万科铝合金门窗工程安装要求

1、工程技术统一标准编号：VKSZ/GCBZ/DA006版号：A/3页码：第 1 页 共 14 页铝合金门窗工程安装要求适用范围本技术要求适用于万科深圳区域全部铝合金门窗的制安工程招投标及现场施工指导。依据除另有注明外， 本工程须符合设计、图纸和相关国家、地方及行业标准， 主要包括但不限于：工程建设标准强制性条文2022 年版建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2022建筑装饰装修工程施工及验收标准GB50210-2022住宅装饰装修工程施工标准GB50327-2022钢构造工程施工质量验收标准GB50205-2022民用建筑工程室内环境污染把握标准GB 50325-2022建筑构造荷载标

2、准GB50009-2022建筑抗震设计标准GB50011-20222.1.9钢构造设计标准GB50017-2022建筑物防雷设计标准GB50057-94铝合金建筑型材GB5237-20222.1.12 铝合金门GB/T8478-20222.1.13 铝合金窗GB/T8479-2022玻璃幕墙工程技术标准JGJ102-2022建筑玻璃应用技术规程(JGJ113-2022)建筑外窗抗风压性能分级及检测方法GB/T 7106-2022建筑外窗气密性能分级及检测方法GB/T 7107-2022建筑外窗水密性能分级及检测方法GB/T 7108-2022建筑外窗保温性能分级及检测方法GB/T 8484-2

3、022工程技术统一标准编号：VKSZ/GCBZ/DA006版号：A/3页码：第 2 页 共 14 页建筑外窗空气声隔声性能分级及检测方法GB/T 8484-2022建筑外窗采光性能分级及检测方法GB/T 11976-2022铝合金门窗设计、施工及验收标准DBJ 15-30-2022(广东省标准)建筑安全玻璃治理规定国家发改运行 20222116 号铝型材、玻璃、五金、密封材料等国家技术标准铝合金门窗施工图设计任务书假设承包商对以下要求有任何疑义，应马上向万科地产提出，由万科地产做最终打算，否则视为承受。安装材料要求门窗铝框与墙体之间、玻璃与铝框之间、铝材与铝材之间密封承受 广州白云 SS601

4、、杭州之江 JS222 中性硅酮密封胶，转角玻璃、点式幕墙等玻璃与玻璃之间的密封连接承受 广州白云 SS721、杭州之江 JS1200 透亮酸性硅酮密封胶 。天窗、雨棚构件玻璃与骨架之间的构造性粘接承受 广州白云 SS621、杭州之江 JS6000 单组份中性硅酮构造胶 。幕墙接缝密封必需承受 广州白云 SS611、杭州之江 JS2022 耐候硅酮密封胶 。隐框幕墙构件玻璃与铝型材之间必需承受 广州白云 SS628、杭州之江 JS8000 双组份中性硅酮构造胶 或 广州白云 SS621、杭州之江JS6000 单组份中性硅酮构造胶。超高层工程、气候恶劣地区的门窗接缝密封宜承受道康宁 SJ 系列密

5、封胶。全部密封胶、构造胶须供给不少于 10 年质保的质量保证书。同一工程或同一标段必需承受同一品牌密封胶、耐候胶、构造胶，各种品牌胶不能混用。严禁使用假冒品牌密封胶、耐候胶、构造胶。各种密封胶、耐候胶、构造胶使用前，施工单位应托付具有国家认可资质 的检测机构进展与其相接触材料混凝土、玻璃、铝型材、石材、瓷砖、泡沫条等的相容性和剥离粘接性试验，检验不合格的产品不得使用。 进口硅酮密封胶、构造胶应具有商检证。工程技术统一标准编号：VKSZ/GCBZ/DA006版号：A/3页码：第 3 页 共 14 页水泥砂浆塞缝后，防水涂膜承受 金汤、黑豹 JSI 或 JS-II 型防水材料。设计、制作、安装及施

