工业润滑油概述

1、工业润滑油概述工业润滑油主要有液压油、齿轮油、汽轮机油、压缩机油、冷冻 机油、变压器油、真空泵油、轴承油、金属加工油液)、防锈油脂、 气缸油、热处理油和导热油等。此外，还有润滑油为基础油，并加有 稠化剂的润滑脂选用原则是粘度，一般说，在中转速、中载荷和温度不太高的工况下， 选用中粘度润滑油;在高载荷、低转速和温度较高的工况下，选用高 粘度润滑油或添加极压抗磨剂的润滑油;在低载荷、高转速和低温的 工况下，选用低粘度润滑油;在宽高低温范围、轻载荷和高转速，以 及有其它特殊要求的工况下，选用合成润滑油润滑油的基本功能是什么？从润滑油的成分里面我们可以了解到润滑油应该要具备的五大功能 抗磨：提供分离摩

2、擦表面的润滑油膜.冷启动磨损占发动机总体磨损 的 60%),清洁：从润滑部位将污染物清洗下来，并分散成极细微的颗粒排出 冷却：降低因摩擦产生的热也将热量通过循环带走冷却 防腐：防止空气和水对部件的腐蚀密封：防止窜气一、润滑油作用润滑油是用在各种类型机械上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体 润滑剂，主要起润滑、冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用。润滑 油占全部润滑材料的85%，种类牌号繁多，现在世界年用量约3800万吨。对润滑油总的要求是：减摩抗磨，降低摩擦阻力以节约能源，减少磨损以延长机械寿命，提高经济效益；冷却，要求随时将摩擦热排出机外；密封，要求防泄漏、防尘、防窜气；抗腐蚀防锈，要求保护摩

3、擦表面不受油变质或外来侵蚀；清净冲洗，要求把摩擦面积垢清洗排除；应力分散缓冲，分散负荷和缓和冲击及减震；动能传递，液压系统和遥控马达及摩擦无级变速等。齿轮机构是机械中最主要的一种传动机构。其运动和动力的传递是在 齿轮机构中每对啮合齿面的相互作用、相对运动中完成的，其间势必 产生摩擦。为避兔机件直接摩擦在齿轮工作面之间形成，需要用齿轮 油作为润滑剂隔开工作面，以保持齿轮机构的工效，延长使用寿命。一、工业齿轮的润滑特点工业齿轮种类很多，如直齿、斜齿、人字齿、园柱齿轮，直齿、 斜齿、螺旋齿型锥齿轮，双曲线齿轮及蜗轮蜗杆等。因传递运动和动 力需要可选择不同几何学特征和力学特点的齿轮机构。工业上的齿轮

4、机构一般用于高速轻载、高速重载、低速重载三类运动和动力的传递。 由于齿轮的曲率半径小，润滑中形成油楔的条件差，齿轮的每次啮合 均须重新建立油膜，而啮合表面有滚动也有滑动，因此形成油膜的条 件各异。其润滑状态有；流体动力润滑和弹性流体润滑，通常发生在 高速轻载的工况，润滑油的黏度是该类润滑膜形成的关键睃眵睐眦还 有一种润滑状态是边界润滑，也称为极压润滑状态，通常发生在高速 重载、低速重载或有冲击负荷的工况。此时在金属表面承担润滑功能 的边界吸附膜，其之形成依赖于齿轮油中极性组分的分子。工业齿轮 机构在其运动和动力传递中，啮合、负载、加载的运动形式使齿轮润 滑大多处于混合润滑状志。二、工业齿轮油的

5、标淮工业齿轮油分封闭式齿轮油和开式齿轮油。封闭式齿轮油规格以美钢（U。S。S ） 222和224，以及美国 齿轮制造者协会的AGMA250.04规格为代表。AGMA规格是针对 防锈、抗氧矿物油（含复合油）及极压油制定的。美钢规格则以钢铁 厂压延设备使用的齿轮油为对象制定的。USS224及AGMA250。 04是较新的规格，其他国家和公司的工业齿轮油规格都与之大同小 异。开式齿轮油主要用于开式工业用齿轮箱，半封闭式齿轮箱和低速 重负荷齿轮箱的润滑（齿轮和轴承分开的润滑系统），国外以 AGMA251。02规格为代表。各类工业齿轮油具有代表性的规格标 准，包括我国国家标准、行业标准分列如下。闭式齿轮

6、油：1、抗氧防锈齿轮油（含复合油），AGMA250，04R& O （COMP）。.GB5903-1995C L-CKB）2、中负荷工业齿轮油，AGMA250。03EP，GB5903-1995(L-CKC)3、重负荷工业齿轮油，AGMA250, 04EP，USS224， GB5903-1995( L-CKD)4、蜗轮蜗杆油，MIL-L-15019E6135C 1982 )， MIL-L-18486BC OS )( 1982 )，SH0094-91 开式齿轮油;， AGMA251。02R&O，AGMA251，02MiLDEP，SH0363-92三、工业齿轮油的性能特点齿轮装置在完成运动和动力传递时

