某综合楼及门卫室施工组织设计方案

1、PAGE 综合港区泰地液体化工码头工程综合楼及门卫室施工组织设计方案编制时间间：20017年3月目 录录TOC o 1-3第一章 编制程程序 PAGEREF _Toc144090747 h 1第二章 工程概概况2第三章 施工总总部署44第四章 施工方方案及主主要技术术措施66第五章施施工准备备工作计计划211第六章保保证安全全施工措措施255第七章保保证工期期措施225第八章 文明施施工及保保为措施施27PAGE 39 第一章编编制程序序1编制依依据1、工程程测量规规范（GGB5000266-933）； 2、地地基与基基础工程程施工及及质量验验收规范范（GBB502202-20002）； 3

2、砌砌体工程程施工及及质量验验收规范范（GBB502203-20002）； 4 砼砼结构工工程施工工及质量量验收规规范（GGB5002044-20002）； 5 泵泵送混凝凝土施工工技术规规程（JJGJ/T100-955）； 6屋面面工程技技术规范范（GBB502207-20002）； 7 地地下防水水工程施施工及验验收规范范（GBB502208-20002）；8 建筑筑地面工工程施工工及验收收规范（GB5502009-220022）；9 钢筋筋砼高层层建筑结结构设计计与施工工规程（JGJJ3-220022）； 10建筑筑施工安安全检查查标准（JGJJ59-99）；11 施施工现场场临时用用电安

3、全全技术规规范（JJGJ446-220055）；12钢筋筋焊接及及验收规规范（JJGJ118-220033）；13 建建筑给水水排水及及采暖工工程质量量验收规规范（GGB5002422-20002）； 14 国国家建筑筑标准设设计图集集（111G1001-11,2,3） 155 公共共建筑节节能设计计标准（GB5501889-220055）；16 建建筑外门门窗气密密、水密密、抗风风压性能能分级及及检测方方法（GGB/TT71006-220088）；17 河河北省民民用建筑筑工程施施工图设设计文件件（节能能专篇）编制深深度规定定。第二章工工程概况况1工程概概述1. 工工程名称称:综合合港区泰泰

4、地液体体化工码码头工程程/码头头综合楼楼及门卫卫室 ；2. 工工程地点点:综合合港区22#港池池3. 建建设性质质:新建建；4. 建建设规模模:综合合办公楼楼 6441.88m2；门卫室室56.76mm2；5. 设设计单位位:中交交水运规规划设计计院有限限公司66. 结结构形式式:框架架结构。2建筑特特征一、平面面形式1本工工程为办办公楼2建筑筑总体特特征；见见施工图图3建筑筑类别为为二类建建筑，耐耐火等级级为二级级，建筑筑物使用用年限550 年年；4建筑筑层数:三层；5建筑筑高度:从室外外地坪至至屋面高高度为113.885m。二、工程程总体定定位及标标高1施工工放线具具体定位位尺寸详详平面图

5、图。2本工工程室内内相对标标高0.0000 施工图图提供为为绝对标高高6.115米。3结构特特征一、结构构体系及及基础形形式1本工工程主楼楼结构体体系为框框架体系系，安全全等级为为二级，抗震设设防类别别为丙类类，框架架抗震等等级为66度，基基础采用用独立柱柱基础，持力层层为码头头平台，承载力力特征为为2000kpaa，基础础设计等等级为丙丙级，其其它相见见基础设设计说明明。；二、混凝凝土工程程本工程混混凝土强强度等级级及使用用部位如如下：基基础部位位为、框框架柱、梁、板板及其他他构件如如：构造造柱、圈圈梁、窗窗台压顶顶均为CC25。三、钢筋筋工程本工程采采用钢筋筋有I、II 级钢筋筋。柱纵纵向

6、钢筋筋接头要要求焊接接连接与与机械连连接均可可，电渣渣压力焊焊接；梁梁纵向受受力钢筋筋优先采采用搭接接连接，如果采采用搭接接焊要求求单面焊焊焊接长长度100d，双双面焊55d，也也可以电电弧对焊焊；如果果采用搭搭接需要要保证搭搭接长度度为受拉拉钢筋11.2 La，且不小小于3000mmm，受压压钢筋搭搭接长度度不小于于0.885 LLa，且且不小于于2000mm；钢筋锚锚固长度度按照II 级钢钢筋355d、III 级级钢筋445d 考虑（C255 混凝凝土）。四、砌体体强度内外填充充墙:标标高0.000以上上砌体采采用Mbb7.55强度等等级的混混合砂浆浆砌筑，强度等等级为MMU100.0的的

7、混凝土土空心砌砌块+保保温层，标高00.000以下砌砌体采用用10强强度等级级的烧结结页岩砖。砌体填填充应符符合相应应砌体结结构的有有关施工工规定。序号部位厚度砖砂浆组砌方法法1外墙200空心砌块块墙Mb7.5混合合砂浆全顺压中中2楼梯间200空心砌块块墙Mb7.5混合合砂浆全顺压中中3内墙200空心砌块块墙Mb7.5混合合砂浆全顺压中中4卫生间100空心砌块块墙Mb7.5水泥泥砂浆全顺压中中4，现场场施工条条件本工程交交通比较较便利，施工场场地较狭狭小，基基于这种种情况，项目经经理部要要合理有有序地安安排好施施工现场场，不要要因场地地狭小而而影响工工种间的的交叉作作业。目目前建筑筑单位已已做

8、好“三通一一平”等准备备工作，已具备备开工条条件。第三章施施工总体体部署1施工顺顺序一、施工工顺序原原则基础结构构框架架结构屋面面结构填充充墙结构构门窗窗结构外粉粉工程楼地地面工程程内粉粉工程油玻玻工程，其中水水、暖卫卫工程及及电气工工程贯穿穿于整个个施工过过程当中中。二、基础础施工程程序基础施工工程序见见图 定位放线线桩基基础基槽开开挖验槽垫层施施工基础承承台施工工基础础柱子地梁梁。三、主体体结构施施工程序序每层结构构采取梁梁、板、柱混凝凝土二次次浇筑成成形，其其施工程程序如下下:1，测量量放线:放线前前由混凝凝土工长长下达施施工任务务书给测测量班组组，放线线完后测测量组填填写交接接会签表表

