汽车用轻量化高性能铝合金项目节能评估报告

1、汽车用轻量化高性能铝合金项目节能评估报告汽车用轻量化高性能铝合金项目节能评估报告汽车用轻量化高性能铝合金项目节能评估报告 iii目录 TOC o 1-5 h z 第一章申报单位及项目概况 1.1.1项目申报单位概况1.1.2项目概况2.1.2.1项目拟建地点21.2.2建设项目所在地概况 31.2.3项目建设内容 .5.1.2.4配套工程方案 101.2.5项目总投资151.2.6财务分析16第二章节能编写设计依据 172.1概述172.2国家政策、规划与纲要 1.82.3用能标准、法规和节能规范 1.9第三章产品结构及工艺、技术、装备核查 2 33.1按产业结构指导目录等法规、规章核查 23

2、3.2按节能标准核查 233.3按节能降耗措施核查 25第四章项目所在地能源供应状况 264.1供气264.2供水264.3供电26第五章项目能耗种类和数量 275.1项目主要设备能耗表 275.2项目能耗种类及流向305.3能耗计算方法依据 335.4项目综合能耗计算与数量355.5项目用水数量与指标 36第六章节能技术与措施366.1节能节水技术与措施 376.1.1节能技术与措施 376.1.1节水技术与措施 40第七章能耗指标与节能效果分析417.1能耗指标分析 417.2节能效果分析427.2.1定量分析427.2.2定性分析43第八章能源组织与计量管理448.1能源组织管理448.

3、2能源计量管理 458.2.1计量的目的、原则458.2.2计量标准的传递及设置 468.2.3计量内容及选型说明 46汽车用轻量化高性能铝合金项目节能评估报告 #第九章 节能分析结论与建议 479.1法规政策的符合性 479.2节能措施的合理性和有效性 489.3能源消耗种类和数量的合理性 489.4建议49附件:专家评审意见及专家组成员名单汽车用轻量化高性能铝合金项目节能评估报告 第一章申报单位及项目概况1.1项目申报单位概况XXXX是由XXXX份有限公司（以下简称 夂XX乂或 母公司”在XXXX（以下称 开发区”设立的全资子公司。XXXX殳份有限公司成立于2001年，是一家主要从事汽车用

4、轻量 化铝合金产品加工的民营国家级高新技术企业，注册地在XX,注册资本8000万股。目前拥有100%控股的XXX和75%控股的xxxx有限公 司（以下简称XX。xxxx和XX主要生产汽车用轻量化高级铝合金管 材、棒材、型材及工业高精技术用有色金属复合材料，在客户划分上 各有所侧重。XXXXH X已率先通过ISO/TS16949质量管理体系和IS014001环境管理体系认证。xxxx是国家火炬计划重点高新技术企业和 XX省 高新技术企业，2008年按新标准被认定为高新技术企业；xxxx为XX市重合同、守信用企业，资信等级 AAA级；xxxx产品被评为XX省名 牌产品、XX市名牌产品；xxx获得X

5、X省高新技术产品认定证书、国 家重点新产品证书、科技型中小企业技术创新基金立项证书、XX省火炬计划和国家火炬计划立项证书等。xxxX和 x拥有多项发明、实用新型专利。xxxx集团）的公司目标：xxxx立志成为全球汽车和相关工业用轻量化高性能合金材料的质量最优的、市场份额最大的供应商。XXXX集团）的公司任务：XXXX立足国内市场，开拓全球市场； xxx依靠自身的技术、质量和服务提供汽车和相关工业用轻量化合 金材料；XXXX承担企业社会责任，全面满足顾客、员工、社会和股 东的需要。XXXX和拥有多方面高素质管理、技术人才，其中有从事工商 管理的MBA人才、具有丰富挤压技术的专家、物流专家、安全专

6、家 以及品质管理的精英，形成一支精通现代企业管理、市场营销策划、 体系实现和技术支持的专业服务团队。xxxx（集团）为做大做强企业，加强资本市场的运作尤其重要，拟 在深圳中小板上市。目前，上市的各项工作正在按计划进行，XX省证 监局已批准XXXX2007年9月进入备案辅导期。XXXX2007年底企业总 资产40827万元，其中固定资产净值为 11982万元，2007年销售收 入达到58795万元，利税总额7713万元，同比2006年分别增长45% 和100%。2008年xxxOxx|肖售收入达到8亿元人民币以上。1.2项目概况1.2.1项目拟建地点项目选址于开发区海防路以北，项目总规划用地约3

7、29亩，其中 一期需征地200.6亩，二期需征地128.4亩，该项目用地出让年限为 50年。厂区内地势平坦。供电：电力资源丰富，在建有三座热电厂。现有2座220kV变电所、6座110kV变电所、16座35kV变电所。4台12万千伏安变压 器，供电能力超过40万千瓦，日供电可达1000万千瓦时。供排水：日供水能力10万吨，日处理污水2万吨的城南污水处 理厂将建成运行。供热：热电联供中心，可为企业不间断供应蒸气。供水、供电、供热等基础设施完备。1.2.2建设项目所在地概况1.221交通运输概况XX交通十分便捷，是东部沿海重要的交通枢纽。铁路 新（X新沂）长（浙江长兴）铁路与宁（南京）启（启东） 铁

