一起认识实习报告 页

1、 HYPERLINK 目录实习的意意义和目目的实习要求求实习日程程安排实习地点点1、中南南大学粉粉末冶金金厂2、中南南大学粉粉末冶金金研究院院、3、中南南大学金金属研究究所（非非平衡厂厂）4、中南南大学材材料厂5、中南南大学电电子封装装厂6、长沙沙振升铝铝材有限限公司7、长沙沙金龙国国际铜业业有限公公司实习心得得认识实习习报告实习的意意义和目目的认识实习习是教学学计划主主要部分分，它是是培养学学生的实实践等解解决实际际问题的的第二课课堂,它它是专业业知识培培养的摇摇篮，也也是对工工业生产产流水线线的直接认识与认认知。实实习中应应该深入入实际，认真观观察，获获取直接接经验知识识，巩固固所学基基本

2、理论论，保质质保量的的完成指指导老师师所布置置任务。学习工工人师傅傅和工程程技术人人员的勤勤劳刻苦苦的优秀秀品质和和敬业奉奉献的良良好作风风，培养养我们的的实践能能力和创创新能力力，开拓拓我们的的视野，培养生生产实际际中研究究、观察察、分析析、解决决问题的的能力。认识实习习是我们们工科学学生的一一门必修修课，通过认认知实习习，我们们要对材材料科学学与工程程专业建建立感性性认识，并进一一步了解解本专业业的学习习实践环环节。通通过接触触实际生生产过程程，一方方面，达达到对所学学专业的的性质、内容及及其在工工程技术术领域中中的地位位有一定定的认识识，为了了解和巩巩固专业思思想创造造条件，在实践践中了

3、解解专业、熟悉专专业、热热爱专业业。另一一方面，巩固和和加深理理解在课课堂所学学的理论论知识，让自己己的理论论知识更更加扎实实,专业业技能更更加过硬硬,更加加善于理理论联系系实际。再有，通过到到工厂去去参观各各种工艺艺流程，为进一一步学习习技术基基础和专专业课程程奠定基基础。 具具体，我我们应该该通过实实习达到到以下目目的：了了解本学学院材料料厂、非非平衡所所、电子子封装厂厂、特冶冶楼等部部门的实实验、科科研与教教学设施施；了解解校内粉粉冶所、粉冶厂厂的主要要产品、成果、设备及及部门产产品的生生产工艺艺等；重点参参观实习长沙沙振升铝铝材有限限公司和和长沙金金龙国际际铜业有有限公司司，了解解工厂

4、进进行材料料加工实实际生产产的设备备、工艺艺、工模模具、产产品缺陷陷等技术术问题，为以后后的学习习和科研研积累感感性认识识。实习要求求实习期间间应该注注意自己己的着装装，不能能穿背心心、短裤裤和拖鞋鞋，以免免实习过过程中机机器运转转所产生生的高速速高温物物体对人人身造成成伤害；实习期间间一定要要听从带带队老师师的指挥挥，不要要擅自离离队，更更不要随随意触碰碰机器的的按钮或或开关。禁止触触摸生产产线上的的物品以以免烫伤伤；不得迟到到、早退退、旷实实习等，如因特特殊原因因不能按按时到达达或不能能去实习习应向班班长或带带队老师师请假；实习期间间仔细观观察，认认真听老老师或师师傅的讲讲解，遇遇到不懂懂

5、得地方方可以提提出来，随时做做笔记；实习期间间要严肃肃认真，禁止喧喧哗打闹闹。实习日程程安排6.299日（星星期一）上午：动动员大会会下午：领领实习日日志7.300号（星星期二）上午：粉粉冶厂讲讲课下午：查查资料、写实习习日志7.1号号（星期期三）上午：粉粉末冶金金所讲课课下午：查查资料、写实习习日志7.2号号（星期期四）上午：参参观粉末末冶金厂厂、粉末冶金金研究院院下午：查查资料、写实习习日志7.3号号（星期期五）上午：参参观材料料厂、金金属材料料研究所、电子封封装厂下午：查查资料、写实习习日志7.4（星期六六）7.7（星星期二）休息、收收集相关关资料、写实实习日志志7.8号号（星期期三）上

6、午：参参观振升升铝材下午：查查资料、写实习习日志7. 99号（星星期四）休息 收集集相关资资料、写写实习日日志7.100号（星星期五）上午：参参观金龙龙铜业集集团下午：查查资料、写实习习日志、完成实习习报告实习地点点1）中南南大学粉粉冶厂一、公司司简介中南粉末末厂是中中国著名名的硬质质制造商商之一，成立于于19664年110月，已有440年制制造硬质质的历史史，最初初共花费费资金1150万万元，现现总资产产已达444000万元。主导产产品是矿矿用硬质质，产品品不仅畅畅销国内内钎具行行业，而而且出口口到世界界各地，年产量量达2000吨，20006年产产值达559000万元，利税达达3000多万元

7、元。工厂厂已通过过ISOO90001:220000质量管管理体系系认证，“凯字牌牌”(KBRAAND)商标被被评为湖湖南省著著名商标标，主要要产品YYJ1和和YJ22凿岩用用硬质曾曾荣获国国家银质质奖，为为湖南省省名牌产产品。二、主要要产品11. 凿凿岩用钎钎片：适适用于整整体钎、一字形形钎头、十字型型或X型型钎头。2. 凿岩用用球齿：适用于于小直径径球齿钎钎头、潜潜孔钻头头、牙轮轮钻头、滚刀钻头头和采煤煤截齿。3. 硬质基基体：适适用于复复刚石圆圆柱或复复刚石球球齿。欢迎来到到 aaaa.ccom4. 破破碎机（抛料头头）用硬硬质长条条：适用用于制砂砂、矿石石加工等等。5. 造纸纸机械用用异

8、型耐耐磨零件件。6. 其它它特、异异、难等等特殊耐耐磨零件件。主要生产产设备设备名称称作用备注四管还原原炉制备W的的粉末采用H22还原特点：中中高温还还原反应式为为：WO3+3H22 W+33H2OO可倾式球球磨机将块状的的原材料料磨成粉粉末（制制粉的第第一步）原料的配配比由产产品的牌牌号决定定，此为为得到好好的硬制制和金的的第一步步。挤压机将粉末壮壮的W粉粉挤压成成一定的的形状，以备后后续加工工。挤压机具具有不同同的型号号，依靠模具具将粉末末压成一一定的形形状，模模具可以以更换。真空烧结结炉对材料进进行烧结结成型真空为防防止氧化化，温度度为1440015000，采用用电阻丝丝加热，烧结和保保

