不内容超挖。总则顶管段顶部内容超挖1.5厘米,但在120以下范围内不内容超挖,管壁必须与土基表面保持一致.5.5 顶升主顶采用两套320T/套液压千斤顶。顶升开始时缓慢进行,接触部位密封严密后,以正常速度顶升。如果在顶升过程中发现油路压力突然升

15、高,应停止顶升,查明原因并处理后才能继续顶升。退刀时,油路压力不宜过大,速度不宜过快。挖出的土方要及时运出,及时顶进,使顶进力限制在很小的范围内。5.6 通风设施施工过程中,难以避免人员进入已施工的管道进行作业,已施工的管道没有新鲜空气进入。人在管道中停留时间过长,人体很容易缺氧而引发安全事故。为此,在顶管施工过程中,应配备空压机,对工作井和管道进行通风,以保证施工人员的安全作业。为了有足够的动力将新鲜空气送入风管,并尽量减少在风管中流动的气体的压力损失,需要使用离心柜风扇和PVC通风管。5.7 测量与校正5.7.1 轴线控制点的建立:以工作井穿墙管与井筒中心为基础,在地面建立实际的管轴线控制

16、点。5.7.2 上下井点转移:用于井上、下控制点的转移,由于井深,可将经纬仪的一侧悬挂在工作井中,然后经纬仪一次送达。 .5.7.3 顶管定向:将管道轴线上的一个点从地面转移到井下仪表平台,再转移一个点到站标。站牌设置在穿墙管上方的井壁上。顶管施工时,将T2经纬仪放置在井下仪器平台上,将短边推向长边确定顶进方向。5.7.4 顶进时的测量和校正应把握精进、微校正的原则。测量次数:开始推管第一段时,每次推2030cm/次,正常推时,每次推80cm。校准时,每次推入一个镐,测量一次。5.7.5 中心测量:第一次用经纬仪确定地面顶管方向桩,然后在工作坑边的两个方向桩上挂小线,将2个竖球挂到井底。工作坑

17、,并在工作坑内使用激光水平仪拍照。测量两个垂直球并读取管前中心标尺的刻度。如果中心尺的中心刻度重合,则方向准确,否则差异为偏差值。5.7.6 高程测量:在工作坑内引入一个水准点,停止顶进,在顶铁上设置激光水准仪,测量管子前端的高程。5.7.7 顶进偏差校正:顶进过程中发现管位偏差10mm,应予以校正。校正要慢慢进行,使管子逐渐复位,不准用力校正和调整。当管道出现偏差时,应及时纠正,待误差较大时方可纠正。纠正前应分析产生偏差的原因,并进行针对性的处理。工具管前壳与后壳之间的纠偏千斤顶进行纠偏的除外。5.7.8 地面沉降观测地面沉降点用道钉埋设在路面上,有特殊要求的结构用红色三角标记。顶管施工期间

18、应每天进行地面沉降的观测,沉降应控制在+10mm和+之间-30mm。5.8 道路路基保护为防止顶管施工对道路路基土层的扰动,在施工过程中对道路采取监测保护措施。5.8.1 路基沉降观测在顶管经过的道路上设置沉降观测点,定期进行水准测量,随时关注道路的变化和是否发生沉降。采取措施控制基础土层的沉降。主要措施和方法包括:控制超挖、超挖和土层流失;控制(调整)顶管偏差,控制顶管速度,减少顶管对土层的扰动。5.8.2 保护钢管顶进施工完成后,为保证路基的稳定性,对路基土层进行灌浆加固。注浆材料采用水泥和粘性土配制,保证钢管具有一定的柔韧性,同时使路基稳定。第六章质量保证措施6.1 工程质量控制措施1.

