硅烷操作指导书料作业

1、新材料文件标题B 料作业指导书文件KZ/WI7.5.1-03制定部门技术部实施日期2012-10-10页数1/2版本/次A/0目的保证生产过程处于受控状态，对公司生产过程中影响产品质量的各种进行有效控制，确保产品质量满足或顾客期望。范围：本标准规定了用 63 型双螺杆挤出机组生产硅烷交联聚乙烯绝缘料 B 组份操作规程。职责开机严格按操作规程要求进行操作并将相关工艺参数于B 料操作。班长负责工作任务的安排，并进行监督是否按工艺要求进行操作，是否按要求填写。车间不定期查核作业员的作业方式是否正确，并进行监督指导。质量技术部定期巡检并将检验结果于B 料操作，另查核开机及配料是否按工艺要求进行操作，是

2、否按要求填写。工作程序工艺流程图（B 组份）B 组份生产工艺参数设定B 料 63 预热温度和生产温度控制（ 20 ）63 型双螺杆挤出机组转速设定主机转速 25 5（hz）喂料转速 1525（hz）切刀转速 40050 (r/min)B 料干燥温度设定 755开机前准备合上总电源保护开关，温控仪表，料温表、压力表通电指示，并进入调节状态。按工艺标准设定预热温度，恒温后打开软水冷却系统，继续恒温，观察加热及冷却系统工作是否正常。用手盘动双螺杆及单螺杆主电机联轴器（螺杆至少转动两圈以上），应无异常声音。将滤网装到过滤板上。配料、拌料及加料配料严格按照 B 料配方工艺要求进行配料，并将每次所配各种物

3、料的重量、时间及当班情况于B 料组份配料表上在确定混合机出料口关闭后，将称量后物料逐一加入混合机，并关闭机盖。启动电机，高速搅拌 36 分钟，待物料搅拌均匀后放出。将拌好物料加入至 63 型双螺杆挤出机组主机料斗。B 料一区二区三区四区五区六区七区八区九区十区机头本色125140155170170170170155170170180黑色125130140150155155155155170170180包装干燥切粒混炼拌料材料计量新材料文件标题B 料作业指导书文件KZ/WI7.5.1-03制定部门质量技术部实施日期2012-10-10页数2/2版本/次A/04.4.5 拌料和配料处必须有通风设施

4、，严禁使用明火。开机首先启动润滑油泵，打开润滑油冷却器。然后打开冷却水槽水源，开启吹干切粒机。再开启双螺杆主机。最后开启喂料装置,待双螺杆出料光滑均匀后，拉条经干燥切粒。换过滤网：原则上每 4 小时换一次网，可根据出料情况、主机电流、排气口冒料情况等缩短或延长换网时间。开机须做好B 料操作。成品干燥温度设定在 755，先加入 B 料 500kg（750kg），烘 5-8 小时后开始放料包装，每次放料50kg，再加入待干燥 B 料 50kg,并将每次加入烘料重量及时间于B 料烘料上。成品包装成品包装按成品包装作业指导书进行操作。停机正常停机关闭喂料系统；逐渐降低双螺杆转速，在低速下排尽机内物料，待机头不出料后，将螺杆转速调至“零位”，按下主机停车按钮；关闭油泵，关闭切粒系统及水源；黑色产品转本色产品时必须挤出机。清扫生产场地，保持车间整洁，塑造良好的工作环境。4.8.2 紧急停机遇有紧急情况需要停主机时，可迅速按下控制柜红色紧急停车按钮。并将各主机及喂料调速旋钮回零位，然后将总电源开关切断。清除故障后，才能按正常开车顺序重新开车。相关文件文件控制程序KZ/QP4.2.3质量控制程序KZ/QP4.2.4设备控制程序KZ/QP6.3生产过程控制程序KZ/QP7.5.1成品包装作业指导书KZ/WI7.5.1-04相关B 料操作QR