农科院施工组织设计概述

1、 目录TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc500342238 一、编制依据079 HYPERLINK l _Toc500342239 二、工程概况079 HYPERLINK l _Toc500342240 三、优化化设计0799 HYPERLINK l _Toc500342241 四、施工工安排0800 HYPERLINK l _Toc500342242 1、施工工工序及及施工流流水段0800 HYPERLINK l _Toc500342243 2、工程程重点难难点管理理方案及及技术措措施0800 HYPERLINK l _Toc500342244 3、工程程项目管

2、管理体系系0811 HYPERLINK l _Toc500342245 4、各专专业岗位位责任制制0822 HYPERLINK l _Toc500342246 目经理责责任制0822 HYPERLINK l _Toc500342247 主管生产产的副经经理安全全生产责责任制0822 HYPERLINK l _Toc500342248 术负责人人安全生生产责任任制0822 HYPERLINK l _Toc500342249 全员安全全生产责责任制0833 HYPERLINK l _Toc500342250 工员安全全生产责责任制0833 HYPERLINK l _Toc500342251 组长安

3、全全生产责责任制0833 HYPERLINK l _Toc500342252 组工人安安全生产产责任制制0844 HYPERLINK l _Toc500342253 目内部关关系协调调。0844 HYPERLINK l _Toc500342254 五、施工工准备与与资源配配置计划划0855 HYPERLINK l _Toc500342255 1、施工工准备；0855 HYPERLINK l _Toc500342256 技术准准备：0866 HYPERLINK l _Toc500342257 现场准准备：0877 HYPERLINK l _Toc500342258 2、资源源配置计计划0888

4、HYPERLINK l _Toc500342259 动力配置置计划：0888 HYPERLINK l _Toc500342260 资配置计计划：0899 HYPERLINK l _Toc500342261 六、施工工方法及及工艺要要求0900 HYPERLINK l _Toc500342262 1、主要要分项工工程工艺艺0900 HYPERLINK l _Toc500342263 基础开开挖0900 HYPERLINK l _Toc500342264 基础浇浇筑0900 HYPERLINK l _Toc500342265 凝土浇筑筑：0900 HYPERLINK l _Toc500342266

5、 凝土基础础养护0900 HYPERLINK l _Toc500342267 棚主体钢钢结构：0900 HYPERLINK l _Toc500342268 2、施工工工艺重重点项0922 HYPERLINK l _Toc500342269 构件加工工工艺0922 HYPERLINK l _Toc500342270 3、针对对季节性性施工措措施方案案0955 HYPERLINK l _Toc500342271 七、质量量管理体体系与措措施0966 HYPERLINK l _Toc500342272 1、工程程质量目目标0966 HYPERLINK l _Toc500342273 证工程质质量的技

6、技术措施施0966 HYPERLINK l _Toc500342274 场质量检检测内容容：0966 HYPERLINK l _Toc500342275 场质量检检测的具具体方法法:0977 HYPERLINK l _Toc500342276 证材料质质量的技技术措施施0977 HYPERLINK l _Toc500342277 合格产品品的控制制:0977 HYPERLINK l _Toc500342278 2、质量量管理组组织机构构0988 HYPERLINK l _Toc500342279 序质量控控制0988 HYPERLINK l _Toc500342280 置质量控控制点0988

7、HYPERLINK l _Toc500342281 程质量的的预控0999 HYPERLINK l _Toc500342282 3、质量量管理措措施1000 HYPERLINK l _Toc500342283 4、质量量检查、验收责责任制1011 HYPERLINK l _Toc500342284 八、安全全管理计计划与措措施1011 HYPERLINK l _Toc500342285 1、项目目职业健健康安全全管理目目标1011 HYPERLINK l _Toc500342286 2、项目目安全管管理组织织机构1022 HYPERLINK l _Toc500342287 3、职业业健康安安全

8、资源源配置1022 HYPERLINK l _Toc500342288 4、安全全管理体体制和安安全教育育1033 HYPERLINK l _Toc500342289 5、安全全技术措措施1033 HYPERLINK l _Toc500342290 6、季节节性安全全施工措措施1033 HYPERLINK l _Toc500342291 季施工安安全措施施1033 HYPERLINK l _Toc500342292 季施工安安全措施施 PAGEREF _Toc500342292 h 31 HYPERLINK l _Toc500342293 7、现场场安全检检查制度度及事故故应急预预案1077

9、HYPERLINK l _Toc500342294 场检查和和资料检检查1077 HYPERLINK l _Toc500342295 故应急预预案1077 HYPERLINK l _Toc500342296 现场处处置方案案1088 HYPERLINK l _Toc500342297 九、工程程进度管管理计划划1088 HYPERLINK l _Toc500342298 1、施工工进度计计划横道道图 PAGEREF _Toc500342298 h 35 HYPERLINK l _Toc500342299 2、施工工进度计计划和工工期保证证措施1099 HYPERLINK l _Toc50034

10、2300 工作业计计划1100 HYPERLINK l _Toc500342301 证施工进进度措施施:1100 HYPERLINK l _Toc500342302 3、人员员安排1111 HYPERLINK l _Toc500342303 十、项目目经理业业绩1122 HYPERLINK l _Toc500342304 十一、施施工现场场平面布布置1199 HYPERLINK l _Toc500342305 1、施工工总平面面图1199 HYPERLINK l _Toc500342306 说明：1199 HYPERLINK l _Toc500342307 2、临时时用地表表1200 HYPE

11、RLINK l _Toc500342308 十二、环环境管理理体系与与措施1211 HYPERLINK l _Toc500342309 1、环境境管理目目标1211 HYPERLINK l _Toc500342310 2、环境境管理组组织机构构1211 HYPERLINK l _Toc500342311 3、环境境保护资资源配置置1222 HYPERLINK l _Toc500342312 4、环境境保护控控制措施施1222 HYPERLINK l _Toc500342313 大气污染染措施1222 HYPERLINK l _Toc500342314 噪声污染染措施1233 HYPERLINK