9、温时间间随Coo含量的的不同而而不同。工艺流程程辅助工艺，采用液氨分解法2NH3 3H2+N2（Ni触媒）反应温度：850制氢采用四管还原炉，特点是中高温还原。装舟量：8Kg/舟 推舟速度：1舟/（小时管） WO3+3H2 W+3H2O 温度为9501000 O0.2% Fe 0.1%平均粒度12m还原W+C WC 温度为1900 C：6.086.18%游离C含量0.1% 平均粒度12m炭化有干混和湿混两种方式，本厂采用湿混混料组成：WC、Co、航天汽油（研磨介质）球（硬质合金球）料（质量）比：4：1研磨时间：38h/批 干燥时间：6h/批 混料采用丁纳橡胶溶液做粘结剂，用螺旋搅拌机混合。用量

10、：1200ml/15Kg料 灰份：0.01% 浓度：11%搅拌时间：35min 干燥时间：5060min/批掺胶制粒采用自动挤压机（25吨、10吨、40吨）进行挤压压制成型过程之中可能产生的质量问题：毛刺、麻面、掉边掉脚、分层裂纹等成型进行压胚检查，压胚前需置于140160的干燥柜中干燥810小时，目的是增加压胚强度。干燥温度：140160 干燥时间：810h半成品检查室温200(保持1h)380(保持1h)480(保持1h)580(保持30min) 总耗时约8h目的：脱掉橡胶，采用卧式脱胶炉，300Kg/炉脱胶需要分阶段升温：室温720（保持1h）1260（保持1h）14001500（保持1

11、00min）整个烧结过程需要时间约8h，而后自然冷却至室温真空烧结检查尺寸、是否有起泡、分层、裂纹、赃化、脱炭、渗炭等现象。 抗弯强度2500Mpa 洛氏硬度87密度：14.65g/cm3 矫顽磁8 WC晶粒：3.2m成品检查相关链链接硬质合金金硬质合金金是以高高硬度难难熔金属属的碳化化物（WWC、TTiC)微米级级粉末为为主要成成分，以以钴（CCo）或或镍（NNi）、钼（MMo）为为粘结剂剂，在真真空炉或或氢气还还原炉中中烧结而而成的粉粉末冶金金制品。IVVB、VVB、VVIB族族金属的的碳化物物、氮化化物、硼硼化物等等，由于于硬度和和熔点特特别高，统称为为硬质合合金。下下面以碳碳化物为为重

12、点来来说明硬硬质含金金的结构构、特征征和应用用。IVVA、VVA、VVIA族族金属与与碳形成成的金属属型碳化化物中，由于碳碳原子半半径小，能填充充于金属属品格的的空隙中中并保留留金属原原有的晶晶格形式式，形成成间充固固溶体。在适当当条件下下，这类类固溶体体还能继继续溶解解它的组组成元素素，直到到达到饱饱和为止止。因此此，它们们的组成成可以在在一定范范围内变变动（例例如碳化化钛的组组成就在在TiCC0.55TiiC之间间变动），化学学式不符符合化合合价规则则。当溶溶解的碳碳含量超超过某个个极限时时（例如如碳化钛钛中TiiC111），晶晶格型式式将发生生变化，使原金金属晶格格转变成成另一种种形式的

13、的金属晶晶格，这这时的间间充固溶溶体叫做做间充化化合物。金属属型碳化化物，尤尤其是IIVB、VB、VIBB族金属属碳化物物的熔点点都在332733K以上上，其中中碳化铪铪、碳化化钽分别别为41160KK和41150KK，是当当前所知知道的物物质中熔熔点最高高的。大大多数碳碳化物的的硬度很很大，它它们的显显微硬度度大于118000kgmm22（显微微硬度是是硬度表表示方法法之一，多用于于硬质合合金和硬硬质化合合物，显显微硬度度18000kggmmm2相当当于莫氏氏一金刚刚石一硬硬度9）。许多多碳化物物高温下下不易分分解，抗抗氧化能能力比其其组分金金属强。碳化钛钛在所有有碳化物物中热稳稳定性最好好

14、，是一一种非常常重要的的金属型型碳化物物。然而而，在氧氧化气氛氛中，所所有碳化化物高温温下都容容易被氧氧化，可可以说这这是碳化化物的一一大弱点点。除碳碳原子外外，氮原原子、硼硼原子也也能进入入金属晶格格的空隙隙中，形形成间充充固溶体体。它们们与间充充型碳化化物的性性质相似似，能导导电、导导热、熔熔点高、硬度大大，同时时脆性也也大。硬质质合金的的基体由由两部分分组成：一部分分是硬化化相；另另一部分分是粘结结金属。硬化化相是元元素周期期表中过过渡金属属的碳化化物，如如碳化钨钨、碳化化钛、碳碳化钽，它们的的硬度很很高，熔熔点都在在20000以上，有的甚甚至超过过40000。另外外，过渡渡金属的的氮化

15、物物、硼化化物、硅硅化物也也有类似的的特性，也可以以充当硬硬质合金金中的硬硬化相。硬化相相的存在在决定了了合金具具有极高高硬度和和耐磨性性。粘结结金属一一般是铁铁族金属属，常用用的是钴钴和镍。制造造硬质合合金时，选用的的原料粉粉末粒度度在12微米米之间，且纯度度很高。原料按按规定组组成比例例进行配配料，加加进酒精精或其他他介质在在湿式球球磨机中中湿磨，使它们们充分混混合、粉粉碎，经经干燥、过筛后后加入蜡蜡或胶等等一类的的成型剂剂，再经经过干燥燥、过筛筛制得混混合料。然后，把混合合料制粒粒、压型型，加热热到接近近粘结金金属熔点点（1330015000）的时时候，硬硬化相与与粘结金金属便形形成共晶

