工作任务风险评估表

1、：常 眼作 先中 部眼 好打 打下 后进 作区域内部风险评估表作业或任务步骤危害名称危害种类危害及有关信息描述风险描述风险种类风险范畴暴露与风险的人员 、设备信息现有的控制措施风险等级分析建议采取的控制措施控制措施的有效性措施的成本因素控制措施判断结果措施的采纳后果暴露可能性风险值风险等级是否1.作业前召开班前会 、 明确当班安 全负责人，认真填写台账记录；2. 现场安全检查确认 (炮烟检测 、 顶帮浮石等现场作业安全生产条件 是否达标) ，并填写台账；CO超标化学危害1 、平巷掘进作业区域经常出现CO含量超 标 ，每班作业前需对作业点进行CO检 测；2 、有时CO检测仪检测值不准确偏差 大或

2、未到作业点进行检测；检测值大于 24PPM不得进入；3 、最有可能发生中CO 中毒；4 、很少发生, 曾经发生过。CO检测仪检测值不准 确偏差大或未到作业点 进行检测；中毒人身安全1 、每班会有2 -4人作业；2 、班 组共有2 -4人会接触到此危害。1 、局部通风；2、 洒水，3 、一氧化 碳检测规定501150低风险漏电能源危害1 、 由于井下爆破作业 、车辆设备碰撞会 损伤电缆电线， 时有发生照明电线破损裸 露现象；2 、照明电线电压为220V 、 36V；3 、最有可能发生人员触电；4 、很 少发生， 曾经发生过。因损坏或老化 、手湿滑 、 电器 、开关受潮导致 人员触电触电人身安全1

3、 、每班会有2 -4人作业；2 、班 组共有2 -4人会接触到此危害。断电 、验电 、上锁 挂牌 、个人防护规 定251125低风险松动的岩石物理危害1 、井下未浇灌和喷浆支护的巷道因爆破 、渗水 、地压变化等因素经常会出现岩石 松动脱落；2 、松动岩石大小不一；3 、松 动的岩石掉落，砸到人最有可能导致人员 受伤或死亡；4 、很少发生, 曾经发生过。松动的岩石掉落，砸到 人最有可能导致人员受 伤或死亡打伤人身安全1 、每班会有2 -4人作业；2 、班 组共有2 -4人会接触到此危害。顶帮管理办法“十 撬 十不撬”规定， 机械配合清理松动 岩石5010.525低风险粉尘环境危害1 、井下作业每

4、班都面临粉尘环境；2 、粉 尘是长时间悬浮在空气中的固体，被人体 吸入后会滞留在肺泡内；3 、其中粉尘中 的二氧化硅会导致肺纤维化病变；4 、很 少发生， 曾经发生过。粉尘是长时间悬浮在空 气中的固体，被人体吸 入后会滞留在肺泡内； 其中粉尘中的二氧化硅 会导致肺纤维化病变职业病人身安全1 、每班会有2 -4人作业；2 、班 组共有2 -4人会接触到此危害。作业人员，定期发 放 口罩 、下井作业 人员要求配戴口罩151115可接受的 风险3.检查电气设施，拉设36V照明及 强光照明灯具，确保施工作业现场 照明充足；松动的岩石物理危害1 、井下未浇灌和喷浆支护的巷道因爆破 、渗水 、地压变化等因

5、素经常会出现岩石 松动脱落；2 、松动岩石大小不一；3 、松 动的岩石掉落，砸到人最有可能导致人员 受伤或死亡；4 、很少发生, 曾经发生过。松动的岩石掉落，砸到 人最有可能导致人员受 伤或死亡打伤人身安全1 、每班会有2 -4人作业；2 、班 组共有2 -4人会接触到此危害。顶帮管理办法“十 撬 十不撬”规定， 机械配合清理松动 岩石501150低风险漏电能源危害1 、 由于井下爆破作业 、车辆设备碰撞会 损伤电缆电线， 时有发生照明电线破损裸 露现象；2 、照明电线电压为220V 、 36V；3 、最有可能发生人员触电；4 、很 少发生， 曾经发生过。因损坏或老化 、手湿滑 、 电器 、开

6、关受潮导致 人员触电触电人身安全1 、每班会有2 -4人作业；2 、班 组共有2 -4人会接触到此危害。断电 、验电 、上锁 挂牌 、个人防护规 定501150低风险4.冲墙洗壁，清理迎头残药 、残管 等现场安全隐患处理；松动的岩石物理危害1 、井下未浇灌和喷浆支护的巷道因爆破 、渗水 、地压变化等因素经常会出现岩石 松动脱落；2 、松动岩石大小不一；3 、松 动的岩石掉落，砸到人最有可能导致人员 受伤或死亡；4 、很少发生, 曾经发生过。松动的岩石掉落，砸到 人最有可能导致人员受 伤或死亡打伤人身安全1 、每班会有2 -4人作业；2 、班 组共有2 -4人会接触到此危害。顶帮管理办法“十 撬

7、 十不撬”规定， 机械配合清理松动 岩石501150低风险残药 、瞎管能源危害1 、经常出现有残药瞎管现象；2 、一般有 1至2个孔出现残药瞎管，每个孔装5节 药 ，每节药重0.3kg;3 、最有可能导致人员 发生重伤以上 。4 、很少发生， 曾经发生有残药瞎管清理不当可 能导致人员发生伤亡爆炸人身安全1 、每班会有2 -4人作业；2 、班 组共有2 -4人会接触到此危害。爆破物品管理办法5010.525低风险5.按规定进行风动凿岩设备日常保 养 、点检；物体撞击 、挤夹物理危害1 、每班需要进行设备日常点检 、保养；2 、设备点检维护操作不当或未固定稳固， 3 、设备备件突然脱落或者滚动；3