12、 l _Toc500342315 5、环境境检查制制度1233 HYPERLINK l _Toc500342316 十三、成成品、半半成品保保护措施施1244 HYPERLINK l _Toc500342317 1、成品品、半成成品保护护组织机机构1244 HYPERLINK l _Toc500342318 2、成品品、半成成品保护护制度1244 HYPERLINK l _Toc500342319 3、成品品、半成成品保护护措施1255一、编制制依据现行国家家有关规规范结构用用冷弯空空心型钢钢尺寸、外形、重量及及允许偏偏差GGBT667288-20002焊接钢钢管尺寸寸及单位位长度重重量GGB

13、T2218335-220088金属覆覆盖层钢钢铁制件件热浸镀镀锌层技技术要求求及试验验方法GB/T1339122-20002二、工程程概况本工程为为黑龙江江省农业业科学院院防虫网网棚及维维修改造造温室工工程，防防虫网棚棚8栋，总建筑筑面积为为80000m22，每栋栋建筑面面积为110000 m22。每栋网网棚规格格：长884m，宽122m，高高2.55米。骨骨架为钢钢架结构构、拱形形。智能能温室改改造，脱脱毒苗繁繁育中心心温室建建筑面积积40000m 和原种种生产温温室建筑筑面积660000m 。三、优化化设计钢构件优优化：薄薄壁钢管管在塑料料大棚的的建造中中应用越越来越广广泛，建建立钢管管塑

14、料大大棚结构构计算模模型并进进行荷载载分析，针对最最不利的的荷载组组合工况况，使用用软件进进行结构构计算，并进行行大棚钢钢骨架强强度校核核。针对对不满足足钢骨架架材料强强度要求求的情况况，提出出钢管塑塑料大棚棚结构优优化方法法，包括括减小拱拱架间距距，增大大拱架材材料截面面及增加加内部支支撑结构构等。管网优化化：由于于大棚灌灌水要求求差异性性和随机机性，应应该做到到随机供供水，分分散管理理。它能能随着用用水量的的实时变变化，自自动调节节水泵开开启的台台数和供供水量，与实时时用水量量合理匹匹配，并并能达到到泵站无无人值守守，实现现自动供供水。这这种灌溉溉技术是是微灌溉溉技术，是一项项新型的的节水

15、技技术，它它即达到到的节水水的目的的，又具具有一定定的规模模效益，提高农农作物产产量的功功能，能能提高人人均管理理面积，具有一一定的规规模效益益，大棚棚微灌溉溉系统管管网优化化设计的的目标是是使微灌灌溉工程程在满足足灌水质质量前提提下，工工程造价价及运行行费用最最低，基基于以上上思路，我们在在微灌溉溉工程中中，通过过对毛管管，支管管，干管管管材及及管网布布置优化化比较，进行合合理的设设计选材材。四、施工工安排1、施工工工序及及施工流流水段基础阶段段平整场地地基础放放线土方开开挖基坑围围护浇筑基基础垫层层支立模模板绑扎基基础钢筋筋基础制制作铁构件件预埋浇筑养养护主体施工工阶段放线钢钢柱安装装拱杆

16、AA安装拱杆BB安装侧杆及及顶杆安安装网棚面面安装网棚内内部设备备设施安安装2、工程程重点难难点管理理方案及及技术措措施认真审审查图纸纸，及时时发现问问题，改改变不合合理设计计，节约约原材料料和投资资，合理理安排施施工进度度及作业业计划，减少停停、窝工工现象。组织财财务、施施工、预预算部门门进行工工程成本本核算，实行定定额发料料，分项项工程施施工前签签发材料料领料单单，仓库库凭领料料单发料料。合理安安排施工工程序，严把质质量关，减少返返修事故故。对于于加工件件应尽量量集中加加工预制制，节约约人力物物力，下下料边角角合理利利用。材料的的采购是是材料核核算的重重要关键键，根据据市场材材料信息息掌握

17、市市场动态态，货比比三家，直接从从厂家进进货，减减少供货货环节，同时把把好质量量关。施工现现场管理理是节约约材料的的重要环环节，施施工时严严格控制制质量关关，做到到一次成成优减少少返工。加强仓仓库管理理，建立立健全仓仓库材料料保管责责任制，对易碎碎受潮的的材料做做好保护护措施，材料出出库要有有手续，对不合合格的材材料有权权拒绝收收货。减少非非生产行行业外的的开支，降低工工程成本本。加大机机械、劳劳动力和和材料的的投入，充分发发挥机械械利用率率，提高高生产效效率。合理调调配劳动动力用工工，节约约工资开开支。加强技技术管理理，推广广微机应应用、全全面质量量管理、目标管管理等现现代管理理方法，以提高

18、高效率，缩短工工期，节节省工程程和管理理费用。3、工程程项目管理理体系公司总经理项目经理技术负责人施工工长质检员安全员材料员造价员4、各专专业岗位位责任制制项目经经理责任任制项目经经理对本本项目的的安全生生产负总总的责任任认真贯贯彻执行行劳动保保护和安安全生产产各项方方针，政政策法规规，结合合和规章章制度以以及上级级机关颁颁发的安安全生产产的工作作条例和和规定，结合本本单位的的具体情情况制定定贯彻实实施细则则和组织织机构，建立和和健全各各项安全全生产工工作岗位位责任制制，并检检查执行行情况。坚持贯贯彻“安全第第一，预预防为主主”的方针针，把安安全生产产工作摆摆在日常常工作首首位，定定期研究究和

