锚索施工组织设计

1、PAGE PAGE 40宁德市弘生燃气公司液化装气瓶供应站金钟山边坡地质灾害治理工程总体施工组织设计第一章 编制说明一、编制制依据1、宁德德市弘生生燃气公公司液化化装气瓶瓶供应站站金钟山山边坡地地质灾害害治理工工程招标标文件；2、福建建省第四四地质大大队提供供的宁宁德市弘弘生燃气气公司液液化装气气瓶供应应站金钟钟山边坡坡地质灾灾害治理理工程施施工图设设计文件件； 3、本工工程施工工合同的的有关条条款以及及施工现现场踏勘勘了解情情况。 二、参考考的主要要规程、规范1、建建设工程程项目管管理规范范GBB/T550322620006；2、混混凝结构构工程施施工质量量验收规规范GGB500204420

2、111；3、建建筑边坡坡工程技技术规范范GBB50333020112； 4、工工程测量量规范GB550022620007； 5、岩岩土锚杆杆(索)技术规规程CCECSS2220005； 6、滑滑坡防治治工程设设计与施施工技术术规范DZ/T0221920006；7、钻钻孔灌注注桩施工工工艺标标准2055-199968、本公公司内部部质量、安全、文明施施工等有有关规定定及建设设部行业业相关标标准；9、根据据我公司司的科技技成果、工法成成果、机机械装备备、技术术水平及及多年从从事类似似工程的的施工经经验。第二章 工程概概况一、工程程背景工程名称称：宁德德市弘生生燃气公公司液化化装气瓶瓶供应站站金钟山

3、山边坡地地质灾害害治理工工程建设单位位：宁德德市弘生生燃气公公司液化化装气瓶瓶供应站站设计单位位：福建建省第四四地质大大队质量标准准：符合合质量验验收合格格要求工期要求求：1880日历历天二、工程程概况宁德市弘弘生燃气气公司液液化装气气瓶供应应站金钟钟山建设设用地边边坡位于于宁德市市后岗鹤鹤峰路与与富春西西路交叉叉处西南南侧约550-1120mm处，紧紧靠鹤峰峰路。该该边坡长长约1555m，高度112-228.55m，坡坡面角约约65。坡面面原设计计采用预预应力格格构锚索索进行支支护，锚锚索间距距一般为为3mxx3m。西西北侧预预应力锚锚索的间间距为33.5mmx3.5m，预应力力锚索长长27

4、mm，锚固固段长110m锚锚固于砂砂土状、碎块状状强风化化花岗岩岩或中风风化花岗岗岩土层层中，格格构截面面尺寸为为6000mmxx5000mm。20122年7月月以来，受到长长时间持持续降雨雨影响，正在施施工中的的宁德市市弘生燃燃气公司司液化装装气瓶供供应站金金钟山边边坡后山山出现多多条裂缝缝；在边边坡的西西北面已已引发小小型残坡坡积层滑滑塌，导导致部分分框架梁梁已悬空空，边坡坡中部的的框架梁梁局部出出现断裂裂、鼓起起，斜坡坡呈明显显的下滑滑趋势；格构梁梁有明显显的破坏坏现象，在边坡坡中间上上部部分分横梁被被拉断；边坡的的西北侧侧预应力力锚索遭遭到严重重的破坏坏。根据设计计图纸，本工程程施工的

5、的目的是是通过设设计提出出切实可可行的治治理方案案，使不不稳定斜斜坡地质质灾害得得以根除除，达到到经济安安全可靠靠的目的的。三、设计计概况1、设计计原则：安全等级级：边坡坡支护按按永久性性工程设设计，使使用年限限为500年。边边坡安全全性等级级为一级级。稳定性要要求：按按圆弧滑滑动法计计算其稳稳定性，整体稳稳定安全全系数1.33。结构防腐腐：根据据地质报报告场地地内地下下水及岩岩土对钢钢筋、混混凝土具具有为腐腐蚀性，考虑到到一级边边坡和滨滨海地区区空气腐腐蚀的影影响，抗抗滑桩混混凝土保保护层厚厚度取值值为500mm。治水要求求：地表表水、地地下水对对边坡稳稳定性影影响极大大，必须须采取有有效措

6、施施降低地地下水、地表水水对边坡坡的冲刷刷、渗透透破坏及及降低土土体抗剪剪强度的的作用。2、边坡坡防护设设计 根据工工程治理理区岩性性、结构构面特征征及边坡坡稳定性性的特点点。本次次治理设设计及施施工中拟拟采用：对边坡坡坡脚采采用抗滑滑桩+压压顶梁+挡土墙墙+削坡坡卸载+截水骨骨架+预预应力格格构锚索索+坡面面截排水水设施形形成有机机整体进进行支挡挡。3、主要要工程量量（暂按按设计图图纸） 抗滑桩桩：一排排共355根。其其中KHHZ1-KHZZ16长长30mm，KHHZ177-KHHZ288长322m，KKHZ229-KKHZ335长228m。 压顶梁梁砼：2250.2m33；挡土土板砼550

7、.449m33。 挡土墙墙M7.5浆砌砌片石：15661.334m33。削坡土方方量：669511.888m3。 截水骨骨架：115488.4886m22。 预应力力锚索：95008m；锚索框框架砼1125.54mm3。截、排水水沟M77.5浆浆砌片石石：5441.551m33。软式透水水管：331200m。第三章 施工准准备一、施工工组织机机构设置置本工程将将按我公公司较成成熟的项项目法管管理体制制，拟租租用民房房成立工工程项目目部，实实行项目目经理责责任制，实施项项目法施施工，对对本工程程行使计计划、组组织、指指挥、协协调、实实施、监监督各项项基本职职能。项目部的的人员如如下：项目经理理：

8、张建建华 项目目技术负负责人：蔡明施工员： 质质检员：安全员： 材材料员：试验员： 会会计员：班组拟定定：桩基基班、砼砼班、锚锚索班、木工班班、钢筋筋班、砌砌筑班、土石方方班。项目总部部管理班班子组织织结构图图如下：项目主管（公司法人代表）生产总调度（公司生产副经理）技术总负责（公司总工程师）公司安全科公司经营科公司质检科公司生产科公司技术科质检工程师项目经理部项目现场场管理班班子组织织结构图图如下：项目经理技术负责人会计员试验员材料员安全员质检员施工员各施工班组二、总体体施工思思路1、开工工前应先先做好准准备工作作的同时时，应先先开挖截截水沟基基槽、封封闭裂缝缝，避免免地下水水冲刷。2、卸载