7、希望齿轮油能赋以多种功能， 诸如；防止和减少齿面间的摩擦、磨埙，均匀分布载荷;带走摩擦产 生的热量；将齿面与水、空气隔绝，避免生锈、腐蚀及尘袭；冲洗齿 面上的磨粒和杂质；减缓齿轮震动使运动平缓。齿轮油在齿轮机构中 的重要作用决定了齿轮油必须具备以下性能特点。1、合适的粘度及良好的粘温性粘度是齿轮油最基本的性能。粘度大，形成的润滑油膜较厚，抗 负载能力相对较大。2、足够的极压抗磨性极压抗磨性是齿轮油最重要的性质、最主要的特点。是赖以防止运动中齿面磨损、擦伤、胶合的性能。3、良好的抗乳化性齿轮油遇水发生乳化变质会严重影响润滑油膜形成而引起擦伤、 磨损。4、良好的氧化安定性和热安定性良好的热氧化安定

8、性保证油品的使用寿命。5、良好的抗泡性生成的泡沫不能很快消失将影响齿轮啮合处油膜形成，夹带泡沫 使实际工作油量减少.影响散热。6、良好的防锈防腐蚀性腐蚀和锈蚀不仅破坏齿轮的几何学特点和润滑状态，腐蚀与锈蚀 产物会进一步引起齿轮油变质，产生恶性循环。齿轮油还应具备其他一些性能，如粘附性、剪切安定性等。目前 我国多数中、重负荷工业齿轮油所用的极压添加剂以硫磷型为主与国 外同类产品质量水平相当。四、工业齿轮油的选用迭用原则是1、 根据齿面接触应力选择齿轮油类型。（当齿面应力大于 350MPa必须使用工业齿轮油；齿面应力高于1100MPa时需选用 重负荷工业齿轮油。）2、根据齿轮线速度选择齿轮油粘度。

9、速度高的选用低粘度油， 速度低的选用高粘度油。3、注意使用温度。一般是夏选稍高、冬选稍低的粘度较合适。4、需考虑齿轮与轴承的润滑是否同一系统，是滚动轴承还是滑动轴 承，滑动轴承要求润滑油粘度相对较低。工业齿轮油的适用范围概分如下：闭式齿轮油中抗氧防锈型适用于轻负荷（齿面接触应力小於500MPa）运转的一般齿轮传动；中负荷工齿油较抗氧型提高了极压 抗磨性，适用於中等负荷（齿面接触应力小于1100MPa ）运转的齿 轮如矿山机械；重负荷工业齿轮油极压抗磨、热氧化安定性、抗乳化 性等均有提高，适用於重负荷、高温有水混入等工况下运转的齿轮如 齿面接触应力大于1100MPa的冶金轧钢,井下采掘等处的齿轮

10、传动. 闭式齿轮油还包括有蜗轮蜗杆油，它适用於钢-铜结构的蜗轮蜗杆传 动系统,其特点是能明显降低摩擦系数,并有极压型和非极压型两个 品种。开式齿轮油适用于半封闭式齿轮箱和齿轮装置以及低速重负荷 齿轮装置（齿轮和轴承分开的润滑系统）。具有良好的粘附性能是其 重要特点,我国目前仅有SH0363-92标准，产品属沥青型。五、油品的变质现象使用中的齿轮油变坏有两个方面原因:油品本身变质和污染物混 入.油品本身变化是因改善润滑油性能的各种添加剂在使用中逐步消 耗,污染物混入是指水分、磨损的金属粉末、尘土等油品以外的异物 之混入。油品变质现象主要有：1、外观变化。颜色变深、乳化、有明显的磨粒和机械杂质。2

11、、粘度变化。粘度变化是齿轮油变质的主要表征：粘度上升是 因油品氧化所致或因水份进入引起乳化生成油泥增加了粘度粘度下 降是油中粘度指数改进剂受机械剪切引起。3、酸值变化。齿轮油所含极压抗磨剂、防锈剂使新油有较高的 酸值，一般在使用初期因添加剂的消耗酸值下降，之后随着油品继续 氧化其酸值呈上升趋势。需定期分析掌控。其他如油中的水量，不溶 物形成程度、极压剂消耗存留状况也能显示油质的变化。一、按泵作用于液体原理分类1、叶片式泵（动力式泵）由泵内叶片在旋转时产生的离心力作用将 液体连续的吸入并压出。叶片式泵包括离心泵、混流泵、轴流泵、部 分流泵及旋涡泵。2、容积式泵（正排量泵）包括彳主复式泵和容积式泵

