踏步施工方案

1、书楼镇客运码头C20 混凝土踏步施工方案一、整体概略按设计图纸要求， 本工程码头下河踏步采纳 C20 混凝土，本工程每道踏步呈剪刀型设计，施工资料及现场组织控制成为该项工程的要点。下河踏步斜坡道坡度为 1 ：2 时，踏步尺寸为： 015m ；下河踏步斜坡道坡 度为 1 ：3 时，踏步尺寸为： 012m ；踏步厚度。二、施工准备1、技术准备1) 熟习施工图纸、认识详细做法。2) 图纸审查及原地貌复测，发现图纸有误或现场与设计不符的实时上报有关人 员进行复查。3) C20 砼采纳集中搅拌，采纳运输车运至施工现场。4) 修筑暂时施工便道、部署资料堆放场所及备料。2、资料准备及 要求水泥a 、应采纳强

2、度高，缩短性小耐磨性强、抗冻性好的水泥。其物理性能和化学 成分切合硅酸盐水泥的规定。b 、水泥标号不得低于。c 、水泥进场时，应有产品合格证及化验单。并对品种、标号、包装、数目、 出厂日期等进行检查查收，报监理工程师审批。粗集料用于混凝土中的碎石或砾石要求质地坚硬、持久、干净，有优秀的级配，颗 粒应靠近立方体，最大粒径不该超出 40mm ，其技术要求应切合公路桥涵施工 技术规范( JTJ041-2000 )之要求。2. 3 细集料采纳天然砂和人工砂或石屑。其质地要求坚硬、持久、干净、并拥有优秀级配，细集料的技术要求切合公路桥涵施工技术规范 (JTJ041 2000) 、一般混 凝土用砂质量标准

3、及检验方法 JGJ52 之要求。2. 4 水混凝土搅拌和保养用水要求洁净， 宜采纳饮用水， 使用非饮用水时， 应进行检验，并切合以下规定：a 、硫酸盐含量(按 SO42- 计)不得超出 2700mg/L 。b、含盐量不得超出 5000mg/L 。c 、PH 值不得小于 4 。3、机具设施主要机具：沙浆搅拌机、平铲、筛子(孔径 5mm )、灰斗车、大桶、线坠、笤帚、胶皮水管、小水桶、喷壶、白线。 1100mm 靠尺板、铁抹子、木抹子、托灰板等。三、施工工艺1、工艺流程施工准备丈量放线基坑开挖机械夯实验基地基承载力检测立 模加固浇筑混凝土拆掉模板检验保养。2、丈量放样施工前，依据设计图纸，放出边线

4、桩及砌体基槽开挖范围，在开挖界限外 5m 设保护桩，便于施工中随时检查。3、基槽开挖采纳人工配合机械开挖的方法， 待挖至靠近设计标高时检查基槽标高和轴线 偏位状况，对有误差的实时修整达到设计要求。基槽开挖时，基槽一定嵌岩，深 度大于 50cm 。4、模板安装采纳通用化组合钢模 , 如用木模应在内侧加钉镀锌铁皮 , 以保证混凝土表面平 整圆滑。木材可按各地域实质状况采纳 ,但木质不低于 III 等材。、制作木模板时 ,预先应熟习图纸 , 查对各部尺寸 ,其种类应尽量一致 ,便于重复 使用 ,但一直须保持表面平坦、形状正确 ,有足够强度和刚度。木模的接缝可做成平 模或企口缝 , 当采纳平缝时 ,应

5、采纳举措 , 防备漏浆。安装模板时 , 须考虑浇筑混凝土 的工作特色与浇筑的方法相适应 ,在必需的地方能够设置活板或天窗 , 以便于混凝土 的灌输 ,振捣及模板内杂物的打扫。、模板一般由侧板、立挡、横挡、斜撑和水平构成。斜撑的下端需有垫板 , 垫板 的固定 , 在泥地上用木桩 ,在混凝土上可用预埋件或筑暂时水泥墩子。但斜撑与模板 横带水平交角不宜大于 45 。、墙模施工时 , 先弹出中心线和二边线 ,选择一边先装直立挡、横挡及斜撑并钉 侧板 ,在顶部用线锤吊直 ,拉线找平 ,撑牢钉实 ,待基面清理干净 , 在竖另一端模板。 为保证混凝土厚度 , 一般状况均加撑头或内撑。为便于拆模和混凝土表面整

6、齐圆滑 , 应在模板上涂刷隔绝剂。、模板的拆掉混凝土拆模时的强度应切合设计要求。 当设计未提出要求时， 应切合以下规 定：a 、侧模应在混凝土强度达到以上，且表面季棱角不因拆模而损失，方可拆 除。b、混凝土的拆模时间除需考虑拆模时的混凝土强度应知足上一条的规定外，还 应试虑拆模时混凝土的温度 (由水泥水化热惹起) 不可以过高， 免得混凝土接触 空气时降温过快而开裂， 更不可以在此时浇注凉水保养。 混凝土内部开始降温从 前以及混凝土内部温度最高时不得拆模。c、拆模宜按立模次序逆向进行，不得损害混凝土，并减少模板损坏。当模 板与混凝土离开后，方可拆卸、调运模板。d 、拆掉模板时，不得影响或中止混凝