16、晶合金。经过冷冷却，硬硬化相分分布在粘粘结金属属组成的的网格里里，彼此此紧密地地联系在在一起，形成一一个牢固固的整体体。硬质质合金的的硬度取取决于硬硬化相含含量和晶晶粒粒度度，即硬硬化相含含量越高高、晶粒粒越细，则硬度度也越大大。硬质质合金的的韧性由由粘结金金属决定定，粘结结金属含含量越高高，抗弯弯强度越越大。2）中南南大学粉粉末冶金金研究所所1、简介介： 中南大学学粉末冶冶金研究究所是国国内最早早成立的的，集教教学、科科研、生生产试制制、产品品开发于于一体的的粉末冶冶金学科科综合基基地。现现有教职职工人，其中中中国工程程院院士士人，博士导导师人，教教授、研研究员人，副教授授及相应应职称人人员

17、人。有有各类在在读学生生人，其其中在站站博士后后研究人人员人，博博士研究究生人人，硕士士研究生生人人，工程程硕士生生人人。拥有有粉末冶冶金硕士士点、博博士点和和博士后后科研流流动站，同时也也是“粉粉末冶金金国家重重点实验验室”、“粉末末冶金国国家工程程研究中中心”、“中国国有色金金属工业业粉末冶冶金产品品质量监监督检验验中心”、“中中国有色色金属学学会粉末末冶金及及金属陶陶瓷学术术委员会会”、“中国有有色粉末末冶金标标准化技技术委员员会”等等一系列列重要科科研、学学术、检检测机构构的依托托和挂靠靠单位。它曾为我我国第一一颗原子子弹、氢氢弹的研研制，第第一座生生产性原原子反应应堆，第第一艘核核潜

18、艇的的建造，第一颗颗人造卫卫星、第第一枚洲洲际导弹弹、第一一颗同步步卫星、第一枚枚运载火火箭以及及“神舟舟”载人人航天飞飞船的发发射、“飞天”舱外航航天服的的研制等等尖端科科学技术术的发展展和国防防建设做做出了重重要贡献献，多次次受到中中共中央央、国务务院、中中央军委委的贺电电嘉奖，被授予予“全国国高校科科技工作作先进单单位”、“全国国国防军军工协作作配套工工作先进进单位”称号。 研究究院还是是首批获获得国家家“对外外进出口口经营权权”的科科研院所所。固定定资产原原值近11.5亿亿元，拥拥有一批批先进的的粉末冶冶金工艺艺设备与与检测仪仪器。建建立了完完善的IISO990011国际质质量管理理体

19、系（GJBB90001军品品质量保保证体系系），通通过了国国家二级级军工保保密资格格审查认认证，拥拥有武器器装备科科研生产产许可证证。粉末冶金金研究所所主要从从事粉末末冶金基基础理论论、高新新技术和和先进材材料的研研究。年以来来，先后后承担并并完成了了以国家家级科研研任务为为主体的的各类科科研项目目余项，获国家家级和省省部级奖奖近项，拥拥有专利利项项。年年又跻身身全国首首批百家家被授予予进出出口经营营权的的科研院院所，年在全全国教育育系统率率先通过过国际际质量体体系认证证。2、主要要产品：各种金金属及合合金粉末末、粉末末注射成成形产品品，挤压压成形制制品、温温压成形形制品、航空和和汽车用用摩擦

20、材材料、复复合材料料、减磨磨材料、铁、铜铜基粉末末冶金机机械零件件、高比比重合金金、电触触头材料料、特种种陶瓷制制品、精精细硬质质合金制制品及超超硬材料料等。3、主要要设备：1)真空空热压机机（炉）2)真空空气压烧烧结炉3)氮/氧分析析仪4)碳/硫分析析仪5)自动动比表面面分析仪仪6)万能能金相显显微镜图相相分析仪仪7)真空空粉末挤挤压成形形机8)金相相实验室室制样设设备4、工艺艺流程：制粉成型烧结材料或或制品制粉：球球磨制粉粉、还原原制粉、雾化制制粉、电电解制粉粉、蒸汽汽法制粉粉等成型：模模压成型型、挤压压成型、注射成成型、粉粉末成型型、爆炸炸成型等等烧结：保保护气氛氛烧结、真空烧烧结等粉末

21、制备备方法1、物理理机械法法机械研研磨法 高温雾雾化法2、物理理化学法法氧化物物还原法 气相沉沉积法 液相沉沉积法电解法法 纳米级级超细粉粉末制备备技术2）粉末末成型技技术1、非模模压成型型2、冷、热等静静压成型型3、注射射成型4、粉末末挤压、轧制、浇铸、无模、喷射、爆炸成成型3）粉末末烧结1、无压压烧结固相烧烧结 液相烧烧结2、加压压烧结施加外外压 热等静静压相关链链接粉末冶金金材料用粉末冶冶金 工工艺制得得的多孔孔、半致致密或全全致密材材料（包包括制品品）。粉粉末冶金金材料具具有传统统熔铸工工艺所无无法获得得的独特特的化学学组成和和物理、力学性性能，如如材料的的孔隙度度可控，材料组组织均匀

22、匀、无宏宏观偏析析（合金金凝固后后其截面面上不同同部位没没有因液液态合金金宏观流流动而造造成的化化学成分分不均匀匀现象），可一一次成型型等。通通常按用用途分为为7类。 粉末冶冶金减摩摩材料。又称烧烧结减摩摩材料。通过在在材料孔孔隙中浸浸润滑油油或在材材料成分分中加减减摩剂或或固体润润滑剂制制得。材材料表面面间的摩摩擦系数数小，在在有限润润滑油条条件下，使用寿寿命长、可靠性性高；在在干摩擦擦条件下下，依靠靠自身或或表层含含有的润润滑剂，即具有有自润滑滑效果。广泛用用于制造造轴承、支承衬衬套或作作端面密密封等。 粉末冶冶金多孔孔材料。又称多多孔烧结结材料。由球状状或不规规则形状状的金属属或合金金粉