19、完井测量测量每个喷嘴的高程和水平位置数据,并输入完井数据。顶管施工外观质量标准检验项目如下:( 1 )目测平直、平整、无反坡、清洁、无积水、管接头无裂纹。( 2 )顶管施工中发生塌方或超挖时,必须对土壁与管壁的缝隙进行灌浆填平。2 、建立健全由项目经理管理的技术、质量、安全管理体系;3 、实行岗位责任制,在施工过程中各司其职,以达到以工作质量保证工程质量的目的;4 、严格控制材料采购渠道。所有进入现场的材料都必须有合格证书。重要材料进场时,所有施工、技术、质量负责人必须到场检查,合格后方可现场使用;5 、顶进施工时,顶进记录必须真实、清晰、完整。建立健全轮班制度。交班时,班次负责人必须将记录移

20、交班次负责人,并说明顶升作业中出现、发现和处理的问题。6 、提高施工和操作人员素质,加强顶管施工动态管理。顶升施工必须认真执行施工方案和有关规定。7 、严格按照设计要求和施工规范进行施工,及时收集施工材料。施工数据必须真实、准确、及时。8.质量目标工程质量保证符合设计要求,符合合格标准。6.2 深刻理解设计说明和设计意图,了解施工程序和流程必须审查计量和支付以确保计量和支付准确。施工过程中,注重施工自检,及时发现问题,及时整改。及时记录施工过程中的所有重大事件,完善工程数据。严格控制来料质量。做好成品和半成品的保护工作。6.3 做好施工技术公开底线:一、工程设计内容的特点。2、现场策划意向。三

21、、工程建设的要点和难点。4、相关施工工艺及相关技术规范、质量标准、原材料和半成品要求等。6.4 严格控制材料质量和各主要工序的施工质量1、质量要求:实际铺设管道位置与设计管道位置轴线的内容偏差符合GB50268-2008规范的要求。不损坏地面设施和现有的地下管道。二、质量保证措施:施工前应重新检查起点和终点标高,以确保布局的准确性。严格调整导轨和主顶油缸的位置和角度,固定牢固,保证顶管的准确定位。施工过程中,严格要求屋顶经常开挖,不得超挖或欠挖。管道下部135范围内不内容过挖,上部过挖量不大于2cm,管前过挖量不大于20cm .每顶管50cm测量一次,偏差应及时纠正。顶升修正必须经常测量和微调

22、。 .可根据施工进度增加测量次数,确保管道位置偏差控制在设计范围内。3、坚持材料检验制度。水泥、钢筋、半成品、成品等必须有出厂合格证和检测资料。实验室会与质量检验员和监督工程师一起定期检查沙子和砾石等材料。严把材料质量关,为赢得优质工程打下坚实基础。4、加强计量管理制度,严格控制混凝土和砂浆的配合比,并指定专人制作、管理和维护试件。5、严格的质量检测体系。每道工序由现场负责先自检,再由质检员进行检验。只有通过测试才能进行下一道工序。6、严格按照质量检验程序进行。对不合格的工序坚决返工重做,追究行政技术责任和重罚。6.5 尊重监理工程师的现场指导监理工程师受业主委托,经业主授权,对工程原材料、施

23、工技术、施工方案、工程质量、工程进度、工程计量等一系列问题独立进行工程监理,具有无可争议的权力。作为施工单位,一切活动,特别是工程进度、工程质量等,都要自觉接受监理工程师的监督和指导。认真对待监理工程师的要求,认真执行,包括施工进度和各种形式,按照监理工程师的要求填写和交付材料。监理工程师现场指导时,应热情接待,主动汇报工程进度、工程质量,配合监理工程师对项目进行全方位的工程监理。项目。质检人员要坚持原则,不容忍工程质量事故,严格控制,积极配合业主和监理工程师做好质量监督工作。第七章安全文明施工保障措施7.1 安全文明施工保障措施在项目实施过程中,保障人身和财产安全是建设和生产的永恒主题。因此

24、,结合本项目的具体特点,制定有效、有效的管理制度和保障措施,防止安全事故的发生,是项目顺利实施的重要保障。7.1.1安全生产管理措施1、“安全第一,预防为主”是我国制定的安全生产方针。为做好安全工作,在施工过程中制定了安全生产操作规程,认真落实教育引领、预防为主的方针。2、建立安全生产责任制,制定和完善生产操作规程,设立专门负责安全施工工作的领导;基坑施工时设置专职安全员,经常检查,及时解决问题,将隐患消除在萌芽状态。3、严禁非法作业和非法指挥。当安全与生产发生冲突时,公司有权停止生产,并及时采取安全可靠的措施解决冲突,防范安全隐患。积极宣传党和国家的安全政策、政策、法律法规,督促检查,认真贯