9、，质安安部检查查，区负负责人抽抽查验收收，报监监理工程程师验收收。2，柱钢钢筋安装装:由钢钢筋工长长下达施施工任务务书，执执行第22条施工工程序，在柱钢钢筋验收收前不得得上板、梁、墙墙的模板板和木方方等材料料，否则则，将对对木工和和班组进进行处罚罚。3，柱模模板安装装:墙柱柱钢筋经经监理工工程师验验收后，由质安安部通知知木工工工长下达达施工任任务书给给木工班班组，安安装墙、柱、板板、梁模模板，执执行第22 条检检查程序序，报监监理工程程师验收收。4，梁板板钢筋安安装:由由钢筋工工长下达达施工任任务书给给班组，执行第第2条检检查程序序。5，混凝凝土浇筑筑:由质质安组通通知混凝凝土工长长下达施施工

10、任务务书给班班组，执执行第22 条检检查序。6，拆模模:由木木工工长长下达拆拆模通知知书给班班组，班班组接到到拆模通通知书后后方可拆拆模，拆拆模通知知书中必必须写明明混凝土土浇筑完完成后的的时间，拆模时时木工工工长通知知混凝土土工长开开始养护护，拆模模完成后后混凝土土班组填填写会签签表，执执行第22 条检检查程序序。7，混凝凝土养护护:由混混凝土工工长下达达施工任任务书给给养护班班组，混混凝土工工长做养养护记录录。8，下一一个标准准层重复复执行上上述程序序。2、脚手手架工程程施工要要点2.1 钢管脚脚手架的的立柱，应置于于坚实的的地基上上，立柱柱钢管加加垫座，用砼块块或用坚坚实的厚厚木块垫垫好

11、，（木垫不不适宜高高层建筑筑）宜加加扫地杆杆牵系牢牢固。2.2脚脚手架的的立柱要要求垂直直，其中中转角立立柱的垂垂直误差差不得超超过0.5%，其中立立柱不得得超过11%，八八层建筑筑的外脚脚手架立立柱间距距不得大大于2米米，纵向向的水平平钢管的的垂直间间距不大大于1.8米,并要用用构件联联结,拧拧紧螺栓栓,承重重的纵向向水平杆杆,必须须支承于于横杆之之上,禁禁用不合合格材料料。2.3脚脚手架两两端转角角处，每每隔6-7根立立柱，应应设剪刀刀撑，剪剪刀撑与与地面的的夹角不不大于660度，建筑物物锚固点点，横向向每隔44米设一一锚固点点，必须须与建筑筑物锚固固点拉结结牢固。民用建建筑八层层以上（2

12、2.5米以以上）的的脚手架架采用吊吊拉，安安全网随随着工作作层完成成均要设设置(即即满拉)，水平平网每隔隔四层设设一道，首层必必须按照照通道长长度搭设设安全网网。2.4走走桥上必必须满铺铺脚手板板，不得得留有空空隙和探探头板，加踢脚脚板，所所有铺板板应用铁铁丝绑扎扎牢固，上料斜斜道坡度度不得大大于1：3，宽宽度不得得小于11.5米米,上人人斜桥坡坡度不得得大于11:2,防滑条条间距以以30厘厘米为宜宜,但不不得大于于35厘厘米。2.5采采用的钢钢管规格格尽量要要做到统统一，不不同规格格的钢管管应分类类堆放，分别使使用，钢钢管外径径宜用551毫米米，壁厚厚3-44毫米，管壁厚厚度小于于3毫米米的

13、钢管管，不宜宜做立柱柱和横杆杆。2.6外外排架必必须保持持高出工工作面11.2米米以上，临时通通道两侧侧要搭设设防护栏栏杆。2.7外外排架搭搭设分段段完成后后，要经经施工负负责人，分公司司质安部部验收合合格，并并报安监监站验收收合格后后方可使使用，并并按规定定办理验验收手续续。2.8凡凡参加搭搭设脚手手架的操操作人员员，必须须经过体体格检查查方可上上岗。2.9凡凡参加搭搭、拆脚脚手架的的操作人人员，必必须戴安安全帽、工具袋袋，悬空空、临空空危险作作业必须须配带安安全带，严禁穿穿拖鞋、赤脚或或硬底鞋鞋上架操操作，严严禁酒后后作业。2.100拆卸架架前要检检查桥架架上是否否有杂物物、电线线水管等等

14、临时设设施，必必须先清清除干净净后拆除除。2.111附在架架上安全全网要随随架的拆拆除而逐逐步拆下下，翻桥桥板要向向下外倾倾，以防防止杂物物下落打打破玻璃璃，翻板板时要有有专人负负责安全全警戒。2.122拆架时时，拆下下材料堆堆放在架架上或平平台不得得超载，拆除下下来的螺螺栓要放放入工具具袋，小小构件要要放入工工具袋内内，拆下下来钢管管、桥板板、传递递人员位位置要错错开，不不允许在在同一线线上操作作，短料料、桥板板、构件件、螺栓栓等可放放入上落落笼内降降下，停停台装料料时要打打信号降降落，严严禁从高高空抛掷掷料具落落地。第四章施施工方案案及主要要技术措措施一土方工工程施工工1、土方方开挖方方式

15、：采采用机械械挖土为为主，土土方外运运。2、土方方开挖的的条件2.1，场地内内施工放放线测量量完毕，控制点点均埋设设并已通通过建筑筑单位、监理及及有权单单位验收收。2.2，降水井井施工完完毕且降降水已达达5d 以上。2.3，人员安安排，机机械配备备、保养养就序，卸土地地点均已已落实。2.4，现场运运输道路路准备完完成，经经检查能能满足重重型车辆辆行驶要要求。2.5，照明、草袋、清扫等等工作已已安排就就序。二模板工工程施工工方法1、概述述本工程模模板施工工施工主主要采用用木模板板为了保保证质量量和施工工进度，为本工工程配备备5000钢模板板，15500 的胶胶合竹模模板，55t 48 钢管（含脚

16、手手架用料料）。2、柱模模施工1固定定方式.：柱模模自身固固定均采采用竖向向5010000 钢钢管（3000）和水水平2 48 HYPERLINK mailto:钢管1000mm ;PPL/ 组成，用16定定位螺栓栓对拉水水平钢管管以控制制截面，螺杆起起步间距距2500mm，横向间间距为7500mm，竖向间间距5000。2模定定位：柱柱支模前前根据楼楼层放线线先用330mmm 宽、18mmm 厚厚胶合板板条在混混凝土楼楼面上钉钉出柱模模板位置置，这样样既便于于柱模板板定位准准确，又又便于加加强柱模模板根部部固定，防止柱柱根部混混凝土漏漏浆。3柱头头控制：框架柱柱接头按按照现行行施工规规范“柱接