23、末经经成型、烧结制制成。材材料内部部孔道纵纵横交错错、互相相贯通，一般有有30600的体体积孔隙隙度，孔孔径11000微米。透过性性能和导导热、导导电性能能好，耐耐高温、低温，抗热震震，抗介介质腐蚀蚀。用于于制造过过滤器、多孔电电极、灭灭火装置置、防冻冻装置等等。 粉末冶冶金结构构材料。又称烧烧结结构构材料。能承受受拉伸、压缩、扭曲等等载荷，并能在在摩擦磨磨损条件件下工作作。由于于材料内内部有残残余孔隙隙存在，其延展展性和冲冲击值比比化学成成分相同同的铸锻锻件低，从而使使其应用用范围受受限。 粉末冶冶金摩擦擦材料。又称烧烧结摩擦擦材料。由基体体金属（铜、铁铁或其他他合金）、润滑滑组元（铅、石石

24、墨、二二硫化钼钼等）、摩擦组组元（二二氧化硅硅、石棉棉等）33部分组组成。其其摩擦系系数高，能很快快吸收动动能，制制动、传传动速度度快、磨磨损小；强度高高，耐高高温，导导热性好好；抗咬咬合性好好，耐腐腐蚀，受受油脂、潮湿影影响小。主要用用于制造造离合器器和制动动器。 粉末冶冶金工模模具材料料。包括括 硬质质合金 、粉末末冶金高高速钢等等。后者者组织均均匀，晶晶粒细小小，没有有偏析，比熔铸铸高速钢钢韧性和和耐磨性性好，热热处理变变形小，使用寿寿命长。可用于于制造切切削刀具具、模具具和零件件的坯件件。 粉末冶冶金电磁磁材料。包括电电工材料料和磁性性材料。电工材材料中，用作电电能头材材料的有有金、银

25、银、铂等等贵金属属的粉末末冶金材材料和以以银、铜铜为基体体添加钨钨、镍、铁、碳碳化钨、石墨等等制成的的粉末冶冶金材料料；用作作电极的的有钨铜铜、钨镍镍铜等粉粉末冶金金材料；用作电电刷的有有金属-石墨粉粉末冶金金材料；用作电电热合金金和热电电偶的有有钼、钽钽、钨等等粉末冶冶金材料料。磁性性材料分分为软磁磁材料和和硬磁材材料。软软磁材料料有磁性性粉末、磁粉芯芯、软磁磁铁氧体体、矩磁磁铁氧体体、压磁磁铁氧体体、微波波铁氧体体、正铁铁氧体和和粉末硅硅钢等；硬磁材材料有硬硬磁铁氧氧体、稀稀土钴硬硬磁、 磁记录录材料 、微粉粉硬磁、磁性塑塑料等。用于制制造各种种转换、传递、储存能能量和信信息的磁磁性器件件

26、。 粉末冶冶金高温温材料。包括粉粉末冶金金高温合合金、难难熔金属属和合金金、 金金属陶瓷瓷 、弥弥散强化化和纤维维强化材材料等。用于制制造高温温下使用用的涡轮轮盘、喷喷嘴、叶叶片及其其他耐高高温零部部件。3） 中中南大学学金属研研究所（非平衡衡所）非平衡所所采用雾化化法制粉粉，喷射射沉积的的方法，主要做做一些军军工配套套项目，如鱼雷雷外壳等等。喷射射沉积由由喷射雾雾化和沉沉积凝固固两个基基本过程程组成。喷射沉沉积制成成的材料料特征，可达理理论密度度的988%，无无前期颗颗粒接合合界面，晶粒等等轴均匀匀分布，无宏观观偏析，其挤压压件的力力学性能能远高于于传统铝铝合金，为超高高强、高高韧铝合合金。

27、1、非平平衡所简简介A：雾化化制粉：将熔液液对喷形形成雾状状材料后后冷凝成成粉末。包括：水雾化化、气喷喷气冷、气喷水水冷。B：喷射射沉积：将熔液液喷在旋旋转的模模铸上沉沉积。C：产品品种类：板材，管材，铸锭；2、喷射射沉积技技术二十世纪纪后期高高速发展展起来的的金属材材料先进进制备技技术之一一。喷射射沉积（成形）技术最最突出的的创新点点在于：把液态态金属的的雾化（快速凝凝固）和和粒状金金属的沉沉积（熔熔滴动态态致密固固化）结结合在一一个冶金金操作流流程中完完成，可可以用最最少的工工序，直直接从液液态金属属制取具具有快速速凝固组组织、整整体致密密、接近近零件形形状的高高性能材材料或半半制品工工件

28、。由由于以上上特点，喷射沉沉积工艺艺，不仅仅可以生生产出具具有良好好组织结结构（均均匀、细细小、成成分偏析析小）和和性能明明显高于于铸造产产品的轧轧辊材料料，而且且可以直直接制备备轧辊或或者对磨磨损轧辊辊进行修修复。基本原原理喷射沉积积技术有有称为喷喷射成形形技术，其基本本原理是是：金属属或合金金在坩埚埚内熔化化后通过过一定的的导液管管流出，在雾化化喷嘴出出口处被被高速惰惰性气流流(Att或N2)雾化成成具有一一定尺寸寸分布特特性和不不同凝固固状态的的溶液射射流。在在高速气气流的动动量作用用下加速速，与气气流进行行强烈的的对流换换热，形形成完全全凝固的的较小熔熔滴，半半凝固的的熔滴以以及完全全

29、为液态态的较大大尺寸的的过冷熔熔滴，以以高速撞撞击到水水冷沉积积器上，在沉积积器的表表面铺展展堆积熔熔合形成成一个薄薄的半液液态层，然后顺序序结晶。根据沉沉积器的的形状，配合不不同的运运动方式式可制备备锭、管管和板材材等不同同形状的的欲成形形坯件。整个装装置主要要包括熔熔炼室、雾化沉沉积室、真空系系统、供供气系统统及粉末末收集系系统，在在此基础础上配备备有摄像像机、测测温仪、多普勒勒测定仪仪(PDDA)等监视视控制系系统和控控制软件件。工艺特特点喷射成形形技术是是一种快快速凝固固近终成成形材料料制备新新技术。利用这这项技术术不仅可可以制备备出许多多高性能能的新材材料，而而且可以以大幅度度提高传

