皮带输送机技术文本

1、带式输送机采购技术说明书第6页共7页青海盐湖海纳有限公司聚氯乙烯一体化项目带式输送机技术文件带式输送机采购技术说明书第6页共7页采购设备/名称、位号和数量本附件涵盖下列设备清单中对带式输送机的技术要求，所有设备应能适用于连续输送煤的生产需要，并具有效率高、运行成本低廉、运距长、开工率高、使用寿命长、安全可靠等特点。设备清单序号名称位号数量备注1带式给煤机M101121#带式输送机L1011带手动犁式卸料器4套32#带式输送机L102143#带式输送机L103154#带式输送机L104165#带式输送机L1051带手动犁式卸料器3套7输渣1#带式输送机待定8输渣2#带式输送机待定供货范围设计设计

2、院提供上述设备的技术参数（见附件4.2.4）及详细的设备安装及订货图，制造商以最终设备安装及订货图投料制造。材料供应制造范围内的材料和包装用材料，全部由制造厂供应。所有设备用材都应依照最新版的国家/部委/行业/企业标准、规范和规定，所有结构材料都应是新的，其性能及质量应符合有关标准的规定。制造范围制造厂提供上述设备（共六台）从进料口起至出料口止的所有部件和材料，其供货范围和数量均按工程图纸和交货清单供货。检验和试验要求制造厂应具有一套常规的、有文件记载的质量检查制度，以保证所有影响产品安全性、可靠性、操作性能以及长期运转性能的各种因素，都已经过考虑、试验、鉴定和检验。包装出厂前检验设备是否具有

3、良好的机械性能并保证符合有关国家/部委/行业最新机械产品质量与验收标准或企业标准（无国家/部委/行业标准的情况下）的有关质量和性能要求。在整个制造过程中的任何时刻，业主或他们指定的代表可以到制造厂对所订购的设备材料、制造和包装进行检查。在检查过程中，制造厂应负责提供加工和装配用的全部图纸资料、检验工具装备、设备制造和检验的有关标准规范，以利于进行检查工作。制造厂确定业主规定要参加的见证试验的日期后，至少应提前20天通知业主，以便业主或他们指定的代表能参加。业主参加制造厂的检查、试验并不解除制造厂对供货质量应负的责任。检验和试验记录，材料出厂合格证、材料检验和试验记录，尺寸检验记录，机械运转试验

4、记录和买方规定的其它记录及设备的全部检验和试验记录应作为出厂合格证的一个组成部分，在设备发运时按合同规定的份数同时提供给买方。现场安装后制造厂负责指导空载试运行及负载试运行，检验设备是否具有良好的机械性能，并保证使用性能和产品质量。防锈和涂漆所有裸露在外的碳钢或铸铁表面均应经过钢材预处理，抛砂除锈，除锈等级达到GB8923-88中Sa2.5级，除锈后立即喷涂底漆，结构件焊接拼装后涂面漆，漆膜总厚度三150Hm。在全部检验工作最终完成以后，设备表面涂面漆。面漆颜色为银灰色。2.6包装运输要求制造厂应在设备出厂前对设备彻底清洗，去除金属杂物（如焊渣等），外表面进行涂漆防护；设备的所有内部零件和外露

5、的机械加工表面均应喷涂合适的且易于清洗的防锈剂防护以适应产品运输的要求。本设备的包装箱内部应提供安全可靠的保护和固定措施。备品备件应分别包装，包装上应注明所使用设备的名称、位号；辅件若在分开运输时标明设备的名称、位号。每一个包装箱中应包括一个明细表，表中应指明所含零件的正常数量和实际数量。在设备的适当位置装订铭牌，铭牌应采用不锈钢1Cr18Ni9制作。设备铭牌上的字迹应清晰，采用蚀刻或打印，设备铭牌至少要包括下列内容：设备名称和型号、设备位号制造厂厂名、制造序号及出厂年、月、日机器的相关技术性能。设备在发运前，制造厂应按有关规定对设备妥善地包装。供货状态整机供货，可按运输要求分解装箱。现场组装

6、、安装及施工制造厂需免费提供现场安装指导、调试服务。备品备件安装、试车期供方免费提供备品备件以确保试车成功。两年操作期内所需的备品备件详见合同规定。.规范、标准和规定设计、制造、检验、试验、包装、安装标准设计主要选用标准供制造厂参考。GB/T10595-1989GB/T987-1991GB/T988-1991GB/T990-1991GB/T4490-1994GB/T7984-1987GB/T14784-19933.1.2制造技术标准制造厂按照下述优先序列采用：最新的中国国家/部委/行业/企业标准。下列标准带式输送机技术条件带式输送机基本参数与尺寸带式输送机滚筒基本参数与尺寸带式输送机托辊基本参

