和谐之林组织施工方案

1、目 录第一章 综合说明及施工组织方案的编制特点第二章 施工组织机构第三章 总施工部署第四章 主体雕雕塑的施施工组织织 1. 综合合说明2. 雕雕塑制作作施工过过程与艺艺术监督督配合措措施： 3. 大大稿模型型翻制方方案4. 雕雕塑材料料的加工工制作方方案5. 运运输方案案6. 安安装（吊吊装）7. 确确保工程程制作安安装质量量的技术术措施8. 确确保工程程制作、安装安安全的保保证措施施9. 雕雕塑交验验后的服服务措施施10.技技术创新新、保证证工期，提高质质量的建建议和措措施附：第一章 综合合说明及及施工组组织方案案的编制制特点本工程为为某雕塑塑工程，总高度度为122.9米米。基础础为7.73

2、钢钢筋混泥泥土结构构，雕塑塑部分内内部为钢钢架结构构、外贴贴花岗岩岩石材饰饰面。1. 编编制特点点一、本施施工组织织设计严严格按照照工程施施工合同同范围及及图纸进进行编制制。在人人员、机机械、材材料调配配、质量量要求、进度安安排等方方面统一一部署的的原则下下，由土土建工程程、雕塑塑主体工工程两大大部份组组成。二、根据据本工程程设计特特点、功功能要求求，本着着对本项项目资金金合理利利用，对对工程质质量的终终身负责责，以“科学、经济、优质、高效” 为编编制原则则。三、我公公司对此此次施工工组织设设计的编编制高度度重视，召集了了参加过过类似工工程施工工、有丰丰富管理理及施工工经验的的人员，在仔细细研

3、究图图纸，明明确工程程特点、充分了了解施工工环境、准确把把握项目目单位要要求的前前提下，成立编编制专题题小组，集思广广益、博博采众长长，力求求本方案案切合工工程实际际，思路路先进，可操作作性强。四、本施施工组织织设计由由以下两两个部份份编制。第一部份份为土建建工程部部份。第二部份份为主体体雕塑部部份。五、本施施工组织织设计凡凡未注明明计量单单位均为为“mm”2. 编编制依据据一、某雕雕塑工程程（以下下简称本本工程）的施工工合同。二、某公公司对本本工程的的设计图图纸。三、我公公司的技技术、机机械设备备装备情情况及管管理制度度。四、国家家和行业业现行的的施工及及验收规规范。工程测测量规范范(GB5

4、500226-993)混凝土土质量控控制标准准(GB5501664-992)混凝土土强度检检验评定定标准(GB1107-87)建筑地地基基础础施工质质量验收收规范(GB5502002-220022)砼结构构工程施施工质量量验收规规范(GB5502004-220022)建筑地地面工程程施工质质量验收收规范(GB5502009-220022)建筑工工程施工工质量验验收统一一标准(GB5503000-220011)建筑施施工安全全检查标标准(JGJJ59-99)钢结构构工程施施工质量量验收规规范（GB5502005-220011）建筑钢钢结构焊焊接技术术规程(JGGJ811-20002)钢结构构高强

5、度度螺栓连连接的施施工验收收规程(JCCJ822-911)碳素结结构钢（GBB/T7700-88）建筑结结构用板板（GGB/TT198879-20005）低合金金高强度度结构钢钢（GGB/TT15991-994）溶化焊焊用钢丝丝（GGB/TT149957-94）碳素钢钢埋弧焊焊用焊剂剂（GGBT552933-855）碳钢焊焊条（GB/T51118-95）低合金金钢埋弧弧焊用焊焊剂（GB/T1224700-900）碳低合合金钢焊焊条（GB/T51118-95）花岗岩岩石材白白虎涧（G1151）瑞雪花花岗岩（G1153） Isso90001：20000质量量管理体体系（GB/TC1176） 第二章

6、 施工组组织机构构1施工工组织结结构的建建立我公司针针对此工工程严格格实行项项目经理理责任制制，建立立两大项项目经理理部，即即土建项项目经理理部和雕雕塑项目目经理部部。项目目经理将将对质量量、工期期、安全全、成本本及文明明施工全全面负责责。两大大施工管管理职能能部门在在项目经经理部的的直接指指导下做做到有计计划的组组织施工工，确保保工程质质量、工工期、安安全等方方面达到到目标要要求。各项目经经理部采采用老、中、青青相结合合的方式式，把老老同志的的丰富经经验、中中年同志志的稳重重干练、年轻同同志的开开拓进取取精神有有机结合合，形成成强有力力的项目目班子。其项目目部主要要人员均均来自施施工生产产管

7、理第第一线的的骨干力力量，年年富力强强、精力力充沛，而且个个人素质质高，专专业技术术水平强强。2. 施工工组织结结构框架架图（见见附表）3. 施施工组织织的启动动与高效效根据本工工程各方方面情况况及特点点，按照照ISOO90001质量量管理体体系标准准有针对对性的组组建项目目班子。根据项项目经理理部的工工作实际际，具体体明确每每个项目目管理人人员的责责、权、利，使使全体管管理人员员有条不不紊、忙忙而有绪绪地开展展工作，从而较较大幅度度提高项项目经理理的工作作效率，有效促促进管理理整体实实力的强强化，使使项目经经理部管管理体系系有更多多的精力力和时间间来分析析运筹各各种复杂杂的管理理局面，做到项

8、项目整体体下活一一盘棋，充分发发挥每个个棋子的的作用，并且决决策有的的放矢，成竹在在胸，不不打无把把握、无无准备之之仗。a.以已已制定的的各项目目管理制制度来指指导、督督促、规规范每个个管理人人员的工工作质量量、效率率。变“人管理理人”“人盯人人”为“制度管管理人”，做到到项目管管理“有章可可循，执执法必严严、违章章必纠”，这样样形成军军令如山山，赏罚罚分明的的先进管管理模式式。b.我公公司项目目管理向向来将工工程的社社会效益益看重于于经济效效益，将将项目职职 业道道德作为为专项考考核制度度，并在在项目管管理中大大力提倡倡和推广广，我们们将一如如既往地地实行这这一制度度，以赢赢得客户户的信任任

