14012闪蒸设备操作说明书5

1、FM/QP06-04R. A/0KVO-3.5/BeringSea原油真空闪蒸设备使用说明书用户：项目：2014012编制时间：2014 年 05 月市威诺达工业技术中山凯旋真空技术工程1FM/QP06-04R. A/0目录一、安全生产事项4二、概述5三、设备技术参数5真空闪蒸塔5真空系统5真空冷凝系统53.4.输油系统6四、设备动力配置及撬外接口要求7动力配置及公用介质耗量8闪蒸设备撬外接口错误！未定义书签。五、设备组成11设备设备图11. 13真空闪蒸塔13真空及真空冷凝系统14冷却水系统16气动系统17氮气系统18输油系统185.2.7 电控系统21六、闪蒸设备工艺简述22闪蒸工艺流程2

2、2冲洗工艺流程22充氮气破真空242FM/QP06-04R. A/0七、触摸屏使用说明25登录画面25主控系统画面26辅助系统画面27冷凝系统画面29真空系统画面30进油系统画面33排油系统画面34设备启停画面377.9系统画面41八、操作规程42操作(检查)安全注意事项42设备各器件联锁保护关系43参考资料44操作步骤44设备各分控系统逻辑及自动运行描述45设备有序停机或手动停机逻辑描述47. 错误！未定义书签。8.7 设备柴油闪蒸塔破真空47设备的启动与停止对设备手动阀门的操作47九、信息及逻辑描述48十、有参数元件. 563FM/QP06-04R. A/0一、安全生产事项1.2.3.4.

3、设备的使用必须遵循设备使用说明书；委派专人操作设备，操作必须经过上岗培训；操作者的责任是保证设备无误运行；使用设备之前必须根据使用说明书进行检查，特别是要检查阀门开启状态是否正常以及法兰的连接和装配情况；5.设备运行前，要确保冷却水的正常运行；6.设备运行期间，要确保仪表气源压力在 500-800kPaG 范围内；氮气气源压力大于 300kPaG;7.8.如果设备在 2以下停止工作时，要放尽所有设备内的循环水，防止冻坏设备；不得改变或者拆卸设备上的安全装置；9.10.11.12.不得拆卸修改设备上的标记和符号；当进行放油（水）、换油时必须保证地面上没有漏油（水）；系统运行前，需保证各阀门的初始

4、状态处于正常状态下；设备运行期间，更改阀门的工作状态。4FM/QP06-04R. A/0注意：设备使用前请仔细阅读本设备技术资料及各配件使用说明书。二、概述本设备是原油真空处理装置，利用真空环境下可凝性气体易挥发的原理，在真空环境下对原油轻烃组分的进行脱气的装置，脱气装置输入端通过管道连接原油储蓄装置，输出端通过管道连接燃油收集装置；其中，所述脱气装置还连接有为其抽真空的抽真空系统，同时可以选择增加加热系统辅助系统脱气。三、设备技术参数3.1.真空闪蒸塔1.2.最大处理能力：3.5m/h；有效尺寸： 800*3000mm；3.设计压力：FV；4 .工作压力：1kPaA；5. 设计温度：130；

5、6. 工作温度：90；3.2.真空系统1.2.3.前级泵：NC630B 干泵*1，抽速：630m/h(约 175L/s)；泵：ZJY/F-600A*2（一备一用），抽速：600L/s；泵：ZJY/F-2500A*2（一备一用），抽速：2500L/s；小大上述真空泵组真空系统，最大的抽速是 2500L/s；3.3.真空冷凝系统3.3.1 真空冷凝器壳程1.尺寸： 800*2200(mm)；设计压力：FV;工作压力：35kPaA;2.3.5FM/QP06-04R. A/04. 设计温度：100；5. 工作温度：70；管程1.2.设计压力：600kPaG;工作压力：200kPaG3.4.设计温度：1

6、30；进出水温度：1013；5.换热面积：8m；3.3.2 风冷式冷水机组1.2.3.4.5.制冷量(T0=2 TK=40）:20kW；总功率：7.2kW；进水温度：12出水温度：7水流量：3.5m/h3.4.输油系统VIKING 内啮合齿轮输油泵*2(一备一用)1.2.最大出油流量：3.5m/h；油泵功率：1.1kW；3.4.油温：70；泵压力：1kPaA；5.泵最大出口压力：200kPaG；3.5 电加热系统（24kW）防爆电加热器KSB 高温输油泵440V,60Hz，8kW*3=24kW;泵出口流量：6m/h；油泵功率：3kW；循环热媒温度：90；压力：200kPaG；6FM/QP06-

7、04R. A/0四、闪蒸设备动力配置及撬外接口要求4.1闪蒸设备电控接口7电缆序号.信号类型Type说明Explanation1DI在控制室设有急停按钮 1 个，按下按钮后，泵和阀门立刻停止，但 PLC 控制电源不切断。1 emergency stutton is required in control room.After pressing, pumps and valves would stop, but PLC er would not cut off.2DO1信号（ALARM）送到控制室，干触点。ALARM signal (ALARM) to control room, dry con

8、tact.DO2错误信号（FAULT）送到控制室，干触点。FAULT signal (FAULT) to control room, dry contact.DO3运行/停止信号送到控制室，干触点。Start/stop signal to control room, dry contact.3通讯线Communication cable用于连接闪蒸设备的上位计算机，MODBUS，两线制。Connect to the computer of our flasit (MODBUS, two line)4总电源电缆Mainer cable总功率是 105kW;5浮球信号1#罐液位上限6浮球信号1#罐