9、载土方先先不外运运，作为为反压，减少滑滑坡的几几率。3、为了了减少振振动，建建议在穿穿过孤石石及岩层层时，不不应2台台钻机同同时工作作，应停停1台，且工作作时锤的的提升高高度适当当减少。4、挡土土墙分段段开挖砌砌筑，以以保证边边坡安全全。5、采用用商品混混凝土，不设置置搅拌站站。6、抗滑滑桩主筋筋在钢筋筋笼在平平台上方方加工，以便安安装；机机械连接接采用剥剥肋滚丝丝法接头头，可以以在钢筋筋供应商商的加工工场直接接加工，也可在在现场加加工。7、预应应力锚索索采用分分步荷载载张拉，在施工工试验孔孔时，应应采集预预应力锚锚索绷直直的伸长长率，即即在初张张拉应力力值时的的实际伸伸长率-理论伸伸长率的的

10、值，以以指导施施工；同同时校核核锚索的的锚固力力。8、因存存在碎块块状强风风化岩层层，故应应采用二二次劈裂裂注浆；横梁位位置砼加加膨胀剂剂，以防防产生横横向缩缝缝。三、准备备工作1、人员员进场：项目部部人员及及现场人人员先进进场，展展开施工工准备工工作。2、审核核图纸：先进行行图纸审审核，并并观察地地形、地地质是否否与图纸纸相符，参加业业主、设设计、监监理、施施工单位位四方图图纸会审审并请设设计院或或监理单单位进行行交桩、技术交交底。3、施工工放样：进行导导线点、水准点点、桩位位复测，进行抗抗滑桩、开挖边边坡线测测量，并并复核原原有坡面面与图纸纸是否相相符，否否则，应应请业主主通知设设计单位位

11、进行设设计更改改。4、机械械进场：应满足足前期施施工需要要，主要要是满足足平整场场地、卸卸载土石石方开挖挖所需求的的机械应应先进场场，展开开工作面面。5、测量量、试验验仪器：因本工工程的钢钢筋、混混凝土数数量少，故所有有的试验验均委托托宁德市蕉城区区建设工程程检测中心心实验室室试验，仅进场场试块制制作、养养护设备备和测量量仪器及及质量检检测仪器器。6、三通通一平（1）、临时便便道：利利用现有有道路作作为临时时便道，使用后后进行清清理。（2）、水：直直接接通通自来水水，现已已完成。（3）、电：由由业主协协调，现现已解决决；总配配电箱分分出3个专用用配电箱箱，分别别供应钢钢筋加工工场、冲击钻机机、

12、锚索索施工用用电，零零星用电电就近配配合使用用。（4）、场地平平整：已已完成，包括锚锚索、钢钢筋加工工场、桩桩基工作作平台。（5）、场地布布置：仅在现现场设置置电房、值班室室，其他他办公室室及宿舍舍均租用用临近民房房，锚索、钢筋加加工场场场地进行行硬化。7、截水水沟基槽槽开挖、裂缝夯夯实封闭闭，避免免雨水冲冲刷。三、人员员安排所有班组组应提前前7天到到位，由由项目部部进行现现场查看看、技术术交底、安全交交底、熟熟悉图纸纸、安排排各工人人的工作作岗位等等，各作作业班组组人员安安排如下下：劳动力计计划表序号工种人数负责工序序1桩基班16负责抗滑滑桩桩孔孔、灌注注砼，配配合吊装装钢筋2锚索班15负责

13、锚索索、坡体体排水施施工全过过程3砼班10负责除抗抗滑桩以以外的砼砼浇筑及及零星作作业（即即普工）4木工班10负责模板板加工及及安装、支架搭搭设5钢筋班6负责所有有的钢筋筋加工及及安装6土石方班班14负责卸载载土石方方7砌筑班20负责截水水沟、排排水沟、挡土墙墙及原有有框架的的拆除8电工1负责场地地内电力力线路拉拉设、拆拆除，所所有设备备、工具具的接电电工作四、机械械安排根据设计计图纸，拟进场场以下设设备：主要施工工设备投投入计划划表序号机械名称称规格数量单位备注1挖掘机台22装载机辆13电焊机33.11KW台24钢筋切断断机GQ400-1台15钢筋弯曲曲机GW-440台16剥肋滚丝丝机台17

14、模板加工工设备套16砂浆搅拌拌机UJ3225台17吊车台18混凝土输输送泵台19锚孔钻机机HBJIIII台110冲孔钻机机台211自卸汽车车21m33辆612变压器200KKVA/100.44台113柴油发电电机120KKW台114夯实机HD800台115全站仪托普康台116水准仪台1五、材料料安排1、与鑫鑫亚搅拌拌站联系系，做好好供应准准备。2、及时时确定钢钢筋供应应商，若若需加工工螺纹，应要求求带套筒筒，并提提前加工工。3、水泥泥、砂、片石等等材料均均预先确确定供应应商。4、锚索索、锚具具、连接接器、锚锚垫板等等均应提提前进场场，以确确保工期期。5、钢管管脚手架架、模板板应及时时进场到到位

15、。6、因原原材料试试验需要要一定的的时间，故应提提前送检检。六、临时时电力线线路（一）电电力线路路施工驻地地及现场场电力线线路用三三相五线线制，电电气设备备的金属属外壳必必须与专专用保护护零线连连接。（二）用用电负荷荷计算1、施工工机械用用电量计计算，根根据施施工机械械配备计计划表，本工工程用电电负荷计计算如下下：P=1.1（K11P1/COSS+K22P2+K3P3+K4P4）其中：P1为为电动机机总功率率；P2为为电焊设设备总容容量；K1=00.6，K2=0.66，COSS=0.75P动=11.055（00.64766.8/0.775+00.62333.8）=4884.88kw由于照明明用

16、电所所占的比比重较机机械设备备用电少少得多，为简化化计算，可取机机械设备备用电量量的100%作为为照明用用电量。P总=4484.890%=5333.33kw根据计算算结果，用电总总功率为为5333.3kkw，建建设单位位现场提提供变压压器容量量宜为5500KKVA，项目部部通过合合理调节节峰期用用电，基基本可以以满足工工程施工工需要。2、配电电方案施工现场场临时用用电采用用TMS系统统，干线线布设均均采用VVV222型电力力电缆沿沿电缆沟沟埋地或或穿管敷敷设。现现场设配配电室一一个，配配电屏二二台，发发电室一一个，并并配以1120KKW柴油油发电机机，分八八个回路路分别承承担现场场施工供供配电