9、及市场场的回报报。c.具体体做法是是把项目目施工职职业道德德的具体体含义，标准分分解落实实到项目目每个管管理人员员和操作作人头上上并与他他们的收收入挂勾勾，形成成了自觉觉抵制施施工质量量和材料料质量上上的以次次充好、偷工减减料、弄弄虚作假假等不良良行为的的企业文文化，施施工质量量做到业业主与监监理是否否在场都都一个样样，让业业主和用用户放心心享受精精品工程程的高品品质使用用价值。4.施工工组织机机构高效效运作保保障措施施a.组织织强有力力的项目目班子，选派思思想好、业务精精、能力力强、善善合作、服务好好的管理理人员进进入项目目管理班班子。b.建立立健全项项目经理理、工长长、内业业、材料料、机械

10、械、劳资资等岗位位责任制制，由工工程领导导小组定定期对各各专业进进行考核核。c.强化化激励与与约束机机制，制制定业绩绩评比，奖罚办办法，定定时组织织项目经经理部管管理人员员人会议议，检查查工作质质量。d.建立立工程领领导小组组现场办办公制，每半月月召开一一次现场场办公会会，重点点帮助解解决项目目的资金金、质量量、进度度等难题题，以确确保资金金为前提提，带动动项目各各项工作作的高效效运转。e.每天天下午召召.开由由施工员员主持的的班后碰碰头会，对次日日的工作作进行协协调安排排，例会会重点解解决质量量、进度度、施工工技术等等难点。明确各各项问 题 的解决决办法及及时间，并形成成会议纪纪要。f.用工

11、工管理，选派组组织能力力强，技技术水平平高，能能打硬仗仗的作业业队伍，树立连连续作战战的精神神，确保保工期的的按时和和提前完完成。第三章 总施工工部署1. 指指导方针针我公司对对本工程程的施工工指导方方针如下下：一、我公公司将对对项目单单位履行行以科学学管理创创时代精精品是企企业永恒恒的主题题，以优优质服务务让顾客客满意是是我们庄庄严的承承诺的质质量方针针。二、我公公司愿用用自身特特有的各各种优势势，如用用建造过过类似工工程所积积累的施施工经验验，先进进技术为为项目单单位降低低工程造造价，本本着企业业的承受受能力，最大限限度的为为项目单单位提供供优惠承承诺。本工程的的经营宗宗旨是“保本、微利、

12、求发展展”。三、以科科学、求求实、严严格的施施工管理理，敢为为人先的的创业精精神和热热忱周到到的配合合服务，感动上上帝而赢赢得项目目单位的的信任。我公司全全体员工工深信：“今天的的质量和和服务，就是明明天的市市场”。2. 组织部部署a总施工工组织以以先土建建后雕塑塑安装的的施工顺顺序。b.整体体工程分分基础施施工工期期、钢结结构施工工工期、雕塑制制作安装装和墙面面干挂装装饰施工工工期。按分部部控制工工期，通通过平衡衡协调和和调度，确保按按计划工工期组织织施工。c.本工工程工期期以土建建钢结构构为主要要进度控控制，中中间插入入其余部部份项工工程，确确保结构构施工总总进度计计划。3. 质质量目标标

13、根据项目目单位方方要求和和针对工工程的具具体情况况对工程程实行目目标管理理，本工工程施工工质量目目标：确确保“合格”。为此，我我公司各各级领导导和有关关职能部部门及项项目经理理部全体体人员将将对本工工程质量量高度重重视，在在总结类类似工程程施工经经验之上上，继续续坚持“质量第第一、信信誉至上上”的原则则，运用用科学的的管理方方法，制制定严格格的质量量控制措措施，大大力采用用新技术术、新工工艺和新新材料，做到精精心组织织、精心心施工，将本工工程建成成优良工工程，让让项目单单位满意意。3.1 工期目目标本工程工工期目标标： 1500 个日历历天。4. 先进工工艺及新新技术措措施根据本工工程的结结构

14、特点点、质量量、工期期等方面面的要求求，只有有采用先先进的施施工技术术和科技技保证，才能实实现优质质、快速速的承诺诺。“科学技技术是第第一生产产力”，根据据本工程程的具体体情况，我公司司将采用用以下新新技术、新工艺艺、新材材料，确确保工程程质量和和工期，达到为为项目单单位降低低工程造造价，为为施工单单位降低低工程成成本的目目的。一、严格格执行IISO990011标准进进行管理理，全方方位加强强管理工工作，保保证工程程质量。二、粗直直径钢筋筋连接技技术：水水平钢筋筋闪光对对焊，即即可节约约钢材，又可保保证质量量。三、现代代化管理理与计算算机：完完全实现现工程进进度微机机跟踪管管理，在在资料管管理

15、、预预决算、竣工文文件等方方面全面面实现微微机化负负责各种种施工技技术资料料的汇总总、整理理、立案案、建档档工作和和各种技技术数据据的分析析工作，做到现现场管理理标准化化、规范范化。5. 主主要技术术经济指指标5.1.1工期期指标采用先进进的网络络进度计计划，微微机跟踪踪管理工工程进度度，从而而达到各各分部份份项工期期控制点点要求，在 1550 个日历历天内完完成项目目单位要要求的整整个施工工任务。5.1.2质量量指标采用全面面质量管管理方法法对施工工质量进进行系统统控制，严格执执行ISSO90000标标准进行行管理，全方位位加强管管理工作作，保证证工程质质量，对对暴露出出的质量量薄弱环环节P

16、DDCA循循环(见下图图)。A P C D 工程质量控制ACDDCA总体质量控制专业质量控制PDCA循环说明： P计划阶段 D实施阶段 C检验阶段 A处理阶段分部份项项工程优优良率必必须在995%以以上，中中间验收收合格率率1000%，并并实行工工程质量量奖罚制制度。5.1.3劳动动生产率率指标提高劳动动生产率率，实行行项目承承包，层层层签订订承包合合同，健健全承包包制度，以调动动全体参参战人员员劳动积积极性。5.1.4安全全指标严格执行行施工安安全生产产责任制制，加强强安全生生产教育育，积极极做好危危险区域域、危险险工种的的安全防防护工作作，做到到无工伤伤死亡事事故。5.2机机械设备备完好率

