采煤安全质量标准化标准及考核评级办法讲义

1、采煤安全质量标准化标准及考核评级办法讲义第一条：矿井采煤安全质量标准化必须具备以下条件：、完成作业计划产量。讲解：主要是指完成矿下达的产量计划, 矿每月自检资料中标准化办公室应有数据可查并和其它地方出据的数字一样；如实在没有完成计划任务,应写明原因并有矿计划科盖章的调整计划证据、采煤工作面回收率达到规定要求。讲解：主要是合理确定薄、厚煤层，难、易采煤层和不同煤种、煤质的配采比，实行合理搭配开采，坚决防止采厚丢薄、采易丢难，吃肥丢瘦，不任意丢煤柱,留顶煤和煤底及超过规定的浮煤量,提高煤炭资源回收率。采煤工作面回收率必须按照国家要求薄煤层(煤层厚度1.3米以下)，中厚煤层(煤层厚度1.33.5米)

2、，厚煤层(煤层厚度3.5米以上)，水力采煤70%；综采放顶煤工作面回采率确保达到80%以上。煤炭工业矿井设计规范规定:矿井采区回采率应符合下列规定，薄煤层不应小于85%，中厚煤层不应小于80%，厚煤层不应小于75%，每月自检资料中标准化办公室应有数据可查并和地测科报表的数字一样、考核期内采煤工作面无一次死亡人以上（含人）直接责任事故。讲解：主要是指死亡人就失去达标条件，可以认为是一个不安全工作面，否则就不会发生这样一起3人死亡的事故、检查资料齐全（1）有每月检查记录。讲解：主要是指按要求矿每月自查一次作为集团公司每季度验收一次，省局每半年验收一次的基础资料，只有在矿每月自查达标的基础上, 集团

3、公司每季度才进行验收，集团公司每季度验收后达标,省局每半年才进行验收。按照下面第（）条要求矿每次检查覆盖率100%,也就是说矿所有的采煤工作面都要检查，不能只检查好的采面，只检查好的采面就不能代表一个矿井的管理水平。每个采煤工作面自查资料必须按实际填写检查考核评分表并附问题三联单，评分表上必须有检查人员签字和陪检人员签字, 工作面支护质量和顶板动态监测表；工作面工程质量验收记录；地质预报；作业规程及其复审、贯彻资料等（）矿每次检查覆盖率100%,省属煤炭企业或省辖市、县（市、区）煤炭主管部门每次检查覆盖率在80%以上（含80%）。但相邻两次检查要全面覆盖。讲解：就是所有工作面全部检查（）资料保

4、持原始性、真实性，不得有虚假。讲解：就是工作面的检查资料要有原始性、真实性，不能让检查人员看出有不对的地方第二条：矿井采煤安全质量标准化分为三个等级，考核标准如下：一级：采煤安全质量标准化得分在90分以上，（含90分）优良品率100%，工作面内无死亡事故。讲解：就是所有工作面的平均得分在90分以上，（含90分），所检查工作面必须达到优良品，工作面优良品率才能达到100%,工作面上下风道距安全口20米以内及工作面内不能出现人员死亡事故,原则上死亡是指顶板事故,否则要降级处理二级：采煤安全质量标准化得分在85分以上（含85分），优良品率80%以上,无不合格品。讲解：就是所有工作面的平均得分在85分

5、以上，（含85分），优良品工作面除以工作面个数,优良品率必须达到80%以上,不准出现不合格品工作面,有不合格品工作面, 平均得分再高,也不能达标三级：采煤安全质量标准化得分在80分以上（含80分），优良品率50%以上，无不合格品。讲解：就是所有工作面的平均得分在80分以上，（含80分），优良品工作面除以工作面个数优良品率50%以上,不准出现不合格品工作面,有不合格品工作面就不能达标第三条：矿井采煤安全质量标准化得分计算办法:矿井采煤安全质量标准化得分，按下列公式计算：1.矿井当月采煤安全质量标准化得分=各采煤工作面得分之和/采煤工作面个数。2、矿井季度采煤安全质量标准化得分=季度各月采煤安全质

