成品库施工组织设计

1、邢台职业技术学院建筑钢结构工程技术专业毕业设计PAGE PAGE 2邢台职业技术学院建工系 2013 届毕业成果某成品库库钢结构构工程施工工组织设设计作 者：王 丹丹专 业：建筑钢钢结构工工程技术术班 级：建钢1101 班学 号：1000005505001388 指导教师师：王丽丽 张鹏20133 年 5 月月 288日内容提要要本工程程采取组组织流水水作业，每个区区域各相相关专业业施工完完成后，及时移移交给其其他专业业进行施施工，保保证多专专业交叉叉施工，流水作作业，以以提高效效率，确确保工期期。合理理安排各各工序的的作业时时间,在在各工序序持续时时间的安安排上将将根据以以往同类类工序的的经

2、验，结合本本工程的的特点，并充分分征求有有关方面面意见加加以确定定。本工工程从制制作安装装来说，属于普普通的门门式轻钢钢厂房类类工程,主要难难点在于于质量的的控制。关键词：安全；安安装制作作；控制制；施工工；施工工质量。目 录TOC o 1-2 h z u HYPERLINK l _Toc359014692 一、编制制依据 PAGEREF _Toc359014692 h 1 HYPERLINK l _Toc359014693 （一）合合同文件件 PAGEREF _Toc359014693 h 1 HYPERLINK l _Toc359014694 （二）施施工图 PAGEREF _Toc359

3、014694 h 1 HYPERLINK l _Toc359014695 二、工程程概况 PAGEREF _Toc359014695 h 2 HYPERLINK l _Toc359014696 （一）工工程建设设概况 PAGEREF _Toc359014696 h 2 HYPERLINK l _Toc359014697 （二）工工程特点点及难点点 PAGEREF _Toc359014697 h 2 HYPERLINK l _Toc359014698 三、施工工总体部部署 PAGEREF _Toc359014698 h 3 HYPERLINK l _Toc359014699 （一）施施工现场场组

4、织与与管理 PAGEREF _Toc359014699 h 3 HYPERLINK l _Toc359014700 四、钢结结构制作作 PAGEREF _Toc359014700 h 6 HYPERLINK l _Toc359014701 （一）一一般制作作工艺流流程 PAGEREF _Toc359014701 h 6 HYPERLINK l _Toc359014702 （二）HH型构件件加工制制作 PAGEREF _Toc359014702 h 10 HYPERLINK l _Toc359014703 （三）除除锈、磨磨擦面处处理、涂涂装 PAGEREF _Toc359014703 h 15

5、 HYPERLINK l _Toc359014704 五、施工工测量方方案 PAGEREF _Toc359014704 h 20 HYPERLINK l _Toc359014705 （一）施施工测量量主要内内容 PAGEREF _Toc359014705 h 20 HYPERLINK l _Toc359014706 六、钢结结构施工工方案 PAGEREF _Toc359014706 h 20 HYPERLINK l _Toc359014707 （一）施施工总体体思路 PAGEREF _Toc359014707 h 20 HYPERLINK l _Toc359014708 （二）钢钢构件安安装方

6、案案 PAGEREF _Toc359014708 h 21 HYPERLINK l _Toc359014709 七、工程程质量保保证措施施 PAGEREF _Toc359014709 h 42 HYPERLINK l _Toc359014710 （一）质质量保证证措施 PAGEREF _Toc359014710 h 42 HYPERLINK l _Toc359014711 （三）制制作质量量控制方方案 PAGEREF _Toc359014711 h 44 HYPERLINK l _Toc359014712 八、安全全、文明明生产及及环保措措施 PAGEREF _Toc359014712 h 4

7、6 HYPERLINK l _Toc359014713 （一）安安全保证证措施 PAGEREF _Toc359014713 h 46 HYPERLINK l _Toc359014714 九、施工工进度计计划及保保证措施施 PAGEREF _Toc359014714 h 47 HYPERLINK l _Toc359014715 （一）施施工进度度计划 PAGEREF _Toc359014715 h 47 HYPERLINK l _Toc359014716 （二）工工期保证证措施 PAGEREF _Toc359014716 h 47 HYPERLINK l _Toc359014717 十、季节节性

8、施工工措施 PAGEREF _Toc359014717 h 49 HYPERLINK l _Toc359014718 （一）季季节性条条件分析析 PAGEREF _Toc359014718 h 49 HYPERLINK l _Toc359014719 （二）雨雨季施工工措施 PAGEREF _Toc359014719 h 49 HYPERLINK l _Toc359014720 参考文献献 PAGEREF _Toc359014720 h 51 HYPERLINK l _Toc359014721 致 谢 PAGEREF _Toc359014721 h 52 一、编制制依据（一）合合同文件件1.某

9、成成品库钢钢结构工工程承包包合同。2.某成成品库钢钢结构工工程投标标文件、招标答答疑纪要要。（二）施施工图1.某工工程设计计院有限限公司成成品库施施工图设设计（蓝蓝图）。2.某成成品库钢钢结构深深化设计计图。3.主要要采用的的依据和和规范。表1 依依据和规规范序号标准名称称标准编号号1本工程设设计图纸纸2钢结构构工程施施工质量量验收规规范GB5002055200013碳素结结构钢GB/TT7000-200064GB500205520001GB/TT15991-2200885碳钢焊焊条GB/TT51117-1199556低合金金钢焊条条GB/TT51118-1199557埋弧焊焊用碳钢钢焊丝和和

10、焊剂GB/TT52993-1199998低合金金钢埋弧弧焊用焊焊剂GB/TT127740-199919气焊、手工电电弧焊及及气体保保护焊焊焊缝坡口口的基本本型式与与尺寸GB/TT9855-2000810熔化焊焊用钢丝丝GB/TT149957-1999411埋弧焊焊焊缝破破口的基基本型式式与尺寸寸GB/TT9866-1998812钢结构构用高强强度大六六角头螺螺栓、大大六角头头螺母、垫圈技技术条件件GB/TT12331-22006613建筑用用压型钢钢板GB/TT127755-2000814钢焊缝缝手工超超声波探探伤方法法和探伤伤结果分分级法GB/TT113345-1999815涂装前前钢材表表

