CRAFT高温高压水回路采购需求

1、CRAFT高温高压水回路采购需求1货物需求一览表序号货物名称数量预算（万元）交货期1CRAFT高温高压水回路115002022年6月30日注：中标方须提交质量计划、加工制造检验计划（MIP）等相关文件，通过业主方审核批准后才可开始正式生产。2工程技术要求投标人须明白并接受此招标属于总包项目，主要包括设备采购及制造、施工及施工管理和调试运行等。招标人提供CRAFT高温高压水回路的工程设计文件和验收要求，物项供应、施工安装和调试运行等均由中标方承担并完成。CRAFT高温高压水回路的主要功能要求包括：工艺系统不仅能满足CHF实验、电子枪单侧热辐照实验、流动不稳定性实验、多并联分支流量分配实验等各项实

2、验的流量、温度、压力要求，并充分考虑热膨胀或自重力产生的应力和形变，各种非正常或瞬态工况下的应力和形变，以及两相流动或高速流动引起的振动。测控系统能满足各种测量信号的采集和存储及各项实验对温度、压力、流量的控制功能需求，同时在非正常或瞬态工况下采用（包括但不限于）联锁响应和急停等方式，避免装置和实验件损坏，保证设备和装置安全运行。电气系统能满足19#撬及撬外设备、仪器仪表供电。土建安装满足电气系统、测控系统和工艺系统的功能需求。2.1. 装置的主要用途及功能CRAFT高温高压水回路是偏滤器部件工程测试平台的关键子系统，将为水冷偏滤器和水冷包层测试实验提供所需的一定温度、压力和流量的水冷却剂，开

3、展水冷偏滤器和水冷包层部件耐高热负荷、热工水力性能、制造工艺等测试。通过水回路与真空室、电子枪等子系统的协同运行，模拟聚变堆内高真空、单侧高热流、高温高压冷却剂等运行环境，对水冷偏滤器/包层部件开展堆外非核环境的工程测试，评价部件工程设计和制造工艺，验证设计程序、设计和制造规范与标准，确定设计、制造和安全准则，为未来CFETR的建设和运行奠定基础，积累经验。CRAFT 水回路由高压回路、低压回路、循环冷却水系统、补水系统组成。高压回路由主回路系统和排放系统组成，低压回路由气供应系统、水供应系统和气水混合与分离系统组成，两个回路使用同一个补水系统补水。整体设计方案如图1所示。高压回路的主回路系统

4、由高温高压屏蔽泵、稳压器、预热器、实验段、高压混合器、1#换热器、2#换热器、 流量调阀组、相关管路和阀门部件组成，为实验部件提供一定压力、流量 温度的循环工质，进行相关部件的阻力特性和传热特性测试，同时维持主回路运行条件稳定。排放系统由一个排放水箱及相关管道和阀门组成，主要作用是将主回路系统排出的所有水和蒸汽冷却、 收集后排至地沟；排放水箱连通大气，也是主回路系统及稳压器的泄压箱，实验本体出口的安全阀泄放出口也与其相连。低压回路的气供应系统主要包括空气压缩系统、储气罐、自力式减压阀和流量调节阀组，以及相关的管道和阀门。气供应系统的主要作用是为低压混合器提供压力稳定、流量可调的空气；同时也可以

5、将部分压缩空气储存在储气罐中，作为高压回路气动阀门的驱动气源。水供应系统主要包括离心泵、过滤器、流量调节阀组以及相关的管道和阀门。水供应系统的主要作用是为低压混合器压力稳定、 流量可调的水源。气水混合与分离系统由低压混合器、气液分离器实验本体及相关的管道和阀门组成。 主要作用是将空气与去离子水混合，为低压实验本体提供两相流流体，然后通过气液分离器将空气和水分离，使去离子水能够被重复利用。辅助系统包括循环冷却水系统和补水系统。循环冷却水系统由二次侧循环冷却水泵、板式换热器、冷却水箱、过滤器、相关管路和阀门部件组成；主要作用是为换热器、屏蔽泵、空气压缩系统、直流电源和真空腔体提供温度、流量稳定的设

6、备冷却水。补水系统主要包括纯水水箱、柱塞泵、计量泵、过滤器，以及相关的管道和阀门。主要作用是为高压回路和低压回路补水，在高压回路开始运行时为高压回路升压。补水箱设置有电加热器和氮封系统，可以对补入高压回路的水进行除氧。（a）高压回路（b）低压回路（c）补水系统与循环冷却水系统图1. CRAFT水回路整体设计方案CRAFT高温高压水回路位于聚变堆主机关键系统综合研究设施园区13#实验厂房东西向12m南北向10m的区域内，采用撬装设计，钢结构平台共三层，一层位于0m，二层5m，三层10m，总高不超过15m。一共包括9个撬块，14#撬块位于一层，58#撬块位于二层，9#撬块位于三层，每个撬块分别拥有

