戴家湖施工组织设计

1、戴 家 湖 公 园 建 设 工 程施工组织设计20144年3月月3日武汉市园园林建筑筑工程公公司目录第一章 工程概概况第二章 编制依依据第三章 总体施施工流程程第四章 施工准准备1、图纸纸准备2、技术术交底3、技术术人员与与劳动力力准备4、施工工场地准准备工作作5、材料料与机械械准备第五章施工工工艺1、测量量放线2、路床床、场地地、结构构基础整整理及碾碾压夯实实3、基础础垫层回回填及夯夯实施工工程序4、园路路及场地地面层铺铺装5、结构构混凝土土浇筑6、室内内给排水水施工7、结构构装饰装装修8、室外外给排水水管道施施工9、钢结结构花架架施工第六章 劳动力力与机具具配备1、劳动动力准备备2、行管管

2、人员配配备3、施工工机具配配备第七章 施工进进度管理理及保证证措施1、施工工进度保保证措施施第八章 质量保保证体系系及措施施1、质量量保证体体系2、组织织管理保保证体系系第一章、 工程程概况1、项目目名称：戴家湖湖公园建建设工程程2、建设设单位：武汉园园林绿化化建设发发展有限限公司3、设计计单位：武汉市市园林建建筑规划划设计院院4、监理理单位：武汉市市三楚建建设监理理有限责责任公司司5、建设设规模：49.5万平平方米6、地理理位置与与工程简简介：本本工程位位于建设设十路天天兴洲大大桥下，本工程程主要包包括三级级园路、公共厕厕所、北北（和平平大道）入口、紫花道道、中心心广场、紫茵台台。第二章、编

3、制依依据1、武汉汉市园林林建筑规规划设计计院关于于戴家湖湖公园建建设工程程设计文文件；2、市市政公用用工程设设计文件件编制深深度规定定（220133版）3、建建筑工程程设计文文件编制制深度规规定（20008版）4、总总图制图图标准（GBB/T5501003-220100）5、建建筑制图图标准（GBB/T5501004-220100）5、建建筑结构构制图标标准（GB/T5001055-20010）6、混混凝土结结构设计计规范（GBB 5000100-20010）7、砌砌体结构构设计规规范（GB 500003-20111）8、钢钢结构设设计规范范（GGB 5500117-220033）9、建建筑地

4、基基基础设设计规范范（GGB 5500007-220111）10、民用建建筑设计计通则（GBB 5003522-20005）拆支撑、拔桩第三章、总体施施工流程程测量放线线路床、铺装、结构基基础土方方整理及及夯实基础垫垫层回填填及夯实实园路及及场地面面层铺装装结构混混凝土浇浇筑 室内内给排水水结构装装饰装修修室外给给排水施施工电气施施工钢结构构花架施施工第四章、施工准准备1、图纸纸准备组织各专专业人员员熟悉图图纸，对对图纸进进行自审审，熟悉悉和掌握握施工图图纸的全全部内容容和设计计意图。发现问问题，提提前与建建设单位位、设计计单位协协商，参参加由建建设单位位、设计计单位和和监理单单位组织织的设计

5、计交底和和图纸会会审。2、技术术交底本工程每每一道工工序开工工前，均均需进行行技术交交底，技技术交底底是施工工企业技技术管理理的一个个重要制制度，是是保证工工程质量量的重要要因素，其目的的是通过过技术交交底使参参加施工工的所有有人员对对工程技技术要求求做到心心中有数数，以便便科学地地组织施施工和按按合理的的工序、工艺进进行施工工。3、技术术人员与与劳动力力准备组织施工工管理人人员及劳劳动力调调配入场场，满足足施工要要求。4、施工工场地准准备施工管理理人员进进场后，做好如如下准备备工作：会同有有关单位位做好现现场的移移交工作作，包括括测量控控制点以以及有关关技术资资料，并并复核控控制点。根据控控

6、制点放放出围护护桩的轴轴线，并并做好保保护。5、材料料与机械械准备设备和材材料进场场之前要要做好三三通一平平，施工工场地的的道路能能够承受受30吨吨机械设设备来回回走动。第五章：施工工工艺1、测量量放线按照设计计要求进进行测量量放样,园路、场地、结构根根据设计计的路面面中线进进行安桩桩放线,每隔 20MM设置一一中心桩桩,并在在道路曲曲线的曲曲线起点点、中点点、终点点各设一一中心桩桩,在桩桩上注明明标高,再根据据路面宽宽度定下下边桩,放出路路面平曲曲线,广广场根据据设计范范围先进进行边线线放样,每隔220M用用控制桩桩确定位位置,中中间采用用20MM20MM方格网网放样,在桩上上注明标标高。2

7、、路床床、场地地、结构构基础整整理及碾碾压夯实实 根据设计计要求,放宽一一定尺寸寸进行开开挖,路路槽局部部遇软土土处换填填20mmm厚33:7灰灰土（体体积比），土料料采用粉粉质粘土土，石灰灰采用新新鲜的消消石灰，灰土需需拌合均均匀，并并当日铺铺填夯实实，压实实系数00.933，其质质量检验验采用环环刀取样样法，路路槽每220m不不少于一一个检测测点。压压实仔细细,按要要求整出出路槽,分批碾碾压,先先轻后重重,先稳稳后振,先边后后中,先先高后低低,要求求轮迹重重叠,沿沿中心线线方向进进行,压压路机压压不倒部部位,采采用小型型夯机纵纵横循环环夯实,防止漏漏夯,碾碾压后,路槽不不符合处处及时耙耙开

8、重新新处理,有弹弹簧现现象应返返挖,晒晒干后填填筑碾压压,整形形后土基基平整度度控制22CM内内，结构构基础采采用打夯夯机夯实实。 对于地形形不是特特别复杂杂的园路路地面，根据设设计要求求及现场场测量标标高，先先用100-200T的压压路机碾碾压，碾碾速应慢慢，每分分钟约为为25-30米米，后轮轮重叠款款1/22，先沿沿整修过过的路肩肩一起碾碾压，往往返几遍遍，自路路面边缘缘压至中中心，碾碾压一遍遍后,用用路槽板板及小线线绳检验验路槽及及平整度度。局部部不平处处,要去去高垫低低。去高高是将多多余的碎碎石均匀匀捡出,不得用用铁楸集集中铲除除。垫低低是将低低洼部分分挖松,均匀地地铺撒碎碎石,至至符