11、面锈蚀蚀等级和和除锈等等级GB89923-1999816工程测测量规范范GB50002662000717建筑工工程施工工质量验验收统一一标准GB 55030002000118建筑钢钢结构焊焊接技术术规范JGJ881-22002219屋面工工程质量量验收规规范GB5002077-2000220高空作作业机械械安全规规则JGJ550999-98821建筑机机械使用用安全技技术规程程JGJ333-22012222施工现现场临时时用电安安全技术术规程JGJ446-22005523门式钢钢架轻型型房屋钢钢构件JG1444-22002224国家有关关建筑工工程安全全、文明明施工的的规定；25其它相关关规程

12、和和技术标标准；二、工程程概况（一）工工程建设设概况工程名称称：某成成品库钢钢结构工工程工程地点点：某山岛岛北侧建设单位位：某工工程有限限公司监理单位位：某工工程咨询询监理有有限责任任公司设计单位位：某工工程设计计院有限限公司总包单位位：某工工程（中中国）有有限公司司施工单位位：某钢钢构股份份有限公公司（二）工工程特点点及难点点本工程的的主要特特点是：虽然施施工面积积不大，但是各各类主次次构件数数量却不不少，同同时作业业面也相相对复杂杂、工期期要求紧紧。根据据工期要要求紧、作业面面复杂等等特点，要按时时优质的的完成施施工任务务，施工工难度较较大。施施工期间间的交叉叉作业，更减少少了钢结结构的施

13、施工作业业面，增增大了钢钢结构的的施工难难度。施施工现场场必须精精心组织织、统一一协调、合理布布置、统统筹管理理，与友友邻单位位密切配配合，才才能保证证实现项项目目标标。1.本工工程从制制作安装装来说，属于普普通的门门式轻钢钢厂房类类工程。主要难难点在于于质量的的控制。2.天气气的影响响该工程地地处海边边，施工工阶段季季节属于于多雨季季节，尤尤其是围围护板的的安装除除了要注注意整体体外观外外,还要要注意防防水和安安装过程程中的多多雨天气气对用电电设施和和自攻枪枪的影响响。高度为116.995米，特别是是屋面板板的安装装，要防防止工人人作业时时发生高高空坠落落事故。表表2 编编制原则则表序号名称

14、内容1符合性原原则符合性原原则包括括两层含含义：首首先要符符合招标标文件的的要求，其次要要符合本本工程的的特点。2先进性原原则先进性原原则是要要求在符符合性原原则的基基础上，以我公公司的技技术、装装备、员员工素质质为前提提，采取取科学的的管理方方法，先先进的施施工工艺艺，优化化的配置置，完善善的措施施，实现现既定目目标。3经济合理理性原则则在安全可可行的基基础上，选择造造价低的的施工措措施，降降低成本本。4可操作性性原则工程所用用的施工工工艺方方法、施施工流程程、吊装装方法等等简单，方便实实施，可可操作性性强三、施工工总体部部署（一）施施工现场场组织与与管理1.组织织机构根据工程程实际情情况，

15、本本公司决决定选派派公司各各方面的的技术骨骨干，加加强施工工现场的的组织与与管理，保证工工程顺利利完成，同时在在施工队队伍中配配备现场场施工管管理人员员，作为为施工现现场各专专业施工工队伍之之间必须须紧密配配合的枢枢纽，项项目部下下设各专专职施工工管理人人员，建建立由项项目经理理领导的的项目管管理组织织机构，配合总总包单位位的统一一规划和和安排。表3 项项目部管管理组织织机构框框架图项目负责人技术负责人工地经理资料员质检员安全员材料员 施工员 屋面板安装校正班组油漆班组焊接班组吊装班组墙板安装四、钢结结构制作作（一）一一般制作作工艺流流程1.工艺艺流程图图：图1 工工艺流程程图2.一一般加工工

16、制作工工艺（1）加加工制作作的基本本要求：1）拼板板:钢柱翼缘缘板、腹腹板需在在翼腹板板下料前前进行拼拼板、焊焊接，焊焊缝要求求一级。2）放样样、切割割：a.号料料前应先先确认材材质和熟熟悉工艺艺要求，然后根根据排版版图、下下料清单单、零件件草图和和电脑实实样图进进行号料料。b.号料料装配等等使用的的钢卷尺尺必须定定期经计计量部门门校核，合格后后才能使使用。c.号料料的母材材须平直直无损伤伤及其它它缺陷，否则应应先矫正正或剔除除。d.划线线精度：表4 划划线精度度项 目目允许偏差差（mmm）基准线、孔距位位置0.55另件外形形尺寸1.00e.划线线后应标标明基准准线、中中心线和和检验控控制点，

17、作记号号时不得得使用凿凿子一类类工具。少量的的样冲标标记其深深度应不不大于00.5mmm，钢钢板上不不应留下下任何永永久性的的划线痕痕迹。f.号料料后按质质保体系系文件规规定做好好材质标标记移植植工作。3）放样样、切割割流程图图：图2 放放样、切切割流程程图4）切割割和铣削削、刨削削：a.切割割前应清清除母材材表面的的油污、铁锈和和潮气，切割后后气割表表面应光光滑无裂裂纹，熔熔渣和飞飞溅物应应除去。b.气割割的精度度要求：表5 气气割的精精度项 目目允许偏差差（mmm）零件的宽宽度和长长度1.00切割面不不垂直度度0.055t且2.00割纹深度度0.2局部缺口口深度1.0c.切割割后须矫矫直板

18、材材由于切切割引起起的旁弯弯等，然然后标上上零件所所属的工工件号零零件号后后，才能能流入下下道工序序。d.坡口口加工的的精度：表6 坡坡口加工工的精度度表1坡口角度度=2.552坡口钝边边=1.00（2）矫矫正钢材的矫矫正，一一般应在在常温下下用机械械设备进进行，但但矫正后后的钢材材表面不不应有凹凹陷、凹凹痕及其其它损伤伤。热矫矫正时应应注意不不能损伤伤母材，加热的的温度应应控制在在9000以下，低合金金钢（如如Q3445）严严禁用水水激冷。（3）型型钢、钢钢板拼接接1）制作作时应尽尽量减少少型钢、钢板拼拼接接头头，轧制制型钢拼拼接采用用直接头头，制作作型钢拼拼接采用用阶梯接接头，相相互之间间