8、路在XX城东交汇，XX火车站集客运站、货运站、机务段、编组站 于一体，是苏东地区最大的二级编组站。公路204、328国道、202省道和海防公路贯穿全境，城乡公路 纵横连网，建设中的沿海高速和规划中的海溧高速穿境而过，连接上海和沿海高速公路的苏通长江大桥使 XX至上海市区或XX的行程仅为 1.5小时航空 近在咫尺的XX机场已开通至北京、广州、厦门等航线。海运XX城区距国家十大港口之一 XX港 70公里，该港与日本、 韩国、香港等国家和地区均有直通集装箱班轮；距建设中的东方大港洋口港仅30公里。内陆支线与上海港联运，进出口货物可由此接转 世界各地航线。122.2基础设施概况供电：电力资源丰富，在建

9、有三座热电厂。现有2座220kV变 电所、6座110kV变电所、16座35kV变电所。4台12万千伏安变压 器，供电能力超过40万千瓦，日供电可达1000万千瓦时。供排水：日供水能力10万吨，日处理污水2万吨的城南污水处 理厂将建成运行。供热：热电联供中心，可为企业不间断供应蒸气。通讯：程控电话网星罗棋布，移动通讯网无隙覆盖，计算机多媒 体数据通讯网、光纤接入网等一应俱全，宽带网已进入普及阶段。基础设施条件完全可以满足本项目建设的需要。1.223区域及周围社会环境概况XX县总面积1108平方公里,全县辖14个镇，1个场圃，即：XX 镇、老坝港镇、角斜镇、李堡镇、西场镇、大公镇、城东镇、孙庄镇、

10、雅周镇、曲塘镇、胡集镇、南莫镇、白甸镇、墩头镇；省国营XX农场。 2006年底全县总人口 95.8万人左右，绝大多数为汉族，有极少数为 回、蒙、苗、壮等18个少数民族。XX人口密度每平方公里近880人， 是全国、全省人口最密的县之一。XX县地处通、泰、盐三市交界处，交通运输以公路、水路为主， 既是通、泰、榆公路干线交叉处又是通、泰、榆运河主航道聚汇处。新 长铁路XX段铺轨结束，正在建设的新长铁路和宁启铁路在境内交汇。2006 X县在全国县域经济社会综合发展实力排名中提升 20位， 位列124,再次进入全国县域经济基本竞争力和中小城市综合 实力双 百强县”行列。2006年，全县实现地区生产总值1

11、77.42亿元，增长 16.1%;预计实现工业总产值673亿元，实现农业总产值50.2亿 元， 分别增长48%、5.2%。财政总收入15.95亿元，增长27.5%;全社会 固定资产投资121亿元，增长37.3%。县域经济综合实力明显增强。1.2.3项目建设内容1.2.3.1生产规模本项目为新建项目，分二期实施，一期建设规模为年产50000吨 汽车用轻量化高性能铝合金产品，二期为年产精密铝管20000吨。本 项目车间采用四班三运转连续作业工作制度，节假日和公休日不休息（采用轮休制）。车间额定年工作时间为6000h，劳动定员400人。1.2.3.2产品方案一期生产品种主要有：半固态高性能稀土铝棒材

12、、可锻高强度铝 镁硅合金棒材、耐磨高硅铝合金棒材等。一期产品方案见表1-1。表1-1 一期产品方案序号产品名称规格产量备注1半固态咼性能稀土铝棒材300002可锻咼强度铝镁硅合金棒材100003耐磨咼硅铝合金棒材10000合计500001.2.3.3生产工艺流程（1）生产流程框图生产工艺流程图见图1-1：(2)工艺过程简述纯铝铝锭和回炉料在熔炼炉中熔化后， 根据化学成分要求，需要 即时添加各种合金元素。经过炉前检验分析，将合格铝液经电磁搅拌、 除气处理、双级过滤后注入铸型，浇注成铝铸材。铝棒材经过均质炉 进行均质处理。用切割机将铝棒材切割成一定长度， 车去表面氧化皮 后送入卧式液压挤压生产线。

13、在挤压生产线上再次加热到一定温度后 挤压成形，部分产品经过热处理，再切割成成品。上述工艺过程中的挤压生产线工作流程： 通过叉车或者起重机将 存放在料架上的铝棒成捆料放置到进料站上，铝棒再被输传送到感应 炉，加热到挤压温度；加热后的铝锭将输送到挤压机进行挤压；挤压 成型后，可能经过在线冷却水箱，按一定冷却速度进行冷却，或者在 单独的淬火炉处理；最后检验包装。1.2.3.4主要设备一期主要设备一览表见表1-2：表1-2主要设备一览表序号设备名称规格或型号单位数量1熔炼炉15T台22熔炼炉30T台33喷嘴台54钛铂丝机台25电动喷粉机台26除气机台27过滤箱双级台28铸造平台国内台39铸造平台进口台

14、310铸造系统套211均质炉15T台212均质炉30T台313记录仪SH560-NON台114手持式测温仪TES-1304台315地磅秤10T台216电子秤3T台317行车16T台218单梁行车5T台419叉车3T台420加料车台121液压金属打包机1250台122液压金属打包机2000台123切割机台624剥皮机台425普通车床CA6140A/1000台426平衡吊225台627铝圆棒超声波检测设备-三套128长棒在线探伤设备套129高温高滤速袋式除尘器台130光谱分析仪台131干燥机台132空调套133线切割机床DK7732（锥度）台134带锯床G4028台135平面磨床M7140台136

15、牛头刨床BS6065台137普通车床CW6163C/1500台138普通车床CL6130A/750台139普通车床C6132A-1/750台140摇臂钻床Z30328/1台141摇臂钻床ZY3725台142直式铣床台143行车3T台144普通车床CA6140A/1000台245带锯床铺C134台146电焊机台147电焊机台148氩焊机台149液压升降机台150冷却循环水系统台251冷却塔LBCM-P-150T台452变电所台153天然气站套154空气压缩系统套155格力空调KFR-120LW台156美的空调10匹柜机台157进口挤压生产线13600T正向套158进品挤压生产线1后道套159国产

