广告工艺制作技术汇编

1、广告工艺制作技术汇编彩色套色丝网印刷技术1、工具与材料：丝网框，尼龙丝网布（80目100目），刮板、丝印纸、描图纸、感光胶、香蕉水、色浆、发泡浆、帮浆、刻刀、脱脂棉、电吹风、羊毛排刷2、丝网框制作：用3X4m的干燥不易变型的木材四根，按所需要的规模做成长方形木框，并按套色的多少决定框做多少个，若是套3色就做3个一样大小的木框，木框的内尺寸大小应比所设计的画面周边宽45公分。木框做好用清漆或油漆满涂刷一至二遍待油漆干后即可安装尼龙丝网布，将尼龙丝网布裁成比木框周边宽34公分的块状，然后用强力胶将尼龙丝网粘贴在木框周围,并用木条在框周边钉牢，尼龙丝网粘贴在木框时，要使丝网的经线与纬线彼此垂直，网面

2、要崩平，不扭曲歪斜方可。3、丝网印刷版的制作：丝印纸镂空版制作一一将所设计的画稿用描图纸复下来，再将复下来的画稿按每一种颜色复印在丝印纸上，有几种颜色复印几张丝印纸，在复印丝印之前，应在描图纸稿画稿白处上、下各标记“十”字校版记号，然后用一样方式，在一样大小的丝印纸上复印出上、下“十”字校版记号，以便在制作套色丝网版时，能准确套印出吻合较好的彩色画面。将复印在丝印纸上每一种色的图案用刻刀镂空，每镂空一个丝印版要套在原稿上检查，看镂空的丝印纸是不是与原稿吻合，将各类颜色的丝印纸镂空后，就预备上框在上框前，每一种色的木框都要在原稿上校准版，然后在每一个木框上边也做上“十”字校版记号。以便每一个框丝

3、印时能准确套版。将镂空的丝印纸放在平整的工作台上，丝网框的“十”字标记要对准丝印纸上的“十”字标记，按准以后，应以有膜被镂空的那面向上，丝网框上有丝网在框外凸起的面，盖在丝印纸镂空的面上将其压平紧，然后用脱脂棉蘸香蕉水轻轻擦压丝网，将丝网内全擦一遍，使丝印纸上的药膜缩解后粘接在丝网上，待溶剂挥发后，检查是不是有未被粘牢的地址如有再用香蕉水将其粘牢，最后再将丝印纸另一面上的塑料纸轻轻揭下来便成了丝网漏版印刷，另外，在雕刻丝印纸时只刻有颜色药膜的哪一面，使劲要均匀，切勿将底面塑料纸刻破。感光制板：将原稿用笔描或照相的方式转移到透亮胶片或玻璃板上用笔描所用的墨水必需用碳素墨水，所制得的正片为阳纹版，

4、在原稿与正片上都要标好“十”校版记号方式同前。在暗室中（暗室中只能用红色灯照明其它一切光源都不行）将感光胶（市场上有出售的）按比例调配好，用毛刷涂布在尼龙丝网上，胶以先涂布尼龙丝网凸起面上，上胶要求胶层薄匀无气泡，上胶室温以30C左右为宜，太高引胶膜早饭，上好感光胶后要让胶干燥，如烘干温度操纵在30C35C最长烘干时刻不能超过5小时，胶烘过干,使感光后易脱落，如干燥不透会造成不易冲洗。将透亮胶片或玻璃黑白稿有墨汁的一面与感光丝网涂有胶的一面相贴，然后进行感光，感光时刻510分钟（感兴罩及感兴台的制作请参阅：无刻雕花玻璃画）然后用3035C（水冲洗30分钟左右，用羊毛刷轻刷。洗去未感兴处的感光胶

5、，烘干后用刷轻刷，如发觉网眼不清应从头洗版，感光丝网板制好后如利用次数过量还得上漆加固，在丝网正反面用生漆涂一遍，不要堵塞花纹图案中的网孔，最后进行整理，将有砂眼的地址用生漆涂没，如图案处有不清或堵塞网眼孔可用针戳通，加固可用40%甲醛100克，重铬酸钾25克，加水成为1千毫升，使铬膜硬化。自配感光胶配方：甲级明胶=25克，重铬酸铵8克，水180毫升，25%氨水3毫升配制方式：在暗室内将上列药品放入胶盘内调匀70C保温备用（此配方可采纳上漆加固法，如用市场上所售感光胶没必要进行上漆加固），刷胶方式同前。4、套色印刷：按原稿设计要求，依照不同近景、中景、远景及画面成效，可采纳不同印刷色浆，进行套

6、色印刷，一样远景为平面，中景有浮雕的成效，近景有突出明显的立体成效，如何处置画面，应依照设计及创作成效自行把握，并无规律可言，只是下面将几种印刷色浆的成效及操作技法介绍如下，供制作者灵活运用把握。帮浆：A帮浆：为高闪点矿物油的水乳液，要紧用作涂料印花的稀释剂。其利用方式如下:颜料色种先用尿素（水和尿素的比例是1：1）打浆，再加入帮浆和固浆（印花粘合剂）等其他助剂，（用户可依如实际需要，加入适当助剂，充分搅拌均匀后印花，然后烘干即可达到印花牢度要求。1号帮浆：加入色种就可直接利用。适用于印浅色布料，只需风干，印后34天,即可达到印花牢度。2号帮浆：适用于印深色的萤光色种。因其颜料含量较高，故加多

7、一些固浆。色种：色种于印刷前加进帮浆里搅匀，每一色按加入的比例不同而产生深浅色，当印深色布料上色困难，不能无穷制加进色种，色种过量上色颜色无助，反而容易脱色，正确的方式是利用吊色浆，萤光色种通常利用量较大，在（1030）%之间，当需要利用较多色种时，应在浆里适当增加固浆。吊色浆：当深色布料染色困难时，应在印花浆（帮浆）里加入吊色浆。按所染色程度要求，能够加入不同成份的吊色浆。加入的数量，用户应依如实际利用要求，加到取得中意成效。若是印尼龙布那么需要利用尼龙布吊色浆。白花浆：白花浆有无可比的遮盖力，能使深色的布料鲜明地印上白色。亦可能用作打底，衬托其它浅色，其手感尽管较硬，但也能够印出其特有的印