19、错开2200mmm以上上，焊缝缝等级为为一级,1000%UTT，探伤伤等级GGB1113455-955, BB级、级合格格。2）型钢钢的对接接采用直直接的对对接型式式，焊缝缝为一级级焊缝,1000%UTT，探伤伤等级GGB1113455-899，B级级、级合格格。（4）焊焊接1）钢结结构焊接接应符合合建筑筑钢结构构焊接技技术规程程（JJGJ881-220022）,钢结构构工程施施工质量量验收规规范（GB5502005-220011）等的的规定。2）焊接接前，应应对钢材材、焊接接材料、焊接方方法、焊焊前预热热、焊后后热处理理等进行行焊接工工艺评定定。焊接接工艺评评定应符符合建建筑钢结结构焊接接规

20、范（JGGJ811-20002）和钢钢制压力力容器焊焊接工艺艺评定（JBB47008-990）的的规定，并根据据工艺评评定报告告，确定定焊接工工艺。3）焊工工应持证证上岗从从事焊接接作业。焊工资资质应与与施焊条条件及焊焊接质量量等级相相适应，严禁低低资质焊焊工施焊焊高质量量等级的的焊缝。4）焊条条、焊剂剂应按规规定进行行烘干。焊条应应有专门门的保温温筒放置置，随用用随取，严禁乱乱放。点点焊用焊焊条等级级应与正正式施焊焊时所用用的焊条条等级相相一致。5）焊接接顺序的的选择应应考虑焊焊接变形形，尽量量采用对对称焊接接。对收收缩量大大的部位位应先焊焊接，焊焊接过程程中，应应平衡加加热量，使焊接接收缩

21、量量小。6）二氧氧化碳气气保焊的的焊接电电流、电电压应根根据焊接接工艺评评定结果果来选择择。7）所有有拼接焊焊缝要注注意焊缝缝余高，余高不不得超过过2mmm。8）钢结结构焊接接质量等等级要求求：所有有拼板焊焊缝为全全熔透焊焊缝，焊焊缝等级级为一级级。其余余特殊部部位焊缝缝要求按按设计图图纸的详详细说明明。（二）HH型构件件加工制制作1.加工工制作要要领（1）拼拼板、下下料：下料采用用数控切切割机。下料时时，如需需拼板则则拼缝位位置宜放放在构件件长度11/3（弯矩最最小）1/44的范围围内，对对同一构构件，只只允许翼翼缘或腹腹板一次次拼接。所有对接接焊缝和和柱-梁梁节点上上下6000mmm，柱腹

22、腹板与腹腹板、翼翼板与腹腹板焊缝缝，柱-柱接头头上下1100mmm柱腹腹板与腹腹板、翼翼板与腹腹板焊缝缝为一级级焊缝，柱与牛牛腿采用用一级焊焊缝焊接接。其它它需部分分熔透的的次构件件连接板板焊缝为为二级焊焊缝。角角焊缝及及非熔透透坡口焊焊缝为外外表按二二级焊缝缝要求检检查的三三级焊缝缝。数控下料料图：图3 数数控下料料图（2）组组立组立机上上组立TT型、HH型钢，组立前前，板边边毛刺、割渣必必须清理理干净，火焰坡坡口的还还必须打打磨坡口口表面。图4 HH型钢组组立自动动焊机图图点焊时，必须保保证间隙隙1mmm时必须须用手工工焊焊补补。腹板板厚t70KKN，满满足吊装装要求。（4）吊吊装方法法钢

23、柱吊装装采用116t或或25tt汽车吊吊进行吊吊装。钢柱运输输到现场场，起重重机边起起钩边回回转边使使柱子绕绕柱脚旋旋转而将将钢柱吊吊起，起起吊时保保证吊点点、柱脚脚基础同同在起重重机吊杆杆回旋的的圆弧上上。 图12 吊装平平面布置置效果图图图13 吊装平平面布置置效果图图图14 吊装图图（5）首首先进行行试吊，吊起一一端高度度为10002000mm时时停吊，检查索索具牢固固和吊车车的稳定定性，确确定安全全后将钢钢柱慢车车吊起、转向就就位；起起吊后，柱呈直直立状态态，起重重机吊钩钩要超过过柱顶，吊索分分别在柱柱两侧，吊装时时柱与基基础垂直直，对位位容易；柱子对对位后，缓缓落落钩，使使柱底板板落

24、在事事先拧好好的标高高调节螺螺母上；目测柱柱子基本本垂直，拧紧锚锚栓上的的固定螺螺母；柱柱子临时时固定后后，起重重机可以以松绳脱脱钩，吊吊装下一一根柱子子或其他他构件。对于重重型柱或或细长柱柱，当风风速较大大时，还还应设置置揽风绳绳或支撑撑架来加加强 对柱子的的临时固固定。图15 吊装效效果图 继续按按此法吊吊装其余余所有柱柱子。5.校正正：钢柱柱校正工工艺流程程图16钢柱校校正工艺艺流程（1）柱柱基标高高调整根据钢柱柱的实际际长度、柱底的的平整度度、钢牛牛腿顶部部及柱顶顶距柱底底部的距距离，有有吊车的的钢柱重重点是保保证牛腿腿顶部标标高值，来决定定基础标标高的调调整数值值。吊装前先先测量牛牛

25、腿顶面面到钢柱柱底板的的距离，然后根根据此距距离确定定钢柱柱柱脚调节节螺母的的调节标标高。（2）柱柱身垂直直度的校校正在钢柱的的纵横十十字线的的延长线线上或稍稍偏的位位置架设设两台经经纬仪，进行垂垂直度测测量，经经纬仪与与纵横十十字线的的夹角应应小于115（如下下图）。先将钢钢柱上的的螺母适适当松开开，采用用钢锲或或松紧缆缆风绳进进行校正正，校正正完毕后后，松开开缆风绳绳不受力力，再进进行复校校调整，调整后后将螺母母拧紧.图17 钢柱垂直校正测量示意图经纬仪视线柱子中心线（3）吊吊装方法法根据行车车梁的重重量及安安装高度度，本工工程行车车梁的吊吊装采用用二点吊吊装，吊吊装时可可采用专专用设施施