7、土的保养工作。e 、拆掉后的混凝土结构应在混凝土达到 100 的设计强度后，方可承受全部设计荷载。5 、C20 混凝土的浇筑及振捣浇筑混凝土前，应全面地进行复查，检查模板标高、截面尺寸、接缝、支撑 等能否切合设计要求。、混凝土采纳现浇，为考虑施工方便和结构的整体性，采纳一次浇筑成型， 并进行分层浇筑，分层振捣，以保证混凝土的密实度。、为防备离析，从高处向模板内倾卸混凝土时，应切合以下几个要求： a 、自由倾落高度一般不宜超出；b、当高度在 m 之内时，可使用多节导管或串筒，高度在以上时则导管内应 附带减速翼板；c 、在串筒出料口下边，混凝土的聚积高度不宜超出米。、混凝土浇筑过程中，应随时对混凝

8、土进行振捣并使其平均密实。采纳插入式 50 型振动棒进行振捣，混凝土振捣密实，振捣过程中快插慢抽。无漏振，无 蜂窝麻面等：a 、使用插入式振动器时，挪动间距不超出作用半径的倍，插入混凝土，并离模板边 缘 10cm ；b、表面振动器的挪动距离应以使振动平板能覆盖已振实部分的 10cm 为度；附着式振捣器的部署间距， 可依据结构形状、 断面大小、 振动器性能经过实验确定；c 、振捣时间不宜过长，但也不可以太短，一般的标记是混凝土达到不再下沉，无明显气泡上涨，顶面平展一致，并开始涌现水泥浆为止。 当发现表面涌现水层， 应立刻想法清除，并须检查发生的原由或调整混凝土配合比。d、当振捣完成需要变换振捣棒

9、在混凝土拌和物中的水平地点时，应边振动 边竖向迟缓提出振动棒， 不得将振动棒放在拌和物内平拖。 不得用振动棒驱逐混凝土。e 、每一振点的振捣连续时间宜为 20 30s ，以混凝土不再沉落、不出现气泡、表面体现浮浆为度，防备过振、漏振。f、混凝土振捣达成后，应实时修整、抹平混凝土裸露面，待定浆后再抹第二遍并压光。 抹面时禁止洒水， 并应防备过渡操作影响表面层混凝土的质量。 尤其要注意施工抹面工序的质量保证。6、混凝土保养、混凝土关闭保养时期，应要点增强混凝土的湿度和温度控制，实时对混凝 土裸露面进行洒水保养，并保持裸露面连续润湿，直至混凝土终凝为止。、混凝土带模关闭保养时期，应采纳带模包裹、浇水

10、。经过喷淋洒水举措进 行保湿、湿润保养，保证模板接缝处不至失水干燥。为了保证顺利拆模，可在混 凝土浇筑 24 48h 后稍微松开模板，并连续浇水保养至拆模后。、在随意保养时间，若淋注于混凝土表面的保养水温度低于混凝土表面温度， 两者间温差不得大于 15 。、混凝土关闭保养时期，对混凝土的保养过程做详尽记录，并成立严格的岗 位责任制。7、混凝土缺点办理混凝土拆模后，如表面由粗拙、不平坦、蜂窝、孔洞、松散麻面和却棱角等缺点或不良外观时， 应仔细剖析缺点产生的原由， 实时报告监理和业主， 不得自行办理。当混凝土表面缺点修理后， 修理或填补的混凝土应与本体混凝土表面密切结 合，在填补、保养、和干燥后，

11、表面平坦且与相邻表面平齐，达到工程技术规范 要求的相应等级及标准的要求。修理后混凝土的持久性能应不低于本体混凝土。四、质量要求及控制举措1、质量要求施工中每个工序达成后按有关技术规范查收， 合格后方可进入下道工序， 凡不合格者一定进行整顿或返工，使其达到质量标准和设计要求。严格按实验确立的配合比计量拌和 C20 混凝土；施工时应严格控制模板变 形，正确控制外形尺寸，并派专人在周围观摩，防备跑浆，暴模，以保持线形顺 适。2、质量控制举措、组织学习各样有针对性的规则、规范，严格掌握工程质量查收标准。 、抓好原资料及工程试验关，不合格的原资料禁止使用。、抓好立模支护关，控制好中线、水平、结构尺寸。、

12、抓好混凝土的灌溉、捣固关、混凝土严格按配合比施工，捣固密实， 之内实为根本，表面平坦雅观，线条接缝齐整。五、文明施工及安全环保举措1、施工前应拟订有效的安全、防备举措，并应依照安全技术及劳动保护制 度履行。2 、施工机械用电一定采纳一机一闸一保护。3、作业前，检查电源线路应无损坏，漏电保护装置应灵巧靠谱，机具各部 连策应紧固，旋转方向正确。4 、机械操作人员一定戴绝缘手套和穿绝缘鞋，防备漏电伤人。5、施工的照明线路一定使用绝缘导线，采纳瓷瓶、瓷(塑料)夹敷设，距 地面高度不得小于。6 、电源线路要悬空挪动，应注意防止电源线与地面相摩擦及车辆的辗压。 常常检查电源线的完满状况，发现损坏立刻进行办理。7、在夜间施工时，应采纳 36V 低压照明设施，在湿润地方作业的照明用电 不超出 12V。8 、线路架设和灯具安装一定由专业持证电工达成。9 、照明系统中的每一单项回路上， 灯具或插座数目不宜超出 25 个，并应装 设熔断电流为 15A 及 15A 以下的熔断器保护。10 、清理基槽时，不同意乱扔杂物，免得伤人。11 、注意对机械的噪声控制， 白日不该超