8、 、最有 可能发生打击和挤夹伤害 。4 、很少发 生 ， 曾经发生过。设备点检维护操作不当 或未固定稳固，设备备 件突然脱落或者滚动 、 误操作可能发生打击和 挤夹伤害；撞击 、挤 夹人身安全1 、每班会有2 -4人作业；2 、班 组共有2 -4人会接触到此危害。定期发放防护手套 、配戴手套151115可接受的 风险6.按照掘进技术要求画出中 、腰 线 ，布眼标注；松动的岩石物理危害1 、井下未浇灌和喷浆支护的巷道因爆破 、渗水 、地压变化等因素经常会出现岩石 松动脱落；2 、松动岩石大小不一；3 、松 动的岩石掉落，砸到人最有可能导致人员 受伤或死亡；4 、很少发生, 曾经发生过。松动的岩石

9、掉落，砸到 人最有可能导致人员受 伤或死亡打伤人身安全1 、每班会有2 -4人作业；2 、班 组共有2 -4人会接触到此危害。顶帮管理办法“十 撬 十不撬”规定， 机械配合清理松动 岩石151115可接受的 风险7.搬运风动凿岩设备 、工器具至迎 头；搬运不当行为危害1 、每班作业人员需将材料 、工具搬运至 作业地点；2 、作业人员未采用科学可行 的方式或集中用力搬运较重的物件；3 、 有可能在搬运重物时发生物体打击；4.很 少发生， 曾经发生过未遂事件。有可能在搬运重物时发 生物体打击撞击 、打 伤人身安全1 、每班会有2 -4人作业；2 、班 组共有2 -4人会接触到此危害。检查材料 、工

10、具栓 稳牢固情况；不得 超载提升 、运输。151115可接受的 风险8.根据现场条件因素，进行临时性 锚杆支护；松动的岩石物理危害1 、井下未浇灌和喷浆支护的巷道因爆破 、渗水 、地压变化等因素经常会出现岩石 松动脱落；2 、松动岩石大小不一；3 、松 动的岩石掉落，砸到人最有可能导致人员 受伤或死亡；4 、很少发生, 曾经发生过。松动的岩石掉落，砸到 人最有可能导致人员受 伤或死亡打伤人身安全1 、每班会有2 -4人作业；2 、班 组共有2 -4人会接触到此危害。顶帮管理办法“十 撬 十不撬”规定， 机械配合清理松动 岩石10021200高风险1 、严格按“十撬 十不撬”规 定作业 。 2

11、、作业人数不得少于2人，并 控制不得多人同时作业 。 3 、照明不充足 、不得作业 。 4 、条件具备的情况下优先采 取机械配合处理。2617是断钎物理危害1 、每班打眼时， 因操作不当或者钎杆疲 劳都有可能发生钎杆断现象；2 、铁制钎 杆 ，长1.8m ，直径25mm；3 、最有可能 导致人员因惯性前冲撞击断钎杆造成伤 害；4 、很少发生， 曾经发生过。因操作不当或者钎杆疲 劳都有可能发生钎杆断 现象；铁制钎杆，长 1.8m ，直径25mm；最 有可能导致人员因惯性 前冲撞击断钎杆造成伤 害打伤人身安全1 、每班会有2 -4人作业；2 、班 组共有2 -4人会接触到此危害。培训教训提升技能

12、和安全意识5010.525低风险机械撞击 、挤夹机械危害1 、时常要进行风动凿岩机作业；2 、风动 凿岩机为手持机械，长约2m ，重35kg；3 、操作过程中 、人员站位不当或操作不当 最有可能发生机械挤夹伤害 。4 、极少发 生 ， 曾经发生过。设备点检维护操作不当 或未固定稳固，设备备 件突然脱落或者滚动 、 误操作可能发生打击和 挤夹伤害；撞击 、挤 夹人身安全1 、每班会有2 -4人作业；2 、班 组共有2 -4人会接触到此危害。定期发放防护手套 、配戴手套5010.525低风险8 正业松动的岩石物理危害1 、井下未浇灌和喷浆支护的巷道因爆破 、渗水 、地压变化等因素经常会出现岩石 松

13、动脱落；2 、松动岩石大小不一；3 、松 动的岩石掉落，砸到人最有可能导致人员 受伤或死亡；4 、很少发生, 曾经发生过。松动的岩石掉落，砸到 人最有可能导致人员受 伤或死亡打伤人身安全1 、每班会有2 -4人作业；2 、班 组共有2 -4人会接触到此危害。顶帮管理办法“十 撬 十不撬”规定， 机械配合清理松动 岩石5021100中等风险( 1) .安全确认进入现场时必 须两人同时确认， 严禁单人进入现场安全确认 。 ( 2) .及时调整采矿工艺，保证合理的 暴露空间和回采顺序，有效控 制地压。( 3) .要加强顶板的检查 、观 测和处理，提高顶板的稳定性。( 4) .科学合理地布臵巷道及 采

14、场的位臵 、规格 、形状和结 构( 5) .加强顶板管理，提高顶 板管理的技术水平。( 6) .现场照明充足，浮石处 理完，现场安全确认后，方可20.5100是正常打眼作业：先中下部眼打好后平巷掘进 (风动 凿岩机)15 回收照明灯线及强关灯并拉下8.搭设操作平台；断钎物理危害1 、每班打眼时， 因操作不当或者钎杆疲 劳都有可能发生钎杆断现象；2 、铁制钎 杆 ，长1.8m ，直径25mm；3 、最有可能 导致人员因惯性前冲撞击断钎杆造成伤 害；4 、很少发生， 曾经发生过。因操作不当或者钎杆疲 劳都有可能发生钎杆断 现象；铁制钎杆，长 1.8m ，直径25mm；最 有可能导致人员因惯性 前冲

15、撞击断钎杆造成伤 害打伤人身安全1 、每班会有2 -4人作业；2 、班 组共有2 -4人会接触到此危害。培训教训提升技能 和安全意识5010.525低风险机械撞击 、挤夹机械危害1 、时常要进行风动凿岩机作业；2 、风动 凿岩机为手持机械，长约2m ，重35kg；3 、操作过程中 、人员站位不当或操作不当 最有可能发生机械挤夹伤害 。4 、极少发 生 ， 曾经发生过。设备点检维护操作不当 或未固定稳固，设备备 件突然脱落或者滚动 、 误操作可能发生打击和 挤夹伤害；撞击 、挤 夹人身安全1 、每班会有2 -4人作业；2 、班 组共有2 -4人会接触到此危害。定期发放防护手套 、配戴手套1511