9、合标标高后,洒少量量水花,再继续续碾压,至碎石石初步稳稳定无明明显位移移为止。这个阶阶段一般般需压 3-44 遍。基础垫层层回填及及夯实施施工程序序：一般要求求材料要要求施工准准备施工要要点3.1水水泥稳定定碎石层层的一般般要求： （1）、碎石垫垫层厚1100-1500mm，碎石垫垫层粒径径不大于于50mmm。（2）、水泥稳稳定碎石石层采用用集中搅搅拌，稳稳定土搅搅拌设备备搅拌、自卸汽汽车运输输，推土土机推平平摊铺、15TT压路机机初压、振动压压路机压压实。（3）、水泥稳稳定碎石石做基层层施工时时水泥及及混合料料必须合合格，粒粒料符合合要求，配合比比、混合合料拌和和均匀。铺筑后后的高程程、厚度

10、度、横坡坡、压实实度各项项质量指指标符合合规定要要求。（4）、水泥稳稳定碎石石做基层层时，水水泥剂量量为5%.压实实厚度不不应超过过 200cm。 （5）、在雨季季施工水水泥稳定定碎石基基层时，应特别别注意气气候变化化，勿使使水泥和和混合料料受雨淋淋。降雨雨时应立立即停工工，已经经摊铺的的水泥碎碎石混合合应尽快快碾压密密实。并并做好下下承层的的排水工工作。（6）、水泥稳稳定碎石石基层宜宜在春末末和气温温较高季季节组织织施工。 （7）、施工中中尽可能能缩短拌拌和内加加水拌和和到碾压压终了的的延迟时时间不应应超过22小时。 （8）、洒水养养生不宜宜少于77天基层层表面始始终保持持湿润。（9）、混凝

11、土土垫层采采用外购购商混，人工振振捣。3.2材材料要求求： （1）、普通硅硅酸盐水水泥、矿矿渣硅酸酸盐水泥泥火山灰灰水泥都都可以用用于稳定定碎石，但应选选用初凝凝时间较较长以及及受潮变变质水泥泥不应使使用。宜宜用标号号3255水泥。水泥应应符合规规定的技技术标准准。碎石石: 颗颗粒的最最大粒径径不应超超过311.5mmm。（2）、混凝土土严格采采用外购购商品混混凝土，并且混混凝土到到场时必必须由搅搅拌站出出具开盘盘鉴定。3.3施施工准备备 （1）、测量准准备工作作： A、在基基层边缘缘以外330cmm处，直直线段隔隔10mm，平曲曲线段每每隔5mm钉基准准铁桩，铁桩直直径155-255mm,长

12、6000mmm铁桩一一端制成成尖状。 B测量高高程后用用螺栓将将横梁固固定在铁铁桩上，固定好好的横梁梁呈水平平状。C基准线线钢丝绳绳两端用用紧线器器拉直绷绷紧、其其拉力应应不小于于 8000N。施工中中做好基基准村、线的看看护工作作。 （2）、现场准准备工作作： A、做好好底基层层的验收收工作。当底基基层完成成后量测测宽度、厚度、高程、横坡、压实度度等各项项实测结结果要达达到质量量标准的的规定值值和允许许偏差符符合技术术规范要要求。B、路面面及场地地底基层层应坚实实、平整整无坑洼洼、松散散、起皮皮、弹软软现象。不合格格及时修修理。在在施工该该基层前前结底基基层进行行清扫和和洒水使使表面潮潮湿，

13、如如下承层层是稳定定细粒土土，应先先将下承承层顶面面拉毛，再摊铺铺混合料料。3.4施施工要点点 （1）、集中拌拌和掌握握以下三三个要点点； A、配料料要准确确 B、含水水量要略略大于最最佳值使使混合料料运到铺铺筑地段段，摊铺铺后在碾碾压时的的含水量量不小于于最佳值值。 C、拌合合要均匀匀。 （2）、要严格格控制混混合料的的拌和数数量与现现场摊铺铺的能力力相匹配配。 （3）、拌和好好的混合合料及时时地用大大型自卸卸汽车运运抵现场场摊铺。 （4）、压实A、用振振动压路路机配合合重型轮轮胎压路路机紧跟跟混合料料的摊铺铺面进行行碾压。开始用用振动压压路机不不挂振进进行碾压压 12 遍遍，然后后挂振碾碾

14、压。直直线段由由两侧路路边向路路中心或或自横坡坡度低的的一侧向向高的一一侧碾压压，碾压压范围应应较基层层边缘宽宽出 110cmm，碾压压时重叠叠 1/2 轮轮宽，碾碾压速度度 1.511.7kkm/hh。用振振动压路路机在前前轮胎压压路机在在后配合合继续碾碾压。碾碾压速度度 2.0-22.5kkm/hh。B、碾压压顺序同同前，碾碾压至要要求的压压实度为为止。C、碾压压过程中中如气温温高或风风天基层层表面易易风干，可利用用轮胎压压路机自自动喷水水装置边边喷水边边碾压。 D、在操操作中应应做到三三快即快快运输、快摊铺铺、快碾碾压。以以确保从从向拌和和机内加加水拌和和到碾压压终了延延迟时间间不超过过

15、2小时时。 （5）、养生与与交通控控制、A、水泥泥稳定碎碎石基层层碾压成成型，压压实度合合格后，立即开开始用洒洒水车洒洒水养生生。洒水水次数视视气候而而定，在在养生期期间始终终保持基基层表面面潮湿。 B、养生生期不宜宜少于 7 天天。 C、对基基层进行行检测使使其高程程、压实实度、平平整度等等各项质质量指标标均处于于允许 误差之之内，凡凡超出者者一律整整修至符符合要求求。D、养生生结束将将基层表表面泥土土杂物清清扫干净净，用沥沥青洒布布车喷洒洒透层沥沥青， （沥青青用量按按设计要要求）一一般按 0.881.0kgg/m22 选用用。 如如果施工工车辆必必须通行行时 在在已洒透透层油乳乳液分裂裂

16、撒布 388mm 的小碎碎石做下下封层。并应限限制重车车通行，其他车车辆通行行车速度度不应超超过255km/h。4、园路路及场地地面层铺铺装4.1、施工准准备 （1）根根据设计计要求及及铺贴方方法。准准备好各各种材料料及其辅辅助材料料。块 料面层层要求规规格一致致平整方方正,不不能有缺缺棱掉角角,不开开裂,无无凸凹扭扭曲,颜颜色均匀匀。各类类材料应应按设计计图案要要求,事事先选好好统一编编号,以以便对号号入座。 （2）面面层铺装装板的规规格应符符合设计计要求。 （3）水水泥采用用 3225 号号普通硅硅酸盐水水泥或矿矿渣硅酸酸盐水泥泥。（4）采采用洁净净的无有有机杂质质的中粗粗砂。其其含泥量量

