hdpe缠绕结构壁管型管与砼排水管材的技术对比报告

1、度聚乙烯（HDPE）缠绕结构壁（B型管）材与砼排水管材的技术对比度聚乙烯（HDPE）缠绕结构壁（B 型管）（度聚乙烯缠绕增强管）较砼排水管材在成型工艺、环刚度、过水能力等技术经济方面，具有很多优点，现分析如下。序号项目度聚乙烯（HDPE）缠绕结构壁（B 型管）材（度聚乙烯缠绕增强管）砼排水管1成型工艺在高温热熔状态下，通过 热挤塑缠绕熔接成型工艺制作，整个生产过程连续并均由计算机进行 。通过滚动的自然风冷却，应力自然 ，从而解决了度聚乙烯管材本身的应力问题。管材壁厚均匀，内壁光滑，外壁为螺旋状加强肋筋管结构壁，外肋筋管的根阻作用解决了管道纵向移位问题。产品生产技术执行国家标准GB/T19472

2、.2-2004 中B 型结构壁管的标准。特制的模具中绑扎钢筋，然后浇注混凝土，养生待凝固成形后，从模具中取出。2环刚度很高。产品原材料采用 度聚乙烯为主要原料，产品特有的外肋加强筋结构和周围土壤紧密结合形成受力结构，可以满足各种排水工程动、静荷载的要求。砼排水管属于刚性管，强度和刚度高。但当外压负荷（即便是短时间）超出它的强度和刚度时，管材将遭到性的破坏，不可修复。3过水能力内壁光滑（ 系数小，仅为 0.009，混凝土管为 0.014），在同等流量条件下，管材口径，可以比砼降低一级，或在同一口径下减小水力坡降，从而降低了人工、机械台班等的费用。系数为 0.014。砼在使用一段时间后，常在管道内

3、出现根阻、积淤等现象，大大减小了砼的通流能力，并且需要不断 、 。4口径品种齐全。可以生产 DN300mm4000mm 管径的管材及配套管件，应用广泛。砼排水管可以达到 DN2200mm，但口径越大成本越高，且管材 的费用及连接的施工成本很高。5原料生产工艺决定需要采用100%的度聚乙烯为原材料。力学性质稳定，柔韧性好，延伸性能好，是一种高韧性管材，对管道基础不均匀，能好，是一种高韧性管材，对管道基，不均匀，沉降和错位的适应能力非常强，抗震性好，最适合在沿海区域，频发区及软土质区域使，用（1995 年神户发生的中唯一没有，发生破裂的管道）6密封性非常好。连接方式为承插电热熔本体连接。管材在生产

4、时，承插口与管体缠绕成型。承口端内预嵌电熔丝（如图）。砼排水管密封性差，致使污水泄漏从而造成对 水和土壤的污染，这也导致国家颁布相关政策（建设部第 200027号和 200428号文在施工时无需其它连接配件，经由本公司专业的电熔焊接设备焊接，承插口完全熔合，在与 检查井相连时也是采取承插式电熔焊接，本体连接从而达到了管道的整体零渗漏。有明文规定），限制混凝土管在污水管道的运用。国内绝大多数使用的平接口砼排水管的连接，只在连接处抹一圈混凝土，时间一长很难保证不泄漏。现在也有采用承插O型橡胶圈密封膏现浇水泥连接。但承插口接触面小，接口材质不同，而且完全是刚性连接，管道稍有移动（如地基不均匀沉降），

5、连接处就很容易被破坏。在与混凝土检查井相连时，由于检查井自重大，与管道连接处经常出现漏水，断裂等问题，故国家在考虑环境影响方面也限制混凝土检查井在市政污水管道方面的运用。另外，砼排水管材短，接口多，施工不方便。7使用使用长，连续使用 50 年以上。变形能力强、柔韧性好。度聚乙烯管道属于柔性管道，与传统水泥管、球墨铸铁管等刚性管材相比，具有变形能力强，柔韧性好，抗冲击力强，耐腐蚀和耐磨损能力强等诸多优点。刚性管作为埋地用时，管材独立承受外力，并且不允许变形（变形将损坏管材）。柔性管则不然，它正是利用其良好的弹性变形能力和特有的外肋筋结构同周围土壤的紧密结合形成一个良好的受力结构，真正起到管同作用

6、。当管材受到正上方的载荷时，管材将发生横向变形，将力分散至周围土壤形成一个共同受力结构，管土共同作。当载荷离开时，管材恢复圆形。埋深为 0.720。混凝土管的设计只有 15 年至20 年,实际使用则更短。需要重复投资和不断.8输送介质输送介质广泛，酸碱性液体、油性液体、天然气、煤气、工业废水、生活污水以及雨水等。耐磨性好，是 的 4 倍。耐腐蚀，抗老化性强，目前，已在沿海地区市政、电力、化工、码头等领域大量采用。9施工方便快捷，安全。由于管材质量轻，所以方便快捷，做到边开挖边敷管边回填，由于接口为本体承插式电熔连接，管道也可以在沟槽边焊接好后以一段管敷入沟槽，减少沟槽的开挖量。当管道口径DN800 时管道沟槽开挖量大，对基础平整度要求高，敷设管材前要先做好砖水泥的 ， 做好后需要人工养护几天。春、夏、秋季节尚可，冬季施工 大。管材质量较重，施工时无论管材口径大小都需要使无需机械设备作业，只用人工就可完成敷管作业。降低了工程成本，缩短了施工工期，提高了工程进度。施工过程中保障了施工工人的安全系数，减少了安全隐患。用吊装设备，施工周期长，增加了工人施工中的不安全隐患