工业涂装行业一厂一策

1、XXXTVOC绘合治理“一厂一策”方案XXXTXX年X月XXXT VOCS台理“一厂一策”方案前言为全面落实国家环境保护部、国家发展和改革委员会、财政部、交通运输部、国家质量监督检验检疫总局和国家能源局联合印发“十三五”挥发性有机物污染防治工作方案、生态环境部印发的关于印发重点行业挥发性有机物综合治理方案的通知、河北省大气污染防治工作领导小组办公室印发的关于印发河北省挥发性有机物污染防治行动计划(2018-2020年)的通知等，进一步加强挥发性有机物( VOCS污染防治工作，提高管理的科学性、针对性和有效性，遏制臭氧上升势头，促 进环境空气质量持续改善，结合我市实际，制定本治理方案。XXXT

2、VOCS台理“一厂一策”方案目录 TOC o 1-5 h z 前言21编制依据5国家法律法规和文件5地方法规和文件5企业相关文件52企业现状5企业基本情况 .6厂区布置7生产工艺及 VOC/污环节 7VOCs污染物及其适用标准83企业生产现状.11近三年主要产品现状11主要原辅材料11粉末涂料理化性质 11产排污情况.1 2现场情况1 4VOCs排放情况 154 VOCs综合减排方案16源头消减方案 16过程控制减排 16末端治理减排16特别控制要求与特别排放限值达标方案 17XXXT VOCS台理“一厂一策”方案 TOC o 1-5 h z 其他治理方案17企业自主深化治理方案 17企业VO

3、CS台理措施与治理任务对照表185实施成效及长效减排 23已实施任务概况23未实施任务概况23长效减排24附表1生产信息台账25 HYPERLINK l bookmark6 o Current Document 附表2废气治理信息台账26附表3治理设施运行台账28附表4企业VOC铝合治理任务对照表实施情况汇总 30附录1集气效率31附录2 VOCs原辅材料含量系数表32附件1企业营业执照35附件2环评验收意见36附件3环评备案意见 37附件4固定污染源排污登记回执 38XXXT VOCS台理“一厂一策”方案1编制依据国家法律法规和文件(1)中华人民共和国环境保护法(中华人民共和国主席令第9号，

4、自2015年1月1日起施行)；(2)中华人民共和国大气污染防治法(自 2018年10月26日起 施行)；(3)“十三五”挥发性有机物污染防治工作方案(环大气2017121 号);(4)河北省大气污染防治条例(自 2016年3月1日起施行)；(5)关于印发重点行业挥发性有机物综合治理方案的通知(环大气201953号)。1.2地方法规和文件(1)关于印发河北省挥发性有机物污染防治行动计划(2018-2020年)的通知；(2)河北省打赢蓝天保卫战三年行动方案(冀政发201818号)；1.3企业相关文件XXXT环评报告XXXT VOCS台理“一厂一策”方案2企业现状企业基本情况XXXT,成立于2015

5、年6月，法定代表人：XXX企业类型：有限责任公司。该厂位于XXXX主要进行展具的生产。企业现有职工 30人，每天1 班，每班8h,年工作300天，2019年生产总值：500万元。企业基本信息如 下表：表2-1企业基本信息表企业名称XXXT地址XXX经度150 20 7纬度660 03 2统一社会信用代码XXXX负责人XXX联系电话XXX电子邮箱/行业类别及代码金属结构制造3311年生产时间（小时）2400是否通过环保验收是验收文号XXX环评备案义号XXX排污登记编号XXXX排污许可证后效期X年X月X日至X年X月X日所属区县XXX所属工业区/XXXT VOCS台理“一厂一策”方案卫星图图2-1

6、XXX厂区位图厂区布置XXX厂占地面积1300n21,总建筑面积680吊。厂区东侧为乡间公路，西侧为空地，南侧为展具厂，北侧为冲压件厂。厂区入口位于东侧，办公区位于 大门的北侧，焊接车间位于厂区南侧，喷涂车间位于厂区的东南侧，库房位 于厂区的北侧，烘干室位于厂区西侧企业主要设备见下表：表2-2主要生产设备一览表厅P设备设施名称规格型号数量单位1.焊接机/8台2.折弯机LU-45893套3.静电喷涂机LZ847Q93台4.烘干箱（电）789/QYP2台5.冲床VTHK-3502台2.3生产工艺及VOCs产污环节VOCs镀锌带钢 J冲压图2-2工艺流程及排污节点图XXXT VOCS台理“一厂一策”