17、头头模板”控制。3、梁、板模板板施工梁、板模模板采用用胶合板板，自身身固定为为木垫枋枋和钢管管背杠、刚性支支撑。1架柱柱定位：在柱子子上弹出出轴线、梁位置置和水平平线，钉钉柱头模模板。2底模模板定位位：按设设计标高高调整支支柱的标标高，然然后安装装梁底模模板，并并拉线找找平。当当梁底跨跨度大于于或等于于4m 时，跨跨中梁底底处应按按设计要要求起拱拱，如设设计无要要求时，起拱高高度为梁梁跨度的的0.33%。主主次梁交交接时，先主梁梁起拱，后次梁梁起拱。悬臂梁梁均需在在悬臂端端起拱00.6%。3侧模模板定位位：根据据墨线安安装梁侧侧模板、压脚板板、斜撑撑等。梁梁侧模板板制作高高度应根根据梁高高及楼

18、板板模板碰碰旁或压压旁来确确定。4、梁、板模板板支架系系统第一层支支架采用用48 钢管支支架，其其余各层层均采用用钢支撑撑，立杆杆间距为为:楼层层梁800012200mmm，板板12000mmm。5、楼梯梯模板楼梯模板板作为模模板工程程重点控控制部分分，需要要严格按按图施工工:6、模板板的拆除除1，墙、柱模板板及梁侧侧模必须须在墙、柱、梁梁混凝土土浇筑448h 后方可可拆除。2，宽度度2.00m 的的板，必必须在混混凝土试试块常规规养护达达到设计计混凝土土强度标标准值550%时时方可拆拆除；跨跨度在22.0mm8.0m 之间的的板，必必须在混混凝土试试块自然然养护达达到设计计混凝土土强度标标准

19、值的的75%时方可可拆除。3，跨度度8.00m 之之间的梁梁，必须须在混凝凝土试块块自然养养护达到到设计混混凝土强强度标准准值的775%时时方可拆拆除；跨跨度大于于8.00m 的的梁，必必须在混混凝土试试块常规规养护达达到设计计混凝土土强度标标准值的的1000%时方方可拆除除。4，所有有悬挑构构件均须须待混凝凝土试块块常规养养护达到到设计混混凝土强强度标准准值的1100%时方可可拆除底底模。5，已经经拆除模模板支架架的结构构，在混混凝土达达到设计计强度以以后，才才允许承承受计算算荷载，施工中中严禁堆堆放过量量的建筑筑材料。三、模板板的安装装1、梁板板模板的的安装操作工艺艺流程：浇完柱柱后支满架

20、架准备支支梁模及及顶板模模调整梁梁底支架架、支梁梁底模（绑梁梁筋）支支顶板模模，梁侧侧模，穿穿梁模拉拉杆绑板板筋调直梁梁模，拧拧紧拉杆杆螺栓梁模处处于待浇浇混凝土土状态。注意事项项支梁模模时应按按规范要要求在梁梁腹起拱拱。除支梁梁架外必必须在梁梁底间隔隔2m，支单管管撑。梁侧模模应按二二套考虑虑，进行行周转。拆模后后，模板板面及各各部件浇浇混凝土土刷隔离离剂。2、柱模模安装施工艺流流程：柱柱筋验收收后，支支柱架做砂浆浆找平层层按柱模模弹线吊吊入可变变柱模，将每块块柱模临临时拉在在柱筋上上按柱截截面尺寸寸穿对拉拉螺栓调直柱柱模，拧拧紧对拉拉螺栓柱模处处于待浇浇混凝土土状态。注意事项项因柱模模自身

21、的的精度要要求较高高，所以以，在砂砂浆找平平时，尽尽量满足足找平要要求，必必要时，用木契契垫平。拆模后后，模板板面及各各部件进进行清混混凝土，刷隔离离剂工作作。四、混凝凝土工程程施工方方法1、本工工程砼采采用商品品泵车送砼。4.1材材料选用用4.1.1水泥泥选用442.55R及以以上标号号的普通通硅酸盐盐水泥,水泥应应有出厂厂合格证证及试验验报告,不得使使用小窑窑水泥。4.1.2砂、石料：砂采用用中砂，含泥量量不超过过2%，有害杂杂质不超超过1%，石子子采用分分级碎石石，最大大粒径22.5ccm，级级配合理理，含泥泥量不超超过1%。砂、石取样样试验应应符合规规范规定定。4.1.3水：选用洁洁净

22、的自自来水。4.1.4外加加料、外外加剂：掺入粉粉煤灰、高效减减水剂等等，掺入入数量符符合规定定要求。4.1.5合理理选用砼砼级配，配比由由乙方与与监理单单位协商商后确定定，选用用配比应应有试验验级配单单。4.2浇浇捣方法法：每一一层结构构的柱、梁、板板的砼，一次连连续浇捣捣。二、混凝凝土的浇浇筑1浇筑筑的一般般要求(1)浇浇筑前应应对模板板浇水湿湿润，墙墙、柱模模板的清清扫口应应在清除除杂物及及积水后后再封闭闭。(2)混混凝土下下落的自自由倾落落高度不不得超过过2m，如超过过2m 时必须须采取加加串筒措措施。(3)浇浇筑竖向向结构混混凝土时时，如浇浇筑高度度超过33m 时时，应采采用串筒筒、

23、导管管、溜槽槽或在模模板侧面面开门子子洞。(4)浇浇筑混凝凝土时应应分段分分层进行行，每层层浇筑高高度应根根据结构构特点、钢筋疏疏密决定定。一般般分层高高度为插插入式振振捣器作作用部分分长度的的1.225 倍倍，不超超过5000mmm，平板板振捣器器的分层层厚度为为2000mm。2混凝凝土浇筑筑(1)浇浇筑混凝凝土应连连续进行行。如必必须间歇歇，其间间歇时间间应尽量量缩短。并应在在前层混混凝土初初凝之前前，将次次层混凝凝土浇筑筑完毕。间歇的的最长时时间应按按所用水水泥品种种及混凝凝土初凝凝条件确确定一般般超过22h应按按施工缝缝处理。(2)浇浇筑混凝凝土时应应派专人人经常观观察模板板钢筋、预留