26、或用钢钢丝绳绑绑扎吊装装 （如如下图） 。图18 吊车梁吊装示意图行车梁安安装顺序序同钢柱柱吊装。（4）测测量校正正钢柱初步步校正固固定后，应立即即安装钢钢柱之间间的垂直直支撑，钢行车车梁安装装从有垂垂直支撑撑的开间间向两边边安装，安装后后用临时时螺栓先先固定，行车梁梁吊装后后只做初初步校正正，等屋屋盖系统统安装后后再做最最后的校校正固定定，行车车梁的走走道板及及下翼缘缘的支撑撑等构件件先用临临时螺栓栓固定，等行车车梁最后后校正完完成后进进行校正正。钢行行车梁的的校正主主要包括括标高调调整，纵纵横轴线线（直线线度、轨轨锯）和和垂直度度调整。（5）标标高调整整当一跨即即两排行行车梁全全部吊装装完

27、毕后后，用一一台水准准仪（精精度在3mmm/Kmm）架在在梁上或或专门搭搭设的平平台上，进行每每梁两端端高程的的引测，将测量量的数据据加权平平均，算算出一个个标准值值（此标标准值的的标高符符合允许许偏差），根据据这一标标准值计计算出各各点所需需要加的的垫板厚厚度，在在行车梁梁端部设设置千斤斤顶顶空空，在梁梁的两端端垫好垫垫板。6.屋架架梁安装装钢梁构件件运到现现场，先先应拼装装。钢梁梁扶正需需要翻身身起板时时采用两两点翻身身起吊法法，人工工用短钢钢管及方方木临时时辅助起起板。钢钢梁翻身身就位后后需要进进行多次次试吊并并及时重重新绑扎扎吊索，试吊时时吊车起起吊一定定要缓慢慢上升，做到各各吊点位位

28、置受力力均匀并并以钢梁梁不变形形为最佳佳状态，达到要要求后即即进行吊吊升旋转转到设计计位置，再由人人工在地地面拉动动预先扣扣在大梁梁上的控控制绳，转动到到位后，即可用用板钳来来定柱梁梁孔位，同时用用高强螺螺栓固定定。第一榀钢钢梁应增增加四根根临时固固定揽风风绳，第第二榀后后的大梁梁则用屋屋面檀条条及连系系梁加以以临时固固定，因因该工程程跨度为为19米米左右，故应设设2道，在固定定的同时时，用吊吊锤检查查其垂直直度，使使其符合合要求（简要示示意图详详见） 如果不不符合，有大梁梁旁弯现现象的，如果是是梁中旁旁弯采用用缆风绳绳十字交交叉法进进行调整整；初始始端旁弯弯检查梁梁是否存存在制作作问题，需要

29、现现场校正正。端头头板出现现缝隙，在允许许范围内内的缝隙隙需要用用楔形垫垫块填塞塞。在吊装钢钢梁时还还须对钢钢柱进行行复核，此时一一般采用用葫芦拉拉钢丝绳绳缆索进进行检查查，待大大梁安装装完后方方可松开开缆索。对钢梁梁屋脊线线也必须须控制。使屋架架与柱两两端中心心线等值值偏差，这样各各跨度钢钢屋架均均在同一一中心线线上。（1）在在现场作作好梁的的拼接，并作好好校正工工作。（2）吊吊点位置置及吊装装在钢梁梁起吊时时离地550cmm时检查查无误后后再继续续起吊（3）吊吊车梁、托梁安安装时，使用梯梯子搭在在钢柱上上，吊车车梁、托托梁两端端用棕绳绳牵引，以保证证托梁在在空中的的平衡性性。起吊吊后当托托

30、梁与钢钢柱靠牢牢时，先先用钢撬撬固定托托梁与钢钢柱连接接板，再再拧固高高强螺栓栓；吊车车梁搁在在牛腿上上用连接接板固定定，相邻邻吊车梁梁间有连连接螺栓栓。严禁禁用手指指试孔，安装完完毕后注注意用钢钢丝绳、墙梁等等加固，以免倾倾覆。（4）屋屋架梁安安装：安安装第一一榀钢梁梁时，在在松开吊吊钩前，做初步步校正，对准钢钢梁基座座中心与与定位轴轴线就位位，并调调整钢梁梁垂直度度及检查查梁侧向向弯曲。（5）第第二榀钢钢梁同样样吊装就就位好后后，不要要松钩，临时与与第一榀榀钢梁固固定，跟跟着安装装支撑系系统及部部分檩条条，最后后校正固固定的整整体。（6）从从第三榀榀开始，在钢梁梁脊点及及上弦中中点装上上檩

31、条即即可将钢钢梁固定定，同时时将钢梁梁校正好好。第11个轴线线安装时时在梁上上临时安安装固定定（调整整）用钢钢缆，该该钢缆待待后续轴轴线构件件装配固固定，调调整结束束形成稳稳定体后后再拆。图19钢钢梁吊装装图（7）安安装过程程中的临临时支撑撑钢架在工工作时间间以及离离开现场场的夜间间，要用用支撑或或缆绳充充分固定定，以防防受风损损坏。为为了做到到有效起起见，缆缆绳的末末端应该该锚固。揽风绳绳应采用用合适的的钢丝绳绳，为保保证揽风风绳张紧紧均衡请请使用小小型手拉拉葫芦，揽风绳绳的设置置应垂直直于框架架跨度方方向，设设置道数数应根据据跨度而而定，一一般情况况下，揽揽风绳设设置间距距不宜超超过155

