安全空调监理细则腾阁

1、腾阁通风、空调工程监理细则 、 工 程 概 况本工程位于市宝安区宝民路与上川路交界处。工程规模占地面积 4473.35 平方米，总建筑面积 21602.37 平方米，22 层塔式建筑，一层车库，地上一、二层为商业区，三层为花园及社康中心，4 至 22 层为一梯六户的住宅区。本工程加建部分空调系统采用多联机空调系统，空调面积 1100 ，空调冷负荷为 315KW，室内机通过制冷剂管道与室外机相连，室内机采用四面出风嵌顶式空调机，室外机则设于三层处，而每台室内机配置一个有线，均可以独立的开关机组。车库设计排风兼排烟系统，平时为排风，火灾时排烟，进风则利用车道自然进风或机械进风。室合用前室及楼梯间分

2、别设置加压送风系统，设备用房设置机械排风系统，进风采用风井自然进风措施。屋顶电梯机房及弱电机房均设置排风扇，二层商场利用可开启外窗进行排烟。室人防区也相应设备平的系统装置。在节能方面，本工程空调系统采用了多联机空调系统，能量调节范围可达 10-100%，能效比3.5。全热交换新风换气机的热交换效率65%；机械通风系统风机率 WS0.32W/（m/h）。风量耗功二、监理依据：1、2、3、4、5、6、7、8、通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-2002；工业金属管道施工及验收规范GB50235-2002；压缩机、风机、泵安装工程及验收规范GB50275-98；制冷设备、空气分离设备安装工

3、程施工及验收规范GB50274-98；工业与设备及管道绝热工程质量检验评定标准GB50185-93；工业设备及管道绝热工程施工及验收规范GBJ126-89；建筑给水硬聚乙烯管道设计与施工及验收规范CECS41.92施工合同与该工程相关的设计施工图纸。三、事前控制：1、熟悉施工图，设计意图，工程特点和质量要求，将图纸中的差错及影响工程质量和进度汇总形成文件，及时组织设计交底会，作好设计变更和图纸的工作。2、审核承包提交的施工方案及技术交底单，着重审核施工方案和施工组织措施，为新技术应用，保证质量措施和安全措施等。3、对施工分包的资质、施工管理、技术的资质、特殊技术工种的上岗证进行审核。安装前对预

4、留洞、预埋件等对照图纸进行校核，防止遗漏。4、5、工程使用的各种材料、配件及设备在承包自检后，报监理工程师认定，使用的各种管材、设备必须符合设计要求。各种板材和型钢应具有产品合格或质量鉴定文件，其规格和物理机械性能要符合技术规定。制作风管及其的板材厚度必须符合设计或有关规范的要求。专业成套设备进场时，会同建设、承包一起开箱验收，按设计要求和装箱单核查设备规格、型号及有关设备性能技术参数，确认无误后方可用于工程。认真研究水、电、风各工种的交叉作业，应遵循“先上后下，后外，先风后水再电”的原则，做到交叉有序、忙而不乱。6、，先内7、要求施工的专业工程师或技术的施工作技术交底，对影响施工质量的部位和

5、工序进行详细说明，应制订防止质量通病发生的相应措施。：四、事中1、风作与安装的质量控制：作下料过程中，对矩形板料应严格角方，使每片板料的长度、宽度及、 在风对角线的误差在允许范围内。、 薄钢板风管及管件上交接前，必须清洁表面污垢，然后在钢板上刷一层防锈漆，并防止咬缝内出现漏涂现象。、 风管咬口缝要连续、均匀、无空洞。金属矩形风管咬口要设在四角部位，纵向咬缝必须错开。、 当矩形风管的大边长大于或等于630 和保温风管的大边长大于或等于800 ，且管的长度超过 1200 时，均应采取加固措施。、 风管法兰制作用料及管道支吊架制作和安装间距应符合有关规定。、 风管法兰螺栓孔及铆钉孔间距应小于 150