17、不得超超过 33%。各各种填充充材料、粘 结结剂应按按设计要要求进行行。 4.2、作业条条件在已已经完成成的砼基基层上,重新定定点放线线。路面面一般每每 100M 施施工一段段,根据据设计标标高, 路面宽宽度定放放边桩、中桩、拉好边边线。确确定砌块块路面的的砌块列列数及其其拼装方方法。 铺砌面面砖前应应首先弹弹好各花花样品种种的分隔隔线。选选料时应应按配花花、品种种挑选,尺寸 基本一一致,纹纹理通顺顺,并分分类存放放,待铺铺贴时取取用。分分块排列列布置要要求对称称,缝子子要 求求贯通。 4.3、操作工工艺 （1）铺铺贴前对对铺装材材料的规规格、尺尺寸、外外观质量量、色泽泽进行预预选。并并预先湿

18、湿润后晾晾 干。 （2）根根据水平平线、中中心线,按预排排铺好两两侧标准准后,再再拉线进进行铺贴贴。 （3）铺铺贴前,应先将将基层浇浇水湿润润,再刷刷水泥浆浆一道(水灰比比为 00.5 左右)水泥浆浆应随 刷随铺铺,不得得有风干干现象。 （4）广广场施工工时,应应采用分分段顺序序铺贴。按标准准进行拉拉线,并并随时做做好各工工序的检检查 和和复验工工作以保保证铺贴贴质量。 （5）面面层铺贴贴 244 小时时内,应应根据各各类面层层要求分分别进行行擦缝,勾缝、压缝工工作。缝缝的深度度及宽度度应均匀匀,擦缝缝和勾缝缝,宜采采用同品品种、同同标号、同颜色色水泥,同时应应及时清清理表面面水泥。并做好好面

19、层养养护工作作。4.4、质量标标准园路路与广场场各层的的质量要要求及检检查方法法如下: （1）各各层的坡坡度、厚厚度、标标高和平平整度等等应符合合设计规规定。（2）各各层的强强度和密密实应符符合设计计要求,上下层层结合应应牢固。 （3）变变形缝的的宽度和和位置、块材间间缝隙的的大小,以及填填缝的质质量等应应符合要要求。（4）不不同类型型面层的的结合以以及图案案应正确确。 （5）各各层表面面对水平平面或设设计坡度度的允许许偏差,不应大大于 330MMM。供排排除液体体用的 带有坡坡度的面面层应作作泼水试试验,以以能排队队液体为为合格。 （6）块块料面层层相差两两块料间间高差,不应大大于允许许偏差

20、。 （7）水水泥混凝凝土、水水泥砂浆浆和铺在在水泥砂砂浆上的的板块、卵石面面层与基基层的结结合应良良 好,应用敲敲击方法法检查,不得空空鼓。（8）面面层不应应有裂纹纹、脱皮皮、麻面面和起砂砂等现象象。 （9）面面层中块块料行列列(接缝缝)在 5M 长度内内直线度度的允许许偏差不不应大于于有关规规定。（10）各层厚厚度对设设计厚度度的偏差差,在个个别地方方偏差不不得大于于该层厚厚度的 10%,在铺铺 设时时检查。各层的的表面平平整度,应用 2M 长的直直尺检查查,如为为斜面,则应水水平尺和和样 尺尺检查。各层表表面对平平面的偏偏差,不不应大于于规范规规定5、结构构混凝土土浇筑5.1 材料要要求

21、本工程程所用钢钢筋，均均必须符符合国家家标准，强度3300，级钢筋筋，fyy =2270MMP钢筋应应有出厂厂质量证证明书和和试验报报告单，每捆（盘）钢钢筋均应应有标牌牌。进场场时应按按炉罐（批）号号及直径径分批验验收。(2) 钢筋连连接 根根据设计计图纸要要求，为为确保钢钢筋接头头质量，基础钢钢筋接头头，采用用绑扎搭搭接。钢钢筋接头头位置须须在应力力较小处处，各钢钢筋接头头位置须须适当错错开。同同一断面面的搭接接率不得得超过550%。 钢筋筋绑扎搭搭接时搭搭接长度度不得少少于366D（DD 为钢钢筋直径径） 。 (3)钢钢筋间距距按设计计要求施施工 (4)钢钢筋锚固固的长度度包括水水平和垂垂

22、直两部部分,其其长度必必须符合合设计要要求。5.2.钢筋的的制作与与安装(1)钢钢筋制作作前，工工程技术术人员按按照本工工程的施施工图纸纸、施工工规范认认真翻样样，本工工程基础础钢筋均均采用现现场加工工制作。 (2)钢钢筋进场场必须根根据施工工进度计计划， 做到分分期分批批分别堆堆放， 并做好好钢筋的的维护工工作，避避免锈蚀蚀或油污污，确保保钢筋洁洁净。(3)钢钢筋的数数量、规规格、接接头位置置、搭接接长度、间距应应严格按按施工图图绑扎。 5.3.钢筋绑绑扎质量量要求(1)钢钢筋的品品种和质质量必须须符合设设计要求求和有关关标准规规定。(2)钢钢筋的规规格、形形状、尺尺寸、数数量、间间距、锚锚

23、固长度度、接头头位置必必须符合合设计要要求和规规范规定定。 5.4.质量控控制措施施 (1)钢钢筋材质质符合要要求，表表面无锈锈蚀。钢钢筋下料料准确，制作正正确。(2)钢钢筋焊接接必须具具有焊接接考试合合格证的的人员进进行，并并按规定定抽样进进行试验验。 5.5.模板模板安安装顺序序：按板面面控制线线进行模模板定位位、垂直直度调整整模模板加固固 模板板 验收收砼浇筑筑 拆模模 5.6.模板制制作安装装的技术术要求木模板与与混凝土土接触的的表面应应刨光且且应保持持平整。木模板板的接缝缝可制作作成平缝缝、搭接接缝或企企口缝，当采用用平缝时时，应有有防止漏漏浆的措措施；转转角处应应加嵌条条或做成成斜