8、花成效。也可与其它印花浆料搭配利用。弹性浆：弹性浆是最近的新产品，利历时需持续印两次，印完第一次后用热风吹干表面，再印一次即可掏出风干或烘干，衣物的表面将产生一层胶膜，柔软而有弹性。白弹性浆有很强的遮盖力，可印任何深色衣料，透明弹性浆可加入白弹性浆，再加色种，以增加遮盖力。发泡浆：发泡浆又叫凸浆，于衣物印完后风干或70C热风烘干，用180C185C烘100秒图案即可凸起，亦可将湿毛巾隔住，以熨斗压图案反面片刻，同各类颜色的凸浆，发泡浆本身不能单独利用。在利历时可按需要加入帮浆，植毛浆或弹性浆，但发泡浆用量不能小于50%，其中以加入帮浆而本钱最低，以加入弹性浆而质量最好。金银浆、珍珠浆：市场有调

9、好的金银浆、珍珠浆供给，但调制好的金银浆、珍珠浆应尽快利用，以避免氧化变黑，自己亦能够用植毛浆加进金银粉搅拌后自己调出金银浆。柔软剂：当要求衣物印后有更柔软的手感，可加入0.2%的柔软剂于印花浆内。通常柔软剂不可过量加入。不然会阻碍印色的牢固度。亮胶浆：该浆是一种具有高盖率的涂料罩印浆，适用于深色织物，皮件等印花，印花后的优良的遮盖及光亮度。牢度靠得住，手感柔软和富有弹性等成效。尼龙弹性浆：用于一般尼龙面料印刷，利用前依照成效需要可加入帮浆或发泡浆内充分搅匀即可利用，通常尼龙透明弹性浆加入的比例为20%30%，尼龙吊色浆加入的比例为8%15%o水性、油性合胶：水性合胶用于印衣套色定位台板与印刷

10、物品粘边利用的一种特殊胶连剂，其持续定位性能好，时刻长、不污染印刷物。油性合胶用于皮革、塑料片等物品的粘连定位剂。丝印油墨类：A8000系统丝网油墨具有各类耐性，作业性良好，适用范围广等特点，可用于丙烯、聚炭酸脂、苯乙烯ABCAS硬质氯乙烯，商标牌号用板、氯乙烯钢板等家用电器产品的印刷。油墨的类型：常温1530分钟稀释：调整粘度请利用以下溶剂S783溶剂（标准）718溶剂（快干）通常，在油墨中加入1520%的溶剂即可印刷。87000系列用于软质氯乙烯薄膜，是一种平安，卫生的无毒性丝网油墨，速干性，粘连性和易于印刷，是此墨的最大特点，该油墨适用于硬质和软质氯乙烯，三醋酯纤维氯乙烯钢板等，具有优良

11、的接着性和耐候性。油墨类型，干燥时刻，稀释同8000系列相同C5000系列金属烘油，用于需轧、弯、折的金属表面印刷，兼可代替4005系列油墨的利用，专门适合铝铭牌的印刷，但必需经烘锔。以150C20分钟可达到95%的强度，以150C30分钟或18020分钟那么可达到最大强度，当温度超过200C时，会显现焦黄现象。稀释剂利用407金属调薄水，清理丝网可用718D4005系列双组分金属免烘油墨，用于不需弯折的金属表面、玻璃、陶瓷、电木、水晶胶等耐溶剂物料的表面印刷，利历时以油墨五份加硬化剂一份调匀，于46小时内用完，可利用783稀释。专门注意未利用的油墨和硬化剂切忌混合，即便一滴亦会造成损失。这种

12、油墨印后半小时表面硬化，36小时达以最大强度，指甲刮不脱，香蕉水洗不掉。若是烘锔可用120C150C锔20分钟，冷却后即达到80%强度。清理丝网可用718。警告！此油墨残余在丝网上将无法以溶剂清理，故下班前应完全清理丝网，可利用718洗网ESSAP系列尼龙油墨，适合于一样尼龙面、绢面及布质的印刷，金、银色可用PVC777调拌，稀释剂用783或740,需专门注意此类油墨利历时看似粘稠度大，当加入太多溶剂时，将阻碍印刷成效，清理丝网可用719或718F43系列需处置及PE免处置油墨适合PP、PE等耐溶剂的软硬塑胶，专门适合化妆品及清洁剂的吹气胶模。稀释剂用704.783。清理丝网用718快干调薄水

13、。目前新产品有免处置PP油墨，尽管价钱略贵，但可省去向理人力和损耗，已取得普遍采纳。筛网感光制板及印刷工艺一、感光制板工艺流程：筛网框绷制一上感光胶一上感光液一干燥一感光一图案描黑白稿一冲洗显影一干燥一加固一检查修理一校对一、筛网框的制备：（1）筛网框材料及规格：筛网框材料以优质木为主（如柳木，松木），也有采纳硬质铝合金或异形钢管。选材要求平直轻便，受冷，热干，温不易变曲，木材干燥，木纹正直，无木眼，不易变形，为减少变形可涂桐油或生漆等。筛网摇的大小由被印物幅宽尺材刮印方向等因素决定。一样成定形，框材截面大些牢固，一样40X30毫米即可。（2）筛网的规格和选用，筛网要求牢固耐用，网孔大小一致，

14、经续线滑腻而且粗细均匀，筛网的伸缩性变形要小，能耐一样化学侵蚀，目前经常使用的有蚕丝和锦轮筛网两种，其目数平方英寸在200左右。二、网板绷制金属网框可用粘着法将筛网固定粘着在框架上，木材网框可用粘着法，也可用嵌钉法，目前以利用粘着法为主，粘着法经常使用聚乙烯醇缩醛胶（俗称全能胶）作粘着剂，它能溶于无水酒精。丙酮、乙醚等有机溶剂中，利历时将粘着剂涂在网框上，待干燥后将绷紧的筛网平整地巾在涂过粘着的网框上，然后刷上有机溶剂，使聚乙烯醇醛胶溶解而与筛网粘合在一路涂粘着剂时，要在清洁，平整的网框胶网的一面和外侧均匀的涂上一层聚乙烯醇缩醛胶新网框一样涂2-3次，旧框除1-2次，涂好后放置24小时待用，嵌

15、钉法是将截好的筛网放在木框的方槽上，用5分鞋钉先钉长度方向，固定后拉紧洒热水，使筛网膨胀在另一边，一面拉紧筛网一面钉牢，一样每厘米钉一个钉，宽度方向同长度方向。二、黑白稿的刻画描制黑白稿将透明的基片或透明玻璃盖在图案稿上。用笔或其它工具进行描样，刻画用的遮光剂一样画图墨汗，刻画时，张条必需粗细均匀，滑腻、纹样块面清楚。刻画入不该透光描好后必需照光加浓及检查查对。严防漏税花，多花，当发觉黑白衡有污点，杂质或多花时，应用刻刀雕去，描好干燥后用排笔在黑白稿上涂一层清漆，避免胶水遇水或互磨擦而使花纹模糊，且经妥帖保留备送感光。三、感光制版感光制版确实是利用感光的方式将花纹转移到重申网版上的进程，感光确

