安全部品、成品管理规定

1、安全部品、成品管理规定目的为了使安全部品在每个环节得到合理控制和妥善保管，特制定本规定。定义！安规部品原则上是指在安全规格上有指定的部品-连接AC电源回路（初级）的部品，通常用“ ”表示。安全部品的种类3.1音响类 AC电源线电源开关灭弧器（与AC初级连接物）电源变压器压线端子（电源线卡）AC电压开关保险丝（包括使用在初级、次级上的AC继电器线性滤波器AC电源插座（输入输出端子、AC插孔）3.2彩电类消磁线圈偏转线圈热敏电阻回扫变压器光电耦合器显象管S系列TV机型的规格标签高压帽S系列TV机型部分电阻、二级管安全确认(试验者)资格认定安全试验、担当员必须经过安全方面培训，考核合格，取得认定证书

2、者。职责5.1采购课：确保购入安全部品符合各项管理规定并得到客户承认的。5.2IQC课：负责在新品导入前根据材料清单及各种认证资料（UL、JQA）作出安全件管理清单。运用各种正确的检测手段确保合格品纳入使用。5.3资材课：负责妥善保管经IQC检验合格的安全部品。5.4制造部：严格按安全件作业要求进行作业，并做相应的管理标识。5.5品证课：负责按各项管理规用定及检测标准对成品机进行检测，保证制品合格出货。5.6制造技术课：负责正确指导生产线安全部品作业方法；依据各项管理要求与标准负责安全部品变更、特采时确认工作。5.7生产技术课：负责所有安全测试仪器校正，确保安全测试仪正常使用。5.8文件控制课

3、：负责申请、承认资料的保管及监督本规定内各项规定执行状况。管理细则6.1安全部品采购6.1.1采购前必须确认所采购的安全件是经SONY承认的方可采购.6.2安全部品来料检验6.2.1IQC课在新机型生产投入前,根据技术部下发材料清单及“UL”、“JQA”认证资料按上述安全件分类定义制作安全件清单,分发给“资材课”、“制造部”、“品证课”等,当安全件发生变更时IQC必须及时更改最新清单。！6.2.2IQC课收到资材课预收送检单后,核对安全件清单确认来料是否属安全件,如是果送检单上盖安全件章6.2.3IQC安全件检验员严格按抽样标准GB2828S:4安全件来料检验作业指导书对来料进行全数检查,检查

4、结果记录在安全材料检验测试报告QAQ/F上但为了提高工作效率测试结果只记录异常情况与任意合格数据的10PCS，报告必须字体工整、清洁，最后附加供应商提供的出厂检验报告一起交IQC技术员审核.6.2.4安全件来料检验作业指导书检验项目内必须明确控制尺寸、各项检测规格及注意事项等.！6.2.5安全件检查必须在指定的检查区域内进行检验，检验合格必须在每箱外包装上盖“IQCPASS”并对无“”标示的旬包装箱上加盖“”标示;6.2.6当来料检验发生不合格时，必须在所有包装箱贴”不合格标签，并通知资材课对其进行隔离，填写材料质量问题反馈报告通知公司安全担当员、量产采购课及供应商，前来处理,对已入库或在使用

5、中的部品展开横向确认。在未收到供应商原因分析与改善之前停止该部品检验。6.3安全部品保管6.3.1资材课必须指定专人负责安全件管理,管理人员必须熟悉安全件的种类及标示.来料时根据IQC下发的安全件清单对来料进行确认；并将安全部品放置指定的待检区域内。！6.3.2货仓内必须划分专门放置区域暂存经IQC检验合格的安全部品；同时必须设立专门的不合格安全件暂存区域，用于存放IQC检验不合格安全件及生产线退回的不良安全件；合格与不合格安全件放置区域范围都必须有省目的“”标示及5CM黄色的区域区分线。！6.3.3对于IQC检验合格的安全件入库前,货仓安全件管理员需确认所有包装箱上必须有“IQCPASS”印

6、章及“”标示方可入库。！6.3.4对于生产线退回的不良安全件进行标示确认后放置在不良品货仓内专门设立的安全件放置区域范围内。！6.3.5安全件管理卡上必须盖有“”标示,安全件的发放必须清晰地记录在料卡上,如在发放安全件发生尾数时必须通知IQC确认后加盖“”标示.6.3.6安全件的存放必须严格按安全件包装外箱上的标示进行保管，例如倒置、高度限制等。6.4制造过程管理6.4.1生产线必须严格按”SWP”内安全作业规定、作业标准进行作业。6.4.2材料上线使用前必须经班长依据IQC下发的安全件清单进行确认，无误后方可开始生产。6.4.3每个安全作业工位范围内必须有”安全作业”标示.标示颜色为红色.6

7、.4.4组装后包装前所有成品机必须100%进行安全检查试验(绝缘耐压、抵抗试验、外观检查)，其检查结果记录在（安全试验记录表）上。记录上必须明确记录：测试机号码、每台机的机身号、生产LOT号码、试验担当者姓名、生产日期、机型号等5.4.5经过安全试验后的整机不可通电,若有通电必须再次进行安全试验，安全试验记录表由制造部保管。6.4.6当生产线使用的安全材料发生不良时,不良品应放置在有安全标示的箱内,方可退不良品仓库。6.5成品机安全管理6.5.1品证课QC/QA严格成品检验规范内安规检查项目进行检验.QC/QA检查完全毕的成品机必须100%进行高压试验后方可归还生产线,其试验结果必须记录在(Q

8、C日报表)6.5.2安全检查项目由品证课技术员根据”SWP”制作,最终需经课长审核后后方可执行.6.5.3生产线使用、QC检测使用的安全检测高压仪每日由品证课安全担当员按（高压仪每日校正规定）进行校正.其校正记录由品证课保管。6.5.4相关安规客户承认机型清单由品证课安全技术员保管.保管期限为10年.6.6安全件变更管理6.6.1所有安全件变更全部由技术部负责向SONY方面申请、承认后方可使用。6.6.2所有因设计变更的安全部品必须得到SONY设计承认后方有效.6.6.3安全件变更后,技术部机型主管必须把相应的变更内容记录在”变更履历“栏内并需签名确认。6.7安全测试仪器校正管理6.7.1所有安全测试仪器校正由计量员负责送专门校外正安全测试仪机构进行校正，此校正机必须为国家认可机构。.6.7.2原则上所有安全计量仪器校正时间为一年一次，校正记录由生产技术课统一保管。文件记录保管期限7.1安