24、孔孔洞、预预埋件、插筋等等有无位位移变形形或堵塞塞情况，发现问问题应立立即停止止浇灌，并应在在已浇筑筑的混凝凝土上初初凝前修修整完毕毕。三、混凝凝土的养养护1，混凝凝土浇筑筑完毕后后，应在在12hh 以内内加以覆覆盖，并并浇水养养护。2，混凝凝土浇水水养护日日期，掺掺用缓凝凝型外加加剂或有有抗渗要要求的混混凝土不不得小于于14dd。在混混凝土强强度达到到1.22MPaa 之前前，不得得在其上上踩踏或或施工振振捣。柱柱、墙带带模养护护2d 以上，拆模后后，双柱柱中缝涂涂刷养护护剂，以以确保立立面结构构表面保保持湿润润状态。3，每日日浇水次次数应能能保持混混凝土处处于足够够的润湿湿状态。 4，砌砌

25、砖：砌砌砖宜采采用挤浆浆法，或或采用“三一砌砌砖法”。三一一砌砖法法的操作作要领是是一铲灰灰、一块块砖、一一挤揉，并随手手将挤出出的砂浆浆刮去。操作时时砖块要要放平、跟线。砌筑操操作过程程中，以以分段控控制游丁丁走缝和和乱缝。经常进进行自检检，如发发现有偏偏差，应应随时纠纠正，严严禁事后后采用撞撞砖纠正正。应随随砌随将将溢出砖砖墙面的的灰块刮刮除。内内外墙的的转角处处严禁留留直槎，其他临临时间断断处，留留槎的做做法必须须符合施施工规范范的规定定。5，木砖砖预埋:木砖应应经防腐腐处理，预埋时时小头在在外，大大头在内内，数量量按洞口口高度确确定；洞洞口高度度在1.2m 以内者者，每边边放2 块，高

26、高度在223mm 者每每边放44 块。预埋木木砖的部部位一般般在洞口口上下四四皮砖处处开始，中间均均匀分布布。门窗窗洞口考考虑预留留后安装装门窗框框，要注注意门窗窗洞口宽宽度及标标高符合合设计要要求。四，门窗窗过梁：门窗过过梁在砖砖墙上的的支承长长度不小小于2440mmm；当支支承长度度不足时时，应将将过梁与与混凝土土柱、墙墙直接连连接处理理。当门门窗洞边边无砖墩墩搁置过过梁时，采用在在相应洞洞顶位置置的混凝凝土墙、柱上预预埋铁件件或插筋筋，以便便和过梁梁中的钢钢筋焊接接。安装装过梁、梁垫时时，其标标高、位位置及型型号必须须符合设设计图纸纸要求，坐浆饱饱满。如如坐浆厚厚度超过过20mmm 时时

27、，要用用细石混混凝土铺铺垫，过过梁两端端伸入支支座的长长度应一一致。1墙高高 4mm 时，在墙高高一半处处或门顶顶，设一一道通长长钢筋混混凝土圈圈梁。2填充充墙体与与梁板交交接处顶顶砖斜砌砌顶紧。五、水泥泥砂浆面面层1施工工工艺(1)刷刷素水泥泥浆结合合层:宜宜刷水灰灰比为00.40.55 的素素水泥浆浆，也可可在基层层上均匀匀洒水湿湿润后，再撒水水泥粉，用竹扫扫帚均匀匀涂刷，随刷随随做面层层，并控控制一次次涂刷面面积不宜宜过大。2泥砂砂浆地面面操作(1)混混凝土基基层用干硬性性水泥砂砂浆，砂砂浆外表表湿润松松散、手手握成团团、不泌泌水分为为准。水水泥焦渣渣基层可可用一般般水泥砂砂浆。水水泥砂

28、浆浆配比为为1:22（水泥泥:砂），如用用P.OO32.5 号号水泥则则用1:2.55 的配配比。操操作时先先在两冲冲筋之间间均匀地地铺上砂砂浆，比比冲筋面面略高，然后用用刮尺以以冲筋为为准刮平平、拍实实，待表表面水分分稍干后后（禁止止用水泥泥粉吸水水催干），用木木抹子打打磨，要要求把砂砂眼、凹凹坑、脚脚印打磨磨掉，操操作人员员在操作作半径内内打磨完完后进行行抹光，对于拉拉毛地面面不用压压光。向向后退着着操作，在水泥泥砂浆初初凝前完完成。(2)第第二遍压压光:在在水泥浆浆初凝前前，即可可用铁抹抹子压抹抹第二遍遍（此时时人站在在上面有有脚印但但不下陷陷、要用用水泥袋袋纸包裹裹平整木木板垫脚脚），

29、要要求不漏漏压，做做到压光光；凹坑坑、砂眼眼和踩的的脚印都都要填补补平。(3)第第三遍压压光：在在水泥砂砂浆终凝凝前，此此时人踩踩上去有有细微脚脚印，当当拭抹无无抹纹时时，即可可用灰匙匙抹压第第三遍，压时用用劲稍大大一些，把第二二遍压光光时留下下的抹纹纹、细孔孔等抹平平，达到到压平、压实、压光。3养护护:水泥泥砂浆完完工后，第二天天要及时时浇水养养护，使使用矿渣渣水泥时时尤应注注意加强强养护。必要时时可蓄水水养护，养护时时间宜不不少于77d。4技术术要求：面层的的材质、强度（配合比比）和密密实度必必须符合合设计要要求和施施工规范范规定。面层与与基层结结合必须须牢固，无空鼓鼓。5装修工工程施工工

30、技术方方案一、基本本要求1装修修工程施施工时，室内粗粗装修随随砌体由由下往上上逐层施施工，外外墙装饰饰为一次次由上往往下施工工完成。2组织织专业的的施工班班组，分分别承担担各分项项装饰工工程，实实行定任任务、定定质量、定标准准、定时时间。分分包到组组，实行行优质超超产重奖奖，劣质质重罚。保证质质量，保保证工期期。3材料料供应：订货前前取样品品交设计计、建筑筑单位审审定后方方可进货货，对易易产生色色差、规规格差的的材料应应选择同同一厂家家同一批批产品。材料的的垂直运运输，室室内外装装修主要要用井字字架解决决。水平平运输以以人工手手推车在在室内楼楼面上进进行。4各层层装修顺顺序为:结构验验收顶棚抹