24、角。5.7.模板的的安装应应符合下下列规定定：模板应应按设计计要求准准确定位位。 安装侧侧模板时时，支撑撑应牢固固，应防防止模板板在浇筑筑混凝土土时产生生移位。 模板板在安装装过程中中，必须须设置防防倾覆的的临时固固定设施施。模板安安装完成成后，其其尺寸、平面位位置和顶顶部高程程等应符符合设计计要求，节点联联系应牢牢固。 固定定在模板板上的预预埋件和和预留孔孔洞均不不得遗漏漏，安装装应牢固固，位置置应明确确。5.8模模板的拆拆除 墙柱模模板拆除除 在砼砼强度达达到 11.2MMpa 能保证证其表面面棱角不不因拆除除模板而而受损后后,方可可拆除,拆除顺顺序为先先纵墙后后横墙,脱模困困难时,可用撬

25、撬杠在模模板 底底部撬动动,严禁禁在上口口撬动、晃动或或用大锤锤砸模板板。5.9混混凝土浇浇筑技术术要求在浇筑筑混凝土土前，地地基面应应予清理理，并应应采取防防、排水水措施。 混凝土土浇筑前前及浇筑筑过程中中，应对对模板、支架、钢筋骨骨架、预预埋件等等加以检检查。当当发现问问题，应应及时处处理。检检查内容容：模板板位置、尺寸、高层，预留孔孔洞，预预埋件，支撑牢牢固与否否，钢筋筋骨架安安装，脱脱模剂涂涂刷情况况等。浇筑混混凝土前前应将模模板内的的杂物和和钢筋上上的油污污等清除除干净； 木模模板应用用水湿润润，但不不应留有有积水；当模板板有缝隙隙和孔洞洞时应予予堵塞，不得漏漏浆。混凝土土应分层层浇

26、筑分分成厚度度（指捣捣实后厚厚度）应应根据拌拌制能力力、运输输条件、 浇筑筑速度，震捣能能力和结结构要求求等条件件决定， 混凝土土浇筑应应连续进进行。当当因故间间歇时，其间歇歇时间宜宜缩短。 对于于不掺外外加剂的的混凝土土，其允允许间歇歇时间不不应大于于 2.0h；当气温温达 330 左右时时，不应应大于 1.55h，当当气温至至 100左右右时可延延至2.5h当当允许间间歇时间间已超过过时，应应按浇筑筑中断处处理，同同时应留留置施工工缝。施施工缝的的平面应应与 结结构的轴轴线相垂垂直，施施工缝处处应埋入入适当的的接茬片片石、钢钢筋或型型钢，并并使 其其体积漏漏出前层层混凝土土外一半半左右。在

27、混凝凝土施工工缝处接接续浇筑筑新混凝凝土时，应符合合下列规规定：前前层混凝凝土的强强度不低低于 11.2MMpa。施工缝缝处的水水泥砂浆浆薄膜、松动石石子或松松弱混凝凝土层应应凿除，并应用用水冲洗洗干净、湿润， 但不不得存有有积水。新混凝凝土浇筑筑前，宜宜在横向向施工缝缝处先铺铺一层厚厚约 115mmm 并与与混凝土土灰砂 比相同同而水灰灰比略小小的水泥泥砂浆，或铺一一层厚约约 300cm 的混凝凝土，其其粗骨料料宜比新新浇筑混混凝土减减少100%，然然后再接接续新层层混凝土土。施工工缝处的的新层混混凝土应应捣实。混凝土土浇筑过过程中表表面出现现析水时时，应采采取措施施予以消消除，不得扰扰动已

28、浇浇筑的混混凝土。 6、室内内给排水水施工6.1管管道安装装（1）室室内管道道明装安装前应应配合土土建正确确预留孔孔洞或预预埋套管管。在装装水嘴的的位置，必须用用管卡固固定并选选择带座座的管件件体为宜宜。复合合管的安安装不要要太靠近近热源，离火源源距离不不得小于于4000mm。吊顶内内的给水水管道采采用300mm厚厚的玻璃璃棉保温温以防结结露。（2）室室内暗敷敷管道卫生间管管道采用用暗敷设设方式，管道嵌嵌墙、直直埋敷设设时，应应在砌墙墙时预留留凹槽，其深度度和宽度度应满足足连接的的外型尺尺寸，管管道试压压后，凹凹槽用11：2水水泥砂浆浆填补密密实。若在墙体体上凿槽槽，应先先确认墙墙体强度度。强

29、度度不足或或墙体不不允许凿凿槽，只只能在墙墙面上固固定敷设设后，用用1：22水泥砂砂浆抹平平并加贴贴面砖。（3）安安装注意意事项1）室内内埋地管管应在底底层土建建地坪施施工前安安装；2）室内内埋地管管道安装装至外墙墙外不宜宜小于5500mmm，管管口应及及时封堵堵；3）钢塑塑复合管管不得埋埋设于钢钢筋混凝凝土结构构层中；4）管道道安装宜宜从大口口径逐渐渐接驳到到小口径径；5）管道道穿越楼楼板、屋屋面、水水箱（池池）壁（底），应预留留孔洞或或预埋套套管。6）管径径不大于于50mmm时可可用弯管管机冷弯弯，但其其弯曲曲曲率半径径不得小小于8倍倍管径，弯曲角角度不得得大于1100。7）埋地地、嵌墙墙

30、敷设的的管道，在进行行隐蔽工工程验收收后应及及时填补补。（4）给给水系统统冲洗、试压、消毒、调试1）管道道安装完完毕，应应在冲洗洗合格后后按设计计和规范范要求进进行水压压试验。本工程程给水试试验压力力为0.6MPPa，试试压应以以闸阀为为界分段段试压。2）给水水管道水水压试验验后，竣竣工验收收前应对对系统冲冲洗消毒毒。3）冲洗洗顺序应应先室外外，后室室内；先先地下，后地上上。室内内部分的的冲洗应应按配水水干管、配水管管、配水水支管的的顺序进进行。4）冲洗洗用自来来水进行行，冲洗洗前应对对系统的的仪表及及设备采采取保护护措施，必要时时将其隔隔离或拆拆除。对对不能经经受冲洗洗的设备备和冲洗洗后可能