6、量标准化得分之和/3（个月）3、矿井年度采煤安全质量标准化得分=各季度采煤安全质量标准化得分之和/4（季度）4、考核期内采煤工作面每死亡1人，矿井采煤安全质量标准化降一级，扣5分，最高得分不得高于下一级的最高分，按降级后得分输入矿井安全质量标准化总分。讲解：采煤工作面每死亡1人, 考核期内及年终考核时,都要降一级,扣5分第四条：采煤工作面安全工程质量标准及计分办法：1、采煤工作面安全质量标准共十大项内容，合计满分为100分。2、采煤工作面安全质量标准化分三个等级：优良品：十大项中前五项得分不低于本项总分的90%（含90%），后五项得分不低于本项总分的80%（含80%）。合格品: 十大项中前五项

7、得分为本项总分的70%90% ，后五项得分为本项总分的60%以上。 不合格品：十大项中前五项得分低于本项总分70%，后五项得分低于本项总分的60%。讲解：要想达到优良品采煤工作面, 前五项中第一、第二、第四、第五大项只能扣1分，第三大项最多只能扣1.5分。后五项每项最多只能扣2分，也就是说一个工作面要想达到优良品，最低得分必须在84.5分,但假如工作面得分为98分,如扣分项目不对,仍然达不到优良品。附表：采煤工作面安全质量标准化标准及检查评分办法项目检查小项及质量标准标准分评分方法及检查方法一、技术管理工作1.坚持支护质量和顶板动态监测，有记录资料,新投产的首采面必须进行矿压观测工作2该大项共

8、10分 1、2小项各2分 3小项1分 4小项4分（各小项各1分）5小项1分 各项全面检查，地面检查作业规程、措施及有关资料，并于井下对照检查。各小项内容不全一处扣0.5分,扣完为止。2.坚持工作面安全质量验收制度,记录齐全 23.开展工作面地质预报工作，每月至少有一次预报，并有材料向有关部门报告 14.有合格的作业规程和管理制度：（1）作业规程能贯彻有关技术政策和先进技术，并能结合实际，指导现场工作 1（2）作业规程、措施，从编制、审批到贯彻有健全的管理制度，并由矿技术负责人组织每月至少进行一次复查，并有复查意见 1（3）作业规程中支护设计根据矿压观测、地质资料等进行科学计算1（4）工作面安装

9、、初次放顶、收尾、撤面及过地质构造带等必须有专项措施15.所有支护器材有基础台账，对规格型号、供货渠道、数量及合格证等均有记录1项目检查小项及质量标准标准分评分方法及检查方法二、顶板管理 1.工作面控制顶范围内，顶底板移近量按采高100mm/m计算2.5该大项共10分 1、2、3、4小项各2.5分 1、3小项沿工作面各均为选5点和在各点间任选5点，共10点，3点不合格，该小项为零分 2小项全面检查，出现台阶下沉该小项不得分，一架接顶不实扣0.5分扣完为止 4小项全面检查一处有煤顶为不合格, 该小项为零分 2.工作面顶板不出现台阶下沉。综采工作面支架前梁接顶严实2.53.机道梁端至煤壁顶板冒落高

10、度不大于200mm，综采不大于300mm 2.54.不准随意留顶煤开采，必须留顶煤、托夹矸开采时，必须有批准的专项措施2.5项目检查小项及质量标准标准分评分方法及检查方法三、工作面支护单体也压支柱支护：1.初设支柱初撑力：单体液压支柱80mm60kN;100mm90kN，金属磨擦支柱必须使用5吨液压升柱器 6该大项共15分 1小项为6分2、3、4小项各3分 1、3小项沿工作面各均匀选5点和在各点间任选5点，共10点。一点不合格扣一份，扣完为止。检查直线性，拉线分段长度不小于50m 2、4小项全面检查，一处不合格扣0.5分。扣完为止2.支柱全部编号管理，牌号清晰，不缺梁、少柱（备用柱梁符合作业规