16、实是把黑白稿盖在涂有感光胶的重申网上，上面开灯进行曝光，光线通过的地址感光而硬化，光线透只是的地址（黑白稿上的线条处）感光胶末发生转变，可被水洗去而现出网孔。一、感光胶、感光液的配制（1）感光胶的配制：将聚乙烯醇100克加水500克然后在80-90度热水中隔层加热2-4小时后成透明糊状，冷却备用。（2）感光液的配制：在暗室中将重铬酸铵1克加水5克振荡溶解，再加入20毫升酒精使其混合均匀即可。二、操作感光胶：用金属刮刀将感光胶均匀涂布在筛网上，力求均匀，无气泡，然后烘干或晒干。（1）上感光液：在暗室中将感光兴用毛刷均匀地涂布在涂有感光胶的筛网上，晾干或风扇吹干，干燥时刻1-2小时。最长不得超过4

17、小时，干燥后及时感光。注意：暗室内红灯照明。假设无暗室可在夜间进行。不遇明光。（2）感光：上过感光液并已干燥的，可在意滑的桌面上进行感光，光源用40瓦日光灯四只，也可用200瓦的电灯两只置于筛网上方，光感距离筛网30-40厘米流入，开灯前把黑白稿贴在筛网上，使筛网的胶面和黑白稿的墨汗面相接，桌面、筛网、黑白稿之间不得有间隙，如黑白稿是软胶片，可在其上方压放适合的玻璃片，黑白稿放好后可开灯感光并计时，感光时可在图案的空白处放一小块遮光物，可随时拿起检查未感光笮及感光胶颜色的转变，当发觉其对照度最大时应停止感光，熄来光源。（3）显影：感光后当即用60-80度的热水冲洗花纹，待纹中的饺膜脱落再用冷水

18、冲洗彩胶，冲洗时不宜手摸，然后用直接染料上色，如花纹处也上色说明未冲开，应继续冲洗，如还有脱胶不清，堵塞网眼等现象，在网版正反面可用25%氨水轻刷，再用水洗，最后将网版置于通风处或风扇吹干。（4）检查修理：拿起网版对光检查，如发觉砂眼或密封的地址，可局部从头处置，但没必要显影。（5）上漆加固，为了增强感光膜耐用性能，显影干燥后需上生漆加固并将多花或砂眼处用生漆涂没，如花纹不清或堵塞网孔时可用针通，上漆时先上网版的外面，然后在另一面用约擦去花纹中的生漆，使花纹清楚，并在潮湿房中放置24小时，干燥后进行另一面上漆，方式与另一面相同，并在外框筛网与木框的交壤处用细布或绢网等进行封边以增强牢度。四、花

19、版回用：一、刮印平网印花，色浆放在筛网上，通过刮刀将色浆刮过筛网而印到玻璃或织物上，手工刮印是用橡皮刮刀在筛网上刮印，刮刀尺寸视印网大小决定，其结构是将具有锋棱的厚约1厘米左右弹性较强的平直矩形橡皮用钉嵌在等长的木板上，橡皮露出木板-1厘米左右，为了取得均匀完满的印花成效，选择适当的刮刀硬度有直接的关系。刮刀的压力刮印斜度对调整给浆和渗透性有极重要的确良关系，刮刀压力与浆液的渗透度成正比。刮刀斜度在45度为宜，平网印花给浆量的大小是关系到印花质量的重要因素。给浆量小，色浅，印浆的渗透性差，印出的花纹较精细，而给浆量大，色重，渗透性好，但花纹粗糙，适应于大花，印刷成效与刮印的次数与刮刀的硬度有直

20、接的关系。二、彩色图案的套印（1）套版制作：第一分析所采纳的图案是由几个单色组成的，在描黑白稿制版时，图案上的每一种颜色描一片黑白稿，并相应制作一块图案的局部花版，图案有几种颜色组成绩作几块花版，套印花的关键是接版可否准确，周密、接版质量又决定于分色描图。因此描制黑白稿时，依照彩稿的规格，先交透亮胶片按同一方向截好（内胶片纵向，横向伸缩不一，必需注意同一黑白稿所用的胶片按同一方向截下，避免由于胶片伸缩不一致，引发花型底花不正）将截好的胶片按面稿转头划好十字标准线，比复正尺寸，按彩稿设计用意，分套要求，工艺要求逐套进行刻画，画好黑白稿后，必需检查数及尺寸，检查标准线黑度，接版口露白，多铧，漏化及

21、复色均匀程度，在接版处置上分界限，为配合感光工序的要求要涂黑边。（2）套印：印花前，先在一套每一个单色版的边框同一名置体上交链的一半，在印花合板上写上交链的另一半，第一色印刷时，先把某单色版与印花合板一链固定，审后拆去按此法把第二块单色版安装在第一块版的位置上，如此依次套印，被印物位置不得变更。五、印花颜料（1）玻璃印花可用各色油漆或油彩为颜料，用松节油作助剂。（2）织物印花可用印染浆或彩色印刷油墨。（3）塑料印花可用各色油漆，松节油助剂。（4）铜、蚕粉印花可用铜、金粉调清清漆松节油助剂或铜、金粉加调油黑。六、感光制服版的要紧病分析一、砂眼：（1）黑白稿有污物（2）显影冲洗过猛（3）胶膜感光时

22、刻不够（4）感光膜干燥不够（5）涂感光胶操作不妥适成气泡（6）涂毅然前筛网不清洁的污物。二、花纹轮廓不清，堵塞，断茎（1）黑白稿黑度不够（2）显影冲洗不净（3）感光胶干燥不够。3、套花不正，接版口套花不睚或有复色，露白。（1）黑白稿伸缩不一致。（2）筛网伸缩或框的张力不均（3）黑白稿接版处置复色不妥。4、多、漏花（1）黑白稿刻画不符合原稿，检查时遗漏未予更正（2）涂接版口时去了需要的花形。七、筛网印花常见病疵分析一、花纹不清（绒毛、杂质等粘刷在花版上）二、停印洗版不净色浆堵塞网眼。二、花色不均匀：（1）版及刮刀上颜料太少（2）橡皮刮刀棱钝（3）刮刀压力不均匀。3、测浆（1）刮印使劲过度（2）花

