吸附水解-接触氧化法处理综合制药废水

1、吸附水解接触氧化法处理综合制药废水摘要：采用吸附水解接触氧化组合工艺处理含人工胰岛素等综合制药消费工艺废水。结果说明，强化吸附酸化过程，废水可生化性明显进步；接触氧化过程处理，使得污染物的处理率有较大增加。经过1a的稳定运行说明，该工艺处理效果稳定，处理后出水到达国家污水综合排放标准一级标准GB8978-1996，符合了回用的要求。关键词：吸附酸化生物接触氧化综合制药废水1概述通化东宝实业集团公司是以通化东宝药业股份为核心，由几个子公司构成的企业集团。其废水主要来源有：人工胰岛素消费废水、东宝肝泰片消费废水、精制冠心胶囊消费废水、一次性Nn-PV膜袋装静脉注射液消费废水以及少量生活污水，成分复

2、杂，废水水质水量变化较大，是一种较难处理的有机废水。本文采用吸附水解-接触氧化法处理综合制药废水，效果较好。处理后出水可到达国家污水综合排放标准GB8978-1996中一级排放标准，符合回用的要求。2水质水量该集团以消费生化药品为主，其产品主要原料为中草药及动物组织，废水中的主要污染物为有机污染物，所排放废水BD5/Dr接近0.3，可生化性不高。设计参数见表1。表1废水水质及排放标准g/L指标pHSSDBD5挥发酚设计水质6830010003002.0排放标准6970100200.5水量480(t/d)3工艺流程及构筑物3.1工艺流程如图1图1综合制药废水处理工艺流程3.2构筑物3.2.1调节

3、池设调节池1座，有效调节停留时间为12h，构造尺寸为1055，内设Q15污水提升泵1台，电机功率1.5k；设机械格栅1台，栅条间距2，安装角度75，格栅总宽度500，电机功率0.5k。3.2.2水解吸附池水解池采用生物固定床以加强对有机物的吸附作用，同时进步水解菌的泥龄，减少酸化水解微生物的流失。水解池有效停留时间7.5h，构造尺寸为1055。3.2.3生物接触氧化池水解吸附池后设生物接触氧化池1座，内分2格，并联使用，可单独运行。生物接触氧化池的有效停留时间15h，池内设置YDT型弹性波纹立体填料2503，池底安装中微孔曝气器。3.2.4斜板沉淀池斜板沉淀池分2格，外表负荷2.03/2h，沉

4、淀时间为1h，沉淀池单格构造尺寸为525。3.2.5滤池采用普通快滤池1座分2格，单格运行，双层填料，过滤速度63/2h。反冲洗强度为15L/2S，反冲洗时间为8in，反冲洗周期为12h。设IS200-150-200型反冲洗水泵1台，电机功率为18.5k。滤池设置在综合操楼内，单格构造尺寸为2.01.53.55。3.2.6集水池设集水池1座，为反冲洗提供水源，同时满足局部回用的要求，其余局部排放至二密河。构造尺寸为1042.6。3.2.7鼓风机房鼓风机房设置在综合操作间2楼，H-1001S型鼓风机4台，2用2备，气水比20：1，出口风压49kPa，电机功率7.5k。3.2.8污泥处理污泥处理间

5、设置在综合楼内，设钢制污泥浓缩罐1座，直径2.5，总高为4.7；污泥螺杆泵1台，电机功率0.75k；板框式压滤机1台。压滤后污泥送至厂区消费锅炉房燃烧。4调试及运行在调试初期投加种泥10t，分3次投加，种泥来自通化啤酒公司污水处理厂沉淀池内活性污泥；增强菌种来自吉化公司污水处理厂压滤后污泥2.5t。采取间歇式进水方式，在培养过程种投加N、P、g等营养原料。经过30d到达满负荷运转，45d出水到达国家污水综合排放标准一级标准。稳定运行90d后，由吉林省环境监测中心站进展验收监测，监测数据见表2。表2废水处理站进出水监测结果g/LpHSSDBD5氨氮动植物油进水出水进水出水进水出水进水出水进水出水

6、进水出水9月3日6.116.8912337969.620.22916.13.330.322.220.216.186.9911641925.629.52786.94.130.293.520.166.106.9612428981.719.02955.75.710.603.250.126.037.0230339973.625.42927.63.140.511.410.139月4日6.047.0611333825.718.42485.52.090.753.420.126.067.1416938871.622.92616.92.260.443.980.166.087.1027241793.620.623

7、86.23.200.883.900.316.047.1721834834.922.02506.64.080.415.940.12总均值18036897.022.22696.43.500.523.460.17出口执行标准6970100201510处理效率%80.097.597.685.195.1评价结果达标达标达标达标达标达标经过1a的稳定运行说明，废水处理站出水达标率100%，其中Dr2030g/L，BD558g/L。5经济分析该工程总投资153万元，其中土建110万元，设备供给、工艺管道、电气安装及工程调试43万元，占地面积3602，直接运行费用1.06元/t水。6结论与建议6.1结论6.1

8、.1采用固定床式酸化水解池，吸附作用明显，处理负荷有较大进步，同时水解菌挂膜速度快。6.1.2适宜的上升流速与反响时间，控制生物反响只停留在水解产酸阶段，不发生甲烷化反响，不产生带有臭味的H2S及H4，可生化性明显进步；6.1.3该工艺污泥产生量较少，运行至今未发生污泥膨胀现象，未外排过剩余污泥。6.1.4处理效率较高，出水符合回用的要求。6.1.5虽然废水中的氨氮及动植物油2项指标值较低，但仍然保持了较高的去除率，验证了在该工艺中同步反硝化以及有效的有机大分子小分子化过程的发生。6.2建议6.2.1滤池发生穿透现象，建议调整滤料级配。6.2.2清水池水力停留时间过长，其内部有积泥现象，需定期对清水池进展放空清理。7参考文献1刘章富，熊杨，侯