9、液位下限7浮球信号2#罐液位上限8浮球信号2#罐液位下限备注：Remarks:DI 和 DO 是相对闪蒸设备控制系统而言。DI &s defined according to the control system of our flasit.业主的总控制系统没有连接到闪蒸设备控制系统，它们之间没有通讯线。The main control system of customer is not connected with the control system of our flash unit, so there is no communication cabetn them.FM/QP06-04

10、R. A/04.2闪蒸设备介质运行需求(业主提供)4.2 Required running medium (offered by CUSTOMER)8介质类型Type消耗需求量Consumption用途Used for备注Remark公用介质需求Nesary working medium氮气N2压力：200kPaG；用量：0.1m/min Prere: 200kPaG；Flow: 0.1m/min系统运行时给干泵、冷凝器充气，破真空时给塔充气Provide nitrogen fordry-type pump, condenser and flash tower.连续供应Continuouppl

11、y压缩空气 Compressed air压力：600kPaG；用量：0.4m/minPrere：600kPaG；FLow：0.4m/min给气动阀门开启提供动力Provide compressed airfor patic valves连续供应Continuoupply淡水Fresh ater压力：100kPaG；用量：很少Prere：100kPaG；Flow：a small amount给冷冻水系统的补水Provide water for chiller间歇使用ermittent supply柴油Diesel压力：200kPaG 左右；用量：一次 1m左右 Prere：200kPaG app

12、rx.；Flow：apprx. 1m/time停机前冲洗闪蒸系统，避免堵塞Used for flashing the flash tower system before shut down, in order to protect the flash toweragainst block.停机前使用before shut down系统运行介质需求真空泵油25LNC630B 干泵的润滑油Lubricating oil for dry换油时用（首次量厂家提FM/QP06-04R. A/09Running mediumBUSCHvacuum pump oilpump NC630B供）Oil is a

13、vailable in the pump for the initial operation. BUSTOMERhas to change oilperiodically.1#真空泵油 Vacuum pump oil 1#100L，型号：1#真空泵油100L,M: vacuum pump 1#ZJY 系列泵润滑油 Lubricating oil for roots pump换油时用（首次量厂家提供）Oil is available in the pump for the initial operation. BUSTOMERhas to change oilperiodically.高温导热油

14、 Thermal oil pump200L，LQB-300热媒循环用油Circulation oil换油时用（首次量厂家提供）Oil is available in the pump for the initial operation. BUSTOMERhas to change oilperiodically.FM/QP06-04R. A/04.3 闪蒸设备撬外接口10序号 .接口说明Opening接口尺寸Size法兰接口类型Flange法兰接口标准Standard压力等级Prere level材质Materia l数量Qty1进油口Oil inlet1-1/2”Slip on -RFASM

15、E B16.5150lb16Mn12出油口Oil outlet1-1/2”Slip on -RFASME B16.5150lb16Mn23闭排口Closed drain header2”Slip on -RFASME B16.5150lb16Mn24排废气口Air exhaust3”Slip on -RFASME B16.5150lb16Mn15仪表气进口Compressed air1”Slip on -RFASME B16.5150lb31616氮气进口N2 inlet1”Slip on -RFASME B16.5150lb31617补水水口 Water make-upinlet1”Slip

16、 on -RFASME B16.5150lb31618开排口Opendrain header2”Slip on -RFASME B16.5150lb16Mn2FM/QP06-04R. A/0五、闪蒸设备组成5.1闪蒸设备 PFD/图1. DD-DWG-FSO-PR-200611FM/QP06-04R. A/02.DD-DWG-FSO-PR-20073.DD-DWG-FSO-PR-200812FM/QP06-04R. A/05.2闪蒸设备本系统主要由真空闪蒸塔、真空及真空冷凝系统、冷却水系统、气动系统、氮气系统、输油系统、电控系统等组成。5.2.1 真空闪蒸塔1. 真空闪蒸塔的工作原理真空闪蒸塔

17、主要用于原油的脱气、轻烃组分的分离。真空闪蒸塔是分三节法兰短接组成，塔的上下端是浅碟型封头，上端是储泡室，中间是脱气室，下端是储液室；塔内设置 316L 不锈钢材质的金属波纹高效填料，塔设置观察窗，进油口，出油口，盘管加热口，在储液室设置磁翻板液位计及电容液位计，以显示液位高度，并输出液位信号到 PLC 参与到系统控制；预设 316 不锈钢加热盘管，原油经原油进入闪蒸塔后，塔内顶部抽真空，塔底过塔内的金属波纹高效填料，达到充分的脱气效果，脱气后重组分就留在储液室，随出油管路的输油泵打到油舱，轻组分就随真空系统通过塔顶的除沫器被抽走；塔顶的除沫器几层丝网起到了阻挡液滴而通气的作用；2.真空闪蒸塔

18、系统器件说明13位号名称初始状态说明FSO-TW-2050真空闪蒸塔用于原油的脱气、轻烃组分的分离；101106观察窗用于观察塔内的脱气情况；TIT2053温度传感器测量闪蒸塔内的油温；LIT2060磁翻板液位计测量控制闪蒸塔油位，输出 420mA 信号，并有单独的高高低低液位开关信号；1”手动球阀开用于维修磁翻板液位计的阀门；1/2” 内螺纹 球阀关磁翻板液位计本体上的排油阀LT2061电容液位计测量控制闪蒸塔油位，输出 420mA 信号，与 LIT2060 组成备用液位控制；1”手动球阀开用于维修电容液位计的阀门；FM/QP06-04R. A/0注：“初始状态”表示相应动阀在系统启动前应处