6、工要求设计要求详见铝合金门窗施工图设计任务书和设计图纸。工序要求铝合金门窗制作与安装的工序按如下方式进展：制作：图纸设计工厂开模型材生产外表处理工厂备料及开料工厂制作；安装：现场放线测量，预埋件施工门窗框安装塞缝门窗扇安装淋水试验验收。工厂加工制作要求包括现场加工铝合金门窗应在工厂进展统一下料、钻孔、开槽、组装、打胶、穿胶条等。铝合金构件加工应符合以下要求：长度允许偏差1mm；端头斜度的允许偏差为-15；截料端头不应有加工变形，并应去毛刺；孔位的允许偏差为0.5mm。安装铁码要求：铝合金平开门窗扇、上悬窗扇应使用专用角码碰角制作， 严禁铆接；除推拉门窗外，角位铝合金型材承受 45拼接。厚度 5

7、5 以内的型材系列，在中间没有横档分隔的平开门扇和承受中空玻璃的门窗扇， 门窗扇的四角应承受不锈钢连接片包角。框料角部接缝、螺丝孔位、窗扇撞角位置必需打注密封胶，胶缝应饱满、密实。中竖挺、中横挺端头必需承受加铝板堵头并打胶密封等措施进展封闭，分格装饰条两端打胶密封。隐框幕墙组件、幕墙悬窗扇必需在专用打胶房内打注构造胶，打胶房应干净、干净，组件加工符合 JGJ102-2022 关于隐框幕墙组件的规定。门窗框上的排水孔、泻水口必需由工厂用专用模具统一冲压成孔，严禁现场任凭开孔。排水孔设置：窗固定扇、开启扇中横料和下框，推拉门下槛设置排水孔，工程技术统一标准编号：VKSZ/GCBZ/DA006版号：

8、A/3页码：第 4 页 共 14 页排水孔的大小和数量应依据门窗分格、开启扇的大小确定，并应符合设计要求和满足排水要求。推拉门窗下槛相邻轨道上的排水孔应错开设置。一般状况下，排水孔间距不大于 500mm，窗排水孔的开口尺寸不小于4*16mm 腰孔，推拉门排水孔的开口尺寸不小于 6*25mm 腰孔。排水孔应带雨水罩。整段密封胶条、毛条不宜断开，转角、需加长的连接处应用密封胶等粘接剂粘接结实。防腐处理：门窗框与墙体接触面必需涂刷防腐剂接触面已经承受电泳喷漆、粉末喷涂或氟碳喷涂处理并且漆膜厚度到达 3.1.2 条要求的除外，防止型材受腐蚀。防腐剂可承受沥青剂，涂刷应饱满、均匀，不行漏刷。门窗框塞缝一

9、侧，安装开启扇铰链的螺丝孔位置，应在门窗框安装前用小块单面胶条或泡沫板不宜大于 20*20mm粘贴 。门扇安装合叶处、较重的窗扇安装铰链处应加设镀锌钢板，钢板厚度不小于 3mm，宽度与槽口宽度全都。门窗框与墙体连接门窗上口应做滴水，下口应放坡，坡度不小于 10%。外窗台最高点应低于内窗台 20mm 以上。门窗框安装前，门窗安装单位应先检查核对每一门窗洞口尺寸，监理负责对洞口尺寸进展验收。如门窗框和洞口之间缝隙超过允许偏差，应先由土建施工单位负责洞口处理前方可进展门窗安装。湿法塞缝时，按下表承受：门窗框与洞口墙体安装缝隙mm面层装饰材料钢构造清水墙抹灰、贴面砖石材缝隙尺寸5152550如洞口消灭