19、解决决安全和和生产中中存在的的问题。对职工工进行安安全和遵遵守纪律律的教育育，督促促各职能能部门做做好本职职范围的的安全工工作。重大伤伤亡事故故的调查查分析，提出处处理意见见和改进进措施，并督促促实施。主管管生产的的副经理理安全生生产责任任制对本施施工项目目的安全全生产负负全面责责任认真贯贯彻执行行劳动保保护和安安全生产产各项方方针、政政策、法法规、法法令和规章制度度，协助助经理做做好各项项安全生生产工作作，在管管生的同同时，必必须管安安全，在在布置检检查，总总结生产产工作的的同时布布置检查查，总结结安全工工作，对对安全生生产工作作负直接接责任。定期召召开工地地安全生生产会议议，当生生产和进进

20、度与安安全发生生矛盾时时，必须须服从安安全。经常组组织各种种安全生生产教育育活动，支持和和配合治治安人员员搞好各各项安全全工作。发生重重大伤亡亡事故或或重大未未遂事故故时，要要保护现现场和立立即上报报，并配配合调查查组人员员进行调调查。技术负负责人安安全生产产责任制制认真贯贯彻国家家和上级级有关安安全规定定和安全全技术标标准，对对本工程程项目的的安全生生产一切切技术问问题负技技术责任任。编制施施工，组组织设计计时，将将安全措措施落实实到施工工组织设设计的各各项环节节中去，并经常常深入现现场，检检查执行行情况。组织对对职工，各主管管职能部部门进行行安全技技术知识识教育；及时研研究解决决在施工工中

21、存在在的安全全技术问问题，参参加安全全事故的的调查、分析，针对事事故原因因，从技技术上提提出防患患和改进进措施。安全员员安全生生产责任任制在单位位工程负负责人的的领导下下，负责责日常安安全生产产检查、监督、管理。经常深深入现场场，对作作业层、段进行行检查，遇有险险情，有有权指令令先行停停止施工工。命令令有关人人员撤出出危险区区段，并并迅速报报告领导导，妥善善处理。认真贯贯彻执行行国家各各项安全全生产方方针、政政策规定定和制度度，掌握握安全动动态，并并经常向向单位工工作负责责人汇报报工作。组织职职工学习习安全操操作规程程和制度度，配合合做好安安全培训训教育工工作。发生重重大安全全事故时时，应迅迅

22、速抢救救伤员和和国家财财产，组组织保护护现场，参加事事故调查查分析。施工员员安全生生产责任任制对本工工程的班班组安全全生产负负责，不不违章指指挥，制制止冒险险作业在在班组布布置施工工任务的的同时对对班组长长进行安安全技术术交底。协助工工地负责责人对本本工程内内一切安安全防护护设施负负责，当当进度与与安全发发生矛盾盾 时，生产必必须服务务安全。领导班班组搞好好安全活活动，组组织班组组学习安安全操作作规程，教育工工人正确确使用防防护用品品，并检检查执行行情况。有权拒拒绝上级级不科学学、不安安全、不不卫生的的生产指指令。发生重重大安全全事故或或重大未未遂事故故时，要要迅速抢抢救伤员员，保护护现场，并

23、立即即上报，参加事事故的调调查分析析。班组长长安全生生产责任任制认真遵遵守安全全操作规规程有关关安全生生产各项项法规、法令。根据本本组人员员的技术术、体力力、思想想等情况况，合理理安排工工作，做做好安全全交底，对组内内人员及及在生产产中的安安全与健健康负责责。组织搞搞好安全全活动日日，开好好班前安安全会。组织班班组职工工学习安安全操作作规程，对新调调入的工工人要进进行现场场安全教教育，同同时办好好安全教教育交底底卡的签签证工作作。经常检检查施工工现场的的安全生生产情况况，发现现问题要要及时解解决并及及时报告告。发生重重大的伤伤亡事故故时，要要迅速抢抢救伤员员，并立立即上报报，保护护好现场场。班

24、组工工人安全全生产责责任制认真学学习和严严格执行行安全操操作规程程，不违违章作业业，不盲盲干乱干干，对违违章作业业的指令令有权拒拒绝执行行，并有有责任制制止他人人违章作作业。严格遵遵守安全全生产各各项规章章制度和和劳动纪纪律，不不得在施施工现场场玩耍、追逐和和打闹，不得擅擅自离开开工作岗岗和到作作业区域域外的地地方去。参加各各项安全全学习活活动，提提出改进进安全工工作意见见，搞好好安全生生产，断断提高自自我防护护意识和和能力。服从领领导，听听从指挥挥，工作作时思想想要集中中，坚守守岗位，严禁酒酒后上班班，不得得在禁止止烟火的的地方吸吸烟动火火。严格遵遵守施工工现场各各项安全全规定，正确使使用“

25、三宝”爱护各各种安全全设施及及安全标标语牌，不得随随意拆除除和随意意挪动。在施工工现场要要注意安安全，不不得攀登登脚手架架、井字字架、龙龙门架和和随吊笼笼上落。坚持“三级”安全教教育，凡凡未经安安全教育育的不得得上岗作作业。发生事事故时要要立即上上报，并并迅速及及时抢救救伤员，保护好好现场。项目内内部关系系协调。协调项目目内部人人与人，各部门门之间的的工作关关系，充充分调动动每个人人的工作作热情，使得人人尽其才才，用人人之长，责任分分明，使使项目部部精干，高效，政令畅畅通。由由项目经经理及项项目生产产经理进进行内部部供求关关系的协协调。诸诸如劳动动力，材材料，机机械设备备，动力力等，求求得项目