32、米。（8）山山墙墙架架的吊装装墙架柱要要分件吊吊装，通通常先立立柱子，然后装装山墙斜斜梁。墙墙梁、顶顶部构件件、门框框、支撑撑等随后后装上，分件吊吊装时每每根柱子子要用缆缆绳固定定。如下下图：固定撑杆图20山山墙墙架架的吊装装图（9）安安装其余余刚架由一端装装到另一一端。所所有檩条条、墙梁梁和檐檩檩的螺栓栓先不要要拧紧，以便调调正校直直，在调调整完成成后应拧拧紧所有有螺栓。（10）支撑的的安装轻钢房屋屋的支撑撑有两个个用途：一是找找直和对对齐，二二是承受受风荷载载和其它它纵向荷荷载，支支撑可用用角钢或或圆钢，按安装装图所示示位置安安装并张张紧，使使大风时时不致左左右摆动动。要注注意不要要拧得过

33、过紧使构构件变形形，在张张紧时工工作人员员注意构构件变形形情况。7.屋面面墙面次次构件系系统的安安装考虑到后后面的围围护顺序序，保证证屋面次次构件首首先安装装且具备备吊顶板板的安装装条件。（1） 墙面次次构件安安装：本工程墙墙面次构构件安装装没有难难度，需需要注意意的一下下几点：1）做到到拉条的的不漏装装，斜拉拉条和直直拉条安安装螺母母对于墙墙梁的调调节。2）在墙墙梁的安安装过程程中，由由于跨度度和运输输变形等等问题，墙梁的的平整度度不是很很好，在在施工过过程中做做到平齐齐和垂直直，垂直直的检测测方法是是在最上上根檩条条上吊线线锤来调调节。3）在平平齐施工工中，上上下墙梁梁件用等等距离的的方木

34、条条支撑，注意从从1.22米砖墙墙开始依依次往上上设置方方木条支支撑。4）保证证螺丝的的连接性性能，确确保每颗颗螺丝都都要安装装，不能能有临时时连接而而用铁丝丝绑扎情情况。如如果有螺螺丝确实实安装不不上去，在保证证调平的的基础上上，焊接接后刷好好银粉油油漆。（2）屋屋面次构构件的安安装1）Z型型屋面檩檩条直接接用吊机机吊上屋屋面，在在屋架梁梁上摊开开，在施施工过程程中注意意当天的的施工量量，当天天能够安安装多少少檩条就就摊开多多少檩条条，并在在屋架梁梁上拉设设必要的的生命线线确保施施工安全全。2）Z型型檩条作作为连续续檩条，在螺丝丝的安装装上面应应注意的的问题：由于允允许误差差的累计计或者允允

35、许范围围安装等等情况，偶尔会会造成连连续檩条条安装搭搭接的66颗螺丝丝不是全全部能够够装上去去，在这这个时候候需要注注意：11、镀锌锌檩条不不能扩孔孔；2、将不能能安装的的螺丝成成对的不不要安装装，每个个安装孔孔位的周周围用33颗自攻攻螺钉固固定。3）注意意特殊的的需要二二次加工工的檩条条的安装装，一般般这种檩檩条出现现在风机机洞口和和檐口位位置，在在安装的的时候考考虑到二二次加工工檩条的的进场的的滞后性性，安装装的时候候考虑：将特殊殊的需要要二次加加工的檩檩条统一一分区块块发到现现场，在在普通檩檩条安装装完成后后统一安安装。不不要造成成檩条的的安装混混难，导导致安装装出现错错误。4）檩条条安

36、装好好后安装装水平支支撑和拉拉条，水水平支撑撑要随檩檩条的进进度安装装。特别别是调节节屋架梁梁的过程程中，应应从有水水平支撑撑的地方方开始调调节。圆圆钢水平平支撑的的安装过过程中要要注意水水平支撑撑尺寸的的组合：圆钢水水平支撑撑实际长长度=花花篮螺栓栓应计算算7公分分+连接接的理论论长度+端头螺螺锚和球球形垫块块的尺寸寸；角钢钢水平支支撑注意意母端支支撑连接接垫块的的焊接。5）原则则上屋面面隅称应应该随着着屋架梁梁安装上上去，同同时调节节屋架的的垂直度度。8.高强强度螺栓栓施工（1）钢钢结构框框架安装装，构件件临时固固定连接接螺栓需需要承受受剪力时时，需要要使用临临时螺栓栓，而不不能直接接安装

37、高高强螺栓栓。安装装用临时时螺栓和和冲钉，在每个个节点上上应穿入入的数量量必须进进行计算算决定，并符合合下列规规定：1）不得得少于安安装孔总总数的11/3；2）穿两两个临时时螺栓；3）冲钉钉穿入数数量不宜宜多于临临时螺栓栓的300%；4）扩钻钻后的精精制螺栓栓的孔不不得使用用冲钉。9.围护护系统施施工（1）屋屋面板及及墙面板板本工程因因面积较较大，故故决定屋屋面板由由公司将将压板机机及屋面面板卷材材料运输输到现场场，由现现场直接接压制成成型后安安装。泛水板屋面所有有泛水板板搭接长长度均均均需封一一道暗胶胶，泛水水板固定定后再封封一道明明胶。一般安装装要求压型钢板板的铺设设要注意意长年风风向，板

38、板肋搭接接需与长长年风向向相背。压型钢板板间连接接只搭接接一个肋肋，必须须母肋扣扣在公肋肋上。在屋脊处处及图纸纸上有标标明处，需将钢钢板上弯弯80左右，形成挡挡水板，在檐口口处下弯弯30左右，形成滴滴水线。屋脊处两两坡板间间需留出出1000mm左左右空隙隙，以便便插入上上弯工具具，在天天沟处压压型钢板板外挑约约1000mm。固定螺栓栓要与压压型钢板板和檩条条垂直，并对准准檩中心心。每安装556块块压型钢钢板，即即需检查查板两端端的平整整度，如如有误差差，即时时调整。（2）屋屋面板安安装技术术要求1）屋面面作业安装屋面面构件、屋面板板和屋面面隔热材材料时，要求有有适当的的培训，正确使使用设备备，