16、挤压生产线3600T正向套460国产挤压生产线后道套461淬火炉套162IT主机及网络4 台 IBM套163操作系统+办公软件等项164笔记本电脑台1065台式电脑台7066电话系统套11.2.4配套工程方案1.2.4.1总图布置本项目设原材料及成品出入口一个， 人流出入口一个。本工程主体建筑为生产车间、水处理设施、电气室等。为了合理用地，车间采 用平行布置的方式，布置在用地区域的中央位置。原料跨与成品跨布 置在主生产跨的两侧。循环水处理系统主要服务于车间的生产设施， 布置在车间的旁边，变电所布置在厂区的边侧。车间办公设施布置在 车间厂房的端头。厂区除预留发展用地外，总用地面积 133716

17、m2，其中厂房用地82622.8 m2,办公用地2240.5 m2，道路、广场用地28766.7 m2,绿化 用地17196 m2。本项目建筑面积约为：106981m2，其中厂房面积100146.5 m2,办公面积6721.5 m2，门卫面积113 m2。厂区容积率0.8, 建筑面积61.8%，绿地率0.1286。1.2.4.2 土建工程xxx汽车用轻量化高性能铝合金项目主要新建的建筑(构筑物) 有原料库、熔炼车间、挤压车间、热处理区域、成品库、电气室、员 工更衣室、备品库和空压站等。所有建筑物及构筑物均按照生产工艺 要求并遵照国家颁发的有关设计规范进行设计。1.2.4.3供电工程概况亚通科技

18、汽车用轻量化高性能铝合金项目，总装机容量为 15000kW。年电能消耗量34.85 10kWh。由开发区35kV电源送至厂区附近，供本项目使用，故拟新建变 电所一座供本项目用电。计算负荷与供电1）计算负荷补偿前：有功功率：Pjs二8250kW无功功率：Qjs=7275.8kvar视在功率：Sjs =11000kVA补偿后：有功功率：Pjs=8250kW无功功率：Qjs=3514.5kvar视在功率：Sjs=8967.4kVA功率因数：cos（|）= 0.92功率因数补偿采用高压补偿和低压补偿相结合的方式。低压负荷的功率因数补偿，考虑在车间各变电所内的低压侧进行 电容补偿，将功率因数提高到 0.

19、92以上。2）供电电压等级：主变压器高压侧进线电压35kV ；动力电压为 10kV、0.40.23kV ；高压系统控制电压DC220V。用电负荷的特点：本工程用电负荷较大，并具有较大的冲击负荷；全厂有较多的一、 二级负荷不允许停电，如果停电，轻则造成较大的经济损失，重则造 成人身伤亡和重大设备损坏，给企业带来严重的危害。因此在保证一路35kV电源正常供电的基础上，另须由附近的其 它变电所引一路10kV电源至35kV总降变电所中10kV配电室作为保 安电源，以保证本工程中一、二级负荷由两个电源点供电。保安电源 的容量约为400kVA。（3）变电所设有完整的防雷、接地、消防等设施。1.2.4.4给

20、排水工程本项目所需的生产新水、消防用水、生活用水由开发区管网供给。本工程需生产新水12m3/h,生活用水3.0m3/h。室内外消防总用 水量为45L/s。根据各生产用户对水量、水质、水压、水温的要求，经水量平衡生产线生产总用水量：净环水：385m3/h生产补充新水：12 m3/h生活用水：3.0 m3/h（1）净环水系统本系统主要供熔炼炉、浇铸机、挤压机、均质炉等设备间接冷却 用水，总用水量为385m3/h，间接冷却水系统的水质未受污染，仅水 温升高，冷却回水利用余压上冷却塔冷却后回到净环水冷水池，再分别用泵加压循环使用。（2）生产新水、消防给水系统该系统主要解决各循环系统的补充用水及一些直流

21、生产用水和 厂区消防给水。正常供水能力要求为15m3/h，消防时最大供水能力为45L/S，要求供水压力 P=0.3MPa。根据国家建筑设计防火规范(GBJ16-87)(2001年版)确定 消防用水量。厂区室外消防用水根据厂区面积v 100ha,确定同时间 内火灾次数为1次。室外消防用水量标准为20L/S，室内消防用水量 标准为25L/S，合计为45L/S。全厂设生产、消防给水环状管网，沿道路边每隔120m设有地上式消火栓。生活给水系统主要供给厂区生活设施用水。生活用水接自开发区管网。厂区生活用水平均为3.0m3/h,要求压力为P=0.3MPa。排水系统厂区排水系统采用分流制，全厂分别设置单独的

22、雨排水系统管道 及生活污水生产废水排水管道。雨水和少量未受污染的废水通过管道 排入开发区管网。生活污水经化粪池处理后和少量生产废水排入开发 区管网污水排水管网。1.2.4.5动力工程动力工程主要包括压缩空气及车间内的管网。本项目压缩空气消耗量 刀max=8m(min，气体压力为0.6MPa,质 量要求：干燥、无杂质。根据压缩空气综合最大消耗量，决定毗邻主 厂房建一座空压站。车间内管道的布置尽量沿墙、柱架空敷设送往用户。1.2.4.6天然气站本项目天然气主要供熔炼炉及均质炉使用，需用量为 1500Nm3/h，本项目所需消耗的天然气由开发区供气管网提供，通过 管道输送到本项目的天然气站，再通过管道