7、方案具体工艺流程说明：企业将购进的镀锌带钢进行冲压成型，(镀锌板带和镀锌管由于在库房 存放时受空气氧化影响，会产生铁锈，用抹布擦即可 )同时将镀锌管折弯焊 接处理，完毕后进入静电粉末喷涂机进行喷涂，喷涂过程也会产生粉尘，通 过布袋装置设备处理，喷涂完成后送入烘干炉中烘干，烘干炉由电产生热量, 烘干室产生的废气经过光氧催化装置处理后外排，烘干后的展具入库为成 品。表2-3有机废气排污节点一览表类别排污节点污染物现有项目有机废气治理措施排放特征废气烘干工序非甲烷总姓、 苯系物集气罩+光氧催化装置+15m 排气筒连续，点源2.4 VOCs污染物及其适用标准企业VOCS亏染物主要为非甲烷总炫和苯系物。

8、烘干过程中产生的有机废气执行河北省工业企业挥发性有机物排放控制标准(DB13/2322-2016)表1表面涂装业；无组织排放的有机废气执行表 2企业边界大气污染物浓度 限值；生产车间口有机废气，执行表3生产车间或生产设备边界大气污染物 浓度限值要求。表2-4工业企业挥发性有机物排放控制标准生产 工艺排放 形式污染 物项 目最局允许 排放浓度 mg/m最低去 除效率 (%污染物排放 监控位置执行标准烘干 工序有组 织排非甲烷 总忌6070%有机废气排 放口工业企业挥发性有机物排 放控制标准8XXXT VOCS台理“一厂一策”方案放(DB13/2322-2016)表1表面涂装业苯1-有机废气排 放

9、口工业企业挥发性有机物排 放控制标准(DB13/2322-2016)表1表面涂装业甲苯与 二甲苯 合计20-有机废气排 放口工业企业挥发性有机物排 放控制标准(DB13/2322-2016)表1表面涂装业无组 织排 放非甲烷 总忌2.0-企业边界工业企业挥发性有机物排 放控制标准(DB13/2322-2016)表2其他企业苯0.1-企业边界工业企业挥发性有机物排 放控制标准(DB13/2322-2016)表2其他企业甲苯0.6-企业边界工业企业挥发性有机物排 放控制标准(DB13/2322-2016)表2其他企业二甲苯0.2-企业边界工业企业挥发性有机物排 放控制标准(DB13/2322-20

10、16)表2其他企业非甲烷 总忌4.0-车间门或窗 口、或生产设 备外1m,距离 地面1.5m以上位置工业企业挥发性有机物排 放控制标准(DB13/2322-2016)表 3苯0.4-车间门或窗 口、或生产设工业企业挥发性有机物排 放控制标准9XXXT VOCS台理“一厂一策”方案备外1m,距离地面1.5m以 上位置(DB13/2322-2016)表 3甲苯1.0-车间门或窗 口、或生产设 备外1m,距离 地面1.5m以上位置工业企业挥发性有机物排 放控制标准(DB13/2322-2016)表 3二甲苯1.2-车间门或窗 口、或生产设 备外1m,距离 地面1.5m以上位置工业企业挥发性有机物排

11、放控制标准(DB13/2322-2016)表 310XXXT VOCS台理“一厂一策”方案3企业生产现状近三年主要产品现状表3-1企业近三年主要产品一览表时间产品名称与舁 ）里是否涉VOCs2017 年展具50 万件/年(800t/a )是2018 年展具50 万件/年(800t/a )是2019 年展具50 万件/年(800t/a )是3.2主要原辅材料表3-2主要原辅材料一览表厅P原辅材料名称用量储存位置1粉末涂料20t/a生产车间2镀锌带钢150t/a生产车间3镀锌带管500t/a生产车间粉末涂料理化性质粉末涂料是由聚酯树脂、固化剂、碳酸钙等构成的混合物。产品的外观 与性状：固体粉末。P