30、传统材料料的性能能，同时时又不明明显地增增加材料料的制备备成本，容易获获得较高高的产量量。它与与铸造、粉末冶冶金相比比主要有有以下一一些特点点：1)喷射射成形将将金属熔熔体的雾雾化与沉积积成形合合而为一一，生产产成本大大幅度下下降。2)氧化化程度小小。喷射射成形是是在保护护性气氛氛中瞬间间一次成成形的，避免了了粉术冶冶金工艺艺因贮存存、筛分分和运输输等工序序带来的的氧化污污染问题题。3)喷射射成形的的冷却速速度比较较快(一般在在103105CCs)，有有效地克克服与弥弥补了普普通铸锭锭因冷速速偏慢而而引起的的不足，制备的的材料具具有快速速凝固组组织的特特性，即即均匀细细小的晶晶粒尺寸寸，较低低

31、的偏析析倾向，过饱和和的固溶溶度并可可能出现现亚稳相相材料性性能。4)组织织致密度度高。沉沉积态密密度可达达理论密密度的995以上上，工艺艺控制合合理可达达99，通过随随后的冷冷加工或或热加工工，如热热等静压压、热压压、真空空热压、热挤压压等，很很容易达达到完全全致密化化。5)具有有广泛的的适应性性。其研研究与应应用领域域几乎覆覆盖了所所有传统统材料及及新型金金属材料料。可以以直接成成形等近近终极零零件的多多种坯件件和材料料。发展趋趋势喷射成形形技术在在快速凝凝固研究究与开发发领域得得到了迅迅猛发展展，喷射射成形技技术在未未来一段段时期有有如下发发展趋势势：1)加快快产业化化步伐。喷射成成形技

32、术术只有实实现产业业化才有有可能在在与粉木木冶金的的竞争中中立于不不败之地地。喷射射成形技技术比较较有希望望在大直直径管、金属基基复合管管材、棒材，用用于轧机机的高速速钢复合合轧辊及及A122Si合合金汽车车部件等等领域实实现产业业化。2)完善善理论模模型，实实现雾化沉沉积过程程自动控控制。喷喷射成形形过程复复杂，为为众多工工艺参数数所影响响，应加加强该技技术的模模型化研研究，实实现工艺艺参数的的优化控控制。3)按照照快速凝凝固工艺艺的特点点，喷射射成形工工艺可以以打破传传统工艺艺方法对对某些合合金元素素及其含含量的限限制，建建立全新新的合金金体系。4)进一一步降低低成本。随着技技术的成成熟、

33、完完善和工工业化程程度的提提高，喷喷射成形形在成本本上的优优势会愈愈加明显显。5)工艺艺方法的的拓展。第一，用惰性性喷射成成形和反反应喷射射成形技技术制备备非连续续增强金金属基复复合材料料。第二二，用喷喷射成形形的包覆覆技术生生产复合合双金属属坯、管管和板。第三，喷射成成形和触触变成形形相结合合。第四四，成核核浇铸。可以预见见，随着着研究工工作的深深入，喷喷射成形形技术必必将在金金属热成成形领域域得到更更广泛的的应用。3、雾化化制粉：将金属原原料放到到炉中熔熔炼，然然后将其其浇到虚虚包上烘烘烤1小小时左右右，一般般温度为为8000左右。再让金金属液体体流出，对其喷喷水或NN2进行行雾化。（水或

34、或N2切切割金属属液流从从而将金金属液雾雾化）4、喷射射沉积：将雾化的的金属液液喷向沉沉积台，沉积台台同时旋旋转向下下移动，以保证证材料与与沉积台台之间的的距离，从而是是材料达达到均匀匀。由喷喷射沉积积得到的的材料的的致密度度不高，需要进进行后续续加工，如热挤挤等。非平衡制制备材料料的设备备就是由由控制台台加操作作台组成成，操作作台又由由加热炉炉和沉积积室组成。在进行喷喷射之前前，一定定要对喷喷嘴进行行预热处处理，否否则高温温金属液液流会遇遇冷而快快速凝固固，从而而堵塞喷喷嘴。5、影响响雾化粉粉末性能能的因素素：1、雾化化介质，不同的的雾化介介质对粉粉末的化化学成分分、颗粒粒形状、结构有有很大

35、影影响。此此外，气气体或液液体的压压力越高高，得到到的金属属粉末越越细。2、金属属液流，金属液液的表面面张力越越小，金金属粉末末粒度越越小；金金属液过过热温度度越高，细粉末末产生率率越高；金属液液直径越越小，最最终得到到的细粉粉末也越越多。6、研究究方向a.喷射射沉积 b.电子材材料（陶陶瓷基片片，焊料料）c.海水水电池阳阳极材料料 d.泡泡泡剂和和粉末的的表面改改性e.金刚刚石工具具的专门门化4)中南南大学材材料厂中南大学学材料厂厂是隶属属中南大大学材料料科学与与工程学学院的一一个机构构，其车车间有多多台工艺艺处理设设备，如如真空熔熔炼炉，电阻炉炉，挤压压机，轧轧机等。此次认认识实习习我们主

36、主要接触触了解学学习了一一下几种种工艺处处理方法法，其中中挤压工工艺是我我们学习习的重点点。1)熔铸铸与热处处理工艺艺：A：真空空熔炼炉炉：炼铜铜 铁 钒 铬铬等较高高熔点的的金属规格：型型号：ZZG-00.055 额定定容量：50kkg额定功率率：1000kww 工作电电压：33502500V 频率率：25500HHzB：电阻阻炉：电电阻炉：炼铝 镁 等等低熔点点的金属属C：粉末末冶金的的方法得得到高熔熔点的金金属2)轧制制工艺：双辊扎机机(冷轧轧不可逆逆的机型型)结构：电电动机、减速机机、齿轮轮机座、滚轮组组等延伸方向向：伸长长 由于于辊轴是是圆的，力沿切切线方向向，金属属的流动动性使轧轧

37、件趋于于变长而而加宽则则不甚明明显。3)挤压压工艺：挤压机结构：挤挤压杆、挤压筒筒、挤压压模、冷冷床等工艺流程程：挤压压机传输冷却拉直挤压是将将金属毛毛坯放入入模具模模腔内，在强大大的压力力和一定定的速度度作用下下，迫使使金属从从模腔中中挤出，从而获获得所需需要形状状、尺寸寸以及具具有一定定力学性性能的挤挤压件。显然，挤压加加工是靠靠模具来来控制金金属流动动，靠金金属的大大量移动动来成形形零件的的。挤压压的成形形速度范范围很广广，它既既可在专专用挤压压机上进进行，也也可在一一般的机机械压力力机、液液压机、摩擦压压力机以以及高速速锤上进进行；挤挤压的成成形温度度也很广广，它既既可在常常温、中中温