17、率和利用用率积极做好好现场机机械设备备的维护护、维修修和保养养工作，保证机机械设备备良好的的工作状状态，并并充分利利用时间间和空间间，提高高机械化化施工程程度，机机械设备备完好率率达到995%，利用率率达到775%。5.3材材料、机机具、设设备供应应保证的的应急措措施1.1.1材料料方面a各阶段段施工半半月前，现场材材料组，尤其是是采购人人员需与与甲方一一起落实实好厂家家货源，采用“货比三三家”-比质质、比价价、比服服务的原原则进行行动作，特别是是结构所所用钢材材、水泥泥、铜板板一律采采用大厂厂材料，确保工工程质量量。一旦旦出现短短缺，应应立即另另找第二二家或第第三家，如还有有困难时时可与公公

18、司联系系，启动动多年来来形成的的多渠道道物资供供应网络络。b.砂、石等地地材受季季节性变变化经常常影响正正常施工工，根据据市场供供需变化化规律并并客观的的评估国国家级、市区级级重点工工程分布布情况、地材需需要时间间与数量量，项目目部应在在地材丰丰产期内内根据施施工需用用数量，尽可能能储备多多一些，以便顺顺利渡过过地材低低产期。c.现场场材料、半成品品的贮备备量应比比实际需需用量多多一些。d.机具具、设备备方面(a)施施工阶段段的机具具，根据据所提需需用量计计划，再再附加一一定的备备用量。(b).施工大大型设备备如搅拌拌机，需需配备足足够的易易损零部部件或总总成件。(c).现场设设置施工工机具设

19、设备，管管、用、养、修修专人负负责及抢抢修。第四章 土建工工程的施施工组织织基础施工工方法施工顺序序 场场地平整整测量放放线定位桩施工工桩头处处理土方开开挖垫层基础筏筏板施工工回填土土施工。钻孔前的的准备工工作 钻孔前的的准备工工作主要要包括桩桩位放样样，整理理平整场场地，布布设施工工便道，设置供供电及供供水系统统，制作作和埋设设护筒，制作钻钻孔架，泥浆的的制备和和准备钻钻孔机具具等。场地整理理 施工前，施工场场地按不不同情况况进行处处理。对对于处在在水中的的钻孔桩桩基础都都必须搭搭设施工工平台，桩基处处在旱地地时，清清除杂物物后夯压压密实即即可。说明本标段钻钻孔桩均均使用钢钢护筒，采用33m

20、m-5mmm 钢板板制作。为保证证其刚度度，防止止变形，在护筒筒上、下下端和中中部外侧侧各焊一一道加劲劲肋。本本合同段段的钻孔孔桩直径径为1200cm 和1000cmm。根据据钻孔桩桩直径，我们所所做的护护筒直径径为1445cmm 和1125ccm。护护筒埋设设时，其其轴线对对准测量量所标出出的桩位位中心，护筒周周围和护护筒底接接触紧密密，保证证其位置置偏差不不大于55cm，倾斜度度不大于于1%。泥浆的制制作 制浆前，先把粘粘土尽量量打碎，使其在在搅拌中中容易成成浆，缩缩短成浆浆时间，提高泥泥浆质量量。制浆浆时，可可将打碎碎的粘土土直接投投入护筒筒内，使使用冲击击锥冲击击制浆，待粘土土已冲搅搅

21、成泥浆浆时，即即可进行行钻孔。多余的的泥浆用用管子导导入钻孔孔外泥浆浆池贮存存，以便便随时补补充孔内内泥浆。钻机就位位 埋设好护护筒后，即可进进行钻机机就位，本标段段使用的的钻机为为卷扬机机牵引式式冲击钻钻和冲抓抓钻。就就位时，只要使使钻锥中中心对准准测量放放样时所所测设的的桩位即即可，其其对中误误差不得得大于55cm。钻孔工艺艺 冲击钻钻钻孔工艺艺 A. 开开钻前应应注意的的事项 开钻前，在护筒筒内多加加一些粘粘土。地地表土层层松疏时时，还要要混和加加入一定定数量的的小片石石，然后后注入泥泥浆和清清水，借借助钻头头的冲击击把泥膏膏、石块块挤向孔孔壁，以以加固护护筒角。为防止止冲击振振动使邻邻

22、孔坍塌塌或影响响邻孔已已灌注砼砼的凝固固，必须须等邻孔孔砼灌注注完毕并并达到一一定的强强度后方方可开始钻钻孔。冲冲击钻孔孔时宜用用小冲程程，当孔孔底在护护筒脚下下3-44m 后后，可根根据实际际情况适适当加大大冲程。在钻孔孔桩上部部淤泥段段，考虑虑采用冲冲抓钻：一方面面可防止止坍孔，另一方方面可以以适当加加快施工工进度。 B. 钻钻机安装装处事先先整平夯夯实，以以免在钻钻孔过程程中钻机机发生倾倾斜和下下陷而影影响成孔孔的质量量。钻机机必须固固定牢固固，严禁禁在钻孔孔过程中中钻机移移位。钻钻孔时，随时察察看钢丝丝绳的回回弹情况况，耳听听钻锥的的冲击声声，以判判别孔底底情况，掌握勤勤松动，少量松松

23、绳的原原则；孔孔内水泥泥浆水平平面须高高出护筒筒脚至少少0.55m 以以上，以以免泥浆浆面荡漾漾损坏护护筒脚孔孔壁，但但比护筒筒顶面低低0.33m，防防止泥浆浆溢出；冲击过过程中勤勤抽碴，勤检查查钢丝绳绳和钻头头的磨损损情况，预防安安全质量量事故的的发生。 C. 抽抽碴时应应注意的的几个问问题 (1）及及时向孔孔内补浆浆或补水水，如向向孔内投投放粘土土自行造造浆，在在抽碴后后随着冲冲击投放放粘土，不宜一一次倒进进很多，防止粘粘结。 (2)抽抽碴筒放放到孔底底后，要要在孔底底上、下下提放几几次，使使用权其其多进些些钻碴，然后提提出。 (3)钻钻头刃口口在钻井井中不断断磨损，直径磨磨耗不得得超过1

24、1.5ccm，每每班开钻钻前检查查钻头直直径、及及时补焊焊，不宜宜中途修修补，以以免卡钻钻。准备备备用钻钻头，轮轮换使用用和修补补。回转钻钻钻孔工艺艺 A. 初初钻 先启动泥泥浆泵和和转盘，使之空空转一段段时间，待泥浆浆输进一一定数量量后，方方可开始始钻进。接、卸卸钻杆的的动作要要迅速、安全，争取在在尽快时时间内完完成，以以免停钻钻时间过过长，增增加孔底底沉淀。 B. 钻钻进时操操作要点点 a. 开开始钻进进时，进进尺应适适当控制制，在护护筒刃脚脚处，应应低档慢慢速钻进进，使刃刃脚处有有坚固的的泥皮护护壁。钻钻至刃脚脚下1mm 后，可按土土质以正正常速度度钻进。如护筒筒土质松松软发现现漏浆时时