7、数与尺寸输送带尺寸普通用途织物芯输送带带式输送机安全规范要求同3.1.1。检验、试验、包装标准制造厂按照下述优先序列采用：最新的中国国家/部委/行业/企业标准。安装标准制造厂按照下述优先序列采用：最新的中国国家/部委/行业标准。下列标准供制造厂参考。GB50270-1998连续输送设备安装工程施工及验收规范材料标准制造厂提供的设备所使用的所有材料均应符合最新的中国国家/部委/行业标准。特殊说明安装地点和使用条件所有设备均安装在有粉尘和潮湿的环境中。其他要求电气系统电动机制造标准为IEC-34或GB755（Y系列电机），防护等级采用IP54,绝缘等级用F级，AC380V50Hz3PH低压电机，电

8、机绕组均要求采用铜芯。单侧拉绳开关应有快速动作且自锁的一常开、一常闭接点输出（接点容量不小于AC220V2A）。所有外配套件应选用国家重点厂制造的名牌优质产品，并符合相应的中国国家/部局/行业标准。要求制造厂提供的设备运行可靠，开工率高，操作和维修方便；制造厂对提供的设备具有较丰富的经验，确保设备的性能适应生产要求，满足技术参数要求；制造厂应保证对整个设备质量负完全责任；制造厂应解决与设备质量有关的所有问题。设备技术参数序号名称位号技术参数备注1带式给煤机M101带宽：800mm（TD75槽型）输送量：70t/h运行速度：v=0.8m/s输送距离：Lh=5000mm提输送角度：a=0升高度：H

9、=0mm电机功率：4kW21#带式输送机L101带宽：800mm（TD75槽型）输送量：70t/h运行速度：v=1.25m/s输送距离：Lh=67500mm提升高度：H=0mm提输送角度：a=0电机功率：11kW带4套手动犁式卸料器32#带式输送机L102带宽：650mm（TD75槽型）输送量：70t/h运行速度：v=1.25m/s输送距离：Lh=30550mm提升高度：H=5900mm输送角度：a=11电机功率：7.5kW43#带式输送机L103带宽：650mm（TD75槽型）输送量：70t/h运行速度：v=1.25m/s输送距离：Lh=45800mm提升高度：H=10950mm输送角度：a

10、=13.45电机功率：11kW54#带式输送机L104带宽：650mm（TD75槽型）输送量：70t/h运行速度：v=1.25m/s输送距离：Lh=131250mm提升高度：H=24350mm输送角度：a=10.53电机功率：18.5kW65#带式输送机L105带宽：650mm（TD75槽型）输送量：70t/h运行速度：v=1.25m/s输送距离：Lh=45000mm提升高度：H=0mm输送角度：a=0电机功率：7.5kW带3套手动犁式卸料器7输渣1#带式输送机待定带宽：500mm（TD75槽型）输送量：20t/h运行速度：v=1m/s输送距离：Lh=48000mm提升高度：H=0mm输送角度

11、：a=0电机功率：5.5kW物料温度：100C8输渣2#带式输送机待定带宽：500mm（TD75槽型）输送量：20t/h运行速度：v=1m/s输送距离：Lh=5400mm提升高度：H=0mm输送角度：a=0电机功率：4kW物料温度：100C带式输送机的设备技术参数以此技术附件为准。带式输送机的整机性能保证期见合同规定。设备设计选型托辊选型仿照机械工业部TD75型固定带式输送机设计选用手册。滚筒设计、制造、技术性能符合GB/T10595-1989带式输送机技术条件。滚筒选型依据机械工业部TD75型固定带式输送机设计选用手册。输送带选型按GB/T4490-84输送带尺寸和GB/T7984-1987

12、普通用途织物芯输送带。滚筒：滚筒应结构合理、受力好、保证使用性能可靠。滚筒为钢板卷焊结构，焊接后均进行消除内应力处理，然后机械加工，轴及焊缝均进行无损探伤检查，产品达到一等品。其外形尺寸均符合有关标准。表面采用粘结力强的铸胶覆面，覆胶层厚10mm。传动滚筒采用滚动轴承支撑在头部机架。所有的轴承都采用良好的密封结构。托辊：辊子均采用优质托辊专用钢管制造，冲压轴承座结构。辊子均采用防尘、防水密封结构，锂基润滑脂润滑。托辊制造质量达到JB/ZQ8008-88中一等品的规定。托辊及托辊组的尺寸（直径、长度等）均符合标准。托辊由轴承与轴连接，轴承有一个密封良好的充满润滑脂的内腔，以保证托辊能正常运行24个月，无添加润滑脂。托辊可在带式输送机停车的状态下，无使用工具，无拆卸整个托辊支架和无冒险进行皮带调整的情况下进行托辊更换。所有带式输送机的导料槽均采用口111喇叭型导料槽。拉紧装置：拉紧装置有螺旋、中部垂直重锤装置等，具体见附图。驱动装置：采用外置式驱动机构。倾斜皮带应在驱动装置上加设逆止器。胶带：胶带的选型根据每条带式输送机的运距、所受张力及使用条件进行。皮带的上下表面胶层厚度均按相关标准、规定确定，所有输送带均采用尼龙带芯。并根据输送物料的物性和环境条件决定胶带的品牌以适应耐磨的操作条件。安全保护：采用两级防偏开关及适量的防跑偏托辊防止跑偏