39、经常常保持警警惕，减减小坠落落的危险险。每天应向向班组人人员在作作业开始始前交待待注意事事项：当工人在在屋面上上行走之之前，屋屋面板必必须与檩檩条和相相邻的面面板完全全连接好好，若面面板仅部部分连接接或尚未未连接，禁止在在上面行行走；不要踏在在板的边边肋上；不要踏在在边板板板肋的折折皱处；不要踏在在距未固固定板边边1.55m的范范围内；不得用单单块屋面面板和未未作固定定的板作作工作平平台；面板表面面可能有有油或者者很光滑滑。油是是用来保保护卷边边和饰面面面板在在运输和和储存期期间不致致生锈的的，结露露、结霜霜或有任任何其它它水分都都会使板板面打滑滑，在安安装开始始前，一一定要将将板面擦擦干。只

40、能穿橡橡胶底工工作靴。当在屋屋面工作作时，应应正确使使用安全全帽、安安全绳、安全网网或安全全工作平平台。工工作服的的袖口、裤脚、上衣下下摆应收收紧，避避免钩掛掛造成事事故。应当不断断地提醒醒工人不不踏上未未固定的的单块板板或放在在檩条上上尚未固固定的一一叠面板板上。应该用适适当的紧紧固件将将端部紧紧固，在在未与檩檩条充分分固定以以及每边边未充分分支承的的屋面板板平板件件上，要要设置走走道板。走道板板应沿屋屋面全长长铺设，在每块块板的端端部附近近钻一个个孔，用用绳子和和下一块块板连在在一起。在每块块板的底底部刻一一槽，使使板能放放稳，不不致因为为有绳子子而前后后活动不不稳。屋面板置置于屋面面未安

41、装装固定时时，应采采取措施施，防止止大风吹吹落，发发生事故故。每天应检检查所有有用电器器的安全全状况，禁止使使用破损损电缆，电器连连接件和和无防雨雨水功能能的电动动工具应应做好防防潮湿措措施。屋面板安安装要注注意方向向，搭接接宜由左左向右符符合大多多数人的的习惯。板的铺铺放通常常应从端端部开始始，但是是当板朝朝向主要要目视方方向时，宜将搭搭接边放放在看不不到的地地方。同同样原则则也可用用于主风风方向很很显著的的地方，将搭接接放在下下风方向向，也就就是板的的侧向搭搭接方向向与常年年主导风风向一致致。2）屋面面板顶板板安装安装步骤骤第一步；当钢板板吊至屋屋顶框架架上，准准备安装装时，必必须使所所有

42、钢板板搭接内内肋面朝朝向开始始扣紧的的一边，第一列列固定座座先固定定在檩条条上，每每根檩条条一个，以便在在第一块块钢板放放在固定定座上时时，它们们能正确确与钢板板的内肋肋和中心心肋啮合合。在安安装一列列固定座座时，其其定位应应保证第第一块钢钢板与建建筑物的的其它构构件的相相对位置置，利用用纵梁线线或第一一块钢板板的直边边，对第第一列固固定座作作一次调调整和固固定。位位于所有有固定座座底部的的箭头，必经指指向钢板板安装的的方向。第二步：将第一一块钢板板安放在在已固定定的固定定座上，钢板的的纵向悬悬于天沟沟之上，然后用用脚使其其与每块块固定座座的中心心肋和内内肋的底底部压实实，并使使它们啮啮合。第

43、三步：定位下下一列固固定座，每根檩檩条上一一个，箭箭头记号号指向铺铺设方向向，并且且使固定定的联锁锁肋条直直立边啮啮合于已已安装好好的钢板板的外肋肋之上，每个固固定座用用两个合合适的固固定螺钉钉固定。第四步：将第二二块钢板板放在第第二列固固定座上上，内肋肋叠在第第一块钢钢板或前前一块钢钢板的外外肋上，中心肋肋位于固固定座的的中心肋肋直立边边上。沿钢板的的底部拉拉一条线线，可用用来校核核钢板的的两端是是否在同同一直线线上，然然后将每每个固定定座上的的联锁肋肋条和钢钢板的中中心肋条条完全啮啮合。为为了达到到完全联联锁，重重叠在下下面的外外肋边的的凸肩，必须压压入搭接接内肋的的凹肩。按照第三三步、第

44、第四步程程序安装装好以后后的钢板板，必须须进行定定期检查查，保证证钢板平平行。第五步：如果最最后一块块完整的的钢板与与女儿墙墙之间的的距离大大于半块块钢板的的宽度时时，可以以沿纵向向切割钢钢板，保保留完整整的中心心肋，并并将这块块钢板作作为完整整的钢板板与一列列固定座座完全啮啮合。起始板缘隔热棉檩条聚氨酯胶屋檐支梁屋檐收边墙面板内侧封口图211 屋面面板顶板板安装图图3）屋面面防水、防漏措措施屋面防水水、防漏漏是轻钢钢厂房施施工的难难点，也也是一项项主要的的质量通通病。为为较好的的解决该该问题我我公司从从美国博博来百瑞瑞集团海海斯公司司引进压压型板生生产线，该板型型不仅具具有较好好的力学学性能

45、，屋面咬咬口完毕毕后防水水效果较较好，整整个屋面面象一块块没有接接缝的金金属膜覆覆盖着整整个建筑筑。屋面板横横向搭接接电动锁锁口机；图22 搭接电电动锁口口机4） 屋屋面板的的吊装5） 本本工程屋屋面板长长度在110米左左右，长长度比较较小，鉴鉴于人工工拉屋面面板会导导致屋面面的变形形和损坏坏，采用用吊机扁扁担吊装装的方法法。 6）屋面面板的安安装方向向屋面板安安装时从从车间山山墙一侧侧向另一一侧连续续安装，安装方方向逆着着主导风风向施工工。7）安装装放线在屋面板板开始安安装前，必须从从第一块块安装的的屋面开开始进行行测量放放线，使使屋面板板与建筑筑物屋脊脊线垂直直，施工工中，先先在檩条条上标