25、，可提提起钻锥锥，向孔孔中倒入入粘土，再放下下钻锥倒倒转，使使胶泥挤挤入孔壁壁堵住漏漏浆孔隙隙，稳住住泥浆继继续钻进进。 b. 在在粘土中中钻进，由于泥泥浆粘性性大，钻钻锥所受受阻力也也大，易易糊钻。易选用用尖底钻钻锥、中中等转速速、大泵泵量、稀稀泥浆钻钻进。 c. 在在砂土或或软土层层钻进时时，易坍坍空孔。易选用用平底钻钻锥，控控制进尺尺，轻压压，低档档慢速，大泵量量，稠泥泥浆钻进进。 d. 在在轻亚粘粘土或亚亚粘土夹夹卵、砾砾石层中中钻进时时，因土土层太硬硬，会引引起钻锥锥跳动和和钻杆摆摆动加大大及钻锥锥偏斜等等现象，易使钻钻机超负负荷损坏坏。宜采采用低档档慢速，优质泥泥浆，大大泵量，两级

26、钻钻进的方方法钻进进。 e. 钻钻进过程程中，每每进尺223mm，应检检查钻孔孔直径和和竖直度度，检查查工具可可用圆钢钢筋笼（外径DD 等于于设计桩桩径，高高度35m）吊入孔孔内，使使钢筋笼笼中心与与钻孔中中心重合合，如上上下各处处均无挂挂阻，则则说明钻钻孔直径径和竖直直度符合合要求。检测孔深深、倾斜斜度和直直径钻孔完成成后，必必须检测测孔深、直径和和倾斜度度，其中中孔径和和孔深须须达到设设计要求求，倾斜斜度不得得大于11%。清清孔就是是在吊放放钢筋笼笼之前，对孔内内的石碴碴、泥浆浆进行必必要的清清理，做做到孔内内含泥量量、含碴碴量和孔孔底沉渣渣符合设设计及图图纸要求求。泥浆排放放 对钻孔、清

27、孔、灌注砼砼过程中中排出的的泥浆，根据现现场情况况引入到到适当地地点进行行处理，以防止止对河流流及周围围环境的的污染。钢筋笼的的制作和和吊装就就位 材料：制作钢筋筋笼所使使用钢筋筋的种类类、型号号和直径径符合设设计图纸纸的规定定。其中中三级钢钢筋的力力学性能能符合钢筋砼砼用热轧轧带肋钢钢筋（GB114999-911）之规规定；级钢筋筋的力学学性能符符合钢钢筋混凝凝土用热热轧光圆圆钢筋（GBB130013-91）之规定定。钢筋笼的的制作 本标段所所用钢筋筋笼均进进行整体体安装，不做另另段吊装装组合。制作钢钢筋笼时时，对钢钢筋的调调直、除除锈、截截断、弯弯折与焊焊接均按按设计图图纸和技技术规范范要

28、求进进行。钢钢筋笼的的主筋尽尽量为整整根，需需要对接接时，宜宜采用搭搭接焊接接头，搭搭接的长长度不小小于5dd，末端端不设弯弯钩。成成品钢筋筋笼保证证其顺直直、尺寸寸准确，其直径径、主筋筋间距、箍筋间间距及加加强箍筋筋间距施施工误差差，均不不大于220mmm。钢筋笼的的安装 （1）为为保证钢钢筋笼外外砼保护护层的厚厚度符合合设计要要求，在在其上下下端及中中间每隔隔2m 在一横横截面上上设置四四个钢筋筋“耳环”。 （2）钢钢筋笼吊吊装之前前，先对对钻孔进进行检测测。检测测使用的的探孔器器直径和和钻孔直直径相符符，主要要检测钻钻孔内有有无坍塌塌和孔壁壁有无影影响钢筋筋安装的的障碍物物，如突突出尖石

29、石、树根根等，以以确保钢钢筋笼的的安装。 （3）钢钢筋笼吊吊装时对对准孔位位，尽量量竖直轻轻放、慢慢放，遇遇障碍物物可慢起起慢落和和正反旋旋转使之之下落，无效时时，立即即停止下下落，查查明原因因后再安安装。不不允许高高起猛落落，强行行下放，防止碰碰撞孔壁壁而引起起坍塌。 （4）入入孔后牢牢固定位位，容许许偏差不不大于55cm，并使钢钢筋笼处处于悬吊吊状态。灌注砼 砼材料要要求和导导管、漏漏斗、（1）组组成砼的的碎石、砂的级级配良好好，最大大颗粒尺尺寸的选选择以适适合结构构物尺寸寸，钢筋筋间距及及砼拌和和、装卸卸、浇注注及操作作为准。集料中中的杂物物含量，符合规规范要求求，必要要时清洗洗和过筛筛

30、，以除除去有害害杂质。 (2)拌拌制砼用用水在使使用前做做水质化化学分析析，试验验按JTTJ0556-884 规规定进行行。 (3）砼砼所用水水泥符合合GB1175-85 的规定定，所有有水泥都都必须经经合格分分供方评评定后，从批准准的厂家家进货；水泥进进场时，必须附附有水泥泥出厂合合格证，并且经经本单位位中心试试验室（国家认认可的）检验合合格。 (4)导导管、漏漏斗和储储料斗的的制备 导管是灌灌注砼的的重要工工具，用用3mmm 厚钢钢板卷制制焊成，其直径径按桩长长、桩径径和每小小时需要要通过的的砼数量量决定，不得小小于2550mmm，导管管分节长长度应便便于拆装装和搬运运、并小小于导管管提升

