塑料配制 考核标准

1、 评价是教学过程的重要环节，通过评价可以起到促进教和学两个方面的提高的效果。塑料配制课程采用模块化、分层次教学模式，在实施项目教学的过程中，结合项目中各个任务的特点，设计过程评价和结果评价、学生间相互评价和教师评价并重的评价方法，促使学生积极参与并重视项目学习的每一个过程，积极思考、乐于实践，勇于改进，全面提高自身的知识水平、职业技能和职业素质。在此基础上培养学生的自主学习能力，并为今后的可持续发展打下良好基础，让课程所编排的内容真正发挥应有的作用。一、课业评价目的塑料配制课程课业评价方案以能力测试为目标，弱化结果性考核，强化过程考核与综合考核，采用多元价值取向的过程考核、阶段考核和结果考核、

2、教师考核和同学评比相结合的形式，把学生在学习过程中表现出来的和项目相关能力均纳入了课程考核范畴，促进学生主动学习和互助学习的积极性，提高学习效率和教学效果。通过塑料配制课业评价方案全面检验学生塑料配制技术相关知识、能力、职业素质情况，真正通过考核评价促进学生学习塑料配制岗位（群）必须的知识、技能，提高自身的职业素质。二、课业评价标准1、课程各项目总评价评分标准项目评分标准：考核内容考核比例知识性的结果性考核20%过程性知识、能力考核（各个任务、问题探究评价）课堂评价（包括出勤、态度、表达、外语应用、获取信息等）15%实践能力（包括实践环节表现、实践作业完成情况等）5%实践总结（对整个项目的实践

3、总结评价）5%阶段性考核（各个任务、问题探究评价）知识考核15%55%技能考核20%综合评价10%学牛互评10%2、各项目学习评价实施细则（1）结果性考核主要是采用考试（知识性考核）、综合作业（知识运用及技能性考核）等。该环节侧重于考核学生对基本知识、技能的掌握及灵活运用程度，考核内容中加入强化知识间的融合及其灵活运用的题型（形式主要包括选择题、判断题、简答题、案例分析或综合题）。（2）过程性考核课堂评价：该环节主要考核学生的情感态度与价值观，学习过程与方法（对课程知识点的获取信息能力、语言表达操作能力及外语应用能力）。具体考核内容如下表：课堂考核项目考核标准总分情感态度与价值观5分：遵守职业

4、道德规范和产品法规，具有较强的安全规范意识、质量意识，良好的团队合作精神，重视生产现场的环境；3-4分：遵守职业道德规范和产品法规，具有一定的安全规范意识、质量意识，团队合作精神，重视生产现场的环境；0-2分：遵守职业道德规范，具有一些质量意识和团队合作精神，不重视生产现场的环境；5分过程与方法10分：在教学过程中能积极参与教学活动，交流积极，充分利用信息技术获得资源，能较好地借助工具阅读国外技术文献；6-9分：在教学过程中冃能较好参与教学活动，能参与交流；能10分利用信息技术获得资源，能借助工具阅读国外技术文献；0-5分：在教学过程中基本或不能参与到教学活动。实践评价：对学生在实践性环节中的

5、表现进行考核。塑料配制课程的最大特点是基本知识和基本技能的培养，而技能培养的一个基本而重要的环节是基本知识和基本技能在具体项目中的应用。据此，学生在实践过程中表现出来的知识运用能力、合作意识、钻研程度、项目完成后的总结及评价等都纳入实践的评价依据。实践考核项目考核标准总分值实践表现在实践过程中表现积极主动，操作能力、合作意识强的5分5分在实践过程中表现、操作能力、合作意识一般的3-4分在实践过程中表现、操作能力、合作意识差的1-2分实践总结5分：实践后认真归纳总结，总结报告规范，不局限于操作步骤的总结，还能归纳操作的所以然，较好地实现理实结合。3-4分：实践后能进行总结，但总结一般，局限于操作

6、步骤的罗列。1-2分：实践后有总结，但总结较差，应付任务。5分（3）阶段性考核模块的掌握评价：对学生在课程学习过程中，对模块的掌握情况进行评价。该环节主要考核学生对各模块知识要点、技能力的掌握程度，以及运用相关知识和技能，独立分析问题与解决问题的能力、专业拓展能力及综合能力表现。知识考核部分知识部分考核通过结果性考核确定，考核内容如下：模块项目任务考核点模块聚氯乙烯塑料配制项目一：透明聚氯乙烯软管材料配制任务一：PVC树脂型号及助剂的选用1理解PVC树脂的结构与性能2知道PVC树脂型号与用途3知道热稳定剂、增塑剂的类型与用途任务二：软PVC干混料的配制1知道高速混合机的结构2理解干混料工艺参数