19、的状态（开、半开或关）。1. 磁翻板液位计本体下的内螺纹排油球阀在每次停机后需及时打开，排完液位计可能积聚的原油，用柴油冲洗，避免积聚在浮球液位计内的原油因温度低而黏住浮子造成无法动作；2. 电容液位计的安装接管下的内螺纹排油球阀在每次停机后需及时打开，排完液位计可能积聚的原油；3.磁翻板液位计在开机前也需要检查好浮子是否正常，没被原油粘住；5.2.2 真空及真空冷凝系统1. 真空系统的工作原理本设备的真空系统是由德国NC630B 干泵，阳光 ZJY/F-600A泵两台，阳光 ZJY/F-2500A泵两台组成，此真空系统是一备一用，保证系统的长时间运行，大泵 ZJY/F-2500A 的电机是变

20、频电机，可按照实际的工艺要求，使管真空变送器(PIT2062，PIT2063)真空度维持在 1800Pa 附近，通过泵电机频率的变化调整真空泵抽速，以达到最佳的效果，真空管配有真空冷凝器、气动碟阀、手动碟阀、真空表、双金属温度计、真空变送器、充气阀门等；系统的最大抽速 2500L/s，2. 真空冷凝器工作原理当真空系统启动时，经过冷凝器（WC-2051）的轻烃蒸汽经过冷凝后变成液体，再经过集液和排液两个过程被排至废油管路。集液过程：阀门（SDV2069）开启，气流中的轻烃蒸汽流过冷凝器的换热腔时被冷凝下来，流到集液腔中，越积越多。排液过程：当集液腔中的液体越积越多时，冷凝器储油腔液位达到音叉液

21、位开关141/2” 内螺纹 球阀关电容液位计安装接管的排油阀PIT2061压力变送器(绝压)测量闪蒸塔内的真空度，输出塔内真空度HH：10kPa；FM/QP06-04R. A/0(LS2063)时，储液阀门(XV2069)闭合，充气阀门(208.1)打开，3 秒后排液阀门(XV2070)打开，将管路及冷凝器储液腔的凝析油靠自重流出，排液 120 秒后，关闭充气阀门（208.1）、排液阀门（XV2070），延时 2 秒打开工艺阀门 208.3，过 30 秒后再开启储液阀门(XV2069)，此上面就是整个排凝析油流程；当系统在自动运行时无论防爆音叉开关（LS2063）是否检测到有液位信号，每 60

22、 分钟也自动排液一次。3.真空系统器件说明15名称初始状态说明PI2072真空压力表用于测量尾气排放管路的压力；201阻火器用于隔断排气管路与外界的火源;202内螺纹球阀 1/2”关NC630B 干泵排凝析液动控制阀门，系统停止后需要关闭；203悬吊式单向阀用于排气口的气体倒流回干泵；FSO-P-2053NC630B 干泵真空泵，用于获得初级真空的实现；SDV2068气动球阀 4”关真空系统的抽空主阀门，过程控制的工艺阀门；FSO-WC-2051真空冷凝器将塔内抽出轻烃气体中的凝析油冷凝并分离出来，同时将高温气体的温度也冷却下来，保护真空旋片泵免受高温气体的影响XV2069气动球阀 1”开冷凝

23、器换热腔冷凝下来的液体通过本阀流到集液腔；XV2070气动球阀 1”关冷凝器的集液腔破真空后，通过XV2070 排液；LS2063防爆音叉开关检测集液腔的液位信号，控制真空冷凝器自动排液；208.1气动高真空挡板阀 DN16关用于往集液腔充气，使排液过程中解除集液腔真空；FM/QP06-04R. A/0注：“初始状态”表示相应动阀在系统启动前应处的状态（开、半开或关）。P-2053 尾气排放器的排油阀 202 在停止系统后必须关闭，防止与系统尾气相连的大气管路窜气到闭排油系统，系统运行时才打开；5.2.3 冷却水系统1. 冷却水系统描述的风冷式冷水机组，此冷水机组的制冷功率为 20kW，可以提

24、供系统配置了16208.2隔膜阀 DN10半开小口径工艺调节阀门208.3气动高真空挡板阀 DN10关小口径工艺阀门，避免集液腔充气后气流对泵的冲击；TI2057双金属温度计测量真空冷凝器出口气体的温度；PI2071真空表测量大泵到真空冷凝器间的真空度；209/210手动蝶阀 6”开FSO-P-2052A/B 小泵动控制阀门；FSO-P-2052AFSO-P-2052BZJY/F-600A泵用于对真空闪蒸塔抽真空。当真空度达到 4000Pa 时才能自动启动；FSO-P-2051AFSO-P-2051BZJY/F-2500A 罗茨泵用于对真空闪蒸塔抽真空。当真空度达到 3000Pa 时才能自动启

25、动；211/212手动碟阀 10”一开一关互锁FSO-P-2051A/B 大泵动控制阀门；TI2056双金属温度计用于测量真空管路的温度；PI2064真空表用于粗略显示真空管路系统的真空度；SDV2066气动球阀 1”关接氮气管线，用于真空闪蒸塔自动破空；PIT2062PIT2063真空变送器用于测量真空闪蒸塔的真空度, 将相应的信号及测量值传递给控制柜；FM/QP06-04R. A/010左右的低温冷冻水，冷冻水是给真空冷凝器(FSO-WC-2051)提供冷冻水，冷水机组会反馈流量信号和故障信号到闪蒸设备系统，系统系统会声光并在监控中给出相应提示2. 冷却水系统器件说明注：“初始状态”表示相