23、从天然气站输送到车间内 的各用户。1.2.4.7 机修任务机修设施主要承担生产车间的机械设备日常维修及小型简易备 件的制作、重修加工等任务。设备的其他定期修理及所需备件的制作由公司外协社会力量解 决。需用设备为了满足车间生产的需要，设置机修车间。该车间承担小型简单 的机械备件制作、设备大、中修、日常维护及锯片修磨等任务。主要 机床有：车床、牛头刨床、普通车床、摇臂钻床、电焊机等。1.2.5项目总投资本项目分二期实施，一期投资4.8亿元，年产各类轻量化高性能 铝合金5万吨；二期投资6.0亿元，年产精密铝管2万吨。本项目一期总投资为48000万元，其中工程静态投资为 32461.4 万元，建设期利

24、息538.6万元，流动资金15000万元。本项目注册资 金及自有资金为30000万元，约占项目总投资的62.5%。其余资金向 当地银行贷款解决。1.2.6财务分析各项主要经济指标见表1-3。表1-3主要经济指标序号指标名称单位指标值备注1总投资万元480001.1固定资产投资万元32461.41.2建设期利息万元538.61.3流动资金万元15000.02年销售收入万元1200003年总成本万元104499达产年均4销售税金及附加万元343达产年均5增值税万元4281.36年销售利润万元15158.88达产年均7年所得税万元3789.72达产年均8年税后利润万元11369.16达产年均9投资收

25、益率（税后）%25.5110投资回收期年3.80不含建设期11自有资金收益率（税后）%28.5912投资利润率%31.5813盈亏平衡点%38.98第二章节能编写设计依据2.1概述能源工业是国民经济的重要组成部分， 任何工业的发展都离不开 能源，对于我国这样的发展中国家，采用新技术和科学的管理方法来 提高能源利用率，降低产品单耗，将对企业产生较好的经济效益，并 对社会形成较大的社会效益。无庸质疑，我国目前在能源管理、使用上还存在许多不尽如人意 的地方，同国外相比还有一定的差距。因此，节能降耗将是我国当前 乃至今后相当长一段时间的工作重点之一。表2-1国内外能耗比较 单位：国内/国外（倍）原煤耗

26、供电煤吨钢可比能合成氨综合水泥熟料耗铁路货运综合1.841.251.491.411641.02在国家发展和改革委员会颁布的铝行业准入条件（2007年第64号）中，对能源和原材料消耗指标提出了约束性要求：新建铝加工项目铝加工材综合能耗要低于 350千克标准煤/吨；综合电耗低于 1150千瓦时/吨。”及 新建加工企业铝加工材金属消耗要低于1025千克/吨，其中铝型材金属消耗要低于1015千克/吨；铝加工材综合成品 率要高于75%，其中加工材成品率高于78%、熔铸成品率高于91%; 铝板材加工成品率高于70%、带材加工成品率高于77%、箔材加工成 品率高于79%、型材加工成品率高于88%。”相关要求

27、。因此，在本项目实施过程中，将综合考虑影响节能降耗的各个因素，制订切实可行的节能降耗措施，确保项目的顺利实施。2.2国家政策、规划与纲要1、国家发展改革委会同有关部门制定的节能减排综合性工作方案；2、 国务院关于发布促进产业结构调整暂行规定的通知（国发200540 号）；3、中国节能技术政策大纲（2006年版）；4、国家发展改革委、科技部、水利部、建设部、农业部发布的 中国节水技术政策大纲（2005年第17号）；5、 国家鼓励发展的资源节约综合利用和环境保护技术（国家 发改委2005第65号）；6、节能中长期专项规划（发改环资（2004）2505号）；7、全国节水规划纲要（2001 - 201

28、0） （全节办20022号）；8淘汰落后的高耗水工艺和设备（产品）目录；9、鼓励使用的节水工艺和设备（产品）目录；10、产业结构调整指导目录（2005年本）中华人民共和国国 家发展和改革委员会第40号令（2005年12月2 日）；11、中华人民共和国国家发展和改革委员会 固定资产投资项目 节能评估和审查指南（2006） ；12、国务院关于加强节能工作的决定（国发200628号）；13、XX省工业结构调整指导目录（2006年本）；14、XX省固定资产投资项目节能评估和审查管理暂行办法；15、XX省节能减排工作实施意见；16、XX省节约能源条例（2004年修订）；17、 XX省主要耗能产品单位能耗

29、定额和限额（苏经贸环资 2005825 号）;18、 关于印发推进节约型社会建设的若干政策措施（苏政发200660 号）;19、关于加强工业类固定资产投资项目能源消耗准入管理工作（苏发改工业发20061197号）；20、中华人民共和国国家发展和改革委员会关于加强固定资产 投资项目节能评估和审查工作的通知（发改投资（2006） 2787号）;21、2007年各省、自治区、直辖市单位 GDP能耗等指标公报（国家统计局、国家发展和改革委员会、国家能源局，2008年7月14 日）;22、XX省工业类固定资产投资项目节能评估和审查实施办法（苏发改工业发20071137号）；23、铝行业准入条件（中华人民