31、抹灰墙面抹抹灰门窗框框安装门窗框框边填缝缝门窗框框边抹灰灰楼地面面找平层层楼地面面面层顶棚、墙面基基层浆门窗扇扇安装顶棚、墙面最最后一道道面层.二、抹灰灰工程1一般般规定(1)抹抹灰工程程的砂浆浆等级应应符合设设计要求求。抹灰灰工程所所用的砂砂浆配比比，材料料品种，应按设设计要求求选用。(2)抹抹灰砂浆浆的配合合比和稠稠度等，应经检检查合格格后，方方可在砂砂浆中掺掺用外加加剂时，其掺入入量应由由试验确确定。(3)外外墙抹灰灰工程施施工前，应安装装好门窗窗、阳台台栏杆和和预埋铁铁件等，并将墙墙上的施施工孔洞洞用膨胀胀砂浆堵堵塞密实实。外墙墙窗台、窗眉、雨篷、阳台，压顶和和突出腰腰线等，上面应应做

32、流水水坡度，下面应应做滴水水线或滴滴水槽，滴水槽槽的深度度和宽度度均不应应小于110mmm，并整整齐一致致。(4)室室内墙面面、柱面面和门洞洞的阳角角，宜用用1:22.5 水泥砂砂浆做护护角，其其高度不不应低于于1.88m，每每侧宽度度不小于于50mmm 。(5)水水泥砂浆浆的抹灰灰层应在在湿润的的条件下下养护。(6)一一般抹灰灰按质量量要求分分为普通通、中级级和高级级三级。本工程程按高级级抹灰施施工要求求:阴阳阳角找方方，设置置标筋，分层赶赶平。修修整，表表面压光光。2工艺艺标准(1)所所用材料料品种。质量必必须符合合设计要要求和现现行材料料标准的的规定。(2)各各抹灰层层之间及及抹灰层层与

33、基体体之间必必须粘结结牢固，无脱层层，空鼓鼓，面层层无爆灰灰和裂缝缝等缺陷陷 (3)表面光光滑、洁洁净，颜颜色均匀匀，线角角和灰线线平直方方正，清清晰美观观。(4)孔孔洞、槽槽、盒和和管道后后面的抹抹灰表面面应符合合以下规规定:尺尺寸正确确、边缘缘整齐、光滑；管道后后面平整整。三、顶棚棚抹灰1基层层处理:对板底底清理干干净，并并用钢丝丝刷满刷刷一遍后后浇水湿湿润。再再用1:1:11 水泥泥聚合物物砂浆（水泥:1088 胶:细砂），喷洒洒或用毛毛刷（横横扫）将将砂浆甩甩到基面面上。甩甩点要均均匀，终终凝后再再浇水养养护，直直至水泥泥砂浆疙疙瘩有较较高的强强度，用用手掰不不动为止止。2据墙墙柱上弹

34、弹出的水水平墨线线，用粉粉线在四四周墙面面上（顶顶板下1100mmm）弹弹出一条条水平线线，作为为顶板抹抹灰的水水平控制制线。对对于面积积较大的的楼盖顶顶棚或质质量要求求较高的的顶棚，宜拉通通线设置置灰饼。3底灰灰:在顶顶板混凝凝土湿润润的情况况下，先先刷素水水泥浆一一道，随随刷随打打底，打打底采用用1:11:6 水泥混混合砂浆浆。对顶顶板凹度度较大的的部位，先大致致找平并并压实，待其干干后，再再抹大面面底层灰灰，其厚厚度每遍遍不宜超超过8mmm，操操作时需需用力抹抹压，然然后用压压尺刮抹抹顺平，再用抹抹子抹平平，要求求平整稍稍毛，不不必光滑滑，但不不得过于于粗糙，不许有有凹陷深深痕。4罩面面

35、灰:待底灰灰约六、七成干干时，即即可抹面面层纸筋筋灰。如如停歇时时间长，底层过过分干燥燥则应用用水润湿湿。涂抹抹时先分分两遍抹抹平，压压实，其其厚度不不应大于于2mmm，待面面层经过过铁抹子子抹面，灰浆表表面不会会变为糊糊状时要要及时压压光，不不得有抹抹痕、气气泡、接接缝不平平等现象象。顶棚棚与墙边边或梁边边相交的的阴角应应成一条条水平直直线，梁梁端与墙墙面梁边边丁交处处应成垂垂直线。六、电气工工程施工工电气工程程施工程程序及施施工方法法、技术术要求本工程为为二类建筑筑。电气气专业分分为强弱弱电两部部分，强强电分为为变配电电系统、照明系系统、动动力供配配电系统统、建筑筑物防雷雷及接地地、等电电

36、位系统统，弱电电分为消消防报警警系统、综合布布线系统统、。（一）、强电部部分1、主要要施工程程序：本工程电电气安装装工程量量大，质质量要求求高，很很大部分分配合土土建预留留、预埋埋，为确确保工程程质量和和进度，施工前前认真熟熟悉图纸纸，施工工中精心心组织，合理安安排，并并密切配配合好土土建施工工进度，做到预预留预埋埋一次到到位，且且位置正正确，防防止漏留留少埋。其施工工程序如如下：预留预埋埋明管管敷设管内内穿线基础础支架制制作与安安装配电箱箱柜安装装桥架架安装电缆缆敷设灯具具开关插插强电设设备安装装及调试试灯具具调试竣工工验收。2、主要要施工方方法及技技术要求求：A、电气气配管本工程40以以下

37、采用用焊接钢钢管套式式连接，在现浇浇砼楼板板内及砖砖墙和砼砼墙内暗暗敷，平台暗配配管安排排在模板板支好后后进行画画线定位位，在底底层钢筋筋绑扎完完成后，上层钢钢筋未绑绑扎之前前，按施施工图纸纸进行施施工。在墙体钢钢筋网绑绑扎后，对墙体体进行配配管，在在砖墙上上敷设线线管时应应先定位位，然后后弹线，再用云云石切割割机切割割墙槽，最后敷敷设线管管。1）、切切断钢管管：用钢钢锯或切切割机断断管，钢钢管无折折扁和裂裂缝，切切断口锉锉平，管管口刮光光，杜绝绝毛刺现现象。2）、弯弯管：管管径为220mmm及其以以下，用用手扳弯弯管器，先将管管子插入入煨弯器器，逐步步弯出所所需角度度。管径径为255mm及及