17、。办公生生活区设设专用照照明回路路，施工工临时用用电实行行三级配配电三级级保护，即配电电屏一分分配电箱箱一开关关箱，现现场共配配置动力力分配电电箱222台和照照明分配配箱8台台。防止止市网停停电，影影响施工工，在总总配电室室增设发发电机房房，配置置1200KW柴柴油发电电机一台台，以确确保重点点设备用用电。七、临时时施工临临时用水水布置本工程施施工临时时用水为为工程施施工用水水、施工工现场生生活用水水、生活活区生活活用水和和消防用用水四个个部分组组成。工工地内采采用DNN50管管分两路路环绕驻驻地现场场，消防防及施工工用水。八、施工工现场平平面管理理1、施工工临时驻驻地现场场周围设设立围墙墙，

18、其高高度为22.5mm，外整整洁、封封闭、严严密、完完整，设设立明显显的标志志牌和禁禁令标志志。非施施工人员员不得入入内。2、加强强工地综综合治理理，作业业人员需需持证上上岗。设设专职门门卫及纠纠察，建建立门卫卫及纠察察值班制制度，严严格管理理。施工工人员进进入施工工驻地现现场应有有明显标标志，从从服装、安全帽帽的颜色色及佩证证上来区区分各工工种员工工及管理理人员。加强同当当地公安安部门的的联系，所有外外来员工工应有身身份证、劳务证证、务工工证、暂暂住证，加强女女职工的的计划生生育管理理。3、在项项目经理理的受权权下，以以现场管管理人员员为主，组成总总平面图图管理小小组。加加强材料料、半成成品

19、、机机械设备备堆放，管线位位置和场场内运输输等工作作的协调调与控制制，不得得侵占场场内道路路及安全全防护等等设施，发现问问题及时时处理。4、与建建设单位位签订治安责责任承包包协议书书，并并设专职职人员,执行建建设单位位社会治治安、综综合治理理、计划划生育、交通管管理、环环境保护护等管理理规定。5、施工工驻地现现场主要要出入口口悬挂工工程鸟瞰瞰图,并并标明工工程项目目名称、建设单单位、设设计单位位、施工工单位、项目负负责人的的姓名，开、竣竣工日期期和监督督电话。6、施工工现场必必须设置置十牌二二图。7、施工工驻地现现场推行行硬地坪坪施工，场内道道路应畅畅通无阴阴，材料料堆放应应整齐有有序，整整个

20、施工工现场做做到无积积水和坑坑洼。现现场落手手清，有有定期考考核检查查制度，做到工工完场清清，建筑筑垃圾集集中堆放放，及时时处理。8、建筑筑材料及及周转材材料严格格按布置置图分类类堆放，堆放整整齐，堆堆放不超超标准，堆场不不作他用用，仓贮贮间有材材料收发发管理制制度。10、严严格依照照中华华人民共共和国消消防条例例的规规定，在在施工现现场建立立和执行行防火管管理制度度，防火火易燃易易爆物品品管理要要有专人人负责，重点部部位设置置符合消消防要求求的消防防设施，并保持持完好的的备用状状态。11、严严格执行行“门前三三包”制度，工地内内的污水水统一排排放，建建筑垃圾圾集中堆堆放并及及时清运运。12、

21、驻驻地应备备置适量量的劳动动用品的的防病杀杀菌物品品，冬季季注意保保温。13、项项目管理理部在同同操作人人员明确确任务，安排进进度、质质量、安安全生产产要求的的同时，必须向向操作人人员明确确施工要要求，严严禁野蛮蛮施工。对施工工区域、危险区区域及主主要场内内道路，设立醒醒目的警警示标志志，并采采取警戒戒措施。14、夜夜间施工工及施工工阴暗处处，应有有足够的的照明。15、组组织职工工开展有有利于身身心健康康的文体体娱乐活活动，严严禁在工工地聚众众赌博、赌力和和赌食等等。16、协协调各工工种、班班组之间间关系，做好相相互配合合工作，在工序序交接过过程中，后道工工序必须须对前道道工序做做成品保保护，

22、严严禁在成成品上乱乱涂乱划划。17、焊焊割工持持证上岗岗，明火火作业有有审批手手续。木木工间应应有禁烟烟牌，易易燃物及及时清理理，易燃燃物与明明火的安安全距离离符合规规定。职职工宿舍舍严禁私私拉乱接接电线，严禁使使用电炉炉等明火火设备。18、进进入施工工现场的的所有人人员必须须戴安全全帽，严严禁赤脚脚、穿高高跟鞋、拖鞋、喇叭裤裤、裙子子等上岗岗。19、施施工现场场采取有有效措施施控制各各种粉尘尘、废气气、噪声声、振动动对环境境的污染染和危害害。20、施施工现场场设置应应符合卫卫生、通通风、照照明等要要求，饮饮水供应应等应符符合卫生生要求。第四章 施工方方法一、总体体施工顺顺序根据设计计图纸，施

23、工顺顺序为：拆除原原有框架架、坡顶顶卸载、截水沟沟、裂缝缝封闭 抗抗滑桩（平台以以下） 桩顶顶锚索钻钻孔 接桩 压顶顶梁、挡挡土板桩桩顶锚索索张拉 坡坡面处理理（此前前完成坡坡面土方方外运） 搭设设支架、凿除原原有框架架横梁砼砼 锚索索钻孔、坡体排排水浇筑筑框架梁梁（即格格构梁） 锚索索张拉 土方方开挖 砌筑挡挡土墙、急流槽槽、坡脚脚排水沟沟（桩顶顶锚索张张拉后进进行截水水骨架施施工、坡面锚锚索张拉拉后进行行平台砼和和排水沟沟施工）。（一）拆拆除原有有框架、坡顶卸卸载、截截水沟、裂缝封封闭1、拆除除原有框框架、坡坡顶卸载载：根据据设计图图纸，将将平台以以上部分分的原有有框架拆拆除，然然后根据据