7、的设定任务三：软PVC的混炼与塑化1知道塑炼设备的结构2理解塑炼加工的工艺要求3掌握塑炼工艺参数的设定依据任务四：软PVC配制料的测试1知道PVC热稳定性、透明度、拉伸强度和伸长率、邵氏硬度测试标准2掌握软质塑料试样（热稳定性、透明度、拉伸强度和伸长率、邵氏硬度）的制备方法问题探究1了解PVC材料的发展现状，了解热稳定剂、增塑剂在有关产品中的应用限制2具有良好的团队合作精神和自主学习的能力项目二：任务一：1知道PVC改性剂、润滑剂的类型与用途硬质聚氯乙烯异型材材硬PVC改性助剂的选用2知道配方设计的主要方法3理解润滑剂的润滑机理料配制任务二：硬PVC干混料1理解混合机、塑炼设备的主要技术参数的

8、配制与混炼塑2掌握混合、塑炼的加工工艺化任务三：1知道密度、热变形温度、冲击强度测试标准硬PVC配制料2掌握硬质塑料试样（密度、热变形温度、冲的测试击强度）的制备方法1了解PVC硬质材料的发展现状了解润滑剂、问题探究填料在有关产品中的应用限制2具有良好的团队合作精神和自主学习的能力模任务一：1理解聚烯烃的结构与性能块PE树脂牌号的2知道PE树脂型号与用途二：选用与配方设计3知道填料、发泡剂的类型与用途聚任务二：1知道混炼设备的结构烯PE泡沫塑料半2知道PE泡沫塑料半成品的成型过程烃项目三：聚成品配制3掌握PE泡沫塑料半成品的加工工艺塑乙烯泡沫塑任务三：1知道模压机的结构料料配制PE模压发泡2知

9、道PE泡沫塑料模压发泡过程配3掌握PE泡沫塑料模压发泡的加工工艺制任务四：1知道MFR、泡沫塑料密度、回弹性、硬度测PE泡沫塑料性能测试试标准2掌握硬质塑料试样（MFR、泡沫塑料密度、回弹性、硬度）的制备方法问题探究1了解PE材料的发展现状，了解发泡剂、交联剂在有关产品中的应用限制2具有良好的团队合作精神和自主学习的能力项目四：纤维增强聚丙烯配制任务一：PP树脂牌号、纤维、偶联剂的选用与配方设计1知道PP树脂型号与用途2知道纤维、偶联剂的类型与用途3掌握纤维增强PP的配方设计任务二：纤维增强PP挤出造粒1知道挤出造粒机组2知道纤维增强PP挤出过程3掌握纤维增强PP挤出加工工艺任务三：纤维增强P

10、P粒料的性能测试1知道综合力学性能、热变形温度、洛氏硬度、收缩率测试标准2掌握硬质塑料试样（综合力学性能、热变形温度、洛氏硬度、收缩率）的制备方法问题探究1了解PP材料的发展现状，了解偶联剂在有关产品中的应用限制2具有良好的团队合作精神和自主学习的能力模块项目五：阻燃ABS塑任务一：ABS树脂牌号、1理解ABS树脂的结构与性能2知道ABS树脂牌号与用途三:苯乙烯系塑料配制料制备阻燃剂的选用与配方设计3知道阻燃剂的类型与用途4掌握阻燃ABS的配方设计任务二：阻燃ABS塑料配制1知道阻燃ABS塑料的阻燃机理2掌握阻燃ABS挤出造粒加工工艺任务三：阻燃ABS塑料性能测试1知道UL垂直燃烧、氧指数测试