31、设设备的提提升高度度，中间间节一般般长2mm 左右右，下端端节可加加长至44-6mm，漏斗斗下可配配长约11m 的的上端节节导管，以便调调节漏斗斗的高度度。中间间节两端端焊有法法兰、以以便用螺螺栓互相相连接。法兰厚厚度100-122mm，法兰边边缘比导导管外壁壁大出440-550mmm、直径径12-16mmm、螺螺栓孔66-8 个。在在一端法法兰附近近焊有小小吊耳一一对，备备栓挂钢钢丝绳用用，上下下两节法法兰间垫垫以4-5mmm 厚橡橡胶垫付付圈，其其宽度外外侧齐法法兰盘边边缘，内内侧稍窄窄于法兰兰内缘。 漏斗用22-3mmm 厚厚的钢板板制成圆圆锥形或或棱锥形形，在距距漏斗上上口的115cm

32、m 处的的外面两两侧对称称地焊吊吊环各一一个，圆圆锥形漏漏斗上口口直径取取8000mm，高为9900mmm；锥锥形漏斗斗结构尺尺寸为110000100008000mm，插入导导管的一一般长度度均设115cmm。储料斗采采用3mmm 厚厚钢板及及加劲肋肋制做，底部做做成斜坡坡，出口口设闸门门，活动动溜槽设设在储料料斗出口口下方，溜槽下下接漏斗斗。 根据计算算确定，本合同同段所有有桥梁钻钻孔桩使使用的漏漏斗和储储料斗均均按2.5m33 考虑虑。砼的拌合合 本合同段段钻孔桩桩所使用用砼标号号为C355 号，配合比比设计时时坍塌落落度取118-222cmm 之间间，骨料料采用机机制碎石石，粒径径0.5

33、5-3ccm,最最大不超超过4ccm,水水灰比用用0.55-0.6。每每立方米米砼水泥泥用量符符合试验验要求，实配标标号比设设计标号号高100-155%。 拌制砼前前，先精精确称量量每盘砼砼所需的的砂石材材料，拌拌合用水水以体积积称量，袋装水水泥按每每袋500kg 计算，散装水水泥以料料斗来配配。搅拌拌时间从从所有材材料进鼓鼓加水到到排出，不小于于222.5 分钟，在下盘盘材料装装入前，搅拌机机内的拌拌合料全全部倒完完。如果果搅拌机机停用超超过300minn 时，将搅拌拌机彻底底清洗后后才能拌拌合新砼砼，为保保证灌注注砼的连连续性，在灌注注钻孔桩桩时，备备用一台台应急搅搅拌机。钻孔桩砼砼灌注

34、砼灌注工工作开始始后，必必须连续续不断地地进行并并且每斗斗砼灌注注间隔时时间尽量量缩短，拆除导导管所耗耗时间严严格控制制，一般般不超过过15mmin，不能中中途停工工；在灌灌注砼过过程中，随时探探测砼高高度，及及时拆除除或提升升导管，注意保保持适当当的埋深深，导管管埋深一一般保持持在24m，最大埋埋深不大大于6m。注注砼注意意的几个个问题： （1）导导管下端端距桩底底控制为为0.330.4m；在一切切工作就就绪，经经量测孔孔底沉淀淀层超标标时，采采用射水水（射风风）管冲冲射3-5miin。 （2）导导管埋入入砼的深深度在任任何时候候不小于于1.00m。 （3）水水下灌注注砼的实实际桩顶顶标高应

35、应高出桩桩顶设计计标高00.5mm 左右右。 （4）严严禁导管管漏水或或导管底底口进水水（即封封不住底底）而造造成断桩桩事故，保证施施工质量量。 （5）当当砼灌注注完毕后后，待桩桩上部砼砼开始初初凝，解解除对钢钢筋笼固固定，保保证钢筋筋笼随着着砼的收收缩而收收缩，避避免粘结结力的损损失。清理桩头头 一、操作作工艺1、清理理：把桩桩内的淤淤泥和杂杂物清理理干净，清理高高度为桩桩顶以下下1.55m深处处。2、制作作钢筋笼笼前应熟熟悉图纸纸，掌好好握钢筋筋的下料料长度，及钢筋筋制作方方式。另另外制作作钢托板板时托板板尺寸应应略小于于管桩内内径。3、钢筋筋锚入筏筏板的长长度必须须符合规规范规定定。4、

36、管桩桩顶的填填芯砼应应浇筑饱饱满，砼砼强度等等级不得得低于CC35。二、质量量标准1、钢筋筋的品种种质量，焊条、焊剂的的牌号、性能必必须符合合设计要要求和有有关标准准的规定定。 2、钢筋筋表面必必须清洁洁。带有有颗粒状状或片状状老锈，经除锈锈后仍留留有麻点点的钢筋筋，应及及时清理理。3、钢筋筋的规格格、形状状、尺寸寸、数量量、间距距、锚固固长度、接头设设置，必必须符合合设计要要求和施施工规范范的规定定。4、焊接接接头、焊接制制品的机机械性能能，必须须符合钢钢筋焊接接及验收收的专门门规定。5、混凝凝土所用用的水泥泥、水、骨料、外加剂剂等必须须符合施施工规范范和有关关标准的的规定。 6、混凝凝土的

37、配配合比、原材料料计量、搅拌、养护必必须符合合施工规规范的规规定。2 、土土方开挖挖土方大开开挖时，将采取取有效措措施，充充分保证证土体边边坡、围围墙、周周围建筑筑及其公公用设施施的稳定定和施工工人员的的安全。本工程程采用机机械开挖挖施工，以加快快施工进进度，降降低工程程成本。基坑土土方以机机械打开开挖为主主，开挖挖宽度：沿基础础轴线外外放2.0米；深度：基层标标高-22.200米，开开挖至地地基底标标高以上上30005000mm后后，底部部人工修修理、清清底。3 、垫垫层施工工土方开挖挖完毕后后，基坑坑坑底清清理平整整，验槽槽完毕后后，浇筑筑砼垫层层，垫层层不得采采用土模模，一律律支模板板，

38、挖土土时，必必须留足足够的工工作面。4 、基基础钢筋筋施工4.1 钢筋加加工钢筋制作作时为确确保加工工的几何何尺寸准准确，钢钢筋的半半成品应应按规格格、数量量分类堆堆放整齐齐，在下下料前应应对照料料单，合合理安排排，做到到物尽其其用，严严禁长材材短用，杜绝浪浪费，钢钢筋加工工质量标标准应符符合设计计与规范范要求。4.2 钢筋连连接本工工程竖向向钢筋采采用搭接接或焊接接，水平平钢筋采采用双面面焊接。4.3 钢筋绑绑扎钢筋绑绑扎时，严格按按图施工工，严格格实行三三检制度度，并作作好隐蔽蔽工程验验收记录录。5、模板板工程基础边模模必须支支撑牢固固，基础础地梁截截面尺寸寸，必须须保证在在误差范范围内。