26、目的资源源保证，从而使使物尽其其用，按按施工进进度计划划进行有有条不紊紊的施工工。我公司承承诺满足足此工程程项目机机构人员员配备要要求序号岗位名称称专业人数备注1项目经理理建筑工程程12技术负责责人建筑工程程13安全员建筑工程程14质检员建筑工程程15材料员建筑工程程16安装工长长建筑工程程1五、施工工准备与与资源配配置计划划1、施工工准备；施工现场场按施工工组织设设计进行行统一安安排布置置、对参参加施工工人员进进行技术术交底和和安全交交底。为为把设计计意图与与合理的施施工程序序贯穿于于施工过过程中在在工程开开工前由由公司总总工组织织公司相相关部门门向项目目经理部部进行技技术交底底。内容容包括

27、：施工大大纲：施施工组织织设计；工期、雨季施施工措施施，测量量标准以以及协调调节器配配合，监监控程序序，安全全防范措措施等。并组合合工程特特点，对对RC 柱同轻轻钢交界界部位作作重点讲讲解，对对其质量量要求。安全防防护曾进进行详细细交底。组织设设计人员员详细阅阅读和熟熟悉图纸纸，领会会设计意意图。要要全面掌掌握施工工图纸和和内容，检查、核对基基础螺栓栓及基它它预埋件件的位置置和尺寸寸是否一一致，并向向业主提提了方便便施工的的合理化化建议。设计院院提供的的设计图图不能直直接于网网棚的生生产，应应组织设设计人员员对详细细设计图图进行转转换和深深化并将将其分解解为结构构施工图图，副件件加工图图和网棚

28、棚制造图图等因素素。配合合相关的的技术工工作通过过生产将将图面变变成现实实。 依依据设计计提供之之蓝图进进行说图图设计，采用CCAD 软件制制图。设计前应应进行图图会审，并编制制会审记记录并与与甲方、设计师师、监理理一同计计论会审审记录的的问题。寻求解解决方法法，并随随时与甲甲方和设设计院取取得联系系。 设设计过程程中，必必须考虑虑实际的的制作工工艺要求求。因变更因因素而修修改的图图纸，应应当作好好换版号号的工作作。避免免新旧图图混用，由此纸纸版本更更换应及及时通知知加工车车间和施施工队。技术准备备：工程准备备阶段包包括收集集工程资资料，详详细研究究工程项项目、工工程数量量、工艺艺流程、工艺特

29、特点、质质量标准准、进度度要求、图纸文文件、设设备订货货、材料料供应、土建装装修进度度等基本本情况，为编制制施工方方案，施施工计划划提供资资料数据据。组织专专业人员员熟悉图图纸，对对图纸进进行自审审，熟悉悉和掌握握施工图图纸的全全部内容容和设计计意图，解决好好图纸及及现场存存在的问问题。对对通风、管道、设备、专业与与土建及及其他专专业相互互联系对对照，若若发现问问题，提提前与建建设单位位、设计计单位协协商。参参加由建建设单位位、设计计单位和和监理单单位组织织的设计计交底和和图纸综综合会审审。编制制施工方方案，送送总工程程师审批批，并送送交建设设单位、监理单单位审核核，确认认方案的的可行性性。编

30、制施施工图预预算，根根据施工工图纸，计算分分部分项项工程量量，按规规定套用用施工定定额，计计算所需需要材料料的详细细数量、人工数数量、大大型机械械台班数数，以便便做出进进度计划划和供应应计划，更好地地控制成成本，减减少消耗耗。做好技技术交底底工作。本工程程每一道道工序开开工前，均需进进行技术术交底，技术交交底是施施工企业业技术管管理的一一个重要要制度，是保证证工程质质量的重重要因素素，其目目的是通通过技术术交底使使参加施施工的所所有人员员对工程程技术要要求做到到心中有有数，以以便科学学地组织织施工和和按合理理的工序序、工艺艺进行施施工。专专业技术术交底均均采用三三级制，即项目目部技术术负责人人

31、专业工工程师各班组组长。交交底内容容按系统统交底包包括施工工图纸、技术资资料、工工艺流程程、技术术关键部部位、质质量标准准、施工工程序、进度要要求、安安全措施施、新工工艺、新新操作方方法以及及现场情情况等。技术交交底均有有书面文文字及图图表，级级级交底底签字，工程技技术负责责人向专专业工长长进行交交底要求求全面、完善，并要结结合具体体操作部部位、关关键部位位的质量量要求，操作要要点及注注意事项项等进行行详细的的讲述交交底，工工长接受受后，应应详细地地向作业业班组进进行交底底，班组组长在接接受交底底后，应应组织工工人进行行认真讨讨论，全全面理解解施工意意图，确确保工程程的质量量和进度度。现场准备

32、备：临时设施施搭建：根据施施工现场场平面布布置图及及临时设设施计划划搭建组织设备备及材料料进场：按计划划组织进进场。根据工程程施工合合同的有有关条款款施工； 材料及及时定货货并有条条件按进进度要求求陆续进进场； 材料需需加工订订货的成成品根据据施工进进度计划划逐项落落实； 周转材材料提前前进场； 施工机机械提前前安装就就位，并并试运转转； 施工用用水、用用电：现现场供电电状况，根据施工现现场临时时用电安安全技术术规范JGJJ46-88要要求，保保障施工工现场用用电合理理、安全全，防止止触电及及火灾的的事故发发生。施工用水水：施工工用水根根据施工工期间生生活用水水，施工工应税，施工消消防用水水做

33、好用用水计划划安排，现场施施工用水水利用原原有水管管线。机械设施施的安排排机械设备备配置详详见机机械设备备表。施工机具具准备施工中我我们将根根据实际际施工机机具要求求, 提提前做好好各种准准备, 合理安安排施工工机具的的进场时时间, 以满足足施工需需要。2、资源源配置计计划劳动力力配置计计划：单位：人人 工种按工程施施工阶段段投入劳劳动力情情况日期焊工5555555起重工1111111电工2222222钳工3333333铆工5555555油漆、1111111保温工4444444暖通工5555555力工4444444架子工4444444管工5555555钢筋工4444444安装工3333333物