46、定定出起点点，即沿沿跨度方方向在每每根檩条条上标出出排板起起始点，各个点点的连线线应与建建筑物的的纵轴线线相垂直直，而后后在板的的宽度方方向每隔隔几块板板继续标标注一次次，以限限制和检检查板安安装偏差差累积。图23 屋面板测量放线图4.墙面面板的安安装（1）墙墙面板的的吊装墙面板到到施工现现场后，可用人人力将板板从堆场场抬出，按照安安装顺序序临时堆堆放在安安装位置置，在安安装部位位的上方方由人力力直接拉拉动吊装装，当墙墙面板高高度较高高时，可可在安装装部位上上方安装装一定滑滑轮，采采用人工工在地面面进行吊吊装，吊吊装时以以单块压压型钢板板的形式式吊装到到墙面，压型钢钢板在边边缘提起起，在向向上

47、吊装装时，下下面由人人力托起起，避免免压型钢钢板与地地面产生生摩擦而而导致折折弯。（2）安安装方向向墙面板的的安装方方向同屋屋面板的的方向一一样为逆逆主导风风向，长长度较长长的墙面面板如根根据深化化设计要要求中间间搭接的的情况下下，将上上层板铺铺设于下下层板之之上，墙墙面板的的搭接长长度必须须大于115cmm。（3）安安装方法法墙面板的的安装方方向为逆逆主导风风向，长长度较长长的墙面面板如根根据深化化设计要要求中间间搭接的的情况下下，墙面面板的搭搭接长度度必须大大于155cm。墙面板安安装时采采用脚手手管搭设设1.22mx11.2mm的井字字体作为为操作平平台。当当井字架架移动到到位后，应将井

48、井字架通通过麻绳绳或钢丝丝绳在钢钢柱上每每隔6米米进行固固定，固固定后才才能上人人进行操操作。安装到下下一放线线标志点点处，复复查板材材安装偏偏差，当当满足设设计要求求后进行行板材的的全面紧紧固。不不能满足足要求时时，应在在下一标标志段内内调正，当在本本标志段段内可调调正时，可在调调正本标标志段后后再全面面紧固。在紧固自自攻螺丝丝时应掌掌握紧固固的程度度，不可可过度，过度会会使密封封垫圈上上翻，甚甚至将板板面压得得下凹而而积水。紧固不不够会使使密封不不到位而而出现漏漏雨，目目测检查查拧紧程程度的方方法是看看垫板周周围的橡橡胶是否否被轻微微挤出紧固太紧紧固太松正确的紧固图24 紧固自自攻螺丝丝图

49、（4）墙墙面板安安装技术术要求根据设计计图纸将将板就位位。墙面面板安装装前因先先实际测测量需安安装墙梁梁间距，然后根根据实际际测量的的墙檩尺尺寸对墙墙面板划划好线，预钻孔孔后安装装。搭接接也应处处于主视视方向的的逆向。确定安安装起始始点，一一般从一一侧端边边往另一一侧端边边。确定好安安装方向向后，吊吊线垂控控制板的的垂直度度再把端端边的封封口板先先安装固固定好，接着将将第一块块板安装装就位，并将其其固定，要保证证与墙梁梁垂直。第一块块安装完完后，接接着安装装第二块块、第三三块板第二二块板安安装时应应与第一一块板的的凸沿重重迭，通通过检查查保证两两块板的的外沿完完全接触触，并且且平直，从而保保证

50、重迭迭完好，并用自自攻螺钉钉与墙梁梁连接在在一起。螺钉数量量应根据据当地风风力，地地面地形形情况及及墙梁的的间距等等特点确确定。一一般要求求每块板板的长度度方向都都应与墙墙梁连接接，每块块板的宽宽度方向向每个波波谷一颗颗自攻钉钉与墙梁梁连接。墙面板下下端应直直接支承承在地面面或者砖砖墙上，以免使使墙梁受受其重力力作用产产生下挠挠。为保证墙墙面板平平整，在在两根墙墙梁之间间的板宽宽方向搭搭接处视视甩缝情情况另加加铆钉，间距3000mm。第一排排安装完完毕后，再安装装第二排排板。在在安装过过程中，要注意意搭接部部分的防防水处理理。如下下图：隔热棉墙板木撑铺板方向图25 墙面板板安装图图（5）横横向

51、泛水水板和盖盖板安装方式式：用于于屋面的的横向泛泛水板和和盖板，沿下方方边线有有一加固固的裂口口，为保保证防雨雨，可以以切割裂裂口使其其与波纹纹相配，也可稍稍作修改改，使其其嵌入沟沟槽之中中。对小小坡度屋屋面，最最好将裂裂口切开开贴紧波波纹。带带肋条钢钢板的横横向泛水水板和收收边板，需要沿沿着低边边缘处开开槽或向向下弯折折，以便便与钢板板外形相相配。这这样可防防止由风风带来的的水渗透透到泛水水板之下下。七、工程程质量保保证措施施（一）质质量保证证措施我们将在在该项工工程施工工中，严严格按照照公司质质量体系系文件，实现质质量手册册的要求求，发挥挥质量体体系的功功能，保保证质量量体系正正常运转转，

52、杜绝绝一切重重大质量量责任事事故，创创优质工工程。1.材料料保证1）严格格执行材材料验收收和计量量管理制制度，把把好原材材料质量量关，全全部材料料由专职职材料员员采购，进场时时由施工工员、质质量员、材料员员共同验验收，确确认质量量合格和和现货质质量，对对需要复复测的材材料，及及时做好好复测工工作，合合格后方方可使用用，对外外加工的的构件或或半成品品，进场场时应签签收验货货，详细细核对其其品种、数量、规格、质量要要求，做做到不合合格的产产品不进进场。2）工程程材料和和辅助材材料（包包括构件件、半成成品），都是工工程的构构筑实体体，保证证工程材材料按质质、按量量、按时时的供应应是提高高和保证证质量

53、的的前提。3）钢构构件必须须符合国国家相应应标准及及招标技技术要求求。焊接接材料：焊条、焊丝、焊剂应应与被焊焊钢材匹匹配。4）对材材料生产产厂家要要进行企企业资质质、等级级以及产产品合格格证、试试验报告告的审查查工作；进口材材料还要要有商检检报告及及海关进进货单据据。2.技术术保证认真仔细细地学习习和阅读读施工图图纸，及及时提出出不明之之处，遇遇工程变变更或有有其他技技术措施施，均以以施工联联系单和和签证手手续为依依据，施施工前认认做好各各项技术术交底工工作，严严格按国国家颁行行的钢钢结构工工程施工工质量验验收规范范（GGB5002055-20001）和其他他相关规规定施工工和验收收，并随随时

