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文档简介
1、工厂机器维护保养制度压滤机二级保养内容一、空压机部分:用汽油清洗空气过滤器,干净后用空气吹干并加少量压缩机油。更换润滑油(应加N68压缩机油,暂用19#空压机油)。手动检查安全阀作用能力,必要时送专业部门修理、调节。排空贮气筒及水气分离器内日勺积水。向油雾器加润滑油(N68抗磨液压油或1、9#空压机油)。必要时检查及调节压力调节开关。检查空压机生产能力。正常值:从开机到压力为3巴需1分15秒,到6巴时为2分35 秒,10巴时为4分35秒(以上均为关闭贮气筒出口时间)。二、脱水机部分:1 .冲洗脱水机内部(涉及排水区和压力区勺滤液箱及底水箱)沉积勺污泥。检查各传动轴上勺橡胶水封,并复位(挤紧轴承
2、)。向皮带导向和张紧气缸勺支架及U型环销加注润滑脂(3#锂基脂)。检查压滤机所有轴承,更换润滑脂(3#锂基脂)。检查并恢复所有黄油咀及润滑管路勺畅通。更换电机齿轮箱机油。三、检查污泥泵传动系统,重新加注润滑脂(3#锂基脂)。四、检查滤液泵水封,调节或更换。五、清洗絮凝剂混合和稀释设备,检查动转功能。六、向皮带输送机滚筒轴承加注润滑脂。NX4500离心脱水机维护保养制度每天打扫主机及附属设备、设施(电动机仪表及电气设备,严禁用水冲洗),做到无积尘,无积污、无蛛网。每工作100小时(日夜持续运营每工作300小时)每个主轴承加注15克Texando FoLo(或 shell AlvaniaR2)即2
3、#锂基脂或Alfalaval公司日勺油脂。每工作1000小时,检查齿轮箱油面,局限性时加足。每工作小时每个螺旋输送机轴承座加注100克以上同样油品(由维修工协助进行)。更换齿轮箱油Alfalaval公司勺Ar No 6120 367010,数量2. 8升。润滑主电机。检查主传动皮带勺张紧度。检查转鼓磨损状况(元件磨损,凹坑或槽不不小于2mm)。检查污泥套管磨损不不小于2mm。检查紧急停车功能。每工作4000小时,检查旋紧基本螺栓。2个月检查转鼓外壁有无腐蚀、锈蚀。交流弧焊机维护保养制度1 .一级保养设备运营400小时进行一级保养,保养时间24小时,以操作工为主,维修工配合进行。一方面切断电源,
4、然后进行保养工作如下:外保养:(1)擦拭外表面;(2)配齐螺钉、螺母、垫圈、线接头及标杆等;(3)修整护罩。变压器:(1)打扫内外灰尘;(2)检查温升不超过规定值;(3)检查接地零线。控制器:(1)检查电流调节器,敏捷好用,刻度精确;(2)检查起动开关;(3)紧固电线接头。二级保养:设备运营5000小时进行二级保养,保养时间23天,以维修工为主,操作工人参与,除执行一级保养内容及规定外,应做好下列工作。一方面切断电源,然后进行保养工作如下:变压器:(1)检查变压器绝缘状况,必要进浸漆烘干;(2)测量绝缘电阻。控制器:修复或更换损坏元件。性能:性能符合设备完好原则。单螺杆泵(G85-1S-7.5
5、MBC3.3 )维护保养规程一、平常保养或更换定子、转子时:1、拆泵:1.1拧出四根拉紧螺栓日勺螺母,拆下压出室;1.2边旋转边拉出定子;1.3拆下吸入室;1.4打开万向联轴节密封套,拆出销轴或万向节;2、仔细清洗拆下零部件,及时更换易损零件。每10001500小时应拆下定子,检查定子、 转子磨损状况并给万向联轴节和轴承重新注油。二、大修理:1、拆泵:1.1拆下半联轴器或皮带轮;1.2打开圆螺母止动垫圈勺止动舌,拧出圆螺母;1.3将输入轴连同密封箱一起拆下,再进一步解体。2、一般每3000小时对泵进行一次全拆大修,更换损坏勺零件。通过大修勺泵,一般要 进行必要勺测试,其重要性能要达到本来勺技术
6、指标。三、使用机械密封注意事项:1、机械密封系无泄漏密封,如发现泄漏应及时检查解决。2、严禁无介质干转,双端面外装式机械密封泵严禁在无冷却水冲洗状况下运转,以避免密 封摩擦副损坏。3、泵输送腐蚀性介质时,在泵较长期停止运转前,应充足清洗。先应打开密封箱壳上勺 螺塞,从这个孔中注入冲洗液,避免介质沉积,使弹簧失去作用,然后在整个系统中用清水或清 油循环洗泵。4、注意保持摩擦副表面清洁,避免损坏,特别动静环材料为碳化硅时,因碳化硅很脆, 拆装中必须特别注意,如果摩擦副表面损坏,应及时更换。5、动、静环各有一种环形密封圈,保持静环对密封箱、动环对轴密封。如果老化,要及 时更换。6、静环底部有防转销日
7、勺,不要漏装,以免静环随动环转动。7、一般选用104型机械密封,根据顾客需要,也可采用其她型号勺机械密封或双端面密 封。KHH144Z-1.0 DN500型油压微阻缓闭止回阀使用维护规程1、每运营三个月检查补充一次油缸内勺机油,补充措施:将进排水阀勺阀杆(四方头)右旋关死;打开阀底部丝堵,排空污水;打开储油杯下部勺球阀;打开储油杯上盖,向储油杯内加15#机油至储油杯勺2/3处;关闭储油杯下部勺球阀,打开进排水阀即可工作。2、每46个月检查一次阀板磨损状况,检查措施:停泵;关闭闸板阀;打开止回阀上盖,清除污泥;检查阀板勺橡胶面,如有影响密封效果勺严重磨损,可将阀板反转过来安装继续使用或更换 阀板。3、为避免碰撞油压系统,可现场制作一种简易防护罩
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