16、15可接受的 风险作业环境温度高环境危害1 、每班需在迎头作业；2 、环境限制或通 风设施不到位通风差，机械运行产生热量, 作业环境温度较高；3 、有可能造成中暑 、休克 、虚脱等；4 、很少发生， 曾经发 生过。环境限制或通风设施不 到位通风差，机械运行 产生热量；有可能造成 中暑 、休克 、虚脱等窒息人身安全1 、每班会有2 -4人作业；2 、班 组共有2 -4人会接触到此危害。1 、作业队组备有 药物；2 、通风管 理办法 、规定151115可接受的 风险9. 操作平台搭设检查确认安全后打上 部眼；松动的岩石物理危害1 、井下未浇灌和喷浆支护的巷道因爆破 、渗水 、地压变化等因素经常会出

17、现岩石 松动脱落；2 、松动岩石大小不一；3 、松 动的岩石掉落，砸到人最有可能导致人员 受伤或死亡；4 、很少发生, 曾经发生过。操松动的岩石掉落，砸到 人最有可能导致人员受 伤或死亡打伤人身安全1 、每班会有2 -4人作业；2 、班 组共有2 -4人会接触到此危害。顶帮管理办法“十 撬 十不撬”规定， 机械配合清理松动 岩石5021100中等风险( 1) .安全确认进入现场时必 须两人同时确认， 严禁单人进入现场安全确认 。 ( 2) .及时调整采矿工艺，保证合理的 暴露空间和回采顺序，有效控 制地压。( 3) .要加强顶板的检查 、观 测和处理，提高顶板的稳定性。( 4) .科学合理地布

18、臵巷道及 采场的位臵 、规格 、形状和结 构( 5) .加强顶板管理，提高顶 板管理的技术水平。( 6) .现场照明充足，浮石处 理完，现场安全确认后，方可20.5100是断钎物理危害1 、每班打眼时， 因操作不当或者钎杆疲 劳都有可能发生钎杆断现象；2 、铁制钎 杆 ，长1.8m ，直径25mm；3 、最有可能 导致人员因惯性前冲撞击断钎杆造成伤 害；4 、很少发生， 曾经发生过。因 作不当或者钎杆疲 劳都有可能发生钎杆断 现象；铁制钎杆，长 1.8m ，直径25mm；最 有可能导致人员因惯性 前冲撞击断钎杆造成伤 害打伤人身安全1 、每班会有2 -4人作业；2 、班 组共有2 -4人会接触

19、到此危害。培训教训提升技能 和安全意识5010.525低风险进 作机械撞击 、挤夹机械危害1 、时常要进行风动凿岩机作业；2 、风动 凿岩机为手持机械，长约2m ，重35kg；3 、操作过程中 、人员站位不当或操作不当 最有可能发生机械挤夹伤害 。4 、极少发 生 ， 曾经发生过。设备点检维护操作不当 或未固定稳固，设备备 件突然脱落或者滚动 、 误操作可能发生打击和 挤夹伤害；撞击 、挤 夹人身安全1 、每班会有2 -4人作业；2 、班 组共有2 -4人会接触到此危害。定期发放防护手套 、配戴手套151115可接受的 风险作业环境温度高环境危害1 、每班需在迎头作业；2 、环境限制或通 风设

20、施不到位通风差，机械运行产生热 量；3 、有可能造成中暑 、休克 、虚脱 等；4 、很少发生， 曾经发生过。环境限制或通风设施不 到位通风差，机械运行 产生热量；有可能造成 中暑 、休克 、虚脱等窒息人身安全1 、每班会有2 -4人作业；2 、班 组共有2 -4人会接触到此危害。1 、作业队组备有 药物；2 、通风管 理办法 、规定151115可接受的 风险11.打眼结束后停机关闭风水；甩脱的风水管物理危害1 、每班打眼结束后需关停风水管，有时 可能出现人员操作不当，未关闭风水反而 将其水管接头松开；2 、风水管压力在 2MPa左右；3 、风水管反冲击过大，脱手 甩伤人员；4 、很少发生， 曾

21、经发生过。有时可能出现人员操作 不当，未关闭风水反而 将其水管接头松开；风 水管压力在2MPa左 右；风水管反冲击过 大 ，脱手甩伤人员打伤人身安全1 、每班会有2 -4人作业；2 、班 组共有2 -4人会接触到此危害。培训教训提升技能 和安全意识251125低风险12.移开凿岩设备 、工器具至安全 地点摆放，风水管移至迎头以外安 全距离规范挂设；搬运不当行为危害1 、每班作业人员需将材料 、工具搬运在 作业完后进行回收；2 、作业人员未采用 科学可行的方式或集中用力搬运较重的物 件；3 、有可能在搬运重物时发生物体打 击；4.很少发生， 曾经发生过未遂事件。有可能在搬运重物时发 生物体打击撞

22、击 、打 伤人身安全1 、每班会有2 -4人作业；2 、班 组共有2 -4人会接触到此危害。检查材料 、工具栓 稳牢固情况；不得 超载提升 、运输。151115可接受的 风险13.装药连线结束后拆卸回收操作 平台；受冲击的爆破物品能源危害1 、很少出现石块掉落撞击到爆破物品或 者装药过程用过猛；2 、炸药受到猛烈撞 击可能发生爆炸；3 、可能造成重伤或者 死亡；4 、从未发生过，但有可能发生。炸药受到猛烈撞击可能 发生爆炸；爆炸人身安全1 、每班会有2 -4人作业；2 、班 组共有2 -4人会接触到此危害。爆破物品管理办法1000.50.525低风险倒塌或掉落的脚手架物理危害1 、每班作业完拆