24、边坡线线，进行行土石方方卸载，采用斗斗容1.0m33反铲挖挖掘机开开挖，在在开挖过过程采用用坡度板板控制，每开挖挖1m，均均要进行行边坡复复核，卸卸载的土土方先不不外运，置于坡坡脚反压压，避免免滑坡；待抗滑滑桩施工工完后及及时外运运。2、裂缝缝封闭、截水沟沟：为了了避免雨雨水冲刷刷造成裂裂缝扩大大，拟将将开挖线线以外的的裂缝用用泥土夯夯实封闭闭，同时时使排水水通畅，低洼处处进行修修整或挖挖沟槽引引水。同同时先开开挖截水水沟基槽槽临时排排水，然然后砌筑筑截水沟沟。（二）、抗滑桩桩（平台台以下）1、场地地压实：对平平平台进行行压实，采用挖挖掘机压压实，同同时做好好排水工工作。2、埋置置护筒：护筒采

25、用5mmm厚钢板加加工而成成，直径径2.11m，深度2m左右，根据现现场实际际情况，钻机平平台无常常年地表表流水，故护筒顶比平台台面高出出30cmm即可，平面位位置偏差差不大于于5cmm、倾斜斜度不大大于1%。4、设置置泥浆过滤滤池：根据据现场实实际情况况，采用用直接开开挖作为为泥浆池池。5、钻孔孔：钻孔孔应按照照调治泥泥浆钻孔清孔孔顺序循循环进行行操作。（1）、调治泥泥浆：先将将粘土加水水浸透，再进行行人工或或搅拌机机拌制，粘土的的一般用用量为水水的8%，对于于粘土地地层，可可以降低低到35%；对于泥泥浆性能能指标，粘性土土层的泥泥浆密度度为1.061.22、粘度度为166222Pa.s、静

26、静切力为为122.5PPa、含含砂率小小于84%、胶体率率大于990995%、失水率率小于225mll/300minn、PHH值为88100，砂土土、碎石石土、卵卵石、漂漂石层的的泥浆密密度为11.21.445、粘粘度为119228Paa.s、静切力力为35Paa、含砂砂率小于于844%、胶胶体率大大于955%、失失水率小小于155ml/30mmin、PH值值为810。（2）、钻孔：在钻钻进过程程中，应应注意以以下几点点。a、预防防坍孔：冲孔前前应检查查护筒周周围是否否封填密密实不漏漏水，在在钻进过过程中应应观察孔孔内泥浆浆水位高高度是否否足够，向孔内内加水时时流速不不得过大大、并不不得直接接

27、冲刷孔孔壁，同同时应注注意在松松软砂层层中进尺尺不得太太快，在在操作时时，提升升冲击锥锥或倾倒倒掏渣筒筒不得碰碰撞孔壁壁。b、预防防偏孔：应经常常检查机机械是否否稳定、钻机部部件是否否松动、钻头是是否磨损损严重；当遇到到土层软软硬不均均匀时，应控制制钻速，仍然发发生偏孔孔时，应应加入砂砂或砾石石、碎石石重新钻钻进并控控制钻速速；当遇遇到较大大的孤石石、探头头石时，应低速速将石打打碎；当当遇到倾倾斜岩层层时，可可投入片片石或混混凝土再再钻（混混凝土应应待其凝凝固）。c、预防防扩孔或或缩孔：防止钻钻头摆动过过大，并并注意防防止坍孔孔；及时时补焊钻钻头，对于于已经缩缩孔的部部位，应应反复上上下扫孔孔

28、，进行行扩大孔孔径。d、预防防卡钻：应经常常检查钻钻头是否否正常旋旋转，以以预防出出现梅花花孔；经经常检查查钻头是是否过小小，否则则应及时时补焊，以预防防缩孔；在钻进进时，特特别时从从较软土土层到较较硬时应应控制钻钻速，不不要太猛猛太快；钻头尺尺寸应统统一，补补焊的钻钻头不宜宜过大；预防较较大的工工具丢入入孔内。卡钻后后不宜强强提，只只宜轻提提，提不不动时，可用小小冲击钻钻锥冲或或用冲、吸的方方法将钻钻锥周围围的钻渣渣松动后后再提出出。e、预防防掉钻：卡钻后后不能强强提，以以免钢丝丝绳断裂；若不小小心孔内内掉入物物体时，应迅速速打捞，若落体体已被泥泥砂埋没没，应将将泥砂吸吸掉，再再打捞落落体；

29、经经常检查查钻头、钢丝绳绳和联结结装置；应检查查马达接接线是否否正确，避免电电机转动动错误。（3）、清孔：采用换换浆清孔孔法清孔孔，即将橡胶胶管固定定在钻头头上，与与钻头一起放放入孔底底，然后后提升钻钻头1020ccm，用用泥浆泵泵将拌好好的相对对密度较较低的泥泥浆通过过橡胶管管压入孔孔底，将孔内内钻渣和和相对密密度较大大的泥浆浆换出；在成孔孔后灌注注混凝土土前可以以将离心心泵和导导管进行行连接再次次清孔，使沉渣渣厚度、泥浆浓浓度在合合格范围围内；应应注意不不得以加加深孔深深的方法法代替清清孔。6、终孔孔：在孔深达达到设计计深度时时且满足足嵌岩深深度时，即可终终孔，抗抗滑桩嵌嵌岩深度度请示设设

30、计部门门确定。7、验孔孔：钻孔孔过程中中，应经经常注意意地层变变化，在在地层变变化处应应捞取渣渣样，进进行记录录，并报报监理工工程师。采用钢钢筋检孔孔器进行行检测，检孔器器直径11.2m，长度度4.66m，用用钻机吊吊起检孔孔器放入入孔内检检测，其质量量标准应应符合规规范。8、钢筋筋加工及及安装先预制成成钢筋笼笼，每节节长度为为9m，钢筋接接头错开开1m；桩长322m、30mm、28mm的钢筋笼笼组合分分别为3.88（5）m+99m+9m+110.22（9）m（从上上到下）、1.8（33）m+9（100）m+9m+110.22（9）m（从上上到下）、8.8（110）mm+9mm+100.2（9

31、9）m（从上到下）。（1）、钢筋加加工场：钢筋加加工场设设置在平平台上设设置，场地进行行硬化，设置原材材料堆放放、加工工、半成成品堆放放等位置置。（2）、钢筋加加工机械械：钢筋筋加工及及安装机机械有弯弯曲机、切断机机、切割割机、电电焊机、卷扬机机。（3）、钢筋的的验收及及存放：钢筋必必须按不不同钢种种、等级级、牌号号及生产产厂家分分批验收收，钢筋筋的运输输、存放放应避免免锈蚀、污染，露天堆堆放时，应垫高高并加遮遮盖；钢钢筋应具具有出厂厂质量证证明书和和试验报报告单；进场后后应立即即取样送送检。（4）、钢筋调调直和除除锈：钢钢筋表面面应洁净净、使用用前应将将表面油油污、鳞鳞锈等清清除干净净，光圆