34、资配配置计划划：序号设备名称称型号规格数 量量国别产地制造年份额定功率率（KW）生产能力用于施工部位备注1电钻5台国产0.1良好2手推车6辆国产良好3地阻表5004块国产良好4摇表5005块国产良好5万用表MF-4476块国产良好6打压泵4台国产良好7挖掘机1台国产良好8电锤4台国产0.755良好9切割机50005台国产6.5良好10角磨机3台国产0.5良好11电焊机2.2003台国产7.5良好12台钻143台国产2.2良好13自卸式翻翻斗车3辆良好14木工机械械1套良好15水平尺600mmm3把良好16塔尺3台良好六、施工工方法及及工艺要要求1、主要要分项工工程工艺艺基础开挖挖：基础开挖挖根

35、据放放线测量量坐标点点，采用用机械与与人工箱箱结合的的方式进进行开挖挖，开挖挖尺寸为为4000mm*4000mm*6000mm，开挖间间距为113.33米/组组，4个个/组，两端基基础要严严格按照照图纸要要求，不不得乱挖挖，坑底底不得存存有松土土和杂物物。基础开挖挖完成后后通知监监理单位位到现场场查看。基础浇筑筑：基础浇筑筑混凝土土采用自自拌混凝凝土。水水泥选用用普通硅硅酸盐水水泥，进进场水泥泥必须有有出厂合合格证，采购水水泥入库库按品种种、标号号、出厂厂日期分分别对方方、表示示，做到到先进先先用，严严禁使用用过期、受潮及及混入杂杂质的水水泥。砂石采用用河沙，石子采采用高强强度、未未风化碎碎石

36、（最最大直径径40mmm），要求符符合普普通混凝凝土用砂砂质量标标准及检检验方法法和普普通混凝凝土用碎碎石或卵卵石质量量标准及及检验方方法的的有关规规定。水采用不不含有害害杂质、水中不不含影响响水泥正正常硬化化的物质质的地下下水。自拌混凝凝土强度度不低于于C255标准。混凝土土浇筑：混凝土浇浇筑根据据模具进进行一次次性浇筑筑，不留留施工缝缝。混凝土土基础养养护：混凝土达达到终凝凝后，养养护采用用洒水养养护且养养护时间间不小于于7天。大棚主主体钢结结构：钢结构制制作及技技术要求求：运输：钢钢构件运运输时应应根据钢钢构件长长度、重重量选用用车辆，运输时时保证钢钢构件不不变形及及不损伤伤图层。钢构件

37、件在运输输上的支支点、两两端伸出出的长度度及绑扎扎方法均均应保证证钢构件件不产生生变形、不损伤伤涂层。钢结构构的制作作场地定定在现场场，200m，宽宽5m，完全符符合施工工要求。钢构件件应根据据钢结构构的安装装顺序，分单元元成套供供应。检材：首首先对供供应部门门提供的的各种钢钢材进行行检查验验收，看看是否符符合图纸纸要求与与质量要要求，钢结构构制作要要求对采采购的钢钢材进行行检查验验收，看看是否符符合图纸纸要求与与质量要要求，检检查质量量证明或或合格证证，不能能盲目下下料。钢构件存存放场地地应平整整坚实、无积水水。钢构构件应按按种类、型号、安装顺顺序分区区存放；钢构件件底层垫垫层垫枕枕应有足足

38、够的支支承面，并应防防止支点点下沉。 相同型型号的钢钢构件叠叠放时，各层钢钢构件的的支点应应在同一一垂直线线上，并并应防止止钢构件件被压坏坏和变形形。校正：对对弯曲变变形的刚刚才必须须进行校校正，以以确保制制造质量量，其方方法是使使用螺旋旋式压力力机，千千斤顶或或氧炔火火焰等手手段使钢钢材恢复复。放样：在在熟悉图图纸基础础上，可可按图制制作下料料用的样样板和样样杆。样样板用来来控制平平面几何何尺寸，样杆用用来控制制长度尺尺寸，样样板及样样杆必须须经技术术人员检检查复核核。拱杆杆D322*2.0mmm热镀锌锌管长度度60000mmm，在220000处开开始进行行冷弯加加工成形形。下料 ：按照施施

39、工钢结结构及部部件图，对各种种组合件件进行编编号，列列表，并并注明每每件的数数量，准准备就绪绪后，按按表依次次用样板板划线下下料。下下料时1100mmm以内内的型钢钢用砂轮轮切割机机下料。下好的的材料必必须除尽尽氧化铁铁，堆码码整齐，注明编编号和数数量。制作：拱拱杆压弯弯弯弧为为R60028mmm。制制作完成成后必须须有技术术人员检检测，检检测合格格后方能能入库。钢结构构安装及及技术要要求：钢架的组组装是保保证本工工程质量量的关键键，该项项工作必必须在钢钢板平台台上进行行，首先先在钢平平台上按按设计图图放出放放样，并并按规定定起拱，然后按按地样设设置胎模模具，胎胎模具必必须水准准仪测平平，并加

40、加以固定定，使整整个钢架架在模具具里按规规定成型型。拱杆A两两端及间间隔约113.33m的用用C255混凝土土现混基基础开挖挖加强施施工：拱拱杆底部部焊接一一条1660mmm长322*2.0热镀镀锌管。拱杆B施施工：根根据拱杆杆A加强强定位，每隔11.333m一根根拱杆，先定出出每根拱拱杆的位位置，大大棚左右右两边要要准确一一致，各各拱杆要要相互平平行并垂垂直地平平面，防防止误差差太大导导致的大大棚扭曲曲变形。再用钢钢棍电锤锤按照每每个点的的位置打打洞，洞洞的深度度为0.55mm。洞全全部打好好以后，依次把把拱杆插插进每个个洞中。安装前前要对拱拱杆插入入部分土土壤进行行镇压。杆件连接接：大棚棚