23、卸操作平台很少出现人 员操作不当，拆卸顺序错误；2 、平台为 脚手架搭建操作平台；3 、平台拆卸过程 中倒塌，有可能发生物体打击；4.很少发 生 ， 曾经发生过未遂事件。拆卸操作平台很少出现 人员操作不当，拆卸顺 序错误；平台为脚手架 搭建操作平台；平台拆 卸过程中倒塌，有可能 发生物体打击；撞击 、打 伤人身安全1 、每班组会2 -4人作业；2 、班 组共有2 -4人会接触到此危害。检查确认材料 、工 具栓稳牢固情况及 拆卸顺序5115可接受的 风险14.对爆破影响范围内的设备设施 进行保护；松动的岩石物理危害1 、井下未浇灌和喷浆支护的巷道因爆破 、渗水 、地压变化等因素经常会出现岩石 松

24、动脱落；2 、松动岩石大小不一；3 、松 动的岩石掉落，砸到人最有可能导致人员 受伤或死亡；4 、很少发生, 曾经发生过。松动的岩石掉落，砸到 人最有可能导致人员受 伤或死亡打伤人身安全1 、每班组会2 -4人作业；2 、班 组共有2 -4人会接触到此危害。顶帮管理办法“十 撬 十不撬”规定， 机械配合清理松动 岩石151115可接受的 风险高处作业物理危害1 、人员时常需要站在多功能台车或梯子 对附近设备设施的保护工作；2 、人员作 业平台高度一般2 -5m；3 、有可能发生高 坠导致受伤；4 、很少发生， 曾经发生过高处作业有可能发生高 坠事故坠落人身安全1 、每班组会2 -4人作业；2

25、、班 组共有2 -4人会接触到此危害。高坠事故防范措施151115可接受的 风险未按规定系安全绳行为危害1 、有时作业人员未系安全带或出现安全 带过长 、 固定点达不到受力要求；2 、操 作平台高2 -5米；3 、最有可能发生的是轻 伤；4 、很少， 曾经发生过。高处作业未按规定系安 全绳有可能发生高坠事 故坠落人身安全1 、每班组会2 -4人作业；2 、班 组共有2 -4人会接触到此危害。高坠事故防范措施151115可接受的 风险不合格的安全带物理危害1 、极少出现不合格的安全带在高处作业 时使用；2 、安全带主带明显磨损，宽度 小于40mm (低于国家标准) ，安全带附 带断裂；3 、可能

26、发生断裂坠落；4 、这种 现象从未发生过。安全带主带明显磨损， 宽度小于40mm (低于 国家标准) ，安全带附 带断裂；可能发生断裂 坠落坠落人身安全1 、每班组会2 -4人作业；2 、班 组共有2 -4人会接触到此危害。高坠事故防范措施151115可接受的 风险漏电能源危害1 、 由于井下爆破作业 、车辆设备碰撞会 损伤电缆电线， 时有发生照明电线破损裸 露现象；2 、照明电线电压为220V 、 36V；3 、 回收照明 、 电缆 、保护设备设施 的保护工作时有可能发生人员触电；4 、 很少发生， 曾经发生过。因损坏或老化 、受潮导 致人员触电触电人身安全1 、每班组会2 -4人作业；2

27、、班 组共有2 -4人会接触到此危害。断电 、验电 、上锁 挂牌 、个人防护规 定251125低风险松动的岩石物理危害1 、井下未浇灌和喷浆支护的巷道因爆破 、渗水 、地压变化等因素经常会出现岩石 松动脱落；2 、松动岩石大小不一；3 、松 动的岩石掉落，砸到人最有可能导致人员 受伤或死亡；4 、很少发生, 曾经发生过。松动的岩石掉落，砸到 人最有可能导致人员受 伤或死亡打伤人身安全1 、每班组会2 -4人作业；2 、班 组共有2 -4人会接触到此危害。顶帮管理办法“十 撬 十不撬”规定， 机械配合清理松动 岩石5010.525低风险15. 回收照明灯线及强关灯并拉下 控制电源开关；漏电能源危

28、害1 、 由于井下爆破作业 、车辆设备碰撞会 损伤电缆电线， 时有发生照明电线破损裸 露现象；2 、照明电线电压为220V 、 36V；3 、 回收照明 、 电缆 、保护设备设施 的保护工作时有可能发生人员触电；4 、 很少发生， 曾经发生过。因损坏或老化 、受潮导 致人员触电触电人身安全1 、每班组会2 -4人作业；2 、班 组共有2 -4人会接触到此危害。断电 、验电 、上锁 挂牌 、个人防护规 定251125低风险16.站岗放哨后起爆；爆炸冲击波能源危害1 、每次爆破都会产生，2 、爆炸时凝聚态 的炸药迅速转变为气体状态，体积增大 850至950倍，产生冲击波，3 、 因站岗放 哨位置不

29、当，造成伤害；4 、很少发生， 曾经发生过。爆炸时凝聚态的炸药迅 速转变为气体状态，体 积增大850至950倍， 产生冲击波，爆炸人身安全1 、每班组会2 -4人作业；2 、班 组共有2 -4人会接触到此危害。放炮各通道口，相 邻的作业点都要通 知或站岗251125低风险飞溅物能源危害1 、每次爆破时都会产生;2 、爆炸时凝聚态 的炸药迅速转变为气体状态，体积增大 850至950倍，产生冲击波随着爆破的冲击 波带出的快速运行的爆破物；3 、最有可 能导致轻伤以上事故；4 、很少发生， 曾 经发生过。爆炸时产生冲击波随着 爆破的冲击波带出的快 速运行的爆破物可能导 致轻伤以上事故；爆炸人身安全1

30、 、每班组会2 -4人作业；2 、班 组共有2 -4人会接触到此危害。放炮各通道口，相 邻的作业点都要通 知或站岗501150低风险起爆器操作不当行为危害1 、每次爆破都需设置起爆器时间；2 、人 员误操作，起爆时间设置错误；3 、有可 能早爆导致人员重伤或死亡；4 、极少发 生 ，从未发生过。人员误操作，起爆时间 设置错误；有可能早爆 导致人员重伤或死亡爆炸人身安全1 、每班组会2 -4人作业；2 、班 组共有2 -4人会接触到此危害。起爆器操作规程50.50.51.25可接受的 风险未通知相邻作业人员行为危害1 、偶尔会有爆破作业前未通知相邻作业 点作业人员；2 、爆破点直径20米以内作