6、 ，矩形法兰四角处应设螺栓孔。、 风管与法兰连接的翻边量不小于 6 ，翻边应平整，宽度一致，四角不得有开裂及空洞。、 保温风管的支吊架宜设在保温层外部并不得破坏保温层。、 无法兰风管的接口应严密、牢固，矩形风管的四角必须有定位及密封措施，采用C 型或 S 型插条连接时，风边尺寸不得大于 630 。、 悬吊的风管应在适当位置设置防止摆动的固定点。、风管穿出屋面之外应设置防雨罩，穿出屋面超过 1.5M 的主管应设索不得固定在风管法兰上，严禁拉在避雷针或避雷带上。、风管的强度和严密性要符合设计和国家有关规定及风管系统要求。固定，拉、风管系统的安装，必须符合以下要点：A、在风管穿过需要封闭的防火、防爆

7、的墙体或楼板时，应预埋管或插套管，其钢板厚度不应小于 1.6 。风管与防护套管之间应用不燃且对柔性材料封堵。风管内严禁其他管线穿越。无危害的B、C、各类风管及操作机构的安装位置应正确，便于操作。防火阀与排烟阀（口）的安装方向位置正确。防火分区隔墙二边的防火阀距墙表面不应大于 200 。风管系统安装完毕后，应按系统类别进行严密性检验，漏风量应符合设计及有关规范的规定。风管接口的连接应严密、牢固。风管法兰的垫片材质应符合系统功能和防火的要求，厚度不应小于 3 ，垫层不应凸入管内，亦不应突出法兰外。D、E、F、风管连接应平直，不，明装风管的水平度、垂直度允许偏差要符合国家有关规定，暗装风管的位置应正

8、确，无明显偏差。2、制作与安装的质量控制：、 各式风口、风阀、柔性短管等的制作，组装和安装应符合设计要求。、 防火阀必须有消防部门签发的生产证。、 手动多叶调节阀应调节灵活，叶片间距均匀，搭接一致，启用位置有标志。、 防火阀安装时应注意方向，为阀体未标气流方向，则应以易熔件在迎风侧为准。、 风管止回阀在设计风速下开启灵活，关闭严密，对于水平方向安装的止回阀应有可靠的平衡调节装置。、 风管柔性短度宜为 150200 ，接缝应严密牢固且不宜作异径管使用。、 百叶风口的吐片应布置均匀，两端轴要同心，开闭自如。、 风口安装时要注意美观、牢固、位置正确，在同一房间内安装成排同类型风口，时，必须拉线找正找

9、直，间接相等匀称。、 散流器应与吊顶面相平、位置对称。、 风口与风管硬接或软接风口必须固定。3、空气处理设备安装的质量：、 设备到货后开箱检查，核对设备名称，规格型号等是否符合设计要求，产品合格证、说明书和设备技术文件是否齐全，设备有无损坏、锈蚀、受潮等现象，主机附件工具是否齐全；、 设备基础要进行检查验收，看其标符；置、水平度及几何尺寸与设备是否相、 空调机组凝结水管应设水封装置，检查其水封装置高度是否符合要求。、 现场组装的空调机组应做漏风量测试。、 风机盘管应做三速试运转和凝结水管通水实验。、 卧式风机盘管应由支吊架固定，上下螺母拼紧。、 风机盘管与供回水管之间应用弹性连接。（为不锈钢金

10、属软管）、内使用的吸声材料应符合防火，防潮和耐腐蚀性能的要求。的吸声片外包玻璃均匀，不得松动脱落。布应平整，无破损、紧固消声的螺钉要分布、和消声弯头要单独设支架，其重量不得由风管承受。、框架式及袋式，粗中效空气过滤器的安装要便于拆卸和滤料更换，过滤器与框架、框架与空气处理室的围护结构之间应严密。、管道风机须配隔振支吊架，并应安装平衡、牢固。、风机风管应用柔性短管连接，并配单独的支架。、固定通风机的地角螺栓、除带有垫圈外应有防松装置。、风机叶轮旋转后，每次均不得停留在原位置，且叶轮不允许与壳体相碰。4、空调制冷系统安装的质量：、 制冷设备、制冷附属设备、管件管道及阀门的型号、规格、性能及技术参数