31、能存留脏脏物、杂杂物的管管段要进进行清理理。冲洗洗工作结结束后，应及时时复位。5）管网网冲洗的的水流速速度，可可按设计计流量进进行，设设计无规规定时可可用流速速不小于于1.00m/ss的自来来水连续续冲洗，直至出出水口处处浊度、色度与与入水口口处相同同为止。6）管网网冲洗的的水流方方向原则则应与系系统工作作水流方方向一致致。如果果系统管管网因现现场环境境及水源源关系无无法按系系统工作作水流方方向冲洗洗时，应应做好保保护措施施，用反反冲洗的的方法进进行。7）冲洗洗时应保保证排水水管路畅畅通安全全。排水水管的截截面面积积不得少少于被冲冲洗管道道截面面面积的660。8）给水水管道在在使用前前要进行行

32、消毒处处理，采采用含量量不低于于20mmg/LL氯离子子浓度的的清洁水水灌满管管道进行行消毒，并在管管道中留留置244小时以以上。消消毒完后后，再用用饮用水水冲洗，直至水水质管理理部门取取样化验验合格后后方可交交工使用用。6.2排排水管道道（1）干干管安装装采用托吊吊管安装装时应按按设计坐坐标、标标高、坡坡向做好好托、吊吊架。施施工条件件具备时时，将预预制加工工的管段段，按编编号运至至安装部部位进行行安装。各管段段粘接时时也必须须按粘接接工艺依依次进行行。全部部粘连后后，管道道要直，坡度均均匀，各各预留口口位置准准确。干干管安装装完成后后应作闭闭水试验验，出口口应用充充气橡胶胶堵封闭闭，达到到

33、不渗漏漏，5mmin内内水位不不下降为为合格。托吊管管粘牢后后在按流流水方向向找坡度度。最后后将预留留口封严严和堵洞洞。地下埋设设管道，根据图图纸要求求的坐标标、标高高，预留留槽洞或或预埋套套管，而而后开挖挖沟槽并并夯实，回填时时应先用用细砂回回填至管管上皮1100mmm，回回填土过过筛，夯夯实时勿勿碰损管管道。（2）立立管安装装安装前清清理场地地，根据据需要支支撑操作作平台。将已预预制好的的立管运运到安装装部位。安装立立管时按按设计要要求安装装伸缩节节，无规规定时将将伸缩节节置于三三通下方方(如三三通在楼楼板上面面则置于于三通上上方)，立管穿穿楼板处处固定，安装前前首先清清理上次次已预留留的

34、伸缩缩节，将将锁母拧拧下，取取出U型型胶圈，清理杂杂物。复复查顶板板洞口是是否合适适。立管管插入端端应先画画好插入入长度标标记，然然后涂上上肥皂液液，套上上锁母及及U型橡橡胶圈。安装时时先将立立管上端端伸入上上层洞口口内，垂垂直用力力插至标标记为止止(一般般预留胀胀缩量为为2030mmm)。合适后后即用自自制U型型钢制抱抱卡紧固固于伸缩缩节上沿沿。然后后找正找找直，并并测量顶顶板距三三通口心心是否符符合要求求。无误误后即可可堵洞，并将上上层预留留伸缩节节封严。在需要安安装防火火套管或或阻火圈圈的楼层层，应先先将防火火套管或或阻火圈圈套在管管段外，然后进进行管道道接口连连接。立管设伸伸缩节时时应

35、符合合下列规规定：层层高小于于等于44m时排排水立管管和通气气立管每每层设一一伸缩节节；层高高大于44m时，其数量量应根据据管道设设计伸缩缩量和伸伸缩节允允许伸缩缩量计算算确定。立管宜宜每二层层设一个个检查口口，顶层层和楼层层转弯时时应一层层设置检检查口，安装高高度距地地面lmm。7、结构构装饰装装修7.1、内、外外墙饰面面砖施工工、施工工准备（1）材材料:水泥采采用322.5号普通通硅酸盐盐水泥；砂采用用中砂；面砖的的品种、规格、颜色均均匀性必必须符合合设计规规定，砖砖表面平平整方正正，厚度度一致，不得有有缺楞、掉角和和断裂等等缺陷。（2）作作业条件件1）墙面面预留洞洞口封堵堵完毕且且墙面抹

36、抹灰完，做好墙墙面防水水层、保保护层和和地面防防水层。3）安装装好门窗窗框扇并并用1:3 水水泥砂浆浆将缝隙隙堵塞严严实，且且应塞堵堵密实并并事先粘粘贴好保保护膜。4）墙面面基层清清理干净净，脚手手眼堵好好。5）大面面积施工工前先做做样板间间，经建建设单位位、监理理检查合合格后方方可进行行大面积积镶贴。、操作作工艺操操作流程程选砖基基层处理理与抹底底灰排砖、弹线贴标准准点垫底尺尺镶贴面面砖镶贴边边角擦净。（1）选选砖:按照1mmm差距距分类选选出1-3个规规格，选选好后根根据房间间大小计计划用料料。选砖砖时要求求方正、平整、无裂纹纹、楞角角完好，颜色均均匀，表表面无凹凹凸和扭扭翘等毛毛病，不不

37、合格的的面砖严严禁使用用。（2）基基层处理理与抹底底灰1）基层层为混凝凝土墙面面首先将凸凸出墙面面的混凝凝土剔平平，对混混凝土墙墙面应凿凿毛，并并用钢丝丝刷满刷刷一遍，再浇水水湿润。如果墙墙面已被被油污染染，可采采用“毛化处处理”的方法法进行处处理，将将墙体表表面尘土土、污垢垢清扫干干净，用用10%的火碱碱水将墙墙面的油油污刷掉掉，随之之用净水水将碱液液冲净、晾干。然后用用1:11 水泥泥细砂浆浆内掺入入重200%的界界面剂，喷或用用扫帚将将砂浆甩甩到墙上上，其甩甩点要均均匀，终终凝后浇浇水养护护，直至至水泥砂砂浆疙瘩瘩全部粘粘到混凝凝土光面面上，并并有较高高的强度度，用手手掰不动动为止。抹底

38、灰:先刷一一道掺水水的界面面剂，紧紧跟分层层分遍抹抹1:33 的水水泥砂浆浆底灰，每层厚厚度宜为为5-77mm，底层砂砂浆与墙墙面要粘粘结牢固固，打底底灰要扫扫毛或划划出纹道道。2）基层层为砖墙墙面首先检查查并堵砌砌好脚手手眼，检检查墙面面的凹凸凸情况，对凹凸凸墙面的的砖必须须剔平；其次将墙墙面上残残存的废废余砂浆浆、灰尘尘、污垢垢、油渍渍等清理理干净，并提前前一天浇浇水湿润润；再次次吊垂直直、找规规矩、贴贴灰饼、冲筋；最后抹抹底灰:先在墙墙面上浇浇水湿润润，紧跟跟分层分分遍抹11:3水泥砂砂浆底灰灰，厚度度约122mm，吊直、刮平，打底灰灰要扫毛毛或划出出纹道，24hh后浇水水养护。3）排砖