39、6、砼工工程 配合比比齐全，砂、石石、水泥泥合格证证齐全，复试达达到要求求情况下下，方可可开盘，为保证证砼质量量，必须须抽查过过磅，并并做好过过磅记录录。浇筑筑前将模模板内的的杂物清清除干净净，并洒洒水湿润润。浇筑筑时，随随时进行行振捣，由专人人专职负负责监督督，以防防有漏振振情况发发生。振振捣时，快插慢慢拔，插插点均匀匀。浇筑筑时注意意连续施施工，不不留施工工缝，如如出现意意外因素素(停水水、停电电等)必必须留置置施工缝缝时，严严格按规规范要求求留置。砼浇筑筑完毕后后，严格格按要求求做好养养护工作作。5、 土土方回填填为了保证证土方工工程在强强度和稳稳定性方方面的要要求，必必须正确确选择土土

40、的种类类和填筑筑方法。要求：含含有大量量的有机机物的土土、液化化状态的的泥、含含水量大大的粘土土、粉状状砂质粘粘土、混混杂土等等不能作作填土之之用。填方施工工应接近近水平地地层填土土、压实实。并尽尽量用同同类土填填筑，填填土密实实度，土土的实际际干容重重用“环刀法法”测定。基础施工工完毕应应及时清清理基坑坑，并用用素土分分层回填填夯实至至室内设设计标高高，同时时邀请有有关部门门进行基基础工程程的验收收，合格格后在施施工上部部结构。2)机械械设备的的配备：砼搅拌拌前，应应严格按按照砼配配合比调调整水泥泥、沙、石子、水的用用量，搅搅拌机设设专职操操作员，在浇灌灌砼前，对模板板内的杂杂物和钢钢筋上的

41、的油污等等清理干干净，将将模板的的孔洞和和缝隙堵堵严，并并将模板板浇水湿湿润，但但不得有有积水，当浇筑筑高度超超过3mm时，应应将砼通通过制作作好的串串筒投入入。不得得随意投投入而造造成混凝凝土离析析。施工前前的检查查工作：模板、支架要要牢固性性，几何何尺寸、轴线要要准确，设备安安装管线线要预埋埋完备；钢筋垫垫块、铁铁马凳要要安放牢牢固；搭搭设的马马道必须须牢固，不能将将架板放放在钢筋筋上。3)质量量要求：凡进入现现场的原原材料，水泥应应检查出出厂证明明书，并并按规定定进行安安定性和和强度试试验，贮贮藏期三三个月以以上的水水泥重新新核定其其标号，砂石材材料应符符合相应应的规范范要求，进场沙沙石

42、必要要时应重重新试验验鉴定，做含泥泥量和压压碎试验验。4)混凝凝土浇筑筑方案：为了切实实做好混混凝土工工程的施施工，特特拟定混混凝土浇浇灌方案案如下：根据本工工程混凝凝土工作作量，计计划在楼楼中部配配备一台台JZCC-3550混凝凝土搅拌拌机，该该搅拌机机平均搅搅拌能力力为：668立方方米/小小时。结构层混混凝土、预制构构件板的的垂直运运输，后后期室内内外装饰饰工程，主要依依靠一部部快速提提升架完完成。快快速提升升架负责责运输的的同时，承担装装修阶段段、水电电设备安安装的垂垂直运输输任务。项目经理理部生产产负责人人在混凝凝土浇灌灌的施工工准备及及施工过过程中，对钢筋筋砼独立立基础、主体梁梁、部

43、份份板匀以以其浇筑筑速度44.8 立方米米/小时时进行工工作安排排， 并并及时掌掌握施工工准确及及施工进进度的进进展情况况，提前前作出劳劳动力和和工具的的调整安安排。为了保证证浇灌的的砼不在在二次浇浇灌前凝凝结，而而产生较较多的施施工缝，本方案案根据分分部工程程砼工作作量及灌灌筑强度度，特对对其每次次浇筑铺铺设长度度做出如如下规定定：基础：一次浇浇筑完成成，不留留施工缝缝。梁板浇浇灌方向向同上，每次浇浇筑宽度度不少于于15000mmm，自西西向东SS形推进进，一次次连续作作业完成成，不留留施工缝缝。构造柱柱浇灌时时，用脚脚手架钢钢管制作作操作平平台要牢牢固、平平稳。梁梁、板浇浇筑时，用脚手手钢

44、管大大于20的的钢筋制制作成简简易马凳凳，跨越越钢筋，同时铺铺设操作作台和人人行通道道。以防防止在操操作过程程中将已已成形的的钢筋网网破坏。5)注意意事项：混凝土土在浇筑筑前，要要严格执执行混凝凝土浇灌灌令制度度，严格格控制混混凝土的的标号，由专人人负责监监督检查查，发现现问题及及时纠正正。混凝土土所使用用的材料料应计量量准确，按配合合比严格格配料，充分搅搅拌均匀匀后方可可出料。梁、板板采用插插入式震震动棒震震捣，混混凝土浇浇筑的自自由下高高度不得得超过33米，结结构超高高时应设设斜槽下下料； 板表面面采用平平板振动动器震捣捣。混凝凝土厚度度为1.25倍倍震动棒棒长度分分层进行行，梁板板同时浇

45、浇筑，垂垂直构件件连续浇浇筑，并并避免触触及模板板跑位，震捣中中不得漏漏震、欠欠震、少少震、超超震。混凝土土施工缝缝按楼层层设置，垂直方方向不得得设置施施工缝，施工缝缝处理方方法参照照有关规规定进行行。混凝土土浇筑成成型后，现场应应根据其其气候情情况进行行洒水养养护，已已浇筑的的砼应覆覆盖和浇浇水养护护，不得得少于七七昼夜，防止混混凝土出出现裂缝缝。第五章 主体雕雕塑的施施工组织织1. 主主体雕塑塑综合说说明：主体雕塑塑总高112.99米。内内部结构构为矩形形管和焊焊接H型型钢组合合骨架，外部部部装饰为为花岗岩岩贴面。主要工序序：内骨骨架钢结结构建设设和外面面花岗岩岩石材干干挂。2. 雕雕塑制

