桥梁施工组织设计概述

1、 X803线赣县大湖江至江口公路工程C1标桥桥梁分项项桥梁工程程施工方方案与工工艺江西海威威路桥工工程有限限公司20177年6月月15日日目录TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc471676252 第一节、工程概概况 PAGEREF _Toc471676252 h 1 HYPERLINK l _Toc471676253 一、工程程简介 PAGEREF _Toc471676253 h 11 HYPERLINK l _Toc471676254 二、工程程部位 PAGEREF _Toc471676254 h 11 HYPERLINK l _Toc471676255 三、工

2、程程特点 PAGEREF _Toc471676255 h 11 HYPERLINK l _Toc471676256 四、工程程数量 PAGEREF _Toc471676256 h 22 HYPERLINK l _Toc471676257 五、编制制依据 PAGEREF _Toc471676257 h 22 HYPERLINK l _Toc471676258 第二节、施工方方案 PAGEREF _Toc471676258 h 3 HYPERLINK l _Toc471676259 一、钻孔孔桩施工工方案 PAGEREF _Toc471676259 h 33二、明挖挖扩大基基础施工工方案55 HY

3、PERLINK l _Toc471676260 三、承台台、桥墩墩系梁施施工方案案： PAGEREF _Toc471676260 h 6 HYPERLINK l _Toc471676261 四、桥墩墩墩柱和和桥台肋肋身施工工方案 PAGEREF _Toc471676261 h 88 HYPERLINK l _Toc471676262 五、桥台台台身施施工方案案 PAGEREF _Toc471676262 h 9 HYPERLINK l _Toc471676263 六、盖梁梁施工施施工方案案 PAGEREF _Toc471676263 h 10 HYPERLINK l _Toc471676264

4、 七、桥台台施工方方案 PAGEREF _Toc471676264 h 122 HYPERLINK l _Toc471676265 八、梁体体安装 PAGEREF _Toc471676265 h 113 HYPERLINK l _Toc471676266 九、桥面面系及附附属工程程施工 PAGEREF _Toc471676266 h 115 HYPERLINK l _Toc471676267 第三节、工期保保证体系系及保证证措施 PAGEREF _Toc471676267 h 117 HYPERLINK l _Toc471676268 一、施工工工期安安排 PAGEREF _Toc471676

5、268 h 177 HYPERLINK l _Toc471676269 二、工期期保证体体系16 HYPERLINK l _Toc471676270 三、确保保工期的的措施 PAGEREF _Toc471676270 h 117 HYPERLINK l _Toc471676271 第四节、文明施施工保证证体系及及保证措措施 PAGEREF _Toc471676271 h 199 HYPERLINK l _Toc471676272 一、文明明施工保保证体系系 PAGEREF _Toc471676272 h 19 HYPERLINK l _Toc471676273 二、现场场文明施施工措施施 PA

6、GEREF _Toc471676273 h 19 HYPERLINK l _Toc471676274 第五节、项目风风险预测测与防范范，事故故应急预预案 PAGEREF _Toc471676274 h 222 HYPERLINK l _Toc471676275 一、项目目风险管管理 PAGEREF _Toc471676275 h 222 HYPERLINK l _Toc471676276 二、抵抗抗风险的的措施 PAGEREF _Toc471676276 h 223 HYPERLINK l _Toc471676277 三、机械械伤害应应急准备备与响应应预案 PAGEREF _Toc471676

7、277 h 225 HYPERLINK l _Toc471676278 四、触电电事故应应急准备备与响应应预案 PAGEREF _Toc471676278 h 225 HYPERLINK l _Toc471676279 五、中毒毒，传染染病事故故应急预预案 PAGEREF _Toc471676279 h 266 HYPERLINK l _Toc471676280 附表一、C1标标投入主主要管理理人员和和技术人人员情况况表228X803线赣县大湖江至江口公路工程C1标 第一节、工程概概况一、工程程简介C1标设设置中桥桥2座，为坳下下桥和沙沙洲一桥桥，小桥桥1一座座，为石石芫桥。坳下桥起起点桩号号

8、为K16+6644.488，终点点桩号为为 K166+7111.522，中心心桩号为为K16+6877，交角角90度，桥长447.004m。桥面布布置：77.0mm（行车车道）+2*00.5mm（防撞撞栏），桥面总总宽8mm.全桥共共3跨：3*13mm。上部部构造采用用预简支支预应力力（后张张）砼空空心板。下部构构造桥台台采用重重力式UU台，桥桥墩采用用双柱式式墩，墩墩台采用用明挖扩扩大基础础。桥台台采用DD40型伸缩缩缝。石芫桥起起点桩号号为K18+8522.988.488，终点点桩号为为 K188+8833.022，中心心桩号为为K18+8688，交角角90度，桥长330.004m。桥面布

9、布置：77.0mm（行车车道）+2*00.5mm（防撞撞栏），桥面总总宽8mm.全桥共共2跨：2*13mm。上部部构造采用用预简支支预应力力（后张张）砼空空心板。下部构构造桥台台采用柱柱式桥台台，桥墩墩采用双双柱式墩墩，墩台台均采用钻孔孔灌注桩桩基础。桥台采采用D40型伸缩缩缝。沙洲一桥桥分别位位于缓和和曲线起起点桩号号为K20+4466.988，终点点桩号为为 K200+4558.2234，中心桩桩号为KK20+4655.5，交角1120度度，桥长长37.04mm。桥面布布置： 7.55m（行行车道）+2*0.55m（防防撞栏），桥面面总宽88.5mm.全桥共共2跨：2*16mm。上部部构造