39、砖、弹线线待基层灰灰基本干干时即可可按图纸纸要求排排砖，一一个房间间应镶贴贴尺寸一一致的面面砖。开开始镶贴贴时，一一般由阳阳角开始始，自下下而上的的进行，尽量使使不成整整块的面面砖留在在阴角。根据所所需尺寸寸划痕折折断后，应在砂砂轮上磨磨边对缝缝。在底底层砂浆浆上应弹弹垂直与与水平控控制线，一般竖竖线间距距为1mm左右，横线一一般根据据面砖规规格尺寸寸每510块弹弹一水平平控制线线。4）贴标标准点标准点是是用废面面砖粘贴贴在底层层砂浆上上，贴时时将砖的的棱角翘翘起，以以棱角做做为镶贴贴面砖表表面平整整的标准准。做灰灰饼的砂砂浆用混混合砂浆浆，在灰灰饼面砖砖的棱角角上拉立立线，再再于立线线上拴活

40、活动的水水平线，用来控控制面砖砖表面平平整，做做灰饼时时上下灰灰饼需用用靠尺板板找好垂垂直，横横向几个个灰饼需需拉线或或用靠尺尺板找平平；5）垫底底尺根据计算算好的最最下一皮皮砖的下下口标高高，垫放放好尺板板作为第第一皮砖砖下口的的标准。底尺上上皮一般般比地面面低1ccm左右右，以便便地面压压住墙面面砖。底底尺安放放必须水水平，摆摆实摆稳稳，底尺尺的垫点点间距应应在400cm以以内。要要保证垫垫板牢固固。6）镶贴贴面砖首先把挑挑出一致致规格的的面砖，清扫干干净，放放入净水水中浸泡泡2h以上上，取出出待表面面晾干，用混合合砂浆由由下往上上镶贴。镶贴方方法是在在面砖背背面抹一一层混合合砂浆约约8m

41、mm厚，紧紧靠底尺尺上皮将将面砖贴贴在墙上上，用小小铲的木木把轻轻轻敲打砖砖面，使使灰浆挤挤满，上上口要以以水平线线为标准准，贴好好底层一一皮砖后后，再用用靠尺板板横向靠靠平，不不平时用用小铲把把敲平，缺灰时时取下面面砖添灰灰重贴。门口或或阳角处处以及长长墙每间间距2mm左右先先竖向贴贴一排砖砖，做为为墙面垂垂直、平平整和砖砖层的标标准，然然后按此此标准向向两侧挂挂线镶贴贴。7）镶贴贴边角面砖贴到到上口平平直成一一线，上上口用一一面圆的的面砖。阳角的的大面一一侧用一一面圆的的面砖，这一列列的最上上面一块块用两面面圆的面面砖。8）擦净净镶贴完毕毕后先自自检有无无空鼓、不平、不直等等现象，发现问问

42、题及时时返工修修理。然然后用清清水浇砖砖面冲洗洗干净，并用棉棉丝将砖砖面擦净净。选料、绘大样图铺贴面层花岗岩板刷素水泥结合层铺1：3干硬性水泥砂浆弹线擦缝、清理7.2、花岗岩岩地面施工要要点：同一房间间、开间间应按配配花、品品种挑选尺寸基基本一致致、色泽泽均匀、纹理通通顺的板材进行行预编，编号后后分类存存放。绘绘制铺贴大样图图，分块块排列布布置要求求称在厅厅、房与走道连连通处，拼缝应应贯通：走道、厅房如用不同同颜色花花样的，分色线线应设于于门口内侧：靠靠墙（柱柱）一侧侧的板块块，离墙墙（柱）的宽度应应一致。在四周墙墙身+550cmm弹好水水平墨线线、各开间中心心线及花花样品种种分格线线。按预预

43、排编号铺好每每开间及及走廊左左右两侧侧标准行行后，再再进行拉拉线铺贴贴。铺贴前先先将基层层浇水湿湿润，刷刷水灰比比为0.5左右右素水泥泥浆，水水泥浆随刷随随铺砂浆浆，不得得有风干干现象。采用1：3干硬硬性水泥泥砂浆，以湿润润松散、手握成成团，不不泌水为为准。虚铺厚度度为333mm-34mmm左右右，用铁铁板拍实实抹平，然后进进行板块块预铺。对准纵纵横缝，用木锤锤着力敲敲击板中中部，振振实砂浆浆至铺设设高度，将板块块掀起检检查砂浆浆表面与与石板底底相吻合合后，在在砂浆表表面先用用喷壶适适量洒水水，再均均匀一层层水泥粉粉，把板板块对准准铺贴，如砂浆浆表面与与板块底底有空虚虚处应用用砂浆填填补。铺铺

44、贴时四四角要同同时着落落，再用用木锤着着力敲击击至平正正。铺贴贴顺序应应由内向向外逐挂挂线铺贴贴。铺贴板块块24hh后，检检查板表表面有无无断裂、空鼓，合格后后用稀水水泥掺与板材材相同颜颜色刷缝缝填饱满满，随即即用干软软布擦拭拭至无残残灰污迹迹为止。铺好的的石板在在至少两两天内不不得行人人堆放物物品。7.3、木门安安装（1）、木门制制作除满满足木门门樘、扇扇质量要要求外，还要注注意以下下几点1）配料料应注意意木材缺缺陷，不不要把节节子留在在开榫，打眼的的地方，木料的的倒棱边边可作为为裁口边边，腐朽朽、斜裂裂的木材材不应采采用，材材质应符符合要求求。2）门樘樘子挺要要加长22030mmm（底层层

45、门樘子子可加长长60mmm），以便下下端固定定在地面面层内。门樘子子拼装时时还应在在挺上量量出门高高，在地地坪处锯锯出细锯锯口，作作为立樘樘标志。3）在门门樘靠墙墙的一面面，要涂涂刷焦油油沥青防防腐剂。（2）、门框安安装施工工要点1）主体体结构完完工后，复查洞洞口标高高，尺寸寸及木砖砖位置。2）将门门框用木木楔临时时固定在在门洞口口内相应应位置。3）用线线坠校正正门框的的正、侧侧面垂直直度，用用水平尺尺校正框框冒头的的水平度度。4）用砸砸扁钉帽帽的钉子子钉牢在在木砖上上。钉帽帽要冲入入木框内内12mm，每每块木砖砖钉两处处。（3）、门扇安安装施工工要点1）量出出樘口净净尺寸，考虑留留缝宽度度，