38、其以上上时，使使用液压压弯管器器，先将将钢管放放入模具具，然后后启动煨煨弯器，逐步弯弯出所需需角度。其要求求：a、弯曲曲处不出出现凹凸凸不平和和裂缝，弯曲程程度不大大于管外外径的110%。b、埋入入混凝土土内的钢钢管弯曲曲半径rr10dd（r为弯曲曲半径，d为钢管管直径）。对于于管径较较大的钢钢管煨弯弯，采用用加热煨煨弯，灌灌砂后塞塞上木塞塞，再加加热煨弯弯。3）、连连接：管管子之间间连接采采用套管管式连接接，进入入线盒在在现浇平平台采用用插入式式连接，进入线线盒在砼砼墙内暗暗敷时采采用琐母母连接，在焊接接套管时时应满焊焊，以免免浇砼时时砼进入入线管，造成管管路堵塞塞。 4）、敷敷设：根根据土

39、建建进度密密切配合合，暗配配的电线线管按设设计图纸纸沿最近近的线路路敷设并并减少弯弯曲，埋埋入墙或或混凝土土的管子子离表面面的净距距不小于于15mmm。在土建结结构具备备明管敷敷设时，根据施施工图纸纸在顶板板上定位位弹线，用电锤锤钻眼，用尼龙龙胀管及及马鞍卡卡固定线线管，线线管进入入灯盒应应弯乙字字弯，线管交叉叉处应煨煨弯为欧欧姆弯，明管敷敷设时的的切管、弯管、同暗管管敷设，明管连连接方式式为丝口口连接。5)、质质量要求求：在浇灌混混凝土之之前，先先将管子子用垫块块垫高115mmm以上，使管与与模板间间保持足足够的保保护层距距离，再再将管子子用钢丝丝绑扎在在钢筋上上。接线线盒紧贴贴墙面，做到拆

40、拆模后盒盒边与砼砼墙面相相平。、电线线管超过过下列长长度时，中间加加装接线线盒或拉拉线盒，其位置置便于穿穿线：a、管子子长度每每超过330米，无弯曲曲；b、管子子长度每每超过220米，有一个个弯曲；c、管子子长度每每超过115米，有两个个弯曲；d、管子子长度每每超过88米，有有三个弯弯曲；、垂直直敷设的的电线保保护管遇遇下列情情况之一一时，增增设固定定导线用用的拉线线盒：a、管内内导线截截面为550mmm2及以下下，长度度每超过过30米；b、管内内导线截截面为77095mmm2，长度度每超过过20米；c、管内内导线截截面为11202440mmm2，长度度每超过过18米；水平或或垂直敷敷设的明明

41、管允许许偏差22米内3mm，全全长不应应超过管管内径的的1/2。C、管内内穿线与与接线管内穿线线在建筑筑物的抹抹灰及地地面工程程结束后后进行。在穿线线前，先先将管中中的积水水及杂物物清除干干净，较较短并便便于活动动的场所所采用扫扫管的方方法，使使用吹管管方法时时，采用用V-00.6TT空压机机，将压压力保持持在0.5Mppa，将将送气软软管插入入需要吹吹扫的管管路一端端，吹管管时，两两人进行行，注意意保护出出口端的的建筑成成品和他他人的安安全，吹吹管完毕毕，向管管内吹入入少量滑滑石粉，将管子子端安上上护口。导线的分分色：为为了保证证安全和和施工方方便，各各用电回回路接线线色标要要求A相相为黄色

42、色，B相相为绿色色，C相相为红色色，N（中性性线）为为淡蓝色色，PEE保护线线为绿/黄双色色。施工前根根据设计计图纸要要求选择择导线，采用1.66的钢丝丝作为带带线穿入入管路，并在管管路两端端留有115cmm的余量量，在管管路较长长或转弯弯较多时时可在敷敷设管路路的同时时将带线线一并穿穿好。断线时导导线的预预留长度度按下列列四种情情况考虑虑：a、接线线盒、开开关盒、灯头盒盒、插座座盒内的的导线预预留长度度应为115cmm。b、配电电箱内的的导线预预留长度度为配电电箱箱体体周长的的1/22。c、出户户导线的的预留长长度为11.5米米。d、公用用导线的的分支处处，可不不剪断导导线而直直接穿过过。导

43、线的连连接按下下列规定定：a、截面面为100mm22及以下下的单股股铜芯导导线和单单股铝芯芯导线可可直接与与设备、器具的的端子连连接。b、截面面为2.5mmm2及以下下的多股股铜芯导导线线芯芯先拧紧紧搪锡或或压接端端子后与与设备、器具的的端子连连接。c、截面面大于22.5mmm2的多股股铜芯导导线的终终端，除除设备自自带插接接式端子子外，焊焊接或压压接端子子后再与与设备、器具的的端子连连接。导线在管管内不得得有接头头和扭结结，其接接头在接接线盒内内连接，导线穿穿入钢管管内，在在导线出出口处，加装保保护导线线。在不不进入盒盒（箱）内的垂垂直管口口，穿入入导线后后，将管管口作密密封处理理，铁制制接

44、线盒盒刷防锈锈漆两遍遍。导线连接接采用压压接，在在压接过过程中，采用专专用压接接钳进行行压接，确保压压接质量量。质量要求求：a、穿在在管内绝绝缘导线线的额定定电压不不应低于于5000V。b、不同同回路，不同电电压等级级和交流流与直流流的导线线不得穿穿入同一一根管子子内，c、同一一交流回回路的导导线必须须穿于同同一根管管内；d、管内内导线的的总面积积（包括括外保护护层）不不应超过过管子截截面积的的40；D、配电电柜（箱箱）安装装动力配电电柜（箱箱）具有有产品合合格证、准用证证、说明明书，并并对实物物进行检检查验收收，其金金属柜（箱）无无变形，油漆无无脱落，表面平平整，电电气设备备组件无无缺损，导

45、线排排列整齐齐，压接接牢固，附件齐齐全并会会同甲方方共同做做好开箱箱验收记记录。柜（箱）及其支支架接地地（零）支线敷敷设，连连接紧密密、牢固固，接地地（零）线截面面选用正正确，需需防腐的的部分涂涂漆均匀匀无遗漏漏。线路路走向合合理，色色标准确确，涂刷刷后不污污染设备备和建筑筑物。本工程采采用埋入入墙体的的配电箱箱，根据据预留孔孔洞的尺尺寸先将将箱体找找好标高高及水平平尺寸，将箱体体固定好好，然后后用水泥泥浆填实实周边并并抹平齐齐。安装装盘面平平整，周周边间隙隙均匀对对称，不不歪斜，螺丝垂垂直受力力均匀。 E、开关和和插座的的安装本工程的的开关、插座全全部采用用暗装，标高以以设计图图纸为准准。安