10、采用用预简支支预应力力（后张张）砼空空心板。下部构构造桥台台采用柱柱式桥台台，桥墩墩采用双双柱式墩墩，墩台台均采用钻孔孔灌注桩桩基础。桥台采采用D40型伸缩缩缝。二、工程程部位坳下桥、石芫桥桥和沙洲洲一桥桥桥梁上部部结构、下部结结构及其其附属工工程的施施工。三、工程程特点1、坳下下桥夹角角为900，跨河河而建，共3跨，跨跨径477.044米。桥桥址处地地质主要要是强风风化变质质砂岩。本桥为为新建33*13m空心板板，施工工期间按按照阶段段目标要要求全幅幅新建，工程结结束后全全面通车车。2、石芫芫桥夹角角90，跨河河而建，共2跨跨，跨径径30.04米米。桥址址处地质质全风化化粉质砂砂岩。本本桥为

11、新新建2*13mm的空心心板，施施工期间间先完成成桥0#台和11#墩，2#台台由于在在进入圩圩镇的主主要老路路上，需需等待新新建的路路基和进进入圩镇镇的改路路完成再再进行工工作，施施工期间间按照阶阶段目标标要求全全幅新建建，工程程结束后后全面通车车。3、沙洲洲一桥夹夹角1220，跨河河而建，共3跨跨，跨径径37.04米米。桥址址处粉质质粘土和和碎状强强风化变变质粉砂砂岩。本本桥为新新建2*16mm的空心心板，原原桥设计计标准较较低，年年代失修修现场存存在墩台台严重下下沉、桥桥面损坏坏严重及及墩台身身多处出出现裂缝缝等病害害。施工工期间先先完成桥桥0#台台和2#台，后后完成在在老桥交交叉位上上1

12、#墩墩，施工工期间按按照阶段段目标要要求全幅幅新建，工程结结束后全全面通车车。四、工程程数量上部结构构安装空空心板梁梁42片，桥面铺铺装1118.77平方米米，D40型伸伸缩缝66道共488米，泄泄水管446个，GYZZ200035mmm支座1220个，GYZZF4 200*37mmm支座488个。防防撞护栏栏2288.5米米。下部部结构桥桥墩桩柱柱盖梁33个，柱柱6根。下下部结构构桥台台台帽6个，耳耳背墙44个，台身身2个，侧墙44个，桩桩基122根，搭搭板6个。锥锥坡2座。五、编制制依据1、X8803线线赣县大大湖江至至江口公公路工程程C1标标施工设设计图纸纸；2、标准准化施工工管理要要点

13、；3、公公路工程程质量检检验评定定标准(JTTG FF80/1-220044)4、公公路桥涵涵施工技技术规范范(JJTG/TF550-220111)5、施施工现场场安全生生产体系系(DDGJ008-9903-20003)6、地地基基础础设计规规范(GB5500007-220111)第二节、施工方方案一、钻孔孔桩施工工方案（一）、施工准准备1、平整整场地，清除坡坡面危石石、浮土土，坡面面有裂缝缝或坍塌塌迹象者者应加设设必要的的保护，铲除松松软的土土层并夯夯实。2、清除除施工范范围内的的树木、杂草、垃圾等等，加强强施工临临时道路路的维护护，根据据施工要要求布设设用电线线路；确确保施工工场地的的“四

14、通一一平”。3、全站站仪测量量出各桩桩基中心心精确位位置（由由测量员员完成），埋设设中心桩桩，以中中心桩为为圆心，护筒直直径应比比孔径大大2040ccm，桩桩中心完完成后及及时埋设设护筒，并将十十字护桩桩中线固固定在护护筒周围围，方便便经常检检查较核核。 (二）、技术术施工桩基与基基础施工工工艺根据土质质、地勘勘报告及及现场考考察，桩桩基础石石芫桥和和沙洲一一桥采用用钻孔桩桩施工。1、钻孔孔灌注桩桩工艺流程程:场地平平整桩位放放样制备护护壁泥浆浆护筒埋埋设钻机就就位复验桩桩位钻孔成孔至至设计高高程提钻清孔桩底检检查钢筋笼笼隐检吊放钢钢筋笼下导管管水下灌灌注混凝凝土并回回收护壁壁泥浆拔除护护筒。

15、在进行钻钻孔前，预先准准备好打打捞钻头头的设备备，否则则不允许许进行钻钻孔施工工。埋设护护筒护筒采用用10mmm钢板板制作，护筒内内径比设设计孔径径大300cm，每节长长1.55-2.0m，纵向焊焊接接长长。护筒筒埋入原原状土深深度不小小于1.5m，护筒顶顶端高出出地表330cmm。钻孔根据岩土土工程勘勘察报告告，桩基基础按摩摩擦桩设设计。为为此施工工机械采采用冲击击钻机。桩位放样样经复测测无误后后安排钻钻机进场场。就位位后的钻钻机底座座保持平平稳，不不发生倾倾斜和位位移；在在钻进过过程中不不能产生生位移或或沉陷，发现后后要及时时处理，确保钻钻孔轴线线垂直不不偏位；钻头中中心采用用桩定位位器对

16、中中，定位位允许偏偏差20mmm。开始造孔孔时，宜宜采用小小冲程，使成孔孔坚实、竖直、圆顺，对继续续钻孔起起导向作作用。钻钻进深度度超过钻钻头全高高加冲程程后，方方可进行行正常冲冲击，冲冲程以22.03.00m为宜宜。钻进进不得干干扰相邻邻桩混凝凝土强度度的增长长，钻机机开钻后后保持连连续作业业。清孔钻孔达到到设计深深度且成成孔质量量符合要要求后，采用换换浆法清清孔。清清孔时，孔内水水位保持持足够的的水头，以防塌塌孔。清清孔后，要从孔孔底提出出泥浆试试样，进进行性能能试验，试验结结果和孔孔底沉渣渣厚度不不超过220cmm。钢筋笼笼的制作作与安装装钢筋骨架架现场制制作，运运至现场场后整体体吊装。

