变速箱拨叉零件加工工艺及夹具毕业设计论文

1、河北机电职业技术学院毕业设计论文变速箱拨叉零件加工工艺及夹具设 计 2022 届机械工程系系专 业 机械制造及自动化学 号 020223090314 同学姓名 张 杨指导老师 李 海 涛完成日期 2022 年 6 月 25 日1 摘要机械制造工艺学课程设计使我们学完了高校的全部基础课、技术基础课以及大部分专业课之后进行的； 这是我们在进行毕业设计之前对所学各课程的一次深化的综合性的总复习, 也是一次理论联系实际的训练,位置；因此,它在我们的高校生活中占有重要就我个人而言,我期望能通过这次课程设计对自己将来将从事的工作进行一次适 应性训练, 从中锤炼自己分析问题、 解决难题的才能, 为今后参与工

2、作和专业建设打 下一个良好的基础；通过这次设计, 基本上把握了零件机械加工工艺规程的设计,机床专用夹具等工 艺装备的设计等,并学会了使用和查阅各种设计资料、手册、和国家标准等；由于能 力有限,设计尚有许多不足之处,恳请老师赐予批判和指导；关键词 拨叉、工艺、设计、夹具2 目录摘 要 . . 2 题 目 及 附 件 . . 3 序 言 5 第一章零件分析 .6 1.1零件的作用1. 2 零 件 的 工 艺 分 析 .6 1. 3 确 定 零 件 生 产 类 型 . 7 其次章确定毛坯绘制毛坯简图2. 1 选 择 毛 坯 . 8 2. 2 确 定 毛 坯 的 尺 寸 公 差 和 机 械 加 工 余

3、 量 . 8 2. 3 绘 制 拨 叉 锻 造 毛 坯 简 图 . . 9 第三章 工艺规程设计3. 1 定 位 基 准 的 选 择 1 0 3. 2 拟 订 工 艺 路 线 . . 10 3. 3 加 工 设 备 及 工 艺 装 备 的 选 用 . 1 3 3. 4 加 工 余 量 、 工 序 尺 寸 和 公 差 的 确 定 . . 1 4 3. 5 切 削 用 量 的 计 算 . 1 7 第四章 专用钻床夹具设计4. 1 夹 具 设 计 任 务 2 3 4. 2 拟 定 钻 床 夹 具 结 构 方 案 与 绘 制 夹 具 草 图 2 3 4. 3 绘 制 夹 具 装 配 总 图 . . 2

4、5 4. 4 夹 具 装 配 图 上 标 注 尺 寸 、 配 合 及 技 术 要 求 . . .25 第 五 章 致 谢 . 2 9 第 六 章 参 考 文 献 .3 0 3 题目 ：变速箱拨叉零件的机械加工工艺规程及钻锁销孔钻床夹具附件： p r o e 三 维 立 体 图 1 张 CAD零 件 图 2 张 零 件 图 l 张 毛 坯 图 l 张 机 械 加 工 工 艺 规 程 卡 片 1 套 钻 锁 销 孔 钻 床 夹 具 装 配 图 及 零 件 图 1 套4 序言机械制造工业是为现代化建设供应各种机械装备的部门,在国民经济的进展中具 有非常重要的位置； 机械制造工业的进展规模和水平是反映

5、国民经济实力和科学技术 水平的重要标志, 因此,我国一贯都把进展机械制造工业作为进展国民经济的战略重 点之一；我国机械制造工业虽然取得了很大的进步,但与工业发达的国家相比, 在生产能力、技术水平、治理水平和劳动生产率等方面,仍有很大的差距；因此,我国的机械 制造工业今后的进展, 除了不断提高常规机械生产的工艺装备和工艺水平外,仍必需 讨论开发优质高效精密工艺,为高新技术产品的生产供应新工艺、新装备, 加强基础 技术讨论, 强化和把握引进技术, 提高自主开发才能, 形成常规制造技术与先进制造 技术并进的机械制造工业结构； 制造自动化及其进展是机械制造行业中的最新技术进步的又一个标志,但随着数控加