31、业人员必须全部撤出；3 、人员未撤出最 有可能导致人员伤害；4 、从未出现过人 员伤亡情况，有可能发生。爆破点直径20米以内 作业人员必须全部撤 出；人员未撤出最有可 能导致人员伤害；爆炸人身安全1 、每班组会2 -4人作业；2 、班 组共有2 -4人会接触到此危害。放炮前几分钟通知 相邻作业人员撤出 到安全地点，放炮 各通道口，相邻的 作业点都要通知或 站岗500.50.512.5可接受的 风险未按规定设置设岗警 戒行为危害1 、爆破作业时偶尔会有爆破作业前未设 岗警戒或设置不规范的行为；2 、直线爆 破点50米以外警戒；转弯点爆破点30米以 外悬挂“爆破作业 、禁止入内”牌；3 、 最严重

32、的后果可能导致人员受伤或死亡；4 、从未出现过人员伤亡情况，有可能发爆破作业时未按规定设 置设岗警戒后果可能导 致人员受伤或死亡爆炸人身安全1 、每班组会2 -4人作业；2 、班 组共有2 -4人会接触到此危害。放炮各通道口，相 邻的作业点都要通 知或站岗500.50.512.5可接受的 风险松动的岩石物理危害1 、井下未浇灌和喷浆支护的巷道因爆破 、渗水 、地压变化等因素经常会出现岩石 松动脱落；2 、松动岩石大小不一；3 、松 动的岩石掉落，砸到人最有可能导致人员 受伤或死亡；4 、很少发生, 曾经发生过。松动的岩石掉落，砸到 人最有可能导致人员受 伤或死亡打伤人身安全1 、每班组会2 -

33、4人作业；2 、班 组共有2 -4人会接触到此危害。顶帮管理办法“十 撬 十不撬”规定， 机械配合清理松动 岩石150.50.53.75可接受的 风险17.开启迎头通风设施进行通风。漏电能源危害1 、每班爆破作业完都要启动风机， 由于 环境潮湿，空气开关易受潮漏电；2 、 电 源电压为380V 、220V；3 、人员未先验电 闭合开关有最有可能导致触电伤害；4 、 很少发生。因损坏或老化 、 、手湿 滑 、 电器 、开关受潮导 致人员触电触电人身安全1 、每班组会2 -4人作业；2 、班 组共有2 -4人会接触到此危害。断电 、验电 、上锁 挂牌 、个人防护规 定250.50.56.25可接受

34、的 风险1.作业前召开班前会 、 明确当班安 全负责人，认真填写台账记录；2. 现场安全检查确认 (炮烟检测 、 顶帮浮石等现场作业安全生产条件 是否达标) ，并填写台账；CO超标化学危害1 、井下部分区域经常出现CO含量超标， 每班作业前需对作业点进行CO检测；2 、 有时CO检测仪检测值不准确偏差大或未 到作业点进行检测；检测值大于24PPM不 得进入；3 、最有可能发生中CO中毒；4 、很少发生, 曾经发生过。CO检测仪检测值不准 确偏差大或未到作业点 进行检测；有毒有害 气体人身安全1 、每班组会2 -4人作业；2 、班 组共有2 -4人会接触到此危害。矿一氧化碳检测规 定501150

35、低风险漏电能源危害1 、 由于井下爆破作业 、车辆设备碰撞会 损伤电缆电线， 时有发生照明电线破损裸 露现象；2 、照明电线电压为220V 、 36V；3 、最有可能发生人员触电；4 、很 少发生， 曾经发生过。因损坏或老化 、 、手湿 滑 、 电器 、开关受潮导 致人员触电触电人身安全1 、每班组会2 -4人作业；2 、班 组共有2 -4人会接触到此危害。断电 、验电 、上锁 挂牌 、个人防护规 定251125低风险松动的岩石物理危害1 、井下未浇灌和喷浆支护的巷道因爆破 、渗水 、地压变化等因素经常会出现岩石 松动脱落；2 、松动岩石大小不一；3 、松 动的岩石掉落，砸到人最有可能导致人员

36、 受伤或死亡；4 、很少发生, 曾经发生过。松动的岩石掉落，砸到 人最有可能导致人员受 伤或死亡打伤人身安全1 、每班组会2 -4人作业；2 、班 组共有2 -4人会接触到此危害。顶帮管理办法“十 撬 十不撬”规定， 机械配合清理松动 岩石5010.525低风险粉尘环境危害1 、井下作业每班都面临粉尘环境；2 、粉 尘是长时间悬浮在空气中的固体，被人体 吸入后会滞留在肺泡内；3 、其中粉尘中 的二氧化硅会导致肺纤维化病变；4 、很 少发生， 曾经发生过。粉尘是长时间悬浮在空 气中的固体，被人体吸 入后会滞留在肺泡内； 其中粉尘中的二氧化硅 会导致肺纤维化病变职业病人身安全1 、每班组会2 -4

37、人作业；2 、班 组共有2 -4人会接触到此危害。作业人员，定期发 放 口罩 、下井作业 人员要求配戴口罩151115可接受的 风险3.检查电气设施，拉设井脚临时 36V照明及强光照明灯具，确保施 工作业现场照明充足；松动的岩石物理危害1 、井下未浇灌和喷浆支护的巷道因爆破 、渗水 、地压变化等因素经常会出现岩石 松动脱落；2 、松动岩石大小不一；3 、松 动的岩石掉落，砸到人最有可能导致人员 受伤或死亡；4 、很少发生, 曾经发生过。松动的岩石掉落，砸到 人最有可能导致人员受 伤或死亡打伤人身安全1 、每班组会2 -4人作业；2 、班 组共有2 -4人会接触到此危害。顶帮管理办法“十 撬 十