17、对于桩桩长过长长而无法法进行整整体吊装装的钢筋筋骨架，应分段段加工，分段长长度以方方便施工工且分段段最少为为原则，钢筋骨骨架吊装装时现场场焊接，同一截截面焊接接接头不不大于钢钢筋总数数的500%。钢钢筋骨架架吊装采采取“3点起吊吊法”以保证证钢筋笼笼不变形形。放入入钢筋骨骨架前，先在孔孔口加设设四根导导向钢管管，以保保证钢筋筋骨架在在吊装过过程中尽尽量对中中，不伤伤孔壁并并保证保保护层厚厚度。钢钢筋骨架架就位后后，采取取四点焊焊接固定定在护筒筒上，以以防止掉掉笼和混混凝土浇浇筑时骨骨架发生生上浮。支撑系系统对准准中线，防止钢钢筋骨架架倾斜和和移动。钢筋骨骨架在吊吊装下孔孔前，在在骨架周周径上绑

18、绑扎弧型型垫块，以保证证钢筋保保护层厚厚度；垫垫块间距距沿桩长长不超过过2m，横横向圆周周不少于于4块。灌注水水下混凝凝土导管直径径3000-3225mmm，厚4mmm，每每节长22m，采采用法兰兰连接，对每节节导管进进行编号号，保证证在浇注注混凝土土时与闭闭水试验验时的导导管连接接方式一一致，确确保接口口的严密密性。导导管底端端至钻孔孔底空隙隙约为225-440cmm。灌注注首批混混凝土后后，导管管埋入混混凝土中中的深度度不小于于1m，在在浇注过过程中始始终保持持导管在在混凝土土中埋置置深度不不超过22m6m。灌灌注的桩桩顶标高高高出设设计标高高0.55-1mm，以保保证桩身身混凝土土强度；

19、多余的的部分在在承台施施工前凿凿除。二、明挖挖扩大基基础施工工方案（一）、施工准准备工艺流程程：场地地平整测量放样样基坑护壁壁基坑开开挖（基基坑围堰堰降水处处理）基地的的检验与与处理基础砼砼施工（养护）基坑回回填。技术交交底和安安全交底底，施工工前对现现场所有有施工人人员进行行技术交交底和安安全技术术交底。测量放放样和配配合比准准备，开开工之前前，测量量先测定定基坑中中心线、轮廓线线、方向向和高程程。试验验室对施施工中用用到的材材料抽样样检测，做好施施工现场场施工所所需的砼砼配合比比。疏导引引流基坑坑排水采采用改沟沟导流围围堰施工工的方法法，明挖挖基础施施工前，于明挖挖的红线线范围外外设置截截

20、水沟和和引水沟沟，并将将水引致致远离施施工点之之外的排排水系统统。基坑开开挖完成成后进行行地基承承载力检检测，当当承载力力符合设设计要求求时，进进行下一一道工序序施工，若不能能达到设设计要求求，上报报监理工工程师，通过变变更设计计程序，采取措措施后再再继续下下一道工工序施工工，若挖挖基时发发现实际际地质情情况的与与设计有有较大出出入，现现场施工工人员应应及时反反馈，以以便和设设计沟通通进行变变更设计计或采取取其他补补救办法法。 、技术施施工基础施工工工艺根据土质质、地勘勘报告及及现场考考察，坳坳下桥采采用明挖挖扩大基基础柱式式墩、UU台。1、对刚刚性扩大大基础的的施工，一般采采用明挖挖，根据据

21、开挖深深度、边边坡土质质、渗水水情况、及施工工场地、开挖方方式、施施工方法法可以有有多种选选择。本本标段因因河床11#，22#墩有有水，可可采用围围堰引导导的方式式，0#，3#可采用用开挖及及坑壁支支撑开挖挖方法。2、测量量放线应应在基础础开挖前前通知监监理工程程师，检检查、测测量基础础平面位位置和现现有地面面标高。用经纬纬仪测出出墩、台台基础纵纵、横中中心线，放出上上口开挖挖边桩，边坡的的放坡率率可参照照下表基基坑下口口开挖的的大小应应满足基基础施工工的要求求，渗水水的土质质，基底底平面尺尺寸可适适当加宽宽50ccm-1100ccm，便便于设置置排水沟沟和安装装模扳，其它情情况可放放小加宽宽

22、尺寸，不设基基础模板板时，按按设计平平面尺寸寸开挖。3、开挖挖作业方方式以机机械作业业为主，采用反反铲挖掘掘机配自自卸汽车车运输作作业辅以以人工清清槽。单单斗挖掘掘机（反反铲）斗斗容量根根据上方方量和运运输车辆辆的配置置可选择择04401立方方米，控控制深度度4至6m。挖基土土应外运运或远离离基坑边边缘卸土土，以免免塌方和和影响施施工。4、在基基坑顶缘缘四周适适当距离离处设置置截水沟沟，并防防止水沟沟渗水，以避免免地表水水冲刷坑坑壁，影影响坑壁壁的稳定定性。坑坑壁缘边边应当留留有护道道，静荷荷载不少少于0.5m，动荷载载距坑边边缘不小小于1.0m，垂直坑坑壁边缘缘的护道道还应适适当增宽宽，水文

23、文地质条条件欠佳佳时应有有加固措措施。应应经常注注意观察察坑壁边边缘有无无裂缝，坑壁有有无松散散、塌落落现象发发生，以以确保安安全施工工。基坑坑施工不不可延续续时间过过长，自自开挖至至基础完完成，应应抓紧时时间连续续施工。如用机机械开挖挖基础，在挖至至基底时时，应保保留不少少于300cm的的厚度，在基础础浇筑圬圬工前用用人工挖挖至基底底标高。5、基础础砼浇注注 重要的基基础构造造物施工工应先浇浇注大于于10ccm的砼砼垫层以以便在其其上支立立模扳、绑扎钢钢筋，砼砼垫层也也有利于于施工排排水。 基础施工工时，应应加强排排水，保保持在无无水的条条件下进进行基础础钢筋绑绑扎、模模板安装装。 基础砼浇