6、工的应用的推广,CAD和 CAM逐步进入有用阶段,特别是柔性制造系统（ FMS）的显现,提高生产效率,降低成本,同时也保证了产品的质量和改善了劳动条件；目前,运算机集成制造系统（CIMS）正在讨论和开发,也即将投入使用,它的显现将会更大程度的转变现代世界的机械行业；我讨论的课题是拨叉； 拨叉应用在变速箱的换档机构中,拨叉头孔套在变速叉轴 上；拨叉脚就夹在双联变换齿轮的槽中；当需要变速时,操纵变速杆,变换操纵机构 就通过拨叉头部的操纵 槽带动拨叉与变速叉轴一起在变速箱中滑移,拨插脚拨动双联变换齿轮在花键上滑动一转变档位,从而转变速度； 该拨叉在改换档位主要承担弯曲应力和冲击载荷的作用, 因此该零

7、件具有足够的强度和刚度以及韧性,以适应拨叉 的工作条件；该拨叉外形特别,结构简洁；为实现换档变速的功能,其叉轴孔与变速 叉轴有协作要求,因此加工精度要求较高；叉脚两端面在工作中需要承担冲击载荷,为增强起耐磨性,该表面要求高频淬火处理,硬度为4858HRC；拨叉头两端面和叉脚两端面均要求切削加工； 并在轴方向上均高于相邻表面, 这样既削减了加工表面又提高了换档是叉脚端面的接触刚度；该零件除了主加工表面外, 其余的表面加工精度均较低,不需要高精度的机床加工,通过铣削、钻床的粗加工就可以达到加工要求 毕业设计是本专业培育我们的最终一个综合性的实践教学环节,通过完成肯定的 生成设计或科研试制任务, 获

8、得运用基本理论的工程技术训练达到综合素养和才能的 提高；其目的的培育我们独立分析和处理专业问题的才能；5 第一章 零件分析1.1 零件的作用拨叉是拖拉机变速箱的换档机构中的一个主要零件；拨叉头以 24 mm孔套在变速叉轴上,并用螺钉经 M 8 6 H 螺纹孔与变速叉轴联结, 拨叉脚就夹在双联变换齿轮的槽中；当需要变速时, 操纵变速杆, 变速操纵机构就通过拨叉头部的操纵槽带动拨叉与变速叉轴一起在变速箱中滑移, 拨叉脚拨动双联变换齿轮在花键轴上滑动以改换档位,从而转变拖拉机的行驶速度；1.2 零件的工艺分析由零件图 1.1 可知,其材料为45 钢；该材料具有足够的强度、刚度和韧性,适用于承担弯曲应

9、力和冲击载荷作用的工作条件；该拨叉外形特别、结构简洁,属典型的叉杆类零件；为实现换档、变速的功能,其叉轴孔与变速叉轴有协作要求,因此加工精度要求较高； 叉脚两端面在工作中需承受冲击载荷,为增强其耐磨性,该表面要求高频淬火处理,硬度为 .0 021 证拨叉换档时叉脚受力匀称,要求叉脚两端面对叉轴孔 24 04858HRC；为保 mm的垂直度要求为0.05mm,其自身的平面度为0.08mm；为保证拨叉在叉轴上有精确的位置,改换档位精确,拨叉采纳紧固螺钉定位；螺纹孔的尺寸为 M 8 6 H；拨叉头两端面和叉脚两端面均要求切削加工,并在轴向方向上均高于相邻表面,.0 021这样既削减了加工面积,又提高

10、了换档时叉脚端面的接触刚度；24 0 mm孔和M 8 6 H 孔的端面均为平面,可以防止加工过程中钻头钻偏,以保证孔的加工精度；.0 021另外,该零件除主要工作表面 拨叉脚两端面、 变速叉轴孔 24 0 mm,其余表面加工精度均较低,不需要高精度机床加工,通过铣削、钻床、攻丝的粗加工就可以达到加工要求； 而主要工作表面虽然加工精度相对较高,但也可以在正常的生产条件下,采用较经济的方法保质保量地加工出来；由此可见,该零件的工艺性较好；.0 021该零件的主要工作表面为拨叉脚两端面和叉轴孔 24 0 mmH7,在设计工艺规程时应重点予以保证；6 图 1.1 （零件图）1.3 确定零件的生产类型依设计题目知：产品的年产量为8000 台年,每台产品中该零件数量为1 件台；结合生产实际,备品率%和废品率%分别取 3%和 0.5%,零件年产量为N=8000台年 1 件台 1+3% 1+0.5%