30、共和国国家发展和改革委员会 公告2007第64号）。24、高新技术企业认定管理办法（科技部、财政部、国家税务 总局联合发布）2.3用能标准、法规和节能规范XX市在我国建筑气候划分区中列为夏热冬冷地区。 本项目所遵循 的用能标准和节能规范如下:1、中华人民共和国节约能源法；2、中华人民共和国可再生能源法；3、中华人民共和国电力法；4、中华人民共和国建筑法；5、中华人民共和国水法；6、中华人民共和国清洁生产促进法；7、工业企业能源管理导则(GB/T 15587-1995)；8、 石油化工厂合理利用能源设计导则(SH3003-2000);9、 工业设备及管道绝热工程设计规范(GB50264 1997

31、);10、工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准(GB50185-1993)；11、 用能单位能源计量器具配备和管理通则(GB17167-2006)；12、评价企业合理用电技术导则(GB/T3485-1998)；13、评价企业合理用热技术导则(GB/T3486-1993)；14、节水型企业评价导则(GB/T7119-2006)；15、设备及管道保温保冷技术通则(GB/T11790-1996)；16、设备及管道保温保冷设计导则(GB/T15586-1995)；17、 设备及管道保冷效果的测试与评价(GB/T 16617-1996)；18、 设备及管道保温效果的测试与评价(GB/T 8174-19

32、87)；19、节电措施经济效益计算与评价(GB/T13471-1992)；20、容积式空气压缩机能效限定值及节能评价值(GB19153-2003）；21、三相配电变压器能效限定值及节能评价值(GB 20052-2006);22、绿色建筑评价标准(GB/T50378-2006);23、公共建筑节能设计标准(GB50189-2005);24、绿色建筑技术导则(建科2005199号);25、 采暖通风与空气调节设计规范(GB50019-2003);26、外墙外保温工程技术规程(JGJ144-200幼；27、 通风与空调工程施工质量验收规范(GB50243-2002);28、外墙外保温工程技术规程(J

33、GJ144-2004 ；29、地源热泵系统工程技术规范(GB50366-2005);30、建筑照明设计标准(GB50034-2004);31、建筑采光设计标准(GB/T 50033-2001);32、空调通风系统运行管理规范(GB50365-2005);33、 普通照明用双端荧光灯能效限定值及能效等级(GB19043-2003);34、 单端荧光灯能效限定值及节能评价值(GB 19415-2003);35、综合能耗计算通则(GB2589-1990);36、建筑照明设计标准(GB50034-2004);37、工业企业采光设计标准(GB50033-2001);38、建筑节能技术政策；39、室外给水

34、设计规范(GB50013-2006);40、建筑给水排水设计规范(GB 50015-2003);41、污水再生利用工程设计规范(GB 50335-2002);42、室外排水设计规范(GB50014-2006);43、工业用水分类及定义(CJ40-1999);44、 工业用水考核指标及计算方法(CJ42-1999);45、综合能耗计算通则(GB2589-2008)46、建筑中水设计规范(GB50336-2002)第三章产品结构及工艺、技术、装备核查3.1按产业结构指导目录等法规、规章核查本项目的主要产品为汽车用轻量化高性能和环保型新材料以及有色金属复合材料，符合国家产业结构调整指导目录(2005

35、年本)鼓励类第十三条第三款汽车轻量化及环保型新材料制造”和第八条 第九款 有色金属复合材料技术开发及应用”的要求。同时本项目产品 符合2008年4月国家科技部、财政部、国家税务总局最新颁布的高 新技术企业认定管理办法所涉及的国家重点支持的高新技术领 域，具体为新材料技术”中的铝、镁、钛轻合金材料深加工技术”和金属及非金属材料先进制备、加工和成型技术”本项目在当前和今 后一个时期内有较大的市场需求，发展前景广阔，有利于开拓国内国 际市场；有较高的技术含量，有利于促进企业设备更新和产业技术进 步，从而提高竞争力；国内存在从研究开发到实现产业化的技术基础， 有利于技术创新，形成新的经济增长点；符合可

36、持续发展战略，有利 于节约资源和改善生态环境等相关原则吻合， 具有显著的社会效益和 良好的经济效益。因此，本项目符合国家产业政策。3.2按节能标准核查XX市在我国建筑气候划分区中列为夏热冬冷地区。 建筑围护结构 绝热设计按夏热冬冷地区设计，屋面的传热系数K 0.70W/(rliK);外墙的传热系数K 1.0V(m2K);底面接触室外空气的架空或外挑楼 板的传热系数K 1.0W/(m K);屋顶透明部分的传热系数K 1.2俑K）/W ;建筑的窗墙面积比小于0.7。本项目属于铝加工项目，产品以挤压成型为主，符合铝行业准 入条件（国家发改委2007年第64号）中的 新建铝加工项目铝加工 材综合能耗要

37、低于350千克标准煤/吨；综合电耗低于1150千瓦时/ 吨。”及 新建加工企业铝加工材金属消耗要低于1025千克/吨，其中铝型材金属消耗要低于 1015千克/吨；铝加工材综合成品率要高于 75%，其中加工材成品率高于78%、熔铸成品率高于91%;铝板材加 工成品率咼于70%、带材加工成品率咼于77%、箔材加工成品率咼于 79%、型材加工成品率高于88%。”相关要求。本项目采用了具有国内先进水平的生产设备等配套设施，生产工艺水平较高。同时配备了先进的自动控制系统，自动化水平高，可实 现产品方案中全部品种的生产，有效提高了产品成品率和生产效率， 单位产品能耗较低。本项目属于汽车配件生产行业，采用多