23、版筛网桦驰。（3）花版余浆过量（4）印刷时网版滑动（5）筛网伸缩。八、器材、药品采购一、聚乙烯醇、重铬酸铵、烧碱、酒精到本地化轻公司购买。二、筛网、生漆、颜料请到五金化工商店购买。光刻制版丝网印刷制作技术本技术是利用光化学原理制版。能在纸张、纺织品、塑料、玻璃、木板等各类材料上印广告、商标、曲面等各类形式的印刷要求的手工印刷方式，是中青年的理想就业项目。具体操作工艺如下：一、配方：1、感光液的配制：水500ml,明胶100重铬酸钾35g，重铬酸铵35g,硫酸20g，檬柠酸15g,铵水15ml按此比例用天称取明胶溶于水，利用水浴方式加热，待明胶全数溶解后，再慢慢加入其他称好的药品，加热至药液无泡

24、沫显现即成感光液。2、防腐剂配制：如印刷用碱性、酸性颜料（水性颜料）时，晒好的版需要刷防腐剂。其配方：甲醛（福尔马林）60%，清水40%。3、坚膜液配制；在霉雨季节，为避免丝版吸湿变软，可在印版制成后，将其置于坚膜液中，其配方：甲醛40%、50m1,重铬酸125g，将上述两种溶于1000ml水中。坚膜时刻为10分钟。二、设备：1、感光箱（没条件的也可用太阳光）用40w日光灯八根装在平板上，隔日光40cm高处，安一块5mm厚平玻璃（面积大小依照需要定）再用一个木箱装置好。2、暗室：用黑色厚布遮住光线即可。3、印刷台：用木制即可。三、版面制作：1、板框：用杉木做成按需要大小的版架即可（特殊要求除外

25、），再钉上尼龙丝网（尼龙丝网目数按需要定）。2、刷感光液：用橡胶皮刷均匀地在版框的尼纶丝网上刷感光液，然后放进暗室待干。3、底图：有照相底片制图和画图纸手工描图两种。4、感光刻版：将底图平放在感光箱玻璃上面，然后将版框压在上面，再盖上一层不透光的绒布，并压紧，光刻一小时左右。5、冲洗：将感光后的版面用4050的清洁热水洗后，再用清洁冷水冲洗干净，干后即成印刷版面。四、旧版处置：若是用过的旧版再也不利用，可用烧碱（HaoH）洗掉图案，再从头利用光刻制版。五、印刷：用油印刷印都可。自制彩印机及全能印刷技术一、丝网印刷的范围：丝网印刷有着应用普遍的有效意义，在国外很流行，国内也越来地引发人们的重视。

26、丝网印刷应用范围很广，能够说，除空气、水和粉末，什么都能印刷。纸印刷：广告画、画册、日历、商标、包装印刷、壁纸、转印印刷、纸器皿、美术品、丝网版面、复制油画等。陶瓷印刷：陶瓷图案、挂盘、大型陶瓷壁画等。塑料印刷：塑料软片、乙烯玩具、书包、笔、包装袋、书皮、皮夹、假金属材料、塑料器皿、容器等。印染印刷：各类旗帜、幕布、装饰布、毛巾、靠垫、头巾、手帕、汗衫、背心、号码布、大幅面印染花布、布标木制品印刷：木制工艺品、玩具、漆器、装饰板、天花板、路标、招牌等。玻璃印刷：玻璃装饰、镜子、玻璃板、杯子、瓶子等。工业印刷：印刷线路板等、集成线路、刻度盘、拨号盘、成型物品等。二、丝网印刷的优势和方式：一、印刷

27、原理和制牌方式简便易行，本钱低，周期短，适宜普及推行。二、印刷版面不受尺寸的限制，依照需要可大可小，而且一块丝网能反复利用，印刷操作简便，可人工操作也可机械印刷。3、水色、油色和塑料浆都可印刷，色彩丰硕，能随意重叠转变，可厚重可透明，可强烈可微妙。4、表现技法丰硕多彩，能够用各类笔、棉丝、布团、刷子和刻刀用描、拍、印压和刻等作画，还能够用照相感光制版，除丝印文字、图案，还可丝印版画、工艺品、复制油画、水彩画、国画等。五、丝网版上的图象、印出文字和丝印在工艺品上的图象，方向是一致的，而且随时可印。六、金属和非金属的版面都可丝印，而且牢固耐久不怕擦洗。三、丝网印刷技术资料：第一讲：彩印机的自制、丝

28、网印刷的工具和材料。详细介绍各类工具的制作和原材料的购买指南。第二讲：各类制版方式。详细介绍各类印刷版的制作技术。包括：纸闭法、封网法、感光法等。第三讲：标牌印刷技术。也确实是金属印刷技术。第四讲：镜片印刷技术。第五讲：发泡印刷技术。第六讲：转移印花的工艺及应用。第一讲彩印机的自制、丝网印刷的工具和材料此刻市场上有很多关于彩印机的广告，它尽管是真实的，但自己制造一台机械既省钱又提高了自己的印刷技术，何乐而不为呢？第一，制造彩印机要预备材料：再介绍制作曝光箱所需的材料：印刷头和印刷台板、网框组成彩印机，曝光箱用来制作网框上的文字和图案。丝网印刷的工具、材料种类繁多，针对不同的印刷物品所需的设备、

29、工具、材料举不胜举、仅专用的丝网印刷机就有数十种。关于手工丝网印刷来讲，经常使用的最大体的工具材料有以下几类：一、网印装置：底版、网框、活动网架、丝网、刮板。二、绘制、刻版工具：笔、圆规直尺、三角板、雕版刀、制版等各类胶片、棉丝、细钢针（最好用针灸针）。3、网印工具、材料：晾晒架、胶带纸（一种不干胶带）、钉、砂纸、剪子、排笔、毛笔、封网胶水、填网漆、调色油、各类颜料、稀释剂、洗网剂等。从事丝网印刷，第一应付这些大体的工具、材料有所了解，并进一步把握每一种工具材料不同的规格、性能。下面就网印的工具、材料的选购和制作予以详细介绍。丝网框可采纳铝质和木质。铝框最正确，它质轻，防水，不易变形，经久耐用

30、。网框的尺寸依据所印的图形大小而定，要稍大于图形5公分左右（四边都放大）。丝网有天然丝网和尼龙丝网两种。尼龙丝网耐酸碱，经久耐用。丝网有粗细之分，粗的用100目，细的用300目或300目以上（目，指一平方厘米上有多少个眼）。绷网方式：丝网的尺寸一样要比框大10至15公分为宜。不同的框绷网方式不同，金属框用胶着法，木框可用胶着法，也可用嵌钉法。用木方框绷网，先把网平方在架上，从一边的中央点向相反方向钉，钉好一边，再以一样的方式钉相对的一边。四边钉完后，在边框上涂封网胶或贴胶带纸加固。印刷台板：用一块平整的木板做为印刷用的印刷台，而且要大于丝网框。在印刷台上、网框部位的左侧和下边（共两方）各固定一