46、作作施工过过程与艺艺术监督督配合措措施： 2.1 雕塑部部分主要要分以下下几个施施工程序序a. 内内部钢结结构制作作施工顺顺序：放放样和号号料、 峤点和和成型、制孔 、组装装、 焊焊接、磨磨擦面处处理。加工准备备、下料料 零件件加工 小装装配 总装装配（总总拼装） 钢架架焊接 支撑连连接扳、檩条支支座装配配、焊接接 成品品验收 除锈锈油漆、编号。b. 外外部石材材干挂施施工顺序序：下料料外墙面面基层处处理墙墙面分格格放线钢架固固定检检查平整整度和牢牢固性花岗岩岩固定清理表表面及嵌嵌缝填填嵌密封封条及密密封胶清理验收。2.2 与艺术术监督配配合措施施a.与设设计方加加强联系系，进一一步了解解设计

47、意意图及工工程要求求，根据据设计图图纸提出出我们的的施工实实施方案案。b.参加加施工图图审查，协助项项目单位位向设计计方提出出建议，完善设设计内容容和设备备选型。c.会同同设计方方一起进进行模型型定稿、完稿。d.会同同设计方方、项目目单位一一起参加加设备、装饰材材料等的的选型、选材和和定货，参加新新材料的的定样采采购。e.在施施工中，及时会会同项目目单位、设计方方,按照照总进度度与整体体效果要要求，进进行局部部验收f.协调调各项目目部在施施工中解解决需与与设计师师诸如因因设计原原因引起起的实际际操作问问题的工工作。2.3 与监理理工程师师工作的的协调我公司将将积极配配合监理理工程师师及现场场监

48、理工工程师代代表履行行他们的的所有权权力。我我公司将将根据合合同中明明确规定定的永久久性工程程图纸，施工进进度计划划，施工工组织设设计等文文件及时时提交给给监理工工程师批批准。以以使监理理工程师师对该项项设计的的适用性性和完备备性进行行审查并并满意所所必需的的图纸、规范、计算书书及其他他资料；也使项项目单位位能操作作、维修修、拆除除、组装装及调整整所设计计的永久久性工程程。a.在施施工全过过程中，严格按按照经项项目单位位及监理理工程师师批准的的“施工组组织设计计”进行工工程的质质量管理理。在各各项目部部 “自检”和总指指挥部专专检的基基础上，接受监监理工程程师的验验收和检检查，并并按照监监理工

49、程程师的要要求，予予以整改改。b.贯彻彻总指挥挥部已建建立的质质量控制制、检查查、管理理制度，并据此此对各项项目部施施工予以以检控，确保产产品达到到优良。总指挥挥部必须须杜绝现现场施工工项目部部不服从从总指挥挥方和监监理工程程师监理理的不正正常现象象。c.所有有进入现现场使用用的成品品、半成成品、设设备、材材料、器器具，均均主动向向监理工工程师提提交产品品合格证证或质保保书，应应按规定定使用前前需进行行物理化化学试验验检测的的材料，主动递递交检测测结果报报告，使使所使用用的材料料、设备备不给工工程造成成浪费。3. 大大稿模型型翻制方方案3.1 生产前前的准备备：在制制作前，先进行行设计图图纸的

50、自自审和互互审工作作，并应应按工艺艺规程做做好各道道工序的的工艺准准备工作作。 制制造所需需的材料料、机具具和工艺艺装备应应符合工工艺规程程的规定定。所用用钢材应应按图纸纸设计要要求使用用，并有有质量证证明书，相应的的材质报报告等，且符合合设计要要求及现现行国家家标准的的规定。连接材材料、焊焊条、等等材料均均有质量量证明书书或符合合设计要要求，碰碰伤或混混批的高高强螺栓栓不得使使用。制制作、安安装、检检查、验验收所用用钢尺精精度应一一致，应应经法定定计量检检测部门门检定取取得证明明。3.2 稿件翻翻制：先先根据设设计图纸纸和设计计意图进进行泥稿稿模型制制作，并并会同设设计师和和招标单单位进行行

51、修改和和定稿；定稿后后，将泥泥稿翻制制成玻璃璃钢模型型。按要要求按照照模型进进行骨架架焊接，外贴花花岗岩装装饰。4. 雕雕塑材料料的加工工制作方方案 4.11.钢架架加工制制作准备备a.放样样是根据据甲方提提供的施施工详图图和模型型以及在在制作过过程中实实际情况况，以11:1的的比例在在样板台台上绘出出实样，求取实实长，根根据实长长制成样样板，放放样须使使用经过过计量检检定的钢钢尺，并并将标定定的偏差差值计入入测量尺尺寸，尺尺寸划法法须先量量全长后后分尺寸寸，不得得分段计计量相加加，避免免偏差积积累。放放样和样样板是号号料的基基础，其其允许偏偏差须符符合两对对角线长长度差允允许偏差差1.00m

52、m；长度允允许偏差差1.00mm；两最外外排孔中中心。线线距离允允许偏差差1.00mm；同组内内相邻两两孔中心心线距离离允许偏偏差0.55mm；相邻两两组端孔孔间中心心线距离离允许偏偏差1.00mm。b.骨架架样板（样杆）可采用用厚度为为0.330.55mm的的薄钢板板制作，石材后后为1000mmm。c.号料料以样板板为依据据，在材材料上划划出实样样并打上上各种加加工记号号。号料料应使用用经过检检查合格格的样板板（样杆杆），避避免直接接用钢尺尺所造成成的过大大偏差或或因看错错尺寸而而引起的的不必要要损失。号料的的允许偏偏差须符符合零件件外形尺尺寸允许许偏差1.00mm，孔距允允许偏差差0.55

53、mm。d.号料料预留的的焊接收收缩余量量及切割割，边缘缘加工等等加工余余量应符符合下表表规定：切割余量量（mmm）加工余量量剪切半自动切切割切割缝13-4刨边2-31铣平2-32-3焊接收缩缩量实腹腹结构HH型钢本本工程长长度方向向每米收收缩0.6mmm,对接接焊缝每每米收缩缩0.77mm。e . 号料过过程中发发现原料料有质量量问题，则要另另行调换换或和技技术部门门及时联联系。当当材料有有较大幅幅度弯曲曲而影响响号料质质量时，可先矫矫正平直直，再号号料。4.2 成型和和矫正：在制作过过程中，由于原原材料变变形，气气割、剪剪切变形形、钢结结构成型型后焊接接变形、运输变变形等，影响构构件的制制作

