安全施工技术措施

1、安全施工技术措施土方工程基坑排水与防护基础施工正逢雨季，雨水浸泡基底会给工程的质量造成影响，所以基坑底部也要有必要的排水措施，上部要有防止地表水流入基坑的措施。基坑内部采用集水坑、排水沟和污水泵等措施进行排水，基坑上部砌筑300mm高挡水砖墙并做排水沟来防止地表水流入基坑内。另外还要加强基坑防护措施以保证安全。具体防护措施为搭设1.2m 高护栏，下部设置挡脚板。基坑排水措施排水沟沿基坑四周设置，排水沟边缘距离基坑底脚1000mm，排水沟底部宽 300mm，上口宽 500mm，坡度为 0.3%，排水沟比挖土面低400mm。在基坑底边四角及每条边中点各设置一个集水坑，集水坑边长为 800mm，集水

2、坑底比排水沟底低1000mm。配备六台水泵进行抽水，就近排到基坑上的雨水井中。800072400800800080100508010050801065500500500016510010880005080010508080080001说明：第一层土方开挖期间也设置排水沟和集水坑，设置同图。防止地表水流入基坑措施及基坑防护措施（1）防止地表水流入基坑措施第一层土方开挖后立即砌筑240 厚挡水墙， 高出地面 300mm，挡水墙表面抹灰，地面做5%向外坡水，见图。71.2基坑防护措施240挡水墙20厚抹灰30005%03自然地面03排水沟240500500基坑基周坑边上搭部挡设水1墙.2排m水高沟安

3、布全置护图栏，底部设置 200mm高挡脚板具体见图。由于基坑为自然放坡，因此必须对基坑侧壁采取保护防护措施，防止雨水冲刷坑壁及边坡水分流失，方法为表面用密目网和五彩布进行覆盖， 其中上层为五彩布，下层为密目网，用钢筋将其固定到边坡上，表面用48 钢管按 2m压实。第一层修坡完毕后立即进行防护覆盖，并随时检查防护的完好性，发现破损及时处理。基坑监测根据有关规程规范及设计要求，结合本工程的具体情况，本监测工程布设监测点 . 基坑支护体系水平位移：根据建筑变形测量规程的要求，在支护结构坡顶埋设位移观测点，间距：不超过20m，埋设观测基准点。监测内容1原有保护建筑的沉降观测。2基坑侧壁水平位移监测。水

4、平位移量测1采用视准线法，在挡水墙墙顶部处设置视准线，在视准线两端设置基准点，在线上设位移观测点。基准点设在稳定地点，观测点设在围护墙上，测量时用经纬仪测各位移观测点相对视准线的偏离值，即测点水平位移值。2观测点布置。沿围护墙布置，间距不超过20m 布置一个，测点用钢筋固定在挡水墙上，方便观测。由于边坡施工条件复杂，测点容易受到破坏，所有测 点必须做得牢固，配醒目标志，确保安全见下页图。00020207200002045772000013观测位移观测从基坑挖土开始，基坑开挖期间，每天、每挖一步土观测一次，当位移变化较大或有突变时，加密观测次数，每次测量应对基准点和测点进行检查，保证测量数据稳定

5、可靠。测量员及时将现场实测数据处理后反馈给现场管理人员，及时进行险情预报。由有经验的技术员进场进行施工现场肉眼巡视，检查基坑支护结构施工质量，边坡堆载，管道渗漏水，地面细微裂缝，周围建筑和管线裂缝（用钢尺测量），一旦出现问题及时处理。保护建筑沉降观测基坑开挖后要随时观察老水塔（保护建筑）的沉降情况，发现不均匀沉降时立即采取措施防止出现安全问题。在保护建筑的四个角点各布00452772001650025000020027200060012 50 0301250077） 挖掘机（1）挖掘机的作业和行走场地应平整坚实，对松散地面应垫以枕木置一个沉降观测点，土方开挖前记下初读数，然后根据土方开挖的进程

6、逐阶段对建筑物进行观测，雨后要加强观测，基坑开挖完毕使用过程中要继续观测。安全技术措施机械挖土时必须按照建设单位给定的方案（如前图）进行退台开挖，并保证退台宽度和坡度。机械挖土时挖掘机必须由专人进行指挥，并且回转半径内不得占人。夜间施工必须配备安全电压照明。基坑边缘 5m范围内不得堆放材料。基坑上下车辆设置坡道，人员行走通道采用48mm3.5mm钢管搭设马道，如图。其中坡道两侧采用48mm3.5mm钢管搭设 1.5m 高护栏。运土车辆必须保证安全距离，斜坡上只能同时行驶一台运土车。或垫板。平整作业场地时，不得用铲斗进行横扫或用铲斗对地面进行夯实。挖掘硬物时，应先采用液压锤使硬物破碎。挖掘机正铲

7、作业时，除松散土壤外，其最大开挖高度和深度，不应超过机械本身性能规定。在拉铲或反铲作业时，履带距工作面边沿距离应大于 1.0m。作业时，挖掘机应保持水平位置，将行走装置制动住，并将履带或轮胎楔紧。遇较大的坚硬石块或障碍物时，应待清除后方可开挖，不得用铲斗破碎石块或用单边斗齿强挖。作业时，应待机身停稳后再挖土，当铲斗未离开工作面时，不得作回转、行走等动作。回转制动时，应使用回转制动器，不得用反向离合器反转制动。作业时，各操纵过程应平稳，不宜紧急制动。铲斗升降不得过猛，下降时，不得撞碰车架或履带。斗臂在抬高或回转时，不得碰到钢桩、桩间土及其他物体。）向运土车辆装车时，宜降低挖铲斗，减小卸洛高度，不

