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文档简介
1、精心整理目录编制依据 错 误! 未指定书签工程概况 错 误! 未指定书签施工部署 错 误! 未指定书签项目人员安排: 错 误! 未指定书签电梯安装时间: 错 误! 未指定书签施工准备 错 误! 未指定书签人员准备 错 误! 未指定书签机具、材料准备 错 误!未指定书签现场准备 错 误! 未指定书签技术准备 错 误! 未指定书签电梯基础要求: 错 误!未指定书签电梯锚固设置: 错 误!未指定书签室外电梯架子及防护门: 错 误!未指定书签供电要求 错 误!未指定书签安装程序 错误! 未指定书签安装的质量要求 错 误! 未指定书签使用注意事项 错 误! 未指定书签拆卸要求 错误! 未指定书签安全注意
2、事项 错 误! 未指定书签附图 错误!未指定书签编制依据电梯厂家相关设备参数;建筑机械使用安全技术规程 (JGJ33-2001)建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 (JGJ130-2011)施工组织设计辛店项目 A02 地块三标段施工图纸精心整理工程概况本项目为 A02 地块第三标段,内含 4#、6#两栋高层住宅楼,檐口高度 45m,结构类型为剪力墙 结构,总建筑面积为 46769.39 ,其中地下建筑面积 4501.38 。 4楼地下两层,地上十五层, 局部十层,建筑面积 22915.37 ,地下 2826.18 ;6楼地下一层,地上十五层,建筑面积 23854.02 ,地下 1675.2
3、0 。根据工程施工进度计划及装修部署, 4、6#楼分别设置两台 SC200/200 施工升降电梯,根据材 料运输的方便及附属结构并满足安装要求, 分别选择适合位置, 具体见附图:施工电梯平面布置图。施工部署项目人员安排:工序分工及责任情况,如下:序 号职务姓名负责内容1项目经理闫慧清对项目部管理人员进行任务明确分工,各司其职。2项目总工杨同功负责装修施工过程框架的补充、细化、监督。3生产经理刘廷军全面负责现场管理、工程进度工作、施工协调、调度, 并兼管 4、6#楼施工现场工程进度, 室外电梯安装进度。4材料室负责崔增志负责各种材料的进场与总体管理。9安全负责王红兵负责项目安全工作及相关内业资料
4、,负责电梯进场、安装、验收、协调、机械的正常使用。电梯安装时间:室外电梯使用时间为 2012年 10月 2013年6月,安装时间为 10月中下旬。施工准备4.1 人员准备电梯司机必须具备施工电梯驾驶资格,经过正规培训,持有驾驶执照。安装人员均为专业人员、具有丰富安装经验。 技术指导人员为安装公司正式员工,经验丰富。以上人员在进场前 7 天需办好进出工地的各种手续。机具、材料准备SCD200/200型施工升降机共 4 台及其附属机具,由专业设备安装厂家负责安装,室外电梯基 础提前浇筑完毕, 强度达到强度后进行电梯安装。 施工电梯的标准节、 外笼等配件提前 7 天准备齐 全,办好相关手续。精心整理
5、现场准备根据总平面布置图, 施工电梯安装位置提前一天清理干净, 堆积材料清理到其它地方, 运输车辆的 通道提前清理完毕。技术准备采用 SCD200/200型施工升降机, 该机额定最大载重为 2000Kg,吊笼内空尺寸 3.0m1.5m,高 2.5m. 双笼同时施工,提升速度可达 34m/min;最大架设高度可达 100m,能满足不同施工的要求。电梯基础要求:该型号施工升降机要求地基承载力不小于 100KN/m2,地基承载力通过现场钎探数据,经 过地勘单位确认得知承载力符合施工使用要求。电梯基础表面要求平整、光滑,保证水平。室外电梯一部分放置在肥槽回填土上, 一部分放置在自然地面上。 为防止基础