12、H值：6-8。熔点：90-120 a沸点：不适用。相对密度 （水=1） : 1.2-1.8相对蒸气密度（空气=1）:不适用。闪点：200 C。引燃温度:530 C。溶解性：难溶于水。稳定性：稳定。避免接触的条件：受热、光 照、接触空气和潮气、震荡、挤压等。禁配物 ：酸、碱及有机溶剂。聚合危 害：不能发生。分解产物：正常储藏不产生有害产物。急性毒性： LD5015000mg/kg。刺激性：轻度刺激性。在高温加热时粉末产生化学反应 放出少量的有机物，形成一个聚合物网络，在冷却后，比较稳定，再次加热 也不会熔化。11XXXT VOCS台理“一厂一策”方案产排污情况企业烘干工序产生的有机废气，采用集气

13、罩收集后经光氧催化装置处理 后，通过一根高15m排气筒排放，企业年运行时间为 2400h。企业注塑所用的原料为聚丙烯，原料用量祥见表3-2。企业VOCs排放量的主要核算方法有物料衡算法、排放系数法等。物料 衡算法是基于物质质量守恒原理，对生产过程中使用的物料变化情况进行定 量分析的一种方法。其关键是要对企业生产工艺过程和每个过程中的物料投 入量、使用量、消耗量进行充分调研，在综合分析企业生产过程中原辅材料 消耗情况和能源消耗情况、资源回收利用及环境治理情况的基础上，合理选 择衡算界面（局部生产过程或整个生产过程）和基准物（物料总量或单一元 素），基于物料守恒原理，建立物料衡算公式，系统全面地估

14、算污染物产生 量和排放量。而具体到挥发性有机物排放工业企业的 VOCs排放量核算，则需要了解 企业在使用原辅料进行生产时输入的 VOCs总量以及在生产过程中VOCs总 输出量，如式1-1所示：G总输入二G总输出（式1-1）上述公式中，G总输入为VOCs总输入量；总输出为VOCs总输出量。 对于VOCs总输入量（G总输入），等于企业所使用的有机溶剂原辅料中 VOCs 的排放量。公式为：G 输入=m1X1+m2X2+.+mnXn （式 1-2）公式中，mm2.mn分别为企业使用有机溶剂原辅料的用量。如印刷 企业油墨、胶水、润版液、稀释剂、清洗剂的用量；制鞋行业为胶粘剂、处12XXXT VOCS台理

15、“一厂一策”方案理剂、甲苯等用量；金属喷涂行业为所使用的各种油漆用量和稀释剂用量。ai、a2.今分别为对应的有机溶剂原辅料的 VOCs排放系数。对于VOCs总输出量（总输出），其等于生产过程中VOCs各种去向的量 的总和，公式为：总输出=Gi+G2+Gs+G4+ +Gi （式1-3）Gi为排入到环境空气中的VOCs量；G2为排入到水体中的VOCs量；G3为排入到固废中的VOCs量；G4为产品残留的VOCs量；Gi为VOCs材料的其它去向，如洒落、回收、机器附着等。由于查阅文献和对企业的有关调查了解到排入到水体中、固废中和回收后挥发出的VOCs量很少，可以忽略不计。同时对于洒落、机器附着、产品

16、残留的VOCs最终会排放入到大气环境中，因此上述公式化简为G总输入=G 总输出二G1 （式1-4）式中，G1为排入到环境空气中的 VOCs量。止匕外，企 业装有废气治理措施情况下，生产过程中排入到环境空气中的 VOCs量的计 算公式为：P=G （1-刀）（式1-5）式中，P为企业VOCs排放量kg;G为企业VOCs产污量kg;刀为企业治理设施脱除VOCs的效率，若无则 刀=0若企业同时使用两 种或以上的治理措施，则 刀总=-1-（1-4）x （1印） （1-讣）。其中，刀总为企业总 治理效率；刀为企业某种治理设施的效率；n为治理技术联合的数量。对于有机溶剂原辅料的VOCs含量，优先使用企业提供