10、偏差，当小于 20mm每边或大于 40mm每边时，土建施工单位负责洞口处理，大于 40mm 的洞口每边应承受细石混凝土工程技术统一标准编号：VKSZ/GCBZ/DA006版号：A/3页码：第 5 页 共 14 页回补，过小的洞口应进展凿除或变更门窗尺寸。总包单位应供给水电，接驳点不远于两层。总包单位应准时供给门窗安装把握线，包括每一门窗洞口的水平、垂直、平面位置把握线。当门窗高度大于一个层高或3米时，门窗应按幕墙考虑，受力构件铝框和钢通必需和构造主体通过预埋件连接，并保证强度和刚度。门窗框在墙体洞口就位时，应用木楔等软性垫块临时楔紧固定，并不得使门窗框型材变形损坏。固定门窗框的连接件承受 Q2

11、35 钢材，镀锌防腐处理，厚度不小于 1.5mm， 宽度不小于 20mm，在外框型材室内外双向固定。连接件距门窗边框四角的距离不大于 200mm，其余固定点间距不超过 400mm。在门窗高度大于2.5 米时，应加密固定点间距至 300。门窗框与连接件的连接宜承受卡槽连接，连接件与框槽之间应协作严密， 不能有松动。组合门窗拼樘料必需直接固定在洞口墙体上。严禁在砌体上用射钉固定门窗，加气混凝土砌块上固定门窗宜承受钢钉。门窗或幕墙承受方通时严禁与墙体通过塞缝连接，应承受异型铝合金包方通或承受异型钢铝通。防雷接地安装有防雷要求的铝合金门窗，土建或安装单位应在门窗洞口内预留直径不小于 8mm 的防雷接地

12、钢筋，门窗通过特地的防雷连接件与接地钢筋焊接。防雷连接件承受热浸镀锌处理扁钢，扁钢截面积不小于 48mm2，厚度不小于 4mm。扁钢与门窗框承受不小于 1*M6或 2*M4.2不锈钢自攻螺钉连接，扁钢与防雷接地钢筋焊接，焊接长度不小于 100mm双面不小于 50mm。焊缝去渣后刷 2 道防锈漆。塞缝、收口塞缝前应先进展隐蔽验收，检查门窗框安装的位置和垂直度、平坦度，连工程技术统一标准编号：VKSZ/GCBZ/DA006版号：A/3页码：第 6 页 共 14 页接件间距、防雷接地是否符合要求。门窗框安装前，应将洞口内的杂物清理、灰尘清理干净，混凝土或砌体洞口应浇水潮湿，宜刷纯水泥浆。塞缝材料承受

13、的 1：2 干硬性水泥砂浆，加 5%防水粉每立方可加 0.9kg杜拉纤维并搅拌分散均匀，没有防水要求的门窗可不掺防水剂。通常承受框槽、接缝整体塞缝的方法，但对于推拉门下框这种难以整体塞缝的状况，可承受先在框槽内灌砂浆再塞缝的方法，但框槽内先灌砂浆的外外表必需粗糙，以利于后塞缝砂浆粘结严密。水泥砂浆塞缝时不能使门窗框涨突变形，操作时应避开造成门窗框位置移动或影响其垂直度、平坦度。塞缝完成后 3 天内，必需对塞缝砂浆进展浇水养护。待砂浆到达肯定强度后至少 3 天，应将临时固定用的木楔、垫块取出， 用一样的水泥砂浆将洞口补平。抽查塞缝的质量，重点检查是否有开裂、大面积空鼓的状况，假设有应实行灌浆等措

14、施进展补救。塞缝完成后，缝边墙体必需用砂浆压平，3-5 天后再涂抹 JS 复合防水涂膜2.0mm 厚，涂刷应分层进展。涂抹宽度范围：压住铝框边 10mm 左右， 至门窗洞口的侧边处卷边至少 50mm，总宽度不小于 100mm。最终的窗边收口由总包单位负责。做法如以下图所示节点一。节点一：水泥砂浆塞缝做法工程技术统一标准编号：VKSZ/GCBZ/DA006版号：A/3页码：第 7 页 共 14 页防水涂膜完成后，门窗框边土建收口之前，甲方、监理应进展防水层的隐蔽验收，检查防水涂膜是否漏刷，厚度、质量是否符合要求。总包进展门窗框边抹灰收口时，抹灰高度低于排水孔底部不得小于10mm，并沿门窗框室外侧

