供应商评价报告

1、供应商评价报告供应商名名称：供应商地地址：审核结论论： A级( 90分分) B级( 75分分) C级( 60分分) D级( 600分) 审核覆盖盖产品：是否关键键重要件件： 是 否审核日期期：审核组长长：审核组成成员：供应商代代表：审核/日日期： 批准准/日期期：供应商基基本资料料表供应商名名称建厂日期期供应商地地址邮政编码码联系电话话/传真真电话: 传传真:法人代表表网址/邮邮箱网址： 邮箱箱：联系人主要产品品主要顾客客公司性质质国营 合资 私私营 其其他 人力资源源员工总数数，技术人人员数，管理理人员数数，工工人数质量管理理机构人数负责人质量体系系 认证证情况ISOO90001认证 TS1

2、169449认证证 其他认证证准备在在月月内认证证目前无无认证计计划，但但设有检检验员名检测/实实验设备备型号名称数量产地主要生产产设备型号名称数量产地供应商评评价表评价项目目评价内容容差一般合格优秀得分0123一、质量量 管理理体系1.是否否通过了了ISOO90001及其它它质量体体系或产产品认证证，是否否有认证证计划？2. 组组织机构构和职责责是否明明确，是是否有组组织架构构图及岗岗位说明明书？3. 是是否有独独立于生生产的质质量管理理部门，是否有有专职的的检验人人员？4.公司司是否制制定了质质量方针针和质量量目标并并进行宣宣贯，员员工是否否理解？二、设计计和开发发1.是否否已具有有顾客对

3、对产品的的要求？图纸、标准2.是否否已计划划/已具具备项目目开展所所需的人人员与技技术的必必要条件件？人员员素质、开发工工具、设设备仪器器3.是否否有程序序规范新新产品开开发、设设计评审审及试产产的总结结？4.是否否已具备备各阶段段所要求求的认可可证明？如样品品检验、试生产产、工装装设备的的认可5.产品品和工艺艺设计变变更是否否经过批批准？6.是否否具有开开发产品品所需的的性能、可靠性性、耐久久性试验验方面的的能力？相关试试验设备备三、文件件控制1.是否否有明确确的技术术资料管管理流程程，确保保技术性性文件得得到有效效控制？2.有无无图纸资资料、工工艺文件件的更改改规定及及实施的的相关记记录？

4、3.文件件管理是是否规范范，文件件资料在在需要时时是否易易于得到到？四、人员员培训1.是否否有培训训计划，实施情情况如何何？相关关记录2.新员员工或换换岗员工工是否经经过培训训？3.特殊殊岗位的的操作人人员是否否得到适适当的培培训？是是否有相相关培训训记录？五、原材材料控制制1.是否否有进料料检验流流程、检检验指导导书及检检验记录录？2.原材材料标识识是否具具有可追追溯性，防止混混装，先先进先出出？3.仓库库物料是否否整洁，标识清清楚，帐帐物卡相符？4.是否否有不合合格物料料控制程程序，对对来料不不合格是是否有处处理记录录？5.是否否有合适适的储存存原材料料的地方方，防止止原材料料的破坏坏？6

5、.是否否有标识识来标明明产品的的状态，能有效效区分合合格品、可疑物物料及不不合格品品？评价项目目评价内容容差一般合格优秀得分0123六、过程程控制1.是否否制定有有产品制制造流程程图和作作业指导导书？操操作员理理解指导导书的内内容吗？2.生产产过程是是否开展展首检、末检、巡检，有否有有相关检检验记录录和检测测标准？3.返修修/返工工的产品品是否有有进行复复检、并并有记录录报告？4.在生生产现场场目视化化和定置置管理是是否得到到有效实实施？目目视化看看板、55S定置置管理4. 区区域标识识（待检检料、合合格品、不合格格品）是是否清楚楚？是否否有合适适的标识识和隔离离措施，确保不不合格品品不与合合

6、格品混混淆？5.工装装、工具具是否适适当保存存，现场场使用状状态完好好 ？检检验设备备是否在在有效期期内？6. 产产品的包包装、搬搬运和处处置能否否避免产产品受损损？7.有否否按相关关技术文文件要求求对产品实实施可靠靠性实验验及相关关的试验验？8.是否否有成品品检验标标准，成成品是否否进行了了检验并并保存了了记录？七、设备备管理1.是否否编制设设备维修修保养计计划并实实施？2.关键键设备是是否进行行常规点点检并保保存记录录？3.关键键设备出出现异常常时，是是否有应应急措施施？4.是否否建立了了设备履履历档案案？设备备台账、维修记记录5.关键键设备是是否有制制定有安安全操作作及维护护保养规规程？

7、八、计量量器具管管理1.是否否建立了了计量器器具和试试验设备备的履历历档案？2.检验验、量测测及测试试设备是是否有定定期校验验并有做做标识？是否有有检定记记录？3.关键键、重要要检测设设备是否否制定了了操作及及维护保保养规程程？是否否有相关关保养记记录？九、纠正正及预防防措施1是否否有明确确的质量量问题处处理流程程？相关关文件3.对不不良状况况是否进进行了分分析并采采取了纠纠正预防防措施？相关记记录、顾顾客抱怨怨十、供应应商管理理1.是否否对供应应商进行行定期监监督考核核？考核核记录2.是否否建立了了供应商商档案？供应商评评价结果果审核评分分汇总表表评价项目目总提问数数实际提问问数应得分实际得

8、分分得分（）一、质量量管理体体系二、设计计和开发发三、文件件控制四、人员员培训五、原材材料控制制六、过程程控制七、设备备管理八、计量量器具管管理九、纠正正及预防防措施十、供应应商管理理合计评价结论论最终得分分判定ABCD评价标准准A级优秀得分990B级合格得分775C级一般得分660D级差得分660建议：关于评分分标准的的说明1各评评价项目目每一评评价条款款的实际际得分将将根据供供应商的的实际状状况进行行相应评评分，分分为0、1、2、33，四个个等级，如果某某项目不不适合该该供应商商，则该该项评分分不予考考虑，可可不填或或填写NN/A。2.每一一评分等等级的说说明： N/AA：该项项目不适适合

9、该供供应商，该项分分值不予予计算考考虑。（0）、对该项项目没有有控制要要求或有有控制要要求但几几乎没有有落实施施，实施施效果较较差.（1）、供应商商对该项项目实施施了控制制，但实实施程度度不高，实施效效果一般般。（2）、供应商商对该项项项目进进行了控控制，有有相关控控制流程程，各项项措施要要求基本本能得到到落实，实施效效果良好好。（3）、该项目目完全被被供应商商进行控控制，有有明确的的控制流流程，各各项措施施能够实实施且效效果很好好。3评审审分数计计算方法法：总得分 = 各各评价项项目实际际得分总总和各评价价项目有有效分数数总和1000.柳州市科科技有限限公司供应商业业绩综合合评价报报告No.供应商名名称评价日期期序号评价项目目百分比评价方法法评价给分分标准得分1品质40批不良率率=不合合格批数数/接收总总批数1000%(1批批不良率率)40分2交货期20批延迟率率=延迟批批数/接收批批数1000%准时交付付20分2%以下下15分25%10分5100%5分11%以以上或延延迟交付付造成公公司不内内能准时时交付产产品0分3价格15根据供应应商价格格水平进进行评分分价格具竞竞争力15分价格适中中10分价格稍偏偏高5分价格偏高高0分4服务15根据供应应商服务务水平及及解决问题题的态度度好坏评评分优1255分可8111分尚可57分分劣05分分5产能10根据供应应商确定定交货