25、彻落实;组织特殊类型操作人员进行安全技术培训,进场进行安全生产教育。在施工现场设置专职安全员,直接在项目经理和上级质量安全部门的领导下,经常到现场进行安全检查,制止。4、制定项目经理安全生产职责项目经理对项目的安全生产负全部责任。具体负责落实上级关于安全生产工作的文件和决议,认真执行安全生产规章制度、操作规程,牵头编制项目安全技术措施,负责监督安全技术交底工作,组织定期不定期进行安全检查,及时消除隐患,定期向项目部通报安全生产情况,经常开展安全生产思想教育,组织学习安全生产政策、法律、法规和技术知识。督促检查、指导施工领班落实各项安全措施,做好安全教育、安全检查、整改隐患,确保安全生产物资、设

26、备、资金落实到位。5、制定专职安全人员安全生产职责专职安全员在公司安全生产与职业安全健康管理办公室和项目经理的领导下,定期组织学习宣传党和国家的劳动保护方针、政策、法令和制度。协助上级有关部门领导组织宣传和开展安全生产工作。督促施工现场和各部门认真贯彻党和国家安全法规、安全技术操作规程和企业安全生产制度。协助项目经理,配合相关部门做好新工人入职教育和生产班子定期安全教育的准备工作。7.2 生产组织保障措施1、工程项目部和项目经理对工程安全负全责。2、成立现场安全小组,负责项目安全制度的制定、施工期间的安全隐患排查、安全生产监督,并在管理和指导下严格执行奖惩制度公司安全办公室。3、认真贯彻安全生

27、产方针,坚决贯彻执行国家、政府和主管部门颁布的安全生产法令、法规、制度、标准和规范。4.将安全生产纳入工程承包和劳务承包。公司与项目部、项目部、生产组签订安全生产责任书,分解落实。5、组织制定施工现场各种安全管理制度、办法和奖惩制度,并贯彻执行。6、项目开工前,应根据施工生产的具体情况,制定施工安全保障措施,并向项目部全体人员和劳务人员进行安全技术交底。7、定期组织安全教育和安全活动,确保时间安排好、措施有保障、内容有记录。8、营造安全的施工作业环境,对作业面进行定期检查,不派工到不具备安全作业条件的施工现场。9、为现场施工防护和安全设施提供必要的机械、设备和材料。10、合理安排施工程序和施工

28、技术支持,防止因安排不当造成工艺倒退或疲劳作业。11、新设备、新材料、新工艺的使用,必须向操作者和劳动者交底性能、使用说明、安全技术要求和操作防护条件。12.严格适用证照和岗前考核制度,坚决禁止无证就业和持证外经营。13、坚决制止经营者的不安全行为,及时发现和纠正违法行为,将有效监督检查与经济挂钩。14、组织施工现场安全检查,组织并确保按期彻底消除隐患和危险因素,并做好认真、详细的记录。7.3 安全生产建设技术措施1、现场配备和使用各种安全设备,严禁非法、危险作业,严格按照安全操作规程组织施工。2、护栏设置在基槽侧面,护栏采用50mm(壁厚5mm)钢管制作。钢管表面涂有红白漆。钢管的高度不得低于1.2米。警告标志,标志,夜间挂红灯警告。沿施工现场设置路灯,并派专人维护交通,指挥施工车辆安全运行。3、施工车辆进场,要求“三证”齐全,严禁无证人员驾驶机动车。4、棚内严禁吸烟,严禁乱接电线。5、施工现场应保证用电安全,现场架设临时电源线必须符合有关规范要求,严禁乱接电线。所有电气设备都必须有接地装置。电工进场工作,必须持有劳动局颁发的电气工作许可证,定期检查所有电气设备,严

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