15、留出宽度和深度均不小于 6mm 的密封槽。抹灰施工完成至少 7 天后才能打注框边接缝密封胶。在大面积接缝打胶前，应进展样板施工打胶，打胶 3 天后检查密封胶与水泥砂浆、铝合金型材的相容性，假设不相容应准时与甲方联系。门窗框边的密封材料应承受与基材相容、并且粘接性能良好的防水密封胶，密封胶施工应挤填密实，胶缝的宽度和深度均不小于 6mm。密封胶不得与外墙涂料直接接触。框边打注密封胶前，应将 6mm 槽内清理干净，打胶时应避开污染玻璃、型材和墙体，胶缝应光滑、平坦、宽度均匀全都。玻璃、门窗扇安装在塞缝、墙体抹灰等湿作业全部完成后，才能安装玻璃、门窗扇。安装固定玻璃前，应检查修复窗框四角接缝打胶状况

16、，确保接缝密封严密。玻璃与扇框铝型材不得直接接触，玻璃四周与扇框底部应保持肯定的空工程技术统一标准编号：VKSZ/GCBZ/DA006版号：A/3页码：第 8 页 共 14 页隙，每块玻 璃下部应至少放置两块宽度与槽口宽度一样、长度不小于50mm 的硬质氯丁橡胶垫块，间距不大于 300mm。玻璃两边的嵌入量及空隙应满足 JGJ113 建筑玻璃应用技术规程的要求。玻璃和框之间的缝隙应用弹性密封材料密封，安装玻璃时应在玻璃于扇框之间、玻璃与扣条之间安装长度不小于 25mm 的弹性垫块，间距不应大于300mm。玻璃扣条安装前，应在其与窗框接触一侧涂膜密封胶。玻璃安装完成后应准时打胶，打胶前应承受异丙

17、醇等专用打胶清洁剂来清洁基材粘结外表，确保粘结面枯燥、无油污灰尘，密封胶与玻璃、框扇型材的粘结宽度不小于 5mm。胶缝应光滑、平坦、宽度均匀全都。五金配件安装应保证各种配件和零件齐全，装配结实，使用机敏，安全牢靠，到达应有的功能要求。安装五金配件必需承受不锈钢紧固件，严禁承受镀锌紧固件、铆钉。安装五金配件的螺丝应抹胶后拧进，螺丝头位置宜打胶密封。铰链、两点锁、钩锁、滑轮应在安装时进展调教，确保开启顺当后才能固定限位螺丝。七子执手与窗框交接的位置，应实行措施避开窗框型材磨损。推拉门窗限位块、防撞块、钩锁锁座应一次性安装到位。窗执手、钩锁安装高度应在离地面 15001600mm，凸窗应依据窗台宽度

18、适当降低；门执手、钩锁安装高度应在离地面 9001100mm。钩锁安装原则：向上推锁闭，向下推开启，锁闭状态下滑块上显示红色， 开启状态下滑块上显示绿色。材料样板各投标单位在定标前需报送样板，样板包括型材、玻璃、五金配件、密封毛条、密封胶、密封胶条。样板规格，统一承受600X800 的铝塑板制成， 其中型材样板不同外表处理的型材各送 1 种，长度为 200300mm。玻璃工程技术统一标准编号：VKSZ/GCBZ/DA006版号：A/3页码：第 9 页 共 14 页样板，不同规格的玻璃各送一块 200X200，五金配件，不同种类的配件各送一种。密封胶、密封胶条、密封毛条等各送一份，注明各种样板的