38、项相关的 节能技术，满足中国节能技术政策大纲（2006年版）以及节能新 技术的要求。综合本项目的项目方案与内容，按第二章内容采用的 国家政策、 规划与纲要”、用能标准和节能规范”已充分考虑到铝行业和项目所 在地XXt XX市的特殊要求，是全面和适宜的。3.3按节能降耗措施核查本项目没有选用国家已公布淘汰的机电产品、 没有国家和省已公 布淘汰的用能设备、高耗水技术、工艺和设备，也没有国家和省产业 政策限制内的产业系列和规模容量或行业已公布限制（或禁止）的工艺。生产中的余热和余压在工艺选择和设计中统一回收利用；所有的热力管道，和低温管道以及外壁温度超过 60度的设备均 采用有效的隔热设计，保证系统

39、的热量损失。所有的能源计量仪表均符合国家要求。第四章项目所在地能源供应状况本项目拟建地位于0市县开发区用地范围内。开发区实行集 中供气、供水和供电。4.1供气本项目所需消耗的天然气由开发区供气管网提供，开发区供气管网在建，建成后天然气供应量为 3.5万Nm3/h,开发区设有调压站， 通过管道输送到本项目的天然气站，再通过管道从天然气站输送到车 间内的各用户。本项目天然气主要供熔炼炉及均质炉使用，需用量为1500Nm3/h。4.2供水本项目所需的生产新水、消防用水、生活用水由开发区管网供给， 日供水能力10万吨。本工程需生产新水12m3/h,生活用水3.0m3/h。室内外消防总用 水量为45L/

40、S。4.3供电%县电力资源丰富，开发区内建有两座热电站。全县现有 2座 220KV变电所、6座110KV变电所，供电能力超过40万千瓦，日 供电量可达1000万千瓦时。由开发区35kV电源送至厂区附近，供本项目使用，故拟新建变 电所一座供本项目用电。第五章项目能耗种类和数量5.1项目主要设备能耗表本工程主要生产设备能耗见表5-1。表5-1主要生产设备能耗表序号设备名称数量装机功率（kW）消耗天然气量（Nm3/小时）耗水量（吨/小时）运行时间（小时/ 天）运行时间（天/年）1熔炼炉2/125/242752熔炼炉3/200/242753喷嘴5/242504钛铂丝机20.55/242505电动喷粉机

41、21.8/242506除气机26/242507过滤箱23/242508铸造平台350/250242509铸造平台350/2502425010铸造系统237/2425011均质炉2202.5100202427512均质炉3/150202427513记录仪10.3/2425014手持式测温仪3/325015地磅秤2/2425016电子秤30.1/2425017行车258.2/2425018单梁行车49.6/2425019叉车4/2425020加料车1/2425021液压金属打包机115/2425022液压金属打包机115/2425023切割机619/2425024剥皮机48.25/2425025普

42、通车床47.5/2425026平衡吊60.8/2425027铝圆棒超声波检测设备10.5/425028长棒在线探伤设备12.5/24250序号设备名称数量装机功率（kW）消耗天然气量（Nm3/小时）耗水量（吨/小时）运行时间（小时/ 天）运行时间（天/年）29高温高滤速袋式除尘器1106/52425030光谱分析仪12/825031干燥机115/2425032空调12/2415033线切割机床11.5/2425034带锯床12.2/2425035平面磨床16.5/2425036牛头刨床13/2425037普通车床113/2425038普通车床17.5/2425039普通车床14.5/24250

43、40摇臂钻床11.13/2425041摇臂钻床11.13/2425042直式铣床17.8/2425043行车16.3/2425044普通车床27.5/2425045带锯床铺1/2425046电焊机118.4KVA/2425047电焊机120KVA/2425048氩焊机110KVA/2425049液压升降机12.2/2425050冷却循环水系统2200/4002425051冷却塔4/4002425052变电所12000KVA/2436553天然气站11600/2425054空气压缩系统1280/2425055格力空调11.5/815056美的空调12/815057进口挤压生产线11800/602

44、425058进品挤压生产线1后道1500/2425059国产挤压生产线4850/4002425060国产挤压生产线后道4530/2425061淬火炉1688/5242505.2项目能耗种类及流向本项目生产用能源主要有电力、水和天然气，其流向分别见图5-1、图 5-2、图 5-3。汽车用轻量化高性能铝合金项目节能评估报告 厂区装机9750kW一车间变电所0.4KV熔炼区电磁站339.78 万 kWh/a10KV热处理区电磁站35KV供电外网10KV保安电源-装机 -15000kW35KV配电室10KV高配室厂区10KV10KV配电室总降变电所（设置全厂一级计量）3485 万 kWh/a图5-1厂

45、区厂区2265.25 万 kWh/a679.58 万 kWh/a挤压区电磁站装机2250kW1245.89 万 kWh/a522.75 万 kWh/a522.75 万 kWh/a装机 2250kW0.4KV 亠二车间变电所成品库设备动力0.4KV二车间变电所原料库设备动力522.75 万 kWh/a522.75 万 kWh/ak10KV装机 750kW水处理设施变电所一水处理设施动力10KV174.25 万 kWh/a174.25 万 kWh/a电力分项流向图汽车用轻量化高性能铝合金项目节能评估报告 3蒸发损耗80000m /a3100000m3/a厂区进水损耗 1400m3/a37000m3

46、/a开发区污水管网车间生活320000m /a生活用水损耗 26?0m3/a316000m /a313000m3/a生活污水化粪池3循环冷却用水生产设备生产用水JlI循环水量2310000 m3/a其它生活为流量计此外各单位入户图5-2水分项流向图开发区供气管网图5-3天然气分项流向图5.3能耗计算方法依据1、 综合能耗计算通则(GB2589-2008)中规定：实际消耗的各 种能源是指一次能源、二次能源和生产使用的耗能工质所消耗的能源。企业综合能耗等于企业消耗的各种能源实物量与该种能源的等价 值的乘积之和。2、国家统计局规定，企业购入能源实际消耗量即企业能耗，是 指实际消耗的各种一次能源和二次