17、的对应原辅料的 物质安全说明表（MSDS）,若企业没有提供原辅料的 MSDS,则主要参考我 国环保部2014年公告55号文大气挥发性有机物源排放清单编制技术指13XXXT VOCS台理“一厂一策”方案南等。若以上两种方法均无法获得数据，则类比同地区同类型的其他企业 MSDS资料。原辅料VOCs含量系数见附录2。排放系数法是指将企业活动水平数据与排放系数相乘，同时考虑企业废气治理措施的治理效率而算得企业 VOCs排放量的方法。计算公式如下：E=ADX EFX (-n)(式 1-6)式中，E为企业VOCs排放量kg; EF为排放系数；AD为企业活动水平 数据；刀为企业治理设施脱除VOCs的效率，若

18、无则 刀=0若企业同时使用 两种或以上的治理措施，则刀总=1-(1-4)X flM (1-巾).其中，刀总为企业总治 理效率；ri为企业某种治理设施的效率；n为治理技术联合的数量；排放系数可参考我国环保部2014年公告55号文大气挥发性有机物 源排放清单编制技术指南详见附录 2。结合企业所属的行业类型及 VOCs产排放过程，采用物料衡算法来核算 企业VOCs产生量。物料衡算法所需的原辅料见表 3-2。由于未能获取企业 原辅料的MSDS,故根据企业所属类型及种类，参照工业源系数即 1.2kg/t 粉沫涂料。企业VOCs产生量计算如下：EvOCs产生量=10 X 1.2/1000=0.012t现场

19、情况通过现场调查，企业有机废气的产生主要为烘干工序。企业在烘干机处 设置了集气罩收集废气，经光氧催化装置处理后，通过一根高15m非气筒外排。现场情况如下：14XXXT VOCS台理“一厂一策”方案生产车间烘干工序废气排放口光氧催化装置VOCs排放情况企业集气效率由于没有进行现场测试，选取附录1中相应的取值，为40%同时废气治理设施的治理效率为 70%企业有组织VOCS非放量为0.012X40% (1-70%)=0.00144 吨，无组织 VOCS非放量 0.012X 60% =0.0072 吨, 企业总VOCS非放量约为0.00864吨。15XXXT VOCS台理“一厂一策”方案4 VOCs综

20、合减排方案根据企业生产车间的现场情况和 VOCs综合整治情况，企业拟从源头削 减、过程控制和末端治理等对VOCs排放进行综合治理。源头消减方案企业采用粉末涂料（无溶剂）进行喷涂，涂料年使用量：10t/a ,符合要求。过程控制减排本厂粉末涂料采用塑料袋密闭储存，喷涂工序采用密闭喷房，自动静电 喷涂；烘干室采用密闭烘房。末端治理减排（1）企业烘干过程中，产生的 VOCs（非甲烷总炫、苯系物）的气体， 经光氧催化装置处理后，通过一根高 15m排气筒外排。（2）运行管理1 ）企业安装了光氧催化装置，安装了 VOCS&线监测系统，污染控制设 施先于生产活动及工艺设施启动，并同步运行；后于生产活动及工艺设

21、施关 闭。2）企业采用光氧催化装置对 VOCSt气进行处理，不涉及催化燃烧和热 力焚烧过程中产生的含硫、氮、氯等元素的废气，以及吸附、吸收、冷凝、 生物等治理过程中所产生的含有机物废水、固废等。4）企业安装了 VOCsE线监测系统，24小时运行，烘干过程中产生的 VOCs（非甲烷总炫、苯系物）的含量、排放量与环保局联网，进行数据实时 传输。16XXXT VOCS台理“一厂一策”方案5）企业污染控制设备为光氧催化装置，不涉及酸碱洗涤吸收装置。6）企业污染控制设备为光氧催化装置，不涉及清水洗涤吸收装置，无 工业废水产生。7）企业污染控制设备为光氧催化装置，不涉及吸附装置、生物处理设 施、热力燃烧装