38、不撬”规定， 机械配合清理松动 岩石501150低风险漏电能源危害1 、 由于井下爆破作业 、车辆设备碰撞会 损伤电缆电线， 时有发生照明电线破损裸 露现象；2 、照明电线电压为220V 、 36V；3 、最有可能发生人员触电；4 、很 少发生， 曾经发生过。因损坏或老化 、 、手湿 滑 、 电器 、开关受潮导 致人员触电触电人身安全1 、每班组会2 -4人作业；2 、班 组共有2 -4人会接触到此危害。断电 、验电 、上锁 挂牌 、个人防护规 定501150低风险4.按规定进行风动凿岩设备日常保 养 、点检；物体撞击 、挤夹物理危害1 、每班需要进行设备日常点检 、保养；2 、设备点检维护操

39、作不当或未固定稳固， 3 、设备备件突然脱落或者滚动；3 、最有 可能发生打击和挤夹伤害 。4 、很少发 生 ， 曾经发生过。设备点检维护操作不当 或未固定稳固，设备备 件突然脱落或者滚动 、 误操作可能发生打击和 挤夹伤害；撞击 、挤 夹人身安全1 、每班组会2 -4人作业；2 、班 组共有2 -4人会接触到此危害。定期发放防护手套 、配戴手套1510.57.5可接受的 风险5.开启通风机，对施工井进行通 风 ，然后进行气体检测；漏电能源危害1 、每班爆破作业完都要启动风机， 由于 环境潮湿，空气开关易受潮漏电；2 、 电 源电压为380V 、220V；3 、人员未先验电 闭合开关有最有可能

40、导致触电伤害；4 、 很少发生。因损坏或老化 、 、手湿 滑 、 电器 、开关受潮导 致人员触电触电人身安全1 、每班组会2 -4人作业；2 、班 组共有2 -4人会接触到此危害。断电 、验电 、上锁 挂牌 、个人防护规 定251125低风险6.人员进入施工井，并跟进照明 、 挂设固定风水管线，过程中如发现 浮石，先清理后进入；CO超标化学危害1 、有时发生CO检测值偏差大；2 、检测 仪不准确 、未到作业点进行检测；检测值 大于24PPM不得进入3 、最有可能发生中 CO中毒；4 、很少发生, 曾经发生过。CO检测仪检测值不准 确偏差大或未到作业点 进行检测；有毒有害 气体人身安全1 、每班

41、组会2 -4人作业；2 、班 组共有2 -4人会接触到此危害。矿一氧化碳检测规 定501150低风险松动的岩石物理危害1 、井下未浇灌和喷浆支护的巷道因爆破 、渗水 、地压变化等因素经常会出现岩石 松动脱落；2 、松动岩石大小不一；3 、松 动的岩石掉落，砸到人最有可能导致人员 受伤或死亡；4 、很少发生, 曾经发生过。松动的岩石掉落，砸到 人最有可能导致人员受 伤或死亡打伤人身安全1 、每班组会2 -4人作业；2 、班 组共有1 -2人会接触到此危害。顶帮管理办法“十 撬 十不撬”规定， 机械配合清理松动 岩石501150低风险粉尘环境危害1 、井下作业每班都面临粉尘环境；2 、粉 尘是长时

42、间悬浮在空气中的固体，被人体 吸入后会滞留在肺泡内；3 、其中粉尘中 的二氧化硅会导致肺纤维化病变；4 、很 少发生， 曾经发生过。粉尘是长时间悬浮在空 气中的固体，被人体吸 入后会滞留在肺泡内； 其中粉尘中的二氧化硅 会导致肺纤维化病变职业病人身安全1 、每班组会2 -4人作业；2 、班 组共有2 -4人会接触到此危害。作业人员，定期发 放 口罩 、下井作业 人员要求配戴口罩151115可接受的 风险竖井 、天井掘进 (风动凿岩机)7. 搭设两层安全操作平台；不稳固的操作平台能源危害1 、每次作业在高于2米的操作平台上作 业 ，2 、在施工井内高处搭建操作平台；3 、平台不稳固出现晃动或者坠

43、落造成人员 伤害；4 、很少发生， 曾经发生过。作业在高于2米的操作 平台上作业，在施工井 内高处搭建操作平台； 平台不稳固出现晃动或 者坠落造成人员伤害坠落人身安全1 、每班组会2 -4人作业；2 、班 组共有2 -4人会接触到此危害。搭建操作平台规范 要求251125低风险高处作业能源危害1 、人员每次爬梯搭建操作平台；2 、人员 作业平台高度一般2 -5m；3 、有可能发生 高坠导致受伤；4 、很少发生， 曾经发生 过。人员每次爬梯搭建操作 平台；人员作业平台高 度一般2 -5m；有可能 发生高坠导致受伤；坠落人身安全1 、每班组会2 -4人作业；2 、班 组共有2 -4人会接触到此危害

44、。高坠事故防范措施251125低风险未按规定系安全绳行为危害1 、有时作业人员未系安全带或出现安全 带过长 、 固定点达不到受力要求；2 、操 作平台高2 -5米；3 、最有可能发生的是轻 伤或重伤；4 、很少， 曾经发生过。高处作业未按规定系安 全绳有可能发生高坠事 故坠落人身安全1 、每班组会2 -4人作业；2 、班 组共有2 -4人会接触到此危害。高坠事故防范措施151115可接受的 风险不合格的安全带物理危害1 、极少出现不合格的安全带在高处作业 时使用；2 、安全带主带明显磨损，宽度 小于40mm (低于国家标准) ，安全带附 带断裂；3 、可能发生断裂坠落；4 、这种 现象从未发生

45、过。安全带主带明显磨损， 宽度小于40mm (低于 国家标准) ，安全带附 带断裂；可能发生断裂 坠落坠落人身安全1 、每班组会2 -4人作业；2 、班 组共有2 -4人会接触到此危害。高坠事故防范措施151115可接受的 风险按 ；8.处理迎头残药 、残管及壁帮浮石 等现场安全隐患；松动的岩石物理危害1 、井下未浇灌和喷浆支护的巷道因爆破 、渗水 、地压变化等因素经常会出现岩石 松动脱落；2 、松动岩石大小不一；3 、松 动的岩石掉落，砸到人最有可能导致人员 受伤或死亡；4 、很少发生, 曾经发生过。松动的岩石掉落，砸到 人最有可能导致人员受 伤或死亡打伤人身安全1 、每班组会2 -4人作业

