任务4数控车床手动车削

1、项目一 数控车床简介任务4 数控车床手动车削面板介绍手动操作数控车床的安全功能操作知识目标：1. 掌握 FANUC 0i 数控车床操作面板上各功能按钮的含义与应用。2. 掌握数控车床开机与关机步骤。技能目标：1.熟悉数控车床的基本操作。 2.学会数控车床手动车削工件。 【任务引入】问题引入：如何用数控车床手动车削如图所示零件？手动车削实例一、面板介绍 图1-4-1.Fanuc数控车床操作面板一、面板介绍（一）开关机操作 1.电源接通前2 .机床启动3 .机床的关停一、面板介绍1.电源接通前 （1） 检查机床防护门、电气控制门等是否已闭； （2）检查润滑系统是否正常； （3）检查变速挡位是否挂到

2、位； （4）开机前应把卡盘钥匙等工具从机床上拿掉； （5）注意遵守数控车床安全操作规程的规定。一、面板介绍2 .机床启动 （1）打开机床总电源开关； （2）按下控制面板上电源开启按钮 ； （3）再开启急停按钮 。 一、面板介绍3 .机床的关停 （1） 按下急停按钮 ； （2）按下控制面板电源关闭按钮 ； （3）关掉机床电源总开关。 一、面板介绍（二）方式选择手轮方式手动方式回参考点方式二、手动操作 1.JOG 进给（手动连续进给）操作具体操作步骤下： （1）选择手动连续开关。 （2）通过进给轴和方向选择开关，选择将要使刀具沿其移动的轴及其方向，刀具按参数设定的进给速度移动，开关一释放机床就停止

3、。 （3）手动连续进给速度可由手动连续进给速度倍率刻度盘调整。 二、手动操作 1.JOG 进给（手动连续进给）操作（4）若在按进给轴和方向选择开关期间，按了快速移动开关，刀具按快速移动速度运动。在快速移动期间，快速移动倍率有效。如图1-4-2所示 图1-4-2手动开关和方向选择键和倍率开关二、手动操作 2 .手轮进给操作 具体操作步骤如下： （1）选择手轮（HANDEL）开关。 （2）按手轮进给轴选择开关，选择机床要移动的轴。 （3）按手轮进给倍率开关，选择机床移动的倍率，当手摇脉冲发生器转过一个刻度时，机床移动的最小距离等于最小输入增量。 （4）旋转手轮，机床沿选择轴移动。 二、手动操作 2

4、 .手轮进给操作 图1-4-3手轮二、手动操作【注意事项】：（1）手摇脉冲发生器旋转速度不应该大于 5 r/s 。如果手摇脉冲发生器旋转速度大于每秒钟 5 r/s ，当手轮不转之后，机床不能立即停止，或者说，机床移动距离可能与手摇发生器的刻度不相符。 （2）当有较大的倍率，如选择倍率为 1（100%）时，快速旋转手轮，机床移动过快，进给速度被箝制在快速移动速度。 二、手动操作【注意事项】：（3）刀架的转位操作 装卸刀具、测量切削刀具的位置以及对工件进行试切削时，都要靠手动操作实现刀架的转位。在手动方式下，单击刀具选择按钮 ，则回转刀架上的刀台顺时针转动一个刀位。 二、手动操作【注意事项】：（4

5、 ）主轴手动操作 手动操作时要使主轴启动，必须用手动数据输入方式设定主轴转速。当方式选择开关处于“手动”位置时，可手动控制主轴的正转、反转和停止。调节主轴转速开关或，对主轴转速进行倍率调节。按手动操作按钮 CW、 CCW、 STOP 分别控制主轴正转、反转、停止。 三、数控车床的安全功能操作 1.急停按钮操作 机床在遇到紧急情况时，应立即按急停按钮，主轴和进给全部停止，机床被锁住，电机电源被切断。 2.超程释放操作 解除过程如下：手动方式 同时按与超程方向相反的点动按钮或者用手摇脉冲发生器向相反方向转动，使机床脱离极限位置而回到工作区间按复位键即可。 三、数控车床的安全功能操作3.机床开机后应空运转5分钟以上，使机床达到热平衡状态。4.加工结束后应清扫机床并加防锈油。 5.停机时应将各坐标轴停在正向极限位置。 【任务实施】1.工件装夹训练取50X60毛坯，装夹在三爪卡盘上，伸出40mm左右，用划线盘校正后用卡盘扳手夹紧工件。2.刀具装夹训练将外圆刀装在刀架上，用垫刀片垫起，使刀尖与机床主轴等高，刀杆与工件轴线垂直，刀头伸出20-30mm，用刀架扳手夹紧。训练中所用工、量、刃具见表 【任务实施】 【任务实施】 【任务扩展】 用数控车床手动车削如图所示零件，毛坯为 45 mm75 mm ，45 号钢。讲解结束！PPT模板下载： 行业PPT模板： 节日PPT模板