26、应动阀在系统启动前应处的状态（开、半开或关）。1.冷水机组流量信号及故障信号输出；2.冷水机组启动前需确认补水阀门及冷水机组进出水管路的所有阀门是打开；3.检查补水的浮球补水阀是否能在水位低时正常补水；5.2.4 气动系统1. 气动系统描述FSO 上提供仪表气源，仪表气源通过闪蒸系统的防爆气动柜，将每一路的控制气输送到对应的气动阀门，为气动阀门的开关提供动力；在进气口处设置了压力检测，待压力低于 500kPa 时系统会声光2. 气动系统的器件说明并在中给出相应提示；17名称初始状态说明605内螺纹球阀开维修时使用位号名称初始状态说明FSO-AC-2054冷水机组为真空冷凝器提供低温冷冻水；50

27、1内螺纹球阀3/4”开的自动补水管路关断阀；502/503手动球阀 2”开冷水机组的工艺关断阀门；504507内螺纹球阀3/4”开真空冷凝器工艺关断阀门；508补水给冷却水系统补水；509,510内螺纹球阀1/2”开NC630B 干泵工艺关断阀门；FM/QP06-04R. A/0注：“初始状态”表示相应动阀在系统启动前应处的状态（开、半开或关）。压力变送器的气压低于 500kPa。5.2.5 氮气系统1. 氮气系统描述FSO 上提供氮气气源，氮气气源通过闪蒸系统的氮气减压阀，将氮气管路分成不同压力的气源，其中一路设定压力(SP:50kPa)，是用于真空闪蒸塔及真空冷凝器破真空充气使用；另一路设

28、定压力(SP:300kPa)，是用于 NC630B 干泵泵腔吹扫气体使用；系统上使用氮气为惰性气体，避免氧气进入到排气管，保证整设备的安全可靠；2. 氮气系统的器件说明注：“初始状态”表示相应动阀在系统启动前应处的状态（开、半开或关）。5.2.6 输油系统1. 输油系统的工作原理原油直接从位于油轮泵房的输油泵，输送到闪蒸设备的进油管线，考虑到此输油泵18名称初始状态说明601/602内螺纹球阀 1/2”开维修时使用的关断阀PCV2060减压阀对氮气管路进行减压，SP:50kPa(出口压力)；PCV2061减压阀对氮气管路进行减压，SP:300kPa(出口压力)；PI2074压力表用来显示氮气管

29、路的压力值；PI2075压力表用来显示氮气管路的压力值；1/2”PIT2073压力变送器指示压缩空气的压力，当压力小于 500kPa 或大于850kPa（可调）时，系统606气源三联件过滤、减压压缩空气，使气体满足阀的开启需要；防爆气动柜里面安装着各气动阀门用的电磁控制阀；FM/QP06-04R. A/0的出口压力会因为管路的调节阀门的变化而变化，故在进油管线的旁通处安装了平行式安全回流阀(PRV2061)，设定压力是 150kPa，超过此压力后的油泄放到排污口处；原油进入到真空闪蒸塔，进油管道设置气动关断球阀(SDV2065)，气动V 型比例调节阀(LV2060)，温度计(TI2052)，压

30、力表(PI2060)等；经过闪蒸处理后，通过变频内啮合齿轮油泵(P-2050A/B)打出，可动态调节出油量，出油管道系统包括篮式过滤器(322,323)、手动球阀、内啮合齿轮泵、真空压力表、气动球阀、流量计、单向阀、真空压力表等组成；内啮合齿轮泵的泵体已经配置了安全泄压阀，当系统压力超过550kPa 时会自动开启泄压，可以最大限度的保护设备的安全性；出油管设计的流量计(FIT2061)，可以读出瞬时流量和累积流量，带控制信号输出到 PLC，用以系统的自动控制；2.进油管路的器件说明注：“初始状态”表示相应动阀在系统启动前应处的状态（开、半开或关）。3. 出油管路的器件说明19位号名称初始状态说

31、明位号名称初始状态说明SDV2065气 动 球 阀1-1/2”关进油控制的气动控制关断阀门；PRV2061减压阀 1”进油管路的旁通泄压阀，SP:150kPa；TI2052双金属温度计测量进口油管路的油温；PI2060真空压力表测量进口油管路的压力；302/303手 动 球 阀1-1/2”开进油调节阀的前后手动阀；304手动截止阀1-1/2”关进油调节阀的旁通阀门；内螺纹球阀关调节阀的排油阀；LV2060V 型比例调节阀 1”关自动调节进油量的气动控制阀门FM/QP06-04R. A/0注：“初始状态”表示相应动阀在系统启动前应处的状态（开、半开或关）。1.篮式过滤器（322/323）每月一次

32、(切换出油泵时进行)。2.当油管的流量计显示的流量总是低于实际所需的流量时，就需20320/321手动球阀2”一开一关 互锁检修时使用动控制阀门；322/323篮式过滤器2”滤除油路用中的杂质，保护油泵；PI2066/PI2067真空压力表显示输油泵进口真空压力值；FSO-P-2050AFSO-P-2050B内啮合齿轮泵真空闪蒸塔的原油出油泵；PI2068/PI2069真空压力表显示输油泵出口真空压力值；324/325止回阀输油泵出口单向止回阀；326/327手动球阀 1-1/2”一开一关 互锁检修时使用动控制阀门；PIT2070压力传感器测量输油泵的出口压力；328/330手动球阀 1-1/