7、底撬基础，保障设备稳定运行。各撬块按功能划分和布置，高压撬块布置在钢平台西侧，低压撬块布置在钢平台东侧。此外三台仪控柜、备品备件位于平台三层，平台三层可直通控制室，便于人员到现场查看和操作。循环冷却水系统的板式换热器位于平台外，靠近水源，同时便于向其他子系统输送循环冷却水。水回路的管道和设备布置如图2所示，各撬的主要组成设备如表1所示。表1. CRAFT高温高压水回路撬装设计撬编号功能组成1#撬高温高压供水屏蔽泵，预热器，流量计组，相关仪表、阀门、管道及附件等2#撬低温低压供水离心泵，气液分离器，相关仪表、阀门、管道附件等3#撬去离子水和循环冷却水输送包括柱塞泵，计量泵，循环冷却水泵，相关仪表

8、、阀门、管道及附件等4#撬空气压缩和循环冷却水储水空气压缩机，冷却水箱，相关仪表、阀门、管道及附件等5#撬高压换热包括1#换热器，2#换热器，高压混合器，相关仪表、阀门、管道及附件等6#撬低压混合储气罐，低压混合器，气流量计组，水流量计组，相关仪表、阀门、管道及附件等7#撬泄压与排放排放水箱，安全阀，相关仪表、阀门、管道及附件等8#撬空气干燥与去离子水储水冷干机，补水箱，相关仪表、阀门、管道及附件等9#撬高压回路压力控制蒸汽稳压器，相关仪表、阀门、管道及附件等图2. CRAFT水回路布置2.2. 工作条件1）项目地点：合肥市庐阳区杨岗路，聚变堆主机关键系统综合研究设施园区，13#实验厂房内。2

9、）建设位置：13#厂房内，东西向B-11轴与B-13轴之间，南北向B-L轴与B-K轴之间。3）建设面积：12.0 m （东西向）10.0 m （南北向）。4）装置寿命15年。2.3. 技术性能指标要求CRAFT高温高压水回路的主要技术性能指标为：1）高压水回路性能指标：-设计压力：17.5 MPa-设计温度：355 -主泵流量：25 m3/h-预热器功率：200 kW-换热器总功率：3000 kW2）低压水回路性能指标：-工作温度：常温-气供应系统压力：0.8 MPa-气供应系统流量：80 m3/h-水供应系统压力：0.8 MPa-水供应系统流量：160 m3/h3）补水系统性能指标：-柱塞泵

10、出口压力：6.0 MPa-柱塞泵流量：5 m3/h-计量泵出口压力：20.0 MPa-气供应系统流量：0.4 m3/h-补水箱除氧加热功率：60 kW4）循环冷却水性能指标：-板式换热器最大功率：3500 kW-设计流量：280 m3/h2.4. 技术服务要求及质保要求总包方负责CRAFT高温高压水回路的设备采购、制造、安装、调试、检验和试验等，负责编制相应的技术文件，严格按照规定的程序和标准，认真做好各项工作，保证产品性能、质量满足技术规格书的要求。业主方负责对CRAFT高温高压水回路的设备采购、制造、安全调试、检验和试验进行验收和见证。对总包方的质保要求包括：1）总包方应获ISO 9001

11、质量体系认证，制造、施工、试验过程应严格遵循相应的质量控制流程。2）总包方应具有制造高温高压容器的相关资质和业绩，压力容器制造不允许外协。3）总包方应具有安装、调试高温高压管道系统或实验装置的相关资质和相关业绩，压力管道安装不允许外协。4）总包方必须按照国家关于工程建设的有关规定配备齐全项目管理人员，相关管理人员需有相关资质和经验，满足本工程施工需要；总包方参与合同执行人员需具备与其工作内容相适应的相关资质和经验。5）总包方应制定CRAFT高温高压水回路物项供应、施工安装、调试运行等过程的质量计划，并于合同签订20日内提交该质量计划。非标设备及装置整体的MIP（加工制造检验计划）必须在正式开工

12、前2周内提交业主方进行审核。6）总包方根据CRAFT高温高压水回路工程设计图纸进行物项供应、施工安装、调试运行。7）总包方应对外协单位相关资质和业绩实施严格质量控制，总包方应对其所采购的物项或施工建设实施有效的质量控制，以保证CRAFT高温高压水回路所使用的物项或材料、施工建设满足技术文件的要求，物项或材料在使用前必须经过复验，复验合格后方可投入使用。总包方对外协单位负全部责任，业主方可随时要求查阅总包方对外协单位工作的相关程序和记录。8）总包方在不符合项管理程序、制造等过程中必须实施分阶段的质量控制，并实施质量保证记录制度。9）CRAFT高温高压水回路装置的质保期为项目最终验收后12个月，质保期内及时响应，24小时内响应，48小时内到现场解决问题，对设备出现的各类故障应及时免费提供维修服务。对非人为造成的各类零件损坏，应及时免费更换，所更换部件保修期从更换日期起重新计算。10）总包方在进行业主方所设置的控制点的活动之前20个工作日通知业主方，并等待业主方代表到达现场进行验证，对HP（停工待检）点，如业主方代表在限定时间后7个工作日内未到达现场或业主方书面决定放弃时，总包方才可以继续进行该控制点的活动。11）业主方所设置的停工待检点（HP点）：-19#撬出厂验收 HP点-现场安装状态检查 HP点-装置水压试验 HP点-