24、浇注前，干土基基要洒水水湿润，湿土基基要铺以以碎石垫垫层或水水泥砂浆浆层，石石质地基基要清除除松散粒粒料，才才可浇注注基础砼砼。 砼砼浇注应应连续进进行，当当必须间间歇时，应在前前层砼初初凝之前前将下层层砼浇注注完毕。在基底底渗水严严重的基基坑中修修筑基础础，可先先浇水下下砼封底底，待其其达到要要求强度度时，排排水清淤淤凿出新新的砼顶顶面，再再进行浇浇注。 三、承台台、桥墩墩施工方方案：（1）承承台基坑坑开挖前前，由测测量人员员放开挖挖线，在在挖掘过过程中，用水准准仪控制制高程，基坑底底标高比比承台底底标高低低10ccm，开开挖到基基底时要要注意不不要破坏坏原状土土层。基基坑开挖挖采用机机械开

25、挖挖，人工工清底找找平，开开挖出的的基坑土土方要及及时运到到指定地地点。（2）人人工清理理桩头，必要时时可采用用机械清清理，清清理到设设计标高高整平，进行预预埋管或或超声波波无破损损检验方方法验桩桩。（3）承承台底浇浇筑100cm厚厚混凝土土垫层预预埋好固固定钢筋筋笼预埋埋铁，在在垫层上上用墨线线放出承承台的准准确位置置,然后进进行承台台钢筋绑绑扎、墩墩柱钢筋筋笼对中中就位工工作。（5）承承台模板板：采用用组合钢钢模板组组装完毕毕后，由由质控人人员检查查模板的的可靠性性、模板板的平整整度、外外形尺寸寸等项目目是否存存在问题题，如发发现问题题，及时时改正。（6）承承台混凝凝土浇筑筑：质控控人员监

26、监督混凝凝土质量量，包括括水灰比比、坍落落度、和和易性等等项目，分层浇浇筑，分分层振捣捣，每层层30ccm，注注意不碰碰撞墩柱柱或肋身身钢筋笼笼。（7）浇浇筑完毕毕后，进进行养生生，待达达到0.2-00.5MMpa时时拆模，如表面面有缺陷陷报请监监理工程程师及时时进行修修理，经经隐蔽工工程检查查验收合合格后，回填基基坑。（8）在在承台顶顶注意预预埋钢筋筋，为下下一步支支模方便便，钢筋筋长为330cmm,直径径25。（9）施施工工艺艺流程图图见图。四、桥墩墩墩柱和和桥台肋肋身施工工方案在承台顶顶面准确确放出墩墩台中线线和边线线，考虑虑砼保护护层后，标出主主钢筋就就位位置置。将加工好好的钢筋筋运至

27、工工地现场场绑扎，在配置置第一层层垂直筋筋时，应应使其有有不同的的长度，以符合合同一断断面筋接接头的有有关规定定。随着着绑扎高高度的增增加，用用圆钢管管搭设绑绑扎脚手手架，作作好钢筋筋网片的的支撑并并系好保保护层垫垫块。将定做的的钢模板板组合用用吊车将将肋身模模板片吊吊起安装装，如果果是墩柱柱模板，在地上上先组合合好再用用吊车直直接套到到钢筋笼笼上。施工脚手手架用螺螺栓连接接在立柱柱上，立立柱下部部设置可可调斜撑撑，以确确保模板板位置的的正确。在模板板上方拉拉4根风缆缆绳，用用倒链拉拉紧，以以保证模模板稳定定。砼浇筑前前应将模模板内杂杂物、已已浇承台台或系梁梁砼面上上泥土清清理干净净，模板板、

28、钢筋筋检查合合格后，方可进进行砼的的浇筑。砼应分层层、整体体、连续续浇筑，逐层振振捣密实实。砼浇筑完完成应适适时覆盖盖洒水养养生，预预松模板板拉栓和和螺栓透透水养生生，待强强度达到到70%后再拆拆模，拆拆模后也也可采用用喷洒养养生剂、圈套塑塑料养生生。砼浇筑时时要随时时检查模模板、支支撑是否否松动变变形、预预留孔、预埋支支座钢板板是否移移位，发发现问题题要及时时采取补补救措施施。应随时观观测墩柱柱和肋身身顶的横横，竖向向位移，以便随随时校正正。墩柱柱和肋身身施工时时，必须须支搭脚脚手架，为支模模方便和和保证人人身安全全。施工工艺艺流程图图见图。五、桥台台台身施施工方案案1、在桥桥台基础础顶面准

29、准确放出出桥台中中线和边边线，考考虑砼保保护层后后，标出出主钢筋筋就位位位置。2、将加加工好的的钢筋运运到工地地现场绑绑扎，在在配置第第一层垂垂直筋时时，应使使其有不不同的长长度，以以符合同同一断面面筋接头头的有关关规定。随着绑绑扎高度度的增加加，用圆圆钢管搭搭设绑扎扎脚手架架，作好好钢筋网网片的支支撑并系系好保护护层垫块块。（条条件许可可时可事事先加工工成钢筋筋网片或或骨架，整体吊吊装焊接接就位）3、桥台台台身模模板均采采用外加加工异型型钢模板板，模板板由专职职人员负负责设计计、进行行受力验验算，项项目总工工程师审审批。吊吊装钢模模，用十十字丝对对中法确确保墩柱柱和肋身身钢模中中心与中中心吻