41、之间的的连接采采用螺栓栓连接，不得采采用焊接接，以便便于施工工，拱杆杆应在现现场加工工安装。顶杆及侧侧管施工工：在大大棚内侧侧拱顶处处沿大棚棚走向设设置一根根顶杆，分别在在两侧高高2m处处各设一一根侧杆杆。大棚棚中部拱拱杆采用用采用38套套筒连接接件、连连接成形形、侧杆杆、顶杆杆连接采采用专用用弹簧卡卡现场连连接，大大棚端部部拱杆、侧杆和和顶杆连连接采用用专用卡卡环现场场连接。侧杆和侧侧杆，顶顶杆和顶顶杆直接接的连接接现场采采用承插插接头连连接，并并使用自自攻钉固固定。卡槽施工工：在大大棚外两两侧高度度为1.8m处处沿大棚棚走向各各设镀锌锌卡槽一一道，用用于连接接薄膜。抱箍等各各连接件件和紧固

42、固件安装装位置准准确、牢牢固，无无漏装松松动。卡槽施工工：在大大棚外两两侧高度度为1.8m处处沿大棚棚走向各各设镀锌锌卡槽一一道，用用于连接接薄膜。抱箍等各各连接件件和紧固固件安装装位置准准确、牢牢固，无无漏装松松动。焊接变形形的予防防和矫正正 ：钢架和和其它构构件在组组合过程程中，由由于局部部焊接加加热，随随着焊缝缝的收缩缩，会产产生焊接接变形。为了保证证桁架的的几何精精度，在在焊接过过程中必必须采取取一些必必要的措措施，把把焊接变变形控制制在最小小的范围围。第一种方方法采取取刚性固固定法，把整个个构件用用卡兰，倒勾或或其它模模胎具固固定在钢钢平台上上，不让让构件有有曲绕的的余地，（但必必须

43、能让让焊缝收收缩，以以减小内内应力）达到减减小变形形的目的的。第二种方方法采取取合理的的焊接顺顺序和正正确的施施焊方法法，所谓谓合理的的焊接顺顺序，应应先焊腹腹杆与节节点板之之间的焊焊缝，再再焊上、下弦与与节点板板之间的的焊缝，焊接次次序不应应集中，应从中中间节点点开始向向两边节节点间隔隔跳开焊焊接，在在进行几几个面的的立体焊焊节时应应对称施施焊，以以达到减减小焊接接变形和和焊接应应力的目目的。所所谓正确确的施焊焊方法是是指焊工工在施焊焊时，为为减小焊焊接变形形，要根根据构件件具体情情况和焊焊缝长短短来采用用不同的的焊接方方式，如如对称焊焊法、分分段退焊焊法、跳跳焊法等等等。并且在施施焊时在在

44、保证焊焊缝质量量的前提提下，采采用适当当的电流流，快速速施焊。第三种方方法，采采取反向向变形措措施，即即在钢架架点焊成成形后，先将钢钢架人为为的向焊焊接变形形反向弯弯曲一点点，以达达到消除除焊接变变形的目目的。第四种方方法，利利用钢架架翻面对对称施焊焊来纠正正2、施工工工艺重重点项钢构件件加工工工艺放样与与落样放样即依依据施工工详图, 画出出各构件件的实际际尺寸、形状, 部分分较复杂杂的构件件必须经经过展开开, 然然后做成成样板、样带, 作为为落样、切割、组合之之用。常用的放放样工具具有:钢钢巻尺、直尺、角度尺尺、墨斗斗、焦线线、铅笔笔、石笔笔、压铁铁、样冲冲、小头头、剪刀刀，各量量测工具具必

45、须与与标准尺尺校验合合格后方方可用于于放样，从而保保证制作作精度。放样检检查:校校对基本本尺寸。检查制制作上或或设计上上是否有有问题，构件上上螺栓连连接时有有无障碍碍；各构构件组合合有无障障碍；焊焊接作业业进行时时有无障障碍及电电焊切割割预留量量是否足足够；工工作顺序序模拟是是否有障障碍；构构件运输输有无障障碍；现现场高强强螺栓与与焊接作作业之间间有无障障碍；特特殊构件件工地现现场组合合是否可可行。项项落样时时依全尺尺寸放样样的样板板(考虑虑切割余余量及焊焊接收缩缩量) 。每一一单片材材作适当当取材安安排, 使钢板板余料减减少至最最低程度度, 一一般为88-155%。大大构件优优先取材材落样,

46、 小构构件则利利用侨汇汇或大构构件所剩剩的空间间落样。取材应考考虑应力力作用方方向与钢钢板轧制制方向一一致。落落样时特特别注意意材料是是否平直直，表面面是否有有伤痕。较简单单的构件件，放样样与落样样可同时时进行。现场放放样的地地面須保保持平整整、干燥燥、坚实实。划线线完成应应尽快进进行钻孔孔或裁剪剪, 以以免日晒晒雨淋后后样线模模糊不清清。构件裁裁切方式式分类:火焰切割割注意事事项: 切割速速度应适适当, 正确. 2.2.22.2手手动火焰焰切割应应由经验验丰富的的技术者者担任。切割后后允许有有粗状熔熔渣成点点状附着着, 但但容易剥剥离且不不留痕迹迹。切断断面伤痕痕或过于于粗糙必必须用砂砂轮机