31、块长方形块，固定可用白乳胶贴，如此即可使丝板印刷定位准确，换板容易。印刷刮板：印刷刮板是丝印的要紧工具。取一块厚10mm左右的具有弹性的耐油的橡胶皮，依照需要裁成必然尺寸的长条形，夹入木板内钉牢即可利用。橡胶皮刮板的边缘要平而有棱角，可用砂纸、刀片警惕地加工。第二讲：丝网印刷的各类制版方式丝网印刷的制版方式，可归纳为三大类。纸闭法、封锁法、感光法。一、纸闭法：用蜡纸、描图纸挖刻各类形象的孔版，然后在丝网下印刷。该方式只适宜大型、简单的图案。二、封网法：封网法又可分为几种制作方式。一、胶水制版：利用水油不相混溶原理。用油性药墨液作画，干后把胶水均匀地平刮在丝网上，这时有油性药墨液的地址胶水就涂不

32、上去，然后用煤油、汽油溶剂洗去油液，于是就成为透空的孔板。这种网板适合用油性颜色来印刷。二、油性药液制版：用胶水作画，然后将油性液平刷于丝网上涂满网目，有胶水的地址油性液沾不上去，胶水干后用温水洗掉胶水，而油不被水洗仍保留在丝网上，有胶的方因被洗去而形成孔版。这种网版适合于水性颜色来印刷。3、漆膜纸制版：用透明纸一张，先涂上一层薄薄的凡士林油，然后再喷（刷）二、三遍清漆。干后用刻刀在漆膜上轻轻刻画，并用刀尖需刻掉的漆膜挑掉，然后将丝网框放在刻好的漆膜纸上，两手各拿一块棉花，一块蘸稀料（稀释油漆用的药水）从网面由上向下轻轻擦压丝网和漆膜；另一块用棉花快速使劲紧压网面，使丝网和漆膜粘贴在一路，同时

33、吸去多余的稀料。丝网和漆膜必然要全数贴牢，等干后取掉透明纸，而漆膜便贴在网上成为孔版。这种网版适合油或水性颜料印刷。其实只要明白油和水，墨液和漆膜等不相溶的原理，涂液制版法（也确实是封网法）是能够千变万化的。三、感光制版法：方式一、将明胶20克，水180毫升放入瓷杯中进行蒸煮，袋明胶溶化后再放入重络酸钾5克，即制成感光液。然后用羊毛刷刷在丝网沙上，要均匀。涂刷完后当即放人暗房，干后及时进行曝光制版，若是时刻拖得太久那么不易显影或显影不清。（也有现成的感光胶出售，每千克40元左右。）在透亮胶片或拷贝纸（俗名硫酸纸）上书写或作画。将画好的透亮胶片紧贴涂有感光液的丝网上，用日光灯或曝光箱进行曝光。曝

34、光后的丝网用35度左右的温水浸泡清洗，于是没有感光部份的胶液脱落而形成孔版。版制好后即可用水色或油色进行印刷。方式二、用感光菲林膜（指上面能打印或画写图案的透亮胶片或拷贝纸，拷贝纸有的地址叫硫酸纸，为主体材料，把菲林膜与底版在晒版机内压紧，用碳精灯或灯进行曝光。网框与光源的距离为5060厘米，曝光时刻26分钟。曝光后，将菲林膜放在平板上，用温水浸润网膜12分钟，用水喷头喷淋，用水溶去非感光部份，直至图形清楚为止。最后将曝光显影后的菲林膜面贴在丝网上，从膜的反面用橡皮板或其它直板，轻轻刮贴，使膜与网接触牢固，马上放入烘烤箱内，在温度552度的条件下烘烤812分钟，干燥后把反面薄膜片基剥下，即可成

35、为孔版。第三讲：标牌印刷技术丝印标牌技术，是丝印技术应用的一个方面。在标牌生产进程中，起决定作用的是丝网版及承印物前处置的工艺技术和印刷要点及油墨的选择。一、承印材料的印前处置：标牌的承印材料要紧有铝、铜、不锈钢等，铝材用的最多。另外还有塑料、涤纶、纸等。铝制标牌是标牌品种中应用较普遍的一种，具有美观、光亮、耐磨性好，利用广，用量大等特点。铝基材的前处置有多种方式，依照用途要紧有除喷、喷砂、拉丝、抛光、氧化。一、除油：为使铝基材的表面具有必然的亲墨性，需将表面的油层及油污除去，可用棉纱蘸汽油擦拭。也可用碱性溶液进行化学除油，如硫酸钠3050克/斤，硅酸钠1015克/升，在6070度中浸25分钟

36、，即可除油。二、喷砂：是为了提高油墨与金属材料的粘合力，通常利用专用喷砂机进行处置，如用一0.15mm。也可用河砂经筛过滤后利用。3、拉丝：是指在铝板表面用机械摩擦的方式加工出细腻的直线纹路。它是一种较新的装饰性处置工艺，能够克服铝材表面的划痕等缺点。拉丝有粗、细两种，一样用直径0.1mm的不绣钢丝刷，或百洁布带刷，也可用尼龙砂带加工。4、抛光：是为了克服铝板表面缺点，提高表面光洁度。抛光分机械和化学抛光。机械抛光是采纳布轮抛光机。化学抛光多有酸性溶液中进行，如硫酸15%，硝酸10%，温度90100度，时刻23分钟。五、氧化：铝材抛光后的表面都残有抛光皂，应用汽油擦去，再浸入硝酸液中（硝酸与水

37、1：1比例）10秒钟后掏出，再放入氧化糟中进行电化氧化。氧化液配方：硝酸160克200克/毫升，温度1012度，时刻30分钟。氧化好的铝材应充分水洗晾干，幸免脏物再污染。氧化晾干的铝材最好当即印刷。如不能当即印刷，应用软纸隔垫包好或直接放在风干架上，寄存时刻不能超过一周。二、金属印刷的油墨（涂料）：在现今的金属标牌或非金属标牌丝中，以用印刷油墨作为丝印原料较多，但标牌丝印经常使用的原料有以下几种：一、烘烤瓷漆：是一种单液型配方，具有良好的光洁度，耐磨，耐化学和耐候性能，因此利用最一般。如：醇酸、丙烯酸瓷漆。二、空气干燥瓷漆：通经常使用醇酸制成，利用空气中的氧气，通过反映实现固化。3、溶剂挥发油