33、2”开检修流量计时使用动控制阀门；331手动球阀 1-1/2”关流量计旁通管路动控制阀门；329U 型过滤器滤除油路中的杂质，保护流量计；FIT2061流量计出油管路的流量计，用于瞬时流量的显示，将相应的信号传递给 PLC，实现界面瞬时流量以及累计流量的显示；SDV2067SDV2072气动球阀 1-1/2”关出油管路的气动控制关断阀门；内螺纹球阀1/2”关出油管路取样口；FM/QP06-04R. A/0要及时流量计的过滤器(329)，有可能过滤器堵塞了；5.2.7 电加热系统1. 加热系统的工作原理本加热系统采用高温导热油作为载热体，通过电加热中心（FSO-EH-2056）将导热油加热，导热

34、油通过高温导热油泵（FSO-P-2055）被强制循环通过塔的盘管散热。当加热中心超温时，系统会发出声光，并停止加热。2.加热系统器件说明21位号名称初始状态说明401油膨胀箱加热时，油管路中的油受热膨胀，过多的油在油膨胀箱内402手动球阀 1-1/2”开加热系统主管路手动阀门，维修时使用403Y 型过滤器1-1/2”滤去油管路中的杂质404手动球阀 1-1/2”开维修时使用FSO-P-2055KSB 高温 导热油泵使导热油在油管路中循环405手动球阀 1-1/2”开维修时使用406手动球阀 1”开维修时使用PI2065压力表显示油管路中的油压TIT2054防爆 温度 传感器测量加热中心出口导热

35、油温度，用于高温；FSO-EH-2056加热中心3 根 440V，8kW 的防爆电加热器组成总功FM/QP06-04R. A/0注：“初始状态”表示相应动阀在系统启动前应处的状态（开、半开或关）。油过滤器（403）约半年一次。系统启动前请注意查看油膨胀箱(401)是否有导热油，若看不到油位需添加导热油，正常油位在油膨胀箱液位计 1/31/2 之间；并检查导热油管路漏油之处。导热油的型号是 LQB-3005.2.8 电控系统主控柜前面板上部指示灯说明如下：主控柜前面板旋钮/作说明如下:六、闪蒸设备工艺简述6.1 闪蒸工艺流程闪蒸设备有序启动(FSO-LCP-2007)22序号标识说明1急停（总控

36、制电源）异常状况时,按下此旋钮,系统立即全部断电停止2急停（控制输出）异常状况时,按下此旋钮,系统立即全部停止输出3备用备用旋钮4总电源柜内的总电源开关，正压系统用电不受此开关控制序号标识说明1总电源指示有外部电源送入 KM0 接触器，QF102 和 QF30 断路器为闭合状态此指示灯点亮3控制电源指示设备控制电源有电时指示灯点亮率为：8kW*3=24kW；TIT2055防爆 温度 传感器测量加热中心出口导热油温度，控制加热中心加热内螺纹球 阀 1/2”关电加热器上本体排污口FM/QP06-04R. A/01. 冷水机组(AC-2055)和启动电加热器(EH-2056)2. 抽空系统启动：首先

37、 NC630B 干泵(P-2053A 开启)启动，10 秒之后打开主抽空阀（SDV2068），当系统真空度到达小泵启动真空值时(SP:4000Pa)，启动小泵（P-2052A 开启，P-2052B作为备用），当系统真空度到达大泵启动真空度时(现设定启动小泵 15 秒后启动大泵)，启动大泵（P-2051A 开启，P-2051B 作为备用）。大泵抽速通过变频器按设定的真空度进行智能自动调节。3. 进油/出油系统启动：当系统真空度(PIT2062 ， PIT2063 互为备用， 用作真空系统控制) 达到设定值(SP:1000Pa)时，打开进油阀门(SDV2065)，再打开 V 型比例调节阀(LV20

38、60)，此进油运行过程中，比例调节阀(LV2060)开口大小按设定真空闪蒸塔的液位高度(LIT2060 磁翻板液位计)进行智能自动调节，当塔内液位达到设定值，启动出油泵(P-2050A 开启，P-2050B 作为备用)，出油泵转速按设定的出油流量计(FE2061)进行智能自动调节，液位与调节阀间的动态调节可以使液位稳定在设定液位处；当(LIT2060 磁翻板液位计)时，进油 V 型比例调节阀（LV2060)关闭，当(LIT2060 磁翻板液位计)高时，SDV2065 进油关断阀关闭，此信号如果在 5min 内不消除，系统将此信号输出到中控系统，关闭闪蒸设备系统；当(LIT2060 磁翻板液位计

39、)低位时，出油泵(P-2050A 开启，P-2050B 作为备用)停止，当(LIT2060 磁翻板液位计)低低位时，关闭闪蒸设备系统；闪蒸塔内的备用液位控制器 LT2061闪蒸塔因为，待 LIT2060 出现问题，自动切换控制；4. 冷凝器回收系统：冷凝器回收系统是真空系统的一部分，当进油运行后，真空闪蒸塔被抽出轻烃组分通过真空冷凝器(WC-2051)时，轻烃中可凝结气体通过真空冷凝器内的热交换，一部分被液化并流入冷凝器的储油腔，当冷凝器储油腔液位达到音叉液位开关(LS2063)时，储液阀门(XV2069)闭合，充气阀门(208.1)打开，3 秒后排液阀门(XV2070)打开，将管路及冷凝器储