30、合合，并做做加固措措施（如如地锚、斜撑）保证模模板的稳稳定性、位置准准确和垂垂直度。4、砼浇浇筑前应应将模板板内杂物物、已浇浇承台砼砼面上泥泥土清理理干净，模板、钢筋检检查合格格后，用用串筒进进行砼浇浇筑，砼砼分层浇浇筑每层层浇筑厚厚度小于于30厘米米，振捣捣密实。砼浇筑筑时要随随时检查查模板、支撑是是否松动动变形、预留孔孔、预埋埋支座钢钢板是否否移位，发现问问题要及及时采取取补救措措施。5、砼浇浇筑完成成应适时时覆盖洒洒水养生生，待强强度达到到70%后再拆拆模。拆拆模后也也可采用用喷洒养养生剂、圈套塑塑料膜养养生。6、注意意事项：a、位于于不良地地质路段段的桥梁梁，应等等地基处处理且达达到要

31、求求后，方方能对桥桥梁下部部结构进进行施工工。b、注意意防撞墙墙施工时时，应密密切注意意防撞墙墙及交通通工程所所需管线线预埋件件的设置置和准确确预埋。六、盖梁梁施工施施工方案案1、抱箍箍施工方方案：（1）、侧模与与端模支支撑侧模为特特制大钢钢模,面模厚厚度为6mmm，肋板板高为110cmm，在肋肋板外设设2114背带带。在侧侧模外侧侧采用间间距1.2m的的2114b作作竖带，竖带高高2.99m；在在竖带上上下各设设一条20的栓栓杆作拉拉杆，上上下拉杆杆间间距距2.77m，在在竖带外外设48的钢钢管斜撑撑，支撑撑在横梁梁上。端端模为特特制大钢钢模,面模厚厚度为6mmm，肋板板高为110cmm。在

32、端端模外侧侧采用间间距1.2m的的2114b作作竖带，竖带高高2.99m；在在竖带外外设48的钢钢管斜撑撑，支撑撑在横梁梁上。（2）、底模支支撑底模为特特制大钢钢模,面模厚厚度为8mmm，肋板板高为110cmm。在底底模下部部采用间间距0.4m工工16型钢钢作横梁梁，横梁梁长4.6m。盖梁悬悬出端底底模下设设三角支支架支撑撑，三角角架放在在横梁上上。横梁梁底下设设纵梁。横梁上上设钢垫垫块以调调整盖梁梁底2%的横向向坡度与与安装误误差。与与墩柱相相交部位位采用特特制型钢钢支架作作支撑。（3）、纵梁在横梁底底部采用用单层四四排上下下加强型型贝雷片片（标准准贝雷片片规格：30000cmm15000c

33、mm，加强强弦杆高高度100cm）连接形形成纵梁梁，长330m，每两排排一组，每组中中的两排排贝雷片片并在一一起，两两组贝雷雷梁位于于墩柱两两侧，中中心间距距2533.6ccm，贝贝雷梁底底部采用用3m长的的工166型钢作作为贝雷雷梁横向向底部联联接梁。贝雷片片之间采采用销连连接。纵纵、横梁梁以及纵纵梁与联联接梁之之间采用用U型螺栓栓连接；纵梁下下为抱箍箍。（4）、抱箍采用两块块半圆弧弧型钢板板（板厚厚t=116mmm）制成成， MM24的的高强螺螺栓连接接，抱箍箍高17734ccm，采采用666根高强强螺栓连连接。抱抱箍紧箍箍在墩柱柱上产生生摩擦力力提供上上部结构构的支承承反力，是主要要的支

34、承承受力结结构。为为了提高高墩柱与与抱箍间间的摩擦擦力，同同时对墩墩柱砼面面保护，在墩柱柱与抱箍箍之间设设一层223mmm厚的橡橡胶垫，纵梁与与抱箍之之间采用用U型螺栓栓连接。2、盖梁梁施工钢筋需需现场绑绑扎成型型，直筋筋，弯筋筋，接头头均符合合设计要要求，盖盖梁内预预埋件按按设计位位置要求求放置。盖梁使使用混凝凝土从一一端向另另一端分分层浇筑筑一次成成型，使使用插入入式振捣捣器振捣捣密实，做到不不漏振、不过振振。混凝凝土浇筑筑时要随随时检查查模板、支撑是是否松动动变形成成，发现现问题要要及时采采取补救救措施。成活后后适时覆覆盖养生生施工工工艺流程程见下图图：七、桥台台施工方方案1、在桥桥台基

35、础础顶面准准确放出出桥台中中线和边边线，考考虑混凝凝土保护护层后，标出主主钢筋就就位位置置。2、将加加工好的的钢筋运运到工地地现场绑绑扎，在在配置第第一层垂垂直筋时时，应使使其有不不同的长长度，以以符合同同一断面面筋接头头的有关关规定。随着绑绑扎高度度的增加加，用圆圆钢管搭搭设绑扎扎脚手架架，作好好钢筋网网片的支支撑并系系好保护护层垫块块。（条条件许可可时可事事先加工工成钢筋筋网片或或骨架，整体吊吊装焊接接就位）3、桥台台台身模模板均采采用外加加工异型型钢模板板，吊装装钢模，用十字字丝对中中法确保保墩柱和和肋身钢钢模中心心与中心心吻合，并做加加固措施施（如地地锚、斜斜撑）保保证模板板的稳定定性

36、、位位置准确确和垂直直度。4、混凝凝土浇筑筑前应将将模板内内杂物、已浇承承台混凝凝土面上上泥土清清理干净净，模板板、钢筋筋检查合合格后，用料斗斗进行混混凝土浇浇筑，混混凝土分分层浇筑筑每层浇浇筑厚度度小于330厘米米，振捣捣密实。混凝土土浇筑时时要随时时检查模模板、支支撑是否否松动变变形、预预留孔、预埋支支座钢板板是否移移位，发发现问题题要及时时采取补补救措施施。5、混凝凝土浇筑筑完成应应适时覆覆盖洒水水养生，待强度度达到770%后后再拆模模。拆模模后也可可采用喷喷洒养生生剂、圈圈套塑料料养生。八、空心心板梁安安装：1、500T吊机机架设：根据各各桥分布布情况、墩高和和梁体重重量，施工工工艺详