54、及安安装质量量，须采采用机械械或火焰焰矫正，矫正后后的钢材材表面不不应有明明显的凹凹痕和损损伤，表表面划痕痕深度不不得大于于0.55mm。4.3 制孔：a .钢钢架高强强螺栓孔孔、普通通螺栓孔孔、地脚脚螺栓孔孔等，高高强螺栓栓孔应采采用钻成成孔，当当孔径超超过500mm时也也可用火火焰割孔孔。b .高高强螺栓栓孔的允允许偏差差应是直直径允许许偏差1.00mm，圆圆度允许许偏差22.0mmm，垂垂直度允允许偏差差0.33且不大大于2.0mmm。螺栓栓孔的分分组应符符合下列列规定:在节点中中连接板板与一要要杆件相相连的所所有螺栓栓孔为一一组；对接接头头在拼接接板一侧侧的螺栓栓孔为一一组； 在相相邻

55、节点点或接头头间的螺螺栓孔为为一组，但不包包括上述述两款所所规定的的螺栓孔孔； 受弯构构件翼缘缘上的连连接螺丝丝栓孔，每米长长度范围围内螺栓栓孔为一一组；制孔后应应用磨光光机清除除孔边毛毛刺，并并不得损损伤母材材。4.4 组装：钢结构构构件在公公司生产产车间加加工成型型后，把把已加工工完成零零件或半半成品装装配成独独立的成成品构件件。零组组件在组组装前应应矫正其其变形并并达到符符合控制制偏差范范围以内内，接触触表面应应无毛刺刺，污垢垢和杂物物，除工工艺要求求外零件件组装间间隙不得得大于11.0mmm。顶顶紧接触触面应有有75以上的的面积紧紧贴，用用0.33mm塞尺尺检查，其塞入入面积应应小于2

56、25，边缘间间隙不应应大于00.8mmm，板板叠上所所有螺栓栓孔，铆铆钉孔等等应采用用量规检检查，其其通过率率应符合合下列规规定：用比孔的的直径小小1.00mm量规规检查,应通过过每组孔孔数的885%;用比螺螺栓公称称直径大大0.22-0.3mmm的量规规检查应应全部通通过；组装时,须有适适当的工工具和设设备.如如组装平平台或胎胎架、夹夹具、定定位器等等以保证证组装有有足够的的精度。为了保证证隐蔽部部位的质质量，应应经质检检人员检检查认可可，签发发隐蔽部部位验收收记录，方可封封闭。组装出首首批构件件后，必必须由质质检部门门进行全全面检查查，经合合格认可可后方可可进行继继续组装装。4.5 焊接：

57、a、焊接接金属应应与基本本金属相相适应。当焊接接两种不不同强度度的钢材材时，可可采用与与低强度度钢材相相适应的的焊接材材料。焊焊接结构构是否需需要采用用焊前预预热或焊焊后热处处理等特特殊措施施，应根根据材质质、焊接接厚度、焊接工工艺、焊焊接时天天气情况况等因素素来决定定。b、焊缝缝的布置置应尽可可能对称称于杆件件或构件件中心，并尽可可能使焊焊缝截面面的重心心与杆件件或构件件的重心心重合。应避免免在一处处集中大大量焊缝缝。 c、焊焊缝的焊焊脚尺寸寸不得11.5 t t 较厚焊焊件的厚厚度（）。但对自自动焊，最小焊焊角尺寸寸可减小小1；对T型型连接的的单面角角焊缝，应增加加1。当焊件件厚度等等于或

58、小小于4时，则则最小焊焊角尺寸寸应与焊焊件厚度度相同。角焊缝缝的缝脚脚尺寸，除钢管管结构外外，不宜宜大于较较薄构件件厚度的的1.22倍。d、角焊焊缝的两两焊缝脚脚尺寸一一般应相相等。当当焊件厚厚度相差差较大且且焊脚尺尺寸不能能符合以以上规定定时，可可采用不不等角尺尺寸，但但应符合合有关规规定。 e、屋架架焊接焊焊工必须须有上岗岗证，安安排焊工工所担任任的焊接接工作应应与焊工工技术水水平相适适应。焊焊接前应应复查组组装质量量和焊缝缝区的处处理情况况修整后后方能施施焊。应应先焊上上、下弦弦连接板板外侧焊焊缝，后后焊上、下弦连连接板内内侧焊缝缝，再焊焊连接板板与腹杆杆的焊缝缝，最后后焊腹杆杆，上、下

59、弦之之间的垫垫板。屋屋架一面面全部焊焊完后，翻转进进行另一一面焊接接，其焊焊接顺序序同上。f、用样样杆在屋屋架上划划出支撑撑连接板板的位置置，将支支撑连接接板对准准位置装装配并定定位点焊焊。用样样杆画样样划出檩檩条支座座角钢位位置，放放上角钢钢并定位位点焊，全部装装配完毕毕即开始始焊接檩檩条支座座角钢，支撑连连接板焊焊完后应应清除焊焊渣及飞飞溅物。焊接全全部完成成焊缝冷冷却244h之后后，全部部做外观观检查。用高强强螺栓连连接时须须将构件件摩擦面面进行喷喷砂处埋埋（或砂砂轮打磨磨处理）。经检检查合格格进行除除锈并按按设计要要求进行行底漆、面漆涂涂装。当当天使用用的涂料料应在当当天配置置并不得得

60、随意添添加稀料料，涂装装后不得得淋雨。构件的的安装焊焊缝及磨磨擦面处处应留出出30500mm暂暂不涂装装，涂装装完毕后后应标明明构件编编号。4.6 磨擦面面处理：a.高强强度螺栓栓连接时时构件接接触面的的钢材表表面经过过加工处处理，使使其接触触外表面面抗滑移移系数达达到设计计要求的的确定值值。b .磨磨擦面的的处理方方法及质质量，直直接影响响抗滑移移系数的的取值及及至整个个连接的的承载能能力，故故必须按按设计要要求处理理被连接接构件的的接触面面。c磨擦擦面处理理方法采采用抛丸丸除锈。 d. 经经处理的的磨擦面面，出厂厂前应按按批作抗抗滑移系系数试验验，最小小值应符符合设计计的要求求，出厂厂前应