38、中进进行，也也可在高高温中进进行。1挤压压工艺的的分类根据金属属被挤出出方向与与加压方方向的关关系可将将挤压分分为以下下几种。1)正挤挤压：金金属被挤挤出方向向与加压压方向相相同。挤挤压件的的截面形形状既可可以是圆圆形的也也可以是是非圆形形的。2)反挤挤压：金金属被挤挤出方向向与加压压方向相相反。反反挤压法法适用于于制造截截面是圆圆形、矩矩形、“山形、多层圆圆形、多多格盒形形的空心心件等。3)复合合挤压：一部分分金属的的挤出方方向与加加压方向向相同，另一部部分金属属的挤出出方向与与加压方方向相反反，是正正挤和反反挤的复复合。复复合挤压压法适用用于制造造截面是是圆形、方形、六角形形、齿形形等的双

39、双杯类、杯杆杆类或杆杆杆类类挤压件件。4)径向向挤压：挤压时时金属的的流动方方向与凸凸模轴线线方向相相垂直，金属在在凸模作作用下沿沿径向流流动，用用于制造造某些在在径向有有突起部部分的工工件。5)减径径挤压：是一种种变形程程度较小小的变态态正挤压压法，毛毛坯截面面仅作轻轻度缩减减，主要要用于制制造直径径差不大大的阶梯梯轴类挤挤压件以以及作为为深孔薄薄壁杯形形件的修修整工序序。它特特别适合合于长轴轴类件的的挤压，是加工工带有多多台阶轴轴的有效效方法，并适合合于加工工沟槽浅浅的花键键轴和三三角形齿齿花键轴轴。2挤压压工艺的的优缺点点挤压加工工有许多多的优点点，主要要表现在在挤压变变形过程程的应力力

40、应变状状态、金金属流动动行为、产品的的综合质质量、生生产的灵灵活性与与多样性性、生产产效率与与成本等等方面。1)提高高金属的的变形能能力。金金属在挤挤压时处处于强烈烈的三向向压应力力状态，可以充充分发挥挥其塑性性，获得得大变形形量。2)制品品综合质质量高。挤压变变形可以以改善金金属材料料的组织织，提高高其力学学性能，特别是是对于一一些具有有挤压效效应的铝铝合金，其挤压压制品在在淬火时时效后，纵向(挤压方方向)力学性性能远高高于其他他加工方方法生产产的同类类产品。与轧制制、锻造造等加工工方法相相比，挤挤压制品品的尺寸寸精度高高、表面面质量好好。3)节约约原材料料。挤压压属于少少、无切切削加工工，

41、大大大节约了了原材料料。4)产品品范围广广。挤压压加工不不但可以以生产截截面形状状简单的的工件、管、棒棒、线材材，而且且还可以以生产截截面形状状复杂的的实心件件和空心心件、型型材、制制品截面面沿长度度方向分分阶段变变化的和和逐渐变变化的变变截面型型材，其其中许多多截面形形状的制制品是采采用其他他塑性加加工方法法无法成成形的。挤压制制品的尺尺寸范围围也非常常广。5)生产产灵活性性大、生生产效率率高。挤挤压加工工具有很很大的灵灵活性，只要更更换模具具就可以以在同一一台设备备上生产产形状、尺寸规规格和品品种不同同的产品品。挤压压操作简简便，容容易掌握握，生产产效率高高，对工工人技术术等级要要求较低低

42、。除了上述述挤压共共有的优优点，冷冷挤压还还具有以以下几个个特点：1)能够够得到强强度高、刚性好好而质量量轻的挤挤压件；2)挤压压件精度度等级高高、表面面粗糙度度小；3)节约约能源，工作环环境得到到较大改改善。由于冷挤挤压工艺艺具有上上述优点点，它已已越来越越多地用用来大量量生产软软质金属属、低碳碳钢、低低合金钢钢等零件件。但是是冷挤压压的优点点往往不不能用简简单的方方法发挥挥出来，因为冷冷挤压是是金属在在冷态、强烈的的三向压压应力状状态下变变形的，变形抗抗力较大大，导致致冷挤压压有以下下几个缺缺点：1)模具具易磨损损，易损损坏，因因此对模模具材料料要求高高。目前前一般模模具钢，其许用用应力最

43、最大只能能达到225000MPaa，最好好的硬质质合金也也不超过过35000MPPa。为为了解决决冷挤压压的主要要矛盾，需采取取各种技技术措施施，在尽尽力降低低冷挤压压材料变变形抗力力的同时时，设法法提高模模具的承承受能力力，如采采用多层层预应力力组合凹凹模，以以利于冷冷挤压生生产的顺顺利进行行。2)对挤挤压设备备要求较较高，吨吨位大，除了要要求挤压压设备应应有较大大的强度度以外，还要求求有较好好的刚度度。此外外，还要要求设备备具有良良好的精精度并具具有可靠靠的保险险装置。3)对所所加工的的原材料料要求高高，冷挤挤压时材材料在冷冷态下发发生很大大的变形形。为了了避免加加工过程程中的多多次退火火

44、，必须须注意选选用组织织致密和和杂质少少(特别是是易导致致钢的冷冷脆性的的磷的含含量要低低)的材料料。冷挤挤压件一一般在挤挤压后都都不进行行精加工工，所以以必须选选用精度度高的坯坯料。冷冷挤后要要进行切切削加工工的零件件，须选选用易切切削材料料。冷挤挤后要进进行淬火火的零件件，则需需选淬透透性好的的材料。材料的的这些性性质和它它的冷挤挤压工艺艺性往往往正好相相反。因因而需要要研制适适合冷挤挤压的新新材料，以满足足多方面面的要求求。4)挤压压前坯料料处理复复杂。所所用毛坯坯往往要要进行软软化退火火和表面面磷化皂皂化等润润滑处理理。润滑滑对冷挤挤压来说说非常重重要，目目前常用用的磷化化皂化方方法是