46、；2 、班 组共有2 -4人会接触到此危害。顶帮管理办法“十 撬 十不撬”规定， 机械配合清理松动 岩石10021200高风险1 、严格按“十撬 十不撬”规 定作业 。 2 、作业 人数不得少于2人，并控制不 得多人同时作业 。 3 、照 明不充足 、不得作业 。 4 、 条件具备的情况下优先采取机 械配合处理。2617是粉尘环境危害1 、井下作业每班都面临粉尘环境；2 、粉 尘是长时间悬浮在空气中的固体，被人体 吸入后会滞留在肺泡内；3 、其中粉尘中 的二氧化硅会导致肺纤维化病变；4 、很 少发生， 曾经发生过。粉尘是长时间悬浮在空 气中的固体，被人体吸 入后会滞留在肺泡内； 其中粉尘中的二

47、氧化硅 会导致肺纤维化病变职业病人身安全1 、每班组会2 -4人作业；2 、班 组共有2 -4人会接触到此危害。作业人员，定期发 放 口罩 、下井作业 人员要求配戴口罩151115可接受的 风险残药 、瞎管能源危害1 、经常出现作业迎头残药 、瞎管未清理 干净；2 、一般有1至2个孔出现残药瞎 管 ，每个孔装5节药，每节药重0.3kg;3 、 最有可能导致人员发生重伤以上 。4 、很 少发生，但是曾经发生过。有残药瞎管清理不当可 能导致人员发生伤亡爆炸人身安全1 、每班组会2 -4人作业；2 、班 组共有2 -4人会接触到此危害。爆破物品管理办法5010.525低风险9. 照掘进技术要求布眼标

48、注10.搬运风动凿岩设备至操作平 台；掉落的风动凿岩机物理危害1 、每班打眼前，需要用绳索将风动凿岩 机吊运到作业；2 、风动凿岩机长约2m， 重35kg 。3 、有可能人员失去平衡或者绳 索断裂凿岩机掉落伤人；4 、很少发生， 发生过未遂事件。每班打眼前，需要用绳 索将风动凿岩机吊运到 作业；风动凿岩机长约 2m ，重35kg 。有可能 人员失去平衡或者绳索 断裂凿岩机掉落伤人打击人身安全1 、每班组会2 -4人作业；2 、班 组共有2 -4人会接触到此危害。检查绳索完好情况 及 栓紧牢固情况5010.525低风险11.挂设安全网；不稳固的梯子物理危害1 、有时需爬梯子挂设安全网；2 、安全

49、网 据地高度1.5-2mm，攀爬的梯子没有人扶 住；3 、梯子倒落造成人员伤害；4 、很少 发生，发生过未遂事件。有时需爬梯子挂设安全 网；2 、安全网据地高 度1.5 -2mm，攀爬的梯 子没有人扶住；3 、梯 子倒落造成人员伤害；坠落人身安全1 、每班组会2 -4人作业；2 、班 组共有2 -4人会接触到此危害。高坠事故防范措施 及使用梯子必须有 人扶梯监护。251125低风险12.启动风动凿岩设备进行打眼作 业；松动的岩石物理危害1 、井下未浇灌和喷浆支护的巷道因爆破 、渗水 、地压变化等因素经常会出现岩石 松动脱落；2 、松动岩石大小不一；3 、松 动的岩石掉落，砸到人最有可能导致人员

50、 受伤或死亡；4 、很少发生, 曾经发生过。松动的岩石掉落，砸到 人最有可能导致人员受 伤或死亡打伤人身安全1 、每班组会2 -4人作业；2 、班 组共有2 -4人会接触到此危害。顶帮管理办法“十 撬 十不撬”规定， 机械配合清理松动 岩石10021200高风险1 、严格按“十撬 十不撬”规 定作业 。 2 、作业 人数不得少于2人，并控制不 得多人同时作业 。 3 、照 明不充足 、不得作业 。 4 、 条件具备的情况下优先采取机 械配合处理。2617是断钎物理危害1 、每班打眼时， 因操作不当或者钎杆疲 劳都有可能发生钎杆断现象；2 、铁制钎 杆 ，长1.8m ，直径25mm；3 、最有可

51、能 导致人员因惯性前冲撞击断钎杆造成伤 害；4 、很少发生， 曾经发生过。因操作不当或者钎杆疲 劳都有可能发生钎杆断 现象；铁制钎杆，长 1.8m ，直径25mm；最 有可能导致人员因惯性 前冲撞击断钎杆造成伤 害打伤人身安全1 、每班组会2 -4人作业；2 、班 组共有2 -4人会接触到此危害。培训教训提升技能 和安全意识5010.525低风险机械撞击 、挤夹机械危害1 、时常要进行风动凿岩机作业；2 、风动 凿岩机为手持机械，长约2m ，重35kg；3 、操作过程中 、人员站位不当或操作不当 最有可能发生机械挤夹伤害 。4 、极少发 生 ， 曾经发生过。设备点检维护操作不当 或未固定稳固，

52、设备备 件突然脱落或者滚动 、 误操作可能发生打击和 挤夹伤害；撞击 、挤 夹人身安全1 、每班组会2 -4人作业；2 、班 组共有2 -4人会接触到此危害。定期发放防护手套 、配戴手套151115可接受的 风险作业环境温度高环境危害1 、每班需在迎头作业；2 、环境限制或通 风设施不到位通风差，机械运行产生热量 环境温度高；3 、有可能造成中暑 、休克 、虚脱等；4 、很少发生， 曾经发生过。环境限制或通风设施不 到位通风差，机械运行 产生热量；有可能造成 中暑 、休克 、虚脱等窒息人身安全1 、每班组会2 -4人作业；2 、班 组共有2 -4人会接触到此危害。1 、作业队组备有 药物；2