6、不均匀下沉, 先 将地基土夯实,做 150 厚 3:7 灰土,在垫层上制作基础,基础顶面低于自然地面 300-400mm。基础 边用砌筑一个 300300、深 400mm的集水坑,基础四周垫层找坡坡向集水坑,利用水泵将水排出, 防止积水造成沉降。基础周边 3m内为安全范围,安全范围内严禁堆料。电梯基础底板配筋为:基础尺寸为: 3.7*4.4*0.3m ,双层双向 12250m,m板厚 300mm;砼强 度等级:基础 C20。基础施工时,需要预留混凝土抗压试块,混凝土强度达到75%时既可以安装;基础预留洞口,必须由电梯安装厂家进行预留洞留设。后附图:电梯基础图、电梯安装单独的接地装置,与电专业配
7、合,保证接地电阻不大于4 欧姆。、附着距离:SCD200/200标准型升降机附着架距离为 3.4m,即基础外边距离结构外尺寸为 1.75m。、基础承载力验算1)计算参数架设高度: H=54m;外笼重: 1480kg吊笼载重: G4=22000kg导轨架总重(共需 36 节,标准节每节重 170Kg,其它配件忽略不计) 36*170=6120Kg对重自重: 2 1000kg载重量(双笼) 2*2000Kg2)对基础中心的荷载 P:P(吊笼重标准节自重对重自重 +载重) 0.02KN(22000Kg6120Kg22000Kg+22000 Kg) 0.02KN精心整理362.4KN3)楼板承受的单位
8、面积荷载P=N/A=362.4/3.7 4.42=22.3kN/m2 该型号施工升降机, 按 54 米计算,包括施工动荷系数, 作用在顶板上的均布荷载为 ( 吊笼自重 +对重自重+载重量+标准节自重 )342KN,均布荷载为 22.3KN/m2100KN/,复合地基承载力要求。电梯锚固设置: 根据升降机使用手册及安拆方案中要求, 沿导轨架高度, 每隔 3-9 米安装一个附墙架。 附墙采 用穿墙螺栓固定。如图所示:附墙连接固定图 附墙连接形式图室外电梯架子及防护门:电梯防护架子采用双排单立杆脚手架; 东西最外两侧的立杆采用双立杆,立杆间距不大 于 1.5m,大横杆间距进楼层门处高度为 1.8m,
9、其 余不大于 1.5m。如图所示:架件与主体结构拉结牢固,出入口处处满铺脚手板,每层一道刚性连接件;电梯防护门自制,宽 1.5m,高 1.2m,外框及内楞采用 14的钢筋,内楞钢筋间距 200mm, 在脚手架一侧焊接两根套管,作为门的转轴,一侧方向开启,开启面面向楼层,见下图。供电要求在施工升降机单独设置一配电箱,容量不小于 66Kw。供电电压为 3805。安装程序将部件运至安装地点装底笼和二层标准节装梯笼接高标准节并随设附墙支撑调试先下入 4 个地脚螺栓后将笼吊至基础上,加平垫铁,将首层的已焊在底盘上的固定标准节的上 端面的水平度调节到不大于 0.5/1000 ,合格后灌注螺栓孔。待混凝土凝
10、固之后,初紧各个地脚螺 栓和螺母。在固定标准节上装二层标准节,装时注意在插接部位加钙基润滑脂,在底盘内放置 4 个旧轮 胎,随后将里笼吊入安放。按试车程序进行试车,使其达到正常运行条件。在两台经纬仪的监视下进行接高架设, 使在任何高度上的垂直偏差均不超过 10mm。导轨架的精心整理接高与附墙支撑和站台结构的装设协同进行, 即每接两节标准节后, 安装附墙装置, 并装设站台及 其剪刀撑、斜撑杆系统、安全栏杆和分层碰铁。装至所需高度后,装上最高限位碰铁和天轮组,将平衡锤就位并支在离基础表面 0.46m 的高 度上。放下钢丝绳与平衡锤接好,上端通过天轮和绳轮,张紧后以 3 道绳卡卡牢(但不能过紧,以
11、免损伤钢丝绳),剩下的钢丝绳绕在钢绳架上。润滑全机并全面调整碰铁位置,安装并调试安全栏杆、电气控制,将起重机拆下平放于里笼 顶上。接好地线和避雷针,最后将 8H的固定螺钉松开,使之停止工作。安装的质量要求地基预埋件必须牢固可靠,外笼底盘与基础表面接触良好。确保导轨架的垂直度,垂直度不大于导轨架架设高度的 1/1000 。连接螺栓必须加弹簧垫圈拧紧;齿轮与与齿轮间的齿顶间隙为 2.1 2.4 mm;插入接头应涂钙基润滑脂。站台应具有足够的承载力和两边设防护栏杆,外挂密目安全网。吊笼内围护(包括笼门)不得破损,顶部应有紧急出口, 并设有电气安全开关, 当门打开时, 吊笼不能启动。 吊笼顶周围应设护