46、确定定门扇的的高、宽宽、尺寸寸先画出出中间缝缝处的中中线，再再画出边边线。并并保证挺挺宽一致致。2）若门门扇高、宽尺寸寸过大，则刨去去多余部部分。修修刨时应应先锯余余头，再再行修刨刨。门扇扇为双扇扇时，应应先打叠叠高低缝缝，并以以开启方方向的右右扇压左左扇。3）试装装门扇时时，应先先用木楔楔塞在门门扇的下下边，然然后再检检查缝隙隙，合格格后画出出合页的的位置线线，剔槽槽装合页页。（4）、门小五五金安装装施工要要点1）所有有小五金金必须用用木螺丝丝固定安安装，严严禁用钉钉子代替替，使用用木螺丝丝时，先先用手锤锤打入全全长的11/3，接着用用螺丝刀刀拧入。2）铰链链距门扇扇上下两两端的距距离为扇扇

47、高的11/100，宜避避开上下下冒头，安装好好必须灵灵活。3）门锁锁距地面面约高00.91.005m，应错开开中冒头头和边挺挺的榫头头。4）门拉拉手应位位于门扇扇中线以以下。5）门插插销位于于拉手下下边。6）小五五金安装装齐全，位置适适宜，固固定可靠靠。8、室外外排水管管道施工工（1）、给水管管道安装装、本本工程给给水管道道主要为为小区内内的水景景及绿化化灌溉而而设置。、PPPR给给水管热热熔连接接步骤：1）、先先将两端端及时接接焊机加加热断面面上的污污物用洁洁净棉布布擦净。2）、以以旋转切切刀切割割管材，使连接接面与轴轴线垂直直，并与与对应的的等接面面吻合。3）、将将两连接接面对接接热溶焊焊

48、机，依依热焊机机规定之之热加时时间和温温度进行行加热。4）、加加热完毕毕，将链链接件迅迅速脱离离溶焊机机，均匀匀用力使使用两连连接面完完全接触触，形成成均匀凸凸缘。（2）、排水管管道施工工、本本工程景景观排水水主要是是小区内内绿化、水景及及地表的的排水。、排排水管道道其规格格和质量量必须符符合现行行国家标标准及设设计要求求。、排排水管为为双壁波波纹管采采用承插插式连接接方法:在施工工时将橡橡胶圈正正确安装装在承接接口的橡橡胶圈沟沟槽区中中，不得得装反或或扭曲，为了安安装方便便可先用用水浸湿湿胶圈，但不得得在橡胶胶圈上涂涂抹润滑滑剂安装装，以防防止接口口时橡胶胶圈弹出出。穿越越池壁时时要预埋埋好

49、防水水套管。、排排水管道道的坡度度必须符符合设计计要求，严禁无无坡或倒倒坡。管管道埋设设前必须须做灌水水试验和和通水试试验，排排水应畅畅通，无无堵塞，管接口口无渗漏漏。、管管道的坐坐标和标标高应符符合设计计要求，安装的的允许偏偏差应符符合规范范的规定定。、管管道应坐坐落在原原土层或或是夯实实的回填填土，目目的是为为了管道道铺设后后，沟底底不塌陷陷。要求求沟底不不得有尖尖硬的物物体、块块石，目目的是为为了保护护管壁在在安装过过程中不不收损坏坏。排水管道道中虽无无压，但但不应渗渗漏，长长期渗漏漏处可导导致管基基下沉，管道悬悬空，因因此要求求在施工工过程中中，在两两检查井井间管道道安装完完毕后，即应

50、做做灌水试试验。通通水试验验是检验验排水使使用功能能的手段段，随着着从上游游不断向向下游做做灌水试试验的同同时，也也检验了了通水的的能力。(3)、阀门安安装、阀阀门的强强度和严严密性试试验： 1）、有合格格证的阀阀门，在在出厂前前进行了了强度和和严密性性试验。安装前前还应进进行强度度和严密密性试验验。阀件件试验应应在阀门门试压台台上检查查进行。 2）、强度试试验：公公称直径径在3.2Mppa以下下的阀门门。其试试验压力力为公称称压力的的1.55倍。阀阀门做水水压强度度试验时时，应尽尽量将体体腔内的的空气排排尽，再再往体腔腔内冲灌灌洁净水水。试验验阀门时时应打开开，压力力从通路路一端引引出，出出

51、口一端端堵塞。试验时时压力逐逐渐升高高至试验验压力。恒压不不少于55分钟，压力不不降，壳壳体、填填料无渗渗漏现象象为合格格。 3）、严密性性试验：严密性性试验应应以公称称压力进进行，在在能够确确定工作作压力时时，也可可用1.25倍倍压力进进行试验验，以阀阀瓣密封封面不漏漏为合格格。试验验闸阀时时，应保保持体腔腔内压力力和通路路。端压压力相等等。试验验方法试试将闸阀阀关闭，水从通通路一端端引入，在另一一端检查查其严密密性。在在压力逐逐渐除去去后，从从通道的的另一端端引入水水，重复复进行上上述试验验，公称称压力小小于1.0Mppa，且且公称直直径在6600mmm以上上的闸阀阀可不单单独进行行水压强

52、强度和严严密性试试验。强强度试验验在系统统试压时时应按管管道系统统的试验验压力进进行，严严密性试试验可用用色印等等方法对对闸板密密封面进进行检查查，结合合面应连连接。 4）、试验截截止阀时时，阀杆杆处于水水平位置置，将阀阀瓣关闭闭，水从从进口方方向引入入，在另另一端检检查其严严密性。 5）、阀体和和阀盖的的连接部部分填料料的严密密性试验验，应在在阀门开开启、通通路封闭闭的情况况下进行行。严密密性试验验不合格格的阀门门，须解解体检查查，再重重新进行行试验。试验合合格后的的阀门，应及时时将阀门门内的存存水放净净。密封封面应涂涂防锈油油，然后后把阀门门关闭，进出口口要封闭闭。 6）、安装前前，应仔仔