8、得偏装货砸坏车厢。在汽车未停稳或铲斗需越过驾驶室而司机未离开前不得装车。）作业中，当液压缸伸缩将达到极限位时，应动作平稳，不得冲撞极限块。作业中，当需制动时，应将变速阀置于低速位置。）作业中，当发现挖掘力突然变化，应停机检查，严禁在未查明原因前擅自调整分配阀压力。）反铲作业时，斗臂应停稳后再挖土。挖土时，斗柄伸出不宜过长，提斗不宜过猛。）作业后，挖掘机不得停放在高边坡附近或填方区，应停放在坚实、平坦、安全的地带，将铲斗收回平放在地面上，所有操纵杆置于中位，关闭操纵室和机棚。挖掘机工作时，作用半径范围内严禁占人。）挖掘机工作时设专人指挥。运土车在坡上只能同时行驶一台车。夜间施工设置足够的安全电压

9、照明。8）蛙式夯实机除接零或接地外，应设置漏电保护器，电缆线接头绝缘良好；传送皮带松紧度合适，皮带轮与偏心块安装牢固；转动部分有防护装置，并进行试运转，确认正常后，方可作业。作业时夯实机扶手上的按钮开关和电动机的接线均应绝缘良好。当发现有漏电现象时，应立即切断电源，进行检修。夯实机作业时，应一人扶夯，一人传递电缆线，且必须带绝缘手套和穿绝缘鞋。递线人员应跟随夯机后或两侧调顺电缆线，电缆线不得扭结或缠绕，且不得张拉过紧，应保持有3 4m的余量。作业时，应防止电缆线被夯击。移动时，应将电缆线移至夯机后方，不得隔机抢扔电缆线，当转向倒线困难时，应停机调整。作业时，手握扶手应保持机身平衡，不得用力向后

10、压，并应随时调整行进方向。转弯时不得用力过猛，不得急转弯。夯实填高土方时，应在边缘以内100 150mm夯实 2 3 遍后，在夯实边缘。在较大基坑作业时，不得在斜坡上夯行，应避免造成夯头后折。 (10 ）多机作业时， 其平列间距不得小于5m，前后间距不得小于10m。(11 ）夯机前进方向和夯机四周1m范围内，不得站立非操作人员。 (12 ）夯机连续作业时间不宜过长，当电动机超过额定温升时，应停机降温。(13 ）夯机发生故障时，应先切断电源，然后排除故障。(14 ）作业后，应切断电源，卷好电缆线，清除夯机上的泥土，并妥善保管。9) 其他安全措施(1 ）进入现场必须严格遵守安全生产纪律和操作规程。

11、(2 ）基坑开挖前，必须摸清基坑下的管线排列和地质资料，以利考虑开挖过程中的意外应急措施。挖土中发现管道、电缆及其它埋设物应及时报告，不得擅自处理。(3 ）挖土时要注意土壁的稳定性，发现有裂缝及倾坍可能时，人员要立即离开现场并及时处理。(4 ）人工挖土，前后操作人员间距离不应小于 2 3m，堆土距土壁要在 1m经外，并且高度不得超过 1.5m。(5 ）每日或雨后必须检查土壁及支撑稳定情况，在确保安全的情况下继续工作，并具不得将土和其它物件堆在支撑上，不得在支撑下行走或站立。(6 ）机械挖土，启动前检查离心器、钢丝绳等，经空车试运转正常后再开始作业。(7 ）机械操作中进铲不应过深，提升不应过猛。

12、严禁在施工中碰撞支撑，以免引起支撑破坏或拉损。(8 ）机械不得在不安全输电线路下工作，在架空输电线路一侧工作时，不论在任何情况下，机械的任何部位与架空输电线路的最近距离应符合安全技术规范要求。(9 ）机械应停在坚实的地基上，如基础过差，应采取走道板等加固措施，挖土机与挖空的基坑应保持不小于2m的安全距离。运土汽车不宜靠近基坑平行行驶，防止坍方翻车。(10 ）电缆两测一米范围内应采用人工挖掘。(11 ）配合拉铲的清坡清底的工作，不准在机械回转半径下工作。(12 ）向汽车上卸土应在车子停稳定后进行，禁止铲斗从汽车驾驶室上越过。(13 ）基坑四周必须设置1.2m 高防护栏杆，要设置一个临时上下施工爬梯（见基坑监测点布置图） 。(14 ）场内道路应及时整修，确保车辆安全畅通，各种车辆应有专人负责指挥引导。车辆进出门口的通行道下，如有地下管线（道）必须铺设厚钢板，或浇捣砼加固。在开挖深基坑时，必须设有确实可行的排水措施，以免基础积水，影响基坑土体结构。清坡清底人员必须根据设计标高作好清底工作，不得超挖，如果超挖不得将杂土回填，以免影响基础的质量。开挖出的土方，要严格按照组织设计堆放，不得紧靠基坑外侧堆入，以免地面超载引起土体位移，板桩