53、、通风管 理办法 、规定151115可接受的 风险不稳固的操作平台能源危害1 、每次作业在高于2米的操作平台上作 业 ，2 、在施工井内高处搭建操作平台；3 、平台不稳固出现晃动或者坠落造成人员 伤害；4 、很少发生， 曾经发生过。作业在高于2米的操作 平台上作业，在施工井 内高处搭建操作平台； 平台不稳固出现晃动或 者坠落造成人员伤害坠落人身安全1 、每班组会2 -4人作业；2 、班 组共有2 -4人会接触到此危害。作业人员，定期发 放 口罩 、下井作业 人员要求配戴口罩251125低风险高处作业能源危害1 、人员每次爬梯搭建操作平台；2 、人员 作业平台高度一般2 -5m；3 、有可能发生

54、 高坠导致受伤；4 、很少发生， 曾经发生 过。人员每次爬梯搭建操作 平台；人员作业平台高 度一般2 -5m；有可能 发生高坠导致受伤；坠落人身安全1 、每班组会2 -4人作业；2 、班 组共有2 -4人会接触到此危害。高坠事故防范措施 及使用梯子必须有 人扶梯监护。251125低风险未按规定系安全绳行为危害1 、有时作业人员未系安全带或出现安全 带过长 、 固定点达不到受力要求；2 、操 作平台高2 -5米；3 、最有可能发生的是轻 伤或重伤；4 、很少， 曾经发生过。高处作业未按规定系安 全绳有可能发生高坠事 故坠落人身安全1 、每班组会2 -4人作业；2 、班 组共有2 -4人会接触到此

55、危害。高坠事故防范措施151115可接受的 风险不合格的安全带物理危害1 、极少出现不合格的安全带在高处作业 时使用；2 、安全带主带明显磨损，宽度 小于40mm (低于国家标准) ，安全带附 带断裂；3 、可能发生断裂坠落；4 、这种 现象从未发生过。安全带主带明显磨损， 宽度小于40mm (低于 国家标准) ，安全带附 带断裂；可能发生断裂 坠落坠落人身安全1 、每班组会2 -4人作业；2 、班 组共有2 -4人会接触到此危害。高坠事故防范措施151115可接受的 风险13.打眼结束后，撤出下放风动凿 岩设备 、风水皮管至井脚以外安全 距离；掉落的风动凿岩机物理危害1 、每班作业完，需要用

56、绳索将风动凿岩 机吊运到地面；2 、风动凿岩机长约2m， 重35kg 。3 、有可能人员失去平衡或者绳 索断裂凿岩机掉落伤人；4 、很少发生， 发生过未遂事件。每班打眼前，需要用绳 索将风动凿岩机吊运到 作业；风动凿岩机长约 2m ，重35kg 。有可能 人员失去平衡或者绳索 断裂凿岩机掉落伤人打击人身安全1 、每班组会2 -4人作业；2 、班 组共有2 -4人会接触到此危害。检查绳索完好情况 及 栓紧牢固情况251125低风险不稳固的操作平台物理危害1 、每次作业在高于2米的操作平台上作 业 ，2 、在施工井内高处拆除操作平台；3 、平台不稳固出现晃动或者坠落造成人员 伤害；4 、很少发生，

57、 曾经发生过。作业在高于2米的操作 平台上作业，在施工井 内高处搭建操作平台； 平台不稳固出现晃动或 者坠落造成人员伤害坠落人身安全1 、每班组会2 -4人作业；2 、班 组共有2 -4人会接触到此危害。搭建操作平台规范 要求251125低风险17. 站岗放哨，拉设警戒线后起 爆；1 、每班组会2 -4人作业；2 、班 组共有2 -4人会接触到此危害。可接受的 风险行为危害未通知相邻作业人员人身安全爆炸0.512.50.5501 、每次作业在高于2米的操作平台上作 业 ，2 、在施工井内高处搭建操作平台；3 、平台不稳固出现晃动或者坠落造成人员 伤害；4 、很少发生， 曾经发生过。搭建操作平台

58、规范 要求高坠事故防范措施 及使用梯子必须有 人扶梯监护。高坠事故防范措施1 、每班组会2 -4人作业；2 、班 组共有2 -4人会接触到此危害。不稳固的操作平台物理危害人身安全坠落低风险252511作业在高于2米的操作 平台上作业，在施工井 内高处搭建操作平台； 平台不稳固出现晃动或 者坠落造成人员伤害 人员每次爬梯搭建操作 平台；人员作业平台高 度一般2 -5m；有可能 发生高坠导致受伤；高处作业未按规定系安 全绳有可能发生高坠事 故安全带主带明显磨损， 宽度小于40mm (低于 国家标准) ，安全带附 带断裂；可能发生断裂 坠落松动的岩石掉落，砸到 人最有可能导致人员受 伤或死亡炸药受到

59、猛烈撞击可能 发生爆炸；松动的岩石掉落，砸到 人最有可能导致人员受 伤或死亡作业在高于2米的操作 平台上作业，在施工井 内高处搭建操作平台； 平台不稳固出现晃动或 者坠落造成人员伤害 人员每次爬梯搭建操作 平台；人员作业平台高 度一般2 -5m；有可能 发生高坠导致受伤；高处作业未按规定系安 全绳有可能发生高坠事 故安全带主带明显磨损， 宽度小于40mm (低于 国家标准) ，安全带附 带断裂；可能发生断裂 坠落因损坏或老化 、 、手湿 滑 、 电器 、开关受潮导 致人员触电爆炸时凝聚态的炸药迅 速转变为气体状态，体 积增大850至950倍， 产生冲击波，爆炸时产生冲击波随着 爆破的冲击波带出

60、的快 速运行的爆破物可能导 致轻伤以上事故；人员误操作，起爆时间 设置错误；有可能早爆 导致人员重伤或死亡爆破点直径20米以内 作业人员必须全部撤 出；人员未撤出最有可 能导致人员伤害；1 、每班组会2 -4人作业；2 、班 组共有2 -4人会接触到此危害。1 、每班组会2 -4人作业；2 、班 组共有2 -4人会接触到此危害。能源危害高处作业人身安全坠落低风险252511可接受的 风险未按规定系安全绳行为危害人身安全坠落11151514.装药连线；1 、每班组会2 -4人作业；2 、班 组共有2 -4人会接触到此危害。可接受的 风险高坠事故防范措施不合格的安全带物理危害人身安全坠落15115