11、程要求）33.工作面支柱要打成直线，其偏差不超过100mm（局部变化地区可加柱）。柱距偏差不超过100mm，排距偏差不超过100mm3 4.底板松软时，支柱要穿符合作业规程要求的柱鞋，钻底100mm3 液压支架： 1.初撑力不低于规定值的80% 5该大项共15分 1、2小项为5分3、4小项各为2.5分1、2小项沿工作面各均匀选5点和在各点间任选5点，共10点。一点不合格扣一份，扣完为止。检查直线性，拉线分段长度不小于50m3、4小项全面检查，一处不合格扣0.5分,扣完为止2.支架要排成一条直线，其偏差不得超过50mm。中心矩按作业规程要求，偏差不超过100mm5 3.支架顶梁与顶板平行支设，其

12、最大仰俯角72.5 4.相邻支架间不能有明显错差（不超过顶梁侧护板高的2/3），支架不挤、不咬，架间空隙不超过规定（200mm）2.5项目检查小项及质量标准标准分评分方法及检查方法四、安全出口与端头支架1. 工作面上下机头处坚持正确使用好符合作业规程要求的特殊支护，支柱初撑力100mm90kN80mm60kN (放顶煤和三软煤层由煤炭企业或主管部门自定)4该大项共10分 1小项为4分 2-4小项各为2分1小项梁柱全面检查，一处不合格该小项不得分 24小项检查不少于10个点，一点不合格扣一分，扣完为止2.工作面上、下出口的两巷，超前支护必须用单体液压支柱配金属顶梁梁支护，距煤壁10m范围内打双排

13、柱，1020m范围内打单排柱,锚网支护.U型钢支护巷道必须符合作业规程要求23.上、下顺槽自工作面煤壁超前20m范围内支架完整无缺，高度不低于1.6m，综采不低于1.8m，人行道宽度不得低于0.7m24.超前支柱初撑力不低于50kN, 支柱要有防倒柱措施2项目检查小项及质量标准标准分评分方法及检查方法五、回柱放顶1.控顶距符合作业规程要求，回风、运输顺槽与工作面放顶线放齐（机头处可根据作业规程放宽1排）3该大项共10分 1、2小项为3分 3、4小项各为2分各小项全面检查，1、2、3小项一处不合格扣一分4小每发现一根扣0.5分，扣完为止2.用全部陷落法顶板的工作面，采空区冒落高度普遍不小于1.5

14、倍采高，局部悬顶和冒落高度不充分（25）m2），必须采取加强支护或强制放顶措施 33.切顶线支柱数量齐全，支设有力,挡矸有效。特殊支护（戗柱、戗棚等 ）符合作业规程要求。放顶时按组配足水平锲（每组不少于3个）24.无空载支柱2项目检查小项及质量标准标准分评分方法及检查方法六、煤壁机道1、煤壁平直，与顶底板垂直。伞檐：伞檐长度超过1m时，其最大突出部门，薄煤层不超过150mm，中厚以上煤层不超过200mm；伞檐长度在1m以下时，伞檐最突出部份薄煤层不超过200mm；中厚以上煤层不超过250mm 3该大项共10分 1、2小项为3分 3、4小项各为2分1小项均匀选5点和在各点间任选5点，共10点。计

15、算合格率,有3点,该小项不得分，2、3、4小项全面检查。一处不合格扣一分扣完为止2.炮采工作面及时挂梁，破碎顶板要掏窝挂梁，悬臂梁到位，端面距300mm；机采工作面挂梁不得落后机组10m（停机要及时跟上），梁端要接顶，不得在无柱悬臂梁上再挂悬臂梁（综采时及时移架，端面距最大值340mm，前梁接顶严密）33.靠煤壁贴帮支柱必须按作业规程要求架设及时、齐全24.机道内顶梁水平锲数量齐全（每梁一个），用小链与梁联挂。有冲击地压工作面选用防飞水平锲2项目检查小项及质量标准标准分评分方法及检查方法七、两巷与文明生产1.巷道净高不低于1.8m 4该大项共10分 1小项为4分 2、3、4小项各为2分1、2小