47、研研磨。切切断面有有缺陷发发生时, 必须须补焊后后用砂轮轮机研磨磨平整、光滑。切割完完成后, 必须须铲除熔熔渣, 并用角角磨机去去除毛边边。在切切割圆角角部位必必须用角角磨机磨磨成孤线线。切割割完成的的板料须须分类堆堆放整齐齐并按规规定标识识。剪切钢板剪切切厚度不不得超过过12mmm ，角铁、槽钢切切断厚度度为不超超过100mm ，对切切割质量量要求应应以切断断面不变变形为宜宜。切断断面须去去除毛边边并打磨磨修齐。剪切完完成的板板料、型型钢须分分类堆放放整齐并并按规定定标识。制孔制孔主要要设备：悬臂钻钻床、冲冲孔机、台式钻钻床制孔孔注意事事项：孔孔径、孔孔位、孔孔间距须须符合图图纸规定定并达到

48、到质量要要求板厚厚超过112mmm 的构构件，不不得用冲冲孔机制制孔。型钢校校正组立顺序序如下图图示：组组立点焊焊要求:焊接前前须将焊焊接面及及其临近近位置的的黑皮、铁锈、油漆、油脂等等杂物切切底清除除干净。焊接材材料须与与主焊道道保持一一致。点点焊道长长度、间间距须符符合相关关作业标标准。点点焊完成成后，必必须将焊焊渣及飞飞溅渣清清除干净净。矫正正采用专专业的BBH 型型钢矫正正机。加热校校正注意意事项加热温度度不得超超过6550CC(暗红红色) ，且不不可急冷冷以避免免钢材脆脆性。采采用加热热加压法法时,22503500C 时不可可锤打, 避免免发生脆脆断。长长跨度较较大时采采用预热热，从

49、而而避免表表面与中中心温差差太大而而发生裂裂纹。表面处处理喷珠除锈锈需达到到SISS Saa5/22：完全全除去黑黑皮、铁铁锈与其其他外界界异物，再经过过吸尘机机或压缩缩空气彻彻底清除除灰尘与与锈垢，仅允许许少量点点锈或丝丝锈存在在，钢铁铁表面呈呈近似灰灰白色金金属如SSa2 2/11标准图图片所示示。喷珠珠除锈需需达到SSIS Sa55/2：完全除除去黑皮皮、铁锈锈与其他他外界异异物，再再经过吸吸尘机或或压缩空空气彻底底清除灰灰尘与锈锈垢，仅仅允许少少量点锈锈或丝锈锈存在，钢铁表表面呈近近似灰白白色金属属如Saa2 22/1标标准图片片所示。若椐设设计或业业主要求求，除锈锈需达到到SISS

50、Saa3：非非常彻底底的除锈锈处理，完全除除去所在在黑皮、铁锈及及其他异异物，经经吸尘机机或压缩缩空气彻彻底清除除灰尘、锈垢，且不留留任何异异物，其其表面呈呈完全均均匀的白白色金属属色泽，如Saa3标准准图片。喷涂要要求构件未经经品质检检验合格格，不得得作喷珠珠处理。钢珠规规格须符符合规定定要求为为2036目目。工作作环境相相对湿度度超过885%，不得施施工。喷喷珠后，若焊道道上或其其附近留留有焊渣渣、油污污等应予予去除，去除部部位应再再作处理理。埋没没于混凝凝土内的的部份可可不作防防锈处理理但应除除去黑皮皮。凡作作用高强强螺栓的的表面须须于喷珠珠完成后后即以胶胶布粘贴贴。喷珠珠完成后后，应会

51、会同相关关检验人人员检验验合格后后，于44小时内内喷涂第第一道底底漆。涂装涂装膜厚厚检验标标准：油油漆干膜膜厚用电电子膜计计测量，被检测测点中有有90%以上的的点达到到或超过过规定膜膜厚，未未达到规规定膜厚厚值达到到或超过过规定膜膜厚的990%。涂装检检测参见见QC 工程表表，特别别注意是是否是因因搬运所所造成的的撞伤、碰伤及及变形而而损伤油油漆涂膜膜。补漆预涂底漆漆钢材如如表面因因滚压、切割、焊接或或安装磨磨损，以以致油漆漆损坏或或生锈时时，必须须用喷珠珠或电动动工具清清理后，再行补补漆。油油漆涂装装后，漆漆膜如发发生有龟龟裂、起起皱、刷刷纹、垂垂流、粉粉化、失失光等现现象时，应将漆漆膜刮除

52、除以砂纸纸研磨后后重新补补漆。油油漆涂装装后，如如有发现现起泡、裂陷洞洞孔、剥剥离生锈锈或针孔孔等现象象时，应应将漆膜膜刮除并并经表面面处理后后，再按按规定涂涂装间隙隙层次予予以补漆漆。 补补漆材料料必须采采用与原原施工相相同性质质的材料料。焊接工工艺一般钛钙钙型焊条条如为新新品则不不必干燥燥，未用用完的回回收品则则必须经经6010000C 的干燥燥再使用用。低氢氢焊条须须经30000CC 温度度、1小小时以上上的干燥燥后，再再放入110000C 的的干燥箱箱内时常常干燥。如焊条条装在焊焊条袋内内到现场场使用44小时不不必干燥燥，而装装在干燥燥器内到到现场使使用100小时不不必再干干燥。从从焊

53、剂新新箱打开开使用时时，必须须完全全全干燥装装态下施施燥。焊剂如如打开经经12小小时后，须经112000C 、1小时时的干燥燥。新购购买的焊焊条必须须交仓库库保管，置于通通风、干干燥、不不直接接接触地面面的场所所，使用用时须填填具领料料单向仓仓库领用用。工作结结束，剩剩余焊条条必须收收回置于于干燥箱箱内，次次日再取取用。开槽加加工为达到设设计要求求，钢材材接合部部板厚88mm 以上的的全熔透透焊接必必须开槽槽加工，开槽的的形状、尺寸、加工方方法应按按照设计计图（制制造图）或放样样图所规规定的要要求进行行。开槽槽表面要要清理干干净并作作防锈处处理或立立即焊接接。火焰焰开槽若若有伤痕痕，须用用电焊