32、圆钢筋采采用卷扬扬机拉直直，冷拉拉率不大大于2%，螺纹纹钢筋可可以手工工调直。（5）、钢筋断断配料：应先审审核图纸纸，确定定图纸无无误后抽抽筋计算算下料长长度，填填写配筋筋表，进进行统一一配料，以便减减少断头头废料和和焊接头头数量；加工钢钢筋前，应先做做转盘，转盘上上加焊钢钢筋，直直径与加加强筋和和螺旋筋筋（直径径为1330cmm）相等。（6）、半成品品存放：钢筋加加工后应应检查尺尺寸和形形状是否否合格，并注意意有无裂裂纹；统统一类型型钢筋应应按相同同数量捆捆绑好存存放在一一起，并并挂上标标签，写写明钢筋筋编码和和使用部部位；加加工好的的钢筋应应存放在在钢筋房房内，否否则要采采取防护护措施，以

33、避免免生绣。（7）、单根钢钢筋连接接：主钢筋接接头采用用机械接接头，接头在在现场加加工或在在钢筋供供应商处处直接加加工；其他钢钢筋采用用单面焊焊或双面面焊，焊焊接长度度分别为为10dd或5dd，焊条条采用结结5022或结5506电电焊条，不得采采用其他他电焊条条；电焊焊工必须须持证上上岗；注注意加工工钢筋前前应将两两钢筋搭搭接端部部折向一一侧，使使两接合合钢筋轴轴线一致致；钢筋筋接头按按照500错开开布置，相邻钢钢筋接头头净距98cm以上上，单根根钢筋应应尽量减减少钢筋筋接头。（8）、钢筋笼笼加工：先在加加劲箍钢钢筋上分分出主筋筋的位置置，加工工钢筋笼笼时，先先架空一一根主筋筋（应在在同一高高

34、度上），套入入加强筋筋（加强强筋内加加两根钢钢筋十字字支撑），点焊焊固定，然后放放下，再再固定其其他主筋筋，再套套入螺旋旋筋，进进行绑扎扎及点焊焊，即可可将钢筋筋骨架形形成，在在下孔前前焊定位位筋；主主筋与螺螺旋筋的的交叉点点应用铁铁丝绑扎扎，并进进行跳格格点焊，绑扎应应用的铁铁丝要向向里弯，不得伸伸向保护护层；加加工钢筋筋笼时应应将一个个孔所有有的钢筋筋笼拼接接加工，整个孔孔的钢筋筋笼完成成后，再再分段堆堆放，并并做标记记，标记记应标号号节号及及每节钢钢筋笼的的对接记记号；钢钢筋笼接接头部分分留12m暂暂不绑扎扎螺旋筋筋，待接接头焊接后绑绑扎；应应注意，钢筋笼笼的方向向不能出出错。（9）、钢

35、筋笼笼拼接：采用钻机机起吊钢筋筋笼，应应先准备备两根一一样长的的千斤绳绳，将第第一节钢钢筋笼放放入孔内内，穿两两根工字字管（或方方钢）架架在护筒筒上，套入螺螺旋筋，再吊起起第二节节钢筋笼笼，就位位后进行行对接，对接接时，应应慢慢下下第二节节，使钢钢筋接头头对齐，之之后进行行锁套筒筒；套筒失失效的，可采用单单面焊，焊接长长度为110d；因钢筋筋笼吊起起后有细细微变形形，接头头不会全全部对齐齐，应先先接先对对好的接接头，然然后指挥挥吊车放放松一点点吊勾，利用钢钢筋笼自自重使其其他接头头对齐连连接，此此过程可可能有两两次或多多次；完完成后再再绑扎、点焊螺螺旋筋；然后吊吊起焊好好的钢筋筋笼，拔拔出钢管

36、管（或方方钢），将第二二节钢筋筋笼放入入孔内，用两根根工字钢（或方方钢）架架在护筒筒上，同样方方法吊起起第三、四节进进行对接，最后后用两根根钢管（或方钢钢）将钢筋笼笼固定护护筒上；因护筒筒尺寸比比桩孔大大，应用用短钢筋筋将钢筋筋笼对中中后四边边顶住护护筒固定定。9、安装装导管：导管直直径277cm，每节均均为2mm（第一一节4mm），采采用钻机机安装，导管在在使用前前应试拼拼后进行行水密试试验，合合格后方方可使用用，安装装每一节节导管时时都要检检查是否否已经安安装密封封圈；导导管应位位于孔中中心，安安装时应应竖直下下放，避避免碰到到钢筋笼笼、检测测管或孔孔壁，防防止检测测管破坏坏或坍孔孔。10

37、、灌灌注水下下混凝土土a、混凝凝土的配配制：采采用C330水下下泵送商品品砼，至搅拌拌站抽检检砂、碎碎石、水水泥，并并报验配配合比。b、拌制制混凝土土：应有有专人在在搅拌站站监督。c、灌注注水下混混凝土应先检查查泥浆沉沉淀厚度度，如大大于规定定，须再再次清孔孔，合格格后方可可灌注；先将导导管放到到底，再再提高220440cmm后灌注注首批混混凝土，首批混混凝土数数量： Vd2/4*h1+D2/4*HC=*0.2252/4*14.2+*1.222/4* 1.4=22.288m3，其中中d为导导管内径径（255cm），h11为埋管管1m时，导管内内混凝土土面至孔孔内混凝凝土面的的高度，等于11.0

38、55*322.4/2.44=144.2mm，D为为孔径（1.8m），HHC为孔内内混凝土土面至孔孔底高度度（1.4m），在灌灌注首批批混凝土土时，考考虑扩孔孔，在待待漏斗剪剪球前，应将输输送泵头头置于漏漏斗上方方，剪球后立立即往漏漏斗中泵泵送混凝凝土，增增加首批批混凝土土数量。混凝土应应连续进进行灌注注，并尽尽可能缩缩短拆除除导管的的时间。导管埋置置深度控控制一般般在26m之间间，达446mm应提管管拆除一一节导管管。当混凝土土面接近近钢筋骨骨架时，应使导导管埋置置深度大大一些（考虑最最大8mm），并并放慢混混凝土灌灌注速度度，以减减小混凝凝土的冲冲击力。桩顶标高高应比设设计标高高高出00.5