40、液腔的凝析油靠自重流出，排液 120 秒后，关闭充气阀门（208.1）、排液阀门（XV2070），延时 2 秒打开工艺阀门 208.3，过 30 秒后再开启储液阀门(XV2069)，此上面就是整个排凝析油流程；。23FM/QP06-04R. A/05. 停机系统：有序停机启动后，先关闭 V 型比例调节阀(LV2060)，当蒸馏塔里面液位降至设定低位时，停止出油螺杆泵（P-2050A 关闭，P-2050B 备用），之后关闭冷水机组(AC-2057) ，关闭电加热器(EH-2056),关闭导热油泵(P-2055)，有序停止大泵（P-2051A 关闭，P-2051B 作为备用），小泵（P-2052A

41、 关闭，P-2052B 作为备用），再关闭主抽空阀（SDV2068），最后停 NC630B 干泵（P-2053 关闭）；6.2 冲洗工艺流程当设备需暂停使用前，要先对设备进行柴油冲洗，防止原油冷却后使管道及传感器堵塞，冲洗时间至少 30 分钟。首先，把控制开关打到电脑控制档，检查设备就绪，按动冲洗启动按钮，冲洗程序启动，进油系统启动，此运行过程中，比例阀开口大小按设定进油流速进行智能自动调节，当闪蒸塔液位高于设定高液位时，关闭比例阀和进油泵，当液位降到一定后，自动打开比例阀、进油泵，当液位或超低时，整个系统会自动停机。点动面板冲洗启动按钮或者在画面点击【冲洗系统】里面进入冲洗控制系统，如下图：

42、点击冲洗启动进入冲洗流程进油系统启动之后，当闪蒸塔液位超过 150mm 后，出油泵自动启动，出油泵转速按设定的出油流速进油智能自动调节。闪蒸塔液位低于设定的低位时，出油泵停止运行，当液位升至超过 110mm 后，出油泵自动启动。当冲洗完成后，按动冲洗停止按钮，冲洗系统会自动停止，进油泵停止运行，进油比例阀关闭，当闪蒸塔里面液位降至设定低位时，停止出油泵。至此，冲洗完成。6.3 充氮气破真空冲洗工艺完成后，需要对真空闪蒸塔破真空，用氮气对闪蒸塔破真空，来自于的氮气需要减压，压力值大概在 10psi，打开破空用的气动球阀(SDV2066)，打开 10 分钟后，看真空表就知道是否破真空结束，手动关闭

43、气动阀(SDV2066)，充氮气破空结束；24FM/QP06-04R. A/0七、触摸屏使用说明7.1 登录画面控制电源送电后，系统自动进入系统的登录画面，如图 7.1 所示。图 7.1使用 HMI 进行设备控制前，首先要登录系统。登录系统后，便可以进行。输入用户名和输入用户，按下【用户登录】按钮，成功登录后页面右上角显示如图7.2 所示。有需要可登陆不同帐户获取不同的权限，以限制对设备操作的范围。用户登录后，按下【主控画面】按钮则可进入画面的主页面，对设备进行进一步的操作。按下【退出登录】按钮，会注销当前登录用户。用户名及见表格 7.1。25FM/QP06-04R. A/0图 7.2表格 7

44、.17.2 主控系统画面按下初始画面中的【主控画面】按钮进入主控系统画面，如图 7.3 所示。图 7.3通过点击底部按钮可切换到别的画面，如：辅助系统等画面。右上方显示当前登陆帐户、当前运行模式。26序号帐户名称说明备注1admin111HMI 上所有可操作部分不建议操作使用2op222允许操作常用功能操作使用3ob333察看系统状态，不带功能操作FM/QP06-04R. A/0区域显示了整个系统的控制原理简图，通过该区域可以了解到各执行的状态，运行流程，的过程值。当执行（如阀门、泵）动作时小圆圈会填充成绿色。用户还可以通过画面上符号上的信息，如图 7.4 所示，调节阀 LV2066 已关闭且

45、开度为 0%。图 7.4在系统各子画面均可通过【主控系统】按钮进入系统总画面。7.3 辅助系统画面在主控系统画面按下【辅助系统】按钮后进入辅助系统画面如图 7.5 所示。图 7.5此页面带有 7 个控制方框，方框内显示该器件的运行状态，并对此器件进行干27FM/QP06-04R. A/0预的相关操作。图 7.6下面以图 7.6 所示 FSO-AC-2054 冷水机为例，介绍器件操作的方法：.按下【自动】按钮，被控制器件进入人工干预手动模式，此时，自动运行对FSO-AC-2054 冷水机的控制，而由【启动】和【停止】来控制。只有在人工干预手动模式下，对【启动】和【停止】两个按钮的操作才有效。.按

46、下【手动】按钮，被控制器件进入自动模式，此时，FSO-AC-2054 冷水机的启停由自动程序控制。在自动模式下，对【启动】和【停止】两个作是无效的。.【运行状态】显示 FSO-AC-2054 冷水机的启停状态，如显示绿色表示有输出，显示灰色表示没有输出。.【手动】，【自动】，【启动】，【停止】按钮是否开启，通过按钮底色来判断，如显示绿色表示已开启，显示灰色表示没有开启。器件说明：28序号器件说明1FSO-AC-2054冷水机设备自动运行打开，会先启动，也可采用手动方式先启动，然后再自动启动前先启动，使烃组份降温冷凝，设备运行时需保持运行并正常运行2管道伴热 1自动启动时会先启动，使油管道保持温