38、墨：只依托溶剂挥发实现干燥。4、双液型油墨：常见的是环氧树脂或聚氨酯。金属基材用的双液系统是节省能源的最明智选择，其涂层质量高，但混合不太方便。三、印刷操作：一、定位：将氧化好的铝材用三点边定位。二、印版对正，一样印版与承印物应有的12mm的间隙（可贴硬纸条）。3、刮板用橡胶板，印刷时刮板角度70度为宜，刮板速度以匀速直线运动。4、网框封锁：其作用是将油墨牢牢封住，永不升溢或扩散，并增强表面的抗蚀性能。一样采纳硫酸镍溶液进行封锁。配方：硫酸镍1012克加水100毫升，温度8090度，时刻1015分钟。五、贴爱惜膜：印刷好的标牌，为幸免运输中造成创伤，表面要贴透明压敏爱惜膜。第四讲镜片印刷技术各

39、类基材的印刷步骤、工艺流程大体上是相同的，所不同的地方要紧在于印刷用的涂料（油墨），因承印物的不同，因此涂料也不同。镜片印刷作用的印油要紧原料是红丹粉和钙质漆。红丹粉要选用细腻、无碴、无杂质的为最正确。用前先过细筛，然后用钙酯漆调成面糊状，（注意不能加汽油）再过一遍即可利用。第五讲发泡印刷技术发泡印刷的性能主若是由发泡油墨决定的。油墨中含有发泡剂，受热时分解，生成小的氮气气泡，产生发泡成效。其图案立体感强，柔软近似人工绣花、植绒，而且有耐光、耐磨、耐水性、牢度好等优势。其用途普遍，例如在纺织品中，台布、门窗帘、茶布、手帕、服装商标、T恤衫、旅行纪念品等，深受欢迎。另外，在书、装帧、印刷书画、盲

40、文、壁纸、包装材料等方面也大普遍的应用。一、制版工艺要求：一、发泡印刷应选用的丝网大致如下几种。一样情形下都选用120目的低目丝网即可。假设印刷色块或线条组成的图像文字，可选用尼龙T型丝网；假设印刷粗线条组成的花纹图案时，可选择HD型尼龙网。二、发泡印刷的底版制作，不论采纳何种方式，都要求笔迹，图像边缘整齐，无锯齿。另外笔迹的笔画之间的距离要维持在0.1mm，如此就幸免发泡时，由于油墨扩展引发的误差。3、发泡印刷的印刷制作，一样都用直接制版法。用重氮感光胶（丝网印刷门市有售）涂刷56次，然后干燥，使膜层必然厚度。注意将感光胶必需涂刷均匀，一样正面涂3次，反面涂2次。涂刷不匀，阻碍印刷质量。干燥

41、可风干，也可在40度的干燥箱中干燥，还可用电风吹吹干。干燥后进行晒版。晒板光源，可采纳晒板机，也可用前面讲的方法，采纳紫外线灯或日光灯的方法，一样紫外线37分钟即可，（请自己多试几回，各地气温不同，曝光时刻也会不同，用日光灯的曝光时刻以1520分钟。）曝光后，将印版放入30度左右的水中浸泡23分钟，然后喷水冲掉图纹部份的感光胶。经干燥后即可取得印版。二、印刷工艺要求：印刷质量与墨层的厚度、印版图案的好坏、印刷与承印的间隙和印压的大小有专门大关系。一、印刷间隙，印刷时印版与承印物之间要维持必然的间隙，一样在23毫米之间。间隙过小会使承印物变脏，更重要的是会使图案清楚度降低。因为丝网印版有必然的垂

42、度，因此印刷进程中每刮一次，在刮的压力下，印刷版与承印物之间呈线接触，随着刮板移动，印刷与承印物迅速分开，不然就会造成图案模糊不清。二、刮板压印角度，对漏墨量有专门大阻碍。简单的说，压印的角度越大，漏墨量就越小；压印的角度越小，漏墨量就越多。一样情形下刮板与印版的夹角在4060度之间成效最好。角度大于6090度，漏墨量慢慢减少，有时会显现没有墨层，印不出图像。当角度小于40度，墨量会慢慢增多，乃至会使图纹模糊不清，印刷难以进行。3、发泡是完成印刷品的最后关键的一环。发泡油墨中含有发泡剂合成微球和热塑性树脂形成空心环体，细度在15u以下，这种球体在100度左右的温度下受热体积迅速增大3050倍形

43、成立体花型。发泡的高度相当于墨层厚度的15倍。发泡的好坏，对整个质量有直接阻碍，一样发泡温度为100度左右，能取得较好的质量。温度太低会造成发泡不均，乃至发不出泡来。用电熨斗或电吹机略微吹一吹即可发泡。加热发泡时，应待油墨完全干透后再进行加热操作。用电吹风机时注意，应使吹风从印有图案的面直对发泡体，待泡发起后，吹风机马上离开印物，以避免加热时刻太长，阻碍发泡。用电熨斗也是如此。另外，从印物反面也可加热，但要注意成效。以上方式最好在实践中自己体会把握。第六讲转移印花的工艺及应用转移印花工艺确实是先用印刷的方式，将含有必然分散染料的色浆，通过丝网版或凸金属版，把图案纹样印在纸上，然后将印花纸反贴在

44、布上，再通过加压加温，使原先印在纸上的分散染料升华成气，而转移印附在织物表面。大体工艺流程：设计图弄制版调色浆印刷热压转移成品。转移印花纸的制作方式：生产转移印花纸关系到转移印花的质量，纸的质地性能是关键，它的好坏，对印花有较大阻碍，因此对纸要有必然的要求。一、纸的要求一、抗水性能好，不易起皱及收缩。二、质地要有韧性、强度。3、纸的表面光洁、密度高。4、在高压、高温下不变形。质量较好的有邮票纸，第二是铜版纸，胶版纸。其它凡具有上述要求的纸都可应用。二、颜料要求制作印花应采纳水溶性色浆。配方如下：分散染料10克（先用温水溶解）尿素10克60%海藻酸钠浆4060克水X克（依照情形调水量）。将上述配

45、方原料调配均匀成糊状即可利用。三、印刷先将邮票纸或其它纸，平放在台板上，再把丝网版放在纸上，接着倒入色浆，用橡胶刮板使劲来回平刮一次，色浆即通过网版漏下，印在纸上。四、转移印花工艺条件因转印时需要通太高温高压，才能使染料升华到织物上。因此温度、压力及时刻是转移印花工艺中的三个要紧条件。温度太高或时刻太长，都会阻碍织物的柔软性。压力要依照织物的薄厚来决定。可依如实践自行把握决定，找出适合自己的生产方式来进行。注意：丝网印刷经营要用到一种明室拷贝胶片（印刷厂有售），一样的原稿只要清楚，将原稿正贴在明室拷贝片上，两面用透明玻璃夹住，对着灯光510分钟左右，就可冲洗负片（反字），然后将负片再用一张明室