39、1.00m，并并在基坑坑开挖后后凿除，在实际际操作中中，可以以在护筒筒边用沙沙袋围高高，并用用铁丝、木板加加固。d、泥浆浆：为避避免污染染，在灌灌注每车车混凝土土前，应应先抽出出一部分分泥浆，抽取的的泥浆量量为每车混混凝土数数量，泥泥浆从泥泥浆沉淀淀池中先先抽到泥泥浆临时时储备池池中，再再运弃。11、成成桩检验验：砍桩桩头至系系梁底后后进行检检测，除除按规范范进行各各项目检检测外，应由有有资质的的检测单单位进行行检测。12、做做好原始始记录：（1）、应做好好钻孔孔桩钻孔孔记录表表，交交接班时时应交待待钻进情情况及下下一班注注意问题题；记录录地层变变化处的的标高，绘制钻孔桩桩地质柱柱状图，并与与

40、勘探的的地质剖剖面图对对比。（2）、做好灌注混混凝土前前桩孔检检查记录录钻孔桩桩水下混混凝土灌灌注记录录表。（3）、及时取取样试验验，做好好试验资资料，应应包括混混凝土配配合比试试验（包包括水泥泥、砂、碎石、掺和料料、外加加剂原材材料试验验）、钢钢筋原材材料及焊焊接试验验（包括括抽检）、混凝凝土试块块抗压试试验。（三）、桩顶锚锚索钻孔孔1准备备工作(1)在在锚索施施工前，会同监监理人及及设计人人员对锚锚索施工工范围地地段进行行勘察，根根据地质质条件和和图纸要要求布设设孔位和和定向。(2)清清理孔位位附近松松动的石石块危石石，平整整施工场场地，为为钻机的的安设稳稳妥和操操作提供供方便条条件。(3

41、)搭搭设脚手手架：采采用双排排钢管脚脚手架，脚手架架应设置置斜撑，确保安安全。2钻孔孔 (1)根据图图纸布设设的孔位位进行钻钻孔，钻钻孔时必必须保持持下倾角角的稳定定，并随随时加以以检测，发现钻钻进下倾倾角有偏偏差应及及时纠正正。(2)在在孔口应应安装吸吸尘装置置，避免免钻进过过程尘土土飞扬。(3)钻钻孔倾斜斜度允许许偏差为为3，孔孔口位置置允许偏偏差为50mmm，孔孔深允许许偏差为为+2000mm。3清孔孔(1)锚锚索钻孔孔完成后后，应将将孔内岩岩屑和岩岩粉等杂杂物清除除干净，并保持持孔内干干燥。 (2)清孔可可用清水水在钻孔孔内充分分冲洗，然后用用高压空空气将孔孔内积水水吹干，孔底不不得保

42、留留有积水水。（四）、接桩、压顶梁梁、挡土土板先砍桩头头，经检检验合格格后接桩桩，接桩桩和挡土土板同时时施工，然后施施工压顶顶梁。1、底模模：挡土土板底模模铺一层层5cmm厚C115小石石子混凝凝土作为为底模，底模应基基本平整整，不平平整处用用水泥砂砂浆抹平平；压顶顶梁底模模，采用用胶合板板，支架架及横梁梁采用方方木，支支架应加加斜撑或或利用挡挡土板拉拉杆横向向锁紧，立柱应应加木楔楔，以便便卸架。2、钢筋筋加工及及安装（1）、钢筋的的制作：与抗滑滑桩基本本相同。（2）、钢筋的的接头a、采用用单面焊接接，焊接接长度为为10d以以上，应应注意应应将钢筋筋预先折折向一侧侧，使两两接合钢钢筋轴线线一致

43、，即成一一条直线线。b、应采采用结5502或或结5006的焊焊条。c、受力力钢筋的的接头应应设置于于内力较较小处，并错开开布置，在接头头长度区区段（335d，且不小小于500cm）内，同同一根钢钢筋不得得有两个个接头，配置在在接头长长度区段段内的受受力钢筋筋，其接接头的截截面面积积占总截截面面积积的最大大百分率率为255%。d、接头头与钢筋筋弯曲处处的距离离不小于于10dd，并不不宜位于于构件的的最大弯弯矩处。（3）、钢筋的的安装采用架空空绑扎成成型，钢筋交交叉点应应用铁丝丝绑扎结结实，必必要时进进行点焊焊，然后后将钢筋筋骨架放放到底模模上，并并垫好垫垫块；然然后按照照图纸绑绑扎钢筋筋，当钢钢

44、筋与抗抗滑桩钢钢筋冲突突时，调调整挡土土板或压压顶梁主主筋的位位置。3、模板板加工及及安装：模板采采用胶合合板，立立柱采用用5cmm*10ccm方木木，背木木采用225cmm钢管，挡土板板模板安安装顺序序如下：（1）、施工放放样：轴轴线，并并用墨斗斗弹出挡挡土板或或压顶梁梁边线及接接桩位置置。（2）、用电锤锤在底模模边线上钻钻孔，并并打入16钢钢筋。 （3）、在地上将将立柱与胶胶合板钉钉在一起起后靠在在16钢钢筋边立起，再用原原木做斜斜撑初步步固定；然后加加背木，将将立柱与与背木钉钉牢。（4）、底部采采用斜撑撑（可用用方木或或原木）直接支支撑在基基坑壁上上及平台台上，顶部采采用拉杆杆固定，同时

45、加加撑斜撑撑；拉杆杆采用10钢钢筋加工工而成，两端采采用蝴蝶蝶扣或螺螺丝锁紧紧。（5）、应注意意，安装装模板前前要涂脱脱模剂，脱模剂剂采用机机油，不不得使用用废机油油。压顶梁模模板安装装：底模模尺寸与与压顶梁梁的尺寸寸应相同同，然后后将边模模直接靠靠在底模模横向方方木上，加横梁梁、拉杆杆锁定，并加斜斜撑固定定。 预埋锚锚垫板：应注意意锚垫板板的方向向应与设设计图纸纸一致，锚垫板板与模板板之间4、浇筑筑混凝土土：采用用泵送商商品混凝凝土，在在浇筑混混凝土时时应按规规范规定定进行操操作。（1）、先用水水浇湿底底模和模模板，并并安排专专人指挥挥浇筑混混凝土。（2）、混凝土土应分层层浇筑，分层厚厚度为