16、项各均匀选5点和在各点任选5点，共10点；有3点不合格该小项不得分，3、4小项全面检查，一处不合格扣一分，扣完为止2.支柱完整，无断梁折柱，拱形支架、卡揽、螺栓、垫板齐全。无空帮空顶、刹杆摆放整齐、牢固架间撑木（或拉杆）齐全。锚、网支护完整有效23.文明生产：（1）巷道无积水（长5m，深0.2m）；（2）无浮碴、杂物；（3）材料、设备码放整齐并有标志牌24.管线吊挂整齐，行人侧宽度不小于0.7m2项目检查小项及质量标准标准分评分方法及检查方法八、假顶和煤炭回 收上、中分层假顶工作面： 1.分层开采工作面铺设人工假顶符合作业规程要求，及时灌浆洒水 2该大项为5分 1小项为2分 2、3、4小项各为

17、1分1、2、4小项全面检查。一处不合格扣1分 3小项均匀选10点一处不合格扣一分，扣完为止2.分层工作面必须把分层厚煤和铺网情况记录在平面图上，开采上一分层时，必须探下一分层煤厚13.分层采高按作业规程不得超过100mm1 4.不任意丢顶煤和留煤柱1一次采全高工作面： 1.回收率符合规定2 2.不任意丢顶底煤（必须留有专项批准的措施）1 3.浮煤净（工作面在2m2内浮煤平均厚度不超过30mm）1 4.不任意留煤柱1项目检查小项及质量标准标准分评分方法及检查方法九、机电设备1. 液压系统：（1）泵站和液压系统完好，不漏液，（2）压力18MPa（综采30MPa）；（3）乳化液浓度不低于2%3% （

18、综采3%5%）,（4）有现场检查手段4该大项共10分 1小项为4分 2、3小项各为1分4、5小项各为2分14小项全面检查，一处不合格该小项不得分2.工作面输送机头与顺槽输送机搭接合理，底链不拉回头煤 13、顺槽刮板输送机档煤板和刮板、螺栓齐全完整。14、.顺槽胶带输送机机架、托滚齐全完好，胶带不跑偏。电缆悬挂、管子铺设符合规定，开关要上架，煤电钻电缆要盘好。闲置设备和材料要放在安全出口20m以外的安全地点。电气设备上方有淋水，要有防水设施 25、采煤机完好，不漏油，不缺齿2项目检查小项及质量标准标准分评分方法及检查方法十、安全管理1.炮采工作面和顺槽输送机机头机尾有压（戗）柱。小绞车有牢固压（

19、戗）柱或地锚，行人通过的顺槽输送机机尾处要加盖板，行人跨越运输机的地点要设过桥2该大项共10分 1- 5小项各为2分1、2、4小项全面检查。一处不合格扣1分，扣完为止3小项全面检查。单体柱一根不合格扣1分，综采一架不合格扣1分，5小项全面检查，达不到要求不得分。2.支柱（支架）高度与采高相符，不得超高使用23.在用支柱完好、不漏液、不自动卸载，无外观缺损。综采支架不漏液、不串液、不卸载24.支柱迎山有力，不出现连续3根以上支柱迎山角或退山角过大 综采支架要垂直顶底板，歪斜5 采高大、倾角15的工作面，支柱应有防倒措施 工作面倾角15时，支柱应有防倒措施。综采工作面倾角15时，支架要设防滑装置

20、25.使用铰接顶梁工作面铰接率90%2采煤工作面安全质量标准标准检查规范操作方法采煤工作面工程质量标准共十大项,43小项,其中地面资料占5小项,其余38小项为井下现场检查项目。（一）井下现场检查必备1、表格：采煤工作面检查评分记录表2、量具：皮尺、钢卷尺、线绳、阻力测试仪、浓度测试仪、半圆仪（二）地面备查资料一、技术管理1.坚持支护质量和顶板动态监测，有记录资料,新投产的首采面必须进行矿压观测工作解释：采煤工作面坚持每次推过槽打柱后必须进行支柱初撑力观测, 按照工作面长度均匀选十个点,每班必须有支柱初撑力、补液后的初撑力。同时观测放顶排支柱的工作阻力，不进行此项工作的不得分，工作差的适当扣分。