53、细核对对所有阀阀门的型型号、规规格是否否符合设设计要求求。还应应检查填填料及压压盖螺栓栓，须有有足够的的调节余余量，并并要检查查阀杆是是否灵活活，有无无卡涩和和歪斜现现象，不不合格的的阀门不不能安装装。 7）、阀门在在搬运时时不能随随手抛掷掷，以免免损坏。阀门应应安装在在维修、检查和和操作方方便的地地方。 8）、在水平平管道安安装时。阀杆应应垂直向向上，或或者倾斜斜某一角角度。阀阀门的阀阀杆在任任何情况况下都不不得位于于水平线线以下。 9）、安装截截止阀时时，应使使水流自自阀盘下下面流向向上面（低进高高出），不得装装反。安安装闸阀阀时，无无方向性性，允许许水流从从任意一一端流入入流出。 10）

54、、成品品保护：水表要要在管道道试压后后，要在在验交时时进行安安装，阀阀门安装装好后可可将手轮轮拆下。待验交交时再装装上，以以免过早早安装时时，容易易损坏和和丢失。9、钢结结构花架架施工（1）花花架安装装工程质质量控制制程序及及施工安安装工艺艺流程、花架架安装工工程质量量控制程程序：1）前期期工作：材料、机具准准备钢构件件制作加加工基础验验收测量放放线构件验验收构件校校正构件预预焊接2）施工工阶段：钢构件件就位校正临时固固定校正固定。3）验收收阶段：钢材及及零部件件合格证证连接材材料合格格证构件检检测报告告、焊接接试件测量记记录质量记记录竣工图图、钢结结构施工工安装流流程表：1）安装装工艺流流程

55、：场场地三通通一平构件进进场钢柱安安装钢梁安安装热力管管安装零星构构件安装装收尾拆拆除施工工设备。2）梁柱柱及梁梁梁连接程程序：对对接调整整安装螺螺栓固定定安装高高强螺栓栓高强螺螺栓初拧拧高强螺螺栓终拧拧。（2）、钢结构构工程施施工准备备及材料料要求、安装装施工准准备认真熟悉悉图纸及及有关资资料，根根据图纸纸及相关关规范内内容要求求，向施施工班组组做好技技术质量量交底，使全体体员工明明确设计计意图和和技术要要求，合合理组织织施工。根据施施工平面面布置图图落实运运输线路路、材料料堆放地地点、预预拼装场场地及焊焊接作业业面；制制定科学学的施工工顺序，合理利利用各种种施工机机械资源源，充分分做好准准

56、备工作作。、材料料要求1）、钢钢材：本本工程钢钢结构材材料、钢钢板采用用Q2335B钢钢；檩条条、支撑撑及锚栓栓材料采采用Q2235AA。 2）、焊焊接材料料：手工工电弧焊焊采用EE50XXX焊条条，自动动焊或半半自动焊焊采用HHJ4002-HH08AA系列焊焊丝连接接，焊丝丝和焊剂剂应与焊焊件钢材材配套，Q2335a与与Q2335a钢钢间焊接接采用EE43XXX焊条条。3）、普普通螺栓栓采用QQ2355a制成成，性能能等级为为C级。4）、高高强螺栓栓采用大大六角头头摩擦型型高强度度螺栓，性能等等级为110.99级。6）、所所有材料料(钢材材、连接接材料、涂装材材料)应应具有质质量合格格证和检

57、检测报告告。（3）、钢构件件制作、所有有构件在在制作前前均做11:1放放样，符符合无误误后方才才下料。、钢材材加工前前进行校校正，以以免影响响制作精精度。、焊接接时注意意选择合合理的焊焊接工艺艺及焊接接顺序，以减小小焊接应应力和焊焊接变形形。、组合合H型钢钢因焊接接产生的的变形应应按钢钢结构工工程施工工质量验验收规范范（GGB5002055-20001）进行校校正。、制作作加工时时焊缝的的质量等等级要符符合以下下要求：1）梁、柱的翼翼缘、腹腹板与端端板的连连接焊缝缝为全熔熔透坡口口焊；2）柱的的翼缘、腹板与与柱底板板的焊接接全熔透透坡口焊焊3）所有有钢结构构的对接接连接；（4）、钢结构构工程安

58、安装（1）、钢结构构工程安安装技术术要点：、在安安装钢柱柱前，应应检查锚锚栓的间间距尺寸寸，其螺螺纹是否否有损伤伤（施工工时注意意保护），锚栓栓尺寸应应符合相相关规范范要求且且基础砼砼强度等等级应达达到设计计强度的的75%后方可可进行钢钢柱安装装；、结构构吊装及及安装过过程中要要采取相相应措施施，一防防止过大大的弯扭扭变形；、刚架架在施工工过程中中应及时时安装支支撑，必必要时增增设缆风风绳充分分固定；、刚架架安装顺顺序：应应先将靠靠山墙的的有柱间间支撑的的两榀刚刚架及支支撑系统统安装就就位，且且此单元元已形成成稳定的的空间体体系后方方可安装装其他刚刚架，严严谨随意意选择安安装顺序序；、结构构吊

59、装就就位后，应及时时系牢支支撑及其其他联系系构件，保证结结构的稳稳定性；、不允允许利用用已焊接接好的结结构和其其他构件件，不得得在构件件上焊接接非设计计要求的的其他物物件；、钢构构件在运运输和安安装过程程中，被被破坏的的涂层部部分及安安装连接接处，应应在结构构安装完完成并固固定后，按有关关规定补补涂；、为使使钢构件件紧密结结合，高高强螺栓栓摩擦面面上严禁禁有气割割、电焊焊毛刺等等不洁物物；、所有有钢构件件在涂装装前应彻彻底清理理，做到到无腐蚀蚀、无油油污、无无水渍、无灰尘尘等，除除锈采用用喷砂或或抛丸除除锈工艺艺，质量量等级不不低于SSa2.0级。（2）、安装前准准备工作作：1）、安安装前应应

60、对基础础轴线和和标高、预埋件件的位置置等进行行检查和和办理交交接手续续，其基基础应符符合下列列要求：基础砼砼强度达达到设计计要求；基础的的轴线标标志和标标高基准准点准确确、齐全全；砼基础础顶面预预埋螺栓栓作为柱柱的固定定点，其其预埋螺螺栓的允允许偏差差应符合合规范要要求：项次项目允许偏差差1支座表面面（1）标高 （22）水平平度1.55mm1/15500 i2预埋螺栓栓位置（注意截截面处） （11）在支支座范围围内 （22）在支支座范围围外5.00mm10.0mmm2）、超超出规定定的偏差差，在安安装前应应设法消消除，构构件制作作允许偏偏差应符符合规范范要求。3）、准准备好安安装所需需的吊具具