22、置和催化燃烧装置。特别控制要求与特别排放限值达标方案NMHC非放浓度 及0mg/n3i,苯排放浓度Hmg/n3i,甲苯与二甲苯合计排放 浓度攵0mg/m其他治理方案企业建立了 VOCS亏染防治设施运行台账，包含设备的名称、运行时段、 故障维修时间、运行状态、操作员等，企业应建立环境管理台账，记录基本 信息、生产设施运行管理信息、污染防治设施运行管理信息、监测记录信息 及其他环境管理信息等。企业计划建立环境管理台账，包含企业基本信息、生产设施运行管理信 息、监测记录信息及其他环境管理信息等。企业自主深化治理方案企业安装了 VOC曲线监测系统，可有效监测有组织废气和无组织废气 的含量、排放量，并与

23、环保局联网，进行数据实时传输。当废气中 VOCs（非 甲烷总炫、苯系物）的含量、排放量大于标准要求时，可及时报警进行处理。企业建立了 VOCS亏染防治设施运行台账，每日记录VOCS亏染防治设施 的运行情况，运行状态、故障维修时间、操作员、维修员等。17XXX厂VOCS台理“一厂一策”方案企业VOCS台理措施与治理任务对照表表4-1现状VOCS台理措施与“治理任务对照表”对比一览表序 号环节治理任务实施要求现状治理措施整改方案源头削减1水性底漆（电泳）VOCS 300g/L推荐不涉及-2水性中涂VOCS 300g/L推荐不涉及-3水性面漆VOCS 420g/L推荐不涉及-4水性清漆VOCS 42

24、0g/L推荐不涉及-5辐射固化 水性喷涂VOCsC 400g/L推荐不涉及-6辐射固化 水性其他VOCse 150g/L推荐不涉及-7辐射固化 非水性喷涂VOCse 550g/L推荐不涉及-8辐射固化非水性其他VOCse 220g/L推荐不涉及-9无溶剂（粉末）VOCse 80g/L推荐企业采用粉末涂料（无溶剂）进行喷 涂，符合要求。-过程控制18XXX厂VOCS台理“一厂一策”方案10调漆、输送采用自动调漆推荐不涉及-11涂料取用、储存采用加盖密闭要求本厂粉末涂料采用塑料袋密闭储存。-12漆路清洗采用自动清洗推荐不涉及-13喷枪清洗应在喷房内或密闭清洗要求在喷房内密闭清洗-14喷涂米用免中涂

25、、本色面漆工艺推荐不涉及-15采用密闭喷涂流水线推荐企业采用密闭喷涂流水线。-16采用密闭喷房要求企业采用密闭喷房。-17采用静电喷涂推荐企业采用静电喷涂。-18采用自动喷涂推荐企业采用自动喷涂。-19采用HVLP喷枪，提高喷涂效率推荐企业未采用HVLP喷枪。推荐企业米用 HVLP 喷枪，提高喷涂效率。20实施工料定额管理推荐企业对工料进行定额管理。-21烘干应密闭烘房要求企业采用密闭烘房-22补漆应密闭补漆要求企业不进行补漆。-末端治理设施23调漆、清洗采用吸附或并入喷漆推荐不涉及-24喷漆废气块处理采用干式除漆雾+过滤推荐不涉及-25采用湿式除漆雾+过滤推荐-26喷漆废气采用吸附浓缩燃烧推

26、荐不涉及-27流平废气采用吸附浓缩燃烧推荐不涉及-28烘干废气采用燃烧+热回用推荐企业烘干过程中，产生的 VOCs （非推荐企业采用燃烧+19XXX厂VOCS台理“一厂一策”方案甲烷总燃、苯系物）的气体，经光氧催化装置处理后，通过一根高15m排气筒外排。热回用29运行管理企业应安装有效的 VOCs污染控制设施，污 染控制设施应先于生产活动及工2设施启 动，并同步运行；后于生产活动及工艺设施 关闭。推荐企业安装了光氧催化装置，安装了 VOCs在线监测系统，污染控制设施 先于生产活动及工2设施启动， 并同 步运行；后于生产活动及工艺设施关 闭。-30运行管理废弃溶剂应及时进行收集并密闭保存，定期