12、栏。 前后吊笼门均应设置装有电气限位安全开关, 使吊笼只有在 笼门关好后才能起动。施工升降机上下行限位开关、上下极限开关、防松绳开关应齐全有效。防坠安全器只能在有 效的标定期限内使用,有效标定期不应超过 1 年。施工升降机的防坠安全器装机使用时, 产权单位应根据有关标准的要求按吊笼额定载重量进 行落坠试验,以后至少每 3 个月应进行一次额定载重量的坠落试验,并做好试验记录。传动齿轮、齿条固定牢固,接触表面无点蚀、无剥落,齿轮齿条符合规定。各停层处设置层门,层门不得向吊笼通道开启,高度不低于1.1m,吊笼门与登机平台边缘的水平距离不应大于 50mm。两侧应绑两道护身栏,并用密目网封闭。使用注意事
13、项电梯司机必须身体健康,必须熟悉电梯的结构、原理、性能、运行特点和操作规程,并经过 考核合格后上岗,严禁非司机开车。严禁超载、防止偏重。班前、满载和架设时均应做电动机制动效果的检查(点动 1m高度,停 2min,里笼无下滑现 象)。坚持执行定期进行技术检查和润滑的制度。精心整理司机开车时应思想集中,随时注意信号,遇事故和危险时应立即停车。在下述情况下严禁使用: 电机制动系统不灵活可靠; 控制元件失灵和控制系统不全; 导轨架和管架的连接松动; 视野很差(大雾及雨雪天气) 、滑杆结冰及其他恶劣作业条件; 齿轮与齿条的啮齿不正常;齿条与齿轮齿后磨损量大于 1.0mm。 站台和安全栏杆不合格;钢丝绳卡
14、得不牢或有锈蚀断裂现象; 限速或手动刹车器不灵;限速器未按时检查与重新标定。润滑不良;风速超过 13m/s(六级风); 导轨架垂直度不符合要求;导轨架管壁厚度磨损过大。减速器声音不正常;拆卸要求外用电梯拆卸过程中,要有专人统一指挥,并熟悉图纸、安装、拆卸程序及检查要点。外用电梯安装、拆卸必须由合格的专业拆装队伍施工,并要制定安全技术措施,对所有人 员进行安全 交 底 教 育 。拆卸前要组织有关技术人员对各中件、各导轨架、附墙支撑及地基基础进行认真的安全 技术检查,确认无误后才能进行拆卸。在拆除平衡重之前,必须对升降机及附壁杆、制动器的空隙,主转动机构的运行进行检 查,确认正常后,方可拆除。梯笼
15、升至顶部,使平衡铁落地,然后再点动慢慢上升 50 cm 左右,梯笼不发生下滑,即 可开始按顺序拆除。拆下钢丝绳及无轮组,把梯笼升至接近柱顶处,拆除立柱标准节。此时梯笼处于无平衡 重运行, 梯笼内可以载两名工人和必要工具运行使用, 必须用钢丝绳做保险, 把梯笼顶部与钢丝绳 牢固连接在立柱上,向下运行时,应靠梯笼自重分段逐节下滑,每下滑一个标准节,停车一次,以 免超速刹车发热。每拆除两个标准节,随之把附壁支撑同时拆下,拆下的附件装入梯笼时,其吊重不能超 载,因无配重载重量应折减。拆除附壁杆以及各层通道架板时, 梯笼应随之停置在作业层的高度, 不能在拆除过程中, 精心整理 梯笼同时上下运行。所有施工
16、人员必须严格按照操作规程作业,戴好安全帽,挂好安全带,作业区内要严禁 非作业人员进入,整个拆装过程要有专业机械,安全人员在场监护。大风情况下不得进行拆除作业,风力超过 5 级时严禁开车作业,梯笼应停于地面。下班时要将现场整理干净,切断电源开关,锁好梯笼。因违章作业造成的损失、事故一律由施工单位全部负责,甲方(中铁)还将依据有关规定给予 处罚。安全注意事项遇有雨、雪、雾及六级大风以上天气不得进行此工作;参与作业人员必须熟悉升降机的机械性能、结构特点、并且具备熟练的操作技术和排除一 般故障的能力;参与作业人员应有明确分工,各负责任,并明确一人负责统一指挥。严禁酒后指挥;在高空作业的人员,身体状况必须符合劳动部门的有关规定,严禁酒后作业,且安全用具 要携带齐全,系安全带,穿防滑鞋;吊笼顶平台作业人、物总重量不得超过 650kg;地面作业人员要明确升降机附近电源开关位置,以便发生意外故障时切断电源;施工人员进入施工现场必须戴安全帽,高空作业必须系安全带、穿防滑鞋;建立安全作业区,非作业人员严禁入内;作业人员严禁上下抛掷工具。施工人员在等待电梯期间,严禁将头探出防护门外寻找室外电梯,更不准
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