46、330cmm。（3）、至少安安排两台台插入式式振动器器捣实，功率为为1.55KW配配5cmm振动棒棒或功率为为2.22KW配配7.5ccm振动动棒，功率为为2.22KW的的振动棒棒作用范范围大，应尽量量采用；插入式式振动器器应垂直直或略有有倾斜插插入混凝凝土中，倾斜度度不能太太大，更更不能放放在混凝凝土面上上，否则则会减少少插入深深度，影影响振捣捣效果；振动器器插入时时应稍微微快，拔拔出时应应略慢，并边提提边振，以免在在混凝土土中留有有空洞；振动器器的移动动间距，不大于于振动器器作用半半径的11.5倍倍，与侧侧模保持持5110cmm距离，并应插插入下层层混凝土土5110cmm，使上上下混凝凝土

47、结合合牢固；混凝土土浇筑后后应马上上进行振振捣，振振捣时间间控制在在2540ss，如有有以下情情况之一一，表明明混凝土土已经振振捣完成成：混凝凝土表面面停止沉沉落或沉沉落不明明显；振振捣不再再出现气气泡或振振动器周周围无气气泡冒出出；混凝凝土表面面呈现平平坦、汽汽浆；混混凝土已已经将模模板边角角部位填填满充实实。（4）、混凝土土容许间间断时间间及达到到一定强强度时间间混凝土应应连续进进行，若若因故间间断，其其容许间间断时间间为（普普通硅酸酸盐水泥泥）：温温度200300时为900分钟、9119时为1220分钟钟、59时为1550分钟钟。如混凝土土间断时时间超过过规定或或前层混混凝土已已凝结，除

48、按施施工缝处处理外，对于混混凝土构构件，须须待混凝凝土前层层混凝土土达到11.2MMpa后后方可浇浇筑次层层混凝土土；对于于钢筋混混凝土构构件，须须待混凝凝土前层层混凝土土达到22.5MMpa后后方可浇浇筑次层层混凝土土，为了了保证质质量，统统一采用用2.55Mpaa标准；对于混混凝土达达到2.5Mppa强度度所须时时间，因因本地气气温较高高，对于于C200以上混混凝土（普通硅硅酸盐水水泥），温度为为1014时为100小时、1519时为9小小时、220224时为7小小时、22529时为6小小时，大大于300时为4小小时。（5）、施工缝缝处理应将混凝凝土表面面的水泥泥砂浆和和松弱层层凿除干干净，

49、用用水冲洗洗凿除时时混凝土土强度须须达到00.5MMpa、用人工工凿除时时应达到到2.55Mpaa、用风风动机具具凿除时时应达到到10MMpa或或设计强强度的550%； C330混凝凝土达到到0.55Mpaa所须的的时间：5115为10小小时、116220为7小时时、211300为4小时时，C220混凝凝土达到到0.55Mpaa所须的的时间：5115为11小小时、116220为8小时时、211300为5小时时。经凿凿毛处理理的混凝凝土表面面，应冲冲洗干净净，并充充分湿润润，但不不得留有有积水；在新浇浇筑混凝凝土前，应先铺铺一层水水泥砂浆浆。（6）拆拆除模板板：模板板为非承承重侧模模板，在在砼强

50、度度能保证证其表面面及棱角角不因拆拆模而受受损坏时时即可拆拆除，一一般在混混凝土强强度达到到2.5Mpa时时可拆除除，在施施工期内内，本地地温度一一般在11535以内，故可在混混凝土浇浇筑完669小小时后拆拆除模板板，应注注意不能能用猛力力敲打和和强扭等等粗暴方方法拆模模，以免免混凝土土构件受受损或模模板被损损坏；底底模应在在7天后后拆除。（7）、养护采用覆盖盖洒水养养护，即即在浇筑筑混凝土土后122小时内内（如天天气炎热热应视混混凝土凝凝固情况况提前），用麻麻袋、草草袋覆盖盖，并经经常洒水水。养护护期不得得少于77天，并并派专人人负责，注意在在混凝土土强度未未达到22.5MMpa前前，不得得

51、使其承承受人、运输工工具、模模板、脚脚手架等等荷载。（五）、锚索张张拉1编制制锚索(1)严严禁使用用有机械械损伤、电弧烧烧伤和严严重锈蚀蚀的钢绞绞线。严严禁将钢钢绞线及及锚索直直接堆放放在地面面或露天天储存，避免受受潮、受受腐蚀。(2)编编制锚索索前，应应将钢绞绞线表面面的浮锈锈刷除，在锚索索自由段段涂上防防锈剂。钢绞线线不得有有缠绞及及扭麻花花现象。(3)在在锚索自自由段套套装护套套，护套套不得有有破损，避免锚锚索自由由段发生生锚索与与漏人灰灰浆粘结结现象，自由段段锚索应应能自由由伸缩。2锚索索安装与与注浆(1)锚锚索束制制作宜在在现场厂厂棚内进进行。 (2)锚索安安装前应应检查钻钻孔情况况

52、，保证证孔深与与锚索长长度一致致，且保保证锚索索编号与与孔号一一致，并并做好标标记。同同时检查查附件及及排气管管是否完完好，否否则应予予更换。(3)锚锚索可用用人工方方法推进进，使锚锚索在钻钻孔顺直直送到孔孔底，保保证锚索索束顺直直地安放放在钻孔孔中心，避免锚锚索体扭扭曲。(4)锚锚索安装装完毕，应进行行锚固段段注浆。注浆通通过注浆浆管泵送送灌注。灌注时时，注意意锚索束束及锚固固段的实实际长度度应符合合图纸要要求。 (5)注浆时时，注浆浆管应随随浆液的的注人而而徐徐上上拔，保保证锚索索锚固段段的砂浆浆饱满。(6)注注浆用水水泥，其其强度等等级应为为325级或4225级，砂砂的粒径径应小于于或等

53、于于2mmm，水灰灰比应符符合图纸纸要求，浆体强强度应符符合图纸纸规定，并不低低于300MPaa。 (7)锚固端端灌浆应应符合下下列规定定：a放人人锚索束束后应及及时灌浆浆。b无粘粘结锚索索孔灌浆浆宜一次次注满锚锚固段和和自由段段。c灌浆浆应饱满满、密实实。（8）张拉与与二次注注浆锚索张拉拉应按设设计要求求进行，并应符符合下列列规定：a、张拉拉设备必必须按规规定配套套标定，标定间间隔期不不宜超过过6个月。拆卸检检修的张张拉设备备或压力力表经受受强烈撞撞击后，都必须须重新标标定。b、孔内内砂浆的的强度未未达到设设计强度度的755以上上时，不不得进行行张拉。c、按照照设计图图纸，张张拉按照照25%