11、标准2掌握阻燃ABS塑料试样（UL垂直燃烧、氧指数）的制备方法问题探究1.了解ABS材料的发展现状，了解阻燃剂在有关产品中的应用限制2具有良好的团队合作精神和自主学习的能力模块四：工程塑料合金项目六：PC/ABS合金材料任务一：PC树脂的选用与配方设计1理解PC树脂的结构与性能2理解塑料合金的选用原则3掌握塑料合金的配方设计任务二：PC/ABS合金材料制备1理解双螺杆挤出机主要部件的结构、功能2掌握PC/ABS合金挤出造粒加工工艺3编制PC/ABS合金加工工艺规程任务三：PC/ABS合金材料的性能测试与分析1知道PC/ABS合金综合性能测试标准2掌握PC/ABS合金性能的测试方法问题探究1了解

12、PC/ABS材料的发展现状，了解塑料塑配制料口金有关产口口的应用范围2具有良好的团队合作精神和自主学习的能力项目七：PA6/聚烯烃合金材料任务一：PA6、相容剂、尼龙稳定剂的选用与配方设计1理解PA6树脂的结构与性能2理解相容剂、尼龙稳定剂的选用原则3掌握PA6/聚烯烃合金的配方设计任务二：PA6/聚烯烃合金材料的制备1理解双螺杆挤出机螺杆元件的组合、功用2掌握PA6/聚烯烃合金挤出造粒加工工艺3编制PA6/聚烯烃合金加工工艺规程任务三：PA6/聚烯烃合金材料的低温性能测试与分析1知道PA6/聚烯烃合金低温性能测试标准2掌握PA6/聚烯烃合金低温性能的测试方法3掌握PA6/聚烯烃合金常见的质量

13、缺陷与原因问题探究1了解PA6/聚烯烃材料的发展现状，了解相容剂、热稳定剂在有关产品中的应用氾围2具有良好的团队合作精神和自主学习的能力模块五：功项目八：ABS/TPU抗静电塑料的配制任务一：TPU、抗静电剂的选用与配方设计1理解TPU树脂的结构与性能2理解抗静电剂的选用原则3掌握ABS/TPU抗静电塑料的配方设计任务二：ABS/TPU抗静1理解双螺杆挤出机主要部件的结构、功能2掌握ABS/TPU抗静电塑料挤出造粒加工工能性电塑料的制备-艺3编制ABS/TPU抗静电塑料加工工艺规程塑任务三：1知道ABS/TPU抗静电塑料综合性能测试标料ABS/TPU抗静准制电塑料的性能测2掌握ABS/TPU抗

14、静电塑料试样的测试方法备试与分析与1.了解ABS/TPU材料的发展现状了解抗静电塑问题探究剂在有关产品中的应用限制料2具有良好的团队合作精神和自主学习的能力配任务一：1.理解颜料的类型与特点色颜料的选用与配2理解颜料的选用原则方设计3掌握聚烯烃色母料的配方设计任务二：1理解双螺杆挤出机螺杆元件的组合、功用聚烯烃色母料的2掌握聚烯烃色母料挤出造粒加工工艺项目九：制备3编制聚烯烃色母料加工工艺规程聚烯烃色母任务三：1知道聚烯烃色母料分散性测试要求料的配制聚烯烃色母料的2掌握聚烯烃色母料的配色测试方法分散性测试与分3掌握色母料分散性常见的质量缺陷与原因析1了解塑料用颜料的发展现状，了解塑料颜料问题探

15、究在有关产品中的应用限制2具有良好的团队合作精神和自主学习的能力能力考核部分阶段性考核中的能力部分的考核主要考核学生对课程标准中所规定的基本技能的掌握情况。主要内容如下表所示：模块项目任务考核点模项目一：任务一：块透明聚氯PVC树脂型号及查阅文献，学会软PVC透明管材常规配方:乙烯软管助剂的选用聚材料配制任务二：1学会称量各种原辅材料氯软PVC干混料的2学会规范操作高速混合机乙配制3按工艺要求顺序投入原辅材料烯4学会判断混合工艺的终点塑任务三：1学会规范操作塑炼设备料软PVC的混炼与2学会处理混炼与塑化过程中简单的质量问题配塑化3学会判断混炼与塑化的终点制任务四：1.学会按标准（GB/T241

16、0-80,GB/T1040-92,软PVC配制料的GB/T2411-80）制备试样测试2学会操作测试仪器，进行（PVC热稳定性、透明度、拉伸强度和伸长率、邵氏硬度）的测试3正确处理测试数据问题探究1掌握PPT的制作技巧2会用不同的配方验证塑料热稳定剂、增塑剂的种类和用量对配制料性能的影响项目二：任务一：硬质聚氯硬PVC改性助剂查阅文献，学会硬质PVC异型材的配方组成乙烯异型的选用材材料配任务二：1比较熟练操作混合、塑炼设备制硬PVC干混料的2学会处理混合、塑炼过程中常见的质量问题配制与混炼塑化3学会混合机、塑炼设备简单的保养任务三：1学会按照标准(GB/T1033-86,GB/T硬PVC配制料