27、处理，并记录处理量和去向。推荐不涉及-31严格控制 VOCs处理过程中产生的二次污 染，对于催化燃烧和热力焚烧过程中产生的 含硫、氮、氯等元素的废气，以及吸附、吸 收、冷凝、生物等治理过程中所产生的含有 机物废水、固废等应妥善处理，并达到相应 标准要求后排放。推荐企业采用光氧催化装置对 VOCs废气 进行处理，不涉及催化燃烧和热力焚 烧过程中产生的含硫、氮、氯等元素 的废气，以及吸附、吸收、冷凝、生 物等治理过程中所产生的含有机物 废水、固废等。-32V材料中挥发性有机物的含量、排放量（随废溶Cs废伴推荐企业未记录 VOCs使用量、挥发性有 机物的含量、排放量、污染控制设备 处理效率等数据。企

28、业计划制订表格， 每月记录VOCs使用 量、挥发性有机物的含 量、排放量、污染控 制设备处理效率等数 据。33出控制设备为酸碱洗涤吸收装置，应记录保 养维护事项，并每日记录各洗涤槽洗涤循环 水量及pH值推荐企业污染控制设备为光氧催化装置， 不涉及酸碱洗涤吸收装置。-34污染控制设备为清水洗涤吸收装置，应记录保养维护事项，并每日记录各洗涤槽洗涤循推荐企业污染控制设备为光氧催化装置， 不涉及清水洗涤吸收装置，无工业废-20XXX厂VOCS台理“一厂一策”方案环水量及废水排放流量。水产生。35污染控制设备为吸附装置，应记录吸附剂种 类、更换/再生周期、更换量，并每日记录操 作温度。推荐企业污染控制设

29、备为光氧催化装置， 不涉及吸附装置。-36污染控制设备为生物处理设施，应记录保养维护事项，以确保该设施的状态适合生物生 长代谢，并每日记录处理气体风量、进口温 度及出口相对湿度。推荐企业污染控制设备为光氧催化装置， 不涉及生物处理设施。-37污染控制设备为热力燃烧装置，应每日记录 燃烧温度和烟气停留时间。推荐企业污染控制设备为光氧催化装置， 不涉及热力燃烧装置。-38污染控制设备为催化燃烧装置，应记录催化 剂种类、催化剂床更换日期，并每日记录催 化剂床进、出口气体温度和停留时间。推荐企业污染控制设备为光氧催化装置， 不涉及催化燃烧装置。-39其它污染控制设备，应记录保养维护事项， 并每日记录主

30、要操作参数。推荐企业建立了 VOCS亏染防治设施运行 台账，包含设备的名称、运行时段、 故障维修时间、运行状态、操作员等。-40记出至少吊1保存二年。推荐记录保存二年。-特别控制要求与特别排放限值41上2过程NMHC 排放浓度 W60mg/m3,苯排放浓度1mg/m3,甲苯与二甲苯合计排放浓度20 mg/m3要求符合要求-其他42台账记录建立环境管理台账，记录基本信息、生产设 施运行管理信息、污染防治设施运行管理信 息、监测记录信息及其他环境管理信息等要求企业建立了 VOCS亏染防治设施运行 维护台账，包含设备的名称、运行时 段、运行状态、故障维修时间、维修企业计划建立环境管 理台账，记录基本

31、信 息、生产设施运行管21XXX厂VOCS台理“一厂一策”方案保养记录、操作员等。理信息、监测记录信 息及其他环境管理信 息等。22XXXT VOCS台理“一厂一策”方案5实施成效及长效减排已实施任务概况(1)企业采用粉末涂料(无溶剂)进行喷涂，涂料年使用量：10t/a ,符合要求。(2)本厂粉末涂料采用塑料袋密闭储存，喷涂工序采用密闭喷房，自 动静电喷涂；烘干室采用密闭烘房。(3)企业安装了光氧催化装置，安装了 VOCsS线监测系统，污染控制 设施先于生产活动及工艺设施启动，并同步运行；后于生产活动及工艺设施 关闭。(4)企业安装了 VOCsS线监测系统，24小时运行，烘干过程中产生的 VO