11、等必须符合设计要求，设备机组的外表应无损伤，密闭良好，随机文件及配件齐全。、 制冷设备的和吊装、应符合产品技术文件的有关规定，防止因搬运和吊装而造成设备的损坏，且应做好设备的保护工作。为此，要严格施工提交的“制冷设备、吊装施工方案和组织设计”。、 制冷机组安装的混凝土基础，应达到设计强度，表面平整位置、尺寸、标高、预留孔洞及预埋件等均符合设计要求，验收合格后方可安装。、 制冷设备及附属设备安装的位置、标高及管口方向必须符合设计要求，用地脚螺栓固定的设备，其垫铁的放置位置应正确，接触紧密，螺丝必须拧紧，并有防松动措施。、 制冷设备试运行的技术数据应符合设备技术文件的规定。5、空调水系统管道安装的

12、质量：、 镀锌应采用螺纹连接，当管径大于 100 时，可采用卡箍式法兰或焊接连接，但应对焊缝及热影响区进行防腐处理。、 空调工程水系统的设备与附属设备、管道、管配件、及阀门的型号、规格、材质及连接形式应符合设计要求。、 焊接和镀锌不得采用热煨弯。、 管道与设备的连接，应在设备安装完毕后进行。与水泵、制冷机组的连接管必须为柔性接口，与其连接的管道必须设独立支架。、 冷冻水、冷却水管道安装前应除锈，除污垢，校直，校正管口开口坡度。、 管道安装后必须试压。对冷冻水系统和冷却水系统试验压力，当工作压力小于 1.0MPa 时，为 1.5 倍工作压力，但最低不小于 0.6MPa；当工作压力大于 1.0MP

13、a时，为工作压力加上 0.5MPa。水压试验时，升至试验压力后稳压 10MIN，压力下降不得大于 0.02MPa，然后再将压力降至工作压力，外观检查无渗漏为合格。、 管道应在系统冲洗、排污合格后，再循环试运转工作 2 小时以上，且水质正常后才能与制冷机组、空调机组相贯通。、 凝结水管系统采用冲水实验，应以不堵不渗漏为合格。、 水泵的规格、型号、技术参数应符合设计要求和产品性能指标。水泵安装前应符合有关技术要求，水泵正常运行不应少于 2 小时。、集水器、分水器的满水试验和水压试验必须符合设计要求。、固定在建筑物结构上的管道支吊架，不得影响结构安全，管道穿越墙体或楼板处应设钢制套管，钢制套管与墙体

14、饰面或楼板底部50 ，并不得把套管作支架。，上面应高出楼板 30、管道安装的坐标、标高及向的弯曲度应符合有关规定，吊顶内安装的管道位置应正确，无明显偏差。、金属管道支吊架的形式、位置、间距、标高等应符合设计或有关技术标准的要求。、阀门、集气罐、自动排气装置、除垢器等管道的安装，应符合设计要求，冷冻水管道系统部位应设排泄装置。6、防腐与保温的质量：、 喷涂底漆前应先清除物体表面的污垢和锈蚀。、 无缝在水压试验前，焊缝处不应刷防锈漆。、 法兰和风管加固角铁必须在风管组装前刷防锈底漆。、 保温设备及管道附件及管道的端部或盲板的部位应按设计规定进行保温。、 矩形风管及设备的保温钉应均布（为梅花型），其数量底部不应少于 16 个/，侧面不应少于 10 个/，顶面不应少于 6 个/，且保温钉离风管或保温材料边沿不小于 120 。、 风管与设备如用卷散材料做保温层，应包扎牢固，厚度均匀，不得有裂缝、空隙和散材外露等缺陷。、 制冷管道阀门过滤器及法兰的绝热结构应能单独拆卸。、 管道穿墙、穿楼板套管处的绝热，应采取不燃或难燃的软绝热材料填实。、 管道绝热层应粘贴牢固，铺设平整，绑扎紧密，无滑动松驰，断裂现象。、 管道防潮层应紧贴在绝热层上，封闭良好，不得有虚贴、断皱、裂纹等缺陷。五、事后控制：1、 组织竣工预验收，发现安装质量问题，要求及时逐条。如：、不能达到保温效果的冷冻水管、凝结水管和风