17、的1643.1-2004,GB/T1043-93,GB/T1843-96)测试制备试样2学会规范操作测试仪器，进行（密度、热变形温度、冲击强度）的测试3学会正确处理测试数据问题探究1掌握PPT的制作技巧2会用不同的配方验证润滑剂、填料的种类和用量对配制料性能的影响模项目三聚任务一：块乙烯泡沫PE树脂牌号的选查阅文献，设计PE泡沫塑料的简单配方二：塑料配制用与配方设计聚任务二：1学会规范操作混炼设备烯PE泡沫塑料半成2学会按工艺要求预处理原材料烃塑料配制品配制3比较熟练处理混炼过程中较复杂的质量问题4学会进行混炼设备简单的维护任务三：PE模压发泡1学会规范操作模压机比较熟练设定模压发泡工艺学会处

18、理模压发泡过程中常见的质量问题任务四：PE泡沫塑料性能测试1.学会按照标准(GB/T3682-2000,GB/T6343-95)制备试样2学会操作测试仪器，进行(MFR、泡沫塑料密度、回弹性、硬度)的测试3比较熟练处理测试数据问题探究1掌握PPT的制作技巧2会用不同的配方验证发泡剂、交联剂的种类和用量对配制料性能的影响项目四：纤维增强聚丙烯配制任务一：PP树脂牌号、纤维、偶联剂的选用与配方设计查阅文献，设计纤维增强PP的配方任务二：纤维增强PP挤出造粒1比较熟练按工艺条件预处理原材料2学会规范操作挤出造粒机组3学会处理挤出造粒过程中常见的质量任务三：纤维增强PP粒料1.学会按标准(GB/T16

19、43.1-2004,GB/T17037.4-2003,GB/T9342-88)制备试样的性能测试2学会规范操作测试仪器，进行（综合力学性能、热变形温度、洛氏硬度、收缩率）的测试3比较熟练处理测试数据问题探究1掌握PPT的制作技巧2会用不同的配方验证偶联剂、纤维的种类和用量对配制料性能的影响模块三:苯乙烯系塑料配制项目五：阻燃ABS塑料制备任务一：ABS树脂牌号、阻燃剂的选用与配方设计查阅文献，设计阻燃ABS塑料的配方任务二：阻燃ABS塑料配制1比较熟练按工艺条件预处理原材料2学会处理挤出造粒过程中较复杂的质量问题3学会挤出造粒机组的日常维护保养任务三：阻燃ABS塑料性能测试1.学会按标凍GB/

20、T2408-1996,GB/T2406-93）制备试样2学会规范操作测试仪器，进行（UL垂直燃烧、氧指数）的测试3熟练处理测试数据问题探究1掌握PPT的制作技巧2会用不同的配方验证阻燃剂的种类和用量对配制料性能的影响项目六：任务一：1熟练按要求正确选用原材料PC/ABS合金材料PC树脂的选用与配方设计2熟练按要求设计PC/ABS合金配方模任务二：1塑炼进行原材料预处理块PC/ABS合金材料2比较熟练处理挤出造粒过程中复杂的质量问题四：制备3学会挤出造粒机组的简单机械、电器维修工任务三：1熟练按标准规范进行(PC/ABS合金综合性能)程PC/ABS合金材料的测试塑的性能测试与分2比较熟练处理与分析测试数据料析合问题探究1掌握PPT的制作技巧金2会用不同的配方验证PC的种类和用量对配制料配性能的影响制项目七：任务一：PA6/聚烯PA6、相容剂、尼1熟练按要求正确选用原材料烃合金材龙稳定剂的选用2熟练按要求设计PA6/聚烯烃合金配方料与配方设计任务二：1熟练进行原材料预处理PA6/聚烯烃合金2比较熟练按工艺要求进行双螺杆挤出机螺杆兀材料的制备件的组合3熟练判断挤出造粒机组常见的故障及原因任务三：1比较熟练按标准(GB/T5470-85)进行的测试PA6/聚烯烃合金2熟练处理