37、见见附图桥梁安安装施工工工艺框框图1、500T吊机机架设：根据各各桥分布布情况、墩高和和梁体重重量，施工工工艺详见见附图桥梁安安装施工工工艺框框图2、架梁梁准备：（1）现现场准备备：架梁梁前现场场需作好好各项架架梁工作作:在桥头头准备550t吊吊机架设设空心板板梁，并并调试吊吊机力臂臂。准备一一定数量量的枕木木、道碴碴以备架架梁需要要。安设支支座，支支座采用用两种形形式（支座GGYZ220035mmm，支支座GYYZ200035mmm），支座座按设计计位置安安装。（2）复复测跨距距、中线线及标高高在梁体架架设前要要对各桥桥墩台顶顶垫石的的水平、中线以以及各孔孔跨距离离进行复复测，并并用墨线线在

38、墩台台顶标出出纵、横横轴线，在垫石石顶标出出支座中中心位置置，同时时复核标标高，以以便顺利利架设。3、运梁梁：空心板梁梁运输采采用大吨吨位平板板拖车。在预制制厂由龙龙门吊起起吊装车车，沿便便道运至至桥头，再由550t吊吊车卸车。(1)、吊车安安装本本合同段段沿线各各桥空心心板梁由由平板拖拖车运至至桥台附近，用两台台汽车式式起重机机吊装。空心板板梁安装装就主要要操作程程序如下下：（1）检检查支座座垫石的的标高，平整度度，然后后将支座座按设计计要求安安装好。（2）由由场地龙龙门将预预制完成成的空心心板梁起起吊。吊吊点离预预制梁端端1米，吊具与与梁体接接触处用用橡胶板板隔离，防止损损坏梁体体。（3）

39、龙龙门吊将将空心板板梁吊至至平板拖拖车上，运至待待安装处处，运梁梁时，采采取有效效措施确确保空心心板梁不不倾覆和和不受损损坏。（4）在在待安装装的两墩墩附近，在稳定定的基础础上，各各稳固一一台汽车车式起重重机。（5）起起吊：将将梁运至至待安装装处，用用吊车将将梁吊起起，开动动吊车同同时稳步步将空心心板梁运运至正确确为置，按按支座位位置中心心落梁。经检查查，如达达到安装装质量标标准，则则可进行行梁体横横向连接接加固，如达不不到安装装质量标标准，应应进行调调整或起起吊重新新落梁。(2)、桥梁架架设注意意事项架设前前,墩台顶顶面要精精确画出出支座中中心位置置、边线线位置及及每片梁梁端线位位置、边边线

40、位置置，设置置好临时时支座，并安装装好永久久支座。空心板板梁砼达达到设计计强度后后进行起起吊运输输，运输输中作好好桥梁的的侧面支支撑及底底垫工作作，注意意支撑点点位置不不得超出出允许支支撑范围围，并及及时联接接牢固，防止梁梁体倾覆覆。空心板板梁就位位时要按按画出的的位置准准确就位位，支座座要按设设计位置置安放，不得因因碰撞移移位，否否则需起起吊重新新安装。吊装时时设专人人指挥，统一协协调。空心板板梁就位位时，及及时进行行支撑和和联接，防止发发生梁体体倾覆事事故。吊机吊吊梁横移移时，梁梁必须尽尽量落下下，贴近近桥墩横横行。50tt吊车停停放好后后，都必必须检查查行场地地是否平平正，在在组装现现场

41、进行行吊梁及及悬臂过过孔试验验，试验验可行，检查无无误后，方可架架梁。架梁前前和架梁梁过程中中及时与与气象部部门联系系，掌握握风向、风力、大暴雨雨、气温温及打雷雷等气象象资料，以指导导前方铺铺架作业业。在风中中架梁时时，作业业人员必必须佩带带安全带带，墩台台顶面装装好围栏栏。必要要时，四四周增设设安全网网；在446级风中中架梁时时应密切切注意：在吊机的背背风面增增大，易易引起线线路偏沉沉，影响响吊机机的的稳定；当风力力超过66级时，停止架架梁作业业；遇突突发性大大风侵袭袭时，应应该及时时停止架架梁作业业。九、桥面面系及附附属工程程施工1、桥面面混凝土土铺装首先按设设计要求求绑扎钢钢筋网，按施测

42、测的高程程点及对对应的高高程铺设设方木（做模板板用）。在浇注注混凝土土前一定定要清理理干净桥桥面上的的杂物，由人工工洒一层层水。桥桥面混凝凝土拟采采用吊斗斗浇筑，桥面铺铺装混凝凝土抗折折强度达达到4.5兆帕帕，混凝凝土坍落落度控制制在8厘米左左右（满满足罐车车运输条条件的最最小坍落落度为宜宜），人人工进行行摊铺，用5.0米刮刮杠刮平平，行夯夯振捣，木抹子子成活，保持一一定的粗粗糙度，保证平平整度。桥面铺铺装施工工时，地地袱埋件件要按设设计位置置埋入。成活后后喷洒防防裂剂，再洒水水并覆盖盖塑料薄薄膜养生生，防止止产生裂裂缝。2、伸缩缩缝施工工、伸缩缩缝预埋埋钢筋要要求牢固固，数量量位置按按图纸和

