渗水层面缝缺陷处理施工作业指导书

1、渗水层面缝缺陷处理施工作业指导书2.3.1处理标准及技术要求：砼层面缝灌浆后粘接强度：帷幕线以下为0.30.5MPa，帷幕以下为0.71.0MPa，表面缝口回填材料与老混凝土粘接强度1.0Mpa;灌后压水检查：透水率q0.1Lu。2.3.2化学材料及嵌缝材料化学材料：嘉德牌EAA环氧材料、西卡单组份聚氨脂。EAA环氧材料组份配比（体积比）名称EAA主剂EAA固化剂EAA促进剂配比10060.81.0、嵌缝材料： 施工期嵌缝材料：掺有速凝材料的水泥浆材； 永久性嵌缝材料：在凿除施工期嵌缝材料后，在深5-6cm、宽56cm梯形浅槽内涂刷环氧基液，然后再分层捣填环氧砂浆，其表面按平整度控制标准抹光后

2、涂刷1-2道基液。2.3.3设备钻孔设备：进口BSH冲击钻（易操作、可满足不同角度、工效快）。灌浆设备：手动灌浆泵（注浆压力易控制，可随时观察单孔注入效果，不易产生浆液浪费）。计量设备：量筒、量杯。2.3.4施工程序查清裂缝位置布孔钻孔开槽清缝、清孔嵌缝、埋管冲洗管路试压丙酮注入EAA环氧材料2.3.5施工方法及要求布孔、钻孔、开槽、清缝清孔找出裂缝的准确位置，进行布孔，孔距35-40cm（暂定扩散半径为25cm），孔深55-60cm，孔径28mm，要求钻孔对准裂缝口。、按布孔点钻孔，要求钻孔对准裂缝。、沿缝开槽，槽深槽宽为56cm56cm。采用清水清洗钻孔和槽面，要求无尘、无泥垢、砂粒，孔内

3、能回出清水。埋管嵌缝：每孔分上下两层埋设两根注浆管（一进一出），上层管径为8mm，埋入孔内40cm，为主注浆管，下层管径为8mm，埋入孔内10cm，为排水排气回浆管。嵌缝：嵌入早强水泥、封缝埋管，要求嵌入均匀，孔内压贴密实、平整，不得渗漏。 3540cm 注： 为28mm注浆孔； 为 1.0cm排气孔，角度1520。图示2.3-1层间缝化学灌浆钻孔平面布置待凝后采用丙酮试压，该丙酮压力为0.5Mpa，检查有无渗漏和观察注入量状况，如有渗漏应立即重新嵌封，并记录注入量。进行EAA环氧材料注浆：灌浆前浆液配制：根据灌前压水（或注丙酮）漏量大小，分批配制浆液，第一批配浆量应略大于孔管占浆量，随后将视

4、吸浆量情况，随用随配，以保证浆液低粘度，提高灌浆质量，节省浆材。配浆时应注意固化剂溶液缓慢注入液中，边注入边搅拌，控制注入速度，保持浆液温度在30C以下。注浆方式：当灌浆单孔压水（或注丙酮）漏量10ml时，单孔灌注。灌浆单孔压水（或注丙酮）漏量10ml时，可将邻I序孔（23孔）并联灌注，灌注过程中若发现其间的II序孔串漏，可在其排出孔中积水和稀浆后，并入I序孔同时灌注。灌浆方法：灌前应尽量吹干孔（缝）内积水，灌浆开始时，应敞开回浆管、待孔内水（气）排出后，封闭回浆管，灌浆压力逐步升至设计压力。正常情况下，灌浆作业应连续进行，确保灌注密实。灌浆压力：开灌后进浆压力逐步升至0.50.6MPa，当吸

5、浆率5ml/min时，灌浆压力提高到0.70.8MPa。2.3.6特殊情况处理（1）在注浆过程中，出现相邻孔口有串浆时应立即封闭串浆孔，确保浆液充填饱满，或嵌缝面出现渗漏应立即停止施灌，重新封闭注浆。（2）对于注入量过大，单孔注浆超过50ml/min，且长时间不见减少，经估算浆液已超出受灌范围，可采取降压，缩短浆液凝胶时间，增大浆液粘度进行灌注，若吸浆量仍不见减少，可采用间歇灌浆法处理，间歇时间可根据浆液配方、配比及裂缝大小，并给合现场具体情况决定，一般间歇时间可为814小时。（3）EAA环氧浆材配制后约8-10小时，如出现发稠现象应废弃,废弃浆液放置于废旧的容器内,待凝后清出施工现场。（4）

6、对个别吸浆量很大，不起压的孔段，在查明原因后，报监理工程师研究处理。（5）灌浆作业因故中断，应尽快恢复灌浆。当恢复灌浆后，吸浆量显著减少，应另行补孔灌注。（6）如孔段不吸浆，应检查钻孔是否对准裂缝，并根据实际情况重新布孔灌浆。2.3.7注浆结束标准和封孔：（1）结束标准：当吸浆量1ml/min后恒压30分钟结束。（2）闭浆：灌浆结束后，封闭进浆管作有压闭浆。在闭浆过程中发现孔段吸浆时，应适时补注浆液，待浆液校灌之后，方可拆卸孔口设备。（3）所有钻孔，在灌浆检查工作完成，扫孔清孔后采用干硬砂浆或环氧砂浆封填捣实，确保封孔质量。2.3.8质量检查化灌结束后14d，根据灌浆情况，按每个单元坝块或单独

7、裂缝布置12个检查孔，钻取芯样进行力学检测和压水试验检查。 （1）钻孔取芯：孔径89mm，孔深应浅于灌浆孔10cm，岩芯获得率应不小于90%，进行芯样描述，对含有水泥或化学浆材结石芯样应保存，并摄相存档，选取取部分芯样进行力学试验，以验证其粘接强度是否满足设计要求。（2）检查孔压水试验：采用单点法压水，压水检查压力为0.6MPa。压水试验稳定标准：在稳定的压力下，每35min测读一次压入流量。连续四次读数中最大值与最小值之差小于最终的10%，或最大值与最小值之差小于1ml/min时，本孔段压水结束，取最终值作为计算值，测记漏量，计算透水率（1lu值）。（3）合格标准：岩芯力学强度不小于设计要求值；压水检查透