46、拷贝片拷贝一次，再次洗出来的确实是透明的胶片了，用此胶片就可用来曝光制版。明室拷贝片的详细利用说明，在购买时一样有附带。横幅印字的方式及配方当咱们漫步都市的街头，到处可见悬挂着大幅广告口号，白底红字、兰字、显明注目。它们是用快色素和拉开粉等化学药品配制成必然比例的水溶液，用旧刷子和镂空版印刷在物品上的。化学印字的要紧材料有快色素（大红），拉开粉、淀粉、苛性纳、太古油、洒精、水；辅助材料有涤纶薄膜、聚脂薄膜、硬质塑料板、双面胶纸、铜板纸等；还有排笔、280目滤网、塑料盆、玻璃瓶、漏斗、研钵、汤勺等。要紧材料的性能：快色素（大红）：由稳固性氮盐与色配的钠盐混合而成，经常使用于棉制品的染色和印花。印

47、染后经蒸气或弱酸处置或悬挂于空气中而生成可溶性的偶氮染料。拉开粉：白色或微黄色粉末。阴离子型表面活性的一类，用做纺织印染的润滑剂。淀粉：白色无味粉末，用于印花浆的调制，纺织品上浆等，要紧起粘合作用。苛性钠：即氢氧化钠，也称为烧碱、火碱。白色固体，极易吸潮，起胶连作用。与淀粉混合后，成粘稠状粘接剂。太古油：即土耳其红油，微黄白色液体，少有刺激味，属磺化油的一种，普遍用于纺织造纸等，要紧起乳化作用。酒精：即乙醇，无色透明液体，易挥发，在化学印字中要紧起扩散作用。化学印字溶液的配制：酒精20毫升，淀粉20克，拉开粉30克，苛性钠（饱和状液体）20毫升，太古油40毫升，快色素（大红）40-50克，水1

48、000毫升。配料的方式和前后顺序应专门注意依上述配方，先把酒精倒入器皿，加入淀粉，研开，放入拉开粉，充分研磨，不要有颗粒；再加入苛性纳溶液，搅拌。现在器皿里的材料已成糊状微黄色的粘稠混合物，加入太古油，快色素（大红），充分研开后加入水，搅拌，静止1小时，用滤网过滤盛入干净的玻璃瓶里，再静止24小时，备用。历时加入酒精晃动即可。化学印字经常使用白的确良布，漂白布等。印制前要预备好镂空字版，印制时，把少部份快色素溶液倒在玻璃板上，用旧排拍打，揉擦出白沫以后，蘸着白沫进行印刷。印完的物品晾在通风阴凉处，充分固化8小时，耐日晒雨淋。配制的快色素溶液约能维持一、二个月，最好现用现配。新型烫金对联手工生产

49、技术教材第一章：要紧材料一、大红纸二、XS-1重氮感光胶3、XS-1重氮脱膜液4、240目尼龙筛网五、脂胶调合漆六、电化铝烫印箔。以上原材料在全国各地归属销售部门如下：大红纸一到纸张商店或文教百货商店购买。XS-1重氮感光胶和XS-重氮感光脱膜液一到丝网印刷专业商店或印刷材料商店购买。脂胶调合漆一到化工商店购买电化铝烫印箔一到印刷材料商店购买。第二章：工艺程序版框制作一绷网一刮感光胶一描制黑白稿一曝光一印刷一粘金网版回收第三章：制版工艺一、版框制作：应依照所印对联的裁纸尺寸来决定框版的尺寸。版框内径的周围应比裁纸的尺寸大5cm，可先用3cmx5cm的木方，在版框的一平面靠内径lcm处刮出的线槽

50、，按线槽的宽、深尺寸做好木条。二、绷网：依照版框的尺寸行政网裁好，用清水将其浸湿，将尼龙行政网周围先用图钉约2cm一个距离钉在版框周围的侧面，然后再用小铁钉将要条压在尼龙行政网之上钉进线槽当中，再用清水将钉好的网版冲洗干净，凉干即可。3、刮感光胶：此工必顺在暗室进行，照明可用红灯或蜡烛。将XS-1重氮感光胶适量的倒入网版平面的下侧，用有机玻璃三角尺向上刮去，务使胶蜡分部均匀，布满网面,纵向刮不都可横向刮，若是网版的凹面有胶液渗透，请将其刮平，以胶膜刮地即薄又平为标准。目的是将网目封严，自然干燥。4、描制黑白稿：黑白稿是制工艺的关键工序，它不仅关系到制版的成败，而且直接阻碍产品的质量，在没有书法

51、基础的情形下，可随意找些字体精美的对联及图案，也可用电脑打出字型形，而后将其放在桌面上，上面盖一块与版框外径尺寸相等而且干净的玻璃，用毛笔沾“一得阁”或“中华”牌墨进行刻画字形，必顺让字基的线条部份达到全黑，描毕对着光线检查，如有漏点及时修补。若是刻画时字基线条有不标准的地址，待墨汁干后，可用小刀尖将多余的部份刮掉，进行修稿。若是刻画精细图案时，可选用描图纸，用硬笔墨水进行，然后依照需要与玻璃黑白稿组合，可不能阻碍制版成效。曝光：此工艺必需在暗室进行，取一块厚以并与版外径相结等的胶合板，另取一块与版框内径相等而且必需比版框平面厚2cm以上的海棉。先将海棉放入网版的凹面，再把胶合板放在海棉的上面

52、。然后翻过来，即胶合板向下，而与上面的玻璃黑白稿之间夹紧，避免横向跑光，以避免造成玻璃板的欠缺与失败。将其布置好后即可拿到室外进行曝光，曝光时刻一样在一分钟至三分钟之间，应视光线强度而定,，光线强时刻短，光线弱时刻那么长，阴云天气那么不宜曝光，也可改用室内灯光进行曝光，40W日光灯四只或200W灯泡四只，均匀分部于网版上方，如日光灯离网版高为30cm，那么灯泡需离网版高50cm，曝光时刻30分钟，曝光终止后，应当即将网版拿回暗室去，将黑白稿、海棉、胶合板拿掉，速用60度温水自然冲洗网版的正反两面，一样冲洗3分钟左右就可将网版上的字基、图案冲洗干清楚。晾干后制版工艺全数终止。第四章：印刷工艺第一