43、和伸缩缝缝钢筋分分布状态态。、铺筑筑沥青混混凝土前前在伸缩缩缝预留留槽内临临时填筑筑物要密密实，足足以经得得起碾压压而不变变形。、待铺铺完混凝凝土土后后，测量量人员准准确施测测伸缩缝缝位置，用切缝缝机在油油面上切切缝保证证边沿齐齐整，人人工清除除混凝土土和预留留砂。、在清清理干净净的凹槽槽内划出出伸缩缝缝定位中中线和标标高，用用吊车配配合人工工将伸缩缩缝吊入入预留凹凹槽内，使伸缩缩缝正确确就位。、进行行安装宽宽度调整整，将伸伸缩缝锚锚固钢筋筋和预埋埋钢筋焊焊接好，再在相相应位置置焊上加加劲钢筋筋，使伸伸缩缝固固定。、安装装平整度度指标要要2mmm，在200切断连连接，如如温差大大，缝体体变形，

44、则进行行调整，直到合合格。、在凹凹槽内浇浇筑混凝凝土，用用插入式式振捣器器振捣密密实。及及时养生生、覆盖盖,防止裂裂缝产生生，并封封闭交通通，设置置专人看看守。 33、防撞撞墙施工工防撞墙模模板采用用定型钢钢模板，做成流流线型，模板安安装前清清洗护栏栏底座范范围内的的杂物和和油污，凿除多多余的砼砼，钢筋筋与预埋埋筋焊接接，并预预埋护拦拦钢板，此时应应避免出出现累计计误差。砼浇筑筑采用砼砼搅拌车车运输，人工入入模，机机械振捣捣。拆模模要早，拆模后后立即对对砼表面面可能出出现的缺缺陷进行行修饰修修理。每每5米锯一一道假缝缝，一般般墩顶处处应当断断开，用用竹胶板板隔开，砼必须须做到内内实外光光，保证

45、证美观要要求。第三节、工期保保证体系系及保证证措施一、施工工工期安安排开工日期期:20017年9月计划完完工日期期：20018年8月我单位对对工期、工序等等进行了了周密的的安排，在工程程施工计计划中确确保关键键工程提提早开工工，按时时结束；在整体体计划均均匀的情情况下，尽量将将工期向向前排，为后期期施工留留有余地地，以免免前松后后紧。三、确保保工期的的措施我单位对对工期、工序等等进行了了周密的的安排，在工程程施工计计划中确确保关键键工程提提早开工工，按时时结束；在整体体计划均均匀的情情况下，尽量将将工期向向前排，为后期期施工留留有余地地，以免免前松后后紧。工期是工工程建设设项目的的重要问问题，

46、将将直接影影响投资资效益，为了确确保工期期，特采采取以下下措施：1、施工工前期的的准备工工作充分分。包括括人员及及分工、设备、开工资资料的整整理报审审、临时时设施的的搭设以以及与有有关部门门的联系系协调，确保工工程顺利利开工。2、组织织有力的的施工技技术力量量、施工工管理队队伍及足足够数量量的性能能较好的的施工设设备，施施工期间间尽可能能在不影影响环境境等因素素的前提提下实行行24 小时工工作，另另外节假假日不放放假，保保证正常常施工。3 、安安排办公公室专职职人员处处理日常常事务矛矛盾，保保证正常常施工。4、统筹筹安排，合理组组织，科科学管理理，制订订切实可可行的施施工进度度计划，优化施施工

47、方案案及施工工组织，实行较较合理的的流水作作业方式式，加强强施工管管理，注注意调动动职工的的工作积积极性，提高职职工的劳劳动生产产效率，采用机机械化程程度较高高的施工工设备，尽量减减小手工工劳动强强度，提提高生产产进度。5、进行行合理导导流，安安排专职职安全员员，为工工程有序序进行做做好外围围准备工工作。6、尽可可能多投投入一定定的人员员及设备备，多开开发一些些工作面面，从而而缩短工工期。7、后勤勤工作的的保障：保障工工程的施施工用水水、施工工用电，配备发发电机，防止停停电，另另外设33 名专专职采购购供应人人员及时时采购供供应工程程施工用用的材料料及设备备。8、加强强机械、设备维维修保养养队

48、伍：对现场场的所有有的机械械定期维维修、保保养，提提高机械械设备的的完好性性，尽可可能做到到使用时时无任何何故障发发生。9、采用用先进施施工方法法，推广广新技术术、新工工艺。10、协协调好同同各方面面的关系系，使工工程施工工顺利进进.第四节、文明施施工保证证体系及及保证措措施一、文明明施工保保证体系系成立以分分部工程程部牵头头，分部部经理为为首的文文明施工工保证体体系，以以展现我我分部文文明管理理、高效效施工、先进向向上的管管理理念念与精神神风貌。详见如如下保证证体系：二、现场场文明施施工措施施文明施工工的程度度体现了了企业的的综合管管理水平平，整洁洁文明的的施工现现场、井井然有序序的平面面布

49、置，给人的的将是焕焕然一新新的感觉觉。因此此，我们们将以文文明施工工为突破破口，全全面抓好好施工现现场管理理。1、文明明施工目目标(1)、保证达达到“安全文文明工地地”要求，并获得得相关荣荣誉称号号。(2)、做到“五化”：亮化化、硬化化、绿化化、美化化、净化化。2、文明明施工管管理机构构及运行行程序建立工地地文明施施工领导导小组组长：分分部经理理副组长：分部总总工、分分部副经经理组员：工工程部长长、专业业施工员员、分包包队伍负负责人3、现场场管理原原则(1)、进行动动态管理理现场管理理必须以以施工组组织设计计中的施施工总平平面布置置和当地地政府及及主管部部门对场场容的有有关规定定及依据据，进行

50、行动态管管理。(2)、建立岗岗位责任任制按专业分分工种实实行现场场管理岗岗位责任任制，把把现场管管理的目目标进行行分解，落实到到有关专专业和工工种，这这是实施施文明施施工岗位位责任制制的基本本任务。(3)、勤于检检查，及及时整改改。对文明施施工的检检查工作作要从工工程开工工做起，直到竣竣工交验验为止。由于施施工现场场情况复复杂，也也可能出出现三不不管的死死角，在在检查中中要特别别注意，一旦发发现要及及时协调调，重新新落实，消灭死死角。4、文明明施工措措施(1)、现场场场容管理理方面的的措施a、施工工现场用用彩钢板板将道路路隔离开开，形式式封闭施施工。b、在现现场入口口的显著著位置设设立“一图六