12、。它们分别由泵 内活塞作彳主复运动或转子作旋转运动而产生挤压作用将液体吸入并 压出。前者排液过程是间歇的。常见的彳主复式泵有各种型式活塞泵、 柱塞泵及隔膜泵等。常见回转式泵有外啮合齿轮泵、内啮合齿轮泵、 螺杆泵、回转径向柱塞泵、回转轴向柱塞泵、滑片泵罗茨泵及液环泵 等。3、其它类型泵包括利用流体静压或流体流体动能来输送液体的流体 动力泵。如喷射泵、空气升液器、水锤泵等。另外还有利用电磁力输 送液体的电磁泵。二、按泵的用途分类按泵的用途可分为进料泵、回流泵、塔底泵、 循环泵、产品泵、注入泵、排污泵、燃料油泵、润滑油泵和封液泵等。三、按所适用的介质分类分为清水泵、污水泵、泥浆泵、砂泵、灰 渣泵、耐

13、酸泵、碱泵、冷油泵、热油泵、低温泵等。1.什么叫泵？答：通常把提升液体，输送液体或使液体增加压力，即 把原动的机械能变为液体能量的机器统称为泵。2.泵的分类？答： 泵的用途各不相同，根据原理可分为三大类：1.容积泵2.叶片泵3. 其他类型的泵3.容积泵的工作原理答：利用工作容积周期性变化来 输送液体，例如：活塞泵、柱塞泵、隔膜泵、齿轮泵、滑板泵、螺杆 泵等。4.叶片泵的工作原理？答：利用叶片和液体相互作用来输送 液体，例如：离心泵、混流泵、轴流泵、旋涡泵等5.离心泵的工作 原理？答：离心泵依靠旋转叶轮对液体的作用把原动机的机械能传递 给液体。由于离心泵的作用液体从叶轮进口流向出口的过程中，其速

14、 度能和压力能都得到增加，被叶轮排出的液体经过压出室，大部分速 度能转换成压力能，然后沿排出管路输送出去，这时，叶轮进口处因 液体的排出而形成真空或低压，吸水池中的液体在液面压力（大气压） 的作用下，被压入叶轮的进口，于是，旋转着的叶轮就连续不断地吸 入和排出液体。6.离心泵的特点？答：其特点为：转速高，体积小， 重量轻，效率高，流量大，结构简单，性能平稳，容易操作和维修； 其不足是：起动前泵内要灌满液体。液体精度对泵性能影响大，只能 用于精度近似于水的液体，流量适用范围：5-20000立方米/时，扬程 范围在3-2800米。7.离心泵分几类结构形式？各自的特点和用途？ 答：离心泵按其结构形式

15、分为：立式泵和卧式泵，立式泵的特点为： 占地面积少，建筑投入小，安装方便，缺点为：重心高，不适合无固 定底脚场合运行。卧式泵特点：适用场合广泛，重心低，稳定性好， 缺点为：占地面积大，建筑投入大，体积大，重量重。例如：立式泵 有CFL立式离心泵，DL立式多级泵，潜水电泵。卧式泵有CFW泵、 D型多级泵、SH型双吸泵、B型、IH型、BA型、IR型等。按扬程 流量的要求并根据叶轮结构组成级数分为：A.单级单吸泵：泵有一 只叶轮，叶轮上一个吸入口，一般流量范围为：5.5-300m2/h H在 8-150米，流量小，扬程低。B单级双吸泵：泵为一只叶轮，叶轮上 二个吸入口。流量Q在120-20000 m

16、2/h扬程H在10-110米，流量 大，扬程低。A.单吸多级泵：泵为多个叶轮，第一个叶轮的排出室 接着第二个叶轮吸入口，以此类推。8.什么叫CFL立式泵，其结构 特点？答：CFL立式泵是单级吸离心泵的一种，属立式结构，因其进 出口在同一直线上，且进出口相同，仿似一段管道，可安装在管道的 任何位置，故取名为CFL立式泵，结构特点：为单级单吸离心泵， 进出口相同并在同一直线上，和轴中心线成直交，为立式泵。9CFL 型立式泵的结构特点及优点？答:CFL型立式离心泵的结构特点、优 越性为：第一：泵为立式结构，电机盖与泵盖联体设计，外形紧凑美 观，且占地面积小，建筑投入低，如采用户外型电机则可置于户外使 用。第二：泵进出口口径相同，且位于同一中心线，可象阀门一样直 接安装在管道上，安装极为简便。第三：巧妙的底脚设计，方便了泵 的安装稳固。第四：泵轴为电机的加长轴，解决了常规离心泵与电机 轴采用联轴器传动而带来严