47、能源。 综合能耗计算按国家统计局 公布的当量折标煤系数折算。本项目根据上述有关规定进行综合能耗计算， 折合标煤分别按当 量和等价折标煤系数折算。3、折标系数的选取由于加工转换效率不同，同一能源的等价热值是个变动值， 统计 口径不同，取值也有所不同。本报告电的等价折标系数是根据 XX省公布的折标系数折算；其余 是根据国家统计局公布的当量折标煤系数及国家标准 综合能耗计算 通则(GB2589-2008)耗能工质能源等价值”进行折算。(见表5-2, 表 5-3)表5-2各种能源折算标准煤系数（GB/T 2589-2008）品种平均低位发热量折标准煤系数原煤20908千焦/千克0.7143千克标准煤/

48、千克洗精煤26344千焦/千克0.9000千克标准煤/千克焦炭28435千焦/千克0.9714千克标准煤/千克原油41816千焦/千克1.4286千克标准煤/千克汽油43070千焦/千克1.4714千克标准煤/千克煤油43070千焦/千克1.4714千克标准煤/千克柴油42652千焦/千克1.4571千克标准煤/千克液化石油气50179千焦/千克1.7143千克标准煤/千克炼厂干气46055千焦/千克1.5714千克标准煤/立方米油田天然气38931千焦/立方米1.3300千克标准煤/立方米气田天然气35544千焦/立方米1.2143千克标准煤/立方米电力（等价）0.33千克标准煤/千瓦小时（

49、用于计算最终消费）电力（当量）0.1229千克标准煤/千瓦小时（用于计算火力发电）热力（当量）0.03412千克标准煤/百万焦耳（0.14286千克标准煤/ 1000千卡）（0.129千克标准煤/千克）：根据XX省发改委公布的折标系数（苏发改工业发2008404号），电力（等价）折标准煤系数为0.33千克标准煤/千瓦时。表5-3耗能工质能源等价值（GB/T 2589-2008）名称单位能源等价值热值MJ （兆焦）折标煤Kg （千克）液体新鲜水t2.510.0857软化水t14.230.4857压缩空气3 m1.170.0400二氧化碳3 m6.280.2143气体氧气3 m11.720.400

50、0氮气311.720.4000m19.660.6714乙炔3 m243.678.3143固体电石kg60.922.07865.4项目综合能耗计算与数量本项目产品属一般耗能生产类型，能源种类较少，其能耗情况及 能源消耗结构见表5-4。表5-7项目综合能耗计算表戶口能源种类实物量（新增）折合标煤备注序号计量单位数量等价（t）(%)1电万kWh348511500.546.610.33kg/kWh （等价）2匸3108.570.030.0857kg/m33 :水秋吕万 m 十 3990:1316753.3631.3300kg/ m天然气合计万 m/24676.07100注：消耗比例是按等价折标煤系数计

51、算的结果计算的由表5-7可以看出本项目综合能耗约 24676.07吨标煤/年，其中 电耗占总能耗的46.61%，天然气耗占总能耗的53.36%,水耗占总能 耗的0.03%，因此，本项目用能品种主要为天然气、其次为电能。5.5项目用水数量与指标本项目生产工艺主要是生产设备冷却用水、 生活用水、绿化用水， 用于企业的新鲜自来水用量10万t/a，重复用水量为323万t/a，循环 用水率达97%。生活污水排入开发区的污水处理厂集中处理， 无生产 污水外排。项目投产后其用水指标为：（1）单位产值总水耗：0.83吨/万元；（2）单位产量生产水耗：1.6吨/吨产品；（3）人均生活水耗：50吨/（人年）。第六

52、章节能技术与措施本项目能耗较大的是天然气和电力。 设计阶段工艺设备选型时应 选用当前国内外先进节能设备，以节约原材料，降低天然气和电力的 消耗，不得采用国家明令禁止使用的耗能大的淘汰设备。同时，企业 在生产过程中应采取切实可行的节能措施，如加强能源计量、能源考核，加强电器使用的管理，注意工艺控制和生产管理，降低能耗6.1节能节水技术与措施6.1.1节能技术与措施（1）加强节能管理，合理布置车间设备、优化工艺流程、划分 生产区域，使之物流便捷，有效降低了生产中不必要的能耗和费用。（2）本项目各生产线采用国内外先进的生产工艺和技术装备， 具有高效、低耗的显著特征，五条挤压生产线中挤压机均采用国外进

53、 口卧式铝及铝合金液压挤压机。这些设备自动化程序高，精密度高， 提高了产品质量。本项目的所有设备、动力装置尽可能选用效率高的 节能产品。生产高附加值产品，采用其独特的生产工艺，提高了能源 的综合利用率，为节约能源创造了条件。一般情况下，铝合金材的耐 腐蚀性不强，因而使用寿命较短，使汽车用型材、水箱、暖风器和空 调器热交换器装置出现开裂、泄漏的现象，质量难以保证。而本公司 工艺特点是采用多组元微合金化成分设计技术、电磁搅拌、在线除气、 双层过滤、控温挤压并与热处理相结合的工艺，在车用型材（阀体） 连接件铝材的生产过程中加以严格控制，产品质量有了可靠保证。XXX为和 %采用的生产工艺从申报专利后已