51、六牌”，内容容包括现现场施工工总平面面图、总总平面管管理，安安全生产产、文明明施工，环境保保护、质质量控制制、材料料管理等等规章制制度和主主要参建建单位名名称和工工程概况况等情况况。c、建立立文明施施工责任任制划分分区域，明确管管理负责责人，实实行挂牌牌制，做做到现场场清洁整整齐。d、修建建场内排排水管道道沉淀池池，防止止污水外外溢。e、针对对施工现现场情况况设置宣宣传标语语和黑板板报，并并适当更更换内容容，确实实起到鼓鼓舞士气气，表扬扬先进的的作用。(2)、现场机机械管理理体制方方面的措措施a、现场场使用的的机械设设备，要要按平面面固定点点存放，遵守机机械安全全规程，经常保保持机身身等周围围

52、环境的的清洁。机械的的标记、编号明明显，安安全装置置可靠。b、机械械排出的的污水要要有排放放措施，不得随随地流淌淌。(3)、现场生生活卫生生管理的的措施a、施工工现场办办公室、仓库，保持清清洁卫生生，建立立卫生区区域责任任制，经经常打扫扫。b、工地地食堂及及临时卖卖饭处所所，要整整洁卫生生，做到到生熟食食物隔离离，要有有防蝇防防尘设施施。c、施工工现场严严禁居住住家属，严禁居居民家属属、小孩孩在施工工现场穿穿行、玩玩耍。5、施工工后期的的场地恢恢复措施施施工结束束后，组组织道路路施工队队进行场场地恢复复，自觉觉遵守有有关机构构对卫生生及劳动动保护的的要求，及时清清洁工地地上的废废物、垃垃圾、水

53、水泥袋、废弃的的模板等等，在全全部工程程竣工移移交之前前，将任任何场地地或地表表面恢复复原状。减少由由于不合合格环境境规定而而导致的的罚款和和经济损损失，创创造良好好的文明明施工环环境。第五节、项目风风险预测测与防范范，事故故应急预预案一、项目目风险管管理风险管理理是对风风险的不不确定性性及可能能性等因因素进行行考察、预测、分析的的基础商商，制定定处包括括识别衡衡量风险险。管理理处置风风险、控控制防范范风险等等一整套套科学的的管理方方法，对对项目管管理工程程中的每每个阶段段所包含含的全部部风险通通过识别别、衡量量、控制制，使工工程顺利利进行，减少风风险损失失，创造造更大的的经济效效益。1、项目

54、目风险管管理目标标根据现阶阶段我公公司的整整体实力力，制定定如下风风险管理理目标：“降低风风险管理理成本、提高利利润，树树立信誉誉、扩大大影响，拓宽业业务渠道道”。2、项目目风险管管理流程程项目风险险管理流流程一般般分为风风险识别别、风险险衡量、风险处处理与风风险防范范对策四四个阶段段，各阶阶段及其其内容如如下图：风险衡量风险因素、风险概率分布、风险损失量、风险量风险防范策略回避风险转移风险自留风险利用风险风险识别施工项目内外部环境分析、施工项目风险分类风险衡量风险因素、风险概率分布、风险损失量、风险量风险防范策略回避风险转移风险自留风险利用风险项目风险险管理流流程示意意图3、风险险因素识识别

55、依据项目目承包内内容，分分包管理理，业主主付款，市场变变化，气气候条件件等背景景资料，我公司司施工同同类工程程的经验验及潜在在的因素素，本项项目的风风险主要要存在于于以下几几个方面面：技术术风险，管理风风险，过过程控制制风险，质量风风险，市市场风险险，法律律法规，职业安安全风险险，环境境风险，业主及及利益相相关者等等方面。4、风险险的分析析及评估估：根据风险险存在的的来源，性质，出现的的频数，危害程程度进行行分析和和评估，确认其其可能产产生，并并做到事事先预防防，事中中处理，事后有有应对措措施。本本工程项项目风险险存在的的可能性性划分，项目风风险主要要有以下下几个方方面：技术风险险、管理理风险

56、、过程控控制风险险、质量量风险、职业安安全风险险、市场场风险、法律法法规、环环境风险险、业主主及利益益相关者者。二、抵抗抗风险的的措施项目风险险存在于于工程项项目管理理中，由由于受到到变更，社会，政府，法律，市场及及不可预预测性等等因素影影响，我我们本着着“防范为为主、积积极回避避”的方针针，在工工程施工工过程中中对实现现管理存存在很大大差异，因此项项目风险险管理至至关重要要。风险的应应对措施施和等级级划分见见下表：序号风险种类类风险内容容影响结果果危害程度度应对措施施事前事中事后1市场市场材料料紧缺；资金周转转困难高风险预留风险险金，转转移风险险公司参与与协调调整费用用经济风险险价格波动动；启用预留留风险金金货币贬值值2技术风险险施工方法法选择不不当；影响质量量与进度度高风险多技术方方案比较较，优化化制定补救救措施评估事件件技术改改进试验不合合格；3管理风险险管理不到到位；质量不达达标；高风险明确管理理机制调整组织织结构评估事件件原因个人能力力进度不达达标；劳务队预预审启动备选选合格劳劳务队将施工队队从合格格劳务队队中删除除施工队素素质；安全不达达标；4过程控制制风险协调不到到位工程质量量和进度度不达标标中风险工程例会会协调强化施工工过程管管理进行总结结，管理理改进5质量风险险质量缺陷陷达不到预预期合同同质量等等级要求求中风险制定创优优