32、Cs(非甲烷总炫、苯系物)的含量、排放量与环保局联网，进行数据实时 传输。(5)企业建立了 VOCS亏染防治设施运行台账，包含设备的名称、运行 时段、故障维修时间、运行状态、操作员等。未实施任务概况(1)企业烘干过程中，产生的 VOCs(非甲烷总炫、苯系物)的气体， 经光氧催化装置处理后，通过一根高 15m排气筒外排。推荐企业采用燃烧+ 热回用。(2)企业未采用HVLP喷枪，推荐企业采用HVLP喷枪，提高喷涂效率。(3)企业未记录VOCs使用量、挥发性有机物的含量、排放量、污染控 制设备处理效率等数据。23XXXT VOCS台理“一厂一策”方案(4)企业未建立环境管理台账，未记录基本信息、生产

33、设施运行管理 信息、监测记录信息及其他环境管理信息等。长效减排企业应按照工业涂装行业“治理任务对照表”中的相关要求及其他相关 法律法规要求，针对未实施任务，按计划逐条完成各项任务，尤其是建立环 境管理台账，记录基本信息、生产设施运行管理信息、污染防治设施运行管 理信息、监测记录信息及其他环境管理信息等(详见附表)，逐步建立 VOCs 长效减排机制。24XXX厂VOCS台理“一厂一策”方案附表1生产信息台账企业生产信息生产工 艺名称生产 工艺 流程产品产量信息车间信息原辅材料信息产品 名称月产量单 位车间 名称车间 数量单个车间面积（m2）车 间，2 /工序工艺/工 序数量车间或生产 线是否密闭

34、车间废气 排放方式车间废气 排放方式排风量（m3/h）原辅 材料月用 量单 位VOCs含量 (t/a)25XXX厂VOCS台理“一厂一策”方案附表2废气治理信息台账废气治理信息废气来源废气处理方式治理设施信息排气筒 名称废气来 源车间生产 工艺工序 名称废气后无 治理所使用的治 理技术治理设施 名称治理设施 数量治理设施处理风量（m3/h）设计治理效率治理设施初次投入成本 （力兀）治理设施运行成本 （力兀/月）排气筒名称：指的是企业所有有机废气排放口的自编名称或号码，无排气筒的企业可不填，有排气筒的企业根据实际数量，自编名称填写。废气的来源车间：指的是废气从哪个车间而来，填写时有以下几种情况：

35、（1）对于无排气筒的企业，所有产生有机废气的车间都作为废气的来源车间；（2）对于有排气筒的车间，如果排气筒与车间一一对应，填写时应分别在对应的排气筒名称下，填写对应的车间名称，多个车间名称 相同时，应编号加以区分；（3）如果一个排气筒对应多个车间，则将所有对应车间都填写在此排气筒名称下，多个车间名称相同时，应编号加以区分；（4）如果多个排气筒对应一个车间，则多个排气筒后填写一个车间；生产工艺、工序名称：指的是产生废气来源的车间内存在的产生VOCs排放的生产工艺和生产工序。如果排气筒与车间对应，或者一个排气筒对应多个车间，只需在对应车间名称下填写所有的产生26XXX厂VOCS台理“一厂一策”方案

36、VOCs排放的生产工艺和生产工序。如果多个排气筒对应一个车间，则需将每个排气筒与车间内的工序对应，多个工序名称相同时，应编 号加以区分。注意：在填报 废气的来源车间”、生产工艺”、生产工序”时，必须与生产信息表中的车间信息相对应。废气有无处理：对每一个排气筒的废气应说明有无进行处理。若废气完全收集且安装有治理设施的企业可填写有，废气不完全收集但安装有治理设施的企业可填写 部分处理”；废气不收集，无排气筒、未安装治理设施的企业填写无“；所使用的治理技术：废气有处理或部分处理的企业，应填写对应的治理技术。工业源有机废气的治理技术包括吸附（吸收）、回收和销毁三个方向，吸附（吸收）方法指的是利用吸附剂