46、装装开关、插座面面板，应应在土建建粉刷墙墙面后进进行，先先清除盒盒内杂物物并用平平头镀锌锌螺丝固固定，面面板与墙墙面吻合合无空隙隙。开关、插插座方向向统一，一般是是开关向向上关闭闭（切断断电源）向下开开启（接接通电源源）；单单相二眼眼插座面面对插座座的右极极接相线线，左极极接零线线。单相相三孔及及三相孔孔的接地地线均为为上方，安装三三相四线线插座时时，所有有插座相相位一致致，确保保用电器器具方向向统一。暗装的开开关、插插座采用用专用盒盒，专用用盒的四四周无空空隙，且且盖板端端正，并并紧贴墙墙面。如如果盒子子较深（有保温温层或装装饰面板板等），加装套套盒，套套盒的数数量及大大小由现现场确定定，由

47、甲甲方或监监理认可可进行现现场签证证。并列安装装的相同同型号开开关距地地面高度度一致，高度差差不大于于1mmm，同一一室内安安装的开开关高度度差不大大于5mmm，面面板的垂垂直允许许偏差00.5mmm。F、灯具具安装本工程采采用日光光灯，吸吸顶安装装，壁灯灯距地22.5米米，镜箱箱灯距地地1.880米，安全出出口标志志灯门上上0.2米米，疏散散指示灯灯距地00.8米米暗装、楼层指指示灯门门上0.2米明明装，其其余灯具具均为吸吸顶安装装。一般般要求如如下：灯具都安安全可靠靠，并有有产品检检测报告告、说明明书、合合格证。所有灯具具均固定定在建筑筑物上，混凝土土结构上上用开脚脚螺栓或或膨胀螺螺栓及塑

48、塑料膨胀胀管固定定，不准准使用木木镢。凡超过33KG重重的灯具具，固定定在预埋埋吊钩或或开脚螺螺栓上。壁灯、吸吸顶灯固固定装在在辐射面面，确保保不漏光光。灯具安装装时，其其金属外外壳必须须有可靠靠接地。成排器具具安装的的中心线线允许偏偏差5mmm。当灯具安安装2.44米时，应加有有有可靠靠的保护护接地。灯具安装装：从灯灯箱至灯灯头盒的的导线采采用穿金金属软管管，软管管两端固固定金属属接头，灯头盒盒用自制制镀锌盖盖板盖好好，盖板板的大小小由灯头头盒口径径确定。G、防雷雷接地及及等电位位敷设屋顶避雷雷带部分分采用10镀镀锌圆钢钢，避雷雷支持卡卡子间隔隔为1米米，转角角处支持持卡子为为0.330.5

49、5米，支支持卡子子沿屋顶顶女儿墙墙的做法法。所有出屋屋面的金金属物都都与避雷雷带可靠靠焊接，在屋顶顶保护层层内用12镀镀锌圆钢钢将屋顶顶平面分分格成不不大于110*110米的的网格，并利用用在建筑筑物四角角柱内二二根主筋筋构成的的接地体体与其牢牢固焊接接。办公楼楼利用建建筑物桩桩基础四四角钢筋筋作为接接地体，利用550*55镀锌扁扁钢作为为引下线线，并利利用建筑筑物基础础筋将所所有的桩桩基础连连接在一一起，其其接地电电阻1，当达达不到要要求时可可补打人人工接地地极。质量要求求：接地体的的连接采采用焊接接，焊接接处焊缝缝饱满并并有足够够的机械械强度，无夹渣渣、咬肉肉、裂纹纹、气孔孔等缺陷陷，焊完

50、完后清理理焊皮。镀锌扁钢钢的搭接接不小于于其宽度度的2倍，且且至少33个棱边边焊接；镀锌圆圆钢焊接接长度为为其直径径的6倍，并并两面焊焊接。镀镀锌圆钢钢与镀锌锌扁钢焊焊接时，焊接长长度为镀镀锌圆钢钢直径的的6倍，并并两面焊焊接。敷设于混混凝土内内的焊接接处可不不用油漆漆防腐，在砖墙墙体内等等应刷防防锈漆两两道，地地埋焊接接处在焊焊完后应应将药渣渣清除干干净，刷刷沥青漆漆两道，屋顶明明露避雷雷带焊接接处及通通体均刷刷银粉漆漆。H、系统统调试调试前前的检查查:a.清除除所有设设备内的的杂物,检查所所有柜、箱内是是否有遗遗留物。b.校线线：按照照施工图图检查所所有回路路。c.对接接线板、组件、设备上

51、上的螺丝丝逐一拧拧紧。d.检查查二次回回路的绝绝缘电阻阻。e.线路路上是否否有人施施工，所所有开关关是否全全在分闸闸位置，确认无无误后方方可送电电。送电电从电源源侧送起起，每送送一个回回路，检检查三相相电压是是否正常常，如双双路电源源，检查查其相序序是否正正确。照明送送电逐个个回路进进行，送送一路调调一路，保证控控制正确确无误，所有插插座接地地位置正正确。（二）、弱电部部分本工程弱弱电系统统主要有有：消防防报警系系统、综综合布线线系统。其施工工程序及及方法如如下：1.主要要施工程程序：施工准备备预留预预埋线路敷敷设线路检检查接线线单体检检查接线线系统调调试试行验收。其中施工工准备阶阶段包括括以

52、下内内容：阅阅读和熟熟悉施工工图纸，编制施施工预算算，编写写施工方方案，领领取施工工材料，对埋设设件进行行预制加加工，开开工前工工具及设设备的准准备，劳劳动力的的组织准准备等。2、主要要施工方方法及技技术要求求预留预埋埋、线路路敷设等等施工方方法可参参见强电电中的有有关内容容，七、室内内采暖管管道安装装工程一、施工工准备(一)作作业条件件1、干管管安装：（本工工程DNN32采采用焊接接钢管，焊接连连接；DDN32采采用热镀镀锌钢管管，丝扣扣连接）应在结结构验收收后进入入安装，位于管井井内的干干管，应应把管井井内杂物物清理干干净，安安装好支支架，管管井应粉粉刷完毕毕。2、立、支管及暖气气片安装装