19、品牌、产地、规格、所用部位、报送单位，并和铝塑板牢靠固定。型材样板和样窗由中标单位在回标之前和回标时一同供给，否则作废标处理。样板和样窗须经我公司设计师确认封存。铝合金门窗大量加工及大面积安装施工前，施工单位必需分别供给样板， 样板阅历收合格前方可进展大量加工及安装。Low-E 玻璃封样须注明具体玻璃厂家名称和 Low-E 膜型号、颜色、遮阳系数 Sc 值、热传导系数K 值、可见光投射率，并确保符合建筑设计、节能计算要求。工程验收核对已封存样板，对玻璃、型材、配件等进展外观和品牌检查。开启和锁闭机敏。铝合金门窗工程在隐蔽包括窗框防腐、固定、塞缝、防水前应由施工单位自检并通知监理公司进展 100

20、检查验收，并形成隐蔽验收文件。门窗框安装允许偏差如下表：工程槽口宽度高度2022 槽口宽度高度2022槽口对边尺寸之差2022 槽口对边尺寸之差2022 槽口对角线尺寸之差2022 槽口对角线尺寸之差2022允许偏差mm2.01.5允许偏差2.5 允许偏差2.0 允许偏差2.0 允许偏差3.0同一平面凹凸差0.4，装配间隙0.32.扇与框的搭接宽度偏差1三性检测：铝合金门窗制作方应对现场预备安装的成品窗随机有见证抽 样，自费包括抽样窗托付第三方进展试验检验，抽取比例及检验方法详标准。现场或加工厂见证抽样每批材料或不大于20t 为一检验批送第三工程技术统一标准编号：VKSZ/GCBZ/DA006

21、版号：A/3页码：第 10 页 共 14 页方试验室进展铝型材强度及外表处理和玻璃的试验，费用由铝合金门窗制作方担当。淋水试验：门窗扇安装完毕后，铝合金门窗安装施工方应自行对全部外门窗 100进展渗漏水检验，淋水试验依据万科外墙淋水试验统一技术标准进展。当工程量超过 1 万平米时，投标单位应在施工过程中供给典型门窗的一个剖面，供检测门窗性能使用。成品保护铝合金安装单位负责未移交给业主前的全过程的成品保管、保护。总承包单位负责承包区域的保安工作，总包有责任治理自身员工，有义务帮助铝合金安装单位的成品保护。具体铝合金工程成品保护与总包的权利业务在工程合同条款中明确。门窗运输时应妥当捆扎，樘与樘之间

22、用非金属软质材料隔开垫好，吊运时选择牢靠平稳的着力点，防止门窗相互摩擦、挤压扭曲变形，损坏型材及附件。门窗进入施工现场后应在室内竖直摆放，成品和材料不能接触地面和积 水，底部用枕木垫起，严禁与酸、碱性材料一起存放，室内应干净、枯燥、通风。门窗框必需承受不污染铝型材的自粘胶带纸保护，槽口向上的门窗框上应加薄木板后再缠胶带纸，留意框边应留出 10mm 其次次搭接封贴，以利于密封胶密封或水泥砂浆的嵌固。经常有人、车出入的门框的下槛承受废旧模板做成的 状“马蹄”盖板保护，马蹄盖应实行措施固定结实。玻璃必需承受不污染玻璃的聚乙烯 PE 膜双面保护，薄膜厚度不小于 50 m，贴膜后 3 个月内不会发生老化

23、，贴膜离玻璃边缘距离为 1020mm， 以便于玻璃安装。外露执手等五金配件应承受塑料薄膜纸包裹，验收之前不能拆掉。在进展门窗框与墙体安装缝隙的填嵌密封和洞口墙体外表。在工程移交前，不得撤除门窗外表的保护材料，过程中如有损坏，铝合金安装单位必工程技术统一标准编号：VKSZ/GCBZ/DA006版号：A/3页码：第 11 页 共 14 页须准时赐予完善，是其它单位人员损坏的，由其它单位支付费用。进展焊接作业时，应实行有效措施，防止电焊火花损坏四周的铝门窗型材、玻璃、附件等材料。制止人员踩踏门窗，不得在门窗框架上安放脚手架、悬挂物品，经常出入进展施工专业的门窗洞口，应由总承包商合同另有商定除外承受木