54、经生产过多年并做了无数 次试验，经过技术开发小试和中试阶段，产品经过多轮测试，并经多 家用户长期使用，质量一直稳定，表明该公司的生产工艺是合理的、 成熟的，具备将常规产品扩大产能、新产品进行批量生产而新建生产 线的条件。生产工艺先进性主要体现在以下几点：多组元微合金成分设计在熔炼过程中作为 添加剂”加入了经过优化的Fe、Si、钎焊剂 等成份，同时尽量减少熔体高温停留时间， 使成份得到有效控制和质 量保证。挤压模具制造技术针对成份不同的特点，根据材料的流体力学原理，对模具的工作 带进行阶段式设计，增强材料的流动性，解决了挤压难题。产学研合作本项目将继续与xxxx的技术依托单位中南大学、南京航空航

55、天 大学、北京有色金属研究总院进行合作。中南大学材料科学与工程学院是国家有色金属材料科学与工程”重点建设学科，高性能铝合金的研制与开发是主攻方向之一。十五”期间承担了铝锂合金、耐热铝合金、超高强铝合金、高阻尼铝合 金和低磁化率铝合金等高性能铝合金的研制与开发。实验研究条件方 面，有国家教育部和湖南省有色金属材料科学与工程”重点实验室， 教育部 铝合金强流变成形加工”技术研究中心，拥有本项目实验研究 所需大部分工装设备和检测分析设备。中南大学拟派工程院院士一名作为 XXX的项目技术顾问。南京航空航天大学材料科学与技术学院在 航空航天用轻金属材 料制备技术”和轻金属材料的连接技术”的研究方面处于国

56、内领先水 平。十五”期间承担了铝锂合金钎焊技术研究、中温铝钎料研究、热 交换器用复合铝材及其焊接性研究， 取得了多项成果。近五年里共发 表相关论文60余篇（SCI、El收录35篇），出版专著2部，申报发 明专利11项，获得授权4项，已公开10项。拥有本项目实验研究所 需大部分试验、制备设备和检测分析设备。北京有色金属研究总院是我国有色金属行业规模最大的综合性 研究开发机构，属于中央直属大型科技型企业。国家有色金属复合材 料工程技术研究中心是国家科技部设在北京有色金属研究总院的工 程技术研究中心，多年来一直承担国家重大科技研究项目， 在有色金 属新材料、新技术、新工艺的研究和开发取得多项成果，特

57、别在铝、 镁轻合金半固态加工技术研究及产业化方面处于国内领先地位。同时已发展成为国内有色金属先进制备、 成形与加工领域的科研、开发和 生产示范基地。（3）生产过程中的铝合金加工的废金属料进行回收由自有的熔 炼炉进行熔化生产。（4）熔炼炉及均质炉全部使用天然气加热。天然气属于清洁能 源，可减少废气污染物的排放量，尤其是二氧化硫的排放，对周围大 气有好的影响。（5）均质炉配备完善的热工自动化控制系统，确保严格的空燃 比和合理的炉压等控制，使热损失减少到最少。（6）采用先进成熟可靠的均质炉及先进的节能型炉型结构。加 热工艺采用计算机控制等先进技术，对能源介质进行连续监控记录， 在充分满足工艺生产的前

58、提下，做到合理使用能源介质。（7）功率因素补偿采用高压补偿和低压补偿相结合的方式。在车间变电所内的低压侧进行电容补偿，将功率因素提高到0.92以上（8）公用动力设施尽量布置在负荷中心，减少管线长度能源损 失。（9）电气控制：挤压机主传动电机及大功率低压电动机拟作降 压启动设计，各生产线电气控制及水处理系统等低压设备的控制及自 动化均采用PLC控制。（10）生产冷却用水采用循环水自然冷却方式， 设置环水处理系 统，提高了水的重复利用率，减少废水的排放，节省了水资源。（11）车间照明采用光效高、寿命长的高效节能型灯具，以节电 降耗。（12）厂房建筑强化自然通风，车间屋顶设有气窗或无动力风帽， 厂房

59、四周设有高位气窗，尽量减少机械通风排气装置。（13）厂房建筑强化自然采光设计，屋顶设有条形采光带，维护 墙体上采用高、低双层采光窗，节约电能。（14）厂房维护墙体采用双层保温新型建材， 办公楼及生活楼的 墙体米用多孔机制砖和保温建筑材料。6.1.1节水技术与措施（1）提高认识，加强管理，千方百计提高水的循环使用率，杜 绝设备和管道的跑、冒、滴、漏等现象。安装使用节水型设施或器具， 不使用国家明令淘汰的用水器具。（2）对供水、用水的设施、设备、器具进行维修、保养。建设蓄水池，收集雨水，以用于绿化用水。采用多种多样的节约用水工艺，减少新鲜水的消耗，对设 备冷却水尽量重复利用，工业用水重复利用率达到

60、或超过国家关于 加强工业节水工作的意见的通知规定。清洁下水应采用重复使用或一水多用，确保清洁下水重复 利用率可达97%以上。一些对水质要求不高的用水，如厂区绿化、道 路降尘洒水、清洗用水，可采用深化处理后废水回用。第七章能耗指标与节能效果分析7.1能耗指标分析本项目投入运行后，根据测算：本项目单位产品综合能耗指标具体如表7-1:表7-1单位产品综合能耗表序号项目消耗量折标系数折标煤kgce/t产品单位数量等价值当量值等价值当量值1电kWh6970.330.122923085.662天然气3 m1981.331.33263.34263.343水3 m1.60.08570.08570.140.14