47、度，设备运行时保持运行3管道伴热 2自动启动时会先启动，使油管道保持温度，设备运行时保持运行4防爆风机 A在 FSO-P-2051A 和 FSO-P-2050A 任一个变频器启动后启动，使变频器降温，当出现故障时，需及时停机维修FM/QP06-04R. A/0表格 7.2注意：在设备自动运行时，不建议对动力器件进行切换或手动干预控制，只有在特殊情况发生时才能允许熟悉设备操作。7.4 冷凝系统画面在主控系统画面按下【冷凝系统】按钮进入启冷凝系统画面，如图 7.7 所示。控制操作方式，如辅助系样。器件说明：表格 7.32062 损坏后，不影响设备运行，在自动运行时，控制系注意：为防止音叉开关 LS

48、统除了按 LS 2062 信号进行排液外，也会按时间进行间隔性自动排液控制。29序号器件说明1SDV2069 集液阀收集冷凝器内冷凝下来的液体2Valve208.3 缓冲阀在放液后，打开集液闪 2069 前，先开启本阀使冷凝塔内气压与管道平衡，减少对真空系统冲击3SDV2070 排液阀阀门打开前，必须先开充气阀 208.14Valve208.1 充气阀在集水阀、缓冲阀关闭后，放液阀 2070 打开前，开启本阀使冷凝塔内气压与大气平衡5防爆风机 B在 FSO-P-2051B 和 FSO-P-2050B 任一个变频器启动后启动，使变频器降温，当出现故障时，需及时停机维修6FSO-P-2055导热油

49、泵使导热油在管道内7FSO-EH-2056加热器对导热油加热FM/QP06-04R. A/0图 7.77.5 真空系统画面在主控系统画面按下【真空系统】按钮真空系统画面，如图 7.8 所示。画面显示真空系统的运行状态及对真空系统内的前级泵，抽空阀，充气阀的干预操作，操作方法与上面所述器件操作方式一样。在画面内设置自动运行时所需的控制参数：1）进油真空度 SV ， 2）破空真空度SV。30FM/QP06-04R. A/0图 7.8器件说明：31序号器件说明1前级泵FSO-P-2053A抽真空操作该泵(或者前级泵 FSO-P-2053B)先启动后，泵/抽空阀等才能启动。2前级泵FSO-P-2053

50、B抽真空操作该泵(或者前级泵 FSO-P-2053A)先启动后，泵/抽空阀等才能启动 。3抽空阀 SDV2068至少有一个前级泵启动后，方可打开抽空阀，另外，充气阀 2067必须关到位才能开抽空阀 20684充气阀 SDV2067抽空阀 2068 必须关到位，才能开充气阀 2067，充气阀 2067 用于解除蒸塔真空 。5进油真空度 SV在自动模式下运行时，当达到此真空度后，设备进油阀自动打开FM/QP06-04R. A/0表格 7.4在图 7.8 画面按下【下一页】按钮出现如图 7.9 所示画面。画面显示真空系统的运行状态及可在本页面手动操作泵对于一级泵的操作方法如上面所述，对于二级泵的操作

51、方法如下：对需要干预操作器件，先切换器件的控制方式，然后启动电源，再启动运行控制，此时器件已经处于干预操作状态下，器件的运行情况根据在2051A/B 频率 SV 内所设置的频率运行（范围：050Hz）在图 7.9 画面按下【上一页】按钮返回图 7.8。图 7.9326破空真空度 SV解除塔内真空时，当真空值到破空真空度 SV 后，再延时一定时间，作为解除塔内真空的依据 。FM/QP06-04R. A/0器件说明：表格 7.5注意:泵组的切换需要先停机然后对真空管道上此，在启动设备前，先检查手动阀门的开关状态动阀门先进行打开或者关闭，因7.6 进油系统画面在主控系统画面按下【进油系统】按钮出现如

52、图 7.10 所示画面。画面显示进油阀 SDV 2065 和调节阀 LV 2066 的干预操作界面操作方法如上面所述，其中调节阀 LV 2066 干预操作时阀门的开度在LV2066 开度 SV：中设置33序号器件说明1一级泵FSO-P-2052A至少有一台前级泵打开，且抽空阀打开，真空规管检测真空度达到 4000Pa 并延时后，方可启动2一级泵FSO-P-2052B至少有一台前级泵打开，且抽空阀打开，真空规管检测真空度达到 4000Pa 并延时后，方可启动3二级泵FSO-P-2051A在一级泵 2052A 启动后，真空度达到 3000Pa 并延时后，方可启动4二级泵FSO-P-2051B在一级

53、泵 2052B 启动后，真空度达到 3000Pa 并延时后，方可启动52051A/B 频率 SV在干预操作下，设定二级泵运行频率FM/QP06-04R. A/0图 7.10器件说明：表格 7.67.7 排油系统画面在主控系统画面按下【排油系统】按钮，出现如图 7.11 所示画面。画面显示排油阀 SDV 2071 的干预操作界面，显示排油泵，闪蒸塔的液位高度，操作34序号器件说明1进油阀 SDV 2065进油管路的关断阀，当液位检测到高高液位时，将会关闭2进油阀 LV 2066调节进油管路的进油量，当液位检测到高液位时，将会关闭3LV2066 开度 SV在手动模式下，控制调节阀的开度4闪蒸塔液位