24、板等材料将门窗框保护好，防止门窗变形损坏。铝合金门窗移交业主前，铝合金安装单位必需对门窗进展清洁，保护胶纸要妥当剥离，留意不得划伤、刮花铝门窗外表，不得使用对铝型材、玻璃、配件有腐蚀性的清洁剂。去除型材、玻璃外表污染物时制止用锐利的刀具铲刮，以免损伤面层。本工程特别要求注明型材承受的推举品牌一般指定同档次的 23 家、最小壁厚和外表处理方式。注明玻璃的原片厂家和深加工厂家。注明五金配件和密封材料的品牌。检测工具及检测方法型材壁厚检测：用游标卡尺测量；膜厚检测：涂膜测厚仪钢化玻璃检测：偏振镜检测中空玻璃检测：检测封边密封胶、铝分子筛质量，一般指定深加工厂家为好。密封胶条检测：用火燃烧法。淋水检测

25、：检测门窗水密性。后期维护摩擦铰链的摩擦力调整：一般使用后 12 年后建议对铰链的松紧进展调整。工程技术统一标准编号：VKSZ/GCBZ/DA006版号：A/3页码：第 12 页 共 14 页关于铝合金工程供货方协作要求一、供货周期1、 门窗工程相关半成品由供方加工，洞口尺寸复核由总包完成并供给书面文件， 包括初步供货打算给甲方、监理、供货方；2、 供货方窗框第一次供货周期为 20 天，后续窗框供货周期为 710 天，窗扇供货周期为 1 个月；玻璃、铝合金配件同窗扇一起供货。3、 高层供货必需按楼层供给，每次供货不少于3 层，别墅每次供货以栋为单位。4、 样板房供货批次和周期供货方须做特别安排

26、，乐观协作，必需无条件满足样板房施工进度的要求。5、 每个总包批量供货之外的零星供货以五次为限样板间供货不计，五次之内供货方无条件协作供货，超过五次由总包自行负责供给运输工具或总包自行与供货方协商缴纳零星供货的运输和卸货费用，供货方乐观协作。二、半成品验收及双方责任1、 半成品运至工地，运输车必需运至能到达地点20 米范围内，按总包指定地点堆放，由供方负责卸货；2、 货到现场由甲方、监理、总包、供货方对半成品的质量、数量进展验收确认抽检 5%。三、原材料及门窗三性试验1、 全部试验由供货方约监理进展见证送检，检测费用由供方负责，试验报告填写总包单位名称，检测次数需符合竣工验收要求；金域华府二期

27、两个总包，6 栋32-33 层高层住宅，4 栋多层住宅，1 栋配套用房。2、 现场淋水试验由总包方负责实施并做好淋水记录。四、 责任划分1、 产品质量或其它问题责任无法界定时由甲方和监理人员界定为准；2、 由于拼樘或半成品自身质量问题由供方负责，其它安装、成品保护、渗漏等质量问题全部由总包负责。如现场疑心是铝合金榫口渗漏点，经甲方、监理、总包、工程技术统一标准编号：VKSZ/GCBZ/DA006版号：A/3页码：第 13 页 共 14 页供货方共同现场凿开抹灰收口确认，如榫口渗漏点所占比例在20%以上，相关渗漏点的处理费用由供货方负责。五、 损耗1、铝合金型材损耗为5%重量，玻璃损耗为 5%8%面积，铝合金配件损耗为3%5%数量。六、 保修责任1、 入伙后由总包负责修理，供货方供给配件等供给材料；2、 保修材料应做到以旧换的原则，质量责任甲方界定。七、 补货1、 入伙前，补货周期为 710 天；2、 补货由供货方 5 次免运输费供给现场，超过 5 次按每次收取运输费总包和供货方双方协商或由总包自行取货；3、 入伙后，先由供货方供给肯定数量配件给总包进展修理，用至仅剩供货方供给数量的 10%时，应依据现场需要总包再要求供货方供给，以免由于现场缺货影响修理。八、 成品保护供货方：铝合金成品保护