37、（如活性炭，分子筛等）或各种吸收液（如水、煤油、药液等Nvocs从废气中分离，富集到 吸附剂（或吸收剂）中，实现废气净化的目的；回收则是在冷凝。吸附或吸收的基础上，将富集的VOCs经纯化后再利用的一种方法；销毁主要是通过化学或生化反应，用热。光、催化剂和微生物等将有机化合物转变成为二氧化碳和水等无毒害或低毒害的化合物。治理设施的名称：治理设施的供应商为设施的命名，与所使用的治理技术相关，不知道名称时，可填写与所使用的治理技术”一栏相同的内容。治理设施应该分别与排气筒、车间或工艺相对应。多个治理设施名称相同且型号规格相同时，如果对应同一排气筒、车间或工 艺，只需填写一个名称，并填写数量。名称不同

38、，或型号规格不同，或不是对应同一排气筒、车间或工艺，则应分别填写，利用名称、型号或编号加以区分。治理设施数量：多个治理设施名称相同，且型号规格相同，且对应同一排气筒、车间或工艺。只需填写一个名称，根据实际情况填写 数量。:治理设施处理风量（m3/h）:每个 治理设施名称”对应的实际处理总风量。设计治理效率：每个 治理设施名称对应的设计处理总效率。治理设施初次投入成本（万元）；每个 治理设施名称”对应的初次投入总成本。治理设施运行成本（万元/月）：”每个 治理设施名称”对应的总运行成本，按月计算。27XXX厂VOCS台理“一厂一策”方案附表3治理设施运行台账废气治理设施运行台账日期废气来源是否运

39、行开始时间结束时间运行状态备注生产车间工序名称28XXX厂VOCS台理“一厂一策”方案29XXX厂VOCS台理“一厂一策”方案附表4企业VOC彝合治理任务对照表实施情况汇总企业VOC珠合治理任务对照表实施情况汇总治理任务对照表实施情况序号环节治理任务实施要求已完成不能实施计划实施完成时间实施说明证明材料不能实施说明证明材料完成时间实施说明证明材料投资估算（万 元）减排量估算 （吨/年）注：实施情况如不能实施需要说明原因，已完成和计划实施的项目在说明列中说明具体方案、参数、指标等。30XXX厂VOCS台理“一厂一策”方案附录1集气效率集气效率取值表捕集措施控制条件捕集效率全封闭式负压排放VOCs

40、产生源设置在封闭空间内，所有开口处，包括人员或物料进出口处呈负压95%负压排风VOCs产生源基本密闭作业（偶有部分敞开），且配置负压排风75%局部排风VOCs产生源处，配置局部排风罩40%31XXXT VOCS台理“一厂一策”方案附录2 VOCs原辅材料含量系数表VOCs排放系数表仃业大类行业小类排放系数单位数据来源基础化学原料制 造乙烯0.097g/kg产品环保部(2014年) 公告55号文大 气挥发性有机物 源排放清单编织技木指南丙烯0.111g/kg产品丙烯睛0.988g/kg产品苯172000kg/生产线/年17200kg/生产线/年乙苯0.1g/kg产品一烯139.74g/kg产品苯

41、乙烯0.223g/kg产品邻二甲苯172000kg/生产线/年间二甲苯172000kg/生产线/年对二甲苯172000P kg/生产线/年混合二靠苯172000kg/生产线/年化学原料药430g/kg产品肥料制造wr0.01g/kg产品合成氨4.72g/kg产品涂料、油墨、颜料 及类似产品制造油墨50g/kg产品油漆15g/kg产品染料81.4g/kg产品炭墨52g/kg产品印染81.4g/kg产品合成树脂聚氯乙烯(PVC)0.7448g/kg产品聚聚乙烯(PS)5.4g/kg产品聚丙烯(PP)3g/kg产品高密度聚乙烯5.7g/kg产品线性聚乙烯10g/kg产品低密度聚乙烯10g/kg产品合成纤维精进对策一甲酸19.8g/kg产品丙烯睛0.988g/kg产品乙二醇0.515g/kg产品尼纶3.3g