54、接受受业主、监理单单位和质质量监督督部门对对本工程程的质量量监督和和指导。3.管理理措施积极开展展样板、质量奖奖罚、质质量分析析等管理理措施。严格过过程控制制，使工工程质量量始终处处于受控控状态，即通过过过程来来控制结结果。严严格工序序中间检检查制度度，每道道工序要要进行四四查：施施工班组组自查，质检员员检查，项目总总工程师师会同有有关专业业人员复复查，项项目部会会同监理理公司共共同检查查。强化化质量监监督，严严格实行行质量否否决权，对不合合格分项项、分部部和单位位工程必必须返工工。（二）质质量的控控制1.基础础的轴线线与标高高的复测测。（1）钢钢柱的垂垂直。（2）钢钢柱与钢钢柱之间间依次用用

55、成455度角定定位，使使钢柱与与钢柱成成为一体体防止钢钢柱倾斜斜。（3）屋屋架梁的的拼接，在地面面上拼接接完成后后，使用用扭力板板紧固。（4）屋屋架梁的的安装，第一架架屋架梁梁就位，紧固后后，使用用4根钢钢缆绳对对屋架梁梁进行稳稳固作用用，以防防止屋架架梁倾斜斜、扭曲曲。（5）屋屋架梁与与屋架梁梁使用系系杆进行行连接，以第一一根无价价的垂直直度为基基准点，是屋架架形成一一体。（6）屋屋架与钢钢柱的链链接，使使用扭力力板对高高强螺栓栓的终拧拧。（7）行行车梁的的安装，在安装装行车梁梁之前把把弹簧钢钢板安装装，紧固固好，在在进行吊吊装，行行车梁端端头板必必须对准准钢柱上上牛腿的的中线。（8）行行车

56、梁的的调直与与连接板板的焊接接，使其其达到安安装规范范。（9）柱柱间支撑撑的安装装，使结结构形成成一主体体。（三）制制作质量量控制方方案制作质质量控制制要点各工序实实际加工工过程中中的质量量控制实实行三级级检验（自检、互检、专检）结合的的方式，专检员员定位每每条线专专职检查查，检查查过程分分巡回抽抽检与关关键工序序必检结结合的方方法。表8 加加工过程程质量控控表工序检验内容容取样比例例检测方法法处理材料质保单、 理化化试验每批次60tt专检不符则退退货拼板厚度、平平整度每块自检轻则调整整、 重重则退货货拼板焊接接UT、外外观100%专检缺陷返修修大板校正正平整度每块专检调整切割条板板长、宽度度

57、、切口口每批自检、下下道工序序互检调整条板坡口口坡口角度度每件自检、调整组立外型尺寸寸每件自检调整组立、焊焊接UT外观一级焊1100%二级焊缝缝20%外观全部部专检、自自检返修校正直线度、翼腹板角角度每件自检、下下道工序序互检调整制孔（数控）孔距、孔孔径每批抽检检自检、下下道工序序互检缺陷隔离离端部加工工（数控控）长度每件自检、下下道工序序互检缺陷隔离离柱、梁组组装配件位置置、规格格、数量量、外型型尺寸每件专检返修组装焊接接UT、外观一级焊缝缝1000%二级焊缝缝20%全部专检、自自检返修大样外形尺寸寸全部专检修正装配外形尺寸寸全部专检返修焊接外观、成成形全部专检修补清磨、校校正外观、直直曲度

58、、平整度度每件专检返修喷漆除锈锈清除度、摩擦面处处理每件自检、专专检抽查查重新处理理喷漆材料型号号、厚度度、外观观成形10%自检、专专检抽查查修补标识清楚、与钢印相相符每件自检、专专检抽查查调整构件加工工完成，检查合合格后入入库。按按分区、分批、分类进进行堆放放。构件入库库前在各各道工序序进行严严格的检检测、控控制（过过程控制制）。关关键工序序：材料料入库、焊缝探探伤、配配件质量量、构件件外型尺尺寸、涂涂装质量量等均需需由操作作者填写写报验单单，由专专职检验验员检测测合格签签字后才才能转入入下道工工序及入入库。（四）安安装现场场质量控控制方案案安装质量量控制主主要环节节1.安装装前对构构件的质

59、质量检查查；2.现场场安装质质量控制制；3.高强强度螺栓栓产品的的质量检检查和安安装质量量的控制制；4.测量量本身的的质量控控制；5.成品品保护。八、安全全、文明明生产及及环保措措施（一）安安全保证证措施1.做好好个人安安全防护护（1）正正确使用用安全带带，高挂挂低用，且必须须系在固固定物上上。2米米以上高高空作业业必须使使用安全全带；（2）佩佩戴安全全帽；（3）穿穿安全劳劳保鞋；带电操操作必须须戴绝缘缘手套；（4）可可能引致致眼睛受受到伤害害的工作作，必须须佩戴护护目镜。长发必必须盘入入安全帽帽内；（5）禁禁止酒后后作业；2.施工工现场安安全生产产交底（1）贯贯彻执行行劳动保保护、安安全生产

60、产、消防防工作的的各类法法规、条条例、规规定，遵遵守工地地的安全全生产制制度和规规定。（2）施施工负责责人必须须对职工工进行安安全生产产教育，增强法法制观念念和提高高职工的的安全生生产思想想意识及及自我保保护能力力，自觉觉遵守安安全纪律律、安全全生产制制度，服服从安全全生产管管理。（3）所所有的施施工及管管理人员员必须严严格遵守守安全生生产纪律律，正确确穿、戴戴和使用用好劳动动防护用用品。（4）认认真贯彻彻执行工工地分部部分项、工种及及施工技技术交底底要求。施工负负责人必必须检查查具体施施工人员员的落实实情况，并经常常性督促促、指导导，确保保施工安安全。（5）施施工负责责人应对对所属施施工及生