45、有有效的，但是工工序多、周期长长、易污污染。在在连续镦镦挤工艺艺中，坯坯料是在在压力机机上剪切切后再NN-r的，无无法用磷磷皂化来来润滑剪剪切面，这就需需要采用用新的润润滑方法法。专门门研制的的高分子子涂剂及及专用配配方的润润滑液可可以满足足这类工工艺的要要求。5)工艺艺流程设设计水准准较高，研发过过程周期期长，投投入大。5）中南南大学电电子材料料封装厂厂1、公司司简介：中南大学学电子封封装有限限公司（长沙升升华电子子材料有有限公司司）是首首批入岳岳麓山国国家大学学科技园园（长沙沙）的高高新技术术企业。公司由由中南大大学等发发起人共共同出资资设立，法人代代表为王王志法教教授。 公司司依托中中南

46、大学学强大的的研究开开发实力力和优秀秀的专家家队伍。目前，公司可可提供WWCuu、MooCuu、镀NNi/AAg钼片片Cu/Invvar/Cu、Cu/Mo/Cu等等系列新新产品。公司可可完成从从粉末到到最终电电镀的全全部生产产过程，能过制制造各种种形状和和尺寸的的电子封封装材料料零件，包括00.2mmm厚的的WCCu薄片片和MooCuu薄板等等加工难难度很大大的产品品。钨铜和和钼铜都是是复合材材料，它它既具有有钨、钼钼的低膨膨胀特性性，又含含有铜的的高导热热组元，其热膨膨胀系数数和导热热导电性性能可以以通过调调整材料料的成分分而加以以设计，该材料料主要应应用于微微电子和和功率电电子器件件中，作

47、作为微波波器或集集成电路路的封装装，起到到支承和和散热的的作用。2、性能能要求：导热性好好，气密密性好，热膨胀胀系数合合适（66-8）3、产品品功能：防止粉尘尘污染，与外界界环境隔隔离，电电磁屏蔽蔽4、主要要应用：雷达、飞飞机、火火箭、卫卫星、潜潜艇5、主要要产品工工艺流程程1)钨铜铜生产流流程：压型：压压出钨骨骨架烧结：使使铜熔渗渗到钨骨骨架中热扎复合合：热扎扎退火冷却铣面：铣铣掉表面面的铜线切割：割出各各户需要要的形状状精雕：精精确定位位符合客客户要求求的产品品电镀：镀镀镍，其其方法又又分为挂挂镀和滚滚镀2)钼铜铜生产流流程 将铜片片/钼片片/铜片片的三层层金属片片方到加加热炉内内加热，预

48、热后后放入热热轧机中中轧制，待自然然冷却后后放到冷冷轧机中中轧制。相关链链接电子封装装所谓“封封装技术术”是一一种将集集成电路路用绝缘缘的塑料料或陶瓷瓷材料打打包的技技术。以以CPUU为例，我们实实际看到到的体积积和外观观并不是是真正的的CPUU内核的的大小和和面貌，而是CCPU内内核等元元件经过过封装后后的产品品。封装对于于芯片来来说是必必须的，也是至至关重要要的。因因为芯片片必须与与外界隔隔离，以以防止空空气中的的杂质对对芯片电电路的腐腐蚀而造造成电气气性能下下降。另另一方面面，封装装后的芯芯片也更更便于安安装和运运输。由由于封装装技术的的好坏还还直接影影响到芯芯片自身身性能的的发挥和和与

49、之连连接的PPCB（印制电电路板）的设计计和制造造，因此此它是至至关重要要的。封封装也可可以说是是指安装装半导体体集成电电路芯片片用的外外壳，它它不仅起起着安放放、固定定、密封封、保护护芯片和和增强导导热性能能的作用用，而且且还是沟沟通芯片片内部世世界与外外部电路路的桥梁梁芯芯片上的的接点用用导线连连接到封封装外壳壳的引脚脚上，这这些引脚脚又通过过印刷电电路板上上的导线线与其他他器件建建立连接接。因此此，对于于很多集集成电路路产品而而言，封封装技术术都是非非常关键键的一环环。目前采用用的CPPU封装装多是用用绝缘的的塑料或或陶瓷材材料包装装起来，能起着着密封和和提高芯芯片电热热性能的的作用。由

50、于现现在处理理器芯片片的内频频越来越越高，功功能越来来越强，引脚数数越来越越多，封封装的外外形也不不断在改改变。封封装时主主要考虑虑的因素素：1、芯片片面积与与封装面面积之比比为提高高封装效效率，尽尽量接近近1：11；2、引脚脚要尽量量短以减减少延迟迟，引脚脚间的距距离尽量量远，以以保证互互不干扰扰，提高高性能；3、基于于散热的的要求，封装越越薄越好好。作为计算算机的重重要组成成部分，CPUU的性能能直接影影响计算算机的整整体性能能。而CCPU制制造工艺艺的最后后一步也也是最关关键一步步就是CCPU的的封装技技术，采采用不同同封装技技术的CCPU，在性能能上存在在较大差差距。只只有高品品质的封

51、封装技术术才能生生产出完完美的CCPU产产品。6)长沙沙振升铝铝材有限限公司1、公司司介绍长沙振升升铝材有有限公司司是国内内专业从从事铝材材生产和和门窗幕幕墙工程程设计安安装制作作的大型型现代化化企业，始建于于19994年，投资总总额4.5亿元元的大型型铝合金金型材生生产企业业，拥有有熔铸、挤压、氧化、电泳、喷涂、抛光、机电七七个车间间以及营营销公司司、门窗窗工程公公司、配配件公司司、模具具公司、新产品品开发公公司、有有色金属属材料研研究开发发公司等等下属公公司。 公公司主要要产品有有铝型材材系列（铝材电电泳料、彩色喷喷涂铝材材、高档档磨砂铝铝材、机机械抛光光亮铝材材、幕墙墙型材、通用型型材、