53、必须在在确定准准确的地地面标高高后进行行。 (二)材料要要求1、管材材：热镀镀锌钢管管2、管件件：玛钢钢镀锌。3、阀门门：铸造造铜球阀阀。4、其它它材料：型钢、圆钢、管卡子子、螺栓栓、螺母母、油、麻、垫垫、电气气焊条等等。二、质量量要求(一)主主控项目目1、管道道安装坡坡度，当当设计未未注明时时，应符符合下列列规定：1)气、水同向向流动的的热水采采暖管道道和汽、水同向向流动的的蒸汽管管道及凝凝结水管管道，坡坡度应为为3，不得小小于2；2)气、水逆向向流动的的热水采采暖管道道和汽、水逆向向流动的的蒸汽管管道，坡坡度不应应小于55；3)散热热器支管管的坡度度应为11，坡坡向应利利于排气气和泄水水。

54、2、采暖暖系统安安装完毕毕，管道道保温之之前应进进行水压压试验。试验压压力应符符合设计计要求。当设计计未注明明时，应应符合下下列规定定：1)热水水采暖系系统，应应以系统统顶点工工作压力力加0.1MPPa作水水压试验验，同时时在系统统顶点的的试验压压力不小小于0.3MPPa。3、系统统试压冲冲洗合格格后，应应充水、加热，进行试试运行和和调试。4、蒸汽汽减压阀阀和管道道及设备备上安全全阀的型型号、规规格、公公称压力力及安装装位置应应符合设设计要求求。安装装完毕后后应根据据系统工工作压力力进行调调试，并并做出标标志。(二)一一般项目目1、管件件及阀门门的型号号、规格格、公称称压力及及安装位位置应符符

55、合设计计要求。2、钢管管管道焊焊口尺寸寸的允许许偏差应应符合现现行施工工规范的的规定.3、散热热器支管管长度超超过1.5m时时，应在在支管上上安装管管卡，热水干干管变径径应顶平平偏心连连接，蒸蒸汽干管管变径应应底平偏偏心连接接;在管道道干管上上焊接垂垂直或水水平分支支管道时时，干管管开孔所所产生的的钢渣及及管壁等等废弃物物不得残残留管内内，且分分支管道道在焊接接时不得得插入干干管内;当采暖暖热媒为为蒸汽时，管道可可拆卸件件应使用用法兰，不得使使用长丝丝和活接接头。法法兰垫料料应使用用耐热橡橡胶板;管径大大于322mm的的管道焊焊接。4、管道道、金属属支架和和设备的的防腐和和涂漆应应附着良良好，

56、无无脱皮、起泡、流淌和和漏涂缺缺陷。5、采暖暖管道安安装的允允许偏差差应符合合现行施施工规范范之规定定三、工艺艺流程安装准备备预制制加工卡架架安装干管管安装立管管安装支管管安装试压压冲洗洗防腐保温温调试试四、操作作工艺(一)安安装准备备1、认真真熟悉图图纸，配配合土建建施工进进度，预预留槽洞洞及安装装预埋件件。2、按设设计图纸纸画出管管路的位位置、管管径、变变径、预预留口、坡向，卡架位位置等施施工草图图，包括括干管起起点、末末端和拐拐弯、节节点、预预留口、坐标位位置等，(二)干干管安装装1、干管管安装按按管道定定位、画画线(或或挂线)、支架架安装、管子上上架、接接口连接接、立管管短管开开孔焊接

57、接、水压压试验、防腐保保温等施施工顺序序进行。按施工工草图，进行管管段的加加工预制制，包括括：断管管、套丝丝、上零零件、调调直、核核对好尺尺寸，按按环路分分组编号号，码放放整齐。2、安装装卡架，按设计计要求或或规定间间距安装装，将在在墙上画画出的管管道定位位坡度线线按照管管中心与与墙、柱柱的距离离水平外外移，挂挂线作为为卡架安安装的基基准线。吊环按按间距位位置套在在管上，再把管管抬起穿穿上螺栓栓拧上螺螺母，将将管固定定。安装装托架上上的管道道时，先先把管就就位在托托架上，把第一一节管装装好u形形卡，然然后安装装第二节节管，以以后各节节管均照照此进行行，紧固固好螺栓栓。3、干管管安装应应从设备备

58、房开始始，装管管前要检检查管腔腔并通过过拉扫(钢丝缠缠布)清清理干净净。在丝丝头处涂涂好铅油油缠好麻麻，一人人在末端端扶平管管道，钳钳咬住前前节管件件，用另另一把管管钳转动动管至松松紧适度度，对准准调直时时的标记记，要求求丝扣外外露23扣，并清掉掉麻头依依此方法法装完为为止(管管道穿过过伸缩缝缝或过墙墙处，必必须先穿穿好钢套套管)。4、制作作羊角弯弯时，应应煨两个个75度度左右的的弯头，在联接接处锯出出坡口，主管锯锯成鸭嘴嘴形，拼拼好后应应立即点点焊、找找平、找找正、找找直后，再进行行施焊。羊角弯弯接合部部位的口口径必须须与主管管口径相相等，其其弯曲半半径应为为管径的的2、55倍左右右。5、干

59、管管：1）室内内采暖干干管安装装不应使使用油任任连接，如设计计要求必必须设置置可拆连连接件时时，应用用法兰连连接。2)室内内采暖管管道变径径不应使使用补心心变径，应用异异径管箍箍或摔大大小头焊焊口连接接。水平平干管应应按排气气管要求求采用偏偏心变径径，变径径位置应应距分支支点小于于3000mm。3)分路路阀门离离分路不不宜过远远。如分分路处是是系统的的最低点点，必须须在分路路阀门前前加泄水水丝堵。6、1)采暖管管道最高高点或有有可能集集聚空气气处应设设排气装装置。最最低点或或有可能能存水处处设泄水水装置。2)自动动排气阀阀进水端端应装阀阀门。3)采用用焊接钢钢管，先先把管子子选好调调直，清清理

60、好管管膛，将将管运到到安装地地点，安安装程序序从第一一节开始始；把管管就位找找正，对对准管口口使预留留口方向向准确；找直点点后焊固固定(管管径550mmm以下点点焊3点，管管径770mm以上上点焊44点)，然后施施焊，焊焊完后应应保证管管道正直直。7、管道道安装完完，检查查坐标、标高、预留口口位置和和管道变变径等是是否正确确，然后后找直，用水平平尺校对对复核坡坡度，调调整合格格后，再再调整吊吊卡螺栓栓u形卡卡，使其其松紧适适度，平平正一致致，最后后焊牢固固定卡处处的止动动板。8、摆正正或安装装好管道道穿结构构处的套套管，填填堵管洞洞口，预预留口处处应加好好临时管管堵。9、为避避免干管管坡度不不