54、修修补后再再用砂轮轮机磨平平，并清清理干净净割渣和和焊渣。焊接预预热在低温或或母材为为厚板时时可进行行焊接前前加热，从而避避免焊接接部位因因急冷而而发生裂裂纹。预预热温度度控制如如下：焊焊接前检检查是否否选择正正确的焊焊接方法法和焊接接材料。开槽加加工、构构件组立立是否达达到规定定的精度度。焊接接施工顺顺序是否否正确。焊接面面是否清清洁。预预热方案案是否可可行。焊接方方法手工电弧弧焊，埋弧自自动焊。清理焊焊接区：在焊接接区域，坡口焊焊缝边缘缘需除锈锈、割渣渣、油污污，防止止焊接缺缺陷产生生；双面面焊接时时必须进进行反面面清根，采用碳碳弧气刨刨。组立立：在组组立机上上点焊组组立，保保证翼板板与腹

55、板板组立间间隙小于于1mmm ，以以防止埋埋弧时焊焊穿。埋埋弧焊焊焊接次序序如下图图示，减减少焊接接变形。焊接缺缺点及改改善，良好的的焊道外外观。焊接面面检查：根据不不同的板板厚，检检查焊接接面形状状、尺寸寸、角度度是否符符合规范范。焊接接部位的的检查。焊前检检查：表表面清洁洁，母材材预热，焊条干干燥。焊焊中检查查：检查查现场施施工是否否按照焊焊接工艺艺评定的的工艺参参数作业业，主要要为电流流、电压压、焊接接速度及及各电焊焊层间的的清洁。焊后检检查：焊焊道外观观查及修修补。非非破未性性焊道检检查。所有焊焊道作外外观检查查，外形形尺寸符符合“钢钢结构焊焊接尺寸寸”的规规定。 非破坏坏超声波波内部

56、检检测，根根据施工工设计图图的要求求。探伤伤比例：一级焊焊逢1000%，二级焊焊缝200%。安全隐隐患预防防管理a用电管管理确保安全全用电, 做到到事前控控制。在在施工高高峰期，应配合合各承包包商准确确测算电电负荷。合理配配置各临临时用电电设备。对于重重点部位位的施工工用电，做到“施工线线路同一一般用电电线路分分工，严严禁私控控，私设设线路，按区域域划分，做到合合理配置置，计划划用电。”在安安全用电电上，各各施工承承商按安安全部统统一拟定定规格进进行电箱箱采购，并经检检验合格格后方可可使用。在临时时施工用用电过程程中要求求认真落落实“三三级配电电两级保保护”的的规定，做到“三明”即设备备型号明

57、明确，容容量大小小明确，对所有有临时电电线应实实行架空空。不得得随地乱乱拖乱拉拉，严禁禁使用花花线，在在湿作业业环境一一律采用用安全电电压。重重点部分分应重点点布控。项目部部可于每每周组织织大检查查，对不不符合规规范的用用电施工工队进行行严格查查处。使使各施工工队能在在制度上上，有重重点，有有计划的的用电。b人员管管理本工程建建设人员员多，项项目经理理部应加加强对施施工人员员的控制制和管理理，制订订建设员员工管理理守则，让参加加本工程程建设的的施工人人员有一一个可依依循的基基本行为为准则。有效遵遵守订立立的制度度，并积积极责成成安全部部，对我我司参加加施工的的员工的的生活行行为和作作业行为为要

58、求规规范化，积极创创造文明明有序的的施工环环境。对对所有施施工人员员，应严严格进行行分类、管理人人员责任任划分，操作人人员名单单及上岗岗资格证证书造册册备查，做到不不戴安全全护具不不入现场场。C消防管管理成立由业业主、监监理公司司、项目目部及主主要分包包商领导导参加的的施工现现场防火火领导小小组和工工作小组组, 结结合工程程实际制制定施工工现场防防火标准准和有关关规章制制度。工地进行行区域划划分，对对油漆等等易燃品品，应远远离施工工现场存存放，并并将此区区域划分分为无烟烟区，并并按物品品燃烧的的不同性性质，准准备相匹匹配的消消防器材材。成立临时时防火救救灾小组组，小组组成员可可由工地地的青壮壮

59、年施工工人员组组成并同当当地消防防部门建建立业务务关系，以备不不时之需需。加强检查查，可安安排人员员对每日日完工遗遗留下的的油漆，包装纸纸等易燃燃物带离离施工现现场。同同时加强强对所属属员工进进行防火火教育。加强消消防意识识。对消防工工作的重重点要抓抓牢，工工作要抓抓足。对对可能引引起火灾灾的阶段段和施工工区域，建立用用火审批批制度，并对此此阶段明明确防火火责任人人。 落落实自救救、自防防能力。工地一一旦发生生火灾，在消防防车未赶赶到工地地前工地地应有一一定自救救能力。对于永永久消防防水管，可画出出其布置置图，并并保证这这此消防防设施处处于正常常工作状状态。坚决贯彻彻预防为为主的思思想，彻彻底

60、消防防火灾隐隐患。3、针对对季节性性施工措措施方案案安排好雨雨季的施施工根据当地地气象、水文资资料，有有预见性性地调整整各项工工作的施施工顺序序，并做做好预防防工作，使工程程能有序序不间断断的进行行。加强机械械设备管管理“工欲善善其事，必先利利其器”。施工工机械做做到统筹筹安排、统一调调配、合合理使用用。尽可可能组织织机械化化流水作作业，利利用施工工机械高高效生产产力，做做好施工工机械的的维修、保养工工作，施施工现场场设置修修理场，配齐维维修人员员，配足足常用配配件，保保证施工工机械的的正常运运转。雨季施工工措施一一：根据据雨季施施工的特特点区分分轻重缓缓急，对对于不适适于雨季季施工的的项目可