54、、500%、775%、1000%、1110%、1000%分分级张拉拉。d、锚索索张拉采采用张拉拉力和伸伸长值进进行控制制，用伸伸长值校校核应力力，当实实际伸长长值大于于计算伸伸长值的的10或或小于55时，应暂停停张拉，查明原原因并处处理后，可继续续张拉。e、锚索索锁定后后，在448h内内若发现现有明显显的预应应力松弛弛时，应应进行补补偿张拉拉。张拉完成成后，即即进行第第二次注注浆，注注浆压力力宜0510MPPa，待待出浆浓浓度与进进浆浓度度一致时时停止注注浆。最最后用混混凝土封封闭锚头头。3封孔孔应符合合下列规规定(1)封封孔灌浆浆应在锚锚索张拉拉、检测测合格、锁定后后进行。 (2)封孔灌灌浆

55、时，进浆管管必须插插到底，灌浆必必须饱满满。 (3)封孔灌灌浆后，锚头部部分应涂涂防腐剂剂，并按按设计要要求及时时进行封封闭。4抗拔拔力试验验在锚索正正式施工工之前，应做锚锚索抗拔拔力试验验，通过过试验结结果，检检验锚索索锚固段段的锚固固效果是是否满足足图纸要要求，得得出施工工中各项项参数，确定施施工工艺艺，试验验孔数量量不少于于3根，建议44根（桩桩顶锚索索2根、边坡锚锚索2根根）；如如果试验验孔与设设计不符符，应报报请监理理及设计计单位，调整锚固固段设计计，在试试验时可可以同时时进行灌灌浆试验验，得出出实际灌灌浆量。（六）、坡面处处理1、原框框架梁底底部浆砌片片石：对掏空空处的松松土进行行

56、挖除，直至密密室的基基础，再再采用MM7.55浆砌片片石砌筑筑到梁底底，浆砌砌片石与与梁底之之间采用用水泥砂砂浆塞紧紧。2、对已已破坏的的设计图图纸中须须拆除的的框架梁梁进行拆拆除，拆拆除后边边坡应进进行整修修，必要要时应重重新开挖挖边坡。（七）、搭设脚手手架、凿凿除原有有框架横横梁砼1、新增增框架梁梁处，原原框架横横梁进行行拆除，应注意意，当框框架梁与与抗滑桩桩位置有有冲突时时，应适适当调整整坡面锚锚索位置置，并报报设计单单位。2、采用用50mmm钢管管搭设双双排脚手手架，脚脚手架钢钢管纵向向间距660cmm横向间间距1000cmm，脚手手架与原原框架梁梁应联结结，以确确保稳定定；脚手手架横

57、向向处的钢钢管扣应应增加一一个。（八）、锚索钻钻孔、坡坡体排水水1、锚索索钻孔与与前述一一致。2、坡体体排水：钻孔与与锚索一一起施工工，施工工后立即即安装软软式透水水管，以以避免塌塌孔，软软式透水水管应安安装设计计图纸的的钻孔。（九）、浇筑框框架梁1、刻槽槽：因坡坡面一般般存在松松土层，故框架架梁底原原则上应应进行刻刻槽，即即，将松松土层挖挖除，并并且新的的土层应应有足够够的承载载力，否否则应向向设计单单位及建建设单位位反映，申请变变更：应应将松土土层挖除除，低洼洼部分采采用浆砌砌片石补补至设计计梁底位位置或加加厚梁尺尺寸。2、底模模：应在在槽底铺铺一层水水泥砂浆浆作为底底模，以以便安装装模板

58、和和钢筋。3、安装装钢筋及及锚垫板板：在钢钢筋场按按照设计计图纸加加工钢筋筋，人工工搬运至至现场，安装时时，在横横梁钢筋筋处，可可以按照照实际调调整钢筋筋位置；锚垫板板应与设设计图纸纸一致并并安装牢牢固。4、安装装模板：模板采采用胶合合板，形形式与挡挡土板一一致，若若采用泵泵送混凝凝土，冲冲击力大大，容易易爆模；故混凝凝土采用用人工入入模，两两侧均直接支支撑在原原框架梁梁上，另另一侧也也可以在在边坡上上打入木木桩作为为支撑点点。5、准备备顶盖模模板：顶顶盖模板板要求采采用整齐齐的模板板，并应应将水泥泥浆敲除除，并涂涂脱模剂剂或机油油，以确确保外观观。6、浇筑筑混凝土土：采用用商品混混凝土，缆索

59、垂垂直调运运，人工工入模，浇筑时时先安装装一段顶顶盖，在在浇筑砼砼，然后后一边加加顶盖、一边浇浇筑混凝凝土，浇浇筑时应应注意振振动棒不不得碰到到锚垫板板及加固固的钢筋筋。7、清理理：浇筑筑后，应应立即将将落下混混凝土清清理，否否则混凝凝土凝固固后要采采用人工工凿除，影响工工期、浪浪费劳力力。8、拆除除模板：边模、顶盖可可以在强强度达到到2.55Mpaa后拆除除，但与与横梁下下侧模板板不得拆拆除；拆拆模后，若有缺缺陷的应应立即进进行处理理。（十）、锚索张张拉1、在编编制预应应力锚索索时，应应将短的的两束做做好标记记，以免免在张拉拉时出错错。2、根据据试验孔孔得出的的10%或155%的伸伸长量，与

60、理论论值对比比得出的的值，计计算张拉拉分步荷荷载张拉拉数据。3、张拉拉的顺序序为：采采用分步步荷载张张拉，以以伸长量量为依据据，计算算分步荷荷载，先先张拉长长的4束束，张拉拉到计算算的荷载载时，同同时张拉拉6束，张拉方方法同前前述。4、二次次压浆、封封孔同前前述。5、验收收孔：留留699孔锚索索作为锚锚索验收收。（十一）、土方方开挖因平台宽宽度较大大，开挖挖时可以以一次性性开挖到到位，石石方采用用炮头开开挖，不不得采用用爆破施施工，土土方运输输时应遵遵守当地地的城市市管理规规定，做做到文明明施工，不污染染城市道道路。（十二）砌筑挡挡土墙、急流槽槽、坡脚脚排水沟沟1、砌体体为7.5#浆浆砌片石石