21、检查采取井上和井下检查相结合的方式,记录并按以下格式执行： 矿 工作面支护质量和顶板动态监测表 年 月 日 班 名称点号初设排支柱初撑力补液后的初撑力放顶排支柱的工作阻力备注 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10观测人签名： 值班队长签名： 2.坚持工作面安全质量验收制度,记录齐全 解释：（1）必须制定工程质量验收制度； （2）必须有工程质量验收记录； 矿 工作面工程质量验收记录 年 月 日 班工作面存在主要问题:现场处理情况:对存在的主要问题处理意见和建议:验收人签名: 值班队长签名：参考内容：1、支柱初撑力情况，2、液压系统情况，3、支架规格质量情况，4、顶板情况，5、上、下风道情况，

22、6、对照作业规程现场执行情况等。3.开展工作面地质预报工作，每月至少有一次预报，并有材料向有关部门报告解释：每月必须进行一次对工作面推进前方地质情况提供预测报告，有矿技术负责人的签字，作为作业规程复查的依据。有平剖面图，地质报告要分工作面进行，并在每月工作面推进前部分地质条件最复杂的地方作沿工作面方向的剖面图。4.有合格的作业规程和管理制度（1）作业规程能贯彻有关技术政策和先进技术，并能结合实际，指导现场工作解释：不缺项，图表正确，不违反有关规定。（2）作业规程、措施，从编制、审批到贯彻有健全的管理制度，并由矿技术负责人组织每月至少进行一次复查，并有复查意见解释：十个环节。规程编制、会签审批、

23、传达学习、工人签字、工人考试、学习补考、成绩登记、现场实施、定期复查、修改补充。从编制、审批到贯彻有健全的管理制度, 并由矿技术负责人组织每月至少进行一次复查，并有复查意见。作业规程贯彻考试：必须有贯彻时间、贯彻人、在籍人数、学习补考人员名单、补贯补考时间和人员名单。由矿技术负责人组织有关单位对规程复审并签署意见.（3）作业规程中支护设计根据矿压观测、地质资料等进行科学计算解释：支护方式、支护强度的选择要有科学依据。Pt(48)hr ( t/m) 式中:h采高(m) r顶岩容重( t/ m一般为2 .5)（4）工作面安装、初次放顶、收尾、撤面及过地质构造带等必须有专项措施解释：有专项措施5.所

24、有支护器材有基础台账，对规格型号、供货渠道、数量及合格证等均有记录解释：所有支护器材主要是指各种类型的单体支柱、摩擦支柱、金属钢梁、十字顶梁（包括一字梁和十字梁等）、铁柱鞋等要有基础台帐，采区必须保存，每月必须有汇总,便于检查。二、顶板管理1.工作面控制顶范围内，顶底板移近量按采高100mm/m，解释：指相对采高的移近量，如采高2m的工作面，放顶排的高度（顶底板距离）应为1.8m。就是机道处的采高和放顶排的高度的差额。2. 工作面顶板不出现台阶下沉。综采工作面支架前梁接顶严实解释：指在工作面控顶范围内,由于顶板断裂而出现台阶下沉,是支护强度不够, 工作面出现这种情况很容易发生顶板事故。综采工作

25、面支架前梁接顶不出现局部不接顶。3、机道梁端至煤壁顶板冒落高度不大于200mm，综采不大于300mm 解释：机道顶板冒落是工作面支护不及时造成的，是顶板管理不好的表现。4.不准随意留顶煤开采，必须留顶煤、托夹矸开采时，必须有批准的专项措施解释：工作面托煤开采对安全和资源回收不利，一是人为造成复合顶板；二是造成资源损失，降低回收率；三是顶煤在采空区冒落，对有发火危险的煤层，不利于防火。三、工作面支护1. 第1小项，工作面支柱初撑力检查槽遍一排的柱,每点不少于3根,一根不合格为该点不合格；“任意点”在漏液处顶板破碎处必须检查。2第2小项，支柱编号:粉笔打号按不合格处理，挂牌或者固定铁(铝)牌。,3.第3小项，工作面支柱支护：柱距偏差不超过100mm，排距偏差不超过100mm，顶板变化处允许增加支柱。就是柱距比规定不准超过100mm，排距比规定不准超过或小于100mm。4. 第4小项，底板松软时，支柱要穿符合作业规程要求的柱鞋，钻底100mm，解释：主要检查放顶排支柱。并必须保证支柱初撑力的要求。四、安全出口和端头支架1、工作面上下机头处坚持正确使用好符合作业规程要求的特殊