54、 SV在自动模式下运行时，此液位高度是调节阀控制的目标值FM/QP06-04R. A/0方法如上面所述。图 7.11器件说明：表格 7.7在排油系统画面按下【下一页】按钮，出现如图 7.12 所示画面。排油泵的操作方法如下：对需要干预操作的器件，先切换器件的控制方式，然后启动电源，再启动运行控制，此时器件已经处于手动操作状态下，器件的根据2050A/B频率 SV内所设置的频率运行（范围：050Hz）在排油系统排油泵画面按下【上一页】按钮，返回如图 7.9 所示画面。35序号器件说明1排油阀 SDV 2072排油管路的关断阀，此阀打开后会把油排放到 1#油槽1排油阀 SDV 2067排油管路的关

55、断阀，此阀打开后会把油排放到 2#油槽FM/QP06-04R. A/0图 7.12器件说明：36序号器件说明1排油泵 FSO-P-2050A在排油阀 SDV 2071 打开后，方可启动运行,1)当闪蒸塔内液位低时，按最低频率运行 2)当闪蒸塔内液位低低时，排油泵停止运行2排油泵 FSO-P-2050B在排油阀 SDV 2071 打开后，方可启动运行,1)当闪蒸塔内液位低时，按最低频率运行 2)当闪蒸塔内液位低低时，排油泵停止运行32050A/B 频率SV在手动模式下，排油泵按此设定频率运行，但同时会限于控制参数4流量设定在自动模式下，排油泵的排油量按照此设定值进行自动控制FM/QP06-04R

56、. A/0表格 7.8注意:参数设置2050A/B 频率 SV的最终频率受及保护参数页面内参数影响7.8 设备启停画面在主控系统画面按下【设备启停】按钮出现如图 7.13 所示画面。图 7.13对设备进行器件配置，需在设备停止状态下通过点击按钮方式进行配置，但排油泵控制方式，真空度配置可在设备运行过程中进行切换器件说明：37序号器件说明1增压泵配置选择要投入自动运行的增压泵组，切换前,系统应处于停止状态，先对相应动阀门进行开启或关闭2排油泵配置选择要投运的排油泵，切换前系统应处于停止状态，先对相应的FM/QP06-04R. A/0表格 7.9设备启停页面按下【参数设置】按钮出现如图 7.14

57、所示画面。此参数页面内设置不建议修改，需由设备制造厂家技术进行调整修改。38手动阀门进行开启或关闭3排油泵控制方式1)当点击流量计时，先关闭流量计旁通阀门 315,此方式使用流量计反馈流速对排油泵进行控制 2)当选择经验值时，使用预先设置的经验值对排油泵进行控制4真空规管选择选取闪蒸塔真空度检测的参考仪器，将影响二级增压泵转速5排空控制1）点击排空启动后，设备按参数设置自动排空 2）点击排空停止后，设备系统将有序停机6控制1）确定设备进油口为柴油时，点击启动后，设备按参数设置自动2）点击停止后，设备系统将有序停机7破空控制在设备停止运行后，点击破空启动后，充气阀 SDV 2066 会打开，闪蒸

58、塔内气压达到破空气压值后延时关闭8系统复位当点击复位启动后，设备所有运行状态将会复位9运行控制设备在停止状态下，点击自动启动后，设备将按照所设置及配置参数进行自动运行 2)点击有序停机系统将会有序停止10冷凝器通过此按钮可进入预先设定的排液程序，对冷凝器进行排液运行13液位传感器选择选取闪蒸塔液位检测的参考仪器，将影响进油调节阀的开度13温控探头选择选取导热油温度检测的参考仪器，将影响加热器的功率输出13储油罐 1#选择设备处理后的原油使用储油罐 1#暂存13储油罐 2#选择设备处理后的原油使用储油罐 2#暂存FM/QP06-04R. A/0图 7.14设备启停页面按下【参数设置】按钮出现如图

59、 7.15 所示画面。此参数页面内设置不建议随意修改，在进入 HMI 控制系统后，需检查此页面内参数是否与上一次运行时保持一致，出现不一致应查明原因后，根据实际情况进行复原或变更参数设置页面内淡蓝色部分为操作员权限，每个可设备参数均已标明设备范围，同时在交付使用前已填入较为符合设备运行的参数，故操作员不应随意更改39FM/QP06-04R. A/0图 7.15在图 7.15 页面按下【下一页】按钮出现如图 7.15.1 所示画面。此参数页面内设置内含有对设备保护及提示相关设置，不建议随意修改40FM/QP06-04R. A/0图 7.15.17.9系统画面信息】按钮出现如图 7.16 所示画面

60、。在画面内可。在系统内都能通过按下【获知当前设备的运行过程中发生的在出现时，通过单击【确认】对已发生进行，但此时如果状态仍会存在并参与控制，只有设备已经恢复正常后，再次单击【确认】才会对状态进行复位41FM/QP06-04R. A/0图 7.16八、操作规程8.1 操作(检查)安全注意事项1.检查撬出油管路、排废油管路、排废气管路流程是否畅通；2.检查撬内将启动的泵组流程是否通畅，备用系列阀门是否关闭状态；3.设备自动运行前确认即将启动的泵组是 A 组还是 B 组；4.设备启动前检查水、电、氮气、仪表气是否正常；5.设备运行期间油舱进行循环加热作业请将出油流量调试5m/h 以内，或切换油舱；6