53、做一个印刷用的刮板，取长26cm，宽13cm二块尺寸相等的宝丽板，再取一块长26cm，宽、厚的像胶板用二块宝丽板将橡胶板夹于中间，三面对齐，加一面橡胶板比宝丽板高出，用“粘得牢”胶将其三者粘好，另可依照印刷网版的宽度尺寸来加长或缩短刮板的尺寸，也可用有机玻璃三角尺代替橡胶刮板来完印刷的需要。将制好的网版凹面向上用活页定位于工作平台上，取30张左右裁好的红纸放入网版的下面，并与网版的字基图案部份对准找好四边的尺寸，将脂胶调合漆充分搅拌均匀后，适量的倒入网版凹面的一端，即可用橡胶刮板从左向右，从右向左反复刮印，每刮一贯一侧，即完成一次印刷，将网版掀开，掏出印好的产品，依次类推。刮印时使劲要均匀。每

54、次印刷后应当即用毛巾沾汽油将网版擦洗干净，以备下次利用。第五章：粘金工艺请选一个表面平整耐压的工作台，上面再铺一块比所印对联尺寸略大的，厚的而且超级平整滑腻质量上乘的橡胶板。将电化铝烫金箔，依照所印对联的尺寸裁好，待印好的对联凉置20分钟左右，即可将电化铝烫印箔合法平稳的粘贴于所印对联的字基图案部位上。再用毛巾使劲压实字基和图案部位，确认压实无误后即可，等24于小时至36小时后方可将粘贴上电化铝烫印箔取下，产品即可走向市场。第六章：网版式回收待制好的网版用过一段时刻，若是想改换新的文句及图案时，可用毛刷沾XS-1重氮脱膜液涂于网版的正反两面，待5分钟后网版上的旧胶膜即时自行脱落，然后用清水洗干

55、净即可。待凉干后即可从头刮感光胶，从头曝光，取得新的网版。可反复回收，得复制版。金字对联加工工艺金字对联的加工方式是采纳丝网印刷工艺将需要的字体预先制成网板，然后用丝印的方式将所需字体印刷在红纸上，此种方式适宜大量量生产。丝印工艺是普遍采纳的一种方式，它的工艺进程是由如下程序实现的：1、制板：第一将需要的字体刻画在涤纶胶片上，作为底板。2、制作网框：印刷对联所需网框一样利用600X300CM标准尺寸，采纳100-150目的丝网，绷在网框上。3、配制感光胶：按比例将购来的（丝网印刷门市部有售）光敏胶、感光胶混合均匀即可。4、制丝印感光板：将制好的网框用刮板在正反两面均匀的刮涂上两遍感光胶，用吹风

56、机吹干，（吹风机需离网板30-50LM，过近易使感光胶碳化）。5、晒板：然后用底板在晒板机上与涂刷上感光胶的丝网进行曝光，（或用自然光及灯光都可），自然光晒板冬季4-6小时，夏天1-2小时。灯光依照瓦数在30-60分钟。6、冲板：旧版处置：若是用过的旧版再也不利用，可用烧碱（HaoH）洗掉图案，再从头利用光刻制版。旧版处置：若是用过的旧版再也不利用，可用烧碱（HaoH）洗掉图案，再从头利用光刻制版。用自来水冲洗丝网板，以冲洗澈底，字体清楚为准，经水洗冲洗后制得丝印板。7、修板：晒的板如有花板现象，需进行修板，修板时只要用毛笔沾上少量的感光胶在所需修板的位置描上即可。8、刷贴金胶：将所需的红纸裁

57、成需要的长短，铺在网板下，用贴金胶（每千克50元，0有售）进行刮印。9、粘贴电化铝纸（烫金纸）：刮涂上贴金胶的对联纸在一-2小时内，粘贴烫金纸，粘贴烫金纸时要平整、贴实，再用玻璃板压实，8-10小时后揭膜即为金字对联。附自制感光液配方：1、感光液的配制：水500ml，明胶100重铬酸钾35g，重铬酸铵35硫酸20g，檬柠酸15g，铵水15ml按此比例用天平称取明胶溶于水，利用水浴方式加热，待明胶全数溶解后，再慢慢加入其它称好的药品，加热至药液无泡沫显现即成感光液。2、防腐剂配制：如印刷用碱性、酸性颜料（水性颜料）时，晒好的版需要刷防腐剂。其配方：甲醛（福尔马林）60%，清水40%。3、坚膜液配

58、制；在霉雨季节，为避免丝版吸湿变软，可在印版制成后，将其置于坚膜液中，其配方：甲醛40%、50ml,重铬酸铵125g，将上述两种溶于1000ml水中。坚膜时刻为10分钟。设备自制：1、感光箱（没条件的也可用太阳光）用40w日光灯八根装在平板上，隔日光40cm高处，安一块5mm厚平玻璃（面积大小依照需要定）再用一个木箱装置好。2、暗室：用黑色或红色厚布遮住光线即可。3、印刷台：用木制即可。版面制作：1、板框：用杉木做成按需要大小的版架即可（特殊要求除外），再钉上尼龙丝网（尼龙丝网目数按需要定）。2、刷感光液：用橡胶皮刷均匀地在版框的尼纶丝网上刷感光液，然后放进暗室待干。3、底图：有照相底片制图和

59、画图纸手工描图两种。4、感光刻版：将底图平放在感光箱玻璃上面，然后将版框压在上面，再盖上一层不透光的绒布，并压紧，光刻一小时左右。立体神奇镭射对联技术立体神奇镭射对联技术分为三个第列产品，而三种生产工艺大体相同，但产品却各类特色。本技术除分三个部份讲述了对联的印制外，还对市场上流行的几十种对联技术进行了讲解。专门是介绍了全张大红纸的生产方式。是目前最全面的对联制作技术。由于此技术需要丝网印刷知识下面分三个部份讲解对联的印刷方式。金光镭射对联工艺一、要紧原料80目单丝绢网、水性重氮感光胶、印金粉、珠光粉专用粘合剂、镭射粉、纸张。二、工艺程序制作曝光箱制作黑白稿制作版框绷网刮感光胶曝光修版印刷粘金

60、三、制版工艺一、曝光箱的制作：做一个内径长130厘米、宽55厘米、高20厘米不带上盖的木箱，木箱的底部均匀安装40W日光灯6只，上口镶一块与木箱尺寸相应的玻璃即可。曝光箱的尺寸应依照所印对联的尺寸灵活制作，曝光箱的尺寸不得小于所印制对联字体的总长度。二、制作黑白稿黑白稿是制制版工艺最关键的工序，它不仅关系到制版工序的成败，而且直接阻碍产品质量，在没有书法基础的条件下，可随意找些字体精美的对联、福字，然后将其放在桌面上，上面放一块与版框外径尺寸相等而且干净的玻璃，选用“中华”牌或“一得阁”牌墨汁进行摹仿字体，必需让字体的线条部份达到全黑状态，描毕对着光线检查，如有漏点及时修补。若是刻画的字体有有