52、工工业型材材等）、门窗系系列（铝铝合金门门窗、中中空节能能门窗等等）及优优质门窗窗幕墙配配件。公公司严格格按照GGB/TT52337-220000国家标标准和IISO775999-833国际标标准组织织生产，在湖南南铝材行行业中首首家通过过了国家家产品质质量（方方圆）认认证和IISO99001120000国国际质量量体系和和平共处处ISOO140001国国际环境境管理体体系认证证。19998年年，公司司与全国国最大的的幕墙装装饰公司司-武武汉凌云云集团组组建上海海凌云幕幕墙科技技股份有有限公司司，实行行强强联联合，发发展成为为全国一一流的集集铝型材材生产、铝合金金门窗和和幕墙设设计、生生产、制

53、制作、安安装于一一体的大大型现代代化企业业集团。2、生产产规模与与能力：熔炼炉：四台，产能440000吨/月月八条挤压压生产线线：3台台8000吨、22台12250吨吨、2台台16330吨、1台5500吨吨，产能能22000吨/月。表面处理理线：一一条电泳泳涂装线线、一条条氧化线线、一条条喷涂线线、产能能26000吨/月。3、主要要生产设设备：a)、熔熔铸设备备：熔铸炉（添加原原料，将将原料融融化，使使其具有有良好的的流动性性，已备备后续加加工原料料为All+Mgg+Sii）台模(融融化后的的金属物物从台模模中流出出，使其其具有一一定的形形状)立式铸造造机（对对从台模模中出来来的高温温金属进进

54、行铸造造，形成成圆柱形形的材料料）锯切机（将圆柱柱形的材材料锯切切成一定定的长度度，以备备后续加加工）b)、挤挤压设备备：铝棒加热热炉（对对铝棒进进行加热热，以备备挤压用用，加热热温度不不能太高高，以防防止挤压压时开裂裂）挤压机（有12250吨吨、8000吨等等不同型型号的挤挤压机。利用磨磨具将圆圆柱形状状的材料料挤压成成所需要要的形状状）锯床（铝铝棒在热热炉中加加热时会会有一端端被氧化化，需要要利用锯锯床将其其锯掉）c)、表表面处理理设备：阳极氧化化硅整流流（对加加热好的的型材进进行阳极极氧化处处理，为为原电池池原理，电解质质为H22SO44溶液）电泳固化化炉（经经电泳处处理后的的产品表表面

55、渡有有一层NNi，改改变了材材料表面面的颜色色），喷码机机（在型型材表面面喷一层层有机漆漆）包装机（对加工工好的材材料进行行包装，以备出出厂）4、生产产工艺流流程:a)、熔熔炼与铸铸造工艺艺流程图图：配料装炉炉熔炼搅拌拌加镁搅拌拌精炼扒渣渣炉前取样样调整成成分保温温静置浇浇铸炉后取样样锯切检验验装框b)、挤挤压工艺艺流程图图：生产前准准备铸锭锭、模具具、挤压压筒加热热挤挤压淬火火 牵引引检检验1冷冷却 矫矫直检验验2定尺尺锯切检检验3装框框人人工时效效半半成品检检查下工工序c)、表表面处理理：一般工艺艺流程：生产前准准备 脱脂 （酸蚀蚀 ） 碱碱蚀中和 阳阳极氧化化 （着色） 电泳 固固化封孔

56、 烘干干喷码 覆覆膜 入库d)、工工模具及及加工流流程：设计 下料 车车工 铣铣车钻孔 热处理理 淬淬火回火平磨 线切割割 电火火花 钳配7)湖南南金龙国国际铜业业有限公公司集团简介介：湖南金龙龙国际集集团，是由长长沙金龙龙电缆有有限公司司与加拿拿大朗润润集团香香港鹏力力国际有有限公司司共同出出资组建建的有限限责任公公司。集集团现有有员工近近5000人，下下设电缆缆事业部部、铜业业事业部部、铝管管事业部部三大事事业部。建有湖湖南长沙沙望城金金星东路路和开福福区马栏栏山两大大生产基基地。集集团业务务涵盖电电线电缆缆制造、各类铜铜铝产品品精深加加工、金金属材料料综合利利用等范范围，是是集科研研、生

57、产产、开发发、销售售为一体体的中外外合资企企业；也也是湖南南省政府府“双百”工程企企业，220088年省推推进新型型工业化化先进企企业,省省有色金金属行业业60强强前九名名企业；被长沙沙市政府府列入“六大产产业集群群”行业龙龙头企业业、433家拟上上市企业业和先导导区企业业，同时时被列为为长沙市市十大重重点工程程项目，长沙市市工业220强第第10名名，利税税过亿元元企业。部分产产品获得得国家产产品质量量免检证证书、湖湖南省著著名商标标、湖南南省名牌牌产品、高阻燃燃环保和和消防型型电缆获获得国家家发明专专利证书书和适用用新型专专利。目目前，集集团已经经购置和和安装具具有国内内领先水水平的铝铝连铸

58、连连轧生产产线、铜铜连铸连连轧生产产线、铜铜高速拉拉丝机生生产线、电线电电缆生产产线，以以及高强强度合金金铝深加加工生产产线，并并拥有一一座国家家级电缆缆实验室室。同时时，099年至112年，将投资资20个个亿筹建建高压电电缆新厂厂房，第第一期工工程已开开始实施施。2、主要要产品： 公司正在在研制高高新科技技加工项项目，生生产汽车车空调口口琴管、圆管、铜铝板板、铜铝铝箔、铜铜铝线、铜铝材材、铜铝铝管、铜铜排、铜铜包铝、铜合金金、铜包包钢、纳纳米漆包包线、扁扁铜线等等产品。3、生产产工艺流流程：1.)铜铜杆（直直径8mmm光亮亮铜杆）生产：废料，电电解板反射炉炉连铸连轧（12机机架Y型型轧机）反射炉炉中的工工艺流程程为：投料熔熔化氧化去硫小还原原大还原原取铜2.)铝铝杆生产产：熔化精精炼（去去渣，除除气）连铸连轧铝杆3.)铝铝管生产产：直径8mmm铝杆杆清洗connforrm设备备处理冷却4、开发发项目:湖南金龙龙国际集集团现上上下一心心，加大大发展步步伐，正正投建铜铜铝加工工基地，项目总总投资110.226亿人人民币，建设规规划分六六期完成成。第一一期固定定投资993000万元，形成年年产100万吨光光亮铜、铝杆的的生产能能力，首首年产值值达300亿元以以上。在在随后的的项目扩扩建中，增加高高新科技技加工项项目，生生